SK278921B6 - Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého - Google Patents
Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého Download PDFInfo
- Publication number
- SK278921B6 SK278921B6 SK1356-95A SK135695A SK278921B6 SK 278921 B6 SK278921 B6 SK 278921B6 SK 135695 A SK135695 A SK 135695A SK 278921 B6 SK278921 B6 SK 278921B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- solution
- reaction
- copper
- tank
- hydrogen peroxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/10—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby monohydrátu síranu meďnatého z medených odpadov bezodpadovou technológiou.
Doterajší stav techniky
Síran meďnatý patri medzi veľmi dôležité technické suroviny a je využiteľný v rôznych oblastiach priemyslu a poľnohospodárstva, ako napríklad pri úprave rúd ako regulátor flotácie, povrchová úprava kovov, postreky v poľnohospodárstve, textilný priemysel - potlač tkanín, úprava vody. Doteraz sa používal len síran meďnatý pentehydrát. Jeho doterajšia výroba bola ekonomicky veľmi náročná a zdĺhavá z dôvodu kryštalizácie. Výsledný produkt obsahoval päť molekúl vody a obsah medi bol 25,45 %.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky vo výraznej miere odstraňuje spôsob výroby monohydátu síranu meďnatého podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že zriedená kyselina sírová reaguje s meďou s použitím peroxidu vodíka ako katalyzátora. Meď reaguje s kyselinou podľa reakcie:
Cu + H2SO4 = CuO + SO2 + H2O
SO2 + H2O = H2SO3
H2SO3 + H2O2 = H2SO4 + H2O + teplo
CuO + H2SO4 = CUSO4 + H2O
Pri reakcii medi s kyselinou je potrebná teplota 65 - 80 °C a prístup kyslíka. Pri použití peroxidu vodíka sú tieto požiadavky splnené, pretože reakcia je silne exotermická a peroxid sa rozkladá podľa reakcie:
H2O2 = H2O+ 1/2 O2 + teplo
Navrhovaná technológia je bezodpadová. Technologický postup, ktorý je predmetom ochrany, je významný najmä prínosom spočívajúcim v tom, že je ekonomicky výhodnejším spôsobom výroby síranu meďnatého, ktorého parametre dosahujú lepšiu úroveň. Výsledný produkt vyrobený navrhnutým postupom dosahuje lepšie vlastnosti a parametre, než sú dosiahnuté technológiami výroby pentahydrátu síranu meďnatého.
rakteristickú modrú farbu. Po stočení výluhu sa do lúhovacej nádrže pripraví kyselina a celý proces sa opakuje. Po lúhovaní v nádrži nezostávajú žiadne kaly, môže zostať len nezreagovaný kovový odpad. Roztok z medzinádrže sa filtruje na kalolise do predhusťovacej nádrže. Zahustí sa zohrievaním, odparovaním a dočerpaním nového roztoku. Požadovaná koncentrácia medi je 150 g/1. Je potrebné udržiavať teplotu 60 - 70 °C. Roztok z predhusťovacej nádrže dávkuje čerpadlo dávkovania materiálu do sušiarne, kde vstupný roztok je privádzaný do rozprašovacieho agregátu, ktorý pri veľkých otáčkach rozstrekuje roztok cez dýzy na steny sušiacej komory. Vzniknutý produkt je zo stien oklepávaný kladivkami a odsávaný pomocou ventilátora cez cyklón do zásobníka. Odpadová vodná para je odvádzaná komínom. Vstupná teplota sušiarne má dosahovať hodnotu 230 °C a výstupná teplota 110 °C.
Priemyselná využiteľnosť
Vynález je využiteľný na sušenie kvapalín a plynov, konzervovanie dreva, farbiarsky priemysel, vinohradníctvo, lekárske účely, úpravu vody a výrobu iných preparátov medi.
Claims (1)
- Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého lúhovaním kovových odpadov v kyseline sírovej, vyznačujúci sa tým, že ku zriedenej kyseline sírovej sa pridáva 33 % peroxid vodíka ako katalyzátor a získaný roztok s koncentráciou Cu 100 g/1 sa po filtrovaní a zahustení na koncentráciou Cu 150 g/1 suší pri teplote 230 °C.Koniec dokumentuPríklad uskutočnenia vynálezuMedený kovový odpad upravený na malé kusy sa lúhuje 10 % kyselinou v lúhovacej nádrži s kónusovým dnom za stáleho miešania. Do nádrže sa pripraví roztok kyseliny sírovej - 3580 1 vody a 279 kg koncentrovanej kyseliny sírovej. Potom sa pomaly dávkuje medený odpad za súčasného pridávania peroxidu vodíka - 33 % ako katalyzátora, po malých množstvách. Reakcia je silne exotermická a preto nie je potrebné nádrž vyhrievať. Lúhovanie prebieha do konštantného pH roztoku -1, j. 5,0 až 5,5. Ak sa pH roztoku ustáli, to znamená, že zreagovala všetka voľná kyselina. Celkom sa použilo 380 kg medi a 343 litrov 33 % peroxidu vodíka. Výluh sa nechá sedimentovať, odoberie sa vzorka na analýzu - požadovaná koncentrácia je Cu = 100 g/1. Po sedimentácii sa výluh stočí do medzinádrže, roztok má cha-
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1356-95A SK278921B6 (sk) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého |
EP96938608A EP0858431B1 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | A method for producing copper sulphate monohydrate |
CA002235874A CA2235874A1 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | A method for producing copper sulphate monohydrate |
AT96938608T ATE188955T1 (de) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Verfahren zur herstellung von kupfersulfat monohydrat |
SI9620123A SI9620123A (sl) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Postopek za proizvodnjo bakrovega sulfata monohidrata |
CZ19981259A CZ288856B6 (cs) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Způsob výroby monohydrátu síranu měďnatého |
CN96197996A CN1202143A (zh) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | 生产一水硫酸铜的方法 |
PL96326495A PL326495A1 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Method of obtaining monohydrous copper sulphate |
AU75943/96A AU7594396A (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | A method for producing copper sulphate monohydrate |
JP9517286A JPH11514624A (ja) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | 硫酸銅一水和物の製造方法 |
PCT/SK1996/000016 WO1997016379A1 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | A method for producing copper sulphate monohydrate |
DE69606318T DE69606318D1 (de) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Verfahren zur herstellung von kupfersulfat monohydrat |
HU9900134A HUP9900134A2 (hu) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Eljárás réz-szulfát-monohidrát előállítására |
BG102457A BG62479B1 (bg) | 1995-10-30 | 1998-05-18 | Метод за производство на меден сулфат монохидрат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1356-95A SK278921B6 (sk) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK135695A3 SK135695A3 (en) | 1997-05-07 |
SK278921B6 true SK278921B6 (sk) | 1998-04-08 |
Family
ID=20434474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1356-95A SK278921B6 (sk) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0858431B1 (sk) |
JP (1) | JPH11514624A (sk) |
CN (1) | CN1202143A (sk) |
AT (1) | ATE188955T1 (sk) |
AU (1) | AU7594396A (sk) |
BG (1) | BG62479B1 (sk) |
CA (1) | CA2235874A1 (sk) |
CZ (1) | CZ288856B6 (sk) |
DE (1) | DE69606318D1 (sk) |
HU (1) | HUP9900134A2 (sk) |
PL (1) | PL326495A1 (sk) |
SI (1) | SI9620123A (sk) |
SK (1) | SK278921B6 (sk) |
WO (1) | WO1997016379A1 (sk) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5281514B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2013-09-04 | 日揮触媒化成株式会社 | 硫酸銅水溶液の製造方法 |
ITUA20163138A1 (it) * | 2016-05-04 | 2017-11-04 | C I E Compagnia Italiana Ecologia S R L | Procedimento per il trattamento di rame. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6603696A (sk) * | 1965-04-28 | 1966-10-31 | ||
JPS5110195A (ja) * | 1974-07-17 | 1976-01-27 | Hitachi Chemical Co Ltd | Etsuchinguhaiekikarano ketsushoryusandono kaishuhoho |
DE3046477A1 (de) * | 1980-12-10 | 1982-07-08 | Gebr. Schmid Maschinenfabrik GmbH & Co, 7290 Freudenstadt | "verfahren zum aetzen von metalloberflaechen" |
-
1995
- 1995-10-30 SK SK1356-95A patent/SK278921B6/sk unknown
-
1996
- 1996-10-30 HU HU9900134A patent/HUP9900134A2/hu unknown
- 1996-10-30 PL PL96326495A patent/PL326495A1/xx unknown
- 1996-10-30 DE DE69606318T patent/DE69606318D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-30 CA CA002235874A patent/CA2235874A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-30 JP JP9517286A patent/JPH11514624A/ja active Pending
- 1996-10-30 CN CN96197996A patent/CN1202143A/zh active Pending
- 1996-10-30 AT AT96938608T patent/ATE188955T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-30 WO PCT/SK1996/000016 patent/WO1997016379A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-30 EP EP96938608A patent/EP0858431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-30 CZ CZ19981259A patent/CZ288856B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-30 SI SI9620123A patent/SI9620123A/sl unknown
- 1996-10-30 AU AU75943/96A patent/AU7594396A/en not_active Abandoned
-
1998
- 1998-05-18 BG BG102457A patent/BG62479B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SI9620123A (sl) | 1998-12-31 |
PL326495A1 (en) | 1998-09-28 |
CZ288856B6 (cs) | 2001-09-12 |
HUP9900134A2 (hu) | 1999-05-28 |
BG62479B1 (bg) | 1999-12-30 |
BG102457A (en) | 1999-01-29 |
CZ125998A3 (cs) | 1998-11-11 |
EP0858431A1 (en) | 1998-08-19 |
DE69606318D1 (de) | 2000-02-24 |
WO1997016379A1 (en) | 1997-05-09 |
CA2235874A1 (en) | 1997-05-09 |
JPH11514624A (ja) | 1999-12-14 |
CN1202143A (zh) | 1998-12-16 |
AU7594396A (en) | 1997-05-22 |
EP0858431B1 (en) | 2000-01-19 |
ATE188955T1 (de) | 2000-02-15 |
SK135695A3 (en) | 1997-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108249472A (zh) | 一种含铜蚀刻废液的综合回收利用工艺 | |
GB2199314A (en) | Method and apparatus for simultaneously scrubbing cement kiln exhaust gas and producing useful by-products therefrom | |
US20200239325A1 (en) | Systems and Methods to Treat Flue Gas Desulfurization Waste to Produce Ammonium Sulfate and Calcium Carbonate Products | |
WO1992009531A1 (fr) | Procede d'elimination de l'ammoniaque des eaux residuaires | |
US8454929B2 (en) | Continuous process for preparation of calcium thiosulfate liquid solution | |
US5417955A (en) | Manufacture of ferric sulfate and hydrochloric acid from ferrous chloride | |
SK278921B6 (sk) | Spôsob výroby monohydrátu síranu meďnatého | |
CA1195826A (en) | Process for the preparation of bivalent metal peroxides | |
FI82023C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kopparhydroxid. | |
PL119292B1 (en) | Method of purification of phosphogypsum | |
RU2634936C2 (ru) | Способ получения комплексных минеральных удобрений из фосфатной руды и установка для его реализации | |
US8734739B2 (en) | Process for treating spent pickle liquor and/or ferrous chloride | |
FI74453B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av metallselenat samt genom foerfarandet framstaellt natriumselenat. | |
US2218117A (en) | Manufacture of ammonium sulphate | |
DE2407203B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigem Eisen(H)-sulfat-Heptahydrat | |
DE1151492B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak und Schwefelsaeure aus Ammoniumsulfat und/oder -hydrogensulfat bzw. aus deren Loesungen in Wasser oder Schwefelsaeure | |
AU764204B2 (en) | Method for removing nitrogen oxides from nitrosyl sulphuric acid | |
CN1018729B (zh) | 一种味精厂废液处理方法 | |
CN108713000B (zh) | 氧化铁红颜料的制备 | |
CN111439730A (zh) | 一种硫代硫酸钾的制备方法 | |
CN104761472B (zh) | 一种高效低耗清洁制备联二脲的工艺 | |
PL136360B1 (en) | Method of manufacture of copper oxychloride | |
DE2119119C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Cyanidionen aus Abwässern | |
CN113184973A (zh) | 一种so2碱吸塔含盐废水处理工艺 | |
DE3625029A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen aufbereiten von reaktionsprodukten aus rauchgaswaeschen mit simultaner entfernung von schwefeldioxid und stickstoffoxiden |