SK279116B6 - Zariadenie ku kontrole a/alebo meranie parametrov - Google Patents

Zariadenie ku kontrole a/alebo meranie parametrov Download PDF

Info

Publication number
SK279116B6
SK279116B6 SK2802-90A SK280290A SK279116B6 SK 279116 B6 SK279116 B6 SK 279116B6 SK 280290 A SK280290 A SK 280290A SK 279116 B6 SK279116 B6 SK 279116B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
measuring
capacitive
optical
gap
diffuser screen
Prior art date
Application number
SK2802-90A
Other languages
English (en)
Inventor
Hanspeter Laubscher
Original Assignee
Zellweger Uster Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zellweger Uster Ag filed Critical Zellweger Uster Ag
Publication of SK279116B6 publication Critical patent/SK279116B6/sk

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G01N21/8915Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/06Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
    • B65H63/062Electronic slub detector
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32Counting, measuring, recording or registering devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/10Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
    • G01B21/12Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters of objects while moving
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/365Textiles filiform textiles, e.g. yarns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na kontrolu a/alebo meranie parametrov bežiaceho, vláknu alebo drôtu podobného materiálu, s meracou medzerou upravenou k priebehu tohto materiálu, na ktorej obidvoch bočných stranách je upravená vždy jedna meracia elektróda tvoriaca časť kapacitného meracieho orgánu.
Doterajší stav techniky
Zariadenia tohto druhu založené na kapacitnom meracom princípe sú dnes veľmi rozšírené tak elektronické čističe priadze, ako i ako prístroje na meranie rovnomernosti. Elektronické čističe priadze, z ktorých je možné uviesť čističe typu USTER AUTOMATIC firmy Zellweger Uster AG, slúžia na zaznamenávanie rušivých chýb priadze, ako napríklad krátkych hustých miest, tenkých miest a častých riedkych miest (Moiré). Prístroje na meranie rovnomernosti, ako je USTER TESTER firmy Zelweger Uster AG (USTER - zapísaná továrenská značka tovaru firmy Zellweger Uster AG) slúžia na zaznamenávanie a analýzu výchyliek hmotnosti na jednotku dĺžky prameňov, predpriadze a priadze.
Kapacitný princíp merania sa vzhľadom na svoju vysokú presnosť a po mnoho rokov stálej citlivosti veľmi rozšíril. Okrem zariadení založených na tomto princípe sa ešte používajú optické meracie hlavy, ktorými je určený priemer sledovaného materiálu. Tieto optické meracie hlavy sa použijú najmä vtedy, keď nie je možné použiť kapacitné meracie hlavy. To je napríklad v prípade skúmania elektricky vodivých priadzí.
Nezávisle od druhu použitého meracieho princípu sú meracie hlavy istým spôsobom principiálne a konštrukčne závislé od cudzích vplyvov, ako je napríklad vlhkosť, tvar prierezu priadze, polohová závislosť, vplyv materiálu atď., ktoré danou technológiou nie sú odstránené alebo znížené, pričom snaha o to existuje. Ďalším, dosiaľ nevyriešeným problémom je, univerzálna meracia hlava použiteľná na všetky druhy priadzí, so všetkými výhodami kapacitného princípu merania. A konečne by s postupujúcou automatizáciou bolo žiaduce, keby bola k dispozícii meracia hlava, ktorá sa sama kontroluje.
Úlohou vynálezu je vyriešiť všetky tieto problémy. Má sa vytvoriť taká meracia hlava, ktorej závislosť od cudzích vplyvov je menšia než pri známych meracích hlavách, ktorá je univerzálne použiteľná a ktorá sa sama kontroluje.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu spĺňa zariadenie na kontrolu a/alebo meranie parametrov pohybujúceho sa materiálu, podobného vláknu alebo drôtu, s meracou medzerou upravenou na priebeh tohto materiálu, na ktorej obidvoch bočných stranách je upravená vždy jedna meracia elektróda tvoriaca časť kapacitného meracieho orgánu, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že navyše ku kapacitnému meraciemu orgánu je doplnený optický merací orgán so zdrojom svetla usporiadaným na jednej strane meracej medzery a s fotoelektrickým elementom na druhej strane meracej medzery a optický merací orgán tvorí časť spoločnej meracej hlavy.
Praktické pokusy ukázali, že obidva meracie orgány spolupracujú jedným spôsobom a že závislosť od cudzích vplyvom a tým podmienené odchýlky od presnosti sa oproti známym meracím hlavám zmenšili. Univerzálna použiteľnosť meracích hláv podľa vynálezu je evidentná a požadovaná samokontrola je daná tým, že odchýlky sú interpretované v tom zmysle, že jeden z obidvoch meracích orgánov nepracuje bezchybne.
Okrem spomínaných vlastností má meracia hlava podľa vynálezu ešte ďalšiu výhodu, že dovoľuje meranie a kontrolu parametrov „ on line „ ktoré dosiaľ vôbec, alebo aspoň týmto jednoduchým spôsobom, nemohli byť kontrolovateľné. Tak môžu byť vedľa najčastejšie kontrolovaných parametrov, ako je prierez a priemer, navyše kontrolované a merané napríklad i objemnosť, chlpatosť a vlhkosť.
Ďalšia zaujímavá a dosiaľ nemožná aplikácia vyplýva z kombinovaného vyhodnocovania hodnôt obidvoch meracích orgánov. Kapacitný merací orgán meria známym spôsobom priebeh prierezu alebo presnejšie povedané hmotnosť meraného materiálu na dĺžkovú jednotku a optický merací orgán meria priemer. Kombinácia obidvoch druhov meraných hodnôt dodáva teraz informáciu o hmotnosti na objem, teda veličinu zrovnateľnú s fyzikálnou hustotou. Z nej sa môžu opäť odvodiť ďalšie veličiny, ako napríklad na skracovanie priadze.
Z tohto príkladného a neobmedzujúceho vyčíslenia výhod je zrejmé, že meracia hlava podľa vynálezu má rad prekvapujúcich vlastností a umožňuje najmä meranie a kontrolu veličín, ktoré dosiaľ známymi jednoduchými meracími hlavami nemohli byť merané, pretože tieto hlavy boli iba kapacitné alebo optické.
Podľa výhodného uskutočnenia sú obidva meracie orgány integrované na spoločnom nosiči a / alebo usporiadané v spoločnom telese.
Obidva meracie orgány môžu byť usporiadané za sebou v smere priebehu meraného materiálu a majú priestorovo oddelené meracie zóny.
Je výhodné, keď obidva meracie orgány sú navzájom skombinované a ich meracie zóny sa aspoň čiastočne prekrývajú.
Meracie elektródy kapacitného meracieho orgánu môžu byť usporiadané v dráhe lúčov optického meracieho orgánu.
Výhodné je rovnako, keď je meracia medzera z obidvoch strán ohraničená optickým elementom, napríklad rozptylovým tienidlom, ktoré vždy nesie príslušnú meraciu elektródu.
Každá meracia elektróda je výhodne realizovaná v tvare mriežky alebo sitka a umiestnená na príslušnom rozptylovom tienidle.
Každá meracia elektróda meracieho optického orgánu môže byť vytvorená priesvitnou fóliovou vrstvou.
Fóliová vrstva môže byť výhodne vytvorená kovovou vrstvou, na rozptylové tienidlo naparenou alebo nastriekanou.
A konečne môže byť fóliová vrstva vytvorená z elektricky vodivej plastickej hmoty upravenej na rozptylovom tienidle.
Automatické zladenie obidvoch meracích orgánov sa realizuje na rovnakú citlivosť.
Toto zladenie sa výhodne realizuje koreláciou signálov meracích orgánov. Signály obidvoch meracích orgánov sa oddelene transformujú a filtrujú a následne sa použijú k vytvoreniu signálu. Od signálov každého meracieho orgánu sa odfiltrujú jednotlivé komponenty a preskúmajú na výskyt nezvyčajných odchýlok. Výskyt nezvyčajných odchýlok sa interpretuje ako chybná funkcia jedného meracieho orgánu a signály tohto meracieho orgánu sa pri vyhodnocovaní neberú do úvahy.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie objasnený na príkladoch realizácií podľa výkresov, na ktorých znázorňujú :
Obr. 1 schematický rez prvého príkladu uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu s rovinou rezu naprieč ku smeru priebehu vlákna,
Obr. 2 detailný variant druhého príkladu uskutočnenia z obr. 1,
Obr. 3 schematický rez tretím príkladom uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu s rovinou rezu v rovine vlákna a naprieč k meracej medzere zariadenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zariadenia znázornené na všetkých obrázkoch slúžia na kontrolu a/alebo meranie parametrov vlákien, najmä tak k optickému, ako i ku kapacitnému zaznamenávaniu ich priemerov a prierezov. Tieto zariadenia, označované tiež, ako meracie hlavy, pozostávajú z telesa 1 s meracou medzerou 2, ktorou beží vlákno F určené na meranie. Vlákno v tejto súvislosti označuje dlhý materiál, akým je niť alebo priadza alebo textilný prameň až ku drôtu. Znázornenie je realizované vždy v zväčšenej mierke asi 5 : 1; pri príklade realizácie znázorneného na obr. 2 je meracia medzera 2 širšia než pri príkladoch realizácie na obr. 1 a 3.
Teleso 1, vyrobené ako jeden kus vstrekovaným liatím z plastickej hmoty, je vytvorené ako škatuľka s otvoreným snom. Je rozdelené vybraním pre meraciu medzeru 2 na dve polovice 3 a 4. Do otvoreného dna telesa 1 je vložená nosná doska ako nosič 5 na optické a elektronické súčasti zariadenia, ktorá je k telesu 1 priskrutkovaná.
Na nosnej doske 5 je v časti na obrázkoch ľavej polovice 3 telesa 1 usporiadaný zdroj 6 svetla, výhodne svetelná dióda, ktorá vysiela svetlo na fotoelektrický element vo forme fotodiódy 7 usporiadanej v časti pravej polovice 4 telesa 1. Meracia medzera 2 je proti svetelnej dióde a pravej fotodióde 7 zakrytá vždy jedným rozptylovým tienidlom 8 alebo 9, čím v meracej medzere 2 vznikne difúzne osvetlenie, ktoré dopadá ako rozptýlené svetlo na fotodiódu 7. Rozptylové tienidlo 9 pred fotodiódou 7 môže byť vytvorené rovnako ako filtračná doska na odtienenie okolitého svetla, alebo môže slúžiť ako rozptylová i filtračná doska.
Keď vykáže vlákno F prebiehajúce meracou medzerou 2 zmenu prierezu od chyby priadze, napríklad od hrubého alebo od tenkého miesta, potom sa zmení odtienenie fotodiódy 7 a tomu zodpovedajúci jej výstupný signál. Podľa tejto zmeny výstupného signálu fotodiódy 7 sa teraz môže chybné miesto buď iba registrovať samotné, alebo sa môže vlákno F zastaviť a chybné miesto odstrániť.
Na dosiahnutie homogénneho osvetľovacieho poľa v meracej medzere 2 je medzi svetelnou diódou a rozptylovým tienidlom 8 upravená clona 10 (obr. 1) alebo svetlovod 11 tvaru zrezaného kužeľa so zahĺbením 12 (br. 2, 3).
Tieto elementy tu nie sú ďalej objasnené; v tejto sú vislosti sa tu poukazuje na EP-A-244 788, kde je podrobne optická časť meracej hlavy, znázornenej na obrázkoch, opísaná.
Ako je možné poznať z obrázkov, je navyše k dosiaľ opísanému optickému meraciemu orgánu upravený ešte takzvaný kapacitný merací orgán, pričom jednotlivé obrázky znázorňujú rôzne možnosti usporiadania kapacitného meracieho orgánu vzhľadom na optický merací orgán. Meracie hlavy s kapacitnými meracími orgánmi sú v elektronických čističoch priadze USTER AUTOMATIC a v prístrojoch na meranie rovnomernosti USTER TESTER firmy Zellweger Uster AG už po desaťročia svetovo rozšírené a budú považované za známe. Z veľkého počtu patentov týkajúcich sa týchto meracích hlás sú uvedené za všetky patenty US 2 516 768 a 3 009 101.
Na obrázkoch je kapacitný merací orgán symbolizovaný dvoma doskami 13, 14 kondenzátora ako meracími elektródami. Obr. 1 a 2 ukazujú vždy usporiadanie, v ktorom meracie zóny optického a kapacitného merania pôsobia spoločne; v príklade uskutočnenia podľa obr. 3 sú meracie zóny usporiadané vedľa seba.
Podľa obr. 1 sú dosky 13, 14 kondenzátora vytvorené vždy jednou elektricky vodivou a pre optický merací orgán 11 priehľadnou vrstvou z kovu alebo plastickej hmoty, uloženou v rozptylových tienidlách 8, prípadne 9. Pritom môže byť každé rozptylové tienidlo 8, 9 vyrobené „sendvičovým“ spôsobom a spomínaná vrstva môže byť na jeho časť uložená naparením alebo rozprášením. Ďalšia možnosť je založená na vytvorení vrstiev tvoriacich dosky 13, 14 kondenzátu jemnou sieťou z vhodného materiálu, ako napríklad z kovu.
V príklade realizácie na obr. 2 nie sú vrstvy tvoriace dosky 13, 14 kondenzátora uložené na rozptylových tienidlách 8, 9, ale tieto tienidlá 8, 9 sú na jednej strane potiahnuté touto vrstvou. Touto stranou môže byť, tak ako je na obr. 2 znázornené, strana privrátená vláknu F, v zásade ňou však môže byť i strana od vlákna F odvrátená. Na vytvorenie vrstiev a ich materiálu platí realizácia podľa obr.
1.
Obr. 3 znázorňuje príklad realizácie, pri ktorom optický a kapacitný merací orgán nemajú spoločnú meraciu zónu, ale priestorovo oddelené meracie zóny. Podľa znázornenia sú meracie zóny a tým i meracie orgány usporiadané za sebou v smeru priebehu vlákna F. Pri tejto realizácii sú obidva meracie orgány navzájom plne nezávislé.
Meracou hlavou znázornenou na obr. 3 sa síce kapacitné a optické meranie neuskutočňuje súčasne na tom istom mieste, ale na susedných častiach vlákna F, táto diferenciácia medzi signálmi obidvoch meraní sa ale môže pri spracovaní signálov vyrovnať. Vyrovnanie sa môže uskutočniť napríklad tým, že signály meracieho orgánu zadného v smere behu vlákna F, do ktorého meracej zóny každá časť vlákna F vstupuje skôr než do zóny meracieho orgánu predného v smere behu vlákna F, sa primerane oneskorí. V niektorých prípadoch použitia ale diferenciácia medzi signálmi obidvoch meraní nemusí byť rušivá, preto táto diferenciácia nepotrebuje žiadne vyrovnávanie.
Pretože obidva meracie signály, kapacitný a optický, majú spravidla rôznu citlivosť, musia sa zladiť na rovnakú citlivosť. To sa uskutoční napríklad automaticky pred začiatkom merania a síce koreláciou alebo podobným spôsobom, so statickou zložkou signálov alebo bez nej.
Na vytvorenie presného celkového signálu sa dodajú výhodne obidva meracie signály a to po uskutočnení trans formácie a filtrovania v časovom alebo frekvenčnom rozsahu k potlačeniu nepriaznivého cudzieho vplyvu. Pri vložení vlákna F sa nulový bod obidvoch meracích orgánov zladí. Drift je skorigovaný stabilnejším meracím orgánom a zosilnenie sa v prípadoch, keď sa môže meniť vlhkosť, odvádza od optického meracieho orgánu. Nepravidelnosti bežiaceho vlákna F, akými sú hustejšie, redšie miesta a pod. sa určia dodaním signálov obidvoch meracích orgánov. Na určenie zvitkov sa použijú signály optického meracieho orgánu, odfiltrovaním v časovom alebo frekvenčnom rozsahu.
K zisteniu zmeny pôsobením cudzích vplyvov sa nevytvorí súčet, ale diferenciácia obidvoch meracích signálov podľa selektívneho zosilnenia cudzích vplyvov.
Použitie obidvoch meracích orgánov umožňuje i samokontrolu meracej hlavy porovnaním jednotlivých odfiltrovaných komponentov signálov a ich preskúšaním na hodnovernosť. Ak ukazujú jednotlivé komponenty alebo kombinácie takýchto komponentov nezvyčajnú odchýlku, potom nesprávna funkcia meracieho orgánu skončí a prepojí sa na funkciu s predpokladanou korekciou nameranej hodnoty. Prípadne sa tiež môže prepojiť iba rušivá zložka signálov alebo sa môže spustiť poplach.
Signály obidvoch meracích orgánov sa môžu vyhodnotiť tak, že sú možné údaje i o ďalších meraných veličinách, napríklad o objemnosti, chlpatosti, vlhkosti, cudzích vláknach, skrútení, špecifickej hmotnosti a pod.
A konečne súčasným použitím obidvoch meracích orgánov spravidla nastane zvýšenie presnosti merania tým, že odchýlky od presnosti obidvoch systémov sa vzájomne aspoň čiastočne eliminujú.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie na kontrolu a/alebo meranie parametrov pohybujúceho sa materiálu, podobného vláknu alebo drôtu, s meracou medzerou upravenou na priebeh tohto materiálu, na ktorej obidvoch bočných stranách jc upravená vždy jedna meracia elektróda tvoriaca časť kapacitného meracieho orgánu, vyznačujúce sa tým, že navyše je ku kapacitnému meraciemu orgánu pridaný optický merací orgán so zdrojom (6) svetla usporiadaným na jednej strane meracej medzery (2) s fotoelektrickým elementom usporiadaným na druhej strane meracej medzery (2), pričom kapacitný merací orgán a optický merací orgán tvorí časť spoločnej meracej hlavy.
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že obidva meracie orgány sú integrované na spoločnom nosiči (5) a/alebo sú usporiadané v spoločnom telese (1).
  3. 3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa t ý m , že obidve meracie orgány sú usporiadané za sebou v smere behu meraného materiálu a majú priestorovo oddelené meracie zóny.
  4. 4. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa t ý m , že obidva meracie orgány sú navzájom skombinované a že ich meracie zóny sa aspoň čiastočne prekrývajú.
  5. 5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m , že meracie elektródy kapacitného meracieho orgánu sú usporiadané v dráhe lúčov optického meracieho orgánu.
  6. 6. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa t ý m , že meracia medzera (2) je na obidvoch stranách ohraničená optickým elementom, najmä rozptylovým tienidlom (8, 9) a že meracie elektródy sú týmito rozptylovými tienidlami (8, 9) nesené.
  7. 7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m , že každá meracia elektróda je vytvorená ako mriežka alebo sito a umiestnená na príslušnom rozptylovom tienidle (8, 9) alebo je do neho vložená.
  8. 8. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m , že každá meracia elektróda je vytvorená fóliovou vrstvou priesvitnou na optický merací orgán.
  9. 9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa t ý m , že fóliová vrstva je vytvorená kovovou vrstvou naparenou alebo nastriekanou na rozptylové tienidlo (8,9).
  10. 10. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa t ý m , že fóliová vrstva je vytvorená z vrstvy z elektricky vodivej plastickej hmoty umiestnenej na rozptylovom tienidle (8, 9).
SK2802-90A 1989-06-07 1990-06-06 Zariadenie ku kontrole a/alebo meranie parametrov SK279116B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2139/89A CH678172A5 (sk) 1989-06-07 1989-06-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK279116B6 true SK279116B6 (sk) 1998-07-08

Family

ID=4226786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2802-90A SK279116B6 (sk) 1989-06-07 1990-06-06 Zariadenie ku kontrole a/alebo meranie parametrov

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5054317A (sk)
EP (1) EP0401600B1 (sk)
JP (1) JP2869744B2 (sk)
CN (1) CN1019600B (sk)
CH (1) CH678172A5 (sk)
CZ (1) CZ283637B6 (sk)
DE (1) DE59010021D1 (sk)
ES (1) ES2081318T3 (sk)
GR (1) GR3018884T3 (sk)
RU (1) RU2032143C1 (sk)
SK (1) SK279116B6 (sk)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0483607B1 (de) * 1990-11-02 1997-04-23 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Feststellen einer Eigenschaft eines Faserverbandes
CH683035A5 (de) * 1992-01-31 1993-12-31 Loepfe Ag Geb Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen, insbesondere Fremdfasern in langgestreckten, textilen Gebilden.
CH683378A5 (de) * 1992-03-17 1994-02-28 Zellweger Uster Ag Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen in einem textilen Prüfgut sowie Verwendung der Vorrichtung.
CH684550A5 (de) * 1992-10-01 1994-10-14 Zellweger Uster Ag Kapazitiver Sensor zur Erfassung von Masse- und/oder Durchmesserschwankungen von langgestrecktem textilem Prüfgut.
US5396332A (en) * 1993-02-08 1995-03-07 Ciszek; Theodoer F. Apparatus and method for measuring the thickness of a semiconductor wafer
JP2626465B2 (ja) * 1993-04-27 1997-07-02 村田機械株式会社 糸監視器の診断方法及び同装置
CH685506A5 (de) * 1993-06-23 1995-07-31 Zellweger Uster Ag Vorrichtung zur Messung der Masse oder des Substanzquerschnitts von Faserbändern und Verwendung der Vorrichtung.
DE4323994C2 (de) * 1993-07-17 2001-02-22 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Überwachen des laufenden Fadens an einer Spulstelle einer automatischen Spulmaschine
US5725165A (en) * 1993-07-17 1998-03-10 W. Schlafhorst Ag & Co. Method of monitoring the moving yarn at a winding station of an automatic winding frame
CH686803A5 (de) * 1993-09-09 1996-06-28 Luwa Ag Zellweger Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Fremdstoffen in einem textilen Pruefgut.
CH686779A5 (de) * 1993-10-29 1996-06-28 Luwa Ag Zellweger Vorrichtung zur Ueberpruefung der Wickelqualitaet von Garnspulen und Verwendung der Vorrichtung an einer Spul- oder Spinnmaschine.
JPH08254504A (ja) * 1994-11-29 1996-10-01 Zellweger Luwa Ag 伸長された物体の特性を記録するための方法と装置
EP0761853A1 (de) * 1995-09-06 1997-03-12 Zellweger Luwa Ag Vorrichtung zur Überwachung eines bewegten Garns
DE19547544A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Überprüfen des Fadenprofils
WO1997032209A1 (de) * 1996-02-26 1997-09-04 Zellweger Luwa Ag Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von festigkeitseigenschaften von langgestrecktem, textilem prüfgut
US5926267A (en) * 1997-06-11 1999-07-20 Zellweger Luwa Ag Process and device for detecting extraneous substances and extraneous fibers in a fibrous composite
JPH1123235A (ja) * 1997-06-11 1999-01-29 Zellweger Luwa Ag 長く伸びた試験試料のパラメータを検出記録するための装置
WO2000007921A1 (de) * 1998-07-31 2000-02-17 Zellweger Luwa Ag Messvorrichtung für fadenförmige prüfkörper
DE19855588A1 (de) 1998-12-02 2000-06-08 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung der Wirkung von Garneigenschaften auf das Aussehen textiler Flächengebilde
DE19858287A1 (de) * 1998-12-17 2000-06-21 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Garnüberwachung an einer Spinn- oder Spulmaschine
DE19909703A1 (de) * 1999-03-05 2000-09-07 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur optischen Garnüberwachung
DE19938628A1 (de) 1999-08-14 2001-02-15 Schlafhorst & Co W Spulstelle einer automatischen Spulmaschine
CN100425989C (zh) * 2000-05-31 2008-10-15 乌斯特技术股份公司 识别在纵向移动的纱线状产品中的杂质的方法及装置
DE50103753D1 (de) * 2001-05-22 2004-10-28 Loepfe Ag Wetzikon Geb Verfahren zum Prüfen der Qualität eines Garns
DE10150581A1 (de) * 2001-10-12 2003-04-17 Schlafhorst & Co W Garnsensor
EP1581807A2 (en) * 2003-01-08 2005-10-05 Premier Evolvics PVT. Ltd. Measuring and testing continuous elongated textile material
US6882423B2 (en) * 2003-01-21 2005-04-19 North Carolina State University Apparatus and method for precision testing of fiber length using electrostatic collection and control of fibers
DE10335856A1 (de) * 2003-08-06 2005-03-03 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Bandmasse und/oder der Bandmasseschwankungen eines laufenden Faserverbandes sowie Spinnereivorbereitungsmaschine mit einer Messvorrichtung
US7458918B1 (en) 2003-11-21 2008-12-02 Fitness Quest Inc. Back support for an exercise device
DE102004053735A1 (de) * 2004-11-06 2006-05-11 Saurer Gmbh & Co. Kg Garnsensor
WO2009076782A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Uster Technologies Ag Verfahren und vorrichtung zur bewertung von fremdstoffen in bewegtem textilem prüfgut
CH699070A1 (de) 2008-07-02 2010-01-15 Uster Technologies Ag Vorrichtung zur Erfassung von Parametern an einem fadenförmigen Prüfgut.
CN101671946B (zh) * 2009-09-25 2011-06-08 东华大学 一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置
CN102219680B (zh) 2010-04-15 2013-09-18 中国石油化工股份有限公司 由co气相法制备草酸酯的方法
CN102276459B (zh) 2010-06-11 2013-12-18 中国石油化工股份有限公司 采用co气相法制备草酸酯的方法
CN101950463A (zh) * 2010-09-21 2011-01-19 江苏精达里亚阿尔岗琴工程线有限公司 换位导线在线位移报警装置
CN103270413A (zh) * 2010-10-19 2013-08-28 乌斯特技术股份公司 清纱器和用于清纱的方法
JP5998709B2 (ja) * 2012-07-27 2016-09-28 村田機械株式会社 糸監視装置及び糸巻取ユニット
WO2014054528A1 (ja) * 2012-10-04 2014-04-10 東レ株式会社 糸条の検査方法、糸条の検査装置、糸条の製造方法、糸条パッケージおよび糸条モジュール
JP2016500438A (ja) * 2012-12-10 2016-01-12 ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト 移動する繊維材料を光学検査するための設備
CN104562331B (zh) * 2015-01-12 2015-09-23 江阴市红柳被单厂有限公司 一种双模式纱线质量检测控制方法
CN104562332B (zh) * 2015-01-12 2015-10-14 江阴市红柳被单厂有限公司 双模式纱线质量检测控制系统
CN104532423B (zh) * 2015-01-15 2016-12-07 青岛玉兰祥商务服务有限公司 一种基于图像识别的纱线质量测控方法
CN104790076B (zh) * 2015-01-15 2016-01-06 海安常大技术转移中心有限公司 用于控制纱线质量的纺纱机清纱器
CN104499132B (zh) * 2015-01-15 2016-09-07 海安索菲亚生态环境新材料科技有限公司 一种用于控制纱线质量的纺纱机清纱方法
CN106767376A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 西北工业大学 电化学环境中原位监测电极应变行为的装置及方法
EP3330418B1 (en) 2016-12-01 2019-06-26 Stäubli Sargans AG Yarn separating module with a capacitive sensor device
FR3100253B1 (fr) * 2019-08-26 2021-07-30 Safran Aircraft Engines Installation de tissage permettant la determination du nombre de filaments dans un toron

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2516768A (en) * 1946-04-29 1950-07-25 Zellweger Uster Ag Apparatus for gauging textiles, particularly yarns and sliver
US3039051A (en) * 1959-08-12 1962-06-12 Zellweger Uster Ag Apparatus for gaging textile materials
DE1295885B (de) * 1964-07-09 1969-05-22 Reiners Vorrichtung zur UEberwachung der Laenge von Unregelmaessigkeiten in der Staerke eines Textilfadens
BE771277A (en) * 1971-08-13 1972-02-14 Scient Et Tech De L Ind Textil Automatic quality control - for textile machine assemblies
US3922601A (en) * 1974-03-01 1975-11-25 Du Pont Spiral plate yarn measuring capacitance cell
DE2700004A1 (de) * 1977-01-03 1978-07-06 Sick Optik Elektronik Erwin Elektro-optische faltenueberwachungsvorrichtung
US4233520A (en) * 1978-09-07 1980-11-11 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electro optical control to detect a filament passing through a guide eye and using a light emitting diode
CH638306A5 (de) * 1978-12-18 1983-09-15 Loepfe Ag Geb Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen messen der querdimension eines laengsbewegten fadenartigen gebildes.
CH655571B (sk) * 1981-09-30 1986-04-30
DD215516A1 (de) * 1983-04-27 1984-11-14 Spinnerei Karl Marx Veb Verfahren und anordnung zum ueberwachen der gleichmaessigkeit der verteilung von verschiedenen fasern in duennem oder fadenfoermigem gut
AU563012B2 (en) * 1983-06-20 1987-06-25 Unisearch Limited Measuring yarn diameter disc twist
IT1179098B (it) * 1984-09-06 1987-09-16 Cselt Centro Studi Lab Telecom Perfezionamenti alle apparecchiature a condensatore per la misura del diametro di fibre dielettriche
US4610707A (en) * 1985-09-05 1986-09-09 Ppg Industries, Inc. Broken filament detector and system therefor
CH669615A5 (sk) * 1986-05-07 1989-03-31 Zellweger Uster Ag

Also Published As

Publication number Publication date
GR3018884T3 (en) 1996-05-31
ES2081318T3 (es) 1996-03-01
DE59010021D1 (de) 1996-02-15
JP2869744B2 (ja) 1999-03-10
CH678172A5 (sk) 1991-08-15
CN1048098A (zh) 1990-12-26
RU2032143C1 (ru) 1995-03-27
EP0401600B1 (de) 1996-01-03
EP0401600A3 (de) 1992-10-21
CS280290A3 (en) 1992-02-19
EP0401600A2 (de) 1990-12-12
JPH03162612A (ja) 1991-07-12
CZ283637B6 (cs) 1998-05-13
US5054317A (en) 1991-10-08
CN1019600B (zh) 1992-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279116B6 (sk) Zariadenie ku kontrole a/alebo meranie parametrov
JP3211089B2 (ja) 繊維又はその他の試料の単独の存在物を測定する電気光学装置
EP0584321B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur detektion von verunreinigungen in einem textilen prüfgut
CA1268053A (en) Optical flow sensor
EP0572592B1 (de) Fremdfasererkennung in garnen
DE69819302T3 (de) Detektor und nachweisverfahren für fremdfasern und fremdmaterial basierend auf lichtabsorptionsmessung
EP1051595B1 (en) Method and device for determining the thickness of a moving linear textile formation
EP0226843A2 (de) Vorrichtung zur Messung der Haarigkeit eines Garnes
JPS61292046A (ja) 繊維製品の異物監視方法及び装置
CA1254279A (en) Broken filament detector and system therefor
EP0652432A1 (de) Vorrichtung zum Erkennen von Fremdmaterial, insbesondere von Fremdfasern, in einem längsbewegten textilen Gebilde
US4402604A (en) Method for the on-line measurement of inclusions in pulp
KR960016165B1 (ko) 직물제품의 파라미터 자동 결정장치
JP2011526368A (ja) 糸状供試物のパラメータを検出する装置
CA1046789A (en) Method and device for examining pulp for the presence of shives
US3712743A (en) Apparatus for detecting and measuring yarn defects and irregularities
CN1074816A (zh) 检验香烟端头的检验装置
US4091368A (en) Method and apparatus to obtain an electrical signal representative of thickness of a traveling filament
DE3938934A1 (de) Vorrichtung zur fadenueberwachung
US5448362A (en) Non-contact measurement of displacement and changes in dimension of elongated objects such as filaments
EP1508797B1 (en) Detecting device for foreign material in yarn
US4037966A (en) Method and device for examining pulp for the presence of shives
US20040017207A1 (en) Device for testing the quality of rope-like materials
US5705817A (en) Apparatus for optical monitoring of a thread for irregularities
US2841048A (en) Yarn defect monitor