SK15462002A3

SK15462002A3 - Poťah stola alebo pracovnej plochy

Info

Publication number: SK15462002A3
Application number: SK1546-2002A
Authority: SK
Inventors: Hans-Michael Kühl; Gerhard Graab
Original assignee: Carl Freudenberg Kg
Priority date: 2001-11-17
Filing date: 2002-10-30
Publication date: 2003-06-03
Also published as: MXPA02011129A; JP2003178898A; US20030095394A1; ZA200207032B; KR100486822B1; DE10156635A1; BR0206281A; CA2411902C; DE10156635B4; TW544399B; CZ20023654A3; CN1420014A; PL357122A1; KR20030041087A; US6959652B2; CA2411902A1; EP1313355A1; CN1199785C

Description

Poťah stola alebo pracovnej plochy

Oblasť techniky

Vynález sa týka poťahu stola alebo pracovnej plochy, ktorý pozostáva z prvej elektrickej vodivej vrstvy so špecifickým odporom v rozsahu 5 x 10^ Qcm až 5 x 10^ Qcm a druhej elektrickej vodivej vrstvy so špecifickým odporom v rozsahu 5 x 10^ Qcm až 5 x 10? Qcm, ktoré sú zhotovené z kaučukovej zmesi a ktoré obsahujú antistatiká a/alebo elektricky vodivé častice a sú spojené pomocou kalandrovania a vulkanizácie.

Doterajší stav techniky

Poťahy stolov, ktoré sa používajú v elektropriemysle, majú dve podstatné funkcie. Jednak sú na základe svojho špecifického odporu schopné vďaka svojej elektrickej vybíjacej schopnosti potlačovať elektrostatické náboje spracovávaných polotovarov, jednak má ich povrch zabraňovať mechanickým poškodeniam elektronických dielov, ktoré sa na nich spracovávajú. Z prospektu firmy Warmbier sú známe dvojvrstvovo skonštruované poťahy stolov s typickým zvodovým odporom 10^ x 10^ Ω. Pri rastúcich požiadavkách na pamäťovú hustotu pevných diskov sa kladú stále vyššie požiadavky, čo sa týka produkcie bez kontaminácie. Predovšetkým sa to týka iónových kontaminácií, ktoré môžu byť vyvolávané v súvislosti s vlhkosťou a koróziou na pevných diskoch. Ako rušivými sa medzi iným ukázali sírany. Obvyklé gumové poťahy stolov ukazujú hodnoty síranov, ktoré, určené extrakciou deionizovanou vodou a iónovou chromatografiou, ležia v ráde veľkostí 200 - 800 pg t cm^ povrchu poťahu.

Cieľom vynálezu je vytvoriť poťah stola alebo pracovnej plochy vyššie uvedeného druhu, ktorého vnútorný izolačný odpor, merané podľa normy IEC 61340-4-1, je cca 10? Ω, a jeho povrchový odpor cca 5 x 10? Ω, a jeho extrahovateľný obsah síranov je znížený na podkritickú hodnotu.

···· ·· · ·· ·· ·· ··· ···· ···· ··· ····· · • · ·· ·· ··· · · ·««· ··· ··· ·· ·· ··· ·· ·· ····

Podstata vynálezu

Podľa vynálezu sa táto úloha rieši poťahom stola alebo pracovnej plochy, pozostávajúcim z prvej elektricky vodivej vrstvy so špecifickým odporom v rozsahu 5 x 10^ Qcm až 5 x 10^ Qcm, a druhej elektricky vodivej vrstvy so špecifickým odporom v rozsahu 5x10^ Qcm až 5 x 10? Qcm, pričom vrstvy pozostávajú z kaučukovej zmesi, ktorá obsahuje antistatiká a/alebo elektricky vodivé častice, a sú spolu kalandrované, ako aj spojené vulkanizáciou, a ktoré majú obsah síranov, extrahovateľných deionizovanou vodou, < 100 pg / cm^. Také poťahy stolov alebo pracovných plôch umožňujú výrobu počítačových pevných diskov s veľmi vysokou pamäťovou hustotou, pretože korozívny účinok extrahovateľných síranov závisí od množstva extrahovateľných síranov, a to je oproti známym poťahom stolov alebo pracovných plôch zredukované o aspoň 50 %.

Výhodne je prvá vrstva poťahov stolov alebo pracovných plôch podľa vynálezu svetlo sfarbená a obsahuje 5-12 hmotnostných % antistatík na vytváranie elektrickej vodivosti. Ako antistatiká sa používajú napríklad glykolester a/alebo štvormocné zlúčeniny amónia.

Výhodne obsahuje druhá vrstva poťahov stolov alebo pracovných plôch podľa vynálezu 5-10 hmotnostných % elektricky vodivých častíc a/alebo vlákien na vytváranie elektrickej vodivosti.

Poťahy stolov alebo pracovných plôch podľa vynálezu pozostávajú z kaučukových zmesí, zvolených z tried styrén-butadién-kaučuk (SBR) a/alebo akrylnitril-butadién-kaučuk (NBR) a obsahujú 0 až 50 hmotnostných % minerálnych plnív, 0 až 10 hmotnostných % pigmentov, a 0,2 až 10 hmotnostných % peroxidových vulkanizačných činidiel.

Na uľahčenie spracovania sa výhodne pridávajú pomocné prostriedky na spracovanie, ako je kyselina stearová alebo stearan zinku.

Obzvlášť výhodné sú poťahy stolov alebo pracovných plôch, ktorých vrstvy obsahujú 2 až 7 hmotnostných % organických peroxidov ako vulkanizačných činidiel.

• · · ···· ·· • · · • · · • · · · • · · · ·· ·· • · • · · ··· ·· ·· ·· • · · • · • · • · · ·· ····

Vynález sa ďalej týka spôsobu výroby poťahov stolov alebo pracovných plôch, pri ktorom

a) sa vytvára prvá kaučuková zmes za pridania 0 až 50 hmotnostných % minerálnych plnív, 0 až 10 hmotnostných % pigmentov, 5 až 12 hmotnostných % antistatík a 0,2 až 10 hmotnostných % peroxidového vulkanizačného činidla,

b) sa vytvára druhá kaučuková zmes za pridania 0 až 50 hmotnostných % minerálnych plnív, 5 až 10 hmotnostných % elektricky vodivých častíc a 0,2 až 10 hmotnostných % peroxidového vulkanizačného činidla,

c) sa z kaučukových zmesí kalandrujú vrstvy s hrúbkou 0,2 až 5 mm, a

d) sa vrstvy v lisovacom procese pri špecifickom tlaku 2 až 50 bar a teplote 120 až 250 °C zhutňujú a vulkanizujú.

Výhodne sa vyrábajú spojité vrstvy a tieto sa spolu spojito kalandrujú a vulkanizujú.

Poťahy stolov alebo pracovných plôch podľa vynálezu sa výhodne používajú v oblasti výroby elektronických zariadení, hlavne v oblasti výroby počítačových pevných diskov.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Vynález je bližšie vysvetlený na príklade uskutočnenia.

Príklad:

Poťah stola alebo pracovnej plochy podľa vynálezu pozostáva zo svetlo farebnej prvej vrstvy, ktorá je obmedzene elektricky vodivá, a čiernej, druhej vrstvy, ktorá je dobre elektricky vodivá, a obe vrstvy sú spolu spojené do jedného kusu. Prvá vrstva pozostáva z kaučukovej zmesi spočívajúcej na polyméroch triedy akrylnitril-butadién-kaučuk (NBR), do ktorej sa primiešajú minerálne plnivá triedy kremičitanov, antistatiká na vytváranie elektrickej vodivos• ·· ·· φφ φφφ φ φ φφ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φφφ φ φ φφφ φφφ φφφ φφ φφ φφφφ

ΦΦΦΦ φφ • · « » · · « φφ φφ ti, pigmenty na sfarbenie a organické peroxidy ako vulkanizačné činidlá. Druhá vrstva pozostává z rovnakých polymérov a rovnakých prísad ako prvá vrstva, s tým rozdielom, že sa miesto pigmentov pridávajú ako elektrické plnivo sadze. Obe zmesi sa miešajú v miesiacom stroji a získané surové zmesi sa kalandrujú na konečnú hrúbku cca 1,2 mm. Pásy prvej a druhej vrstvy sa pokladajú cez seba a v spojitom vulkanizačnom stroji sa pri teplote 100 až 190 °C za špecifického tlaku 5 až 30 bar vulkanizujú a spolu spájajú do jedného kusu. Analýza koncentrácií síranov, extrahovateľných pomocou deionizovanej vody z jemne narezaného materiálu, poskytla 65 pg / cm^ poťahu stolu alebo pracovnej plochy podľa vynálezu. Zloženie jednotlivých vrstiev je uvedené v tabuľke 1.

·· ···· ·· • · · • · · • · · • · · · ·· ·· ·· · ··· • · • · ·· ·· ·· • · · · • · · • · · • · · ·· ····

Tabuľka 1

	svetlo farebná, prvá vrstva	čierna, druhá vrstva
	údaje v hmotnostných %	údaje v hmotnostných %
akrynitril-butadién- -kaučuk s 33 % obsahom akrylnitrilu	35	35
sírany ako svetlofarebné plnivá	38 - 43	38
pigmenty, podľa sfarbenia	5 - 10	—
sadze so špecifickým povrchom 950 m²/g	--	10
antistatiká typu glyko- lester a štvormocné zlúčeniny amónia	9	9
pomocné prostriedky na spracovanie, ako je kyselina stearová, stearan zinku	2	2
peroxid, napr. bis-(terc.)- -butylperoxy-izopropyl- benzol	6	6
CELKOM	100	100

• ·· ·· ··

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY ···· ·· • · · • · · • · · ·

1. Poťah stola alebo pracovnej plochy, zahrnujúci prvú elektricky vodivú vrstvu so špecifickým odporom v rozsahu 5 x 10^ Qcm až 5 x 10^ Qcm a druhú elektricky vodivú vrstvu so špecifickým odporom v rozsahu 5 x 10^ ficm až 5 x 10? Qcm, pričom vrstvy zahrnujú kaučukové zmesi, ktoré obsahujú antistatiká a/alebo elektricky vodivé častice a ktoré sú spolu kalandrované a spojené vulkanizáciou, vyznačujúci sa tým, že má obsah síranov, extrahovateľných deionizovanou vodou, < 100 pg / cm^.
2. Poťah stola alebo pracovnej plochy podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že prvá vrstva je svetlofarebná a obsahuje 5 až 12 hmotnostných % antistatík na vytvorenie elektrickej vodivosti.
3. Poťah stola alebo pracovnej plochy podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že druhá vrstva obsahuje 5 až 10 hmotnostných % elektricky vodivých častíc a/alebo vlákien na vytvorenie elektrickej vodivosti.
4. Poťah stola alebo pracovnej plochy podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že kaučukové zmesi pozostávajú z polymérov zvolených z tried styrén-butadién-kaučuk (SBR) a/alebo akrylnitril-butadién-kaučuk (NBR), a obsahujú 0 až 50 hmotnostných % minerálnych plnív, 0 až 10 hmotnostných % pigmentov, a 0,2 až 10 hmotnostných % peroxidového vulkanizačného činidla.

Λ
5. Poťah stola alebo pracovnej plochy podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že obsahuje pomocný prostriedok na spracovanie.

• ·
6. Poťah stola alebo pracovnej plochy podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že vrstvy obsahujú 2 až 7 hmotnostných % organických peroxidov ako vulkanizačných činidiel.

··«· ·· • · · • · · • · · • · · · ·· ·· ··· ·· ·· ·· ·· • · · · t · · • · · • · · ·· ····
7. Spôsob výroby poťahu podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že sa vytvorí prvá kaučuková zmes za pridania 0 až 50 hmotnostných % minerálnych plnív, 0 až 10 hmotnostných % pigmentov, 5 až 12 hmotnostných % antistatík a 0,2 až 10 hmotnostných % peroxidového vulkanizačného činidla, sa vytvorí druhá kaučuková zmes za pridania 0 až 50 hmotnostných % minerálnych plnív, 5 až 10 hmotnostných % elektricky vodivých častíc a 0,2 až 10 hmotnostných % peroxidového vulkanizačného činidla, a z kaučukových zmesí sa kalandrujú vrstvy s hrúbkou 0,2 až 5 mm, a vrstvy sa v lisovacom procese pri špecifickom tlaku 2 až 50 bar a teplote 120 až 250 °C zhutňujú a vulkanizujú.
8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že sa vytvárajú a spojito spolu vulkanizujú spojité vrstvy.
9. Použitie poťahu stola alebo pracovnej plochy podľa niektorého z nárokov 1 až 6 v oblasti výroby elektronických zariadení.
10. Použitie podľa nároku 9 v oblasti výroby pevných diskov.