CN108384148A - 抗静电的pvc片材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电的PVC片材,按重量份数计,原料包括以下组分聚氯乙烯60‑90份;稳定剂1‑4份;润滑剂3‑8份;填料1‑7份;抗静电剂1‑5份;导电炭黑3‑8份;抗静电剂为三山嵛精。本发明具有以下优点和效果:PVC片材原料中加入抗静电剂三山嵛精,降低PVC片材的表面粗糙度,减少PVC片材摩擦时产生静电,抑制静电的产生;其次,PVC片材原料中的导电炭黑具有良好的导电作用,分散在PVC片材原料中,提高PVC片材的导电性能,使PVC片材内蓄积的静电能迅速泄露,抑制静电的蓄积,达到了良好的抗静电的效果。

Description

抗静电的PVC片材
技术领域
本发明涉及高分子材料制备技术领域,特别涉及一种抗静电的PVC片材。
背景技术
PVC为聚氯乙烯的英文简称,为无定形结构的白色粉末,玻璃化温度77-90℃,工业生产的PVC分子量一般在5万-11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加,在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装材料等方面均有广泛的应用。PVC塑料一方面具有绝缘性好、强度高、价格低廉的优点,另一方面在摩擦、剥离过程中由于具有磁化率高、电绝缘性好的特点,导致容易产生静电荷,以致引起爆炸或火灾,PVC易产生静电的特性阻碍了其在化工、煤矿、危险品等领域的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗静电的PVC片材,具有抗静电的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抗静电的PVC片材,按重量份数计,原料包括以下组分聚氯乙烯60-90份;稳定剂1-4份;润滑剂3-8份;填料1-7份;抗静电剂1-5份;导电炭黑3-8份;抗静电剂为三山嵛精。
通过采用上述技术方案,PVC片材原料包括三山嵛精,三山嵛精是白色片状固体,为中性的非离子蜡,三山嵛精分散在PVC片材原料中,能够降低PVC片材的表面粗糙度,使PVC片材表面变的光滑,在PVC片场摩擦、剥离等过程中起到抑制静电的产生。其次,PVC片材原料内包含导电炭黑,导电炭黑分散后能显著提高PVC片材的导电性,使PVC片材产生的静电迅速泄露,以减少静电的大量积累,起到抗静电的作用。
导电炭黑对PVC片材导电改性效果的高低,取决于导电炭黑的分散状态,导电炭黑离子不是分而不散的附聚体,也不是完全分离的均匀分布状态,而是呈现出不均匀分布的状态。PVC片材原料内的三山嵛精能促进导电炭黑在PVC片材原料中均匀分散,起到降低PVC片材的表面电阻,提高PVC片材的导电性能。
本发明的进一步设置为:按重量份数计,原料包括80-85份聚氯乙烯,3-5份抗静电剂,5-8份导电炭黑。
本发明的进一步设置为:所述润滑剂为微晶石蜡、硬脂酸钙、单油酸甘油酯中的一种。
通过采用上述技术方案,润滑剂是一种能够改善塑料加工性能的添加剂,以改善塑料制品的表面光泽、抗粘连性。微晶石蜡主要成分为正构烷烃,微晶石蜡、硬脂酸钙、单油酸甘油酯均能起到良好的润滑作用。
本发明的进一步设置为:所述稳定剂为硫酸甲基锡、丁基锡、辛基锡中的一种。
本发明的进一步设置为:所述填料为碳酸钙、三氧化二铝、二氧化硅中的一种。
本发明的进一步设置为:按重量份数计,原料包括2-3份鲸蜡基羟乙基纤维素。
通过采用上述技术方案,导电炭黑分散在PVC片材原料中,会降低PVC片材的力学性能,如缺口冲击强度,鲸蜡基羟乙基纤维素能起到提高PVC片材缺口冲击强度的作用,减少导电炭黑对PVC片材力学性能的影响。并且鲸蜡基羟乙基纤维素具有成膜的特性,容易在PVC片材表面形成薄膜,进一步降低PVC片材的表面粗糙度,以减少PVC片材摩擦产生的静电。
本发明的进一步设置为:按重量份数计,原料包括1-3份蔗糖蓖麻醇酸脂。
通过采用上述技术方案,蔗糖蓖麻醇酸脂也能改善PVC片材的表面粗糙度,且能与三山嵛精起到协同增效作用,进一步降低PVC片材的表面粗糙度,抑制PVC片材摩擦时产生静电。
本发明的进一步设置为:按重量份数计,原料包括1-3份海藻糖硫酸酯钠。
通过采用上述技术方案,海藻糖硫酸酯钠能促进导电炭黑的均匀分散,进而提高PVC片材的导电性能,使PVC片材的静电快速泄露,起到抗静电的作用。其次,海藻糖硫酸酯钠能提高PVC片材的冲击性能和拉伸性能,改善PVC片材的力学性能。
综上所述,本发明具有以下有益效果:PVC片材原料中加入抗静电剂三山嵛精,降低PVC片材的表面粗糙度,减少PVC片材摩擦时产生静电,抑制静电的产生;其次,PVC片材原料中的导电炭黑具有良好的导电作用,分散在PVC片材原料中,提高PVC片材的导电性能,使PVC片材内蓄积的静电能迅速泄露,抑制静电的蓄积,达到了良好的抗静电的效果。
具体实施方式
实施例1:一种抗静电的PVC片材,原料内各组分及含量如表1所示,表1中各组分的单位为kg。其中润滑剂为微晶石蜡,稳定剂为硫酸甲基锡,填料为碳酸钙。
抗静电的PVC片材生产工艺如下,步骤一,配料,取原料中各组分,加热至85℃,搅拌均匀。步骤二,挤出,将步骤一中的物料冷却至50℃,送入挤出机挤出,挤出机加热温度控制在140-150℃,物料塑化温度控制在150-180℃。步骤三,压延,将挤出机挤出的物料用压延机压延,压延辊的温度控制在150-170℃之间。步骤四,冷却收卷,压延机压延出来的PVC片材经冷却后,收卷,得到抗静电的PVC片材。
实施例2:一种抗静电的PVC片材,与实施例1的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。其中润滑剂为硬脂酸钙,稳定剂为丁基锡,填料为三氧化二铝。
实施例3:一种抗静电的PVC片材,与实施例1的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。其中润滑剂为单油酸甘油酯,稳定剂为辛基锡,填料为二氧化硅。
实施例4:一种抗静电的PVC片材,原料内各组分及含量如表1所示,表1中各组分的单位为kg。其中润滑剂为微晶石蜡,稳定剂为硫酸甲基锡,填料为碳酸钙。
抗静电的PVC片材生产工艺如下,步骤一,配料,取原料中各组分,加热至90℃,搅拌均匀。步骤二,挤出,将步骤一中的物料冷却至40℃,送入挤出机挤出,挤出机加热温度控制在140-150℃,物料塑化温度控制在150-170℃。步骤三,压延,将挤出机挤出的物料用压延机压延,压延辊的温度控制在150-170℃之间。步骤四,冷却收卷,压延机压延出来的PVC片材经冷却后,收卷,得到抗静电的PVC片材。
实施例5:一种抗静电的PVC片材,与实施例1的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
实施例6:一种抗静电的PVC片材,与实施例2的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
实施例7:一种抗静电的PVC片材,与实施例1的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
实施例8:一种抗静电的PVC片材,与实施例2的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
实施例9:一种抗静电的PVC片材,与实施例1的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
实施例10:一种抗静电的PVC片材,与实施例2的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
实施例11:一种抗静电的PVC片材,与实施例2的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
对比例1:一种抗静电的PVC片材,与实施例2的不同之处在于,原料内各组分及含量如表1所示。
对比例2:一种抗静电的PVC片材,与实施例2的不同之处在于,原料内各组分及含量如表2所示。
对比例3:一种抗静电的PVC片材,与实施例3的不同之处在于,原料内各组分及含量如表2所示。
表1
电学性能测试:用表面电阻测试仪测试各实施例及对比例中的PVC片材,并将结果在表2中示出。
力学性能测试:参照GB1048-79塑料简支梁冲击试验方法,测试各实施例及对比例中PVC片材的缺口冲击强度;参照GB1040-92标准,拉伸速度为50mm/min,测试结果在表2中列出。
表面粗糙度测试:参照GB/T14234-93塑料件表面粗糙度,测试各实施例及对比例的PVC片材的表面粗糙度Ra,测试结果在表2中列出。
表2
由表2列出的结果可知,实施例1、实施例2、实施例3的表面电阻均小于对比例1、对比例2、对比例3的表面电阻,说明导电炭黑和抗静电剂同时加入到PVC片材原料中,能明显降低表面电阻,促进静电的泄露,同时还能显著降低表面粗糙度Ra,减少摩擦产生的静电;导电炭黑加入后,在抗静电剂的作用下,还能与聚氯乙烯分子链发生交联,提高PVC片材的拉伸强度。
具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种抗静电的PVC片材,按重量份数计,原料包括以下组分
抗静电剂为三山嵛精。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:按重量份数计,原料包括80-85份聚氯乙烯,3-5份抗静电剂,5-8份导电炭黑。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:所述润滑剂为微晶石蜡、硬脂酸钙、单油酸甘油酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:所述稳定剂为硫酸甲基锡、丁基锡、辛基锡中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:所述填料为碳酸钙、三氧化二铝、二氧化硅中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:按重量份数计,原料包括2-3份鲸蜡基羟乙基纤维素。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:按重量份数计,原料包括1-3份蔗糖蓖麻醇酸脂。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC片材,其特征在于:按重量份数计,原料包括1-3份海藻糖硫酸酯钠。
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