SK278511B6 - Corrosion resistance shooting nail for hard materials - Google Patents
Corrosion resistance shooting nail for hard materials Download PDFInfo
- Publication number
- SK278511B6 SK278511B6 SK3213-92A SK321392A SK278511B6 SK 278511 B6 SK278511 B6 SK 278511B6 SK 321392 A SK321392 A SK 321392A SK 278511 B6 SK278511 B6 SK 278511B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- shank
- stop washer
- nail
- stop
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/14—Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/923—Nail, spike or tack having specific head structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka nastreľovacieho klinca odolného proti korózii, určeného na zarážanie do tvrdých materiálov, hlavne betónu, skaly a kovu, ktorý je tvorený driekom s hlavou, ktorý axiálne prechádza dorazovou podložkou, ktorá priemerovo presahuje driek, pričom materiál drieku je tvrdší ako materiál dorazovej podložky.
Doterajší stav techniky
Známe klince uvedeného typu sa zarážajú do tvrdých materiálov ako betón, skala, kov a podobne, pomocou nastreľovacích prístrojov. Tieto nastreľovacie klince slúžia jednak na upevnenie súčastí k týmto tvrdým materiálom a jednak sa môžu zarážať ako pripojovacie prvky priamo do týchto tvrdých materiálov. V prípade upevňovania súčastí majú tieto nastreľovacie klince zvyčajne prírubovitú hlavu. Pokiaľ sa používajú ako pripojovacie prvky, môže mať táto hlava závit alebo iný záberový prvok, ako napr. Priečny otvor. V prípadoch, kedy sú vybavené závitom, hovorí sa tiež o svorníkoch.
Z dôvodov zaťaženia pri operácii, zarážanie sa na týchto nastreľovacích klincoch vyžaduje, aby mali vysokú mechanickú pevnosť. Z hľadiska použitia sa okrem toho požaduje vysoká odolnosť proti korózii. Na doteraz používaných materiáloch sa obidve tieto požiadavky nedajú zjednotiť. V tomto zmysle musel byť nájdený kompromis, kedy sa použili austenitické ocele na prospech odolnosti proti korózii, pričom sa trochu malá mechanická pevnosť ukázala pri výrobe ako výhoda vzhľadom na tvárnenie. Naproti tomu, z hľadiska použitia, predstavuje táto malá mechanická pevnosť nevýhodu. Známe austenitické ocele legované dusíkom, ktoré majú okrem vysokej mechanickej pevnosti tiež vysokú odolnosť proti korózii sa nedajú len tak použiť, pretože majú iba malý stupeň tvárnosti. Z hľadiska použitia sa nedajú z týchto ocelí vyrobiť požadované tvary hlavy.
Otázkou použitého materiálu sa čiastočne zaoberá patentový spis DE - DOS 25 24 782. Je tu riešený klinec s hlavou a driekom, pričom sú ako hlava, tak aj driek, vytvorené z jedného materiálu. Rozdielnu tvrdosť má iba materiál, do ktorého sa klinec zaráža.
V japonskom patentovom spise JP 2 240 241 je opisovaná iba legovaná oceľ, použiteľná na klince. Ako sa táto oceľ spracováva na klince, ktorých tvar tiež nie je znázornený, nie je tu zrejmé.
Výroba nákladných tvarov hlavy, ako je známa napríklad z patentového spisu US 2 353 315, je u týchto ocelí z výrobných dôvodov vylúčená. Pre tieto nákladné tvary hlavy je podľa patentového spisu US 2 353 315 určený materiál ľahkej tvárnosti, ktorý je spojený v tvarovom styku s driekom, ktorý nemá vysokú mechanickú pevnosť. Pre tieto klince, známe z týchto patentových spisov, postačí aj na driek materiál s nízkou mechanickou pevnosťou, pretože nejde o nastreľovacie klince, ktoré sa zarážajú do tvrdých materiálov, v súvislosti s použitím nastreľovacích prístrojov. Použitie týchto známych klincov v súvislosti s nastreľovacími prístrojmi je vylúčené z hľadiska hospodárnosti, pretože u klincov na nastreľovacie prístroje ide spravidla o hromadné použitie, takže nákladný známy spôsob výroby podľa patentového spisu US 2 353 315 nie je vhodný.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje nastreľovací klinec, odolný proti korózii, určený na zarážanie do tvrdých materiálov, hlavne betónu, skaly a kovu, ktorý je tvorený driekom s hlavou, ktorý axiálne prechádza dorazovou podložkou, ktorá priemerovo presahuje driek, pričom materiál drieku je tvrdší ako materiál dorazovej podložky, ktorého podstata spočíva v tom, že driek je z austenitickej ocele legovanej dusíkom s obsahom 2 až 22 % hmotn. Μη, 1 až 3 % hmotn. Mo, 0,2 až 1,2 % hmotn. N, 15 až 26 % hmotn. Cr a 0 až 17 hmotn. Ni.
Podľa výhodného uskutočnenia je na drieku posuvne usporiadaná vodiaca podložka, ktorej vonkajší priemer je zhodný s vonkajším priemerom dorazovej podložky.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je na dorazovej podložke vytvorený závit.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je závit usporiadaný na plášti dorazovej podložky.
Výhoda navrhnutého riešenia spočíva v tom, že nastreľovací klinec je hospodárne vyrobiteľný a rozsiahlo spĺňa ako požiadavky na odolnosť proti korózii, tak aj požiadavky na mechanickú pevnosť a okrem toho sa dá vyrobiť bežným spôsobom, tvárnením za studená.
Prehľad obrázkov na výkrese
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, na ktorom znázorňuje obr. 1 nastreľovací klinec, ktorého driek je vybavený dorazovou podložkou vo svojej zadnej časti, obr. 2 nastreľovací klinec, na ktorého drieku je v prednej časti posuvne usporiadaná dorazová podložka a na obr. 3 nastreľovcí klinec, ktorého driek je vo svojej zadnej časti vybavený dorazovou podložkou so závitom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nastreľovací klinec podľa obr. 1 obsahuje driek 1, ktorého zadná časť je vybavená dorazovou podložkou 2 a ktorého predná časť je vybavená vodiacou podložkou 3. Ako je znázornené na obr. 1, obsahuje driek 1 na zadnej časti hlavu la, ktorá slúži na vytvorenie spojenia s tvarovým stykom s dorazovou podložkou 2. Na tejto hlave la ide o tvárnenie, ktoré sa dá ešte vykonať u austenetických ocelí legovaných dusíkom podľa vynálezu. Na základe vysokej mechanickej pevnosti použitej ocele postačí úplne hlava la v spolupôsobení s dorazovou podložkou 2 zaistiť požadované hodnoty presahu. Vodiaca podložka b, usporiadaná v prednej časti drieku 1, je vyrobená z hospodárnych dôvodov hlavne z plastu, pretože slúži iba na vedenie nastreľovacích klincov počas zarážania. Po skončení operácie zarážania, nemá vodiaca podložka 3 žiadnu funkciu, takže v prípade použitia plastu je materiál volený tak, že sa pri deformácii vytlačí.
Na obr. 2 je znázornený nastreľovací klinec, na ktorého drieku 4 je v zadnej časti usporiadaná vodiaca podložka 5 a v jeho prednej časti dorazová podložka 6. Vodiaca podložka 5 slúži opäť, iba na vedenie nastreľovacieho klinca počas zarážania a v prípade použitia plastu sa počas zarážania samočinne oddelí od drieku 4. Driek 4 obsahuje opäť hlavu 4a, vyrobenú tvárnením za studená, ktorá slúži v spolupôsobení s dorazovou podložkou 6 na zaistenie hodnôt presahu. Dorazová podložka 6, ktorá je v tomto príklade usporiadaná v prednej časti drieku 4, sa môže posúvať po drieku 4 počas zarážania, takže po skončení zarážania sa dostane na zadnú časť drieku 4 a tým dosadne na hlavu 4a. Tým sa dosiahne odpovedajúca poloha dorazovej podložky 6, ako je uvedené na obr. 1, až po skončení zarážania.
Nastreľovací klinec, uvedený na obr. 3, obsahuje v zadnej časti svojho drieku 7 dorazovú podložku 8. Dorazová podložka 8 je na svojom plášti vybavená závitom 8a. Hlava 7a opäť slúži na spojenie s tvarovým stykom s dorazovou podložkou 8. Vodiaca podložka 9, ktorá je usporiadaná v prednej časti drieku 7 a vyrobená hlavne z plastu, slúži na vedenie nastreľovacieho klinca počas zarážania. V prípade použitia plastu na vodiacu podložku 9 sa môže vodiaca podložka 9 počas zarážania opäť pri deformácii vytlačiť alebo odlúpnuť.
Dorazová podložka 2, 6, 8 priemerovo presahuje driek 1, 4, 7, pričom materiál drieku 1, 4, 7 je tvrdší ako materiál dorazovej podložky 2, 6, 8.
Driek 1, 4, 7 je vyhotovený z austenitickej ocele legovanej dusíkom s obsahom 2 až 22 % hmotn. Μη, 1 až 3 % hmotn. Mo, 0,2 až 1,2 % hmotn. N, 15 až 26 % hmotn. Cr a 0 až 17 % hmotn. Ni.
Namiesto použitia plastu na výrobu vodiacich podložiek 3, 5, 9 je tiež možnosť vrátiť sa k jednoduchému kovu. Pri tomto kove môže ísť o veľmi podradný, ľahko tvárniteľný materiál, pretože tieto vodiace podložky 3, 5, 9 majú iba funkciu vedenia, ktoré sa musí uskutočniť iba počas operácie zarážania.
Ako príklady materiálov driekov 1, 4, 7 môžu prichádzať do úvahy austenitické ocele legované dusíkom s obsahom 24 % hmotn. Cr, 15 % hmotn. Ni, 4 % hmotn. Mn, 2 % hmotn. Mo, 0,45 hmotn. N alebo s obsahom 18 % hmotn. Cr, 18 % hmotn. Mn, 2 % hmotn. Mo a 0,75 % hmotn. N. Uvedené materiály majú pevnosť 2 000 N/mm2. Uvedené podiely legovacích prvkov ovplyvňujú oceľ v tom zmysle, že má požadovanú vysokú mechanickú pevnosť a vysokú odolnosť proti korózii a že sa dá predsa, aj keď o nepatrný stupeň, tvárniť.
Zásluhou dvojdielneho vyhotovenia, ktoré predstavuje oddelenie dorazovej podložky 2, 6, 8 a drieku 1, 4, 7, dajú sa nastreľovacie klince vyrobiť tvárnením za studená. Dorazová podložka 2, 6, 8 z ocele, odolnej proti korózii, napríklad z nerezovej ocele, sa dá tvárniť za studená. Na drieku 1, 4, 7, ktorý je vyrobený z austenitickej ocele legovanej dusíkom, sa dá napechovať aspoň malá hlava la, 4a, 7a tvárnením za studená alebo polotepla, takže sa dá vytvoriť spojenie s tvarovým stykom medzi hlavou la, 4a, 7a a dorazovou podložkou 2, 6, 8, splňujúce hodnoty presahu.
Operácia zarážania klinca pomocou nastreľovacieho prístroja je uľahčená tým, že na drieku 1, 4, 7 je posuvne usporiadaná vodiaca podložka 3, 5, 9, ktorej vonkajší priemer je zhodný s vonkajším priemerom dorazovej podložky 2, 6, 8. Vymedzením vonkajších priemerov vodiacich podložiek 3, 5, 9 a dorazových podložiek 2, 6, 8 sa môže docieliť pri nastreľovacom prístroji dvojbodové vedenie, takže sa tým môže uľahčiť nasadenie a zarazenie nastreľovacieho klinca podľa požiadaviek.
Keď slúži dorazová podložka 8 nie iba ako doraz pre upínané diely, ale tiež ako záberový prvok, môže byť táto dorazová podložka 8 prednostne vybavená závitom 8a. Tak sa dá na dorazovú podložku 8 naskrutkovať matica, závitové puzdro alebo podobne. Namiesto závitu, uspo riadaného na plášti, je možné vybaviť dorazovú podložku 8 vnútorným závitom.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Nastreľovací klinec na zarážanie do tvrdých materiálov, odolný proti korózii, hlavne na zarážanie do betónu, skaly a kovu, tvorený driekom s hlavou, ktorý axiálne prechádza dorazovou podložkou, ktorá priemerovo presahuje driek, pričom materiál drieku je tvrdší ako materiál dorazovej podložky, vyznačujúci sa t ý m , že driek (1, 4, 7) je z austenitickej ocele legovanej dusíkom s obsahom 2 až 22 % hmotn. Μη, 1 až 3 % hmotn. Mo, 0,2 až 1,2 % hmotn. N, 15 až 26 % hmotn. Cr a 0 až 17 % hmotn. Ni.
- 2. Nastreľovací klinec podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že na drieku (1, 4, 7) je posuvne usporiadaná vodiaca podložka (3, 5, 9), ktorej vonkajší priemer je zhodný s vonkajším priemerom dorazovej podložky (2, 6, 8).
- 3. Nastreľovací klinec podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že na dorazovej podložke (8) je vytvorený závit (8a).
- 4. Nastreľovací klinec podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že závit (8a) je usporiadaný na plášti dorazovej podložky (8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4139653A DE4139653A1 (de) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Korrosionsbestaendiger nagel zum eintreiben in harte werkstoffe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK321392A3 SK321392A3 (en) | 1994-07-06 |
SK278511B6 true SK278511B6 (en) | 1997-08-06 |
Family
ID=6446059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK3213-92A SK278511B6 (en) | 1991-12-02 | 1992-10-23 | Corrosion resistance shooting nail for hard materials |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5286153A (sk) |
EP (1) | EP0545852B1 (sk) |
JP (1) | JP3649747B2 (sk) |
KR (1) | KR100281294B1 (sk) |
CN (1) | CN1027916C (sk) |
AT (1) | ATE118602T1 (sk) |
AU (1) | AU658022B2 (sk) |
CA (1) | CA2083809C (sk) |
CZ (1) | CZ280457B6 (sk) |
DE (2) | DE4139653A1 (sk) |
DK (1) | DK0545852T3 (sk) |
ES (1) | ES2068698T3 (sk) |
FI (1) | FI100420B (sk) |
GR (1) | GR3015063T3 (sk) |
HU (2) | HU9203793D0 (sk) |
IE (1) | IE73264B1 (sk) |
MX (1) | MX9206168A (sk) |
NO (1) | NO179225C (sk) |
PL (1) | PL170721B1 (sk) |
SK (1) | SK278511B6 (sk) |
TW (1) | TW268080B (sk) |
ZA (1) | ZA928452B (sk) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19542949A1 (de) * | 1995-11-17 | 1997-07-17 | Hilti Ag | Bolzen zum Eintreiben in harte Aufnahmewerkstoffe |
DE29706372U1 (de) * | 1997-04-10 | 1997-10-30 | Biller, Rudi, 42119 Wuppertal | Harte Edelstahlbohrschraube |
US6171042B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-01-09 | Illinois Tool Works Inc. | Hardened steel pin, pin and washer fastener, washer for fastener, and pin-making method |
DE10082481D2 (de) | 1999-08-19 | 2002-04-11 | Heinrich Friederich | Halbzeuge und Fertigprodukte aus austenitischem Edelstahl und Verfahren zu deren Herstellung |
US6338600B2 (en) | 1999-11-15 | 2002-01-15 | Ejot Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Self-tapping, corrosion-resistant screw with hardened tip |
LU90537B1 (de) * | 2000-03-02 | 2001-09-04 | Trefil Arbed Bissen S A | Nagel |
DE10205031B4 (de) | 2002-02-07 | 2004-01-08 | Hilti Ag | Verfahren zum Herstellen eines, mittels eines Setzgerätes eintreibbaren Befestigungselementes sowie ein Setzgerät hierfür und ein Befestigungselement |
US20040251392A1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-16 | Franks George J. | Methods and apparatus to mount a clip to a mounting surface |
DE10328197B3 (de) * | 2003-06-24 | 2004-04-08 | Hilti Ag | Befestigungselement |
US20050196250A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Paul Gaudron | Fastener assembly, barrier, and method for assembling of a fastener assembly |
JP4898142B2 (ja) * | 2005-05-25 | 2012-03-14 | 日本パワーファスニング株式会社 | コンクリートへの軟質ワークの固定システム |
DE102006002238C5 (de) * | 2006-01-17 | 2019-02-28 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Nagelverbindung sowie Nagel hierfür |
US20080175689A1 (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Michael Vagedes | Vinyl siding fastener |
DE102007000485B3 (de) * | 2007-09-05 | 2008-10-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungselement |
JP5265802B1 (ja) * | 2012-10-04 | 2013-08-14 | 株式会社双和 | 取付け具 |
DE102014223687A1 (de) * | 2014-11-20 | 2016-06-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Setzbolzen sowie Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen zumindest zwei Bauteilen mittels eines Setzbolzens |
CN105234899B (zh) * | 2015-11-12 | 2017-10-17 | 朱建华 | 防水防潮安全型钉弹一体式的塑壳射钉弹 |
CN111716296A (zh) * | 2019-03-18 | 2020-09-29 | 石常磊 | 一种射钉及射钉紧固件 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2353315A (en) * | 1941-05-10 | 1944-07-11 | W H Maze Company | Lead head nail |
CH312600A (fr) * | 1953-08-04 | 1956-01-31 | Termet Pierre | Pistolet pour la pose de chevilles de scellement, rivets et tiges de raccordement |
FR1290093A (fr) * | 1961-05-30 | 1962-04-06 | Anstalt Fuer Montage Technik | Cheville à tête filetée épaissie par rapport à sa tige |
DE1478868A1 (de) * | 1964-08-26 | 1970-04-16 | Holz Elektro Feinmechanik | Mittels eines Schiesswerkzeuges in einen Bauteil eintreibbarer Bolzen |
NL142224B (nl) * | 1964-11-10 | 1974-05-15 | Wilhelmus Everardus Korte | Werkwijze voor het bevestigen van een voorwerp door middel van een in te schieten steekbout en bevestiging volgens deze werkwijze. |
DE2237528C2 (de) * | 1972-07-31 | 1983-12-08 | Hilti AG, 9494 Schaan | Nagel für pulverkraftbetriebene Setzgeräte |
US4450008A (en) * | 1982-12-14 | 1984-05-22 | Earle M. Jorgensen Co. | Stainless steel |
EP0303634A1 (de) * | 1987-02-18 | 1989-02-22 | SFS Stadler Holding AG | Befestiger sowie verfahren zur herstellung von befestigern |
DE3707424A1 (de) * | 1987-03-07 | 1988-09-15 | Hilti Ag | Befestigungselement mit nagel und huelse |
DE3743049A1 (de) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Hilti Ag | Nagel mit stauchbarer huelse |
-
1991
- 1991-12-02 DE DE4139653A patent/DE4139653A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-10-05 AT AT92810746T patent/ATE118602T1/de active
- 1992-10-05 ES ES92810746T patent/ES2068698T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-05 EP EP92810746A patent/EP0545852B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-05 DK DK92810746.5T patent/DK0545852T3/da active
- 1992-10-05 DE DE59201409T patent/DE59201409D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-20 TW TW081108356A patent/TW268080B/zh not_active IP Right Cessation
- 1992-10-23 SK SK3213-92A patent/SK278511B6/sk unknown
- 1992-10-23 CZ CS923213A patent/CZ280457B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-10-27 MX MX9206168A patent/MX9206168A/es unknown
- 1992-11-02 ZA ZA928452A patent/ZA928452B/xx unknown
- 1992-11-16 AU AU28425/92A patent/AU658022B2/en not_active Ceased
- 1992-11-23 US US07/980,007 patent/US5286153A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-25 CA CA002083809A patent/CA2083809C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-26 FI FI925366A patent/FI100420B/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-11-27 PL PL92296776A patent/PL170721B1/pl unknown
- 1992-12-01 HU HU9203793A patent/HU9203793D0/hu unknown
- 1992-12-01 HU HU9203793A patent/HU214810B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-12-01 IE IE922857A patent/IE73264B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-12-01 NO NO924628A patent/NO179225C/no unknown
- 1992-12-01 KR KR1019920022952A patent/KR100281294B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-01 CN CN92113543A patent/CN1027916C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-02 JP JP32319692A patent/JP3649747B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-16 GR GR940403138T patent/GR3015063T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK278511B6 (en) | Corrosion resistance shooting nail for hard materials | |
EP1926918B2 (de) | Verfahren zum herstellen einer nagelverbindung sowie nagel hierfür | |
EP0576034A1 (en) | Fastening nail | |
DE2237528A1 (de) | Nagel fuer pulverkraftbetriebene setzgeraete | |
US5730570A (en) | Fastening elements to be driven into hard receiving materials | |
WO2001018483A1 (de) | Bleireduziertes oder bleifreies jagdbüchsengeschoss mit verbesserter haltekraft des kerns im mantel | |
US20220034352A1 (en) | Zn-Ni AS A COATING LAYER ON SELF-DRILLING SCREWS OF AUSTENITIC STAINLESS STEEL | |
US20070217889A1 (en) | Pin fastener having a sharp point | |
DE102009009482A1 (de) | Verfahren zum Befestigen eines Funktionselementes an einem Werkstück sowie Werkstück mit Funktionselement und Vorrichtung zum Verbinden eines Funktionselementes mit einem Werkstück | |
DE202008010285U1 (de) | Befestigungsmittel aus einer Titanlegierung | |
EP0655560A1 (en) | Blind fastener | |
EP1352718A1 (de) | Pneumatisches Schlagwerk | |
JPS62202027A (ja) | ステンレス製タツピンねじ | |
Neu | Properties of shock hardened 7050 aluminum alloy | |
AT27049B (de) | Niete. | |
AT89902B (de) | Verfahren zur Befestigung der aus Wolfram oder wolframhaltigen Material bestehenden Spitze in dem aus schmiedbarem Metall bestehenden Schaft von Sprechmaschinennadeln. | |
AT38211B (de) | Metallkreissäge mit unmittelbar am Triebrad befestigtem Sägeblatt. | |
AU661777B2 (en) | Fastening nail | |
DE2524782B2 (de) | Befestigungsbolzen | |
Fishman et al. | Cast Reinforced Metal Composites: Proceedings of the International Symposium on Advances in Cast Reinforced Metal Composites Held in Conjunction with the 1988 World Materials Congress, Chicago, Illinois, USA, 24-30 September 1988 | |
BOROVSKII et al. | Determination of the optimal heat treatment of structural titanium alloys(Opredelenie optimal'noi termicheskoi obrabotki konstruktsionnykh titanovykh splavov) | |
DE2547884A1 (de) | Bolzen zum eintreiben in hartes aufnahmematerial und dazu dienender schubkolben | |
DE20021589U1 (de) | Stanzeinrichtung | |
DE202004016770U1 (de) | Bolzenschweißsystem | |
DE8900738U1 (de) | Aufschlagbolzen für Schlagapparate von Schornsteinfegern |