CZ291664B6 - Katalyzátor a způsob jeho výroby - Google Patents

Katalyzátor a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ291664B6
CZ291664B6 CZ19951003A CZ100395A CZ291664B6 CZ 291664 B6 CZ291664 B6 CZ 291664B6 CZ 19951003 A CZ19951003 A CZ 19951003A CZ 100395 A CZ100395 A CZ 100395A CZ 291664 B6 CZ291664 B6 CZ 291664B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
elements
oxide
catalyst
salt
periodic system
Prior art date
Application number
CZ19951003A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ100395A3 (en
Inventor
Thomas Fetzer
Wolfgang Buechele
Matthias Irgang
Bernhard Otto
Hermann Wistuba
Gert Buerger
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ100395A3 publication Critical patent/CZ100395A3/cs
Publication of CZ291664B6 publication Critical patent/CZ291664B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/153—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
    • C07C29/154—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing copper, silver, gold, or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/005—Spinels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Katalyz tor je vyrobiteln² tak, e se uvede do styku oxid obecn ho vzorce M-Al.sub.2.n.O.sub.4.n., p°i em M p°edstavuje prvek z I., VII. nebo VIII. vedlejÜ skupiny periodick ho syst mu prvk , s c nem, olovem nebo prvkem z II. hlavn nebo vedlejÜ skupiny periodick ho syst mu prvk , kter jsou ve form oxidu, soli nebo v element rn form a provede se kalcinace za teploty od 300 do 1300 .degree.C, za tlaku od 10 kPa do 20 MPa.\

Description

Oblast techniky
Tento vynález se týká katalyzátorů s vysoce disperzním rozdělením aktivní složky, stejně jako způsobu výroby těchto katalyzátorů.
Dosavadní stav techniky
WO-A-89/OO 082 a v něm uvedené literární citace popisují výrobu oxidačních katalyzátorů, které obsahují měď, zinek a hliník, přičemž jako prekurzor se používá slitina mědi, zinku a hliníku, která se oxidačním procesem částečně nebo zcela převádí na oxid. Katalyzátory se používají pro výrobu methanolu.
ZDE-A-37 17 111 je znám způsob výroby katalyzátoru obsahujícího měď, pro konverzi prováděnou za nízké teploty, který vedle oxidu mědi obsahuje ještě oxid zinečnatý a oxid hlinitý. Katalyzátor se vyrábí srážením vodorozpustných solí z vodného roztoku s alkalickým srážecím činidlem.
V EP-A-123 233 jsou v příkladech 5 a 6 popsány katalyzátory na bázi palladia na kobalthlinitém spinelu nebo niklhlinitém spinelu. Tyto katalyzátory neobsahují žádný cín, olovo nebo prvky II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků. Jakkoliv se v tomto patentu navrhuje, aby katalyzátory obsahovaly také hořčík nebo cín, nelze takové katalyzátory dosáhnout, protože podle EP-A-123 233 spinely nutně obsahují hliník.
Známé katalyzátory vykazují mnoho nedostatků ve vztahu k životnosti nebo aktivitě.
Před tímto vynálezem leží tudíž úkol pomoci překonat uvedené nedostatky.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je katalyzátor vyrobitelný tím, že se uvede do styku M-A12O4, přičemž M představuje prvek zl., VII. nebo VIII. vedlejší skupiny periodického systému prvků, s cínem, olovem nebo prvkem z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků, které jsou ve formě oxidu, soli nebo v elementární formě a provede se kalcinace za teploty od 300 do 1300 °C, za tlaku od 10 kPa do 20 MPa.
Předmětem tohoto vynálezu je také způsob výroby katalyzátoru, jehož podstata spočívá v tom, že se oxid obecného vzorce M-A12O4, kde M znamená prvek z I., VII. a VHI. vedlejší skupiny periodického systému prvků, uvede do styku s cínem, olovem nebo prvkem z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků, které jsou ve formě oxidu, soli nebo v elementární formě a kalcinuje se za teploty od 300 do 1300 °C, za tlaku od 10 kPa do 20 MPa.
Dále se uvádějí podrobnější údaje o tomto vynálezu.
Byl nalezen nový katalyzátor, který má zlepšené vlastnosti, jak bude zřejmé z údajů uvedených v tomto popise dále.
Katalyzátory podle tohoto vynálezu se mohou vyrobit takto:
Může se vycházet z oxidované tuhé látky, která částečně nebo zcela, tedy z 1 až ze 100% hmotnostních, výhodně 10 až 90 % hmotnostních, obzvláště výhodně 20 až 70 % hmotnostních,
-1 CZ 291664 B6 je spinelem o složení M-AI2O4 se základem tvořeným oxidem hlinitý, a tato látka se může smíchat se stejnou nebo vyšší koncentrací cínu, olova nebo prvku z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků, které jsou ve formě oxidu, soli nebo v elementární formě a kalcinovat ze teploty od 300 do 1300 °C, výhodně od 500 do 1200 °C, obzvláště výhodně od 600 do 1100 °C, za tlaku od 10 kPa do 20 MPa, výhodně za tlaku od 50 kPa do 10 MPa a zvláště vhodně za normálního tlaku (atmosférického tlaku).
Smíchání se může provádět například postříkáním, mechanickým míšením, promícháním a hnětením rozemleté tuhé látky o složení M-A12O4, s výhodu na oxidu hlinitém, zvláště výhodně na gama modifikaci oxidu hlinitého, nebo výhodně impregnací neumleté tuhé látky o složení M-AI2O4, výhodně na oxidu hlinitém, obzvláště výhodně na gama modifikaci oxidu hlinitého, s roztokem soli cínu, olova nebo prvku z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků.
Uvolnění prvku M v elementární formě nebo oxidační formě, které zpravidla vede k vysoce disperznímu rozdělení, se může vyvolat tím, že se při kalcinačním kroku prvkem cínem nebo olovem, a prvky z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků v elementární, oxidační nebo solitvomé formě jako je oxid, sůl nebo elementární forma, nahradí prvek M ve spinelu, pokud je odpovídající spinel termodynamicky stabilní jako výchozí spinel M-AI2O4.
Jako kov M ve výchozích oxidech M-AI2O4 se hodí prvky z I., VII. a VIII. vedlejší skupiny periodického systému prvků s oxidačním stupněm +2, jako Mn2+, Fe2+, Co2+, Ni2+ a Cu2+, zvláště Ni2+ a Cu2+ nebo jejich směsi.
Jako prvky z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků se hodí prvky (kovy) a oxidační nebo solitvomé sloučeniny. Jako solitvomé sloučeniny se jmenují například uhličitany, hydroxidy, karboxyláty, halogenidy a oxidační anionty, jako dusitan, dusičnan, siřičitan, síran, fosforitan, fosforečnan, pyrofosforečnan, halogenitan, halogeničnan a hydrogenuhličitan, výhodně uhličitany, hydroxidy, karboxyláty, dusitany, dusičnany, sírany, fosforečnany a hydrogenuhličitany, obzvláště výhodně uhličitany, hydroxidy, hydrogenuhličitany a dusičnany, výhodně v oxidačním stupni +2, jako má Zn2+, Mg2+, Ca2+, Sr2+ nebo Ba2+, zvláště Zn2+ a Mg2+, nebo jejich směsi.
Výroba výchozího oxidu o složení M-AI2O4, výhodně ve formě spinelu, je známa například z WO-A-82/OO 820, SU-A-426 968, FR-A-2 655 879 a Rev. Chim. 20(2), 105-106 /1969/. Výhodným se ukazuje napojení nosiče, tvořeného oxidem hlinitým, rozpuštěnou sloučeninou, jako solí kationtu M, například dusitanem, dusičnanem, siřičitanem, síranem, uhličitanem, hydroxidem, karboxylátem, halogenidem, halogenitanem a halogeničnanem, s připojeným tepelným rozkladem aniontu na oxid. Další možností je míšení sloučenin, jako soli kationtu R s kyslíkatou sloučeninou hliníku, například za sucha nebo v suspenzi, zvláště rozstřikovacím sušením, zahuštěním materiálu, například hnětení, například za přídavku pomocního prostředku pro tvarování, tvarováním pomocí vytlačování, sušením a nakonec kalcinací za tvorby spinelu. Kalcinační teplota může být od 300 do 1300 °C, s výhodou od 600 do 1000 °C.
Dotování nosných látek na bázi oxidu hlinitého o veliké ploše povrchu, to znamená tvorba směsných oxidů, vede ke zvýšení tepelné stálosti nosiče (například DE-A-34 03 328, DE-A-25 00 548, Appl. Catal. 7, 211-220 /1983/, J. Catal. 127, 595-604 /1991/). Kromě toho mohou cizí ionty přispívat ke katalytické aktivitě katalyzátoru. K dotování se mohou obecně přibrat dále uvedené prvky: alkalické kovy, kovy vzácných prvků, skandium, titan, vanad, chrom, yttrium, zirkonium, bor, křemík, germánium, fosfor a bizmut. Stupeň substituce oxidu hlinitého může být například o 0,01 do 20 % hmotnostních.
Velikost částeček kovového oxidu prvků M u nepoužitého katalyzátoru je od 1 do 200 nm, s výhodou od 3 do 100 nm, zvláště výhodně od 10 do 50 nm. Stanovení velikosti částeček se
-2CZ 291664 B6 může provést například rentgenovou difrakční analýzou (XRD) nebo transmisní elektronovou mikroskopií (TEM).
Katalyzátory podle tohoto vynálezu obsahují mesopóry o velikosti od 2 do 20 nm a makropóry větší než 20 nm, přičemž plocha povrchu BET je od 1 do 350 m2/g, s výhodou od 10 do 200 m2/g, zvláště výhodně od 25 do 150 m2/g, a porozita činí od 0,01 do 0,8 ml/g.
Průmyslová využitelnost
Katalyzátoiy podle tohoto vynálezu se hodí například ke konverzi oxidu uhelnatého a k syntéze methanolu.
Příklady provedení vynálezu
Způsob výroby katalyzátoru
Příklad
Směs 284 mg gama oxidu hlinitého (PuraloxR SCF od firmy Condea), 166 g A1OOH (PuralR SB od firmy Condea) a 100 g oxidu měďnatého (firma Měrek) se hněte s 20 ml kyseliny mravenčí (která je rozpuštěna ve 140 ml vody) po dobu 45 minut, poté se vytlačuje na provazce o průměru 3 mm, suší a kalcinuje za teploty 800 °C po dobu 4 hodin.
Získá se tuhá látka, která obsahuje CUAI2O4 s plochou povrchu BET 112 m2/g a bimodálním rozložením zaoblených pórů, kde 25 % pórů má rozmezí průměru pórů od 10 do 1 pm a 65 % pórů má rozmezí průměru pórů od 20 do 5 nm.
71,4 g svrchu popsané tuhé látky, obsahující CUAI2O4 (pohlcená voda představuje 69,1 %), se dvakrát napouští vždy 49 ml vodného roztoku s obsahem 32,6 g dusičnanu zinečnatého, okyseleného na hodnotu pH 3 kyselinou dusičnou, a nechá stát za teploty místnosti po dobu 1 hodiny. Napuštěný nosič se suší za teploty 120 °C do konstantní hmotnosti a nakonec kalcinuje při teplotě 600 °C po dobu 4 hodin.
Dostane se tuhá látka obsahující ZnAl2O4, při vázání oxidu měďnatého, s plochou povrchu ET 82 m2/g a nezměněným bimodámím rozložením zaoblených pórů.
Velikost krystalitů oxidu měďnatého se stanoví rentgenograficky a činí 28 nm.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Katalyzátor vyrobitelný tím, že se uvede do styku oxid obecného vzorce M-AI2O4, přičemž M představuje prvek z I., VII. nebo VIII. vedlejší skupiny periodického systému prvků, s cínem, olovem nebo prvkem z Π. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického systému prvků, které jsou ve formě oxidu, soli nebo v elementární formě a provede kalcinace za teploty od 300 do 1300 °C,
    10 za tlaku od 10 kPa do 20 MPa.
  2. 2. Způsob výroby katalyzátoru, vyznačující se tím, že se oxid obecného vzorce M-AÍ2O4, kde M znamená prvek z I., VII. a VIII. vedlejší skupiny periodického systému prvků, uvede do styku s cínem, olovem nebo prvkem z II. hlavní nebo vedlejší skupiny periodického
    15 systému prvků, které jsou ve formě oxidu, soli nebo v elementární formě a kalcinuje za teploty od 300 do 1300 °C, za tlaku od 10 kPa do 20 MPa.
  3. 3. Způsob výroby katalyzátoru podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že se jako oxid, sůl nebo v elementární formě použije zinek, hořčík, vápník, stroncium nebo baryum.
  4. 4. Způsob výroby katalyzátoru podle nároku 2, vyznačující se tím, že sloučeninami z I., VII. a VIII. vedlejší skupiny periodického systému prvků jsou oxidy manganu, železa, kobaltu, niklu nebo mědi.
CZ19951003A 1993-01-21 1994-01-13 Katalyzátor a způsob jeho výroby CZ291664B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4301469A DE4301469A1 (de) 1993-01-21 1993-01-21 Katalysatoren mit hochdisperser Verteilung der Aktivkomponente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ100395A3 CZ100395A3 (en) 1995-11-15
CZ291664B6 true CZ291664B6 (cs) 2003-04-16

Family

ID=6478589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19951003A CZ291664B6 (cs) 1993-01-21 1994-01-13 Katalyzátor a způsob jeho výroby

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6124234A (cs)
EP (1) EP0680377B1 (cs)
JP (1) JPH08505568A (cs)
AT (1) ATE150984T1 (cs)
AU (1) AU5882894A (cs)
CA (1) CA2152815C (cs)
CZ (1) CZ291664B6 (cs)
DE (2) DE4301469A1 (cs)
DK (1) DK0680377T3 (cs)
ES (1) ES2099591T3 (cs)
FI (1) FI119500B (cs)
NO (1) NO312179B1 (cs)
PL (1) PL178841B1 (cs)
SG (1) SG52601A1 (cs)
SK (1) SK280464B6 (cs)
TW (1) TW297781B (cs)
WO (1) WO1994016815A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19819882A1 (de) 1998-04-27 1999-10-28 Basf Ag Verfahren zur katalytischen Zersetzung von N2O
DE19848595A1 (de) * 1998-10-21 2000-04-27 Basf Ag Hochtemperaturstabile Katalysatoren zur Zersetzung von N¶2¶0
DE69933184T2 (de) * 1998-11-16 2007-08-30 Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals, Sinopec, Fushun Kupferhaltiger Katalysator, dessen Verfahren zur Herstellung und seine Verwendung
DE10061553A1 (de) * 2000-12-11 2002-06-13 Basf Ag Poröser Katalysator für die Hydrierung von Maleinsäureanhydrid zu Tetrahydrofuran
DE10124962A1 (de) * 2001-05-21 2002-12-05 Basf Ag Katalysatoren für die Reinigung von Ethylen
DE10207443A1 (de) * 2002-02-22 2003-09-04 Bayer Ag Verfahren und Katalysator zur Herstellung von Alkoholen
KR100714606B1 (ko) * 2005-02-25 2007-05-07 주식회사 엘지화학 불포화 알데히드 및/또는 불포화 산의 제조방법
WO2013124128A1 (de) 2012-02-20 2013-08-29 Basf Se Cuo/zno-mischungen als stabilisatoren für flammgeschützte polyamide
CN114425388B (zh) * 2020-10-15 2023-08-29 中国石油化工股份有限公司 低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃催化剂及其制备方法和应用
WO2023006867A1 (en) 2021-07-28 2023-02-02 Basf Se New geometry for den2o catalyst

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948808A (en) * 1973-03-02 1976-04-06 Phillips Petroleum Company Zinc aluminate catalyst compositions
US3931053A (en) * 1974-04-18 1976-01-06 Evgeny Vasilievich Kazakov Catalyst for conversion of hydrocarbons and method of preparing same
DE3005551A1 (de) * 1980-02-14 1981-08-20 Süd-Chemie AG, 8000 München Katalysator zur synthese von methanol und hoehere alkohole enthaltenden alkoholgemischen
US4456703A (en) * 1982-05-07 1984-06-26 Exxon Research And Engineering Co. High surface area nickel aluminate spinel catalyst for steam reforming
DE3314372A1 (de) * 1983-04-20 1984-10-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von substituierten phenolen
DE3717111C2 (de) * 1986-05-22 1996-02-22 Basf Ag Kupferoxid, Zinkoxid und Aluminiumoxid enthaltender Katalysator zur Tieftemperaturkonvertierung
WO1989000082A1 (en) * 1987-06-29 1989-01-12 Unisearch Limited Methanol synthesis catalyst
FR2632874A1 (fr) * 1988-06-20 1989-12-22 Rhone Poulenc Chimie Nouveau catalyseur pouvant etre employe dans un procede de reduction selective des oxydes d'azote
US4902849A (en) * 1989-02-06 1990-02-20 Phillips Petroleum Company Dehydrogenation process

Also Published As

Publication number Publication date
DE59402300D1 (de) 1997-05-07
FI953507A (fi) 1995-07-20
WO1994016815A1 (de) 1994-08-04
JPH08505568A (ja) 1996-06-18
ES2099591T3 (es) 1997-05-16
FI119500B (fi) 2008-12-15
SK59095A3 (en) 1995-09-13
NO952886L (no) 1995-07-20
PL178841B1 (pl) 2000-06-30
EP0680377B1 (de) 1997-04-02
PL309955A1 (en) 1995-11-13
AU5882894A (en) 1994-08-15
CZ100395A3 (en) 1995-11-15
EP0680377A1 (de) 1995-11-08
TW297781B (cs) 1997-02-11
ATE150984T1 (de) 1997-04-15
NO312179B1 (no) 2002-04-08
NO952886D0 (no) 1995-07-20
SG52601A1 (en) 1998-09-28
US6124234A (en) 2000-09-26
SK280464B6 (sk) 2000-02-14
DE4301469A1 (de) 1994-07-28
CA2152815A1 (en) 1994-08-04
CA2152815C (en) 2004-04-06
DK0680377T3 (da) 1997-04-28
FI953507A0 (fi) 1995-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2176311C (en) Process for manufacturing methanol and process for manufacturing catalyst for methanol synthesis
Pal et al. CeO 2 nanowires with high aspect ratio and excellent catalytic activity for selective oxidation of styrene by molecular oxygen
GB2118061A (en) Production of a mixture of alcohols from synthesis gas
US4305842A (en) Preparation of improved catalyst composition
JPH09511211A (ja) 塩基性の無機バインダー
TWI490038B (zh) 觸媒組合物，將1,4-丁二醇轉化為γ-丁內酯之方法及製備銅觸媒之方法
CZ291664B6 (cs) Katalyzátor a způsob jeho výroby
US3899577A (en) Carbon monoxide conversion catalysts
GB2037176A (en) Catalyst containing copper oxide zinc oxide and a rare earth metal its manufacture and its use in the conversion of carbon monoxide
Adil et al. Synthesis and comparative catalytic study of zinc oxide (ZnO x) nanoparticles promoted MnCO3, MnO2 and Mn2O3 for selective oxidation of benzylic alcohols using molecular oxygen
EP3305404A1 (en) Copper/zinc/aluminium catalyst for the methanol synthesis prepared from a binary zinc-aluminium precursor solution
JP2000512261A (ja) メタノールの製造方法およびそのための触媒
US4436835A (en) Process for preparation of catalysts
JPH10216522A (ja) メタノール合成用の触媒
CA1202947A (en) Catalyst composition suited for synthesis of methanol
JP5038700B2 (ja) 脂含窒素化合物の製造方法
EP0129065B1 (en) Method for ortho-alkylation of hydroxyaromatic compounds
US4755497A (en) Preparaton of copper aluminum borate catalyst and optional improvement of the catalyst by incorporation with active metals
JPH0450241B2 (cs)
CN115245828A (zh) 一种一氧化二氮分解催化剂
US3862964A (en) Dehydration catalysts, particularly for the dehydration of diols
JP3715774B2 (ja) 炭酸エステル製造用触媒及びその製法、並びに該触媒を用いた炭酸エステルの製法
JPH0480747B2 (cs)
KR0151817B1 (ko) 2-메틸피라진 및 2,5-디메틸피라진의 제조 방법 및 이에 사용되는 촉매
CN117816213A (zh) 碳酸氧镧催化剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100113