CZ20014368A3 - Modifikovaná rázově houľevnatá polymetakrylátová tvářecí hmota se zlepąenou schopností tečení - Google Patents
Modifikovaná rázově houľevnatá polymetakrylátová tvářecí hmota se zlepąenou schopností tečení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20014368A3 CZ20014368A3 CZ20014368A CZ20014368A CZ20014368A3 CZ 20014368 A3 CZ20014368 A3 CZ 20014368A3 CZ 20014368 A CZ20014368 A CZ 20014368A CZ 20014368 A CZ20014368 A CZ 20014368A CZ 20014368 A3 CZ20014368 A3 CZ 20014368A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- impact
- polymethacrylate
- iso
- resistant
- molecular weight
- Prior art date
Links
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 50
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 12
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 alkyl methacrylates Chemical class 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/32—Properties characterising the ingredient of the composition containing low molecular weight liquid component
- C08L2207/324—Liquid component is low molecular weight polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká modifikované rázově houževnaté polymethakrylátové tvářecí hmoty se zlepšenou schopností tečení.
Dosavadní stav techniky
Prostředky k modifikaci rázové houževnatosti pro polymethakrylátové umělé hmoty jsou dlouho známy. Příprava a složení modifikovaných rázově houževnatých polymethakrylátových tvářecích hmot je popsána například v EP-A 0 522 351, EP-A 0465 049 a EP-A 0 683 028.
EP-A 469 521 se zabývá zlepšením tečení při zpracovávání PVC-směsí, které mají být modifikovány, například při vstřikovém lití tak, aby byly rázově houževnaté. Přitom se k PVC-ABS-polymerním směsím na bázi alkylmethakrylátů přidávají polymery, které se skládají minimálně z 50 % hmotn. methylmethakrylátu jakož i 2 - 50 % hmotn. Ο2-Οε alkylmethakrylátů a vykazují molekulovou hmotnost (Mw) v g/mol v oblasti 2000 až 20000.
Úloha a řešení
Úkolem je dát k dispozici modifikovanou rázově houževnatou polymethakrylátovou tvářecí hmotu se zlepšenou schopností tečení při vysokých teplotách, jak se používají v procesu vstřikového lití, která současně vykazuje tepelnou odolnost tvaru a vysokou vrubovou houževnatost.
• · · · · ·
I · · » · · · ·
Podstata vynálezu
Tuto úlohu řeší modifikovaná rázově houževnatá polymethakrylátová tvářecí hmota charakterizovaná
Vicatovou teplotou změkčení podle ISO 306 (B 50) minimálně 90 °C, vrubovou houževnatostí KSZ (Charpy) podle ISO 179/leA minimálně 3,0 KJ/m2· při 23 °C a schopností tečení MVR (230 °C/3,8 kg) podle ISO 1133 minimálně 11 cm3/10 min, která se získá smíšením
a) 80 až 98 % hmotn. polymethakrylátové tvářecí hmoty modifikované pro rázovou houževnatost s
b) 20 až 2 % hmotn. nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmoty v tavenině, přičemž tato rázově houževnatá tvářecí hmota se skládá ze 70 - 99 % hmotn. matrice, z 80 až 100 % hmotn. radikálově polymerizovaných methylmethakrylátových jednotek a případně 0 až 20 % hmotn. dalších radikálově polymerizovaných komonomerů a obsahuje 1 až 30 % hmotn.
modifikátoru rázové houževnatosti, a tato nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota sestává z 80 až 100 % hmotn. radikálově polymerizovaných methylmethakrylátových jednotek -a z 0 až 20 % hmotn.
dalších radikálově polymerizovaných komonomerů a vykazuje číslo viskozity (ηΞρ/ο) měřené v chloroformu podle ISO 1628 díl 6 od 25 do 35 ml/g.
Nepředvídalo se, že žádané vlastnosti lze získat přidáním nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmoty.
3······ · · · ·· · “ ··· ···· ···· ····· · · ·· · ·· ·· · ····· • « · ·· ··· • · · ·· ······· ·· ···
Nová modifikovaná rázově houževnatá polymethakrylátová tvářecí hmota je vhodná zvláště pro použití v procesu vstřikového lití, kde se požaduje dobrá schopnost tečení, aby se zajistil takt rovnoměrné práce a dobré plnění formy. Zformovaná tělesa získaná vstřikovým litím přitom nejsou omezena ve svých obvyklých vlastnostech, zejména pokud jde o odolnost jejich tvaru vůči teplu a vrubovou houževnatost.
Provedení vynálezu
Polymethakrylátová matrice
Rázově houževnatá tvářecí hmota se skládá ze 70 - 99 % hmotn. matrice z 80 až 100 % hmotn., s výhodou z radikálově polymerisovaných methylmethakrylátových jednotek a případně z 0 až 20 % hmotn., s výhodou 2 - 10 % hmotn. dalších radikálově polymerizovatelných komonomerů, zvláště methakrylátu, ethylacetátu nebo butylmethakrylátu. S výhodou leží střední molekulová hmotnost Mw matrice v oblasti 90.000 g/mol až 200.000 g/mol, obzvláště 100.000 g/mol až 150.000 g/mol.
Modifikátor rázové houževnatosti
V polymethakrylátové matrici jsou obsaženy 1 až 30, s výhodou 2 - 20, zvláště výhodně 3 - 15, obzvláště pak 5 až 12 % hmotn. modifikátoru, který je elastomerovou fází ze síťovaných částic polymerizátu. Modifikátor rázové houževnatosti se získá v podstatě známým způsobem perličkovou polymerizaci nebo emulzní polymerizaci.
V nej jednodušším případě se jedná o - prostřednictvím perličkové polymerizace získatelné - síťované částice se střední velikostí částic v oblasti 50 až 500 pm, s výhodou 80 až 120 pm. Ty se skládají zpravidla z alespoň 40, s výhodou 50 - 70 % hmotn. methylmethakrylátu, 20 až 40, s výhodou 25 až 35 % hmotn. butylakrylátu, jakož i 0,1 až 2, s výhodou 0,5 až 1 % hmotn. síťovaného monomeru, například vícefunkčního (meth)akrylátu jako například allylmethakrylátu a případně dalších monomerů jako například 0 až 10, s výhodou 0,5 až 5 % hmotn. alkylmethakrylátů C1-C4 jako ethylakrylátu nebo butylmethakrylátu, s výhodou methylakrylátu nebo jiných vinylicky polymerizovatelných monomerů jako například styrenu.
Výhodné modifikátory rázové houževnatosti jsou částice polymerizátu, které vykazují j.ednu dvouvrstvou, zejména výhodně trojvrstvou strukturu jádro - obalová vrstva, a mohou být získány emulzní polymerizací (viz například EP-A 0 113 924, EP-A 0 522 351, EP-A 0 465 049 a EP-A 0 683 028). Typické velikosti částic těchto emulzních polymerizátů leží v oblasti 100 - 500 nm, s výhodou 200 - 400 nm.
Trojvrstvá respektive troj fázová struktura s jedním jádrem a dvěma obalovými vrstvami se může získat následovně. Nejvnitřnější (tvrdá) obalová vrstva může být například v podstatě z methylmethakrylátu, malých podílů komonomerů, jako například ethylakrylátu a síťovaného podílu, například allylmethakrylátu. Střední (měkká) obalová vrstva může být vybudována například z butylakrylátu a případně ze styrenu, zatímco vnější (tvrdá) obalová vrstva v podstatě většinou odpovídá matricovému polymerizátu, čímž se realizuje kompatibilita a dobré navázání na matrici. Podíl polybutylakrylátu u modifíkátorů rázové houževnatosti je pro účinek rázové houževnatosti rozhodující a leží s výhodou v oblasti od 20 do 40 % hmotn., obzvláště výhodně v oblasti od 25 až do 35 % hmotn.
Rázově houževnaté polymethakrylátové tvářecí hmoty V extruderu lze promísit rázově houževnatý modifikátor a matricový polymerizát na rázově houževnatou polymethakrylátovou tvářecí hmotu v tavenině. Vynášený materiál se zpravidla nejprve stříhá na granulát. Ten se může dále zpracovávat pomocí extruze nebo vstřikovým litím do zformovaných těles, jako desek nebo odlitků.
Vrubové houževnatosti a schopnost tečení podle dosavadního stavu techniky
Vytvořená tělesa z komerčních rázově houževnatých modifikovaných polymethakrylátových tvářecích hmot vykazují vrubovou houževnatost KSZ podle Charpyho ve smyslu ISO 179/leA v oblasti od 3,0 KJ/m2 do 5,0 KJ/m2.
Komerční rázově houževnaté modifikované polymethakrylátové tvářecí hmoty vykazují schopnosti tečení MVR (230 °C/3,8kg) v oblasti od 0,4 do 8,1 cm3/10 min podle ISO 1133. Schopnost tečení rázově houževnatých polymethakrylátových tvářecích hmot má být zejména pro proces zpracování vstřikovým litím co možná největší. Rázově houževnaté modifikované polymethakrylátové tvářecí hmoty s optimální schopností tečení dosahují MVR-hodnot (230°C/3,8kg, ISO 1133) v oblasti maximálně cca 10,0 cm3/10 min.
Nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota
Zvýšení schopnosti tečení rázově houževnatých modifikovaných polymethakrylátových tvářecích hmot při zachování vrubové houževnatosti se provádí přidáním nízkomolekulárnl polymethakrylátové tvářecí hmoty.
Podíl nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmoty k rázově houževnaté modifikované polymethakrylátové tvářecí hmotě leží mezi 2 a 20, s výhodou mezi 3 a 15 % hmotn.
Nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota sestává z 80 až 100 % hmotn. radikálně polymerizovaných methylmethakrylátových jednotek a z 0 - 20 % hmotn. dalších • · * · · · · · ·
radikálově polymerizovatelných komonomerů, například Ci až C4 alkyl(metha)krylátů, zejména methylmethakrylátu, ethylakrylátu nebo butylmethakrylátu. Nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota vykazuje číslo viskozity (Usp/c) měřené v chloroformu podle ISO 1628 díl 6 v oblasti od 25 do 35 ml/g, s výhodou 27 až 33 ml/g, což odpovídá střední molekulové váze Mw (střední hmotnost) od 30 000 do 70 000, zejména 40 000 až 60 000.
Molekulární hmotnost může být určena například diferenciální skenovací chromatografickou metodou (DSC) nebo gelovou chromatografií pomocí polymethylmethakrylátových kalibračních standardů respektive kalibračních přímek, které se korelují s číslem viskozity.
Přidání/použití nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmoty
Nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmota může být přidávána jako granulát při zpracování taveniny rázově houževnatého modifikátoru a polymethakrylátové matrice v extruderu. Nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota se tímto způsobem zapracovává respektive zamíchává do taveniny a je potom součástí rázově houževnaté modifikované tvářecí hmoty vynášené z extruderu. Ta se může buď bezprostředně zpracovávat na zformovaná tělesa extruzí nebo vstřikovým litím nebo se nejprve převede rozmělněním do prodejného granulátu.
Nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota může být smíchána také jako granulát s granulátem, skládajícím se z modifikátoru rázové houževnatosti (vmíšeném už v tavenině) a polymethakrylátové matrice (granulátová směs), a potom se zpracovává v tavenině.
• · · · · • · · • · ·
99 ·
Vlastnosti nové polymethakrylátové tvářecí hmoty Nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmota a rázově houževnatá modifikovaná polymethakrylátové tvářecí hmota poskytují míšením v tavenině polymethakrylátovou tvářecí hmotu charakterizovanou Vicatovou teplotou změkčení podle ISO 306 (B 50) minimálně 90 °C, vrubovou houževnatostí KSZ (Charpy) podle ISO 179/leA minimálně 3,0 KJ/m2 při 23 °C a schopností tečení MVR (230°C/3, 8kg) podle ISO 1133 minimálně 11 cm3/10 min.
Příklady provedení vynálezu
Rázově houževnatá tvářecí hmota s obsahem 7,5 % hmotn. modifikétoru rázové houževnatosti (základ emulzní polymerizát) byla v tavenině homogenně smíšena s 5 a 10 % hmotn. nízkomolekulární tvářecí hmoty v dvojitém šnekovém extruderu (ZKS 25 od W&P) při 220 °C. Provazce odtahované z extruderu se ochlazovaly a stříhaly na granulát. Ze získaného granulátu se připravila zkušební tělíska na vstřikovacím stroji. Na získaných vzorkových tělíscích byly měřeny různé vlastnosti.
Modifikovaná rázově houževnatá tvářecí hmota:
sestávající z 92,5 % hmotn. matricového polymerizátu a 7,5 % hmotn. modifikétoru rázové houževnatosti
Matricový polymerizát:
% hmotn. methy lmethakrylátu a 9 % hmotn.
methylakrylátu
Modifikátor rázové houževnatosti:
Komerční troj fázový (jádro a dvě obalové vrstvy)
I ···· « · • · 99 emulzní polymerizát s velikostí částic v oblasti 300 500 run a poměrem jádro/obalová vrstva 1/ obalová vrstva 2 1:1:1 s podílem butylakrylátu 27 % hmotn., vztaženo na modifikátor rázové houževnatosti.
Jádro:
95,5 % hmotn. methylmethakrylátu, 4 % hmotn.
ethylakrylátu a 0,5 % hmotn. allylmethakrylátu.
Obalová vrstva 1:
81,2 % hmotn. butylakrylátu, 17,5 % hmotn.
styrenu, 1,3 % hmotn. allylmethakrylátu.
Obalová vrstva 2:
% hmotn. methy lmethakrylátu, 4 % hmotn.
ethylakrylátu.
Nízkomolekulární tvářecí hmota (NF):
sestávající z 85 % hmotn. methylmethakrylátových jednotek a 15 % hmotn. methylakrylátových jednotek s číslem viskozity (n sp/c), měřeno v chloroformu podle ISO 1628 v oblasti 30 ml/g, což odpovídá Mw cca 50 000 g/mol.
Výsledky jsou shrnuty v následující tabulce. Přidání 5 nebo 10 % hmotn. ní zkomolekulární hmoty (NF) vede ke zřetelnému zvýšení schopnosti tečení MVR, zatímco odolnost tvaru vůči teplu (VST) a vrubová houževnatost (KSZ)oproti příkladu bez přidání NF zůstává prakticky beze změny.
·» ·*«· * ·· ·» * »·· ··«· » · · · • < «·* « · » * · ·· · ·» · · · · * · • · · ·· ··· ·« ··· «·« ··»· ·· »··
| Podíl NF | ||||
| Norma | 0 % hmot. | 5 % hmotn. | 10 % hmotn. | |
| MVR (230°C/3, 8kg) v cm3/10 min | ISO 1133 | 8,9 | 11,1 | 13, 0 |
| VST (B 50) v °C | ISO 306 | 94, 6 | 94,8 | 94,2 |
| KSZ (Charpy/23 °C) v KJ/m2 | ISO 179/leA | 3,4 j | -1 co | 3,4 |
• · · · · ·
Claims (4)
1. Modifikovaná rázově houževnatá polymethakrylátová tvářecí hmota charakterizovaná
Vicatovou teplotou změkčení podle ISO 306 (B 50) minimálně 90 °C , vrubovou houževnatostí KSZ (Charpy) podle ISO 179/leA minimálně 3,0 KJ/m2 při 23 °C a schopností tečení MVR ,(230 °C/3,8 kg) podle ISO 1133 minimálně 11 cm3/10 min, která se získá smíšením
a) 80 až 98 % hmotn. polymethakrylátové tvářecí hmoty modifikované pro rázovou houževnatost s
b) 20 až 2 % hmotn. nízkomolekulární polymethakrylátové tvářecí hmoty v tavenině, přičemž tato rázově houževnatá tvářecí hmota se skládá z 70 - 99 % hmotn. matrice z 80 až 100 % hmotn. radikálově polymerisovaných methylmethakrylátových jednotek a případně z 0 až 20 % hmotn. dalších radikálově polymerizovaných komonomerů a obsahuje 1 až 30 % hmotn. modifikátorů rázové houževnatosti a tato nízkomolekulární polymethakrylátová tvářecí hmota sestává z 80 až 100 % hmotn. radikálově polymerizovaných methy lmethakrylátových jednotek a z 0 až 20 % hmotn.
dalších radikálově polymerizovaných komonomerů a vykazuje číslo viskozity (T|sp/C) měřené v chloroformu podle ISO 1628 díl 6 od 25 do 35 ml/g.
2. Tvářecí hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že matricový polymerizát vykazuje molekulovou hmotnost Mw 90.000 g/mol až 200.000.
3. Tvářecí hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje modifikátor rázové houževnatosti s podílem 20 - 40 % hmotn. polybutakrylátu.
4. Použití tvářecí hmoty podle jednoho nebo více z
s modifikovanou rázově houževnatou polymethakrylátovou tvářecí hmotou jako granulát.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19927769A DE19927769A1 (de) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Schlagzähmodifizierte Polymethacrylat-Formmasse mit verbesserter Fließfähigkeit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20014368A3 true CZ20014368A3 (cs) | 2002-05-15 |
Family
ID=7911631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014368A CZ20014368A3 (cs) | 1999-06-17 | 2000-06-02 | Modifikovaná rázově houľevnatá polymetakrylátová tvářecí hmota se zlepąenou schopností tečení |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1189987B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003503531A (cs) |
| KR (1) | KR20020020735A (cs) |
| CN (1) | CN1335872A (cs) |
| AT (1) | ATE230427T1 (cs) |
| AU (1) | AU746847B2 (cs) |
| BG (1) | BG106222A (cs) |
| CA (1) | CA2374192A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20014368A3 (cs) |
| DE (2) | DE19927769A1 (cs) |
| HU (1) | HUP0201528A3 (cs) |
| MX (1) | MXPA01011442A (cs) |
| SK (1) | SK18072001A3 (cs) |
| TW (1) | TW527393B (cs) |
| WO (1) | WO2000078863A2 (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9919304D0 (en) | 1999-08-17 | 1999-10-20 | Ici Plc | Acrylic composition |
| US6844396B2 (en) * | 2002-08-28 | 2005-01-18 | Kaneka Corporation | Acrylic resin composition |
| DE10329938A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-03-17 | Röhm GmbH & Co. KG | Kunststoffkörper mit mikrostrukturierter Oberfläche |
| DE10349142A1 (de) | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung sowie deren Verwendung für Spritzgußteile |
| DE10349144A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung für mattierte Spritzgußteile |
| DE102004045296A1 (de) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Verwendung von Polyalkyl (meth) acrylat-Perlpolymerisaten und Formmasse zur Herstellung von extrudierten Formteilen mit mattierter Oberfläche |
| GB0508255D0 (en) * | 2005-04-25 | 2005-06-01 | Lucite Int Uk Ltd | Acrylic blends |
| AU2012244068B2 (en) * | 2005-04-25 | 2015-03-12 | Lucite International Uk Limited | Acrylic Blends |
| GB0711017D0 (en) | 2007-06-08 | 2007-07-18 | Lucite Int Uk Ltd | Polymer Composition |
| DE102008040152A1 (de) | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Evonik Röhm Gmbh | Rheologiemodifier |
| CN102575081B (zh) * | 2009-07-07 | 2014-12-10 | 赢创罗姆有限公司 | 塑料模塑组合物、模制品和制备方法 |
| DE102011003317A1 (de) | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Evonik Röhm Gmbh | Impact-modifiziertes Reaktionsharz |
| DE102012207100A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Evonik Industries Ag | Coextrudierte schlagzähmodifizierte PMMA-Folie |
| KR20180128033A (ko) * | 2016-03-25 | 2018-11-30 | 아르끄마 프랑스 | 향상된 용융 강도의 아크릴 제형 |
| FR3053348B1 (fr) * | 2016-06-29 | 2020-03-27 | Arkema France | Composition comprenant un polymere a phases multiples et deux polymeres (meth)acryliques differents, son procede de preparation et article la compenant |
| DE102017216789A1 (de) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Tesa Se | Laserbeschriftbare Folie |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102947A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクリル樹脂組成物 |
| JPH10330576A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物 |
| JPH10338792A (ja) * | 1997-06-05 | 1998-12-22 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物およびそれを用いた積層物 |
-
1999
- 1999-06-17 DE DE19927769A patent/DE19927769A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-02 AT AT00954414T patent/ATE230427T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 JP JP2001505617A patent/JP2003503531A/ja active Pending
- 2000-06-02 CN CN00801973A patent/CN1335872A/zh active Pending
- 2000-06-02 EP EP00954414A patent/EP1189987B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 CA CA002374192A patent/CA2374192A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-02 KR KR1020017016043A patent/KR20020020735A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 HU HU0201528A patent/HUP0201528A3/hu unknown
- 2000-06-02 WO PCT/EP2000/005051 patent/WO2000078863A2/de not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 AU AU66877/00A patent/AU746847B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 SK SK1807-2001A patent/SK18072001A3/sk unknown
- 2000-06-02 CZ CZ20014368A patent/CZ20014368A3/cs unknown
- 2000-06-02 DE DE50001014T patent/DE50001014D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 MX MXPA01011442A patent/MXPA01011442A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-14 TW TW089111630A patent/TW527393B/zh active
-
2001
- 2001-12-14 BG BG106222A patent/BG106222A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19927769A1 (de) | 2000-12-21 |
| KR20020020735A (ko) | 2002-03-15 |
| TW527393B (en) | 2003-04-11 |
| SK18072001A3 (sk) | 2002-05-09 |
| MXPA01011442A (es) | 2003-08-20 |
| AU6687700A (en) | 2001-01-09 |
| WO2000078863A2 (de) | 2000-12-28 |
| EP1189987B1 (de) | 2003-01-02 |
| CN1335872A (zh) | 2002-02-13 |
| WO2000078863A3 (de) | 2001-07-19 |
| DE50001014D1 (de) | 2003-02-06 |
| AU746847B2 (en) | 2002-05-02 |
| EP1189987A2 (de) | 2002-03-27 |
| ATE230427T1 (de) | 2003-01-15 |
| HUP0201528A2 (en) | 2002-08-28 |
| HUP0201528A3 (en) | 2004-03-01 |
| JP2003503531A (ja) | 2003-01-28 |
| BG106222A (en) | 2002-07-31 |
| CA2374192A1 (en) | 2000-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20014368A3 (cs) | Modifikovaná rázově houľevnatá polymetakrylátová tvářecí hmota se zlepąenou schopností tečení | |
| KR100781068B1 (ko) | 폴리(메트)아크릴레이트 성형재료의 내충격성 개질용 코어-쉘 입자, 이의 제조방법, 이를 포함하는 성형 조성물 및 당해 성형 조성물로부터 수득 가능한 성형물 | |
| JP3723576B2 (ja) | 低いヘイズ値を有する熱可塑性の成形用材料 | |
| EP2530097B1 (en) | Impact modifier for polymethyl methacrylate resin having excellent impact strength and transparency and method of preparing the same | |
| AU617221B2 (en) | Lubricant for thermoplastic resin and thermoplastic resin composition comprising said lubricant | |
| EP0781808A2 (en) | Methacrylate resin blends | |
| JP2022116033A (ja) | 多段ポリマー及び２種の異なる（メタ）アクリルポリマーを含む組成物、その製造方法、並びに前記組成物を含む物品 | |
| JP3396240B2 (ja) | メタアクリル樹脂組成物 | |
| JPS5936646B2 (ja) | 多層構造重合体組成物の製造法 | |
| JPS6365702B2 (cs) | ||
| KR960007318B1 (ko) | 고충격 강도의 중합체 조성물 | |
| JPS6221804B2 (cs) | ||
| US11795258B2 (en) | Method for preparing core-shell copolymer, core-shell copolymer prepared therefrom and resin composition including the same | |
| US6649117B1 (en) | Thermoplastic molding materials | |
| JP3215719B2 (ja) | 重合体組成物 | |
| JPS5829856A (ja) | 艶消し性熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0217397A2 (en) | Method for melt-processing polyvinyl chloride and a melt-processable polyvinyl chloride composition | |
| KR20190055147A (ko) | 중합체 조성물, 이의 제조 방법, 이의 용도 및 이를 포함하는 물체 | |
| JPH05239277A (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
| JPH1149922A (ja) | アクリル系樹脂組成物 | |
| JPS60127345A (ja) | メタクリル樹脂組成物 | |
| JPH0759659B2 (ja) | メタクリル樹脂組成物 | |
| JPS6250359A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS6250358A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS6323947A (ja) | ポリ塩化ビニル樹脂組成物の製造方法 |