SK17542000A3 - Spôsob a zariadenie na odlievanie kovu na rozmery blízke finálnym - Google Patents
Spôsob a zariadenie na odlievanie kovu na rozmery blízke finálnym Download PDFInfo
- Publication number
- SK17542000A3 SK17542000A3 SK1754-2000A SK17542000A SK17542000A3 SK 17542000 A3 SK17542000 A3 SK 17542000A3 SK 17542000 A SK17542000 A SK 17542000A SK 17542000 A3 SK17542000 A3 SK 17542000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- supply container
- metal
- container
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
··· ·· ··
SPÔSOB A ZARIADENIE NA ODLIEVANIE KOVU NA ROZMERY BLÍZKE FINÁLNYM
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu odlievania pravouhlých predliatkov z kovu, najmä z ocele, na rozmery blízke finálnym a následného in-line valcovania predliatku pomocou napájacieho zásobníka, prostredníctvom jeho výstupnej trysky sa tekutý kov ukladá na hornú vetvu dopravníkového pásu, na ktorom tuhne, a vedie sa na tvarovanie na valcovaciu stolicu, a zodpovedajúceho zariadenia na uskutočnenie spôsobu.
Doterajší stav techniky
Z knihy Stahl und Eisen, 1986, str. 65 a ďalšie, je známy spôsob s pohyblivou kokilou na odlievanie na rozmery blízke finálnym, pri ktorom sa oceľ odlieva na horizontálne posúvajúce sa liace vozidlo. Liace vozidlá sa posúvajú po koľajniciach a na konci dráhy kokily je predliatok podávaný valčekovému dopravníku, pričom predliatok musí pretuhnúť najneskôr pri vstupe do následne usporiadanej prvej valcovacej stolice. V tomto kroku je uvedená do súvislosti rýchlosť odlievania a účinná dĺžka kokily. Tento krok nemožno vynechať, ak sa za prevádzky mení poloha napájacieho zásobníka.
Z CE 43 44 953 C2 je známy spôsob odlievania kovového pásu na rozmery blízke finálnym pomocou zariadenia na plynulé odlievanie vybaveného nádobou na taveninu a dopravníkovým pásom, pri ktorom sú uvedené znaky spôsobu a prostriedky na ovplyvnenie rozprestrenia kovovej taveniny na dopravníkovom páse. Usporiadanie odlievacej nádoby vzhľadom k dopravníkovému pásu pritom nie je meniteľné.
31592 T
Φ Φ* φφ · ·· φ φ · · · ··· · ·· ··· · · φ · · · φ ··· ·· φφ ··· ·· ···
Podstata vynálezu
Vynález má za cieľ poskytnúť spôsob a príslušné zariadenie, ktorého pomocou je jednoduchými konštrukčnými prostriedkami zaistené odlievanie na rozmery blízke finálnym, a následné valcovanie pravouhlých predliatkov vysokej a rovnomernej kvality pri ľubovoľných rýchlostiach odlievania a ľubovolných hrúbkach predliatku.
Vynález dosahuje tento cieľ pomocou znakov nároku 1 na spôsob a nároku 6 na zariadenie.
Podľa vynálezu sa pred začiatkom odlievania nastaví napájači zásobník do stanovenej polohy vzhľadom na pozdĺžne pretiahnutie dopravníkového pásu a tak sa hrubo nastaví miesto ukladania tekutého kovu na dopravníkový pás. Ďalej sa nastaví dopravná rýchlosť dopravníkového pásu v závislosti od požadovanej hrúbky valcovania a valcovacej rýchlosti valcovacej stolice. Počas prevádzky sa teraz zisťujú poloha pretuhnutia kovového predliatku a teplota valcovaného materiálu ako i regulačnej veličiny pre aktuálnu polohu miesta ukladania tekutého materiálu, opúšťajúceho napájači zásobník, na dopravníkový pás.
Prostredníctvom variabilného ukladania taveniny na dopravníkový pás existuje jednoduchá a veľmi efektívna možnosť nastavenia strednej teploty odlievaného pásu tak na konci dopravníkového pásu, ako aj na vstupe do valcovacej stolice. Pritom zahrňuje stredná teplota priemer prípustných teplotných diferencií cez prierez odlievaného pásu.
Variabilita miesta ukladania taveniny, a to tak jeho hrubé nastavovanie, ako aj jeho jemné nastavovanie uskutočnené za prevádzky, umožňuje nastaviť špeciálny profil východiskovej teploty predliatku vo valcovacom zariadení.
Na úplnejšie zohľadnenie vplyvu aktuálnej polohy miesta ukladania tekutého kovu opúšťajúceho napájači zásobník na dopravníkový pás sa s výhodou používajú ďalšie regulačné subsystémy. Navrhuje sa teda zisťovať hrúbku kovového predliatku nachádzajúceho sa na dopravníkovom páse a
31592 T • ·· ·· · ·· ···« ···· ··· • ··· · · · · · · · • · · · · · · ··· · · ·· ··· ·· · používať ju na reguláciu množstevného toku tekutého kovu opúšťajúceho napájači zásobník. Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa zisťuje rýchlosť dopravníkového pásu a používa sa na reguláciu množstevného toku tekutého kovu opúšťajúceho napájači zásobník. Ďalej sa môže pri regulácii množstevného toku zohľadňovať geodetická výška kovu nachádzajúceho sa v napájačom zásobníku.
Na reguláciu polohy miesta ukladania materiálu sa ďalej navrhuje zohľadňovať odvod tepla z kovového predliatku nachádzajúceho sa na dopravníkovom páse.
Na uskutočňovanie spôsobu je napájači zásobník vybavený pohybovými prvkami, pomocou ktorých je pohybovateľný horizontálne a pritom koaxiálne s hlavnou osou dopravníkového pásu v smere alebo proti smeru dopravy predliatku. Ďalej je napájači zásobník pripojený na ovládací prvok, ktorý je regulačné spojený s regulačným zariadením zohľadňujúcim pretuhnutie predliatku a teplotu valcovaného materiálu, a pomocou ktorého je ľubovolne nastaviteľná poloha napájacieho zásobníka.
Podľa výhodného uskutočnenia je napájači zásobník vybavený kolmi, ktoré sa posúvajú po koľajniciach. Ďalej je navrhnuté použiť klzné prvky, korešpondujúce s vedením.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú pohybové prvky vytvorené ako pákové mechanizmy vytvorené tak, že ústie výtokovej trysky napájacieho zásobníka je v určitej oblasti, ktorá je pokladaná za dostatočnú, pohybovateľné v konštantnej vzdialenosti k hornej vetve dopravného pásu.
V inom uskutočnení sú použité jednotky s piestom a valcom, ktoré sú pripojené na regulačné zariadenie tak, že pri horizontálnom pohybe napájacieho zásobníka je jeho ústie pohybovateľné v konštantnej vzdialenosti k hornej vetve dopravníkového pásu. Jednotky s piestom a valcom pritom tvoria podpery, upevnené v rohoch napájacieho zásobníka.
Ovládací prvok pre zmenu horizontálnej polohy napájacieho zásobníka
31592 T • ·· ·· · ·· ·· · · · · ·· · · ··· · · · ··
999 9 9 9 9 99 9
9 9 9 9 9 9
999 99 99 999 99 je vo výhodnom uskutočnení vytvorený ako hydraulická jednotka s piestom a valcom. V jednom uskutočnení je usporiadaná jednotka s piestom a valcom ako súbežný valec, ktorého jeden koniec je prostredníctvom dištančnej tyče spojený s napájacím zásobníkom.
Polohovací ovládací prvok je v inom výhodnom uskutočnení vytvorený ako elektrický pohon, ktorý je spojený s napájacím zásobníkom prostredníctvom nekonečného pásu.
Ďalej je navrhnuté usporiadať polohovací pohybový prvok napájacieho zásobníka na kostre a používať pritom tento ovládací prvok pre jemné nastavenie, a kostru, ktorá má vlastný pohon, používať pre hrubé polohovanie napájacieho zásobníka.
Pre napájači zásobník sú navrhnuté rôzne konštrukcie. V jednom uskutočnení je napájaciemu zásobníku predradená panva, vybavená zátkovou tyčou alebo prepážkou, ktorá reguluje prítok tekutého kovu. V inom uskutočnení je napájači zásobník vytvorený ako podtlaková nádoba, ktorá má plniacu komoru, do ktorej sa plní tavenina.
Na spoľahlivé * dosiahnutie požadovaných vlastností materiálu a požadovaného východiskového teplotného profilu je v jednom uskutočnení vynálezu usporiadaný kryt, ktorý obklopuje, od miesta ukladania tekutého kovu na dopravníkový pás a pri jeho doprave, aspoň volnú plochu predliatku. Tento kryt má veko, ktoré je vytvorené ako žalúzia. Táto žalúzia je na jednom konci spojená s výstupnou tryskou napájacieho zásobníka a má navíjacie zariadenie. Tento kryt je pripojený na rozvod plynu, prostredníctvom ktorého sa do voľného priestoru privádza najmä inertný plyn.
31592 T ·· · ·· ·· · · · · ·· · · ·· ······ ··· • ··· · · · ···· · • · · · · ··· ··· ·· ·· ··· ·· ···
Prehľad obrázkov na výkresoch
Príklad vynálezu je znázornený na priložených výkresoch, na ktorých predstavuje obr. 1 zariadenie na odlievanie na rozmery blízke finálnym, vrátane regulačného zariadenia, obr. 2 vytvorenie napájacieho zásobníka ako podtlakovej nádoby, obr.-3 zariadenie na pásové liatie so zakrytovaním.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obr. 1 predstavuje napájači zásobníku, prostredníctvom jeho výstupnej trysky 13 sa privádza roztavený kov M na dopravníkový pás 31. Napájači zásobník 11. je pohybovateľný pomocou pohybových prvkov 22 v smere hlavnej osy I dopravníkového pásu 31, v danom prípade pomocou kolies 14, ktoré sa posúvajú po koľajnici 23. Napájači zásobník je pritom pohybovaný horizontálne v smere hlavnej osy I dopravníkového pásu 31 pomocou ovládacieho prvku 21 prostredníctvom dištančnej tyče 16.
Pre prívod tekutého kovu M do napájacieho zásobníka 11. je usporiadaná panva 66, ktorá má ponornú výlevku 67, ktorá je na vtoku uzavierateľná pomocou zátkovej tyče 63.
Dopravníkový pás 31, ktorý má hornú vetvu 32 a dolnú vetvu 33, je poháňaný pohonom 34. Na hornej vetve 32 tuhne tekutý kov M na predliatok S a privádza sa k valcovacej stolici 91. Táto valcovacia stolica je poháňaná hnacím valcom 92. ktorý valcuje predliatok S na požadovanú hrúbku valcovaného materiálu W a následne navíja na navíjacie zariadenie 74.
Zariadenie na odlievanie pravouhlého predliatku z kovu na rozmery blízke finálnym je vybavené radom meracích prvkov, a síce meracím prvkom 51
31592 T
na zisťovanie pretuhnutia predliatku Sa meracím prvkom 52 na zisťovanie teploty valcovaného materiálu W.
Na pohone 34 dopravníkového pásu 31 je usporiadaný merací prvok 53 na zisťovanie rýchlosti.
V napájačom zásobníku 11 je usporiadaný merací prvok 54 na zisťovanie geodetickej výšky tekutého kovu M. Nad hornou vetvou 32 dopravníkového pásu 31 je v blízkosti výstupnej trysky 13 napájacieho zásobníka 11 usporiadaný merací prvok 55 na zisťovanie hrúbky kovového predliatku. V blízkosti valcovacej stolice 91, z hľadiska smeru dopravy pred ňou, je usporiadaný merací prvok 56 na zisťovanie odvodu tepla z predliatku S. V smere dopravy predliatku za valcovacou stolicou 91 je usporiadaný merací prvok 58 na zisťovanie hrúbky valcovaného materiálu W.
Merací prvok 51 na zisťovanie pretuhnutia a merací prvok 52 na zisťovanie teploty valcovaného materiálu sú spojené s regulačným zariadením 41, ktoré je regulačné spojené s ovládacím prvkom 21 na nastavovanie polohy napájacieho zásobníka.11.
Merací prvok 53 na zisťovanie rýchlosti dopravníkového pásu je spojený s regulačným zariadením 43, merací prvok 54 na zisťovanie geodetickej výšky je spojený s regulačným zariadením 44. a merací prvok 55 na zisťovanie hrúbky kovového predliatku je spojený s regulačným zariadením 45. pričom regulačné zariadenie 43-45 sú spojené s prvkom 61 na reguláciu množstva tekutého kovu M.
Merací prvok 56 na zisťovanie odvodu tepla je spojený s regulačným zariadením 46, merací prvok 57 na zisťovanie rýchlosti valcovaného materiálu je spojený s regulačným zariadením 47. a merací prvok 58 na zisťovanie hrúbky valcovaného materiálu je spojený s regulačným zariadením 48. pričom regulačné zariadenie 46-48 sú spojené s regulačným zariadením 41 Hlavné regulačné zariadenie 41 využíva v podstate namerané hodnoty meracích prvkov 51-52 a doplnkovo meracích prvkov 56-58.
31592 T ·· ·· 0 ·· ···· ···· ··· ····· · · ·· · ··· ·· ·· ··· ·· ···
Obr. 2 predstavuje napájači zásobník 11. ktorý je vytvorený ako podtlaková nádoba, ktorá je spojená s podtlakovým zariadením 65. Tento napájači zásobník má plniacu komoru 12. do ktorej zasahuje ponorná výlevka 67. Ponorná výlevka 67 je uzavierateľná prostredníctvom uzavieracieho prvku 62. ktorý je vytvorený ako prepážka 64. Ponorná výlevka 67 je usporiadaná na dne panvy 66, v ktorej sa nachádza tekutý kov M.
Napájači zásobník je podoprený na pohybových prvkoch 22. ktoré sú tu vytvorené ako jednotky 27 s piestom a valcom. Tieto jednotky 27 s piestom a valcom, ktoré sú v regulačnom spojení s regulačným zariadením 49, sú schopné držať výtokovú trysku 13 pri pohybe napájacieho zásobníka v smere hlavnej osy I dopravníkového pásu 31 v konštantnej vzdialenosti od hornej vetvy 33.
Napájači zásobník 11. je prostredníctvom dištančnej tyče 16 spojený s ovládacím prvkom 21, ktorý je tu vytvorený ako jednotka 28 s piestom a valcom.
Ovládací prvok .21 pre jemné nastavenie a pohybové prvky 22 sú usporiadané na kostre 18, ktorá je pohybovateľná prostredníctvom kolies 14 po koľajniciach 23. Na nastavenie polohy, najmä hrubej polohy napájacieho zásobníka 11. je aspoň jedno z kolies 14 spojené s ďalším ovládacím prvkom 2T
Na obr. 3 sú pohybové prvky 22 vytvorené ako klzné prvky 15. ktoré sú upevnené na napájačom zásobníku 11 a korešpondujú s vedením 24.
Na napájačom zásobníku 11 sú usporiadané páky 25, ktoré majú kĺby 25, pomocou ktorých je ľubovolne nastaviteľná poloha výstupnej trysky 13 voči hornej vetve 33 dopravníkového pásu 31.
Napájači zásobník 11 je v danom prípade pripojený prostredníctvom nekonečného pásu 17. ktorý je napojený na ovládací prvok 21. ktorý je tu vytvorený ako elektrický pohon 29.
31592 T ··· ··
Okrem toho je predliatok S obklopený krytom 71_, ktorý je v spojení s rozvodom 81 plynu. Kryt 71 má veko 72, v danom prípade vytvorené ako žalúzia 73. Žalúzia 73 je na jednom konci plynotesné upevnená na napájačom zásobníku 11. a na druhom konci má navíjacie zariadenie 74. Prostredníctvom rozvodu 81 plynu sa do vnútorného priestoru 75 krytu 71 zavádza s výhodou inertný plyn.
Claims (20)
1. Spôsob odlievania pravouhlých predliatkov z kovu, najmä z ocele, na rozmery blízke finálnym, a následného in-line valcovania predliatku, pomocou napájacieho zásobníka, prostredníctvom ktorého výstupnej trysky sa tekutý kov ukladá na hornú vetvu dopravníkového pásu, na ktorom tuhne, a vedie sa na tvárnenie na valcovaciu stolicu, s nasledujúcimi krokmi.
a) pred začiatkom odlievania aa) sa hrubo prednastaví miesto ukladania tekutého kovu na dopravníkový pás, ab) dopravná rýchlosť dopravníkového pásu sa nastaví v závislosti od požadovanej hrúbky valcovania a valcovacej rýchlosti valcovacej stolice, a
b) počas odlievania ba) sa zisťuje poloha pretuhnutia kovového predliatku nachádzajúceho sa na dopravníkovom páse, bb) zisťuje sa teplota valcovaného materiálu v oblasti valcovacej stolice, a bc) poloha pretuhnutia a teplota valcovaného materiálu sa použijú ako regulačné veličiny pre aktuálnu polohu miesta ukladania tekutého kovu, opúšťajúceho napájači zásobník, na dopravníkový pás.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa zisťuje hrúbka kovového predliatku nachádzajúceho sa na dopravníkovom páse a používa sa na reguláciu množstevného toku tekutého kovu opúšťajúceho napájači zásobník.
31592nsT • · · ·· · · ··· • · · 9
9 9 9
999 ··
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa zisťuje rýchlosť dopravníkového pásu a používa sa na reguláciu množstevného toku tekutého kovu opúšťajúceho napájači zásobník.
4. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa pri regulácii množstevného toku tekutého kovu opúšťajúceho napájači zásobník zohľadňuje geodetická výška kovu nachádzajúceho sa v napájačom zásobníku.
5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa pri regulácii polohy miesta ukladania zohľadňuje odvod tepla z kovového predliatku nachádzajúceho sa na dopravníkovom páse.
6. Zariadenie na odlievanie pravouhlých predliatkov z kovu, najmä z ocele, na rozmery blízke finálnym, a pre následné in-line valcovanie predliatku, s napájacím zásobníkom vybaveným výstupnou tryskou, s horizontálne usporiadaným dopravníkovým pásom a s aspoň jednou, za ním zaradenou valcovacou stolicou, na uskutočňovanie spôsobu podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým,· že napájači zásobník (11) je spojený s pohybovými prvkami (22), pomocou ktorých je pohybovateľný horizontálne koaxiálne s hlavnou osou dopravníkového pásu (31) v smere alebo proti smeru dopravy predliatku (S), a že napájači zásobník (11) je pripojený na ovládací prvok (21), ktorý je regulačné spojený s regulačným zariadením (41), na ktoré sú pripojené meracie prvky (51) pre zisťovanie polohy pretuhnutia predliatku (S) a meracie prvky (52) pre zisťovanie teploty valcovaného materiálu.
7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že je usporiadaný prvok (61), prostredníctvom ktorého je regulovateľný množstevný tok kovu výtokovou tryskou (13) napájacieho zásobníka (11).
8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že prvok (61) je vytvorený ako regulovateľný uzavierací prvok (62) a/alebo ako podtlakové zariadenie (65).
31592 T ··· · · • · ··· ·· ·· ··· ·· ·
9. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že pohybové prvky (22) sú kolesá (14) spojené s napájacím zásobníkom (11), ktoré idú po koľajniciach (23).
10. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že pohybové prvky (22) sú klzné prvky (15) spojené s napájacím zásobníkom (11), ktoré korešpondujú s vedením (24).
11. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že pohybové prvky (22) sú vytvorené ako pákový mechanizmus z pák (25) majúcich kĺby (26) tak, že pri horizontálnom pohybe napájacieho zásobníka (11) je ústie výtokovej trysky (13) pohybovateľné v určitej oblasti v konštantnej vzdialenosti od hornej vetvy (32) dopravníkového pásu (31).
12. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že pohybové prvky (22) sú jednotky (27) s piestom a valcom, ktoré sú pripojené na regulačné zariadenie (49) tak, že pri horizontálnom pohybe napájacieho zásobníka (11) je ústie výtokovej trysky (13) pohybovateľné v konštantnej vzdialenosti od hornej vetvy (32) dopravníkového pásu.
13. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že ovládací prvok (21) je hydraulická jednotka (28) s piestom a valcom.
14. Zariadenie podľa nároku 13, vyznačujúce sa tým, že jednotka (28) s piestom a valcom je vytvorená ako súbežný valec, ktorého jeden koniec je prostredníctvom dištančnej tyče (16) spojený s napájacím zásobníkom (11).
15. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že ovládací prvok (21) je vytvorený ako elektrický pohon (29), ktorý je spojený s napájacím zásobníkom (11) prostredníctvom nekonečného pásu (17).
16. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 6 až 15, vyznačujúce sa tým, že pohybové prvky (22) napájacieho zásobníka (11) a ovládací prvok (21), usporiadaný s nimi v spojení, sú usporiadané na kostre (18), ktorá má vlastný
31592 T ··· · · • · ··· ·· ·· ··· ·· pohon (29) pre pohyb koaxiálne s hlavnou osou (I) dopravníkového pásu (31).
17. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že napájači zásobník (11) je vytvorený ako podtlaková nádoba, ktorá má plniacu komoru (12), do ktorej je plniteľná tavenina.
18. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že je usporiadaný kryt (71), ktorý obklopuje aspoň volné plochy predliatku (S) od miesta ukladania na dopravníkový pás (31) a pri jeho doprave na ňom.
19. Zariadenie podľa nároku 18, vyznačujúce sa tým, že kryt (71) má veko (72), ktoré je vytvorené ako žalúzia (73), ktorá je na jednom konci spojená s výstupnou tryskou (13) napájacieho zásobníka (11) a neobmedzuje jeho pohyb, a na druhom konci je spojená s navíjacím zariadením (74).
20. Zariadenie podľa nároku 18 alebo 19, vyznačujúce sa tým, že kryt (71) je pripojený na rozvod (81) plynu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823440A DE19823440C1 (de) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | Verfahren und Vorrichtung zum endabmessungsnahen Gießen von Metall |
| PCT/DE1999/000891 WO1999059750A1 (de) | 1998-05-19 | 1999-03-19 | Verfahren und vorrichtung zum endabmessungsnahen giessen von metall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK17542000A3 true SK17542000A3 (sk) | 2001-06-11 |
| SK285609B6 SK285609B6 (sk) | 2007-04-05 |
Family
ID=7868938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1754-2000A SK285609B6 (sk) | 1998-05-19 | 1999-03-19 | Spôsob odlievania pravouhlých predliatkov z kovu a zariadenie na jeho vykonávanie |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6363997B1 (sk) |
| EP (1) | EP1077782B1 (sk) |
| JP (1) | JP4703848B2 (sk) |
| KR (1) | KR100589083B1 (sk) |
| CN (1) | CN1206057C (sk) |
| AT (1) | ATE209544T1 (sk) |
| AU (1) | AU754397B2 (sk) |
| BR (1) | BR9911053A (sk) |
| CA (1) | CA2332914C (sk) |
| CZ (1) | CZ298804B6 (sk) |
| DE (2) | DE19823440C1 (sk) |
| ES (1) | ES2164490T3 (sk) |
| HU (1) | HU222717B1 (sk) |
| MX (1) | MXPA00011323A (sk) |
| PL (1) | PL189011B1 (sk) |
| RU (1) | RU2213642C2 (sk) |
| SK (1) | SK285609B6 (sk) |
| TR (1) | TR200003387T2 (sk) |
| UA (1) | UA63011C2 (sk) |
| WO (1) | WO1999059750A1 (sk) |
| ZA (1) | ZA200006698B (sk) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0403411D0 (en) * | 2003-11-25 | 2004-03-24 | Unilever Plc | Process to prepare a shaped solid detergent |
| DE102004002783A1 (de) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Lage der Sumpfspitze im Gießstrang beim Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen |
| DE102004061080A1 (de) * | 2004-12-18 | 2006-06-22 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen von Metallen |
| JP4822720B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2011-11-24 | Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 | アノード鋳造方法及びアノード鋳造装置 |
| KR100846423B1 (ko) | 2006-11-16 | 2008-07-15 | 스탠다드펌아시아리미티드 주식회사 | 빌렛 주조 장치 |
| RU2431116C2 (ru) * | 2007-03-09 | 2011-10-10 | Смс Зимаг Аг | Устройство и способ измерения толщины |
| DE102007056192A1 (de) * | 2007-11-21 | 2009-05-28 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bandes aus Metall |
| GB2522873A (en) * | 2014-02-07 | 2015-08-12 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | A method of forming tailored cast blanks |
| DE102015114725B3 (de) * | 2015-09-03 | 2016-12-08 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Schmelzenaufgabesystem für eine horizontale Bandgießanlage |
| DE102016116711A1 (de) | 2016-09-07 | 2018-03-08 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Metallbandes auf einer horizontalen Bandgießanlage |
| DE102017103046A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Horizontale Bandgießanlage mit optimierter Gießatmosphäre |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3707897A1 (de) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Mannesmann Ag | Verfahren und giessvorrichtung zum giessen von baendern aus metall, insbesondere aus stahl |
| US4993477A (en) * | 1989-03-06 | 1991-02-19 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Molten metal feed system controlled with a traveling magnetic field |
| DE4218587C1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-11-04 | Wieland Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines endabmessungsnahen metallbandes |
| DE4344953C2 (de) * | 1993-12-27 | 1996-10-02 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Angießen eines endabmessungsnahen Metallbandes |
| DE4407873C2 (de) * | 1994-03-04 | 1997-04-10 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen schmelzflüssigen Stahls |
| CZ290859B6 (cs) * | 1996-06-07 | 2002-10-16 | Salzgitter Ag | Zařízení pro lití pásů |
-
1998
- 1998-05-19 DE DE19823440A patent/DE19823440C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-19 TR TR2000/03387T patent/TR200003387T2/xx unknown
- 1999-03-19 EP EP99919121A patent/EP1077782B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 RU RU2000131680/02A patent/RU2213642C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 WO PCT/DE1999/000891 patent/WO1999059750A1/de active IP Right Grant
- 1999-03-19 JP JP2000549403A patent/JP4703848B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-19 CA CA002332914A patent/CA2332914C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-19 DE DE59900475T patent/DE59900475D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 SK SK1754-2000A patent/SK285609B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 CN CNB998063509A patent/CN1206057C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-19 AT AT99919121T patent/ATE209544T1/de active
- 1999-03-19 CZ CZ20004273A patent/CZ298804B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 MX MXPA00011323A patent/MXPA00011323A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 BR BR9911053-9A patent/BR9911053A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 ES ES99919121T patent/ES2164490T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 KR KR1020007012895A patent/KR100589083B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 UA UA2000116509A patent/UA63011C2/uk unknown
- 1999-03-19 PL PL99344247A patent/PL189011B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 HU HU0101807A patent/HU222717B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 AU AU37007/99A patent/AU754397B2/en not_active Ceased
- 1999-03-19 US US09/700,804 patent/US6363997B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-16 ZA ZA200006698A patent/ZA200006698B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3700799A (en) | 1999-12-06 |
| TR200003387T2 (tr) | 2001-03-21 |
| EP1077782A1 (de) | 2001-02-28 |
| PL344247A1 (en) | 2001-10-22 |
| BR9911053A (pt) | 2001-02-06 |
| DE59900475D1 (de) | 2002-01-10 |
| EP1077782B1 (de) | 2001-11-28 |
| CZ20004273A3 (cs) | 2001-07-11 |
| MXPA00011323A (es) | 2003-05-19 |
| HUP0101807A2 (hu) | 2001-09-28 |
| CN1206057C (zh) | 2005-06-15 |
| ATE209544T1 (de) | 2001-12-15 |
| ES2164490T3 (es) | 2002-02-16 |
| KR20010043684A (ko) | 2001-05-25 |
| CA2332914A1 (en) | 1999-11-25 |
| UA63011C2 (en) | 2004-01-15 |
| ZA200006698B (en) | 2002-02-18 |
| JP2002515339A (ja) | 2002-05-28 |
| AU754397B2 (en) | 2002-11-14 |
| US6363997B1 (en) | 2002-04-02 |
| DE19823440C1 (de) | 1999-12-09 |
| HU222717B1 (hu) | 2003-09-29 |
| CZ298804B6 (cs) | 2008-02-06 |
| RU2213642C2 (ru) | 2003-10-10 |
| SK285609B6 (sk) | 2007-04-05 |
| WO1999059750A1 (de) | 1999-11-25 |
| CA2332914C (en) | 2006-11-14 |
| HUP0101807A3 (en) | 2001-10-29 |
| PL189011B1 (pl) | 2005-06-30 |
| CN1301203A (zh) | 2001-06-27 |
| JP4703848B2 (ja) | 2011-06-15 |
| KR100589083B1 (ko) | 2006-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2675880C2 (ru) | Полунепрерывное литье стальной заготовки | |
| RU2453393C2 (ru) | Способ и установка для изготовления металлической полосы | |
| SK17542000A3 (sk) | Spôsob a zariadenie na odlievanie kovu na rozmery blízke finálnym | |
| KR101247251B1 (ko) | 주강 스트립의 제조 방법 | |
| KR20130012116A (ko) | 금속 온도 보상을 갖는 복합 잉곳 주조 방법 및 장치 | |
| CA2706461C (en) | Method and device for producing a metal strip | |
| NZ260389A (en) | Roll casting of metal strip: molten metal tundish contains heat source to maintain temperature above solidus point | |
| AU735316B2 (en) | Casting metal strip | |
| US11673184B2 (en) | Melt feeding for strip casting systems | |
| RU2000131680A (ru) | Способ отливки из металла заготовки сечением, близким к готовому прокату, и устройство для его осуществления | |
| JPH02258151A (ja) | 連続鋳造の方法 | |
| US20080000612A1 (en) | Method and Device for Continuous Casting of Metals | |
| RU1795927C (ru) | Способ непрерывной разливки тонких металлических изделий и устройство дл его осуществлени | |
| EP0887129A1 (en) | Improvements in and relating to casting | |
| AU664670B2 (en) | Casting metal strip | |
| JPH0428463B2 (sk) | ||
| GB1559522A (en) | Coated aluminium wire |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20140319 |