NL9200486A - Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. - Google Patents
Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9200486A NL9200486A NL9200486A NL9200486A NL9200486A NL 9200486 A NL9200486 A NL 9200486A NL 9200486 A NL9200486 A NL 9200486A NL 9200486 A NL9200486 A NL 9200486A NL 9200486 A NL9200486 A NL 9200486A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- burner
- air
- channel
- central
- ceramic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/21—Burners specially adapted for a particular use
- F23D2900/21001—Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
KERAMISCHE BRANDER VOOR EEN BRANDSCHACHT VAN EEN VIND-VERHITTER VAN EEN HOOGOVEN
De uitvinding heeft betrekking op een keramische brander voor een windverhitter omvattende een centraal gaskanaal dat uitmondt in het middengebied van een branderkroon en aan weerszijden van het gaskanaal luchtkanalen die in het middengebied uitmonden. De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het bedrijven van de keramische brander.
Een dergelijke brander is bekend uit het Europese octrooi-schrift EP 0306072. Bij de bekende brander wordt door de onderlinge positionering van de uitstroomopeningen van de kanalen en uitsparingen gevormd door groeven in de lange zijden van de uitstroomopeningen beoogd het punt waar de turbulentie volledig is te verlagen, hetgeen positief uitwerkt op de stabiliteit van de vlam alsmede de gelijkmatigheid en de volledigheid van de verbranding van het verbrandingsgas.
De mate van volledigheid van de verbranding, de zogenaamde uitbrand is afhankelijk van de hoogte boven de brander waarop men deze vaststelt, dat wil zeggen eerst op een bepaalde hoogte boven de brander is een maximale uitbrand gerealiseerd. Het verloop van de uitbrand als functie van de hoogte boven de brander kan men zich voorstellen als een stijgende curve die asymptotisch nadert tot de maximale uitbrand.
Met de uitvinding wordt nu beoogd de curve die genoemd verband voorstelt steiler te doen zijn; met andere woorden de maximale uitbrand op een geringere hoogte boven de brander te bereiken, dan wel op dezelfde hoogte boven de brander een hogere uitbrand van het verbrandingsgas te realiseren.
Dit wordt bij de keramische brander volgens de uitvinding bereikt doordat zich in het gaskanaal een erin uitmondend centraal luchtkanaal bevindt.
Het heeft hierbij de voorkeur dat het centrale luchtkanaal in het middengebied uitmondt.
Bij voorkeur is de keramische brander volgens de uitvinding erdoor gekenmerkt dat het centrale luchtkanaal een T-vormig kanaal omvat, waarbij aan het been van het T-vormige kanaal in opwaartse richting lucht wordt toegevoerd, die in twee tegengesteld gerichte stromen door de zij-uitgangen van de T in het middengebied uitstroomt. Met deze vormgeving van de brander treedt een zeer intensieve dubbele luchtmenging op, hetgeen tot een snellere en betere verbranding van het gas leidt.
Meer bij voorkeur is de keramische brander volgens de uitvinding erdoor gekenmerkt dat het centrale luchtkanaal nabij zijn boveneind een in doorsnede rechthoekig, aan weerszijden overhangend, gedeelte omvat, aan de zijvlakken waarvan het centraal luchtkanaal uitmondt. Hiermede is bereikt dat de menging nog eens extra wordt geïntensiveerd doordat het gas tegen en langs het met opzet niet gestroomlijnde overhangende gedeelte van het centrale luchtkanaal wervelt, hetgeen het effect van de dubbele luchtmenging nog eens versterkt.
In een aspect is de keramische brander volgens de uitvinding waarbij het gaskanaal zich nabij de branderkroon in bovenwaartse richting verwijdt erdoor gekenmerkt dat het centrale luchtkanaal op de hoogte uitmondt waar het gaskanaal zich begint te verwijden. Hiermede is bereikt dat genoemde effecten zich nog eens versterkt voordoen.
Bij voorkeur is de keramische brander volgens de uitvinding, waarbij de luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal via een rij uitstroomopeningen in het middengebied uitmonden erdoor gekenmerkt dat de zij-uitgangen van de T-vormige kanalen, van boven gezien, tussen de uitstroomopeningen van de luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal uitmonden. Hiermede wordt de menging tussen gas en lucht nog intensiever, zodat genoemde effecten zich maximaal manifesteren.
Een doelmatige constructie van de keramische brander volgens de uitvinding waarbij de branderkroon met zijn onderzijde nabij de buitenzijde rust op een oplegging aan de naar binnen gekeerde wand van de buitenste begrenzing van het luchtkanaal en nabij de binnenzijde op de bovenzijde van de scheidingswand tussen het buitenste luchtkanaal en het gaskanaal wordt verkregen indien aan de oplegging en aan de bovenzijde van de scheidingswand en aan de onderzijde van de branderkroon nabij de respectievelijke zijden met elkaar corres ponderende messen en groeven zijn aangebracht voor het in horizontale richting borgen van de branderkroon. Hiermede is bereikt dat genoemde scheidingswand van een naar binnen gerichte beweging afgehouden wordt zonder dat de stroming in het middengebied verstoord wordt.
Een bijzonder voordeel wordt met de brander volgens de uitvinding verkregen indien de brander in hoofdzaak van in vorm gegoten en uitgehard beton is. Hiermede blijkt een aanzienlijke besparing in de bouwkosten mogelijk.
De uitvinding is tevens belichaamd in een werkwijze voor het bedrijven van de keramische brander gekenmerkt doordat van de totaal toe te voeren hoeveelheid lucht, 10 - 20 % via het centrale luchtkanaal wordt toegevoerd en de rest via de luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal.
De uitvinding zal nu aan de hand van de tekening nader worden toegelicht.
Figuur 1 toont het verloop van de uitbrand als functie van de hoogte boven de brander voor de bekende brander en voor de brander volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont de keramische brander volgens de uitvinding in bovenaanzicht.
Figuur 3 toont een dwarsdoorsnede volgens 1-1 in figuur 2.
De plaatsing en het gebruik van de brander in de brandschacht van een windverhitter is genoegzaam bekend en wordt hier niet nader toegelicht.
In figuur 1 stelt de horizontale as de hoogte boven de brander voor, de verticale as de uitbrand als percentage van volledige verbranding. Curve 1 geeft de uitbrand van de bekende brander weer; curve 2 die van de brander volgens de uitvinding. Door de dubbele luchtmenging is de te bereiken maximale uitbrand hoger en wordt een hogere uitbrand bij een geringere hoogte boven de brander bereikt. De fractie CO die men bij de bekende brander bij maximale uitbrand realiseert, ligt in de orde van grootte van 5.000 ppm CO. Met de brander volgens de uitvinding kan deze fractie worden teruggebracht tot ongeveer 100 ppm CO.
In figuur 2 is 3 het centrale luchtkanaal dat uitmondt in een rij T-splitsingen met zij-uitgangen 4. Het gas komt naar boven door de spleten 5. De luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal monden uit in uitmondingen 6. Uitgangen 4 bevinden zich van boven gezien telkens tussen de uitmondingen 6.
In figuur 3 mondt het centraal gaskanaal 7 uit in een middengebied 9 van de branderkroon 10. Aan weerszijden van gaskanaal 7 lopen luchtkanalen 8 die via uitmondingen 6 in het middengebied 9 uitmonden; binnen het gaskanaal 7 lopen centrale luchtkanalen 3 welke via zij-uitgangen 4 van T-splitsingen tevens in het middengebied 9 uitmonden. De zij-uitgangen 4 van de T-splitsingen bevinden zich hierbij op de hoogte waar het gaskanaal 7 zich begint te verwijden. Een binnenwaartse beweging van de scheidingswanden 11 wordt tegengegaan door hol-dol aansluitingen 12 aan de oplegvlakken van de branderkroon 10. Branderlichaam 12 en scheidingswanden 11 kunnen van een vuurvast beton gegoten worden. Het centrale luchtkanaal kan bijvoorbeeld worden opgebouwd uit stalen profielen die aan hun buitenkant in beton worden ingebed en aan hun binnenkant de centrale lucht toevoeren. Als rechthoekig overhangend gedeelte kan aan de bovenkant van het centrale luchtkanaal bijvoorbeeld een T-vormige balk worden aangebracht. De branderkroon 10 bestaat bijvoorbeeld uit drie lagen op elkaar gelegde branderkroonelementen, welke vooraf in daarvoor bestemde vormen van een vuurvast beton zijn gegoten. Voor bedrijven van de brander voert men aan het gaskanaal 7 een brandbaar gas toe en aan de kanalen 3 en 8 de voor verbranding benodigde verbrandingslucht, bij voorkeur in een verhouding van 10 tot 20% aan de kanalen 3 en 90 tot 80% aan de kanalen 8. Dankzij de snelle en volledige menging maakt de brander het mogelijk de bouwhoogte van de brandschacht te verkleinen en de uitbrand van het verbrandingsgas te verbeteren. Bij een luchtovermaat van 10% ten opzichte van de stoechiometrisch benodigde hoeveelheid lucht kan door de dubbele luchtmenging de uitstoot van CO met een factor 50 teruggebracht worden.
Claims (9)
1. Keramische brander voor een windverhitter omvattende een centraal gaskanaal dat uitmondt in het middengebied van een branderkroon en aan weerszijden van het gaskanaal luchtkanalen die in het middengebied uitmonden, met het kenmerk, dat zich in het gaskanaal een erin uitmondend centraal luchtkanaal bevindt.
2. Keramische brander volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het centrale luchtkanaal, in het middengebied uitmondt.
3. Keramische brander volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het centrale luchtkanaal een T-vormig kanaal omvat, waarbij aan het been van het T-vormige kanaal in opwaartse richting lucht wordt toegevoerd, die in twee tegengesteld gerichte stromen door de zij -uitgangen van de T in het middengebied uitstroomt.
4. Keramische brander volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het centrale luchtkanaal nabij zijn boveneind een in doorsnede rechthoekig, aan weerszijden overhangend, gedeelte omvat, aan de zijvlakken waarvan het centraal luchtkanaal uitmondt.
5. Keramische brander volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het gaskanaal zich nabij de branderkroon in boven waartse richting verwijdt, met het kenmerk, dat het centrale luchtkanaal op de hoogte uitmondt waar het gaskanaal zich begint te verwijden.
6. Keramische brander volgens een der conclusies 3-5, waarbij de luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal via een rij uitstro omopeningen in het middengebied uitmonden, met het kenmerk, dat de zij-uitgangen van de T-vormige kanalen, van boven gezien, tussen de uitstroomopeningen van de luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal uitmonden.
7. Keramische brander volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de branderkroon met zijn onderzijde, nabij de buitenzijde rust op een oplegging aan de naar binnen gekeerde wand van de buitenste begrenzing van het luchtkanaal, en nabij de binnenzijde op de bovenzijde van de scheidingswand tussen het buitenste luchtkanaal en het gaskanaal, met het kenmerk, dat aan de oplegging, en aan de bovenzijde van de scheidingswand, en aan de onderzijden van de branderkroon nabij de respectievelijke zijden, met elkaar corresponderende messen en groeven zijn aangebracht voor het in horizontale richting borgen van de branderkroon.
8. Keramische brander volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de brander in hoofdzaak van in vorm gegoten en uitgehard beton is.
9. Werkwijze voor het bedrijven van de keramische brander volgens een der conclusies 1-7, met het kenmerk, dat van de totaal toe te voeren hoeveelheid lucht, 10 - 20 % via het centrale luchtkanaal wordt toegevoerd en de rest via de luchtkanalen aan weerszijden van het gaskanaal.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9200486A NL9200486A (nl) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
CA002091116A CA2091116C (en) | 1992-03-16 | 1993-03-05 | Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace |
ES93200661T ES2074911T3 (es) | 1992-03-16 | 1993-03-08 | Quemador de gas de ceramica para un calentador de la corriente de aire de un alto horno. |
DE69300272T DE69300272T2 (de) | 1992-03-16 | 1993-03-08 | Keramischer Brenner für einen Winderhitzer eines Hochofens. |
EP93200661A EP0561449B1 (en) | 1992-03-16 | 1993-03-08 | Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace |
AU34063/93A AU661893B2 (en) | 1992-03-16 | 1993-03-09 | Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace |
ZA931718A ZA931718B (en) | 1992-03-16 | 1993-03-10 | Ceramic burner for a hot-blast stove of blast furnace |
CZ1993385A CZ288746B6 (cs) | 1992-03-16 | 1993-03-10 | Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec |
US08/028,357 US5433599A (en) | 1992-03-16 | 1993-03-10 | Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace |
SK19393A SK19393A3 (en) | 1992-03-16 | 1993-03-11 | Ceramic burner for a hot-blast stove of a blast furnace |
MX9301384A MX9301384A (es) | 1992-03-16 | 1993-03-12 | Quemador ceramico para una estufa de chorro de aire caliente de un alto horno. |
FI931141A FI100339B (fi) | 1992-03-16 | 1993-03-15 | Keraaminen poltin masuunin ilmankuumentimeen |
BR9301176A BR9301176A (pt) | 1992-03-16 | 1993-03-15 | Queimador ceramico a gas e processo de operacao de um queimador ceramico a gas |
RU9393004770A RU2092739C1 (ru) | 1992-03-16 | 1993-03-15 | Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации |
CN93102661A CN1029565C (zh) | 1992-03-16 | 1993-03-16 | 用于高炉之热风炉的陶瓷燃烧器及其操作方法 |
PL93298090A PL170595B1 (pl) | 1992-03-16 | 1993-03-16 | Sposób nagrzewania dmuchu wielkiego pieca i palnik do nagrzewania dmuchu wielkiego pieca PL |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9200486A NL9200486A (nl) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
NL9200486 | 1992-03-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9200486A true NL9200486A (nl) | 1993-10-18 |
Family
ID=19860562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9200486A NL9200486A (nl) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5433599A (nl) |
EP (1) | EP0561449B1 (nl) |
CN (1) | CN1029565C (nl) |
AU (1) | AU661893B2 (nl) |
BR (1) | BR9301176A (nl) |
CA (1) | CA2091116C (nl) |
CZ (1) | CZ288746B6 (nl) |
DE (1) | DE69300272T2 (nl) |
ES (1) | ES2074911T3 (nl) |
FI (1) | FI100339B (nl) |
MX (1) | MX9301384A (nl) |
NL (1) | NL9200486A (nl) |
PL (1) | PL170595B1 (nl) |
RU (1) | RU2092739C1 (nl) |
SK (1) | SK19393A3 (nl) |
ZA (1) | ZA931718B (nl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4409775C2 (de) * | 1994-03-22 | 1996-02-08 | Didier Werke Ag | Brenner |
EP1990575A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH | Ceramic burner |
NL2003754C2 (en) | 2009-11-04 | 2011-05-10 | Heatteq Refractory Holding B V | Method for improving the combustion efficiency of a burner of a hot blast stove, and such a hot blast stove comprising a gas burner. |
US9194013B2 (en) * | 2010-02-12 | 2015-11-24 | Allied Mineral Products, Inc. | Hot blast stove dome and hot blast stove |
JP4955117B1 (ja) | 2011-03-15 | 2012-06-20 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 炉頂燃焼式熱風炉 |
JP4892107B1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-03-07 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 炉頂燃焼式熱風炉 |
CN102537957B (zh) * | 2012-01-20 | 2014-11-26 | 何富有 | 一种新型燃气炉具头 |
CN107152680B (zh) * | 2017-05-27 | 2018-07-31 | 鲁西化工集团股份有限公司 | 一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1754603A (en) * | 1928-05-28 | 1930-04-15 | Charles J Brown | Furnace gas burner |
US2049150A (en) * | 1932-03-12 | 1936-07-28 | Texas Gulf Sulphur Co | Fuel burner |
US3044539A (en) * | 1958-12-11 | 1962-07-17 | Eclipse Fuel Eng Co | Process of combustion |
DE2536073A1 (de) * | 1973-06-15 | 1976-03-25 | O F R Officine Fratelli Riello | Brennerkopf, insbesondere fuer gasfoermige brennstoffe |
US4217088A (en) * | 1977-03-28 | 1980-08-12 | John Zink Company | Burner for very low pressure gases |
SU723299A1 (ru) * | 1978-08-10 | 1980-03-25 | Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ | Горелка |
DE2908427C2 (de) * | 1979-03-05 | 1983-04-14 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zur Verminderung der NO↓X↓-Emission bei der Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen |
US4402666A (en) * | 1980-12-09 | 1983-09-06 | John Zink Company | Forced draft radiant wall fuel burner |
DE3240852A1 (de) * | 1982-11-05 | 1984-05-10 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Keramischer brenner |
US4642047A (en) * | 1984-08-17 | 1987-02-10 | American Combustion, Inc. | Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining |
US4946475A (en) * | 1985-04-16 | 1990-08-07 | The Dow Chemical Company | Apparatus for use with pressurized reactors |
CN1007920B (zh) * | 1985-07-15 | 1990-05-09 | 美国氧化公司 | 烃类流体燃料燃烧、控制方法及装置 |
NL8702036A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
NL8702037A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor een windverhitter. |
DE3735002A1 (de) * | 1987-10-16 | 1989-04-27 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus abgas |
JP3047996B2 (ja) * | 1990-12-18 | 2000-06-05 | 東京電力株式会社 | 石炭ガス化バーナ |
-
1992
- 1992-03-16 NL NL9200486A patent/NL9200486A/nl not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-03-05 CA CA002091116A patent/CA2091116C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-08 DE DE69300272T patent/DE69300272T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-08 ES ES93200661T patent/ES2074911T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-08 EP EP93200661A patent/EP0561449B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-09 AU AU34063/93A patent/AU661893B2/en not_active Ceased
- 1993-03-10 ZA ZA931718A patent/ZA931718B/xx unknown
- 1993-03-10 US US08/028,357 patent/US5433599A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-10 CZ CZ1993385A patent/CZ288746B6/cs unknown
- 1993-03-11 SK SK19393A patent/SK19393A3/sk unknown
- 1993-03-12 MX MX9301384A patent/MX9301384A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-03-15 BR BR9301176A patent/BR9301176A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-03-15 FI FI931141A patent/FI100339B/fi active
- 1993-03-15 RU RU9393004770A patent/RU2092739C1/ru active
- 1993-03-16 CN CN93102661A patent/CN1029565C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-16 PL PL93298090A patent/PL170595B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0561449A2 (en) | 1993-09-22 |
CN1029565C (zh) | 1995-08-23 |
EP0561449B1 (en) | 1995-07-19 |
PL298090A1 (en) | 1993-10-18 |
CN1076490A (zh) | 1993-09-22 |
ES2074911T3 (es) | 1995-09-16 |
DE69300272T2 (de) | 1996-01-04 |
BR9301176A (pt) | 1993-09-21 |
CA2091116A1 (en) | 1993-09-17 |
AU661893B2 (en) | 1995-08-10 |
DE69300272D1 (de) | 1995-08-24 |
CZ38593A3 (en) | 1993-11-17 |
US5433599A (en) | 1995-07-18 |
ZA931718B (en) | 1993-09-30 |
MX9301384A (es) | 1993-09-01 |
EP0561449A3 (en) | 1993-11-18 |
PL170595B1 (pl) | 1997-01-31 |
FI931141A (fi) | 1993-09-17 |
CA2091116C (en) | 2000-06-06 |
CZ288746B6 (cs) | 2001-08-15 |
SK19393A3 (en) | 1993-10-06 |
AU3406393A (en) | 1993-09-23 |
FI100339B (fi) | 1997-11-14 |
FI931141A0 (fi) | 1993-03-15 |
RU2092739C1 (ru) | 1997-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9200486A (nl) | Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. | |
FI56921B (fi) | Bakugn | |
NL8201319A (nl) | Meerschalige schoorsteen. | |
ATE36908T1 (de) | Heizkessel fuer holz mit einer vorheizkammer fuer den brennstoff. | |
US4884516A (en) | Inclined grate apparatus for use in the combustion chamber of a combustion furnace | |
FI56987C (fi) | System foer stabilisering av massasuspensionstroemmen i en hydraulisk inloppslaoda i en pappersmaskin | |
NL8702036A (nl) | Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. | |
US1272064A (en) | Automatic damper for stoves and furnaces. | |
US1199664A (en) | Ventilator. | |
ATE277326T1 (de) | Oberluftzufuhrkammer einer eckwandluftvorlage für einen mit fossilen brennstoffen gefeuerten ofen | |
US4793471A (en) | Furnace grate structure | |
CN111271860B (zh) | 利用风道梁墙及风机群的排风温差控制系统、控制方法 | |
EP1004833A3 (de) | Heizkessel | |
DE4329425C2 (de) | Brennkammer zur Holzverbrennung | |
US1279446A (en) | Twyer. | |
US26064A (en) | Improvement in hot-air furnaces | |
US3707931A (en) | Furnace for the combustion of solids | |
FI60775B (fi) | Anordning vid oeppna spisar och liknande | |
FI12445U1 (fi) | Tilaelementti ja tilaelementtijärjestely | |
US807890A (en) | Furnace. | |
FI61938C (fi) | Prefabricerat byggelement foer ventilationsanlaeggningar | |
SU877256A1 (ru) | Воздухораспределитель | |
US1146097A (en) | Smelting-furnace. | |
US797299A (en) | Baking-oven. | |
US627125A (en) | Baker s oven |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |