SK278511B6 - Corrosion resistance shooting nail for hard materials - Google Patents

Corrosion resistance shooting nail for hard materials Download PDF

Info

Publication number
SK278511B6
SK278511B6 SK3213-92A SK321392A SK278511B6 SK 278511 B6 SK278511 B6 SK 278511B6 SK 321392 A SK321392 A SK 321392A SK 278511 B6 SK278511 B6 SK 278511B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
shank
stop washer
nail
stop
shaft
Prior art date
Application number
SK3213-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK321392A3 (en
Inventor
Dietmar Sartor
Friedrich Groschel
Original Assignee
Dietmar Sartor
Friedrich Groschel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dietmar Sartor, Friedrich Groschel filed Critical Dietmar Sartor
Publication of SK321392A3 publication Critical patent/SK321392A3/sk
Publication of SK278511B6 publication Critical patent/SK278511B6/sk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/14Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/923Nail, spike or tack having specific head structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka nastreľovacieho klinca odolného proti korózii, určeného na zarážanie do tvrdých materiálov, hlavne betónu, skaly a kovu, ktorý je tvorený driekom s hlavou, ktorý axiálne prechádza dorazovou podložkou, ktorá priemerovo presahuje driek, pričom materiál drieku je tvrdší ako materiál dorazovej podložky.
Doterajší stav techniky
Známe klince uvedeného typu sa zarážajú do tvrdých materiálov ako betón, skala, kov a podobne, pomocou nastreľovacích prístrojov. Tieto nastreľovacie klince slúžia jednak na upevnenie súčastí k týmto tvrdým materiálom a jednak sa môžu zarážať ako pripojovacie prvky priamo do týchto tvrdých materiálov. V prípade upevňovania súčastí majú tieto nastreľovacie klince zvyčajne prírubovitú hlavu. Pokiaľ sa používajú ako pripojovacie prvky, môže mať táto hlava závit alebo iný záberový prvok, ako napr. Priečny otvor. V prípadoch, kedy sú vybavené závitom, hovorí sa tiež o svorníkoch.
Z dôvodov zaťaženia pri operácii, zarážanie sa na týchto nastreľovacích klincoch vyžaduje, aby mali vysokú mechanickú pevnosť. Z hľadiska použitia sa okrem toho požaduje vysoká odolnosť proti korózii. Na doteraz používaných materiáloch sa obidve tieto požiadavky nedajú zjednotiť. V tomto zmysle musel byť nájdený kompromis, kedy sa použili austenitické ocele na prospech odolnosti proti korózii, pričom sa trochu malá mechanická pevnosť ukázala pri výrobe ako výhoda vzhľadom na tvárnenie. Naproti tomu, z hľadiska použitia, predstavuje táto malá mechanická pevnosť nevýhodu. Známe austenitické ocele legované dusíkom, ktoré majú okrem vysokej mechanickej pevnosti tiež vysokú odolnosť proti korózii sa nedajú len tak použiť, pretože majú iba malý stupeň tvárnosti. Z hľadiska použitia sa nedajú z týchto ocelí vyrobiť požadované tvary hlavy.
Otázkou použitého materiálu sa čiastočne zaoberá patentový spis DE - DOS 25 24 782. Je tu riešený klinec s hlavou a driekom, pričom sú ako hlava, tak aj driek, vytvorené z jedného materiálu. Rozdielnu tvrdosť má iba materiál, do ktorého sa klinec zaráža.
V japonskom patentovom spise JP 2 240 241 je opisovaná iba legovaná oceľ, použiteľná na klince. Ako sa táto oceľ spracováva na klince, ktorých tvar tiež nie je znázornený, nie je tu zrejmé.
Výroba nákladných tvarov hlavy, ako je známa napríklad z patentového spisu US 2 353 315, je u týchto ocelí z výrobných dôvodov vylúčená. Pre tieto nákladné tvary hlavy je podľa patentového spisu US 2 353 315 určený materiál ľahkej tvárnosti, ktorý je spojený v tvarovom styku s driekom, ktorý nemá vysokú mechanickú pevnosť. Pre tieto klince, známe z týchto patentových spisov, postačí aj na driek materiál s nízkou mechanickou pevnosťou, pretože nejde o nastreľovacie klince, ktoré sa zarážajú do tvrdých materiálov, v súvislosti s použitím nastreľovacích prístrojov. Použitie týchto známych klincov v súvislosti s nastreľovacími prístrojmi je vylúčené z hľadiska hospodárnosti, pretože u klincov na nastreľovacie prístroje ide spravidla o hromadné použitie, takže nákladný známy spôsob výroby podľa patentového spisu US 2 353 315 nie je vhodný.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje nastreľovací klinec, odolný proti korózii, určený na zarážanie do tvrdých materiálov, hlavne betónu, skaly a kovu, ktorý je tvorený driekom s hlavou, ktorý axiálne prechádza dorazovou podložkou, ktorá priemerovo presahuje driek, pričom materiál drieku je tvrdší ako materiál dorazovej podložky, ktorého podstata spočíva v tom, že driek je z austenitickej ocele legovanej dusíkom s obsahom 2 až 22 % hmotn. Μη, 1 až 3 % hmotn. Mo, 0,2 až 1,2 % hmotn. N, 15 až 26 % hmotn. Cr a 0 až 17 hmotn. Ni.
Podľa výhodného uskutočnenia je na drieku posuvne usporiadaná vodiaca podložka, ktorej vonkajší priemer je zhodný s vonkajším priemerom dorazovej podložky.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je na dorazovej podložke vytvorený závit.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je závit usporiadaný na plášti dorazovej podložky.
Výhoda navrhnutého riešenia spočíva v tom, že nastreľovací klinec je hospodárne vyrobiteľný a rozsiahlo spĺňa ako požiadavky na odolnosť proti korózii, tak aj požiadavky na mechanickú pevnosť a okrem toho sa dá vyrobiť bežným spôsobom, tvárnením za studená.
Prehľad obrázkov na výkrese
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, na ktorom znázorňuje obr. 1 nastreľovací klinec, ktorého driek je vybavený dorazovou podložkou vo svojej zadnej časti, obr. 2 nastreľovací klinec, na ktorého drieku je v prednej časti posuvne usporiadaná dorazová podložka a na obr. 3 nastreľovcí klinec, ktorého driek je vo svojej zadnej časti vybavený dorazovou podložkou so závitom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nastreľovací klinec podľa obr. 1 obsahuje driek 1, ktorého zadná časť je vybavená dorazovou podložkou 2 a ktorého predná časť je vybavená vodiacou podložkou 3. Ako je znázornené na obr. 1, obsahuje driek 1 na zadnej časti hlavu la, ktorá slúži na vytvorenie spojenia s tvarovým stykom s dorazovou podložkou 2. Na tejto hlave la ide o tvárnenie, ktoré sa dá ešte vykonať u austenetických ocelí legovaných dusíkom podľa vynálezu. Na základe vysokej mechanickej pevnosti použitej ocele postačí úplne hlava la v spolupôsobení s dorazovou podložkou 2 zaistiť požadované hodnoty presahu. Vodiaca podložka b, usporiadaná v prednej časti drieku 1, je vyrobená z hospodárnych dôvodov hlavne z plastu, pretože slúži iba na vedenie nastreľovacích klincov počas zarážania. Po skončení operácie zarážania, nemá vodiaca podložka 3 žiadnu funkciu, takže v prípade použitia plastu je materiál volený tak, že sa pri deformácii vytlačí.
Na obr. 2 je znázornený nastreľovací klinec, na ktorého drieku 4 je v zadnej časti usporiadaná vodiaca podložka 5 a v jeho prednej časti dorazová podložka 6. Vodiaca podložka 5 slúži opäť, iba na vedenie nastreľovacieho klinca počas zarážania a v prípade použitia plastu sa počas zarážania samočinne oddelí od drieku 4. Driek 4 obsahuje opäť hlavu 4a, vyrobenú tvárnením za studená, ktorá slúži v spolupôsobení s dorazovou podložkou 6 na zaistenie hodnôt presahu. Dorazová podložka 6, ktorá je v tomto príklade usporiadaná v prednej časti drieku 4, sa môže posúvať po drieku 4 počas zarážania, takže po skončení zarážania sa dostane na zadnú časť drieku 4 a tým dosadne na hlavu 4a. Tým sa dosiahne odpovedajúca poloha dorazovej podložky 6, ako je uvedené na obr. 1, až po skončení zarážania.
Nastreľovací klinec, uvedený na obr. 3, obsahuje v zadnej časti svojho drieku 7 dorazovú podložku 8. Dorazová podložka 8 je na svojom plášti vybavená závitom 8a. Hlava 7a opäť slúži na spojenie s tvarovým stykom s dorazovou podložkou 8. Vodiaca podložka 9, ktorá je usporiadaná v prednej časti drieku 7 a vyrobená hlavne z plastu, slúži na vedenie nastreľovacieho klinca počas zarážania. V prípade použitia plastu na vodiacu podložku 9 sa môže vodiaca podložka 9 počas zarážania opäť pri deformácii vytlačiť alebo odlúpnuť.
Dorazová podložka 2, 6, 8 priemerovo presahuje driek 1, 4, 7, pričom materiál drieku 1, 4, 7 je tvrdší ako materiál dorazovej podložky 2, 6, 8.
Driek 1, 4, 7 je vyhotovený z austenitickej ocele legovanej dusíkom s obsahom 2 až 22 % hmotn. Μη, 1 až 3 % hmotn. Mo, 0,2 až 1,2 % hmotn. N, 15 až 26 % hmotn. Cr a 0 až 17 % hmotn. Ni.
Namiesto použitia plastu na výrobu vodiacich podložiek 3, 5, 9 je tiež možnosť vrátiť sa k jednoduchému kovu. Pri tomto kove môže ísť o veľmi podradný, ľahko tvárniteľný materiál, pretože tieto vodiace podložky 3, 5, 9 majú iba funkciu vedenia, ktoré sa musí uskutočniť iba počas operácie zarážania.
Ako príklady materiálov driekov 1, 4, 7 môžu prichádzať do úvahy austenitické ocele legované dusíkom s obsahom 24 % hmotn. Cr, 15 % hmotn. Ni, 4 % hmotn. Mn, 2 % hmotn. Mo, 0,45 hmotn. N alebo s obsahom 18 % hmotn. Cr, 18 % hmotn. Mn, 2 % hmotn. Mo a 0,75 % hmotn. N. Uvedené materiály majú pevnosť 2 000 N/mm2. Uvedené podiely legovacích prvkov ovplyvňujú oceľ v tom zmysle, že má požadovanú vysokú mechanickú pevnosť a vysokú odolnosť proti korózii a že sa dá predsa, aj keď o nepatrný stupeň, tvárniť.
Zásluhou dvojdielneho vyhotovenia, ktoré predstavuje oddelenie dorazovej podložky 2, 6, 8 a drieku 1, 4, 7, dajú sa nastreľovacie klince vyrobiť tvárnením za studená. Dorazová podložka 2, 6, 8 z ocele, odolnej proti korózii, napríklad z nerezovej ocele, sa dá tvárniť za studená. Na drieku 1, 4, 7, ktorý je vyrobený z austenitickej ocele legovanej dusíkom, sa dá napechovať aspoň malá hlava la, 4a, 7a tvárnením za studená alebo polotepla, takže sa dá vytvoriť spojenie s tvarovým stykom medzi hlavou la, 4a, 7a a dorazovou podložkou 2, 6, 8, splňujúce hodnoty presahu.
Operácia zarážania klinca pomocou nastreľovacieho prístroja je uľahčená tým, že na drieku 1, 4, 7 je posuvne usporiadaná vodiaca podložka 3, 5, 9, ktorej vonkajší priemer je zhodný s vonkajším priemerom dorazovej podložky 2, 6, 8. Vymedzením vonkajších priemerov vodiacich podložiek 3, 5, 9 a dorazových podložiek 2, 6, 8 sa môže docieliť pri nastreľovacom prístroji dvojbodové vedenie, takže sa tým môže uľahčiť nasadenie a zarazenie nastreľovacieho klinca podľa požiadaviek.
Keď slúži dorazová podložka 8 nie iba ako doraz pre upínané diely, ale tiež ako záberový prvok, môže byť táto dorazová podložka 8 prednostne vybavená závitom 8a. Tak sa dá na dorazovú podložku 8 naskrutkovať matica, závitové puzdro alebo podobne. Namiesto závitu, uspo riadaného na plášti, je možné vybaviť dorazovú podložku 8 vnútorným závitom.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Nastreľovací klinec na zarážanie do tvrdých materiálov, odolný proti korózii, hlavne na zarážanie do betónu, skaly a kovu, tvorený driekom s hlavou, ktorý axiálne prechádza dorazovou podložkou, ktorá priemerovo presahuje driek, pričom materiál drieku je tvrdší ako materiál dorazovej podložky, vyznačujúci sa t ý m , že driek (1, 4, 7) je z austenitickej ocele legovanej dusíkom s obsahom 2 až 22 % hmotn. Μη, 1 až 3 % hmotn. Mo, 0,2 až 1,2 % hmotn. N, 15 až 26 % hmotn. Cr a 0 až 17 % hmotn. Ni.
  2. 2. Nastreľovací klinec podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že na drieku (1, 4, 7) je posuvne usporiadaná vodiaca podložka (3, 5, 9), ktorej vonkajší priemer je zhodný s vonkajším priemerom dorazovej podložky (2, 6, 8).
  3. 3. Nastreľovací klinec podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že na dorazovej podložke (8) je vytvorený závit (8a).
  4. 4. Nastreľovací klinec podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že závit (8a) je usporiadaný na plášti dorazovej podložky (8).
SK3213-92A 1991-12-02 1992-10-23 Corrosion resistance shooting nail for hard materials SK278511B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4139653A DE4139653A1 (de) 1991-12-02 1991-12-02 Korrosionsbestaendiger nagel zum eintreiben in harte werkstoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK321392A3 SK321392A3 (en) 1994-07-06
SK278511B6 true SK278511B6 (en) 1997-08-06

Family

ID=6446059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3213-92A SK278511B6 (en) 1991-12-02 1992-10-23 Corrosion resistance shooting nail for hard materials

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5286153A (sk)
EP (1) EP0545852B1 (sk)
JP (1) JP3649747B2 (sk)
KR (1) KR100281294B1 (sk)
CN (1) CN1027916C (sk)
AT (1) ATE118602T1 (sk)
AU (1) AU658022B2 (sk)
CA (1) CA2083809C (sk)
CZ (1) CZ280457B6 (sk)
DE (2) DE4139653A1 (sk)
DK (1) DK0545852T3 (sk)
ES (1) ES2068698T3 (sk)
FI (1) FI100420B (sk)
GR (1) GR3015063T3 (sk)
HU (2) HU9203793D0 (sk)
IE (1) IE73264B1 (sk)
MX (1) MX9206168A (sk)
NO (1) NO179225C (sk)
PL (1) PL170721B1 (sk)
SK (1) SK278511B6 (sk)
TW (1) TW268080B (sk)
ZA (1) ZA928452B (sk)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19542949A1 (de) * 1995-11-17 1997-07-17 Hilti Ag Bolzen zum Eintreiben in harte Aufnahmewerkstoffe
DE29706372U1 (de) * 1997-04-10 1997-10-30 Biller, Rudi, 42119 Wuppertal Harte Edelstahlbohrschraube
US6171042B1 (en) 1997-12-19 2001-01-09 Illinois Tool Works Inc. Hardened steel pin, pin and washer fastener, washer for fastener, and pin-making method
DE10082481D2 (de) 1999-08-19 2002-04-11 Heinrich Friederich Halbzeuge und Fertigprodukte aus austenitischem Edelstahl und Verfahren zu deren Herstellung
US6338600B2 (en) 1999-11-15 2002-01-15 Ejot Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Self-tapping, corrosion-resistant screw with hardened tip
LU90537B1 (de) * 2000-03-02 2001-09-04 Trefil Arbed Bissen S A Nagel
DE10205031B4 (de) 2002-02-07 2004-01-08 Hilti Ag Verfahren zum Herstellen eines, mittels eines Setzgerätes eintreibbaren Befestigungselementes sowie ein Setzgerät hierfür und ein Befestigungselement
US20040251392A1 (en) * 2003-06-16 2004-12-16 Franks George J. Methods and apparatus to mount a clip to a mounting surface
DE10328197B3 (de) * 2003-06-24 2004-04-08 Hilti Ag Befestigungselement
US20050196250A1 (en) * 2004-03-02 2005-09-08 Paul Gaudron Fastener assembly, barrier, and method for assembling of a fastener assembly
JP4898142B2 (ja) * 2005-05-25 2012-03-14 日本パワーファスニング株式会社 コンクリートへの軟質ワークの固定システム
DE102006002238C5 (de) * 2006-01-17 2019-02-28 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verfahren zum Herstellen einer Nagelverbindung sowie Nagel hierfür
US20080175689A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-24 Michael Vagedes Vinyl siding fastener
DE102007000485B3 (de) * 2007-09-05 2008-10-16 Hilti Aktiengesellschaft Befestigungselement
JP5265802B1 (ja) * 2012-10-04 2013-08-14 株式会社双和 取付け具
DE102014223687A1 (de) * 2014-11-20 2016-06-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Setzbolzen sowie Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen zumindest zwei Bauteilen mittels eines Setzbolzens
CN105234899B (zh) * 2015-11-12 2017-10-17 朱建华 防水防潮安全型钉弹一体式的塑壳射钉弹
CN111716296A (zh) * 2019-03-18 2020-09-29 石常磊 一种射钉及射钉紧固件

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2353315A (en) * 1941-05-10 1944-07-11 W H Maze Company Lead head nail
CH312600A (fr) * 1953-08-04 1956-01-31 Termet Pierre Pistolet pour la pose de chevilles de scellement, rivets et tiges de raccordement
FR1290093A (fr) * 1961-05-30 1962-04-06 Anstalt Fuer Montage Technik Cheville à tête filetée épaissie par rapport à sa tige
DE1478868A1 (de) * 1964-08-26 1970-04-16 Holz Elektro Feinmechanik Mittels eines Schiesswerkzeuges in einen Bauteil eintreibbarer Bolzen
NL142224B (nl) * 1964-11-10 1974-05-15 Wilhelmus Everardus Korte Werkwijze voor het bevestigen van een voorwerp door middel van een in te schieten steekbout en bevestiging volgens deze werkwijze.
DE2237528C2 (de) * 1972-07-31 1983-12-08 Hilti AG, 9494 Schaan Nagel für pulverkraftbetriebene Setzgeräte
US4450008A (en) * 1982-12-14 1984-05-22 Earle M. Jorgensen Co. Stainless steel
EP0303634A1 (de) * 1987-02-18 1989-02-22 SFS Stadler Holding AG Befestiger sowie verfahren zur herstellung von befestigern
DE3707424A1 (de) * 1987-03-07 1988-09-15 Hilti Ag Befestigungselement mit nagel und huelse
DE3743049A1 (de) * 1987-12-18 1989-06-29 Hilti Ag Nagel mit stauchbarer huelse

Also Published As

Publication number Publication date
EP0545852B1 (de) 1995-02-15
CZ280457B6 (cs) 1996-01-17
HU9203793D0 (en) 1993-03-29
CA2083809C (en) 2002-01-15
SK321392A3 (en) 1994-07-06
AU658022B2 (en) 1995-03-30
PL170721B1 (pl) 1997-01-31
DE4139653A1 (de) 1993-08-26
GR3015063T3 (en) 1995-05-31
IE922857A1 (en) 1993-06-02
KR930013502A (ko) 1993-07-22
ZA928452B (en) 1993-05-17
CN1027916C (zh) 1995-03-15
DK0545852T3 (da) 1995-07-03
DE59201409D1 (de) 1995-03-23
PL296776A1 (en) 1993-07-12
JP3649747B2 (ja) 2005-05-18
CA2083809A1 (en) 1993-06-03
NO179225C (no) 1996-08-28
NO924628D0 (no) 1992-12-01
EP0545852A1 (de) 1993-06-09
CN1072873A (zh) 1993-06-09
KR100281294B1 (ko) 2001-03-02
HUT69102A (en) 1995-08-28
AU2842592A (en) 1993-06-03
ATE118602T1 (de) 1995-03-15
HU214810B (hu) 1998-05-28
FI100420B (fi) 1997-11-28
TW268080B (sk) 1996-01-11
NO179225B (no) 1996-05-20
ES2068698T3 (es) 1995-04-16
CZ321392A3 (en) 1993-07-14
IE73264B1 (en) 1997-05-21
MX9206168A (es) 1993-07-01
JPH05240227A (ja) 1993-09-17
NO924628L (no) 1993-06-03
FI925366A (fi) 1993-06-03
US5286153A (en) 1994-02-15
FI925366A0 (fi) 1992-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK278511B6 (en) Corrosion resistance shooting nail for hard materials
EP1926918B2 (de) Verfahren zum herstellen einer nagelverbindung sowie nagel hierfür
EP0576034A1 (en) Fastening nail
DE2237528A1 (de) Nagel fuer pulverkraftbetriebene setzgeraete
US5730570A (en) Fastening elements to be driven into hard receiving materials
WO2001018483A1 (de) Bleireduziertes oder bleifreies jagdbüchsengeschoss mit verbesserter haltekraft des kerns im mantel
US20220034352A1 (en) Zn-Ni AS A COATING LAYER ON SELF-DRILLING SCREWS OF AUSTENITIC STAINLESS STEEL
US20070217889A1 (en) Pin fastener having a sharp point
DE102009009482A1 (de) Verfahren zum Befestigen eines Funktionselementes an einem Werkstück sowie Werkstück mit Funktionselement und Vorrichtung zum Verbinden eines Funktionselementes mit einem Werkstück
DE202008010285U1 (de) Befestigungsmittel aus einer Titanlegierung
EP0655560A1 (en) Blind fastener
EP1352718A1 (de) Pneumatisches Schlagwerk
JPS62202027A (ja) ステンレス製タツピンねじ
Neu Properties of shock hardened 7050 aluminum alloy
AT27049B (de) Niete.
AT89902B (de) Verfahren zur Befestigung der aus Wolfram oder wolframhaltigen Material bestehenden Spitze in dem aus schmiedbarem Metall bestehenden Schaft von Sprechmaschinennadeln.
AT38211B (de) Metallkreissäge mit unmittelbar am Triebrad befestigtem Sägeblatt.
AU661777B2 (en) Fastening nail
DE2524782B2 (de) Befestigungsbolzen
Fishman et al. Cast Reinforced Metal Composites: Proceedings of the International Symposium on Advances in Cast Reinforced Metal Composites Held in Conjunction with the 1988 World Materials Congress, Chicago, Illinois, USA, 24-30 September 1988
BOROVSKII et al. Determination of the optimal heat treatment of structural titanium alloys(Opredelenie optimal'noi termicheskoi obrabotki konstruktsionnykh titanovykh splavov)
DE2547884A1 (de) Bolzen zum eintreiben in hartes aufnahmematerial und dazu dienender schubkolben
DE20021589U1 (de) Stanzeinrichtung
DE202004016770U1 (de) Bolzenschweißsystem
DE8900738U1 (de) Aufschlagbolzen für Schlagapparate von Schornsteinfegern