CZ278070B6 - Glass-melting furnace - Google Patents
Glass-melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278070B6 CZ278070B6 CS881801A CS180188A CZ278070B6 CZ 278070 B6 CZ278070 B6 CZ 278070B6 CS 881801 A CS881801 A CS 881801A CS 180188 A CS180188 A CS 180188A CZ 278070 B6 CZ278070 B6 CZ 278070B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- zone
- glass
- furnace
- melting
- fining
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 31
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 29
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/023—Preheating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
- C03B5/03—Tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
- C03B5/03—Tank furnaces
- C03B5/031—Cold top tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/182—Stirring devices; Homogenisation by moving the molten glass along fixed elements, e.g. deflectors, weirs, baffle plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
- C03B5/2257—Refining by thin-layer fining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Sklářská taviči pec
Oblast techniky
Vynález se týká sklářských tavících pecí s tavící oblastí, homogenizační oblastí a mezilehlou čeřící oblastí s malou hloubkou lázně, v níž jsou umístěny hořáky pro přivádění energie na bázi fosilního paliva, přičemž vstup pro zakládání vsázky je umístěn na začátku tavící oblasti.
Stav techniky
Sklářské taviči pece shora popsaného typu jsou v oboru sklářských technologií dlouhodobě známé. Vyznačující se ovšem tou nevýhodou, že musí být v nepřetržitém provozu, pokud nemá být po klidových obdobích s malým nebo chybějícím odběrem skloviny omezena kvalita skla.
Vynález si proto klade za úkol vytvořit sklářskou taviči pec, která může být v přetržitém provozu, aniž by byla omezena kvalita skla po zahájení odběru.
Podstata vynálezu
Uvedený problém řeší sklářská tavící pec podle vynálezu s tavící oblastí, homogenizační oblastí a mezilehlou čeřící oblastí s malou hloubkou lázně, v níž jsou umístěny hořáky pro přivádění energie na bázi fosilního paliva, přičemž vstup pro zakládání vsázky je umístěn na začátku tavící oblasti, jehož podstatou je, že čeřící oblast je oddělena od tavící oblasti ochrannou stěnou upravenou mezi stropem a dnem pece, přičemž u dna pece je v této ochranné stěně vytvořena dnová propust propojující čeřící oblast a tavící oblast.
Podle dalšího znaku vynálezu může být mezi stropem a dnem pece je upravena další ochranná stěna, oddělující čeřící oblast a homogenizační oblast, přičemž u dna je v této ochranné stěně vytvořena další dnová propust.
Ochranné stěny mohou být vytvořeny ve formě bloku žáruvzdorného materiálu, uvnitř kterého jsou umístěny trubice pro průchod chladicího spalovacího vzduchu.
Homogenizační oblast může být vytvořena jako pracovní vana. V čeřící oblasti může dále vybíhat z plochého dna pece zužovací výstupek pro zužování proudění.
Toto řešení umožňuje, aby ^Lářská taviči pec byla v přetržitém provozu, takže kvalita skla není po zahájení odběru omezena. Pec se tedy hodí obzvláště pro to, aby v noci zůstala vyhřívaná bez odběru skloviny, takže během noci zpracování skla není nezbytné. Kromě toho umožňuje pec podle vynálezu vyrábět sklo značně lepší kvality, než bylo dosud možné, a to při vysoké tepelné účinnosti.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, kde na obr. 1 je podélný řez vlastní tavící vanou, na obr. 2 je půdorys vady z obr. 1, na obr. 3 je podélný řez tavící vanou vhodnou zejména pro přetržitý provoz, na obr. 4 je vodorovný řez vanou podle obr. 3 ve výšce povrchu skelné lázně a na obr. 5 je řez vanou podle obr. 3 a 4 nad povrchem skelné lázně.
Příklady provedení
Z obr. 1 a 2 je patrné, že sklářská tavící pec má tavící oblast 3, homogenizační oblast 2a a mezilehlou čeřící oblastí 2 s malou hloubkou lázně. Ohřev v tavící oblasti 2 se děje pomocí elektrod 6 a vstup pro zakládání vsázky je umístěn na začátku této tavící oblasti 2 ochrannou stěnou 38 upravenou mezi stropem 1 a dnem 9 pece. U dna 9 pece je v této ochranné stěně 38 vytvořena dnová propust 37 propojující čeřící oblast 2 a tavící oblast 2. mezi stropem 1 a dnem 9 pece je dále upravena další ochranná stěna 38a, oddělující čeřící oblast 2 a homogenizační oblast 2a· U dna 9 je v této ochranné stěně 38a výtvořena další dnová propust 30.
Vsázka se zavádí do tavné části 3 na jejím předním konci z hlediska směru proudění a je vedena směrem k čeřící oblasti 2. Dopravě do čeřící části 2 je však zabraňováno ochrannou stěnou 38. Za dnovou propustí 37 vystupuje sklovina, která již není promíchávána se vsázkou, laminárním prouděním vzhůru, protože přidáváním energie shora je zde rozvrstvení nastaveno tak, že nejchladnější sklovina je dole a nejteplejší sklovina je nahoře. Ohřev v čeřící oblasti 2 se provádí jak hořáky 20, tak i elektrodami 36. Obzvláště výhodné ovšem je, je-li možno přivádět do lázně pomocí hořáků konvenční energii, která j.e relativně levnější než elektrická energie, přičemž úplné prohřátí lázně je zajištěno malou hloubkou lázně v úseku 34.
Rovnoměrně ohřátá sklovina se tak dostává z úseku 34 do homogenizační části 2a, a v níž laminárním prouděním klesá dolů bez rozvíření při současném ochlazování. Ochlazování přitom zajišťuje, že není porušeno existující rozvrstvení skloviny, takže spolehlivě nedochází k rozvíření. Zde proudí klesající sklovina do homogenizační části 2a další dnovou propustí 30. V homogenizační části 2a mohou být vyrovnávány ztráty pomocí hořáků 20 nebo prováděno nastavování teplotního rozvrstvení pomocí těchto hořáků.
Ochranné stěny 38, 38a, jakož i dno 9 čeřící lázně 2 mohou být chlazeny chladným spalovacím vzduchem, který je veden v trubkových kanálech 39 z materiálu odolného proti vysokým teplotám.
Podle obr. 3 a 4 se roztavení vsázky v tavící části 2 provádí znovu elektrickou energií pomocí elektrod 6 a průchod proudící skloviny čeřící částí 2 se děje nejprve vzhůru a potom směrem dolů orientovaným laminárním prouděním, jako je popsáno v souvislosti s obr. 1 a 2. Jako homogenizační část 2a slouží však nyní s výhodou nepřímo ohřívaná pracovní vana s hořáky as nepřímým topením.
Aby se spolehlivě zabránilo-zpětnému proudění také bez odběru skla z homogenizační části 2a nebo z pracovní vany, vybíhá v čeřící části 2. z plochého dna 2 zužovací výstupek 41, který průchozí proud skloviny dělí na dvě části a nepřipouští horizontální víření. Protože přiváděnou energií přes hořáky do čeřící části 2, je možné udržet požadované teplotní rozvrstvení bez províření také v klidových stavech, hodí se toto provedení obzvláště dobře pro pece s přetržitým odběrem. Nepřímý ohřev přitom také zaručuje to, že uvnitř homogenizační části 2a nebo uvnitř pracovní vany zůstává požadované teplotní rozvrstvení také bez odběru. Teploty mohou být také zde požadovaným způsobem nastavovány bez průchozího proudění.
Do rámce vynálezu také náleží opatření, kdy se v čeřící části nastavení definované teplotní rozvrstvení bez jakéhokoli víření, přičemž se tohoto dosáhne ohřevem nebo chlazením a v oblasti nejvyšších teplot v důsledku malé hloubky lázně.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Sklářská tavící pec s tavící oblastí, homogenizační oblastí a mezilehlou čeřící oblastí s malou hloubkou lázně, v níž jsou umístěny hořáky pro přivádění energie na bázi fosilního paliva, přičemž vstup pro zakládání vsázky je umístěn na začátku tavící oblasti, vyznačující se tím, že čeřící oblast (2) je oddělena od tavící oblasti (3) ochrannou stěnou (38) upravenou mezi stropem (1) a dnem (9) pece, přičemž u dna (9) pece je v této ochranné stěně (38) vytvořena dnová propust (37) propojující čeřící oblast (2) a tavící oblast (3).
- 2. Sklářská tavící pec podle nároku 1, vyznačující se tím, že mezi stropem (1) a dnem (9) pece je upravena další ochranná stěna (38a), oddělující čeřící oblast (2) a homogenizační oblast (2a), přičemž u dna je v této ochranné stěně (38a) vytvořená další dnová propust (30).
- 3. Sklářská tavící pec podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ochranné stěny (38, 38a) jsou vytvořeny ve formě bloku žáruvzdorného materiálu, uvnitř kterého jsou umístěny trubice (39) pro průchod chladicího spalovacího vzduchu.
- 4. Sklářská tavící pec pudle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že homogenizační oblast (2a) je vytvořena jako pracovní vana.
- 5. Sklářská tavící pec podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že v čeřící oblasti (2) vybíhá z plochého dna (í) pece zužovací výstupek (41) proudění.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873718276 DE3718276A1 (de) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Glasschmelzofen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ180188A3 CZ180188A3 (en) | 1993-04-14 |
CZ278070B6 true CZ278070B6 (en) | 1993-08-11 |
Family
ID=6328775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS881801A CZ278070B6 (en) | 1987-05-30 | 1988-03-18 | Glass-melting furnace |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4882736A (cs) |
EP (2) | EP0293545B1 (cs) |
JP (2) | JPS63310734A (cs) |
KR (1) | KR920003221B1 (cs) |
CN (1) | CN1021039C (cs) |
AT (2) | ATE75706T1 (cs) |
AU (1) | AU603194B2 (cs) |
BG (1) | BG49381A3 (cs) |
CA (1) | CA1335535C (cs) |
CZ (1) | CZ278070B6 (cs) |
DD (1) | DD272290A5 (cs) |
DE (3) | DE3718276A1 (cs) |
ES (2) | ES2031286T3 (cs) |
FI (1) | FI86985C (cs) |
HK (1) | HK14093A (cs) |
HU (1) | HU208412B (cs) |
IN (1) | IN171025B (cs) |
LT (2) | LT3654B (cs) |
LV (2) | LV11169B (cs) |
MY (1) | MY102814A (cs) |
PL (1) | PL153827B1 (cs) |
PT (1) | PT87600B (cs) |
RU (2) | RU1836303C (cs) |
SG (1) | SG101492G (cs) |
SK (1) | SK277753B6 (cs) |
TR (1) | TR25215A (cs) |
UA (1) | UA11070A (cs) |
ZA (1) | ZA882900B (cs) |
Families Citing this family (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3903016A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-09 | Sorg Gmbh & Co Kg | Diskontinuierlicher glasschmelzofen |
GB8822093D0 (en) * | 1988-09-20 | 1988-10-19 | Toledo Eng Co Inc | Improvements relating to melting of glass |
DE3836763A1 (de) * | 1988-10-28 | 1990-05-03 | Sorg Gmbh & Co Kg | Verfahren zur verringerung des stickoxidgehaltes im abgas von glasschmelzoefen |
US4906272A (en) * | 1989-04-17 | 1990-03-06 | Corning Incorporated | Furnace for fining molten glass |
GB8913539D0 (en) * | 1989-06-13 | 1989-08-02 | Pilkington Plc | Glass melting |
US5194081A (en) * | 1989-06-13 | 1993-03-16 | Pilkington Plc | Glass melting process |
US5370723A (en) * | 1989-06-13 | 1994-12-06 | Pilkington Plc | Glass melting furnace with control of the glass flow in the riser |
NL8902935A (nl) * | 1989-11-28 | 1991-06-17 | Leonardus Mathijs Marie Nevels | Werkwijze voor het verwerken van asresten alsmede daarbij te gebruiken verglazingsoven. |
US5057133A (en) * | 1990-07-02 | 1991-10-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Thermally efficient melting and fuel reforming for glass making |
DE4225257B4 (de) * | 1992-07-28 | 2006-03-16 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren und Vorrichtung zum stickoxidmindernden Betrieb von Industrieöfen |
DE4327237C1 (de) * | 1993-08-13 | 1994-08-25 | Sorg Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Schmelzen von Glas in einem Wannenofen und Wannenofen hierfür |
DE69414791T2 (de) * | 1993-09-09 | 1999-06-24 | Praxair Technology, Inc., Danbury, Conn. | Verfahren zur Verarbeitung von Nitratsalze enthaltenden Glasvorläufermaterialien |
FR2711077B1 (fr) * | 1993-10-11 | 1996-01-05 | Delot Int Fours | Procédé de vitrification de déchets, et four de vitrification. |
FR2711981B1 (fr) † | 1993-11-02 | 1996-01-05 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif pour la fusion du verre. |
FR2720737A1 (fr) * | 1994-06-06 | 1995-12-08 | Stein Heurtey | Perfectionnements apportés aux fours de verrerie. |
CH688325A5 (de) * | 1994-11-25 | 1997-07-31 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zur Aufbereitung von festen Rueckstaenden aus Muellverbrennungsanlagen und Vorrichtung zur Drchfuehrung des Verfahrens. |
DE4446576C1 (de) * | 1994-12-25 | 1996-04-25 | Sorg Gmbh & Co Kg | Wannen-Schmelzofen zum Inertisieren von Schadstoffen durch Verglasen |
DE4446575C2 (de) * | 1994-12-25 | 1996-11-28 | Sorg Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Galle bei Schmelzprozessen von Glas |
DE19524215C2 (de) * | 1995-07-03 | 2003-04-17 | Alstom | Schmelzofen zur thermischen Behandlung von schwermetallhaltigen und/oder dioxinhaltigen Sonderabfällen |
US5807418A (en) * | 1996-05-21 | 1998-09-15 | Praxair Technology, Inc. | Energy recovery in oxygen-fired glass melting furnaces |
DE19710351C1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-05-20 | Sorg Gmbh & Co Kg | Verfahren und Glasschmelzofen zum Herstellen von hochschmelzenden Gläsern mit verdampfbaren Komponenten |
US6085551A (en) * | 1997-03-14 | 2000-07-11 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for manufacturing high melting point glasses with volatile components |
FR2774085B3 (fr) | 1998-01-26 | 2000-02-25 | Saint Gobain Vitrage | Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables |
DE19815326C2 (de) * | 1998-04-06 | 2001-05-03 | Sorg Gmbh & Co Kg | Glasschmelzofen mit Brennern für fossile Brennstoffe und mit inneren Strahlungsschutzwänden |
DE19924521C2 (de) | 1999-05-28 | 2003-04-30 | Schott Glas | Verfahren zum Schmelzen von Glas |
GB2352024A (en) * | 1999-07-15 | 2001-01-17 | Glaverbel | Glass making furnace |
FR2832704B1 (fr) * | 2001-11-27 | 2004-02-20 | Saint Gobain Isover | Dispositif et procede de fusion de matieres vitrifiables |
US20050186526A1 (en) * | 2002-11-01 | 2005-08-25 | Bas Medical, Inc. | Methods and systems for enabling and stabilizing tooth movement |
CN100372789C (zh) * | 2006-04-13 | 2008-03-05 | 同济大学 | 日池式y型全电熔玻璃窑 |
DE102007008299B4 (de) * | 2006-08-12 | 2012-06-14 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung von Gläsern, wobei die chemische Reduktion von Bestandteilen vermieden wird |
KR20090089349A (ko) * | 2006-11-30 | 2009-08-21 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 글래스 용융 장치 |
US8113018B2 (en) * | 2006-12-14 | 2012-02-14 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths |
DE102007027044B3 (de) * | 2007-06-12 | 2008-09-04 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Glasschmelzofen und Verfahren für das Erschmelzen von Gläsern |
EP2168923B1 (en) * | 2007-07-02 | 2013-09-11 | Asahi Glass Company, Limited | Glass melting furnace and process for producing glass product |
US8925353B2 (en) * | 2007-11-08 | 2015-01-06 | Corning Incorporated | Process and system for fining glass |
CN101980974B (zh) * | 2008-03-25 | 2018-04-24 | 旭硝子欧洲玻璃公司 | 玻璃熔融炉 |
JP5265975B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2013-08-14 | 株式会社オハラ | ガラス成形体の製造方法及び製造装置 |
US20100081103A1 (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Hisashi Kobayashi | Furnace with multiple heat recovery systems |
US8650914B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-02-18 | Johns Manville | Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion |
US9776903B2 (en) * | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for processing molten glass |
US8991215B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-31 | Johns Manville | Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter |
US8973405B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass |
US10322960B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-06-18 | Johns Manville | Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter |
US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
US8875544B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-11-04 | Johns Manville | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use |
US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
US8769992B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-07-08 | Johns Manville | Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass |
US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
US8973400B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products |
US8707739B2 (en) * | 2012-06-11 | 2014-04-29 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass |
US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
US9096452B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-08-04 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
CN102372415B (zh) * | 2011-08-11 | 2013-07-10 | 华尔润玻璃产业股份有限公司 | 一种玻璃混合料的传输装置 |
CN102503078A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 河南国控宇飞电子玻璃有限公司 | 两槽式玻璃池炉 |
US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
WO2014055199A1 (en) | 2012-10-03 | 2014-04-10 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
CN102875010A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-16 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑 |
US9227865B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
PL2999923T3 (pl) | 2013-05-22 | 2019-02-28 | Johns Manville | Piec do topienia ze spalaniem pod powierzchnią cieczy z udoskonalonym palnikiem oraz odpowiadający sposób |
US10654740B2 (en) | 2013-05-22 | 2020-05-19 | Johns Manville | Submerged combustion burners, melters, and methods of use |
US10138151B2 (en) | 2013-05-22 | 2018-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
WO2014189499A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
US10131563B2 (en) | 2013-05-22 | 2018-11-20 | Johns Manville | Submerged combustion burners |
US10183884B2 (en) | 2013-05-30 | 2019-01-22 | Johns Manville | Submerged combustion burners, submerged combustion glass melters including the burners, and methods of use |
PL3003996T3 (pl) | 2013-05-30 | 2020-12-28 | Johns Manville | Układy do topienia szkła ze spalaniem zanurzeniowym i sposoby ich zastosowania |
WO2015009300A1 (en) | 2013-07-18 | 2015-01-22 | Johns Manville | Fluid cooled combustion burner and method of making said burner |
US9751792B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
CN105217932B (zh) * | 2015-08-24 | 2017-08-25 | 王立臣 | 一种平板玻璃熔窑的多氧斜焰燃烧方法及燃烧装置 |
US10670261B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-06-02 | Johns Manville | Burner panels, submerged combustion melters, and methods |
US10041666B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Johns Manville | Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods |
US9815726B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-11-14 | Johns Manville | Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust |
US9982884B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
CN106517736B (zh) * | 2015-09-15 | 2020-01-17 | 江苏华东耀皮玻璃有限公司 | 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑 |
US10837705B2 (en) | 2015-09-16 | 2020-11-17 | Johns Manville | Change-out system for submerged combustion melting burner |
US10081563B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-09-25 | Johns Manville | Systems and methods for mechanically binding loose scrap |
US10144666B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-12-04 | Johns Manville | Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter |
US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
US10337732B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-07-02 | Johns Manville | Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods |
US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
CN109896725A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-18 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种玻璃液澄清装置 |
GB201906745D0 (en) | 2019-05-13 | 2019-06-26 | Fives Stein Ltd | Hybrid horizontal glass melting furnace with high flexibility in energy input |
EP3760595A1 (en) * | 2019-07-04 | 2021-01-06 | International Partners in Glass Research (IPGR) e.V. | Glass melting furnace |
US11912608B2 (en) | 2019-10-01 | 2024-02-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass manufacturing |
CN110922028B (zh) * | 2019-10-18 | 2020-10-23 | 中材科技股份有限公司 | 一种用于生产玻璃、玄武岩纤维或岩棉的窑炉装置 |
CN112830661B (zh) * | 2021-01-15 | 2023-05-16 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种大长宽比高电负荷型混熔窑炉及熔化工艺 |
CN113480150A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-08 | 陕西彩虹工业智能科技有限公司 | 一种柔性玻璃制备系统及方法 |
CN114014523A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-08 | 湖北三峡新型建材股份有限公司 | 一种浮法玻璃熔窑及其零号炉的燃烧控制系统、方法 |
CN116495975A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-28 | 凤阳凯盛硅材料有限公司 | 一种高硼硅玻璃生产设备 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE224309C (cs) | ||||
FR743978A (cs) * | 1933-04-08 | |||
US212249A (en) * | 1879-02-11 | Improvement in wind-wheels | ||
FR609269A (fr) * | 1925-04-10 | 1926-08-11 | Saint Gobain | Procédé et dispositifs pour l'affinage du verre |
DE476744C (de) * | 1925-05-29 | 1929-05-23 | Chauny & Cirey | Verfahren und Einrichtung zur Laeuterung fluessigen Glases in dem Laeuterungsraum eines Glasschmelzofens |
GB325238A (en) * | 1928-11-12 | 1930-02-12 | William Alfred Morton | Improvements in glass melting apparatus |
US2122469A (en) * | 1936-09-10 | 1938-07-05 | Pittsburgh Plate Glass Co | Apparatus for making glass |
CH248744A (fr) * | 1944-05-05 | 1947-05-31 | Electroverre Romont Sa | Procédé pour la fusion des matières vitrifiables et leur affinage, lors de la fabrication du verre, et four pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
US2513732A (en) * | 1944-12-06 | 1950-07-04 | Installation for the continuous | |
DE806883C (de) * | 1946-01-16 | 1951-06-21 | Saint Gobain | Verfahren und Ofen zur fortlaufenden Herstellung von Glas |
US2616221A (en) * | 1950-04-26 | 1952-11-04 | Puerto Rico Glass Corp | Glass melting furnace |
US2680772A (en) * | 1950-12-02 | 1954-06-08 | Ferro Corp | Method for producing porcelain enamel |
US2640859A (en) * | 1950-12-02 | 1953-06-02 | Ferro Corp | Apparatus for producing porcelain enamel |
US3198618A (en) * | 1955-03-09 | 1965-08-03 | Harvey L Penberthy | Throatless glass furnace |
US3108149A (en) * | 1959-11-18 | 1963-10-22 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method and apparatus for glass melting |
FR1300813A (fr) * | 1961-06-21 | 1962-08-10 | Saint Gobain | Perfectionnement aux fours à bassin pour la fabrication du verre ou autre matière analogue |
LU48378A1 (cs) * | 1965-04-12 | 1966-10-12 | ||
US4001001A (en) * | 1976-01-19 | 1977-01-04 | Ppg Industries, Inc. | Horizontal glassmaking furnace |
GB1513653A (en) * | 1976-04-12 | 1978-06-07 | Bfg Glassgroup | Manufacture of glass sheets |
DE2703223B2 (de) * | 1977-01-27 | 1981-02-05 | Sorg - Gmbh & Co Kg, 8770 Lohr | Glasschmelzofen |
US4410347A (en) * | 1981-03-31 | 1983-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Glass melting method using cullet as particulate collection medium |
IT1138425B (it) | 1981-06-16 | 1986-09-17 | Stigler Otis S P A | Complesso elettro-fluidodinamico per l'azionamento di una cabina di un impianto ascensore |
US4549895A (en) | 1981-09-03 | 1985-10-29 | Hoya Corporation | Method and apparatus for melting glass |
EP0086859A1 (de) * | 1982-02-24 | 1983-08-31 | Sorg GmbH & Co. KG | Verfahren zum Schmelzen von Glas und Glasschmelzofen zur Durchführung dieses Verfahrens |
EP0086858A1 (de) * | 1982-02-24 | 1983-08-31 | Sorg GmbH & Co. KG | Verfahren zum Schmelzen von Glas mit Hilfe von elektrischer Energie und Ofen zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE3330183A1 (de) | 1983-08-20 | 1985-03-07 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Glasschmelzwanne |
GB8402298D0 (en) * | 1984-01-28 | 1984-02-29 | Asahi Glass Co Ltd | Glass |
GB8402297D0 (en) * | 1984-01-28 | 1984-02-29 | Asahi Glass Co Ltd | Glass |
GB8430312D0 (en) * | 1984-11-30 | 1985-01-09 | Pilkington Brothers Plc | Glass melting tanks |
DE3671882D1 (de) * | 1986-01-23 | 1990-07-19 | Sorg Gmbh & Co Kg | Glasschmelzofen mit verbessertem wirkungsgrad. |
SU1395590A1 (ru) | 1986-06-27 | 1988-05-15 | Государственный научно-исследовательский институт стекла | Стекловаренна ванна печь |
-
1987
- 1987-05-30 DE DE19873718276 patent/DE3718276A1/de active Granted
-
1988
- 1988-02-01 DE DE88101382T patent/DE3872056D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-01 ES ES198989100638T patent/ES2031286T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-01 DE DE89100638T patent/DE3870817D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-01 EP EP88101382A patent/EP0293545B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-01 ES ES198888101382T patent/ES2032876T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-01 AT AT89100638T patent/ATE75706T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-01 EP EP89100638A patent/EP0317551B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-01 AT AT88101382T patent/ATE77354T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-14 UA UA4355316A patent/UA11070A/uk unknown
- 1988-03-14 RU SU884355316A patent/RU1836303C/ru active
- 1988-03-17 AU AU13395/88A patent/AU603194B2/en not_active Ceased
- 1988-03-18 MY MYPI88000273A patent/MY102814A/en unknown
- 1988-03-18 CZ CS881801A patent/CZ278070B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-03-18 SK SK1801-88A patent/SK277753B6/sk unknown
- 1988-03-24 IN IN191/MAS/88A patent/IN171025B/en unknown
- 1988-04-13 PL PL1988271802A patent/PL153827B1/pl unknown
- 1988-04-25 ZA ZA882900A patent/ZA882900B/xx unknown
- 1988-04-29 KR KR1019880004901A patent/KR920003221B1/ko not_active Expired
- 1988-05-18 US US07/195,514 patent/US4882736A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-26 BG BG084284A patent/BG49381A3/xx unknown
- 1988-05-27 HU HU882713A patent/HU208412B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-05-27 DD DD88316147A patent/DD272290A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-27 CN CN88103288A patent/CN1021039C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-27 PT PT87600A patent/PT87600B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-30 CA CA000568092A patent/CA1335535C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-30 TR TR88/0378A patent/TR25215A/xx unknown
- 1988-05-30 JP JP63132538A patent/JPS63310734A/ja active Granted
- 1988-05-30 FI FI882530A patent/FI86985C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-12-06 RU SU894742522A patent/RU2013383C1/ru active
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2336944A patent/JPH03183624A/ja active Granted
-
1992
- 1992-10-06 SG SG1014/92A patent/SG101492G/en unknown
-
1993
- 1993-02-18 HK HK140/93A patent/HK14093A/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-11-12 LT LTIP1465A patent/LT3654B/lt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-21 LV LVP-93-1355A patent/LV11169B/lv unknown
- 1993-12-21 LV LVP-93-1360A patent/LV11168B/lv unknown
-
1994
- 1994-01-31 LT LTIP1833A patent/LT3759B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ278070B6 (en) | Glass-melting furnace | |
FI77438C (fi) | Anordning och foerfarande foer bearbetning av renat glas enligt en kontinuerlig metod. | |
US4932035A (en) | Discontinuous glass melting furnace | |
US6085551A (en) | Method and apparatus for manufacturing high melting point glasses with volatile components | |
CN101351414B (zh) | 制造玻璃的方法和设备 | |
US11919798B2 (en) | Gradient fining tank for refining foamy molten glass and a method of using the same | |
US3421876A (en) | Glass furnace with two separate throat passages | |
CN106517736B (zh) | 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑 | |
JPS63274632A (ja) | ガラス溶融炉およびガラス製造法 | |
CS211376B2 (en) | Method of making the glass and glassmaker melting tank furnace for executing the said method | |
JPS61132565A (ja) | ガラス溶融タンクおよびそれに用いる耐火物並びにその製造法 | |
CZ293990A3 (cs) | Způsob výroby roztavené skloviny ve sklářské vanové peci a sklářská vanová pec | |
CN101397182A (zh) | 生产玄武岩连续纤维的池窑 | |
EP0393882A2 (en) | Method and apparatus for processing molten glass | |
JPS60171226A (ja) | ガラスの溶融方法及び溶融炉 | |
US3108149A (en) | Method and apparatus for glass melting | |
US4317669A (en) | Glass melting furnace having a submerged weir | |
CS214665B2 (en) | Method of melting the glass and glassmaker melting furnace for executing the said method | |
CZ298244B6 (cs) | Zpusob kontinuálního tavení skla ve sklárské tavicí peci a sklárská tavicí pec | |
JPS6395123A (ja) | ガラス類の製造法とその装置 | |
CN222512870U (zh) | 分区域的高效氧-燃料玻璃窑炉 | |
US1760371A (en) | Apparatus for melting glass and the like | |
CN209442851U (zh) | 一种窑炉烟道结构 | |
FI89582C (fi) | Glassmaeltugn | |
WO2024008419A1 (en) | Energy efficient and durable hybrid glass melting furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000318 |