CN205784639U - 用于回转式阳极炉的烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回转式阳极炉的烟气处理装置，所述用于回转式阳极炉的烟气处理装置包括：装置本体，所述装置本体内具有集尘区、位于所述集尘区上方的冷却区以及位于所述集尘区和所述冷却区之间的燃烧区，所述装置本体上设有用于打开和关闭所述集尘区的清理检修门、与所述燃烧区连通的助燃气进口和阳极炉烟气进口以及与所述冷却区连通的冷却气进口和低温烟气出口。根据本实用新型实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置具有占地面积小、可靠性强、节水节能、处理效果好等优点。

Description

用于回转式阳极炉的烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种用于回转式阳极炉的烟气处理装置。

背景技术

回转式阳极炉的出炉烟气温度约为1250-1320℃，且烟气中一般含有10％左右未充分燃烧的CO，需要对烟气进行冷却并除去剩余的CO。

相关技术中的阳极炉烟气处理系统需要多台设备串联、占地面积大，并且通过水冷烟罩进行冷却，用水量大、浪费资源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于回转式阳极炉的烟气处理装置,该用于回转式阳极炉的烟气处理装置具有占地面积小、可靠性强、节水节能、处理效果好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种用于回转式阳极炉的烟气处理装置，所述用于回转式阳极炉的烟气处理装置包括：装置本体，所述装置本体内具有集尘区、位于所述集尘区上方的冷却区以及位于所述集尘区和所述冷却区之间的燃烧区，所述装置本体上设有用于打开和关闭所述集尘区的清理检修门、与所述燃烧区连通的助燃气进口和阳极炉烟气进口以及与所述冷却区连通的冷却气进口和低温烟气出口。

根据本实用新型的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，具有占地面积小、可靠性强、节水节能、处理效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述装置本体包括：集尘段，所述集尘区设在所述集尘段内，所述清理检修门设在所述集尘段上；燃烧段，所述燃烧段安装在所述集尘段的上端，所述燃烧区设在所述燃烧段内，所述助燃气进口和所述阳极炉烟气进口设在所述燃烧段上；冷却段，所述冷却段安装在所述燃烧段的上端，所述冷却区设在所述冷却段内，所述低温烟气出口和所述冷却气进口设在所述冷却段上。

所述集尘段的横截面积由上至下逐渐减小。

所述清理检修门设在所述集尘段的侧壁上且邻近所述集尘段的下端设置。

所述燃烧段的内周壁上设有冷却水套。

所述冷却水套邻近所述助燃气进口设置且位于所述燃烧段的迎火面。

所述低温烟气出口处连接有导风管，所述导风管中部的内直径小于两端的内直径。

所述低温烟气出口与所述冷却气进口在所述冷却段的径向上相对设置。

所述集尘段的上端与所述燃烧段的下端以及所述燃烧段的上端与所述冷却段的下端分别通过法兰连接。

所述集尘段、所述燃烧段和所述冷却段的横截面均为长方形且所述集尘段的上端的截面积、所述燃烧段的截面积和所述冷却段的截面积相等。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置的结构示意图。

附图标记：用于回转式阳极炉的烟气处理装置1、装置本体10、集尘段100、集尘区110、清理检修门120、支撑柱130、冷却段200、冷却区210、冷却气进口220、低温烟气出口230、导风管231、燃烧段300、燃烧区310、助燃气进口320、冷却水套330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置1包括装置本体10。

装置本体10内具有集尘区110、位于集尘区110上方的冷却区210以及位于集尘区110和冷却区210之间的燃烧区310(上下方向如图1中的箭头A所示)，装置本体10上设有用于打开和关闭集尘区110的清理检修门120、与燃烧区310连通的助燃气进口320和阳极炉烟气进口以及与冷却区210连通的冷却气进口220和低温烟气出口230。这里需要理解的是，“低温”为相对概念，指相对于冷却前的烟气属于低温烟气。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置1的工作过程。

回转式阳极炉排出的烟气通过所述阳极炉烟气进口进入装置本体10的燃烧区310，在燃烧区310燃尽烟气中的一氧化碳，经过燃烧区310燃烧后的烟气向上进入冷却区210，通过冷却气进口220进入冷却区210的冷却气进行冷却后通过低温烟气出口230排出。

燃烧产生的灰尘向下落入集尘区110，积累一定时间后通过清理检修门120对集尘区110进行集中清理。

根据本实用新型实施例的于回转式阳极炉的烟气处理装置1，通过设置具有集尘区110、冷却区210和燃烧区310的装置本体10，可以使所述回转式阳极炉排出的烟气在装置本体10内除去残余的一氧化碳并进行冷却，实现对烟气的处理。由于冷却区210位于集尘区110上方，燃烧区310位于冷却区210和集尘区110之间，相比相关技术中多个设备串联的方式，烟气处理装置1不仅可以节约占地面积，简化连接设备的过程，而且可以使烟气处理装置1的结构更加简单，避免设备之间连接处漏气等情况的发生，保证烟气处理装置1的可靠性。

此外，由于烟气在冷却区210通过冷却气进行冷却，相比相关技术中采用水冷烟罩进行冷却的方式，不仅可以减少水资源的消耗，起到节约水资源的作用，而且输送冷却气与输送冷却水相比更加节能，从而降低烟气处理装置1的运行成本。

并且，通过设置燃烧区310和冷却区210，可以使烟气在燃烧区310进行燃烧，在冷却区210进行冷却，燃烧区310通过助燃气进口320通入助燃气体，这样不仅可以保证烟气处理装置1对烟气的冷却效果，而且可以保证烟气中的一氧化碳充分燃烧，避免残余的一氧化碳通过低温烟气出口230排出，从而保证烟气处理装置1对烟气的处理效果。

进一步地，通过在装置本体10的下部设置集尘区110，并在装置本体10上设置清理检修门120，可以使燃烧产生的灰尘自然下落到集尘区110，并通过清理检修门120对积累到集尘区110的灰尘进行集中清理。由此可以便于对灰尘进行收集和清理，从而可以保持装置本体10内的清洁，防止灰尘积累过多影响烟气处理装置1的正常工作。

因此，根据本实用新型实施例的于回转式阳极炉的烟气处理装置1具有占地面积小、可靠性强、节水节能、处理效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，根据本实用新型实施例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置1包括装置本体10。

装置本体10包括集尘段100、冷却段200和燃烧段300。集尘区110设在集尘段100内，清理检修门120设在集尘段100上。燃烧段300安装在集尘段100的上端，燃烧区310设在燃烧段300内，助燃气进口320和所述阳极炉烟气进口设在燃烧段300上。冷却段200安装在燃烧段300的上端，冷却区210设在冷却段200内，低温烟气出口230和冷却气进口220设在冷却段200上。这样可以便于装置本体10内集尘区110、冷却区210和燃烧区310的形成。

具体而言，冷却气进口220可以为多个且沿上下方向间隔设置，助燃气进口320可以为多个且沿上下方向间隔设置。

有利地，如图1所示，集尘段100的横截面积由上至下逐渐减小。这样可以使灰尘落入集尘段100后能够沿集尘段100的内壁面滑落集中到集尘段100的下端中心处。

具体而言，冷却段200的下表面上可以安装有多个支撑柱130。这样不仅可以便于将装置本体10放置于地面上，而且可以提高装置本体10的稳定性。

更为有利地，如图1所示，清理检修门120设在集尘段100的侧壁上且邻近集尘段100的下端设置。由此可以便于对集中在集尘段100下部的灰尘进行清理。

具体地，如图1所示，燃烧段300的内周壁上设有冷却水套330。这样可以利用冷却水套330对燃烧段300进行冷却，防止燃烧段300由于温度过高而损坏，延长燃烧段300的使用寿命。

更为具体地，如图1所示，冷却水套330邻近助燃气进口320设置且位于所述燃烧段的迎火面。换言之，冷却水套330可以设在燃烧段300邻近所述回转式阳极炉的炉口的一侧。由于助燃气通入的区域燃烧较旺盛，这样可以进一步便于利用冷却水套330对装置本体10进行降温。

具体而言，助燃气进口320在装置本体10上的高度可以根据所述回转式阳极炉在还原位时的炉口位置进行调整。这样可以进一步保证一氧化碳能够充分燃烧。

图1示出了根据本实用新型一个具体示例的用于回转式阳极炉的烟气处理装置1。如图1所示，低温烟气出口230处连接有导风管231，导风管231中部的内直径小于两端的内直径。这样可以增大导风管231的混风能力，不仅可以便于烟气的排出。而且可以使冷却气与烟气在导风管231内充分混合，以便于对烟气进行降温。

有利地，如图1所示，低温烟气出口230与冷却气进口220在冷却段200的径向上相对设置。具体而言，冷却气进口220和低温烟气出口230均邻近冷却段200的上端设置。这样不仅可以进一步便于烟气通过导风管231排出装置本体10，而且可以提高冷却气对烟气的冷却效果。

可选地，如图1所示，集尘段100的上端与燃烧段300的下端以及燃烧段300的上端与冷却段200的下端分别通过法兰连接。这样不仅可以保证集尘段100、冷却段200和燃烧段300之间的连接强度，而且可以提高装置本体10的密封性，防止装置本体10发生漏气。

具体地，如图1所示，集尘段100、燃烧段300和冷却段200的横截面均为长方形且集尘段100的上端的截面积、燃烧段300的截面积和冷却段200的截面积相等。这样不仅可以便于装置本体10的制造和装配，而且可以便于控制装置本体10的容积。

具体而言，助燃气进口320通入的助燃气和冷却气进口220通入的冷却气均为空气，且冷却气进口220与气源之间以及助燃气进口320与气源之间可以设有调节阀。这样可以根据所述回转式阳极炉的不同周期调节风量大小，保证排出烟气的温度下降至350-500度。

根据本实用新型实施例的烟气处理装置1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，包括：

装置本体，所述装置本体内具有集尘区、位于所述集尘区上方的冷却区以及位于所述集尘区和所述冷却区之间的燃烧区，所述装置本体上设有用于打开和关闭所述集尘区的清理检修门、与所述燃烧区连通的助燃气进口和阳极炉烟气进口以及与所述冷却区连通的冷却气进口和低温烟气出口。

2.根据权利要求1所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述装置本体包括：

集尘段，所述集尘区设在所述集尘段内，所述清理检修门设在所述集尘段上；

燃烧段，所述燃烧段安装在所述集尘段的上端，所述燃烧区设在所述燃烧段内，所述助燃气进口和所述阳极炉烟气进口设在所述燃烧段上；

冷却段，所述冷却段安装在所述燃烧段的上端，所述冷却区设在所述冷却段内，所述低温烟气出口和所述冷却气进口设在所述冷却段上。

3.根据权利要求1所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述集尘段的横截面积由上至下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述清理检修门设在所述集尘段的侧壁上且邻近所述集尘段的下端设置。

5.根据权利要求1所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述燃烧段的内周壁上设有冷却水套。

6.根据权利要求5所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述冷却水套邻近所述助燃气进口设置且位于所述燃烧段的迎火面。

7.根据权利要求1所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述低温烟气出口处连接有导风管，所述导风管中部的内直径小于两端的内直径。

8.根据权利要求1所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述低温烟气出口与所述冷却气进口在所述冷却段的径向上相对设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述集尘段的上端与所述燃烧段的下端以及所述燃烧段的上端与所述冷却段的下端分别通过法兰连接。

10.根据权利要求9所述的用于回转式阳极炉的烟气处理装置，其特征在于，所述集尘段、所述燃烧段和所述冷却段的横截面均为长方形且所述集尘段的上端的截面积、所述燃烧段的截面积和所述冷却段的截面积相等。