SK18072001A3 - Modifikovaná nárazová húževnatá polymetakrylátová tvárniaca hmota so zlepšenou schopnosťou tečenia - Google Patents
Modifikovaná nárazová húževnatá polymetakrylátová tvárniaca hmota so zlepšenou schopnosťou tečenia Download PDFInfo
- Publication number
- SK18072001A3 SK18072001A3 SK1807-2001A SK18072001A SK18072001A3 SK 18072001 A3 SK18072001 A3 SK 18072001A3 SK 18072001 A SK18072001 A SK 18072001A SK 18072001 A3 SK18072001 A3 SK 18072001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- impact
- iso
- molding composition
- polymethacrylate
- resistant
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 7
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 11
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 4
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 alkyl methacrylates Chemical class 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/32—Properties characterising the ingredient of the composition containing low molecular weight liquid component
- C08L2207/324—Liquid component is low molecular weight polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Vynález sa týka modifikovanej nárazovo húževnatej polymetakrylátovej tváriacej hmoty so zlepšenou schopnosťou tečenia.
Doterajší stav techniky
Prostriedky na modifikáciu nárazovej húževnatosti pre polymetakrylátová umelé hmoty sú dlho známe. Príprava a zloženie modifikovaných nárazovo húževnatých polymetakrylátových tváriacich hmôt je opísaná napríklad v EPA 0 522 351, EP-A 0465 049 a EP-A 0 683 028.
EP-A 4 69 521 sa zaoberá zlepšením tečenia pri spracovávaní PVC-zmesi, ktoré majú byť modifikované, napríklad pri vstrekovom liatí tak, aby boli nárazovo húževnaté. Pritom sa k PVC-ABS-polymérnym zmesiam na báze alkylmetakrylátov pridávajú polyméry, ktoré sa skladajú minimálne z 50 % hmotn. metylmetakrylátu ako aj 2 až 50 % hmotn. C2-Cs alkylmetakrylátov a vykazujú molekulovú hmotnosť (Mw) v g/mol v oblasti 2000 až 20000.
Úloha a riešenie
Úlohou je dať k dispozícii modifikovanú nárazovo húževnatú polymetakrylátovú tváriacu hmotu so zlepšenou schopnosťou tečenia pri vysokých teplotách, ako sa používajú v procese vstrekového liatia, ktorá súčasne vykazuje tepelnú odolnosť tvaru a vysokú vrubovú húževnatosť.
Podstata vynálezu
Túto úlohu rieši modifikovaná nárazovo húževnatá polymetakrylátová tváriaca hmota charakterizovaná
Vicatovou teplotou zmäkčenia podlá ISO 306 (B 50) minimálne 90 °C, vrubovou húževnatosťou KSZ (Charpy) podľa ISO 179/leA minimálne 3,0 kJ/m2 pri 23 °C a
schopnosťou tečenia MVR (230 °C/3,8 kg) podľa ISO 1133 minimálne 11 cm3/10 min, ktorá sa získa zmiesením
a) 80 až 98 % hmotn. polymetakrylátovej tváriacej hmoty modifikovanej na nárazovú húževnatosť s
b) 20 až 2 % hmotn. nízkomolekulárnej polymetakrylátovej tváriacej hmoty v tavenine, pričom táto nárazovo húževnatá tváriaca hmota sa skladá zo 70 - 99 % hmotn. matrice, z 80 až 100 % hmotn. radikálovo polymerizovaných metylmetakrylátových jednotiek a prípadne 0 až 20 % hmotn. ďalších radikálovo polymerizovaných komonomérov a obsahuje 1 až 30 % hmotn. modifikátora nárazovej húževnatosti, a táto nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota pozostáva z 80 až 100 % hmotn. radikálovo polymerizovaných metylmetakrylátových jednotiek a z 0 až 20 % hmotn. ďalších radikálovo polymerizovaných komonomérov a vykazuje číslo ŕ f ♦ ♦ ♦f r
viskozity (r|Sp/c) meranej v chloroforme podľa ISO 1628 diel 6 od 25 do 35 ml/g.
Nepredvídalo sa, že žiadané vlastnosti je možné získať pridaním nízkomolekulárnej polymetakrylátovej tváriacej hmoty. Nová modifikovaná nárazovo húževnatá polymetakrylátová tváriaca hmota je vhodná zvlášť na použitie v procese vstrekového liatia, kde sa požaduje dobrá schopnosť tečenia, aby sa zaistil takt rovnomernej práce a dobré plnenie formy. Sformované telesá získané vstrekovým liatím pritom nie sú obmedzené vo svojich obvyklých vlastnostiach, najmä pokiaľ ide o odolnosť ich tvaru voči teplu a vrubovú húževnatosť.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Polymetakrylátová matrica
Nárazovo húževnatá tváriaca hmota sa skladá zo 70 až 99 % hmotn. matrice z 80 až 100 % hmotn., s výhodou z radikálovo polymerizovaných metylmetakrylátových jednotiek a prípadne z 0 až 20 % hmotn., s výhodou 2 až 10 % hmotn. ďalších radikálovo polymerizovateľných komonomérov, zvlášť metakrylátu, etylacetátu alebo butylmetakrylátu. S výhodou leží stredná molekulová hmotnosť Mw matrice v oblasti 90.000 g/mol až 200.000 g/mol, obzvlášť 100.000 g/mol až 150.000 g/mol.
Modifikátor nárazovej húževnatosti
V polymetakrylátovej matrici sú obsiahnuté 1 až 30, s výhodou 2 až 20, zvlášť výhodne 3 až 15, obzvlášť potom 5 až % hmotn. modifikátora, ktorý je elastomerovou fázou zo r
sieťovaných častíc polymerizátu. Modifikátor nárazovej húževnatosti sa získa v podstate známym spôsobom perličkovou polymerizáciou alebo emulznou polymerizáciou.
V najjednoduhšom prípade sa jedná o - prostredníctvom perličkovej polymerizácie získatelné - sieťované častice so strednou veľkosťou častíc v oblasti 50 až 500 pm, s výhodou 80 až 120 pm. Tie sa skladajú väčšinou z aspoň 40, s výhodou 50 až 70 % hmotn. metylmetakrylátu, 20 až 40, s výhodou 25 až 35 % hmotn. butylakrylátu, ako aj 0,1 až 2, s výhodou 0,5 až 1 % hmotn. sieťovaného monoméru, napríklad viacfunkčného (met)akrylátu ako napríklad allylmetakrylátu a prípadne ďalších monomérov ako napríklad 0 až 10, s výhodou 0,5 až 5 % hmotn. , alkylmetakrylátov Ci~C4 ako . etylakrylátu alebo butylmetakrylátu, s výhodou metylakrylátu alebo iných vinylicky polymerizovateľných monomérov ako napríklad styrénu.
Výhodné modifikátory nárazovej húževnatosti sú častice polymerizátu, ktoré vykazujú jednu dvojvrstvovú, najmä výhodne trojvrstvovú štruktúru jadro - obalová vrstva, a môžu byť získané emulznou polymerizáciou (pozri napríklad EP-A 0 113 924, EP-A 0 522 351, EP-A 0 465 049 a EP-A 0 683 028). Typické veľkosti častíc týchto emulzných polymerizátov ležia v oblasti 100 až 500 nm, s výhodou 200 až 400 nm.
Trojvrstvová respektíve trojfázová štruktúra s jedným jadrom a dvoma obalovými vrstvami sa môže získať nasledovne. Najvnútornejšia (tvrdá) obalová vrstva môže byť napríklad v podstate z metylmetakrylátu, malých podielov komonomérov, ako napríklad etylakrylátu a sieťovaného podielu, napríklad allylmetakrylátu. Stredná (mäkká) obalová vrstva môže byť vybudovaná napríklad z butylakrylátu a prípadne zo styrénu,
zatiaľ čo vonkajšia (tvrdá) obalová vrstva v podstate väčšinou zodpovedá matricovému polymerizátu, čim sa realizuje kompatibilita a dobré naviazanie na matricu. Podiel polybutylakryláťu modifikátora nárazovej húževnatosti je pre účinok nárazovej húževnatosti rozhodujúci a leží s výhodou v oblasti od 20 do 40 % hmotn., obzvlášť výhodne v oblasti od 25 až do 35 % hmotn..
Nárazovo húževnaté polymetakrylátové tváriace hmoty
V extrudéri je možné premiesiť nárazovo húževnatý modifikátor a matricový polymerizát na nárazovo húževnatú polymetakrylátovú tváriacu hmotu v tavenine. Vynášaný materiál sa väčšinou najprv strihá na granulát. Ten sa môže ďalej spracovávať pomocou extrúzie alebo vstrekovým liatím do sformovaných telies, ako dosiek alebo odliatkov.
Vrubové húževnatosti a schopnosť tečenia podľa doterajšieho stavu techniky
Vytvorené telesá z komerčných nárazovo húževnatých modifikovaných polymetakrylátových tváriacich hmôt vykazujú vrubovú húževnatosť KSZ podľa Charpyho v zmysle ISO 179/leA v oblasti od 3,0 kJ/m2 do 5,0 kJ/m2.
Komerčné nárazovo húževnaté modifikované polymetakrylátové tváriace hmoty vykazujú schopnosti tečenia MVR (230 °C / 3,8 kg) v oblasti od 0,4 do 8,1 cm3/10 min podľa ISO 1133. Schopnosť tečenia nárazovo húževnatých polymetakrylátových tváriacich hmôt má byť najmä pre proces spracovania vstrekovým liatím čo možno najväčšia. Nárazovo húževnaté modifikované polymetakrylátové tváriace hmoty s optimálnou schopnosťou tečenia dosahujú MVR-hodnôt (230 °C /
3,8 kg, ISO 1133) v oblasti maximálne cca 10,0 cm3/10 min.
Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota
Zvýšenie schopnosti tečenia nárazovo húževnatých modifikovaných polymetakrylátových tváriacich hmôt pri zachovaní vrubovej húževnatosti sa uskutočňuje pridaním nízkomolekulárnej polymetakrylátovej tváriacej hmoty.
Podiel nízkomolekulárnej polymetakrylátovej tváriacej hmoty k nárazovo húževnatej modifikovanej polymetakrylátovej tváriacej hmote leží medzi 2 a 20, s výhodou medzi 3 a 15 % hmotn..
Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota pozostáva z 80 až 100 % hmotn. radikálne polymerizovaných metylmetakrylátových jednotiek a z 0 až 20 % hmotn. ďalších radikálovo polymerizovateľných komonomérov, napríklad Ci až C4 alkyl(metá)krylátov, najmä metylmetakrylátu, etylakrylátu alebo butylmetakrylátu. Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota vykazuje číslo viskozity (ηβρ/c) meranej v chloroforme podlá ISO 1628 diel 6 v oblasti od 25 do 35 ml/g, s výhodou 27 až 33 ml/g, čo zodpovedá strednej molekulovej váhe Mw (stredná hmotnosť) od 30 000 do 70 000, najmä 40 000 až 60 000.
Molekulárna hmotnosť môže byť určená napríklad diferenciálnou skenovacou chromatografickou metódou (DSC) alebo gélovou chromatografiou pomocou polymetylmetakrylátových kalibračných štandartov respektíve kalibračných priamok, ktoré sa korelujú s číslom viskozity.
Pridanie/použi tie_____nizkomolekulárnej_____polymetakrylátovej tváriacej hmoty
Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota môže byť pridávaná ako granulát pri spracovaní taveniny nárazovo húževnatého modifikátora a polymetakrylátovej matrice v extrudéri. Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota sa týmto spôsobom .zapracováva respektíve zamiešava do taveniny a je potom súčasťou nárazovo húževnatej modifikovanej tváriacej hmoty vynášanej z extrudéra. Tá sa môže buď bezprostredne spracovávať na sformované telesá extrúziou alebo vstrekovým liatím alebo sa najprv prevedie rozmliaždením do predajného granulátu.
Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota môže byť zmiešaná tiež ako granulát s granulátom, skladajúcim sa z modifikátora nárazovej húževnatosti (vmiesenom už v tavenine) a polymetakrylátovej matrice (granulátová zmes), a potom sa spracováva v tavenine.
Vlastnosti novej polymetakrylátovej tváriacej hmoty
Nizkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota a nárazovo húževnatá modifikovaná polymetakrylátová tváriaca hmota poskytujú miesením v tavenine polymetakrylátovú tváriacu hmotu charakterizovanú Vicatovou teplotou zmäkčenia podľa ISO 306 (B 50) minimálne 90 °C, vrubovou húževnatosťou KSZ (Charpy) podľa ISO 179/leA minimálne 3,0 kJ/m2 pri 23 °C a schopnosťou tečenia MVR (230 °C / 3,8 kg) podľa ISO 1133 minimálne 11 cm3 / 10 min.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nárazovo húževnatá tváriaca hmota s obsahom 7,5 % hmotn. modifikátora nárazovej húževnatosti (základ emulzný polymerizát) bola v tavenine homogénne zmiešaná s 5 a 10 % hmotn. nízkomolekulárnej tváriacej hmoty v dvojitom závitovkovom extrudéri (ZKS 25 od W&P) pri 220 °C. Povrazce odťahované z extrudára sa ochladzovali a strihali na granulát. Zo získaného granulátu sa pripravili skúšobné telieska na vstrekovacom stroji. Na získaných vzorkových telieskach boli merané rôzne vlastnosti.
Modifikovaná nárazovo húževnatá tváriaca hmota:
pozostávajúca z 92,5 % hmotn. matricového polymerizátu a 7,5 % hmotn. modifikátora nárazovej húževnatosti
Matricový polymerizát:
% hmotn. metylmetakrylátu a 9 % hmotn. metylakrylátu
Modifikátor nárazovej húževnatosti:
Komerčný trojfázový (jadro a dve obalové vrstvy) emulzný polymerizát s veľkosťou častíc v oblasti 300 až 500 nm a pomerom jadro / obalová vrstva 1 / obalová vrstva 2 1:1:1 s podielom butylakrylátu 27 % hmotn., vztiahnuté na modifikátor nárazovej húževnatosti.
Jadro: '·—
95,5 % hmotn. metylmetakrylátu, 4 % hmotn. etylakrylátu a 0,5 % hmotn. allylmetakrylátu.
Obalová vrstva 1:
81,2 % hmotn. butylakrylátu, 17,5 % hmotn. styrénu, 1,3 % hmotn. allylmetakrylátu.
Obalová vrstva 2:
96\% hmotn. metylmetakrylátu, 4 % hmotn. etylakrylátu.
Nízkomolekulárna tváriaca hmota (NF): pozostávajúca z 85 % hmotn. metylmetakrylátových jednotiek a 15 % hmotn. metylakrylátových jednotiek s číslom viskozity (risp/c) , merané v chloroforme podlá ISO 1628 v oblasti 30 ml/g, čo zodpovedá M„ cca 50 000 g/mol.
Výsledky sú zhrnuté v nasledujúcej tabuľke. Pridanie 5 alebo 10 % hmotn. nízkomolekulárnej hmoty (NF) vedie na zreteľné zvýšenie schopnosti tečenia MVR, zatiaľ čo odolnosť tvaru voči teplu (VST) a vrubová húževnatosť (KSZ) oproti príkladu bez pridania NF zostáva prakticky bez zmeny.
| Podiel NF | ||||
| Norma | 0 % hmotn. | 5 % hmotn. | 10 % hmotn. | |
| MVR (230 °C/3,8kg) v cm3/10 min | ISO 1133 | 8,9 | 11,1 | 13,0 |
| VST (B 50) v °C | ISO 306 | 94,6 | 94,8 | 94,2 |
| KSZ (Charpy/23 °C) v kJ/m2 | ISO 179/leA | 3,4 | 3,4 | 3,4 |
Claims (5)
- ?P1. Modifikovaná nárazovo húževnatá polymetakrylátová tváriaca hmota charakterizovanáVicatovou . teplotou zmäkčenia podlá ISO 306 (B 50) minimálne 90 °C, vrubovou húževnatosťou KSZ (Charpy) podlá ISO 179/leA minimálne 3,0 kJ/m2 pri 23 °C aschopnosťou tečenia MVR (230 °C/3,8 kg) podľa ISO 1133 minimálne 11 cm3/10 min, ktorá sa získa zmieseníma) 80 až 98 % hmotn. polymetakrylátovej tváriacej hmoty modifikovanej na nárazovú húževnatosť sb) 20 až 2 % hmotn. nízkomolekulárnej polymetakrylátovej tváriacej hmoty v tavenine, pričom táto nárazovo húževnatá tváriaca hmota sa skladá zo 70 - 99 % hmotn. matrice, z 80 až 100 % hmotn. radikálovo polymérizovaných metylmetakrylátových jednotiek a prípadne 0 až 20 % hmotn. ďalších radikálovo polymerizovaných komonomérov a obsahuje 1 až 30 % hmotn. modifikátora nárazovej húževnatosti, a táto nízkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota pozostáva z 80 až 100 % hmotn. radikálovo polymerizovaných metylmetakrylátových jednotiek a z 0 až 20 % hmotn. ďalších radikálovo polymerizovaných komonomérov a vykazuje číslo viskozity (Hsp/c) meranej v chloroforme podľa ISO 1628 diel 6 od 25 do 35 ml/g.e ♦
- 2. Tváriaca hmota podía nároku 1, vyznačujúca sa ,t ý m , že matricový polymerizát vykazuje molekulovú hmotnosť Mw 90.000 g/mol až 200.000.
- 3. Tváriaca hmota podía nároku 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje modifikátor nárazovej húževnatosti s podielom 20 až 40 % hmotn. polybutakrylátu.
- 4. Použitie tváriacej hmoty podía jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 3 na prípravu tvarovaných telies procesom vstrekového liatia.
- 5. Použitie podľa nároku 4, pričom nízkomolekulárna polymetakrylátová tváriaca hmota sa používa spolu s modifikovanou nárazovo húževnatou polymetakrylátovou tváriacou hmotou ako granulát.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19927769A DE19927769A1 (de) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Schlagzähmodifizierte Polymethacrylat-Formmasse mit verbesserter Fließfähigkeit |
| PCT/EP2000/005051 WO2000078863A2 (de) | 1999-06-17 | 2000-06-02 | Schlagzähmodifizierte polymethacrylat-formmasse mit verbesserter fliessfähigkeit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK18072001A3 true SK18072001A3 (sk) | 2002-05-09 |
Family
ID=7911631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1807-2001A SK18072001A3 (sk) | 1999-06-17 | 2000-06-02 | Modifikovaná nárazová húževnatá polymetakrylátová tvárniaca hmota so zlepšenou schopnosťou tečenia |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1189987B1 (sk) |
| JP (1) | JP2003503531A (sk) |
| KR (1) | KR20020020735A (sk) |
| CN (1) | CN1335872A (sk) |
| AT (1) | ATE230427T1 (sk) |
| AU (1) | AU746847B2 (sk) |
| BG (1) | BG106222A (sk) |
| CA (1) | CA2374192A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ20014368A3 (sk) |
| DE (2) | DE19927769A1 (sk) |
| HU (1) | HUP0201528A3 (sk) |
| MX (1) | MXPA01011442A (sk) |
| SK (1) | SK18072001A3 (sk) |
| TW (1) | TW527393B (sk) |
| WO (1) | WO2000078863A2 (sk) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9919304D0 (en) | 1999-08-17 | 1999-10-20 | Ici Plc | Acrylic composition |
| US6844396B2 (en) * | 2002-08-28 | 2005-01-18 | Kaneka Corporation | Acrylic resin composition |
| DE10329938A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-03-17 | Röhm GmbH & Co. KG | Kunststoffkörper mit mikrostrukturierter Oberfläche |
| DE10349142A1 (de) | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung sowie deren Verwendung für Spritzgußteile |
| DE10349144A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung für mattierte Spritzgußteile |
| DE102004045296A1 (de) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Verwendung von Polyalkyl (meth) acrylat-Perlpolymerisaten und Formmasse zur Herstellung von extrudierten Formteilen mit mattierter Oberfläche |
| GB0508255D0 (en) * | 2005-04-25 | 2005-06-01 | Lucite Int Uk Ltd | Acrylic blends |
| AU2012244068B2 (en) * | 2005-04-25 | 2015-03-12 | Lucite International Uk Limited | Acrylic Blends |
| GB0711017D0 (en) | 2007-06-08 | 2007-07-18 | Lucite Int Uk Ltd | Polymer Composition |
| DE102008040152A1 (de) | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Evonik Röhm Gmbh | Rheologiemodifier |
| CN102575081B (zh) * | 2009-07-07 | 2014-12-10 | 赢创罗姆有限公司 | 塑料模塑组合物、模制品和制备方法 |
| DE102011003317A1 (de) | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Evonik Röhm Gmbh | Impact-modifiziertes Reaktionsharz |
| DE102012207100A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Evonik Industries Ag | Coextrudierte schlagzähmodifizierte PMMA-Folie |
| KR20180128033A (ko) * | 2016-03-25 | 2018-11-30 | 아르끄마 프랑스 | 향상된 용융 강도의 아크릴 제형 |
| FR3053348B1 (fr) * | 2016-06-29 | 2020-03-27 | Arkema France | Composition comprenant un polymere a phases multiples et deux polymeres (meth)acryliques differents, son procede de preparation et article la compenant |
| DE102017216789A1 (de) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Tesa Se | Laserbeschriftbare Folie |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102947A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクリル樹脂組成物 |
| JPH10330576A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物 |
| JPH10338792A (ja) * | 1997-06-05 | 1998-12-22 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物およびそれを用いた積層物 |
-
1999
- 1999-06-17 DE DE19927769A patent/DE19927769A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-02 AT AT00954414T patent/ATE230427T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 JP JP2001505617A patent/JP2003503531A/ja active Pending
- 2000-06-02 CN CN00801973A patent/CN1335872A/zh active Pending
- 2000-06-02 EP EP00954414A patent/EP1189987B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 CA CA002374192A patent/CA2374192A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-02 KR KR1020017016043A patent/KR20020020735A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 HU HU0201528A patent/HUP0201528A3/hu unknown
- 2000-06-02 WO PCT/EP2000/005051 patent/WO2000078863A2/de not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 AU AU66877/00A patent/AU746847B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 SK SK1807-2001A patent/SK18072001A3/sk unknown
- 2000-06-02 CZ CZ20014368A patent/CZ20014368A3/cs unknown
- 2000-06-02 DE DE50001014T patent/DE50001014D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 MX MXPA01011442A patent/MXPA01011442A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-14 TW TW089111630A patent/TW527393B/zh active
-
2001
- 2001-12-14 BG BG106222A patent/BG106222A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19927769A1 (de) | 2000-12-21 |
| KR20020020735A (ko) | 2002-03-15 |
| TW527393B (en) | 2003-04-11 |
| MXPA01011442A (es) | 2003-08-20 |
| AU6687700A (en) | 2001-01-09 |
| WO2000078863A2 (de) | 2000-12-28 |
| CZ20014368A3 (cs) | 2002-05-15 |
| EP1189987B1 (de) | 2003-01-02 |
| CN1335872A (zh) | 2002-02-13 |
| WO2000078863A3 (de) | 2001-07-19 |
| DE50001014D1 (de) | 2003-02-06 |
| AU746847B2 (en) | 2002-05-02 |
| EP1189987A2 (de) | 2002-03-27 |
| ATE230427T1 (de) | 2003-01-15 |
| HUP0201528A2 (en) | 2002-08-28 |
| HUP0201528A3 (en) | 2004-03-01 |
| JP2003503531A (ja) | 2003-01-28 |
| BG106222A (en) | 2002-07-31 |
| CA2374192A1 (en) | 2000-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK18072001A3 (sk) | Modifikovaná nárazová húževnatá polymetakrylátová tvárniaca hmota so zlepšenou schopnosťou tečenia | |
| KR100781068B1 (ko) | 폴리(메트)아크릴레이트 성형재료의 내충격성 개질용 코어-쉘 입자, 이의 제조방법, 이를 포함하는 성형 조성물 및 당해 성형 조성물로부터 수득 가능한 성형물 | |
| JP4718475B2 (ja) | ポリマー混合物および射出成形品のためのその使用 | |
| JP3723576B2 (ja) | 低いヘイズ値を有する熱可塑性の成形用材料 | |
| JPS58104938A (ja) | 交差結合アクリルゴムで強化したポリアミド組成物 | |
| EP2530097B1 (en) | Impact modifier for polymethyl methacrylate resin having excellent impact strength and transparency and method of preparing the same | |
| US10920062B2 (en) | Composition comprising a multistage polymer and two different (meth)acrylic polymers, its method of preparation and article comprising it | |
| JPH10510303A (ja) | エラストマー系グラフト重合体 | |
| JP3396240B2 (ja) | メタアクリル樹脂組成物 | |
| JPS6365702B2 (sk) | ||
| JP2868523B2 (ja) | 高い衝撃強度を有するポリマー組成物 | |
| JPS6221804B2 (sk) | ||
| JP3215719B2 (ja) | 重合体組成物 | |
| JPS6256171B2 (sk) | ||
| JPH03124754A (ja) | 耐衝撃性フイルム | |
| JPS5829856A (ja) | 艶消し性熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR20190055147A (ko) | 중합체 조성물, 이의 제조 방법, 이의 용도 및 이를 포함하는 물체 | |
| JPS6259612A (ja) | 重合体の製造方法 | |
| JPS6241208A (ja) | 重合体の製造方法 | |
| JPS5898353A (ja) | ガラス繊維強化スチレン系樹脂組成物 | |
| JPS6250358A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| Mathew et al. | Studies on semiinterpenetrating polymer networks based on poly (vinyl chloride‐co‐vinyl acetate) and poly (alkyl methacrylates) | |
| JPS6259658A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS60127345A (ja) | メタクリル樹脂組成物 | |
| JPH0516464B2 (sk) |