SK19393A3 - Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace - Google Patents

Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SK19393A3
SK19393A3 SK19393A SK19393A SK19393A3 SK 19393 A3 SK19393 A3 SK 19393A3 SK 19393 A SK19393 A SK 19393A SK 19393 A SK19393 A SK 19393A SK 19393 A3 SK19393 A3 SK 19393A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
burner
gas
central
air
inlet
Prior art date
Application number
SK19393A
Other languages
English (en)
Inventor
Laar Jacobus Van
Rudolf Boonacker
Jean-Pierre A Westerveld
August H Hendriks
Den Bemt Johannes C A Van
Original Assignee
Hoogovens Groep Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoogovens Groep Bv filed Critical Hoogovens Groep Bv
Publication of SK19393A3 publication Critical patent/SK19393A3/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/21Burners specially adapted for a particular use
    • F23D2900/21001Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Description

Vynález sa týka keramického plynového horáka pre výpalnikový ohrievač šachtovej pece. Je typické, že horák tohto typu má centrálny prívod plynu, ktorý ústi do centrálnej oblasti horákovej koruny, a do tejto centrálnej oblasti ústi taktiež bočný prívod vzduchu na oboch stranách prívodu plynu. Vynález sa tiež týka spôsobu ovládania takého keramického horáka.
Doterajší Btav techniky
Výpalníkové ohrievače, ktoré fungujú ako regeneračné , výpalníkové výmeníky pre ohrievanie prúdiaceho vzduchu v prípade ·; šachtovej pece, sú veľmi dobre známe. Horák, ktorý bol v úvode
·. opÍBaný, je známy z Európskej patentovej prihlášky EP-A-0306072.
j V prípade tohto známeho horáka existuje zámer znížit bod, v í ktorom je zmiešavacie vírenie ukončené, účinkom súvisiaceho i
i o umiestenia vývodových otvorov prívodov plynu a vzduchu spolu s
I .· ŕ ; vyhĺbenínami v podobe drážok na pozdĺžnych stranách vývodových j . otvorov. Toto má pozitívny vplyv na stabilitu plameňa rovnako ako [ na rovnomernosť a úplnosť spaľovania palivového plynu.
i i Stupeň úplnosti spaľovania, tzv. zhorenia, závisí na tom, v akej výške nad horákom je zhorenie dosiahnuté, čím je inak vyjadrené to, že maximálne zhorenie je dosiahnuté iba v určitej ; výške nad horákom. Tendencia zhorenia ako vyjadrenie výšky nad horákom môže byť znázornená ako vzostupná krivka, ktorá sa asymptoticky približuje maximu zhorenia.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je zdokonaliť charakteristiky spaľovania predovšetkým v snahe dosiahnuť toho, aby sa krivka vzťahu zhorenia a výšky nad horákom stala strmejšia, čo inými slovami znamená, že je žiadúce, aby bolo dosiahnuté maximum zhorenia v, menšej výške nad horákom, alebo aby vyšši stupeň zhorenia pri spaľovaní bol dosiahnutý v rovnakej výške nad horákom.
V Búlade s vynálezom je vyvinutý keramický plynový horák pre výpalnikový ohrievač majúci horákovú korunu a prívody plynu a vzduchu, ktoré sú opatrené príslušnými výpustnými otvormi v uvedenej korune, pričom prívody plynu a vzduchu obsahujú centrálny prívod plynu, prinajmenšom dvojstranné prívody vzduchu, ktoré majú menované výpustné otvory na vzájomne opačných stranách príslušného výpustného otvoru uvedeného centrálného prívodu plynu, a prinajmenšom jeden centrálny prívod vzduchu majúci prinajmenšom jeden menovaný výpustný otvor v úsporiadaní uvádzaného centrálného prívodu plynu, ako je vidiet na pôdoryse. Centrálny prívod plynu smeruje vhodne hore k výpustnému otvoru v usporiadaní centrálneho prívodu plynu.
Je výhodné, keď centrálny prívod vzduchu ústi do centrálnej zóny horákovej koruny, do ktorej takisto ústi centrálny prívod plynu a bočné prívody vzduchu.
Centrálny prívod vzduchu vhodne vytvára dráhu prúdenia vzduchu v podobe T, pričom smerom nahor existuje ÚBek znázornený podobou nôžky tvaru T a hore na každej opačnej strane sú . situované ramenné časti v zmvBle tvaru T s príslušnými vzájomne opačne umiestenými výpustnými otvormi. Na základe tejto koštrukcie je dosiahnuté veľmi intenzívne zdvojenie miešania I vzduchu, ktoré vyvoláva rýchlejšie a lepšie spaľovanie plynu.
: Zdvojeným miešaním vzduchu označujeme mimoriadny zmiešavací eíekt centrálneho dodávania vzduchu e prívodom plynu.
í ' Centrálny prívod vzduchu má vhodnú konštrukciu obsahujúcu smerom nahor vedenú časť, na ktorej vrchole je horná časť, ktorá I smeruje do strán prečnievajúcim spôsobom na oboch opačných : stranách tejto hore vedenej časti, pričom táto horná časť má na l
t .
i t
f s i
i svojich opačných stranách čelá, v ktorých sú konštruované ! výpustné otvory centrálneho prívodu vzduchu. Takto môže byť táto ! horná časť smerovaná k prúdu plynu v pravom uhle. Výsledkom tohto t
! je skutočnosť, že zmieäavanie je ďalej zintenzívňované, pretože ΐ plyn víri proti a pozdĺž presahujúcich dielov centrálneho prívodu . I vzduchu, ktorý nemusí byť zámerne aerodynamický, čo opäť zdokonaľuje efekt zdvojeného miešania vzduchu v tomto procese.
V jednom usporiadaní keramického horáka podľa vynálezu má centrálny prívod plynu smerom hore sa rozširujúcu oblasť v uvedenej horákovej korune, pričom výpustné otvory alebo otvory centrálneho prívodu vzduchu sú umiestnené vo výške úrovne dolného konca Bmerom hore sa rozširujúcej oblaBti. Výsledkom tohoto môže byť, že výsledok zmiešavania je ešte viac zdokonaľovaný.
1 Jednotlivé bočné prívody vzduchu majú určitý počet i
j výpustných otvorov vhodne usporiadaných na opačných stranách •J centrálneho prívodu plynu a, ako je vidieť na pôdoryse, má centrálny prívod vzduchu určitý počet výpustných otvorov, ktoré smerujú do strán a sú usporiadané v takých pozíciách, kde pozdĺžne smery radov výpustných otvorov bočných prívodov vzduchu j sú príslušne striedavo zoradené vo vzťahu k pozíciám výpustných ! ' otvorov centrálneho prívodu vzduchu. Zmyslom toho je snaha ešte viac zintenzívniť miešanie plynu a vzduchu.
j Efektívna stavba keramického horáka je vytvorená vtedy, keď celkové usporiadanie tohto horáka obsahuje proti sebe postavené vonkajšie bočné steny, ktoré ohraničujú bočné prívody vzduchu, a prehradzovacie steny, ktoré oddeľujú bočné prívody vzduchu od centrálneho prívodu plynu, pričom stavba horákovej koruny spočíva i · na týchto bočných a prehradzovacích stenách tak, aby do seba ! vzájomne zapadali konštrukčné prvky výčnelkov a drážok bočných a • prehradzovacích stien na jednej strane a stavby horákovej koruny f
i na strane druhej, takže za tejto situácie je stavba horákovej
J
I ; koruny umiestená horizontálne·. Výsledkom toho je skutočnosť, že í prehradzovacej Btene je zamedzený akýkoľvek pohyb dovnútra bez toho, aby došlo k porušeniu prúdu v centrálnej zóne.
.i • ! _ Mimoriadne dobré výsledky sú dosahované pri použití horáka v súlade s týmto vynálezom, ak je tento horák vyrobený prinajmenšom čiastočne z betónu liateho do formy. Bolo zistené.
j že tento spôsob zabezpečuje podstatné zníženie výdavkov na zhotovenie.
SúčaBťou vynálezu je takisto spôsob pracovného ovládania
I i zhora uvedeného keramického horáka. Predovšetkým je výhodné, keď j z celkového objemu dodávaného vzduchu prechádza centrálnym ΐ prívodom vzduchu 10 až 20 % a zvyšok je privádzaný bočnými
I i prívodmi vzduchu na oboch stranách centrálneho prívodu plynu.
Prehľad obrázkov na výkrese
I **
J Usporiadanie podľa vynálezu bude teraz vysvetlené pomocou
I príkladu bez obmedzovacích požiadaviek s odkazom na pripojené i nákresy, na ktorých:
Obr. 1 znázorňuje tendenciu zhorenia z hľadiska funkčnosti výšky nad horákom v prípade známeho horáka podľa EP-A-0306072 a i
i . opisovaného horáka podľa vynálezu.
; Obr. 2 znázorňuje keramický horák podľa vynálezu v pôdoryse.
Obr. 3 znázorňuje prierez podľa priamky 1-1 obr. 2.
Príklad vytvorenia vynálezu
Usporiadanie a ovládanie horáka v spaľovacej komore výpalníkového ohrievača šachtovej pece je veľmi dobre známe a nemusí byť tu detailne vysvetľované.
Štúdiom obr. 1 zistíme, že horizontálna os udáva výéku nad horákom a vertikálna os vyjadruje zhorenie vo zmysle ] percentuálneho vyjadrenia dokonalého spaľovania. Krivka L predstavuje charakteristiku zhorenia v prípade známeho horáka ' podľa EP-A-0306072, krivka 2. znázorňuje to isté, ale v prípade i
i opisovaného horáka podľa vynálezu. Vplyvom zdvojeného miešania ; vzduchu dosiahnutého v prípade horáka podľa vynálezu je výsledné
I maximálne zhorenie vyššie (skoro 100 % ) a tento vyšší stupeň i
zhorenia je docieľovaný v menšej výške nad horákom. Obsah CO v spaľovaných plynoch, ktorý môže byť dosiahnutý pri maximálnom zhorení v prípade známeho horáka je v zmysle príslušnej veličiny
5.000 ppm CO. V prípade použitia opisovaného horáka podľa ! vynálezu môže byť táto frakcia znížená približne na 100 ppm CO.
Obr. 2 a 3 znázorňujú usporiadanie horáka podľa vynálezu.
Horák má centrálny prívod plynu Z, ktorý ústi do centrálnej zóny
S horákovej koruny. Jednotlivé bočné prívody vzduchu S majú rad výpustných otvorov & na opačných stranách centrálneho prívodu plynu Z. V centrálnom prívode plynu Z je situovaný centrálny prívod vzduchu 3< ktorý smeruje vertikálne hore k hornej časti, kde sa smer prúdu vzduchu mení na horizontálny, takže vzduch vychádza do strán z vývodov 4 do prúdu plynu. Takto absolvuje prúd vzduchu v centrálnom prívode vzduchu dráhu v tvare T. Ako je vidieť na obr. 2. plyn vychádza hore z medzier £>. Ako je vidieť na pôdoryse pri pohľade zhora, sú vývody 4 umiestené medzi ovládacími otvormi pozdĺž každej z ich radu, tzn. že vývody 4 a otvory
Na sa v príslušných pozíciách vzájomne Btriedajú.
obr, 3 môže byť vidieť, že bočné vývody 4 centrálneho prívodu vzduchu 3 sa nachádzajú v takej výške, kde
Ba začína prívod plynu rozširovať smerom hore.
Akákoľvek tendencia posunutia dovnútra v prípade prehradzovacích stien U.
oddeľujúcich bočné prívody vzduchu S od centrálneho prívodu plynu
Z je eliminovaný konštrukčným spojením výčnelkových a drážkových spojov 12 na priliehajúcich čelách prvkov 10 horákovej koruny, teda spojením priliehajúcich čiel najnižších prvkov 10 s čelami podporných prehradzovacích stien 11 a telesa horáka 13· Teleso horáka 13 a prehradzovacej steny 11 môžu byť zhotovené liatim žiaruvzdorného betónu. Centrálny prívod vzduchu 3 sa skladá v tomto prípade z oceľovej časti, ktorá má vonkajšie hrany zaliate v betóne a vnútorné hrany slúžia k vedeniu centrálneho prúdu vzduchu.
Horná do pravého uhla konštruovaná završujúca časť noeníka tvare môže byť napríklad nasadená na vrchol vertikálne j časti centrálneho prívodu vzduchu.
Prvky horákovej koruny sa v tomto prípade skladajú z troch vrstiev položených na seba.
Tieto prvky môžu byť vopred zhotovené naliatím žiaruvzdorného betónu do foriem.
Za účelom pracovného ovládania horáka je spaľovatelný plyn vedený do prívodu plynu Z a spaľovanie podporujúci vzduch potrebný pre horenie je dodávaný do prívodov 3 a 8 v uprednostňovanom pomere 10 až 20 v prípade prívodu 3 a 80 až 80 % v prípade bočných prívodov Vplyvom rýchleho a úplného zmiešavania potom horák umožňuje znížiť výšku spaľovacej komory a zdokonaliť zhorenie spaľovaného plynu. Pri prekročení dodávky vzduchu o 10 % vo vzťahu k stechiometricky vyžadovanému objemu vzduchu môže zdokonalené miešanie vzduchu znížiť emisie CO o faktor 50.

Claims (10)

1 Keramický -plynový- horák pre výpalníkový ohrievač Gnajúci horákovú korunu opatrenú výpustnými otvormi prívodu plynu a prívodov vzduchu,kde v tomto horáku existuje centrálny prívod plynu a bočný prívod vzduchu, ktoré majú výpustné otvory na oboch protiľahlých stranách výpustných otvorov uvedeného prívodu plynu, vyznačujúci sa tým, že je opatrený centrálnym prívodom vzduchu (3), ktorý má výpustný otvor alebo otvory (4) v prívode plynu (7).
2. Keramický plynový horák podľa nároku 1, vyznaču j úci Ba tým, že centrálny prívod vzduchu í 3) má výpustný otvor (otvory) (4) v centrálnej zóne horákovej koruny.
3. Keramický plynový horák podľa nároku 1 alebo 2,v y z n a č u- i j ú c i sa t ý m, že centrálny prívod vzduchu (3) je vedený centrálne v prívode plynu (7).
4. Keramický plynový horák podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým,že centrálny prívod vzduchu (3) určuje smery dráhy vzduchu v podobe T , keď vzduch stúpa nahor v nohe tvaru T a potom pokračuje do strán v ramenách tvaru T v dvoch vzájomne opačných emeroch k výpustným otvorom (4) .
5. Keramický plynový horák podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že centrálny prívod vzduchu (3) má konštrukciu obsahujúcu smerom nahor vedenú časť a hornú Časť nasmerovanú do strán presahujúcim Bpôsobom na oboch stranách spomenutej nahor vedenej časti, pričom výpustné otvory (4) sú umiestené na bočných čelách hornej časti.
6. Keramický plynový horák podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa t ý m , že prívod plynu (7) má smerom nahor sa rozširujúcu oblasť v horákovej korune a centrálny prívod vzduchu (3) má svoj výpustný otvor (výpustné otvory) (4) vo výške dolného konca tejto smerom nahor sa rozširujúcej oblasti.
7. Keramický plynový horák podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že všetky bočné prívody vzduchu (8) sú opatrené určitým počtom výpustných otvorov (6) usporiadaných v príslušných radoch na opačných stranách prívodu plynu (7) a centrálny prívod vzduchu (3) má určitý počet do strán nasmerovaných výpustných otvorov (4) , ktoré sa v pozdĺžnom smere spomenutých radov striedajú vo vzťahu k výpustným otvorom (6) príslušných bočných prívodov vzduchu (8).
8. Keramický plynový horák podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7. vyznačujúci sa tým, že stavba horákovej komory je posadená na náprotivných bočných stenách (13) horáka, ktoré ohraničujú bočné prívody vzduchu (8) a na tieto bočné tieto bočné aj stavby zapadajúcim zabezpeč© -
9. Keramický plynový horák podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že tento horák je prinajmenšom sčasti vyrobený z betónu liateho do foriem.
10. Spôsob ovládania keramického plynového horáka pre výpalníkový ohrievač podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9,vyznačujúci sa tý m, že z celkového objemu vzduchu dodávaného do procesu horenia prechádza čaBť v rozsahu 10 až 20 % centrálnym prívodom vzduchu (3) a zvyšok prechádza cez bočné prívody vzduchu (8).
prehradzovacích prívody vzduchu Bteny (13) a stenách (11), (8) od prívodu prehradzovacíe ktoré oddeľujú plynu (7) , a že steny (11), ale horákovej koruny sú opatrené vzájomne do seba konštrukčným usporiadaním výstupkov a drážok, pre nie horizontálneho usadenia horákovej koruny.
SK19393A 1992-03-16 1993-03-11 Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace SK19393A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200486A NL9200486A (nl) 1992-03-16 1992-03-16 Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK19393A3 true SK19393A3 (en) 1993-10-06

Family

ID=19860562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK19393A SK19393A3 (en) 1992-03-16 1993-03-11 Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5433599A (sk)
EP (1) EP0561449B1 (sk)
CN (1) CN1029565C (sk)
AU (1) AU661893B2 (sk)
BR (1) BR9301176A (sk)
CA (1) CA2091116C (sk)
CZ (1) CZ288746B6 (sk)
DE (1) DE69300272T2 (sk)
ES (1) ES2074911T3 (sk)
FI (1) FI100339B (sk)
MX (1) MX9301384A (sk)
NL (1) NL9200486A (sk)
PL (1) PL170595B1 (sk)
RU (1) RU2092739C1 (sk)
SK (1) SK19393A3 (sk)
ZA (1) ZA931718B (sk)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409775C2 (de) * 1994-03-22 1996-02-08 Didier Werke Ag Brenner
EP1990575A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-12 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Ceramic burner
NL2003754C2 (en) 2009-11-04 2011-05-10 Heatteq Refractory Holding B V Method for improving the combustion efficiency of a burner of a hot blast stove, and such a hot blast stove comprising a gas burner.
ES2582863T3 (es) * 2010-02-12 2016-09-15 Allied Mineral Products, Inc. Cúpula de estufa cowper y estufa cowper
JP4955117B1 (ja) 2011-03-15 2012-06-20 新日鉄エンジニアリング株式会社 炉頂燃焼式熱風炉
JP4892107B1 (ja) * 2011-03-23 2012-03-07 新日鉄エンジニアリング株式会社 炉頂燃焼式熱風炉
CN102537957B (zh) * 2012-01-20 2014-11-26 何富有 一种新型燃气炉具头
CN107152680B (zh) * 2017-05-27 2018-07-31 鲁西化工集团股份有限公司 一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1754603A (en) * 1928-05-28 1930-04-15 Charles J Brown Furnace gas burner
US2049150A (en) * 1932-03-12 1936-07-28 Texas Gulf Sulphur Co Fuel burner
US3044539A (en) * 1958-12-11 1962-07-17 Eclipse Fuel Eng Co Process of combustion
DE2536073A1 (de) * 1973-06-15 1976-03-25 O F R Officine Fratelli Riello Brennerkopf, insbesondere fuer gasfoermige brennstoffe
US4217088A (en) * 1977-03-28 1980-08-12 John Zink Company Burner for very low pressure gases
SU723299A1 (ru) * 1978-08-10 1980-03-25 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ Горелка
DE2908427C2 (de) * 1979-03-05 1983-04-14 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Verminderung der NO&darr;X&darr;-Emission bei der Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen
US4402666A (en) * 1980-12-09 1983-09-06 John Zink Company Forced draft radiant wall fuel burner
DE3240852A1 (de) * 1982-11-05 1984-05-10 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Keramischer brenner
US4642047A (en) * 1984-08-17 1987-02-10 American Combustion, Inc. Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining
US4946475A (en) * 1985-04-16 1990-08-07 The Dow Chemical Company Apparatus for use with pressurized reactors
CN1007920B (zh) * 1985-07-15 1990-05-09 美国氧化公司 烃类流体燃料燃烧、控制方法及装置
NL8702036A (nl) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.
NL8702037A (nl) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor een windverhitter.
DE3735002A1 (de) * 1987-10-16 1989-04-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus abgas
JP3047996B2 (ja) * 1990-12-18 2000-06-05 東京電力株式会社 石炭ガス化バーナ

Also Published As

Publication number Publication date
NL9200486A (nl) 1993-10-18
US5433599A (en) 1995-07-18
CN1029565C (zh) 1995-08-23
ZA931718B (en) 1993-09-30
CN1076490A (zh) 1993-09-22
AU3406393A (en) 1993-09-23
FI100339B (fi) 1997-11-14
FI931141A0 (fi) 1993-03-15
AU661893B2 (en) 1995-08-10
EP0561449A3 (en) 1993-11-18
DE69300272D1 (de) 1995-08-24
PL170595B1 (pl) 1997-01-31
ES2074911T3 (es) 1995-09-16
EP0561449A2 (en) 1993-09-22
FI931141A (fi) 1993-09-17
CZ288746B6 (cs) 2001-08-15
CA2091116C (en) 2000-06-06
RU2092739C1 (ru) 1997-10-10
EP0561449B1 (en) 1995-07-19
PL298090A1 (en) 1993-10-18
CA2091116A1 (en) 1993-09-17
BR9301176A (pt) 1993-09-21
CZ38593A3 (en) 1993-11-17
MX9301384A (es) 1993-09-01
DE69300272T2 (de) 1996-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106196056B (zh) 烟气回流与分级预混燃烧的控温低氮节能的燃烧装置
EP0194079B1 (en) Fluid fuel fired burner
JP4264004B2 (ja) NOx低放出の改良型バーナーシステム
US3890084A (en) Method for reducing burner exhaust emissions
CN207065570U (zh) 燃烧器及燃气热水器
SK19393A3 (en) Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace
AU684581B2 (en) Burner for the combustion of fuel
US3891384A (en) Stove burner
US5178531A (en) Fluidized bed combustion furnace
EP1046011B1 (en) Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner
CN202808853U (zh) 预燃室内喷嘴上下喷射对冲混合蓄热体中燃烧的热风炉
JPH08178210A (ja) 旋回燃焼火炉用バーナ装置
US4416732A (en) Horizontal coke oven battery
JP2812549B2 (ja) 低NOxバーナ
SU1188115A1 (ru) Способ сжигания топлива в стекловаренной печи
JPH04143508A (ja) 低NOxバーナ
JPH0663611B2 (ja) 三段燃焼ボイラ
JPH0442562B2 (sk)
JPH0421796Y2 (sk)
JPS5910089Y2 (ja) 連帯窯式ガラス溶融炉
JPH0220580Y2 (sk)
JPH05332509A (ja) 炉内排ガス循環型低noxバーナ
JPH10148309A (ja) 低NOxバーナ
JPH05187611A (ja) 衝突燃焼装置
JPS6147790A (ja) コ−クス炉の燃焼バ−ナ−