SK180188A3 - Glass melting furnace - Google Patents

Glass melting furnace Download PDF

Info

Publication number
SK180188A3
SK180188A3 SK1801-88A SK180188A SK180188A3 SK 180188 A3 SK180188 A3 SK 180188A3 SK 180188 A SK180188 A SK 180188A SK 180188 A3 SK180188 A3 SK 180188A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
zone
melting
furnace
section
glass
Prior art date
Application number
SK1801-88A
Other languages
English (en)
Other versions
SK277753B6 (en
Inventor
Helmut Pieper
Original Assignee
Sorg Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sorg Gmbh & Co Kg filed Critical Sorg Gmbh & Co Kg
Publication of SK277753B6 publication Critical patent/SK277753B6/sk
Publication of SK180188A3 publication Critical patent/SK180188A3/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00—Charging the melting furnaces
    • C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00—Charging the melting furnaces
    • C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • C03B3/023—Preheating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C03B5/03—Tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C03B5/03—Tank furnaces
    • C03B5/031—Cold top tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/182—Stirring devices; Homogenisation by moving the molten glass along fixed elements, e.g. deflectors, weirs, baffle plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/225—Refining
    • C03B5/2257—Refining by thin-layer fining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

SKLÁRSKA TAVIACA PEC
Oblasť techniky
Vynález sa týka sklárskych taviacich pecí s taviacou oblasťou, homogenizačnou oblasťou a medzilahlou čeriacou oblasťou s malou hĺbkou kúpeía, v ktorej sú umiestnené horáky na privádzanie energie na báze fosílneho paliva, pričom vstup na zakladanie vsádzky je umiestnený na začiatku taviacej oblasti.
Stav techniky
Sklárske taviace pece vyššie popísaného typu sú v odbore sklárskych technológií dlhodobo známe. Vyznačujú sa však tou nevýhodou, že musia byť v nepretržitej prevádzke, ak nemá byť po obdobiach pokoja s malým alebo chýbajúcim odberom skloviny obmedzená kvalita skla.
Vynález si preto kladie za úlohu vytvoriť sklársku taviacu pec, ktorá môže byť v prerušovanej prevádzke bez toho, aby bola obmedzená kvalita skla po zahájení odberu.
Podstata vynálezu
Uvedený problém rieši sklárska taviaca pec podía vynálezu s taviacou oblasťou, homogenizačnou oblasťou a medzilahlou čeriacou oblasťou s malou hĺbkou kúpeía, v ktorej sú umiestnené horáky na privádzanie energie na báze fosílneho paliva, pričom vstup na zakladanie vsádzky je umiestnený na začiatku taviacej oblasti, ktorého podstatou je, že čeriaca oblasť je oddelená od taviacej oblasti ochrannou stenou upravenou medzi stropom a dnom pece, pričom pri dne pece je v tejto ochrannej stene vytvorená dnová priepust prepájajúca čeriacu oblasť a taviacu oblasť.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu môže byť medzi stropom a dnom pece upravená ďalšia ochranná stena, oddeľujúca čeriacu oblasť a homogenizačnú oblasť, pričom pri dne je v tejto ochrannej stene vytvorená ďalšia dnová priepust.
Ochranné steny môžu byť vytvorené žiaruvzdorného materiálu, vo vnútri ktorého na prechod chladiaceho spaľovacieho vzduchu.
vo forme sú umiestnené bloku rúrky
Homogenizačná oblasť môže byť vytvorená môže ďalej vybiehať z zužovanie prúdenia.
V čeriacej oblasti zužovaci výstupok na ako pracovná plochého dna pece vaňa.
Toto riešenie umožňuje, v prerušovanej prevádzke, odberu obmedzená. Pec sa aby sklárska takže kvalita skla teda hodí hlavne odberu skloviny, taviaca pec bola nie je po zahájení na to, aby v noci takže počas noci zostala vyhrievaná bez spracovanie skla nie je nevyhnutné. Okrem toho pec podľa vynálezu umožňuje vyrábať sklo podstatne lepšej doteraz možné, a to pri vysokej tepelnej kvality, ako to bolo účinnosti.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom popise na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje obr. 1 pozdĺžny rez vlastnou taviacou vaňou, obr. 2 pôdorys vane z obr. 1, obr. 3 pozdĺžny rez taviacou vaňou vhodnou hlavne na prerušovanú prevádzku, obr. 4 vodorovný rez vaňou podľa obr. 3 vo výške povrchu skleného kúpeľa
Príklady vyhotovenia vynálezu
Z obr. 1 a 2 je zrejmé, že sklárska taviaca pec má taviacu oblasť 2, homogenizačnú oblasť 2a a medzilahlú čeriacu oblasť 2 s malou hĺbkou kúpela. Ohrev v taviacej oblasti 3 sa deje pomocou elektród 6 a vstup na zakladanie vsádzky je umiestnený na začiatku tejto taviacej oblasti 2· Čeriaca oblasť 2 je oddelená od taviacej oblasti 2 ochrannou stenou 38 upravenou medzi stropom a dnom 9 pece. Pri dne 9 pece je v tejto ochrannej stene 38 vytvorená dnová priepust 37 prepájajúca čeriacu oblasť 2 a taviacu oblasť 2· Medzi stropom X a dnom 9 pece je ďalej upravená ďalšia ochranná stena 38a, oddelujúca čeriacu oblasť a homogenizačnú oblasť 2a. Pri dne 9 je v tejto ochrannej stene 38a vytvorená ďalšia dnová priepust 30.
Vsádzka sa zavádza do taviacej časti 2 na jej prednom konci z híadiska smeru prúdenia a je vedená smerom k čeriacej oblasti 2. Doprave do čeriacej časti 2 je však bránené ochrannou stenou 38. Za dnovou priepusťou 37 vystupuje sklovina, ktorá už nie je premiešavaná so vsádzkou, laminárnym prúdením nahor, lebo pridávaním energie zhora je tu rozvrstvenie nastavené tak, že najchladnejšia sklovina je dole a najteplejšia sklovina je hore. Ohrev v čeriacej oblasti 2 sa vykonáva ako horákmi 20, tak i elektródami 36. Obzvlášť výhodné však je, ak je možné privádzať do kúpela pomocou horákov konvenčnú energiu, ktorá je relatívne lacnejšia ako elektrická energia, pričom úplné prehriatie kúpela je zaistené malou hĺbkou kúpela v úseku 34.
Rovnomerne ohriata sklovina sa tak dostáva z úseku 34 do homogenizačnej časti 2a, v ktorej laminárnym prúdením klesá dole bez rozvírenia pri súčasnom ochladzovaní. Ochladzovanie pritom zaisťuje, že nie je porušené existujúce rozvrstvenie skloviny, takže spoľahlivo nedochádza k rozvíreniu. Tu prúdi klesajúca sklovina do homogenizačnej časti 2a ďalšou dnovou priepusťou 30. V homogenizačnej časti 2a môžu byť vyrovnávané straty pomocou horákov 20, alebo sa môže vykonávať nastavovanie teplotného rozvrstvenia pomocou týchto horákov.
Ochranné steny 38, 38a, ako i dno 9 čeriaceho kúpeľa 2 môžu byt chladené chladným spaľovacím vzduchom, ktorý je vedený v rúrkových kanáloch 39 z materiálu odolného voči vysokým teplotám.
Podľa obr. 3 a 4 sa roztavenie vsádzky v taviacej časti 3, vykonáva znovu elektrickou energiou pomocou elektród 6 a priechod prúdiacej skloviny čeriacou časťou 2 sa deje najprv nahor a potom smerom dole orientovaným laminárnym prúdením, ako je popísané v súvislosti s obr. 1 a 2. Ako homogenizačná časť 2a slúži však teraz s výhodou nepriamo ohrievaná pracovná vaňa s horákmi a s nepriamym kúrením.
Aby sa spoľahlivo zabránilo spätnému prúdeniu aj bez odberu skla z homogenizačnej časti 2a alebo z pracovnej vane, vybieha v čeriacej časti 2 z plochého dna 9 zužovací výstupok 41, ktorý prechádzajúci prúd skloviny delí na dve časti a nepripúšťa horizontálne vírenie. Pretože privádzanou energiou cez horáky do čeriacej časti 2 je možné udržať požadované teplotné rozvrstvenie bez previrenia aj v pokojových stavoch, hodí sa toto vyhotovenie obzvlášť dobre pre pece s prerušovaným odberom. Nepriamy ohrev pritom tiež zaručuje to, že vo vnútri homogenizačnej časti 2_a alebo vo vnútri pracovnej vane zostáva požadované teplotné rozvrstvenie aj bez odberu. Aj teploty sa tu môžu požadovaným spôsobom nastavovať bez priechodného prúdenia.
Do rámca vynálezu tiež patrí opatrenie, kedy sa v čeriacej časti nastaví definované teplotné rozvrstvenie bez akéhokoľvek vírenia, pričom sa toto dosiahne ohrevom alebo chladením, a v oblasti najvyšších teplôt v dôsledku malej hĺbky kúpeľa.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Sklárska taviaca pec s taviacou oblasťou, homogenizačnou oblasťou a medzilahlou čeriacou oblasťou s malou hĺbkou kúpela, v ktorej sú umiestnené horáky na privádzanie energie na báze fosílneho paliva, pričom vstup na zakladanie vsádzky je umiestnený na začiatku taviacej oblasti, vyznačujúca sa tým, že čeriaca oblasť (2) je oddelená od taviacej oblasti (3) ochrannou stenou (38) upravenou medzi stropom (1) a dnom (9) pece, pričom pri dne (9) pece je v tejto ochrannej stene (38) vytvorená dnová priepust (37) prepájajúca čeriacu oblasť (2) a taviacu oblasť (3).
  2. 2. Sklárska taviaca pec podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že medzi stropom (1) a dnom (9) pece je upravená ďalšia ochranná stena (38a), oddeľujúca čeriacu oblasť (2) a homogenizačnú oblasť (2a), pričom pri dne je v tejto ochrannej stene (38a) vytvorená ďalšia dnová priepust (30).
  3. 3. Sklárska taviaca pec podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že ochranné steny (38, 38a) sú vytvorené vo forme bloku žiaruvzdorného materiálu, vo vnútri ktorého sú umiestnené rúrky (39) pre priechod chladiaceho spaľovacieho vzduchu.
  4. 4. Sklárska taviaca pec podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až
    3, vyznačujúca sa tým, že homogenizačná oblasť (2a) je vytvorená ako pracovná vaňa.
  5. 5. Sklárska taviaca pec podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až
    4, vyznačujúca sa tým, že v čeriacej oblasti (2) vybieha z plochého dna (9) pece zužovací výstupok (41) prúdenia.
SK1801-88A 1987-05-30 1988-03-18 Glass melting furnace SK180188A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873718276 DE3718276A1 (de) 1987-05-30 1987-05-30 Glasschmelzofen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK277753B6 SK277753B6 (en) 1994-12-07
SK180188A3 true SK180188A3 (en) 1994-12-07

Family

ID=6328775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1801-88A SK180188A3 (en) 1987-05-30 1988-03-18 Glass melting furnace

Country Status (28)

Country Link
US (1) US4882736A (sk)
EP (2) EP0317551B1 (sk)
JP (2) JPS63310734A (sk)
KR (1) KR920003221B1 (sk)
CN (1) CN1021039C (sk)
AT (2) ATE77354T1 (sk)
AU (1) AU603194B2 (sk)
BG (1) BG49381A3 (sk)
CA (1) CA1335535C (sk)
CZ (1) CZ278070B6 (sk)
DD (1) DD272290A5 (sk)
DE (3) DE3718276A1 (sk)
ES (2) ES2031286T3 (sk)
FI (1) FI86985C (sk)
HK (1) HK14093A (sk)
HU (1) HU208412B (sk)
IN (1) IN171025B (sk)
LT (2) LT3654B (sk)
LV (2) LV11169B (sk)
MY (1) MY102814A (sk)
PL (1) PL153827B1 (sk)
PT (1) PT87600B (sk)
RU (2) RU1836303C (sk)
SG (1) SG101492G (sk)
SK (1) SK180188A3 (sk)
TR (1) TR25215A (sk)
UA (1) UA11070A (sk)
ZA (1) ZA882900B (sk)

Families Citing this family (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903016A1 (de) * 1989-02-02 1990-08-09 Sorg Gmbh & Co Kg Diskontinuierlicher glasschmelzofen
GB8822093D0 (en) * 1988-09-20 1988-10-19 Toledo Eng Co Inc Improvements relating to melting of glass
DE3836763A1 (de) * 1988-10-28 1990-05-03 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren zur verringerung des stickoxidgehaltes im abgas von glasschmelzoefen
US4906272A (en) * 1989-04-17 1990-03-06 Corning Incorporated Furnace for fining molten glass
US5194081A (en) * 1989-06-13 1993-03-16 Pilkington Plc Glass melting process
GB8913539D0 (en) * 1989-06-13 1989-08-02 Pilkington Plc Glass melting
US5370723A (en) * 1989-06-13 1994-12-06 Pilkington Plc Glass melting furnace with control of the glass flow in the riser
NL8902935A (nl) * 1989-11-28 1991-06-17 Leonardus Mathijs Marie Nevels Werkwijze voor het verwerken van asresten alsmede daarbij te gebruiken verglazingsoven.
US5057133A (en) * 1990-07-02 1991-10-15 Air Products And Chemicals, Inc. Thermally efficient melting and fuel reforming for glass making
DE4225257B4 (de) * 1992-07-28 2006-03-16 Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) Verfahren und Vorrichtung zum stickoxidmindernden Betrieb von Industrieöfen
DE4327237C1 (de) * 1993-08-13 1994-08-25 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren zum Schmelzen von Glas in einem Wannenofen und Wannenofen hierfür
KR0181732B1 (ko) * 1993-09-09 1999-04-15 조안 엠. 젤사 초석함유 유리제조물질 처리방법
FR2711077B1 (fr) * 1993-10-11 1996-01-05 Delot Int Fours Procédé de vitrification de déchets, et four de vitrification.
FR2711981B1 (fr) † 1993-11-02 1996-01-05 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour la fusion du verre.
FR2720737A1 (fr) * 1994-06-06 1995-12-08 Stein Heurtey Perfectionnements apportés aux fours de verrerie.
CH688325A5 (de) * 1994-11-25 1997-07-31 Holderbank Financ Glarus Verfahren zur Aufbereitung von festen Rueckstaenden aus Muellverbrennungsanlagen und Vorrichtung zur Drchfuehrung des Verfahrens.
DE4446575C2 (de) * 1994-12-25 1996-11-28 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Galle bei Schmelzprozessen von Glas
DE4446576C1 (de) * 1994-12-25 1996-04-25 Sorg Gmbh & Co Kg Wannen-Schmelzofen zum Inertisieren von Schadstoffen durch Verglasen
DE19524215C2 (de) * 1995-07-03 2003-04-17 Alstom Schmelzofen zur thermischen Behandlung von schwermetallhaltigen und/oder dioxinhaltigen Sonderabfällen
US5807418A (en) † 1996-05-21 1998-09-15 Praxair Technology, Inc. Energy recovery in oxygen-fired glass melting furnaces
DE19710351C1 (de) * 1997-03-13 1998-05-20 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren und Glasschmelzofen zum Herstellen von hochschmelzenden Gläsern mit verdampfbaren Komponenten
US6085551A (en) * 1997-03-14 2000-07-11 Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for manufacturing high melting point glasses with volatile components
FR2774085B3 (fr) * 1998-01-26 2000-02-25 Saint Gobain Vitrage Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables
DE19815326C2 (de) * 1998-04-06 2001-05-03 Sorg Gmbh & Co Kg Glasschmelzofen mit Brennern für fossile Brennstoffe und mit inneren Strahlungsschutzwänden
DE19924521C2 (de) 1999-05-28 2003-04-30 Schott Glas Verfahren zum Schmelzen von Glas
GB2352024A (en) * 1999-07-15 2001-01-17 Glaverbel Glass making furnace
FR2832704B1 (fr) * 2001-11-27 2004-02-20 Saint Gobain Isover Dispositif et procede de fusion de matieres vitrifiables
US20050186526A1 (en) * 2002-11-01 2005-08-25 Bas Medical, Inc. Methods and systems for enabling and stabilizing tooth movement
CN100372789C (zh) * 2006-04-13 2008-03-05 同济大学 日池式y型全电熔玻璃窑
DE102007008299B4 (de) * 2006-08-12 2012-06-14 Schott Ag Verfahren zur Herstellung von Gläsern, wobei die chemische Reduktion von Bestandteilen vermieden wird
CN101541693A (zh) * 2006-11-30 2009-09-23 旭硝子株式会社 玻璃熔融装置
US8113018B2 (en) * 2006-12-14 2012-02-14 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
DE102007027044B3 (de) * 2007-06-12 2008-09-04 Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg Glasschmelzofen und Verfahren für das Erschmelzen von Gläsern
WO2009005067A1 (ja) * 2007-07-02 2009-01-08 Asahi Glass Co., Ltd. ガラス溶解窯及びガラス製品の製造方法
US8925353B2 (en) * 2007-11-08 2015-01-06 Corning Incorporated Process and system for fining glass
BRPI0909081A2 (pt) * 2008-03-25 2015-08-25 Agg Glass Europ Forno de fundição de vidro
JP5265975B2 (ja) * 2008-06-30 2013-08-14 株式会社オハラ ガラス成形体の製造方法及び製造装置
US20100081103A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Hisashi Kobayashi Furnace with multiple heat recovery systems
US9032760B2 (en) 2012-07-03 2015-05-19 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
US8973400B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products
US8707739B2 (en) * 2012-06-11 2014-04-29 Johns Manville Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass
US9021838B2 (en) 2010-06-17 2015-05-05 Johns Manville Systems and methods for glass manufacturing
US9096452B2 (en) 2010-06-17 2015-08-04 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US9776903B2 (en) * 2010-06-17 2017-10-03 Johns Manville Apparatus, systems and methods for processing molten glass
US10322960B2 (en) 2010-06-17 2019-06-18 Johns Manville Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter
US8973405B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass
US8991215B2 (en) 2010-06-17 2015-03-31 Johns Manville Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter
US8769992B2 (en) 2010-06-17 2014-07-08 Johns Manville Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass
US8650914B2 (en) 2010-09-23 2014-02-18 Johns Manville Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion
US8707740B2 (en) 2011-10-07 2014-04-29 Johns Manville Submerged combustion glass manufacturing systems and methods
US8875544B2 (en) 2011-10-07 2014-11-04 Johns Manville Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
US8997525B2 (en) 2010-06-17 2015-04-07 Johns Manville Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion
CN102372415B (zh) * 2011-08-11 2013-07-10 华尔润玻璃产业股份有限公司 一种玻璃混合料的传输装置
CN102503078A (zh) * 2011-11-01 2012-06-20 河南国控宇飞电子玻璃有限公司 两槽式玻璃池炉
US9533905B2 (en) 2012-10-03 2017-01-03 Johns Manville Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass
WO2014055199A1 (en) 2012-10-03 2014-04-10 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
CN102875010A (zh) * 2012-10-31 2013-01-16 中国建材国际工程集团有限公司 一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑
US9227865B2 (en) 2012-11-29 2016-01-05 Johns Manville Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion
US9777922B2 (en) 2013-05-22 2017-10-03 Johns Mansville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
WO2014189501A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners, melters, and methods of use
EP2999923B1 (en) 2013-05-22 2018-08-15 Johns Manville Submerged combustion melter with improved burner and corresponding method
WO2014189506A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
WO2014189504A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners
SI3003997T1 (sl) 2013-05-30 2021-08-31 Johns Manville Potopni zgorevalni gorilniki s sredstvi za izboljšanje mešanja za talilne peči za steklo in uporaba
WO2014193388A1 (en) 2013-05-30 2014-12-04 Johns Manville Submerged combustion glass melting systems and methods of use
WO2015009300A1 (en) 2013-07-18 2015-01-22 Johns Manville Fluid cooled combustion burner and method of making said burner
US9751792B2 (en) 2015-08-12 2017-09-05 Johns Manville Post-manufacturing processes for submerged combustion burner
CN105217932B (zh) * 2015-08-24 2017-08-25 王立臣 一种平板玻璃熔窑的多氧斜焰燃烧方法及燃烧装置
US10670261B2 (en) 2015-08-27 2020-06-02 Johns Manville Burner panels, submerged combustion melters, and methods
US10041666B2 (en) 2015-08-27 2018-08-07 Johns Manville Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods
US9815726B2 (en) 2015-09-03 2017-11-14 Johns Manville Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust
US9982884B2 (en) 2015-09-15 2018-05-29 Johns Manville Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter
CN106517736B (zh) * 2015-09-15 2020-01-17 江苏华东耀皮玻璃有限公司 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑
US10837705B2 (en) 2015-09-16 2020-11-17 Johns Manville Change-out system for submerged combustion melting burner
US10081563B2 (en) 2015-09-23 2018-09-25 Johns Manville Systems and methods for mechanically binding loose scrap
US10144666B2 (en) 2015-10-20 2018-12-04 Johns Manville Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter
US10246362B2 (en) 2016-06-22 2019-04-02 Johns Manville Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods
US10301208B2 (en) 2016-08-25 2019-05-28 Johns Manville Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same
US10337732B2 (en) 2016-08-25 2019-07-02 Johns Manville Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods
US10196294B2 (en) 2016-09-07 2019-02-05 Johns Manville Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same
US10233105B2 (en) 2016-10-14 2019-03-19 Johns Manville Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters
CN109896725A (zh) * 2019-04-23 2019-06-18 蚌埠中光电科技有限公司 一种玻璃液澄清装置
GB201906745D0 (en) 2019-05-13 2019-06-26 Fives Stein Ltd Hybrid horizontal glass melting furnace with high flexibility in energy input
EP3760595A1 (en) * 2019-07-04 2021-01-06 International Partners in Glass Research (IPGR) e.V. Glass melting furnace
US11912608B2 (en) 2019-10-01 2024-02-27 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glass manufacturing
CN110922028B (zh) * 2019-10-18 2020-10-23 中材科技股份有限公司 一种用于生产玻璃、玄武岩纤维或岩棉的窑炉装置
CN112830661B (zh) * 2021-01-15 2023-05-16 彩虹显示器件股份有限公司 一种大长宽比高电负荷型混熔窑炉及熔化工艺
CN113480150A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 陕西彩虹工业智能科技有限公司 一种柔性玻璃制备系统及方法
CN114014523A (zh) * 2021-11-17 2022-02-08 湖北三峡新型建材股份有限公司 一种浮法玻璃熔窑及其零号炉的燃烧控制系统、方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE224309C (sk)
BE390095A (sk) *
US212249A (en) * 1879-02-11 Improvement in wind-wheels
FR609269A (fr) * 1925-04-10 1926-08-11 Saint Gobain Procédé et dispositifs pour l'affinage du verre
DE476744C (de) * 1925-05-29 1929-05-23 Chauny & Cirey Verfahren und Einrichtung zur Laeuterung fluessigen Glases in dem Laeuterungsraum eines Glasschmelzofens
GB325238A (en) * 1928-11-12 1930-02-12 William Alfred Morton Improvements in glass melting apparatus
US2122469A (en) * 1936-09-10 1938-07-05 Pittsburgh Plate Glass Co Apparatus for making glass
CH248744A (fr) * 1944-05-05 1947-05-31 Electroverre Romont Sa Procédé pour la fusion des matières vitrifiables et leur affinage, lors de la fabrication du verre, et four pour la mise en oeuvre de ce procédé.
US2513732A (en) * 1944-12-06 1950-07-04 Installation for the continuous
DE806883C (de) * 1946-01-16 1951-06-21 Saint Gobain Verfahren und Ofen zur fortlaufenden Herstellung von Glas
US2616221A (en) * 1950-04-26 1952-11-04 Puerto Rico Glass Corp Glass melting furnace
US2640859A (en) * 1950-12-02 1953-06-02 Ferro Corp Apparatus for producing porcelain enamel
US2680772A (en) * 1950-12-02 1954-06-08 Ferro Corp Method for producing porcelain enamel
US3198618A (en) * 1955-03-09 1965-08-03 Harvey L Penberthy Throatless glass furnace
US3108149A (en) * 1959-11-18 1963-10-22 Libbey Owens Ford Glass Co Method and apparatus for glass melting
FR1300813A (fr) * 1961-06-21 1962-08-10 Saint Gobain Perfectionnement aux fours à bassin pour la fabrication du verre ou autre matière analogue
LU48378A1 (sk) * 1965-04-12 1966-10-12
US4001001A (en) * 1976-01-19 1977-01-04 Ppg Industries, Inc. Horizontal glassmaking furnace
GB1513653A (en) * 1976-04-12 1978-06-07 Bfg Glassgroup Manufacture of glass sheets
DE2703223B2 (de) * 1977-01-27 1981-02-05 Sorg - Gmbh & Co Kg, 8770 Lohr Glasschmelzofen
US4410347A (en) * 1981-03-31 1983-10-18 Ppg Industries, Inc. Glass melting method using cullet as particulate collection medium
IT1138425B (it) 1981-06-16 1986-09-17 Stigler Otis S P A Complesso elettro-fluidodinamico per l'azionamento di una cabina di un impianto ascensore
US4549895A (en) 1981-09-03 1985-10-29 Hoya Corporation Method and apparatus for melting glass
EP0086858A1 (de) * 1982-02-24 1983-08-31 Sorg GmbH & Co. KG Verfahren zum Schmelzen von Glas mit Hilfe von elektrischer Energie und Ofen zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0086859A1 (de) * 1982-02-24 1983-08-31 Sorg GmbH & Co. KG Verfahren zum Schmelzen von Glas und Glasschmelzofen zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3330183A1 (de) 1983-08-20 1985-03-07 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Glasschmelzwanne
GB8402298D0 (en) * 1984-01-28 1984-02-29 Asahi Glass Co Ltd Glass
GB8402297D0 (en) * 1984-01-28 1984-02-29 Asahi Glass Co Ltd Glass
GB8430312D0 (en) * 1984-11-30 1985-01-09 Pilkington Brothers Plc Glass melting tanks
DE3671882D1 (de) * 1986-01-23 1990-07-19 Sorg Gmbh & Co Kg Glasschmelzofen mit verbessertem wirkungsgrad.
SU1395590A1 (ru) 1986-06-27 1988-05-15 Государственный научно-исследовательский институт стекла Стекловаренна ванна печь

Also Published As

Publication number Publication date
EP0293545B1 (de) 1992-06-17
JPS63310734A (ja) 1988-12-19
LTIP1833A (en) 1995-08-25
BG49381A3 (en) 1991-10-15
ES2032876T3 (es) 1993-03-01
LV11168B (en) 1996-06-20
SK277753B6 (en) 1994-12-07
DE3718276C2 (sk) 1989-11-23
JPH0375492B2 (sk) 1991-12-02
ATE75706T1 (de) 1992-05-15
UA11070A (uk) 1996-12-25
RU1836303C (ru) 1993-08-23
DE3870817D1 (en) 1992-06-11
JPH03183624A (ja) 1991-08-09
CZ278070B6 (en) 1993-08-11
LV11169B (en) 1996-06-20
IN171025B (sk) 1992-07-04
JPH0476931B2 (sk) 1992-12-07
DD272290A5 (de) 1989-10-04
LT3759B (en) 1996-03-25
AU1339588A (en) 1988-12-01
LTIP1465A (en) 1995-05-25
ATE77354T1 (de) 1992-07-15
FI882530A (fi) 1988-12-01
ES2031286T3 (es) 1992-12-01
CA1335535C (en) 1995-05-16
EP0317551B1 (de) 1992-05-06
EP0293545A2 (de) 1988-12-07
AU603194B2 (en) 1990-11-08
HK14093A (en) 1993-02-26
HU208412B (en) 1993-10-28
RU2013383C1 (ru) 1994-05-30
HUT51576A (en) 1990-05-28
US4882736A (en) 1989-11-21
MY102814A (en) 1992-11-30
PL271802A1 (en) 1989-04-03
FI86985B (fi) 1992-07-31
LV11169A (lv) 1996-04-20
KR880013828A (ko) 1988-12-22
CN88103288A (zh) 1988-12-21
LT3654B (en) 1996-01-25
CN1021039C (zh) 1993-06-02
FI882530A0 (fi) 1988-05-30
LV11168A (lv) 1996-04-20
KR920003221B1 (ko) 1992-04-24
EP0317551A3 (en) 1990-08-08
CZ180188A3 (en) 1993-04-14
EP0293545A3 (en) 1990-11-07
PL153827B1 (en) 1991-06-28
PT87600B (pt) 1991-05-22
DE3718276A1 (de) 1988-12-08
EP0317551A2 (de) 1989-05-24
TR25215A (tr) 1992-11-26
ZA882900B (en) 1988-10-27
DE3872056D1 (en) 1992-07-23
SG101492G (en) 1992-12-24
PT87600A (pt) 1988-06-01
FI86985C (fi) 1992-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK180188A3 (en) Glass melting furnace
US4932035A (en) Discontinuous glass melting furnace
KR920003938B1 (ko) 유리의 용융, 정제와 균질화 방법 및 장치
JP2653394B2 (ja) ガラスを溶解する方法及びタンク炉
JP2002508295A (ja) ガラス溶融窯の屋根取付け形酸素バーナ及び酸素バーナの使用方法
KR100582424B1 (ko) 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니
JPS5920604B2 (ja) 電気加熱式のガラス溶融方法及び装置
CZ293990A3 (cs) Způsob výroby roztavené skloviny ve sklářské vanové peci a sklářská vanová pec
EP0469093A1 (en) Method and melting furnace for manufacturing glass
JPS60171226A (ja) ガラスの溶融方法及び溶融炉
CN104944765A (zh) 一种实现玄武岩连续纤维拉丝的装置
FI83760B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av glas eller liknande.
US4317669A (en) Glass melting furnace having a submerged weir
FI76063B (fi) Elektrisk uppsmaeltning av stelnat glas i smaeltningsenheter.
JP2016204257A (ja) ガラス溶融装置
US20240182346A1 (en) Vertical melting furnace for igneous rock fiber manufacturing
CZ298244B6 (cs) Zpusob kontinuálního tavení skla ve sklárské tavicí peci a sklárská tavicí pec
JP2000281356A (ja) ガラス溶解炉の操業方法
US20240246852A1 (en) High capacity bushing plate for producing igneous rock fibers
FI89582C (fi) Glassmaeltugn
CN108716855A (zh) 一种镁合金自动定量蓄热式燃气炉
JP2003192354A (ja) ガラス溶融炉及び溶融ガラスの加熱方法
JPH0421795Y2 (sk)
KR20240101823A (ko) 플로트 유닛을 공급을 위한 전기 용융 기능을 갖춘 유리 제조용 혼성로
JP2000130946A (ja) 連続出湯用ガスキュポラ