CN2793551Y - 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 - Google Patents
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Abstract
一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,涉及一种燃烧装置。现有的W形火焰炉中存在燃烧不稳、炉壁结渣和高温腐蚀的问题。本实用新型提供一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,它包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,所述燃烧器4包括浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心,淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2。本实用新型大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。同时,它还可以达到及时着火和稳定燃烧的目的,从而实现有效地防止炉壁结渣、高温腐蚀和低稳定燃烧。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种燃烧装置,特别是一种火焰炉。
背景技术:
W形火焰燃烧技术是一种专门为燃用低挥发分煤而设计的燃烧技术,它可以通过加大火焰行程来促进煤粉的燃尽。这种技术目前已为国内部分电厂的锅炉所采用。而对于锅炉上的燃烧器,很多电厂采用的是圆形火嘴的旋风分离式圆形浓淡煤粉燃烧装置,圆形浓煤粉气流火嘴位于侧墙一侧,而圆形淡煤粉气流火嘴位于炉膛中心一侧。由于炉膛中心为高温区域,但靠近高温区域喷入的为淡煤粉气流,浓煤粉气流喷入的则是靠近侧墙的低温区域,因此没有形成高温高浓度区域,煤粉不能及时着火,同时,由于不能形成高温高浓度区域,因而火焰稳定性不好,低负荷下稳燃能力低下,煤种适应性差。并且由于浓煤粉气流靠近侧墙,还出现结渣和高温腐蚀现象,从而严重影响锅炉的可用率和热效率,威胁到锅炉的工作可靠性。
实用新型内容:
为解决目前W形火焰炉中存在的燃烧不稳、炉壁结渣和高温腐蚀的问题,本实用新型提供一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,它包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,所述燃烧器4包括浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心设置,淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2设置。本实用新型的淡煤粉气流经由淡煤粉气流火嘴4-2-1喷入炉膛中靠近侧墙2的区域,由此便在水冷壁附近形成氧化性气氛,大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。在另一侧,浓煤粉气流经过浓煤粉气流火嘴4-1-1喷入靠近炉膛中心侧区域,由于这部分区域靠近炉膛中心高温区,浓煤粉气流喷入炉膛后能大量卷吸高温烟气,可以达到及时着火和稳定燃烧的目的,从而实现有效地防止炉壁结渣、高温腐蚀和低负荷稳定燃烧。
附图说明:
图1是本实用新型整体结构示意图,图2是具体实施方式二的结构示意图,图3是具体实施方式三的结构示意图,图4是图2的I处放大图。
具体实施方式:
具体实施方式一:本实施方式包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,所述燃烧器4包括浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心设置,淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2设置。由于浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心,所以喷入的浓煤粉气流靠近炉膛中心高温区域,浓煤粉气流喷入炉膛后能大量卷吸高温烟气,可以达到及时着火和稳定燃烧的目的。由于淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2,所以喷入的淡煤粉气流靠近炉膛的侧壁,由此便在水冷壁附近形成氧化性气氛,大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。
具体实施方式二:现有的燃烧装置除了存在燃烧不稳、炉壁结渣和高温腐蚀的问题之外,还存在NOx排放量降低的效果也不明显的问题。参照图2,本实施方式的燃烧器4是由旋风筒4-1和乏气管4-2相连而成,所述旋风筒4-1的下端为浓煤粉气流火嘴4-1-1,所述乏气管4-2的下端为淡煤粉气流火嘴4-2-1,所述浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1都设置在炉拱1上,其中,浓煤粉气流火嘴4-1-1靠近炉膛3的中心,淡煤粉气流火嘴4-2-1靠近侧墙2,在所述旋风筒4-1内装有带叶片5-1的调节杆5来调节气流旋流度。淡煤粉气流火嘴4-2-1的出口和浓煤粉气流火嘴4-1-1与炉拱1的边壁存在的间隙形成周界风口10,参照图4,风箱11从周界风口10鼓入周界风,周界风口的面积很小,喷入的二次风仅起到冷却火嘴的作用,风量很少(不到一次风量的10%),因而对浓煤粉气流的稀释作用很小,周界风口可以起到冷却浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1的作用。在侧墙2上开有多道狭缝2-1,可由风箱11从此处向炉膛3内鼓入二次风,二次风受淡煤粉气流的阻隔,无法马上和浓煤粉气流混合,使煤粉长时间处于远离化学当量比燃烧状态,抑制了NOx的生成,从而使NOx的排放量得到了明显的降低。
从磨煤机经煤粉管道送来的一次风粉混合物经煤粉入口管12切向进入旋风筒4-1,其中的煤粉颗粒因旋流而离心分离,使旋风筒4-1中心部分一次风含粉极少。装在旋风筒4-1中心的乏气管4-2将部分含粉极少的一次风(乏气)引出,形成淡煤粉气流(含有约10%的总粉量,50%的一次风量),经由淡煤粉气流火嘴4-2-1喷入炉膛中靠近侧墙2的区域,由此便在水冷壁附近形成氧化性气氛,大幅提高了灰的熔化温度,避免了水冷壁结渣,同时它还破坏了形成高温腐蚀的还原性气氛,防止了高温腐蚀。在另一侧,旋风筒4-1内剩余的煤粉气流由于乏气的抽取煤粉浓度得以提高,经浓煤粉气流火嘴4-1-1喷入靠近炉膛中心侧区域,由于这部分区域靠近炉膛中心高温区,浓煤粉气流喷入炉膛后能大量卷吸高温烟气,可以达到及时着火和稳定燃烧的目的。
具体实施方式三:参照图3,本实施方式的浓煤粉气流火嘴4-1-1设置在炉拱1上,所述淡煤粉气流火嘴4-2-1设置在侧墙2上,由此使浓煤粉气流火嘴4-1-1与淡煤粉气流火嘴4-2-1之间的距离进一步增大,推迟了气流的混合,更加加强了浓淡燃烧的效果。
具体实施方式四:现在,有的部分电厂采用的是狭缝式浓淡煤粉燃烧装置,浓淡分离也采用的是旋风分离器,但浓淡煤粉气流火嘴均采用的是狭缝式矩形火嘴,并与矩形的二次风喷口在拱上沿前后墙方向间隔设置。由于狭缝式浓煤粉矩形火嘴与矩形的二次风喷口间隔设置,且紧邻的矩形喷口边都是较长的边,因而一、二次风混合较早,浓煤粉气流很容易被稀释,失去了浓淡燃烧的效果,不能有效地抑制NOx的生成。同时,不能形成高温高浓度区域,因而火焰稳定性不好,低负荷下稳燃能力低,煤种适应性差。并且,浓煤粉气流火嘴狭缝式的结构气流刚性差,为了形成W形火焰,只有靠高速的二次风携带向下冲,而较高的二次风速与一次风混合后,使着火区域浓一次风速提高,不利于煤粉着火和火焰稳定。
本实施方式为了克服上述缺陷,将浓煤粉气流火嘴4-1-1设计为圆形喷口。浓煤粉气流火嘴4-1-1及其外围的周界风喷口10都呈圆形,使出口的气流具有较大刚性,能进一步向下深入炉膛,增大行程,促进煤粉燃烬及火焰稳定,煤种适应能力增强,提高了燃烧效率,且有效地抑制了NOx的生成。
具体实施方式五:参照图2,本实施方式由旋风筒4-1、乏气管4-2,乏气风门挡板4-3、炉膛侧墙2、拱上周界风门挡板13、煤粉入口管12、调节杆5、炉拱1、消旋叶片5-1、风箱11,圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1和淡煤粉气流火嘴4-2-1组成。旋风筒4-1和乏气管4-2共同安装于炉拱1上,圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1置于靠近炉膛中心侧,淡煤粉气流火嘴4-2-1置于靠近炉膛侧墙2侧。淡煤粉气流火嘴4-2-1与圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1之间保持一定距离,以避免浓、淡气流的过早混合。两个火嘴均与炉拱1边壁存在间隙形成周界风口10,与其相连的风道14上分别安有风门挡板13,调节周界风门挡板13的开度,可以控制由风箱11鼓入的周界风量的大小,从而调节燃烧器火嘴的温度,起到冷却火嘴的作用。乏气管4-2上安有风门挡板4-3,上部从旋风筒4-1上部中心伸入,旋风筒4-1上部外侧连有煤粉入口管12,用于导入煤粉气流。同时,旋风筒4-1中还安装有调节杆5,其靠近圆形浓煤粉气流火嘴4-1-1一侧焊有消旋叶片5-1。消旋叶片5-1的结构可多种多样,如可采用人字形叶片,通过调节杆5拉动消旋叶片5-1上下移动,改变流过叶片5-1的风量,以此来调节喷入炉膛煤粉气流的旋转强度。
具体实施方式六:本实施方式从整体上对本实用新型的装置做一概述,参照图1,它包括炉拱1、侧墙2,由炉拱1、侧墙2围成的炉膛3和燃烧器4,还包括大屏6,过热器7,省煤器8和空气预热器9,所述大屏6和过热器7设置在炉膛3的上部,省煤器8和空气预热器9布置在尾部烟道15中。设置在炉拱1上的燃烧器4向下喷出煤粉气流在炉膛3内混合燃烧,放出大量的热量,气流在炉膛3底部折转上升,形成W形火焰。热烟气继续上升,流经大屏6、过热器7、省煤器8、空气预热器9对里面的蒸汽、锅炉给水和空气进行加热,最后排出进入烟气处理装置。
Claims (8)
1、一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,它包括炉拱(1)、侧墙(2),由炉拱(1)、侧墙(2)围成的炉膛(3)和燃烧器(4),其特征在于所述燃烧器(4)包括浓煤粉气流火嘴(4-1-1)和淡煤粉气流火嘴(4-2-1),所述浓煤粉气流火嘴(4-1-1)靠近炉膛(3)的中心设置,淡煤粉气流火嘴(4-2-1)靠近侧墙(2)设置。
2、根据权利要求1所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述燃烧器(4)的浓煤粉气流火嘴(4-1-1)和淡煤粉气流火嘴(4-2-1)都设置在炉拱(1)上。
3、根据权利要求1所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述浓煤粉气流火嘴(4-1-1)设置在炉拱(1)上,所述淡煤粉气流火嘴(4-2-1)设置在侧墙(2)上。
4、根据权利要求1、2或3所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述浓煤粉气流火嘴(4-1-1)为圆形喷口。
5、根据权利要求1、2或3所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述燃烧器(4)是由旋风筒(4-1)和乏气管(4-2)相连而成,所述旋风筒(4-1)的下端为浓煤粉气流火嘴(4-1-1),所述乏气管(4-2)的下端为淡煤粉气流火嘴(4-2-1)。
6、根据权利要求1、2或3所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于所述旋风筒(4-1)内装有带叶片(5-1)的调节杆(5)。
7、根据权利要求1、2或3所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于浓煤粉气流火嘴(4-1-1)和淡煤粉气流火嘴(4-2-1)与炉拱(1)边壁存在间隙形成周界风口(10),与周界风口(10)相连的风道(14)上安装有风门挡板(13)。
8、根据权利要求1、2或3所述的一种带浓淡煤粉燃烧装置的W形火焰炉,其特征在于它还包括大屏(6),过热器(7),省煤器(8)和空气预热器(9),所述大屏(6)和过热器(7)设置在炉膛(3)的上部,省煤器(8)和空气预热器(9)布置在尾部烟道(15)中。
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CN 200520020870 CN2793551Y (zh) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1333199C (zh) * | 2005-05-23 | 2007-08-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种带浓淡煤粉燃烧装置的w形火焰炉 |
CN106545885A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-29 | 武汉斯奇环保科技有限公司 | W型锅炉节油抗风型双旋火嘴点火装置 |
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2005
- 2005-05-23 CN CN 200520020870 patent/CN2793551Y/zh not_active Expired - Lifetime
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