JPH0663611B2 - 三段燃焼ボイラ - Google Patents
三段燃焼ボイラInfo
- Publication number
- JPH0663611B2 JPH0663611B2 JP62212185A JP21218587A JPH0663611B2 JP H0663611 B2 JPH0663611 B2 JP H0663611B2 JP 62212185 A JP62212185 A JP 62212185A JP 21218587 A JP21218587 A JP 21218587A JP H0663611 B2 JPH0663611 B2 JP H0663611B2
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- Japan
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- combustion
- chamber
- primary
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は三段燃焼ボイラに関する。
従来の技術 従来、燃焼性の悪い燃料（例えば微粉炭）の燃焼効率を
高める燃焼法として湿式法がある。この湿式法に使用さ
れるボイラは、第３図に示すように、下部に１次燃焼室
21を有し、上部にこの１次燃焼室21に連通する２次燃焼
室22を有し、さらに１次燃焼室21の底部に溶融スラグの
取出口23が形成されたものであった。なお、第３図中、
24はスラグスクリーン、25はバーナである。このボイラ
によると、スラグを溶融させるためには、燃焼を高温で
行う必要があり、このためNOxが多量に発生するという
欠点がある、ところで、既にNOxの発生を抑制する燃焼
法として、三段燃焼法が提案されている。この三段燃焼
法は、第４図に示すように、炉本体31内において１次燃
焼Ａをさせた後、２次燃料32だけを吹込んで２次燃焼Ｂ
を行いNOxを還元し、その後２次空気33を供給して３次
燃焼Ｃすなわち完全燃焼を行う燃焼法である。したがっ
て、この三段燃焼法を上記湿式法に適用して、効率のよ
い燃焼でしかもNOxの発生を抑制した燃焼を行うことが
考えられる。。
高める燃焼法として湿式法がある。この湿式法に使用さ
れるボイラは、第３図に示すように、下部に１次燃焼室
21を有し、上部にこの１次燃焼室21に連通する２次燃焼
室22を有し、さらに１次燃焼室21の底部に溶融スラグの
取出口23が形成されたものであった。なお、第３図中、
24はスラグスクリーン、25はバーナである。このボイラ
によると、スラグを溶融させるためには、燃焼を高温で
行う必要があり、このためNOxが多量に発生するという
欠点がある、ところで、既にNOxの発生を抑制する燃焼
法として、三段燃焼法が提案されている。この三段燃焼
法は、第４図に示すように、炉本体31内において１次燃
焼Ａをさせた後、２次燃料32だけを吹込んで２次燃焼Ｂ
を行いNOxを還元し、その後２次空気33を供給して３次
燃焼Ｃすなわち完全燃焼を行う燃焼法である。したがっ
て、この三段燃焼法を上記湿式法に適用して、効率のよ
い燃焼でしかもNOxの発生を抑制した燃焼を行うことが
考えられる。。
発明が解決しようとする問題点 湿式法によるボイラに三段燃焼法を適用する場合、下記
のような問題がある。すなわち、湿式法によるボイラの
燃焼室は通常Ｕフロー形で、一側部に１次燃焼室が他側
部に２次燃焼室が配置されている。この構造に三段燃焼
を適用する場合、従来方式では２次燃料は１次燃焼室
に、２次空気は２次燃焼室にそれぞれ供給されることに
なるが、２次燃料の良好な混合および還元燃焼域の統制
がうまく行われず、NOxの抑制が困難となり、また３次
燃焼室からの低温ガスの還流によって溶融スラグの温度
が下がり、良好な排出ができないという問題が生じる。
のような問題がある。すなわち、湿式法によるボイラの
燃焼室は通常Ｕフロー形で、一側部に１次燃焼室が他側
部に２次燃焼室が配置されている。この構造に三段燃焼
を適用する場合、従来方式では２次燃料は１次燃焼室
に、２次空気は２次燃焼室にそれぞれ供給されることに
なるが、２次燃料の良好な混合および還元燃焼域の統制
がうまく行われず、NOxの抑制が困難となり、また３次
燃焼室からの低温ガスの還流によって溶融スラグの温度
が下がり、良好な排出ができないという問題が生じる。
そこで、本発明は上記問題点を解消し得る三段燃焼ボイ
ラを提供することを目的とする。
ラを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明の三段燃焼ボイラ
は、１次燃焼をさせた後、２次燃料を供給して２次燃焼
によりNOxを還元し、その後２次空気を供給して３次燃
焼により完全燃焼を行う三段燃焼用のボイラであって、
炉本体の下部空間室内に、その上壁部から垂下して設け
られた仕切壁により、１次燃焼室と２次燃焼室とを隣接
して形成し、この１次燃焼室と２次燃焼室との連通開口
部の面積を、２次燃焼室側に近づくにしたがって徐々に
小さく成し、炉本体の上部空間室内に形成される３次燃
焼室と上記２次燃焼室との連通部側壁を内側に向って突
出させることにより互いの連通開口部の面積を小さく成
し、かつ炉本体の１次燃焼室に対応する上壁部に主バー
ナを設け、炉本体の１次燃焼室と２次燃焼室との連通開
口部近傍の底壁部に溶融スラグの取出口を設け、炉本体
の２次燃焼室に対応する側壁部に２次燃料供給ノズルを
設けけるとともに３次燃焼室に対応する側壁部に２次空
気供給ノズルを設けたものである。
は、１次燃焼をさせた後、２次燃料を供給して２次燃焼
によりNOxを還元し、その後２次空気を供給して３次燃
焼により完全燃焼を行う三段燃焼用のボイラであって、
炉本体の下部空間室内に、その上壁部から垂下して設け
られた仕切壁により、１次燃焼室と２次燃焼室とを隣接
して形成し、この１次燃焼室と２次燃焼室との連通開口
部の面積を、２次燃焼室側に近づくにしたがって徐々に
小さく成し、炉本体の上部空間室内に形成される３次燃
焼室と上記２次燃焼室との連通部側壁を内側に向って突
出させることにより互いの連通開口部の面積を小さく成
し、かつ炉本体の１次燃焼室に対応する上壁部に主バー
ナを設け、炉本体の１次燃焼室と２次燃焼室との連通開
口部近傍の底壁部に溶融スラグの取出口を設け、炉本体
の２次燃焼室に対応する側壁部に２次燃料供給ノズルを
設けけるとともに３次燃焼室に対応する側壁部に２次空
気供給ノズルを設けたものである。
作 用 上記構成において、１次燃焼室で燃焼した高温の燃焼ガ
スは連通開口部を通って２次燃焼室に流入するが、この
とき底壁部に堆積した溶融スラグを取出口に導く。２次
燃焼室内においては、２次燃料が供給されて還元燃焼
（２次燃焼）が行われ、NOxの低減化が図られた後、３
次燃焼室内で完全燃焼（３次燃焼）が行われる。なお、
２次燃焼室と３次燃焼室との間の連通開口部は小さくさ
れているので、互いの熱の移動は抑えられ、２次燃焼室
内における溶融スラグの流動に必要な温度を維持するこ
とができる。
スは連通開口部を通って２次燃焼室に流入するが、この
とき底壁部に堆積した溶融スラグを取出口に導く。２次
燃焼室内においては、２次燃料が供給されて還元燃焼
（２次燃焼）が行われ、NOxの低減化が図られた後、３
次燃焼室内で完全燃焼（３次燃焼）が行われる。なお、
２次燃焼室と３次燃焼室との間の連通開口部は小さくさ
れているので、互いの熱の移動は抑えられ、２次燃焼室
内における溶融スラグの流動に必要な温度を維持するこ
とができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第１
図において、１は三段燃焼ボイラの炉本体で、下部空間
室２と上部空間室３とを有している。この下部空間室２
は、その上壁部1aから垂下して設けられた仕切壁４によ
り、１次燃焼室５と２次燃焼室６とが隣接して形成され
ている。なお、これら両燃焼室5,6の内面には、高温度
維持のためにライニング材が設けられている。上記仕切
壁４の下部には、これら両燃焼室5,6同志を連通する連
通開口部７が形成され、しかもこの連通開口部７は２次
燃焼室６側に近づくにしたがって徐々に小さくされてい
る。すなわち、仕切壁４の下部は底壁部1bに沿って折曲
げられるとともにこの折曲げ部4aは、２次燃焼室６に近
づくにつれて底壁部1bに接近するように傾斜されてい
る。また、炉本体１の上部空間室３は３次燃焼室８にさ
れるとともに、この３次燃焼室８と２次燃焼室６との連
通部の炉本体側壁（断面矩形状）のうち前後側壁部1c,1
dが内側に向って突出され、互いの連通開口部９の面積
は小さくされている。この突出部10,11の突出量すなわ
ち絞り程度は、２次燃焼室２内の温度および燃焼灰の捕
集効率並びに通風損失および下流側の燃焼ガスの流れは
バランスを考慮して決められるが、通常は40〜50％（突
出部がない場合を100とする）程度にされており、また
その形状はボイラ計画条件に応じ互いに対称形状または
各種非対称形状となるようにされている。また、突出部
10,11の下面（２次燃焼室側上部壁面）10a,11aは緩い勾
配で傾斜され、また上面（３次燃焼室側下部壁面）10b,
11bは急傾斜にされている。したがって、炉本体１はそ
の連通部においてくびれた形状となっている。そして、
さらに炉本体１の１次燃焼室５に対応する上壁部1aには
主バーナ12が設けられ、１次燃焼室５と２次燃焼室６と
の連通開口部７近傍の底壁部1bには溶融燃焼灰（溶融ス
ラグ）の取出口13が設けられ、２次燃焼室６に対応する
側壁部1cには２次燃料供給ノズル14が設けられ、また３
次燃焼室に対応する前後側壁部1c,1dには２次空気供給
ノズル15が設けられている。なお、16は炉本体１の上部
ガス通路17に配置された伝熱管群である。
図において、１は三段燃焼ボイラの炉本体で、下部空間
室２と上部空間室３とを有している。この下部空間室２
は、その上壁部1aから垂下して設けられた仕切壁４によ
り、１次燃焼室５と２次燃焼室６とが隣接して形成され
ている。なお、これら両燃焼室5,6の内面には、高温度
維持のためにライニング材が設けられている。上記仕切
壁４の下部には、これら両燃焼室5,6同志を連通する連
通開口部７が形成され、しかもこの連通開口部７は２次
燃焼室６側に近づくにしたがって徐々に小さくされてい
る。すなわち、仕切壁４の下部は底壁部1bに沿って折曲
げられるとともにこの折曲げ部4aは、２次燃焼室６に近
づくにつれて底壁部1bに接近するように傾斜されてい
る。また、炉本体１の上部空間室３は３次燃焼室８にさ
れるとともに、この３次燃焼室８と２次燃焼室６との連
通部の炉本体側壁（断面矩形状）のうち前後側壁部1c,1
dが内側に向って突出され、互いの連通開口部９の面積
は小さくされている。この突出部10,11の突出量すなわ
ち絞り程度は、２次燃焼室２内の温度および燃焼灰の捕
集効率並びに通風損失および下流側の燃焼ガスの流れは
バランスを考慮して決められるが、通常は40〜50％（突
出部がない場合を100とする）程度にされており、また
その形状はボイラ計画条件に応じ互いに対称形状または
各種非対称形状となるようにされている。また、突出部
10,11の下面（２次燃焼室側上部壁面）10a,11aは緩い勾
配で傾斜され、また上面（３次燃焼室側下部壁面）10b,
11bは急傾斜にされている。したがって、炉本体１はそ
の連通部においてくびれた形状となっている。そして、
さらに炉本体１の１次燃焼室５に対応する上壁部1aには
主バーナ12が設けられ、１次燃焼室５と２次燃焼室６と
の連通開口部７近傍の底壁部1bには溶融燃焼灰（溶融ス
ラグ）の取出口13が設けられ、２次燃焼室６に対応する
側壁部1cには２次燃料供給ノズル14が設けられ、また３
次燃焼室に対応する前後側壁部1c,1dには２次空気供給
ノズル15が設けられている。なお、16は炉本体１の上部
ガス通路17に配置された伝熱管群である。
次に、作用について説明する。
まず、１次燃焼室５においては微粉炭の通常の主燃焼が
行われ、このときNOxが多く発生する。この燃焼ガスは
連通開口部７から２次燃焼室６内に流入するが、連通開
口部７が小さくなっているため、流速が増し、底壁部1b
に堆積した燃焼灰を溶かしながら取出口13に運ぶ。特
に、高温燃焼ガスが底壁部1bを嘗めて走るので、２次燃
焼室６側の低温燃焼室灰を溶融流出させるのに効果があ
り、また火炎が底壁部1bに触れることにより、溶融燃焼
灰の温度の低下を防止することができる。そして、２次
燃焼室６内に入った燃焼ガスは２次燃料として微粉炭が
２次燃料供給ノズル14より吹込まれて２次燃焼すなわち
還元燃焼がなされ、NOxの低減化が行われる。次に、連
通開口部９を通して３次燃焼室８内に入った燃焼ガスに
２次空気が２次空気供給ノズル15より吹込まれて３次燃
焼すなわち完全燃焼が行われる。
行われ、このときNOxが多く発生する。この燃焼ガスは
連通開口部７から２次燃焼室６内に流入するが、連通開
口部７が小さくなっているため、流速が増し、底壁部1b
に堆積した燃焼灰を溶かしながら取出口13に運ぶ。特
に、高温燃焼ガスが底壁部1bを嘗めて走るので、２次燃
焼室６側の低温燃焼室灰を溶融流出させるのに効果があ
り、また火炎が底壁部1bに触れることにより、溶融燃焼
灰の温度の低下を防止することができる。そして、２次
燃焼室６内に入った燃焼ガスは２次燃料として微粉炭が
２次燃料供給ノズル14より吹込まれて２次燃焼すなわち
還元燃焼がなされ、NOxの低減化が行われる。次に、連
通開口部９を通して３次燃焼室８内に入った燃焼ガスに
２次空気が２次空気供給ノズル15より吹込まれて３次燃
焼すなわち完全燃焼が行われる。
このように、炉本体１の２次燃焼室６と３次燃焼室８と
の連通開口部９に突出部10,11を形成したので下記のよ
うな効果がある。
の連通開口部９に突出部10,11を形成したので下記のよ
うな効果がある。
（１） ２次燃焼室から３次燃焼室への放射伝熱を抑制
するとともに３次燃焼室からの低温燃焼ガスの還流を抑
止して、２次燃焼室における溶融灰の流動に必要な温度
を維持することができる。
するとともに３次燃焼室からの低温燃焼ガスの還流を抑
止して、２次燃焼室における溶融灰の流動に必要な温度
を維持することができる。
（２） ２次燃焼室から３次燃焼室への燃焼灰の飛散を
防止して燃焼灰の捕集効率を高めることができる。
防止して燃焼灰の捕集効率を高めることができる。
（３） 連通開口部を通る際に、２次燃料である微粉炭
と燃焼ガスとの混合が促進されて、NOx還元反応が確実
化する。
と燃焼ガスとの混合が促進されて、NOx還元反応が確実
化する。
なお、上記ボイラにおいては、従来のものに見られるよ
うなスラグスクリーンチューブ（第３図の24に相当）は
設けられていないので、この部分でのスラグ堆積による
トラブルを回避することができる。
うなスラグスクリーンチューブ（第３図の24に相当）は
設けられていないので、この部分でのスラグ堆積による
トラブルを回避することができる。
ここで、高濃度石炭・水スラリー燃料を本実施例に係る
燃焼テスト炉により３段燃焼させた結果を、第２図に示
す。なお、この燃焼における１次燃料と２次燃料の割合
は、第１表に示すような割合で、１次燃焼室の空気を調
節して２次燃焼空気比を変えて燃焼テストした結果であ
る。
燃焼テスト炉により３段燃焼させた結果を、第２図に示
す。なお、この燃焼における１次燃料と２次燃料の割合
は、第１表に示すような割合で、１次燃焼室の空気を調
節して２次燃焼空気比を変えて燃焼テストした結果であ
る。
第２図から明らかなように、湿式燃焼法でもNOxレベル
は乾式燃焼法と同程度まで下がるとともに、フライアッ
シュ中の未燃分も激減して燃焼効率が著しく改善されて
いるのがよく判る。例えば、従来形の微粉炭焚き湿式燃
焼ボイラでは、NOxの発生量が非常に多く1000〜1500ppm
であるのに対し、本発明に係る三段燃焼ボイラを使用す
れば150〜200ppmに抑えることができる。
は乾式燃焼法と同程度まで下がるとともに、フライアッ
シュ中の未燃分も激減して燃焼効率が著しく改善されて
いるのがよく判る。例えば、従来形の微粉炭焚き湿式燃
焼ボイラでは、NOxの発生量が非常に多く1000〜1500ppm
であるのに対し、本発明に係る三段燃焼ボイラを使用す
れば150〜200ppmに抑えることができる。
発明の効果 上記本発明の構成によると、１次燃焼室と２次燃焼室と
の連通開口部の面積を、２次燃焼室側に近づくにしたが
って徐々に小さくしたので、１次燃焼室内の高温燃焼ガ
スが勢いよく２次燃焼室側に流れて溶融スラグを取出口
にスムースに導くことができる。また、３次燃焼室と２
次燃焼室との連通部側壁を内側に突出させたので、２次
燃焼室から３次燃焼室への放射伝熱を抑制するとともに
３次燃焼室からの低温温燃焼ガスの還流を抑止して、２
次燃焼室における溶融スラグの流動に必要な温度を維持
することができるとともに、２次燃焼室から３次燃焼室
への燃焼灰の飛散を防止して燃焼灰の捕集効率を高める
ことができる。したがって、このボイラによると、湿式
燃焼法に三段燃焼法を適用することができ、燃焼性の悪
い燃料を効率よくしかもNOxの発生を抑制した燃焼を行
わせることができる。
の連通開口部の面積を、２次燃焼室側に近づくにしたが
って徐々に小さくしたので、１次燃焼室内の高温燃焼ガ
スが勢いよく２次燃焼室側に流れて溶融スラグを取出口
にスムースに導くことができる。また、３次燃焼室と２
次燃焼室との連通部側壁を内側に突出させたので、２次
燃焼室から３次燃焼室への放射伝熱を抑制するとともに
３次燃焼室からの低温温燃焼ガスの還流を抑止して、２
次燃焼室における溶融スラグの流動に必要な温度を維持
することができるとともに、２次燃焼室から３次燃焼室
への燃焼灰の飛散を防止して燃焼灰の捕集効率を高める
ことができる。したがって、このボイラによると、湿式
燃焼法に三段燃焼法を適用することができ、燃焼性の悪
い燃料を効率よくしかもNOxの発生を抑制した燃焼を行
わせることができる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は炉本体の断面図、第２図は燃焼結果を示すグラ
フ図、第３図および第４図は従来例を示すもので、第３
図は湿式法におけるボイラの断面図、第４図は三段燃焼
法におけるボイラの断面図である。 １……炉本体、1a……上壁部、1b……底壁部、1c,1d…
…側壁部、２……下部空間室、３……上部空間室、４…
…仕切壁、4a……折曲げ部、５……１次燃焼室、６……
２次燃焼室、７……連通開口部、８……３次燃焼室、９
……連通開口部、1,11……突出部、12……主バーナ、13
……取出口、14……２次燃料供給ノズル、15……２次空
気供給ノズル。
第１図は炉本体の断面図、第２図は燃焼結果を示すグラ
フ図、第３図および第４図は従来例を示すもので、第３
図は湿式法におけるボイラの断面図、第４図は三段燃焼
法におけるボイラの断面図である。 １……炉本体、1a……上壁部、1b……底壁部、1c,1d…
…側壁部、２……下部空間室、３……上部空間室、４…
…仕切壁、4a……折曲げ部、５……１次燃焼室、６……
２次燃焼室、７……連通開口部、８……３次燃焼室、９
……連通開口部、1,11……突出部、12……主バーナ、13
……取出口、14……２次燃料供給ノズル、15……２次空
気供給ノズル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沖上 昇 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目６番14号 日立造船株式会社内 (72)発明者 関口 善利 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目６番14号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】１次燃焼させた後、２次燃料を供給して２
次燃焼によりNOｘを還元し、その後２次空気を供給して
３次燃焼により完全燃焼を行う三段燃焼用のボイラであ
って、炉本体の下部空間室内に、その上壁部から垂下し
て設けられた仕切壁により、１次燃焼室と２次燃焼室と
を隣接して形成し、この１次燃焼室と２次燃焼室との連
通開口部の面積を、２次燃焼室側に近づくにしたがって
徐々に小さく成し、炉本体の上部空間室内に形成される
３次燃焼室と上記２次燃焼室との連通部側壁を内側に向
って突出させることにより互いの連通開口部の面積を小
さく成し、かつ炉本体の１次燃焼室に対応する上壁部に
主バーナを設け、炉本体の１次燃焼室と２次燃焼室との
連通開口部近傍の底壁部に溶融スラグの取出口を設け、
炉本体の２次燃焼室に対応する側壁部に２次燃料供給ノ
ズルを設けるとともに３次燃焼室に対応する側壁部に２
次空気供給ノズルを設けたことを特徴とする三段燃焼ボ
イラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62212185A JPH0663611B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | 三段燃焼ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62212185A JPH0663611B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | 三段燃焼ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6454103A JPS6454103A (en) | 1989-03-01 |
| JPH0663611B2 true JPH0663611B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=16618330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62212185A Expired - Fee Related JPH0663611B2 (ja) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | 三段燃焼ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663611B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3781706B2 (ja) | 2001-10-05 | 2006-05-31 | 川崎重工業株式会社 | 灰溶融型ｕファイアリング燃焼ボイラの運転方法 |
| JP5083797B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2012-11-28 | 一般財団法人電力中央研究所 | 石炭燃焼装置及び石炭燃焼方法 |
| EP3097748A1 (en) | 2014-01-22 | 2016-11-30 | iLumisys, Inc. | Led-based light with addressed leds |
-
1987
- 1987-08-25 JP JP62212185A patent/JPH0663611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6454103A (en) | 1989-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |