RU2092739C1 - Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации - Google Patents

Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации Download PDF

Info

Publication number
RU2092739C1
RU2092739C1 RU9393004770A RU93004770A RU2092739C1 RU 2092739 C1 RU2092739 C1 RU 2092739C1 RU 9393004770 A RU9393004770 A RU 9393004770A RU 93004770 A RU93004770 A RU 93004770A RU 2092739 C1 RU2092739 C1 RU 2092739C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
burner
central
gas
channel
Prior art date
Application number
RU9393004770A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93004770A (ru
Inventor
Ван Лар Якобус
Бонаккер Рудольф
Андре Вестервельд Жан-Пьер
Хуго Хендрикс Аугуст
Корнелис Антоин Ван Ден Бемт Иоханнес
Original Assignee
Хоговенс Стал Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хоговенс Стал Б.В. filed Critical Хоговенс Стал Б.В.
Publication of RU93004770A publication Critical patent/RU93004770A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2092739C1 publication Critical patent/RU2092739C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/21Burners specially adapted for a particular use
    • F23D2900/21001Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

Изобретение относится к керамической газовой горелке воздухонагревателя шахтной печи. Задачей изобретения является улучшение характеристик сгорания, в частности, чтобы кривая зависимости прогара от высоты над горелкой стала круче. Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя содержит центральный газовый канал, который открыт в центральной зоне венца горелки, и воздушные каналы на обеих сторонах газового канала, которые открываются в центральную зону, причем центральный воздушный канал имеет выходное отверстие внутри газового канала, а воздух подается в центральный воздушный канал восходящим потоком, который течет в двух противоположных направлениях через боковые отверстия. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области металлургии, а более точно к керамической газовой горелке и способу ее эксплуатации.
Из европейского патента N 0306072 известна керамическая газовая горелка для воздухонагревателя, действующего как регенеративный теплообменник для нагревания нагнетаемого воздуха в шахтную печь. Эта горелка содержит корпус с боковыми стенками, центральный газовый и боковые воздушные каналы с выходными отверстиями. Выходные отверстия боковых воздушных каналов расположены с двух противоположных сторон выходного отверстия центрального газового канала. Такое расположение отверстий обеспечивает понижение точки полного турбулентного смешивания. Это оказывает положительное влияние на стабильность пламени, а также на равномерность и полноту сгорания горючего газа.
Степень полноты сгорания горючего газа, так называемый прогар, зависит от высоты над горелкой, на которой достигается максимальный прогар. Это означает, что максимальный прогар достигается только на определенной высоте над горелкой. Величина прогара, как функции высоты над горелкой, может быть представлена в виде поднимающейся кривой, которая приближается к максимуму прогара асимптотически.
Техническим результатом изобретения является улучшение характеристик сгорания, т. е. увеличение крутизны кривой зависимости величины прогара от высоты над горелкой. Это означает достижение максимального прогара горючего газа на меньшей высоте над горелкой или же достижение большего прогара горючего газа на одной и той же высоте над горелкой.
Этот технический результат достигается тем, что в керамической газовой горелке для воздухонагревателя, содержащей корпус с боковыми стенками, венец, центральный газовый и боковые воздушные каналы с выходными отверстиями, выходные отверстия боковых воздушных каналов расположены с двух противоположных сторон выходного отверстия центрального газового канала, согласно изобретению, выполнен центральный воздушный канал с выходным отверстием или отверстиями внутри газового канала. Желательно, чтобы центральный воздушный канал имел выходное отверстие или отверстия в центральной зоне венца горелки.
Предпочтительно, чтобы центральный воздушный канал был размещен по оси газового канала.
Целесообразно, чтобы центральный воздушный канал был выполнен Т-образным для перемещения воздуха вверх по вертикальному участку, а затем по горизонтальным противоположным ответвлениям к выходным отверстиям. Благодаря такой конструкции горелки достигается интенсивное двойное смешивание воздуха, ведущее к более быстрому и лучшему сгоранию газа. Под "двойным" смешиванием воздуха имеется в виду дополнительный смешивающий эффект подачи воздуха центрально внутри центрального газового канала.
Также желательно, чтобы центральный воздушный канал имел вертикальную колонку и верхнюю часть, нависающую над колонкой и расходящуюся в боковые противоположные стороны, причем выходные отверстия были бы расположены в боковых торцах этой верхней части.
Эта верхняя часть может, таким образом, выступать в газовый поток под прямым углом. Это позволяет добиться такого эффекта, что перемешивание еще более улучшается благодаря завихрению газа вокруг выступающих частей центрального воздушного канала, которые к тому же могут иметь намеренно необтекаемые формы, также усиливающие эффект двойного перемешивания воздуха.
В одной из форм выполнения керамической горелки в соответствии с изобретением центральный газовый канал содержит расширяющийся вверх участок в области венца горелки, а выходные отверстия центрального воздушного канала расположены на уровне нижних концов расширяющегося вверх участка. Это позволяет также добиваться повышения эффекта смешивания.
Предпочтительно также, чтобы боковые воздушные каналы имели множество выходных отверстий, расположенных в соответствующих рядах на противоположных сторонах газового канала, и центральный воздушный канал имел множество выходных отверстий, направленных в боковые стороны и расположенных в продольном направлении в шахматном порядке относительно выходных отверстий боковых воздушных каналов. Это также содействует более интенсивному смешиванию газа с воздухом.
Эффективная конструкция керамической горелки в соответствии с изобретением достигается, когда горелка содержит боковые воздушные каналы, образованные боковыми стенками и разделительными стенками, отделяющими воздушные каналы от газового канала, а венец горелки оперт на противоположные боковые стенки и разделительные стенки, при этом в боковых стенках и в разделительных стенках и соответственно им в конструкции венца горелки выполнены фиксирующие шпунтовые элементы для обеспечения горизонтального расположения венца горелки. В результате этого исключается перемещение разделительной стенки внутрь и нарушение потока в центральной зоне.
Особые преимущества достигаются в соответствии с изобретением, если горелка по меньшей мере частично изготовлена из предварительно формованного бетона. Было установлено, что это позволяет получить значительную экономию в стоимости конструкции.
Изобретение также реализуется в способе эксплуатации керамической газовой горелки для воздухонагревателя, включающем подачу горючего газа в газовый канал и воздух для горения в воздушные боковые и центральный каналы, согласно изобретению, 10-20% от общего объема подаваемого воздуха подают через центральный воздушный канал, а остальную часть через боковые воздушные каналы.
На фиг.1 изображены кривые зависимости величины прогара горючего газа от высоты над керамической газовой горелкой, раскрытой в европейском патенте N 0306072, и над горелкой согласно изобретению; на фиг.2 вид сверху керамической газовой горелки для воздухонагревателя, согласно изобретению; на фиг. 3 поперечное сечение по линии 1-1 фиг.2.
Размещение и функционирование газовой горелки в камере сгорания воздухонагревателя хорошо известно и не нуждается в детальных объяснениях.
На фиг. 1 абсцисса представляет высоту над горелкой, а ордината прогар горючего газа в процентах по отношению к полному его сгоранию. Кривая 1 представляет характеристику прогара известной горелки по патенту ЕР-А-0306072, а кривая 2 горелки по изобретению. Ввиду "двойного" перемешивания воздуха, достигаемого в горелке, согласно изобретению, максимальный достигаемый прогар выше (ближе к 100%), и более высокая степень прогара достигается при меньшей высоте над горелкой. Содержание CO в сжигаемом газе, которое можно получить с известной горелкой при максимальном прогаре, порядка 5000 ppm CO. С горелкой по изобретению эту долю можно снизить примерно до 100 ppm CO.
Показанная на фиг.2 и 3 керамическая газовая горелка для воздухонагревателя содержит корпус 1 с боковыми стенками 2, венец 3, центральный газовый канал 4, внутри которого по его оси размещен центральный воздушный канал 5, и боковые воздушные каналы 6 с выходными отверстиями 7, расположенными в соответствующих рядах на противоположных сторонах центрального газового канала 4. Центральный воздушный канал 5 имеет направленные в боковые стороны выходные отверстия 8 в центральной зоне 9 венца 3 горелки, расположенные в продольном направлении в шахматном порядке относительно выходных отверстий 7 боковых воздушных каналов 6 (фиг.2).
Центральный воздушный канал 5 выполнен Т-образным для перемещения воздуха вверх по вертикальному участку, а затем по горизонтальным противоположным ответвлениям к выходным отверстиям 8. Газ поднимается вверх через щели 10.
Газовый канал 4 (фиг.3) в области венца 3 горелки имеет расширяющийся вверх участок, а выходные отверстия 8 центрального воздушного канала 5 размещены на уровне нижних концов расширяющегося вверх участка.
Боковые воздушные каналы 6 образованы боковыми стенками 2 и разделительными стенками 19, отделяющими воздушные каналы 6 от газового канала 4. Венец 3 горелки оперт на противоположные боковые стенки 2 и разделительные стенки 11. В боковых стенках 2 и разделительных стенках 11 и соответственно им в конструкции венца 3 горелки расположены фиксирующие шпунтовые элементы 12 для обеспечения горизонтального расположения венца 3 горелки.
Корпус горелки и разделительные стенки 11 могут быть изготовлены из огнеупорного бетона. Центральный воздушный канал 5 в данном случае состоит из стальных секций, внешние края которых забетонированы, а внутренние обеспечивают прохождение центрального потока воздуха. Для верхней нависающей под прямым углом части может быть использована, например, Т-образная балка над вертикальной частью центрального воздушного канала 5.
Элементы 13 венца 3 в данном случае состоят из трех слоев, уложенных друг на друга. Эти элементы были предварительно сформованы из огнеупорного бетона.
Способ эксплуатации керамической газовой горелки включает подачу горючего газа в газовый канал 4 и воздух, необходимый для горения, в боковые воздушные каналы 6 и центральный воздушный канал 5. Предпочтительно 10-20% от общего объема воздуха подают через центральный воздушный канал 5, а остальную часть через боковые воздушные каналы 6.
Благодаря быстрому и полному смешиванию горелка позволяет понизить высоту камеры сгорания и улучшить прогар горючего газа. С излишком в 10% воздуха по отношению к стехиометрически требующемуся количеству воздуха улучшенная система смешивания воздуха может понизить выход СО на коэффициент 50.

Claims (10)

1. Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя, содержащая корпус с боковыми стенками, венец, центральный газовый и боковые воздушные каналы с выходными отверстиями, выходные отверстия боковых воздушных каналов расположены с двух противоположных сторон выходного отверстия центрального газового канала, отличающаяся тем, что в горелке выполнен центральный воздушный канал с выходным отверстием или отверстиями внутри газового канала.
2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что центральный воздушный канал имеет выходное отверстие или отверстия в центральной зоне венца горелки.
3. Горелка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что центральный воздушный канал размещен по оси газового канала.
4. Горелка по любому из пп. 1 3, отличающаяся тем, что центральный воздушный канал выполнен Т-образным для перемещения воздуха вверх по вертикальному участку, а затем по горизонтальным противоположным ответвлениям к выходным отверстиям.
5. Горелка по любому из пп.1 4, отличающаяся тем, что центральный воздушный канал имеет вертикальную колонку и верхнюю часть, нависающую над колонкой и расходящуюся в боковые противоположные стороны, причем выходные отверстия расположены в боковых торцах этой верхней части.
6. Горелка по любому из пп.1 5, отличающаяся тем, что газовый канал в области венца горелки имеет расширяющийся вверх участок, а выходные отверстия центрального воздушного канала размещены на уровне нижних концов расширяющегося вверх участка.
7. Горелка по любому из пп.1 6, отличающаяся тем, что боковые воздушные каналы имеют множество отверстий, расположенных в соответствующих рядах на противоположных сторонах газового канала, и центральный воздушный канал имеет множество выходных отверстий, направленных в боковые стороны и расположенных в продольном направлении в шахматном порядке относительно выходных отверстий боковых воздушных каналов.
8. Горелка по любому из пп.1 7, отличающаяся тем, что боковые воздушные каналы образованы боковыми стенками и разделительными стенками, отделяющими воздушные каналы от газового канала, а венец горелки оперт на противоположные боковые стенки и разделительные стенки, при этом в боковых стенках и в разделительных стенках и соответственно им в конструкции венца горелки выполнены фиксирующие шпунтовые элементы для обеспечения горизонтального расположения венца горелки.
9. Горелка по любому из пп.1 8, отличающаяся тем, что она по меньшей мере частично выполнена из предварительно сформованного бетона.
10. Способ эксплуатации керамической газовой горелки для воздухонагревателя, включающий подачу горючего газа в газовый канал и воздух для горения в воздушные боковые и центральный каналы, отличающийся тем, что 10-20% от общего объема подаваемого воздуха подают через центральный воздушный канал, а остальную часть через боковые воздушные каналы.
RU9393004770A 1992-03-16 1993-03-15 Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации RU2092739C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200486 1992-03-16
NL9200486A NL9200486A (nl) 1992-03-16 1992-03-16 Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004770A RU93004770A (ru) 1997-03-20
RU2092739C1 true RU2092739C1 (ru) 1997-10-10

Family

ID=19860562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9393004770A RU2092739C1 (ru) 1992-03-16 1993-03-15 Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5433599A (ru)
EP (1) EP0561449B1 (ru)
CN (1) CN1029565C (ru)
AU (1) AU661893B2 (ru)
BR (1) BR9301176A (ru)
CA (1) CA2091116C (ru)
CZ (1) CZ288746B6 (ru)
DE (1) DE69300272T2 (ru)
ES (1) ES2074911T3 (ru)
FI (1) FI100339B (ru)
MX (1) MX9301384A (ru)
NL (1) NL9200486A (ru)
PL (1) PL170595B1 (ru)
RU (1) RU2092739C1 (ru)
SK (1) SK19393A3 (ru)
ZA (1) ZA931718B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409775C2 (de) * 1994-03-22 1996-02-08 Didier Werke Ag Brenner
EP1990575A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-12 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Ceramic burner
NL2003754C2 (en) 2009-11-04 2011-05-10 Heatteq Refractory Holding B V Method for improving the combustion efficiency of a burner of a hot blast stove, and such a hot blast stove comprising a gas burner.
ES2582863T3 (es) * 2010-02-12 2016-09-15 Allied Mineral Products, Inc. Cúpula de estufa cowper y estufa cowper
JP4955117B1 (ja) 2011-03-15 2012-06-20 新日鉄エンジニアリング株式会社 炉頂燃焼式熱風炉
JP4892107B1 (ja) * 2011-03-23 2012-03-07 新日鉄エンジニアリング株式会社 炉頂燃焼式熱風炉
CN102537957B (zh) * 2012-01-20 2014-11-26 何富有 一种新型燃气炉具头
CN107152680B (zh) * 2017-05-27 2018-07-31 鲁西化工集团股份有限公司 一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1754603A (en) * 1928-05-28 1930-04-15 Charles J Brown Furnace gas burner
US2049150A (en) * 1932-03-12 1936-07-28 Texas Gulf Sulphur Co Fuel burner
US3044539A (en) * 1958-12-11 1962-07-17 Eclipse Fuel Eng Co Process of combustion
DE2536073A1 (de) * 1973-06-15 1976-03-25 O F R Officine Fratelli Riello Brennerkopf, insbesondere fuer gasfoermige brennstoffe
US4217088A (en) * 1977-03-28 1980-08-12 John Zink Company Burner for very low pressure gases
SU723299A1 (ru) * 1978-08-10 1980-03-25 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ Горелка
DE2908427C2 (de) * 1979-03-05 1983-04-14 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Verminderung der NO↓X↓-Emission bei der Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen
US4402666A (en) * 1980-12-09 1983-09-06 John Zink Company Forced draft radiant wall fuel burner
DE3240852A1 (de) * 1982-11-05 1984-05-10 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Keramischer brenner
US4642047A (en) * 1984-08-17 1987-02-10 American Combustion, Inc. Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining
US4946475A (en) * 1985-04-16 1990-08-07 The Dow Chemical Company Apparatus for use with pressurized reactors
CN1007920B (zh) * 1985-07-15 1990-05-09 美国氧化公司 烃类流体燃料燃烧、控制方法及装置
NL8702036A (nl) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.
NL8702037A (nl) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor een windverhitter.
DE3735002A1 (de) * 1987-10-16 1989-04-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus abgas
JP3047996B2 (ja) * 1990-12-18 2000-06-05 東京電力株式会社 石炭ガス化バーナ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕПВ, 0306072, кл. F 23 D 14/22, 1989. *

Also Published As

Publication number Publication date
NL9200486A (nl) 1993-10-18
US5433599A (en) 1995-07-18
CN1029565C (zh) 1995-08-23
ZA931718B (en) 1993-09-30
CN1076490A (zh) 1993-09-22
AU3406393A (en) 1993-09-23
FI100339B (fi) 1997-11-14
FI931141A0 (fi) 1993-03-15
AU661893B2 (en) 1995-08-10
SK19393A3 (en) 1993-10-06
EP0561449A3 (en) 1993-11-18
DE69300272D1 (de) 1995-08-24
PL170595B1 (pl) 1997-01-31
ES2074911T3 (es) 1995-09-16
EP0561449A2 (en) 1993-09-22
FI931141A (fi) 1993-09-17
CZ288746B6 (cs) 2001-08-15
CA2091116C (en) 2000-06-06
EP0561449B1 (en) 1995-07-19
PL298090A1 (en) 1993-10-18
CA2091116A1 (en) 1993-09-17
BR9301176A (pt) 1993-09-21
CZ38593A3 (en) 1993-11-17
MX9301384A (es) 1993-09-01
DE69300272T2 (de) 1996-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2076292C1 (ru) Керамическая газовая горелка для печи горячего дутья
RU2092739C1 (ru) Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации
NL8201319A (nl) Meerschalige schoorsteen.
AU684581B2 (en) Burner for the combustion of fuel
EP1046011B1 (en) Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner
EP0306072A1 (en) Ceramic gas burner for a combustion chamber of a hot-blast stove
JPH08178210A (ja) 旋回燃焼火炉用バーナ装置
US4416250A (en) Combustion apparatus and refractory elements for use in combustion apparatus
US3373981A (en) Apparatus for operating a burner fired shaft furnace
US3429300A (en) Industrial furnace burner
RU2018768C1 (ru) Блочная инжекционная горелка
SU937877A1 (ru) Вертикальна призматическа топка
CN205784639U (zh) 用于回转式阳极炉的烟气处理装置
JP2012241204A (ja) 熱風炉用セラミックバーナ
CA1178147A (en) Device for heating liquids
RU2018771C1 (ru) Способ подогрева воды для отопления и/или горячего водоснабжения, установка для его осуществления и газовый генератор тепла для установки
US166159A (en) Improvement in calcining-kilns
US5033958A (en) Burner for a hot-blast furnace
US2899917A (en) Lichtenberger
US4416732A (en) Horizontal coke oven battery
US4412890A (en) Coke oven battery for production of coke and gas
US2797668A (en) Fuel burning apparatus
SU1067295A2 (ru) Газова горелка
JP2012241203A (ja) 熱風炉用セラミックバーナ
SU1153183A1 (ru) Горелка