KR100486822B1 - 테이블 또는 작업대 도장재 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 5 x 10⁶ Ω㎝ 내지 5 x 10⁹ Ω㎝의 비저항 (specific resistance)을 갖는 제 1 전기 전도 층 및 5 x 10⁴ Ω㎝ 내지 5 x 10⁷ Ω㎝의 비저항을 갖는 제 2 전기 전도 층으로 구성되는 테이블 또는 작업대 도장재에 관한 것이다. 이 경우에 상기 양 층은 고무 혼합물로 구성되고, 정전기 방지제 및/또는 전기 전도성 입자를 함유하고, 함께 캘린더 처리(calendering)되고 가황 처리에 의해 결합되며, 탈이온수로 추출가능한 설페이트 함량이 100 ㎍/㎝² 미만이다.

Description

테이블 또는 작업대 도장재{TABLE- OR WORKBENCH COATING}

본 발명은 테이블 또는 작업대 도장재에 관한 것이며, 상기 테이블 또는 작업대 도장재는 5 x 10⁶ Ω㎝ 내지 5 x 10⁹ Ω㎝의 비저항을 갖는 제 1 전기 전도 층 및 5 x 10⁴ Ω㎝ 내지 5 x 10⁷ Ω㎝의 비저항을 갖는 제 2 전기 전도 층으로 구성되며, 상기 각 층은 고무 혼합물로 제조되고, 정전기 방지제 및/또는 전기 전도성 입자를 함유하고, 캘린더 처리 및 가황 처리에 의해 결합된다.

전자산업에서 사용되는 테이블 도장재는 2가지 근본 기능을 담당한다. 한 편으로 상기 테이블 도장재는 자체의 비저항에 기초하여 가공품이 정전기 전하의 그 전기적 도출 능력으로 인해 손상받지 않도록 하며, 다른 한 편으로 상기 테이블 도장재의 표면은 그 위에서 가공되는 전자 부품이 물리적으로 손상되지 않도록 한다. 바름바이어(Warmbier)사의 팜플렛에는 전형적인 10⁴ x 10⁷ Ω의 블리더 저항 R_G를 가진 이층 구조의 테이블 도장재가 공지되어 있다. 하드 디스크의 저장 밀도에 대한 요구가 증가함에 따라서 오염되지 않은 제품이 점점 요구된다. 이것은 특히 습도와 관련하여 하드 디스크 상에서 부식을 야기시킬 수 있는 이온성 오염에 해당된다. 그 중에서도 특히 설페이트가 방해적인 것으로서 판명되었다. 기존의 고무-테이블 도장재에서는, 탈이온수에 의한 추출 및 이온 크로마토그래피에 의해 계산된 설페이트의 양이 200 - 800 ㎍/㎝²인 도장재 표면 크기 내에 있다.

본 발명의 목적은, 서두에 언급된 타입으로서, 표준 IEC 61340-4-1에 따라 측정한 부피저항(volume resistance)이 약 10⁷ Ω에 달하고 표면 저항(surface resistance)이 약 5 x 10⁷ Ω에 달하고 추출가능한 설페이트 함량이 비임계 범위로 감소되는, 테이블 또는 작업대 도장재를 제공하는데 있다.

본 발명에 따라서 상기 목적은, 5 x 10⁶ Ω㎝ 내지 5 x 10⁹ Ω㎝의 비저항을 갖는 제 1 전기 전도 층 및 5 x 10⁴ Ω㎝ 내지 5 x 10⁷ Ω㎝의 비저항을 갖는 제 2 전기 전도 층으로 구성되는 테이블 또는 작업대 도장재에 의해 달성되며, 이 경우에 상기 층은 각각 고무 혼합물로 구성되고, 정전기 방지제 및/또는 전기 전도성 입자를 함유하고, 함께 캘린더 처리(calendering)되고, 가황 처리에 의해 결합되며, 탈이온수로 추출가능한 100 ㎍/㎝² 미만의 설페이트를 포함한다. 상기와 같은 테이블 또는 작업대 도장재는 매우 높은 저장밀도를 가진 컴퓨터 하드 디스크의 제조를 보장하는데, 그 이유는 추출가능한 설페이트의 부식 작용은 상기 추출가능한 설페이트의 양에 좌우되고 상기 추출가능한 설페이트의 양은 공지된 테이블 또는 작업대 도장재에 비해서 50% 이하 만큼 감소되기 때문이다.

바람직하게는 본 발명에 따른 테이블 또는 작업대 도장재의 제 1 층이 밝은 색상이며, 전기 전도성을 갖기 위해서 5 내지 12 중량%의 정전기 방지제를 함유한다. 정전기 방지제로서는 예컨대 글리콜 에스테르 및/또는 4가 암모늄 화합물이 사용된다.

바람직하게는 본 발명에 따른 테이블 또는 작업대 도장재의 제 2 층이 전기 전도성을 갖기 위해서 5 내지 10 중량%의 전기 전도성 입자 및/또는 섬유를 함유한다.

본 발명에 따른 테이블 또는 작업대 도장재는 스티렌-부타디엔-고무(SBR) 및/또는 아크릴로니트릴-부타디엔-고무(NBR)로부터 선택된 고무 혼합물로 구성되고, 0 내지 50 중량 %의 미네랄 충진재, 0 내지 10 중량 %의 안료 및 0.2 내지 10 중량 %의 과산화물 경화제를 함유한다.

수월하게 처리되도록 하기 위해서 스테아르산 또는 스테아르산 아연과 같은 처리 보조제가 첨가된다.

상기 테이블 또는 작업대 도장재의 층이 경화제로서 2 내지 7 중량 %의 유기 과산화물을 함유하는 것이 특히 바람직하다.

그 밖에도 본 발명은 테이블 또는 작업대 도장재의 제조 방법에 관한 것이며, 상기 방법에서는

a) 제 1 고무혼합물이 0 내지 50 중량 %의 미네랄 충진재, 0 내지 10 중량 %의 안료, 5 내지 12 중량 %의 정전기 방지제 및 0.2 내지 10 중량 %의 과산화물 경화제를 첨가하여 생성되며,

b) 제 2 고무혼합물이 0 내지 50 중량 %의 미네랄 충진재, 5 내지 10 중량 %의 전기 전도성 입자 및 0.2 내지 10 중량 %의 과산화물 경화제를 첨가하여 생성되며,

c) 상기 고무 혼합물로부터 0.2 내지 5 mm의 두께를 가진 층이 캘린더 처리되며,

d) 상기 층이 압축공정에서 2 내지 50 bar의 특정 압력 및 120 내지 250 ℃의 온도로 압축되고 가황 처리된다.

바람직하게는 연속적인 층이 생성되고 상기 층은 연속적으로 함께 캘린더 처리되고 가황 처리된다.

바람직하게는 본 발명에 따른 테이블 또는 작업대는 전자기기 제조 분야에서, 특히 컴퓨터 하드 디스크 제조 분야에서 사용된다.

본 발명은 하기와 같이 예를 통하여 보다 상세하게 설명된다.

예:

본 발명에 따른 테이블 또는 작업대 도장재는 제한된 전기 전도성을 갖는 밝은 색상의 제 1 층 및 우수한 전기 전도성을 갖는 검은 색의 제 2 층으로 구성되며, 상기 제 1 층 및 제 2 층은 일체형으로 서로 결합된다. 상기 제 1 층은 아크릴로니트릴-부타디엔-고무(NBR)의 중합체를 기재로 하는 고무 혼합물로 구성되는데, 상기 고무 혼합물 내에서는 실리케이트의 미네랄 충진재, 전기 전도성의 생성을 위한 정전기 방지제, 채색을 위한 안료 그리고 경화제로서 유기 과산화물이 함께 혼합된다. 상기 제 2 층은 제 1 층과 동일한 중합체 및 응집물로 구성되는데, 안료 대신에 카본 블랙이 전기 전도성 충진재로서 함께 혼합된다는 점에서 제 1 층과 다르다. 상기 양 혼합물이 밀봉된 혼합기 내에서 각각 혼합되고, 이렇게 하여 얻어진 미가공(raw) 혼합물은 약 1.2 mm의 최종 두께로 각각 캘린더 처리된다. 상기 제 1 층 및 제 2 층의 시이트가 서로 포개어지고 연속적인 가황처리기 내에서 100 내지 190 ℃의 온도로 5 내지 30 bar의 특정 압력 하에서 가황처리되고 일체형으로 서로 결합된다. 탈이온수를 이용하여 작게 커팅된 물질로부터 추출가능한 설페이트- 농도는 본 발명에 따른 테이블 또는 작업대 도장재의 경우 65 ㎍/㎝²로 분석되었다. 각기 층에 대한 조성은 표 1에 나타나 있다.

본 발명에 의해, 표준 IEC 61340-4-1에 따라 측정하여 부피저항이 약 10⁷ Ω에 달하고 표면저항이 약 5 x 10⁷ Ω에 달하고 추출가능한 설페이트 함량이 비임계 범위로 감소되는 테이블 또는 작업대 도장재가 제공된다.

표 1:

	밝은 색상의 제 1층	검은 색의 제 2 층
	중량 %	중량%
33%의 아크릴로니트릴 함량을 갖는 아크릴로니트릴-부타디엔 고무	35	35
밝은 색상의 충진재로서의 실리케이트	38-43	38
각기 채색에 따른 안료	5-10	-
950m2/g의 비표면을 가진 카본 블랙	-	10
글리콜에스테르 및 4가 암모늄-화합물 타입의 정전기 방지제	9	9
스테아르산, 스테아르산 아연과 같은 처리 보조제	2	2
과산화물 예를 들어, 비스-(3차-부틸퍼옥시-이소프로필)-벤졸	6	6
총	100	100

Claims (10)

1. 5 x 10⁶ Ω㎝ 내지 5 x 10⁹ Ω㎝의 비저항(specific resistance)을 갖는 제 1 전기 전도 층 및 5 x 10⁴ Ω㎝ 내지 5 x 10⁷ Ω㎝의 비저항을 갖는 제 2 전기 전도 층으로 구성되며, 상기 양 층이 고무 혼합물로 구성되고, 정전기 방지제, 전기 전도성 입자 또는 이 둘 모두를 함유하고, 함께 캘린더 처리되고, 가황 처리에 의해 결합되며, 탈이온수로 추출가능한 설페이트를 100 ㎍/㎝² 미만으로 포함하는 테이블 또는 작업대 도장재.
2. 제 1 항에 있어서, 제 1 층이 5 내지 12 중량%의 정전기 방지제를 함유하여 전기 전도성을 가짐을 특징으로 하는 테이블 또는 작업대 도장재.
3. 제 1 항에 있어서, 제 2 층이 5 내지 10 중량%의 전기 전도성 입자, 전기 전도성 섬유, 또는 전기 전도성 입자와 전기 전도성 섬유를 포함하여, 전기 전도성을 가짐을 특징으로 하는 테이블 또는 작업대 도장재.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 고무 혼합물이 스티렌-부타디엔-고무(SBR), 아크릴로니트릴-부타디엔-고무(NBR) 또는 스티렌-부타디엔-고무(SBR)와 아크릴로니트릴-부타디엔-고무(NBR)로부터 선택된 중합체로 구성되고, 0 내지 50 중량%의 미네랄 충진재, 0 내지 10 중량%의 안료 및 0.2 내지 10 중량%의 과산화물 경화제를 포함함을 특징으로 하는 테이블 또는 작업대 도장재.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 양 층이 처리 보조제를 추가로 포함함을 특징으로 하는 테이블 또는 작업대 도장재.
6. 제 4 항에 있어서, 양 층이 경화제로서 2 내지 7 중량%의 유기 과산화물을 포함함을 특징으로 하는 테이블 또는 작업대 도장재.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 테이블 또는 작업대 도장재 제조 방법으로서,

   a) 제 1 고무혼합물이 0 내지 50 중량%의 미네랄 충진재, 0 내지 10 중량%의 안료, 5 내지 12 중량%의 정전기 방지제 및 0.2 내지 10 중량%의 과산화물 경화제를 첨가하여 생성되며,

   b) 제 2 고무혼합물이 0 내지 50 중량%의 미네랄 충진재, 5 내지 10 중량%의 전기 전도성 입자 및 0.2 내지 10 중량%의 과산화물 경화제를 첨가하여 생성되며,

   c) 상기 고무 혼합물로부터 0.2 내지 5 mm의 두께를 가진 층으로 캘린더 처리되며,

   d) 상기 층이 압축공정에서 2 내지 50 bar의 특정 압력 및 120 내지 250 ℃의 온도로 압축되고 가황 처리됨을 특징으로 하는 방법.
8. 제 7 항에 있어서, 연속적 층이 생성되고, 그 후, 함께 가황 처리됨을 특징으로 하는 방법.
9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 테이블 또는 작업대 도장재가 도포된 전자 기기.
10. 제 9항에 있어서, 하드 디스크임을 특징으로 하는 전자 기기.