CN110938327A - 抗静电涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

抗静电涂料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110938327A
CN110938327A CN201911281797.6A CN201911281797A CN110938327A CN 110938327 A CN110938327 A CN 110938327A CN 201911281797 A CN201911281797 A CN 201911281797A CN 110938327 A CN110938327 A CN 110938327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
antistatic coating
phthalate
pvc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911281797.6A
Other languages
English (en)
Inventor
庄鹏程
张凌
李怡霏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ancient Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Ancient Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Ancient Energy Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Ancient Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201911281797.6A priority Critical patent/CN110938327A/zh
Publication of CN110938327A publication Critical patent/CN110938327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/017—Additives being an antistatic agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗静电涂料及其制备方法和应用。该抗静电涂料包括按重量份计的如下组分：PVC糊树脂100份、氯醋糊树脂0～50份、稳定剂2～8份、碳酸钙2～10份、硬脂酸1～5份以及石墨烯浆料80～400份；其中，所述石墨烯浆料包括按重量份计的如下组分：石墨烯1～5份、碳纳米管1～5份、增塑剂100份以及聚乙烯吡咯烷酮0.5～5份，且所述抗静电涂料中不含溶剂。本发明实施例提供的抗静电涂料能够在保证PVC基材抗静电效果的前提下，有效提高其力学性能；同时抗静电涂料形成的涂层厚度薄，能有效降低生产成本。

Description

抗静电涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种适用于PVC基材的抗静电涂料，特别涉及一种抗静电涂料及其制备方法和应用，属于石墨烯/高分子复合材料技术领域。
背景技术
PVC长期以来一直是人们生产生活中最为重要的聚合物产品之一，由于其阻燃性能好、耐磨性优、抗化学腐蚀性强、气体和水渗漏性低等特性深受人们的喜爱，也成为全球其用量仅此与聚乙烯的第二大塑料消费品。但随着社会的发展，人们对PVC的性能要求也越来越高，以塑代钢将成为未来一段时间内塑料发展的主流趋势，虽然PVC机械性能，耐腐蚀性能，抗水、气体渗漏性能突出，但是其表面电阻高达1014-1017Ω，容易产生静电危害，这严重的限制了PVC进一步的发展。
通过将PVC与导电填料共混、填充和复合改性的方法制备PVC复合抗静电材料，虽然能够达到抗静电效果，但是巨大导电填料填充量对PVC性能产生极大影响，导致其力学性能较差。如何在保证抗静电效果的前提下，提高抗静电PVC材料的力学性能，成为行业的一个难题。
在PVC基材上涂覆一层抗静电涂料成为一种潜在的解决方案，但是普通的抗静电涂料由于树脂材料的不匹配和添加大量导电填料导致粘附力降低的原因，在PVC基材上无法达到很好的粘附性，易脱落，不耐刮擦；而且大多数涂料烘干时有大量溶剂挥发，处理设备要求较高，影响环境，以上三个问题成为目前制约PVC抗静电材料发展的一个瓶颈。
发明内容
本发明主要针对现有技术中石墨烯在PVC中分散不好、易团聚，生产过程中粉尘飞扬严重、普通抗静电PVC材料力学性能差，普通抗静电涂料与PVC粘附力差、不耐刮擦、污染环境等问题，本发明提供了一种抗静电涂料及其制备方法和应用，以克服现有技术中的不足。
为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：
本发明实施例提供了一种抗静电涂料，其包括按重量份计的如下组分：PVC糊树脂100份、氯醋糊树脂0～50份、稳定剂2～8份、碳酸钙2～10份、硬脂酸1～5份以及石墨烯浆料80～400份；其中，所述石墨烯浆料包括按重量份计的如下组分：石墨烯1～5份、碳纳米管1～5份、增塑剂100份以及聚乙烯吡咯烷酮0.5～5份，其中所述抗静电涂料中不含溶剂。
进一步的，所述抗静电涂料的表面电阻率为102～1010Ω。
进一步的，所述PVC糊树脂的聚合度为1000～1400。
进一步的，所述氯醋糊树脂中醋酸乙烯的含量为2％～8％。
优选的，所述氯醋糊树脂的聚合度为1000～1400。
进一步的，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二(2一乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、烷基磺酸苯酯(T50)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二异辛酯(DIOS)、磷酸三甲苯酯(TCP)、磷酸三苯酯(TPP)、环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯(ED3)、氯化石蜡、石油磺酸苯酯(M-50)、双季戊四醇酯(PCB)、59酸乙二醇酯(0259)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)、偏苯三酸三(正辛正癸酯)(NODTM)中的任意一种或两种以上的组合，但不下于此。
本发明实施例还提供了一种抗静电涂料的制备方法，其包括：
将1～5重量份的石墨烯、1～5重量份的碳纳米管、100重量份的增塑剂以及0.5～5重量份的聚乙烯吡咯烷酮研磨混合获得石墨烯浆料；将100重量份的PVC糊树脂、0～50重量份的氯醋糊树脂、2～8重量份的稳定剂、2～10重量份的碳酸钙、1～5重量份的硬脂酸以及80～400重量份的石墨烯浆料混合，进而获得所述的抗静电涂料。
进一步的，所述石墨烯浆料中石墨烯和碳纳米管的粒径为0.5～5μm。
进一步的，所述PVC糊树脂的聚合度为1000～1400。
进一步的，所述氯醋糊树脂中醋酸乙烯的含量为2％～8％。
优选的，所述氯醋糊树脂的聚合度为1000～1400。
进一步的，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二(2一乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、烷基磺酸苯酯(T50)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二异辛酯(DIOS)、磷酸三甲苯酯(TCP)、磷酸三苯酯(TPP)、环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯(ED3)、氯化石蜡、石油磺酸苯酯(M-50)、双季戊四醇酯(PCB)、59酸乙二醇酯(0259)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)、偏苯三酸三(正辛正癸酯)(NODTM)中的任意一种或两种以上的组合，但不限于此。
本发明实施例还提供了由所述的抗静电涂料形成的抗静电涂层.
优选的，所述抗静电涂层的制备方法包括：将所述抗静电涂料设置在基体上，并于120℃～150℃条件下烘烤1～10分钟,进而获得所述的抗静电涂层。
本发明实施例还提供了一种一种PVC抗静电材料，其包括：PVC基材，以及，设置在PVC基材表面的抗静电涂层。
与现有技术相比，本发明的优点包括：
1)本发明实施例提供的一种抗静电涂料的制备方法，采用先将石墨烯、碳纳米管与增塑剂等相混合，并通过研磨处理极大地提高了石墨烯和碳纳米管的分散性，并且通过石墨烯和碳纳米管的协同作用，有效降低了石墨烯和碳纳米管用量，并提高了PVC制品的力学性能、抗静电性；
2)本发明实施例提供的一种抗静电涂料主要适用于提高PVC基材的抗静电性能，能够在保证PVC基材抗静电效果的前提下，有效提高其力学性能；同时抗静电涂料形成的涂层厚度薄，能有效降低生产成本；
3)本发明实施例提供的一种抗静电涂料中，PVC糊树脂与PVC基材有天然的相容性，制得的抗静电材料表面粘附力强，不易脱落，耐磨、耐刮性好，且烘烤时没有溶剂挥发，环境友好，无需溶剂处理设备。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
空白例：
称取100重量份PVC糊树脂，20重量份氯醋糊树脂，4重量份有机锡，160重量份DOP，混合均匀后涂覆在PVC板上，在150℃下烘烤3分钟并测试性能。
对照例：
(1)按重量称取以下的石墨烯浆料组成部分：1重量份石墨烯、1重量份碳纳米管、100重量份DOP、100重量份乙酸乙酯；
(2)将步骤(1)称取的物料加入砂磨机中，研磨2小时，得到石墨烯浆料；
(3)按重量称取以下的石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料组成部分：100重量份PVC糊树脂、158重量份步骤(2)所得的石墨烯浆料、2重量份稳定剂、2重量份碳酸钙、1重量份硬脂酸；
(4)将步骤(3)称取的物料加入高速分散机中混合1小时，得到石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料；
(5)称取步骤(4)所得石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料涂覆在PVC板上，在150℃下烘烤20分钟并进行性能测试。
实施例1
(1)按重量称取以下的石墨烯浆料组成部分：1重量份石墨烯、1重量份碳纳米管、100重量份DOP、0.5重量份聚乙烯吡咯烷酮；
(2)将步骤(1)称取的物料加入砂磨机中，研磨2小时，得到石墨烯浆料；
(3)按重量称取以下的石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料组成部分：100重量份PVC糊树脂、80重量份步骤(2)所得的石墨烯浆料、2重量份稳定剂、2重量份碳酸钙、1重量份硬脂酸；
(4)将步骤(3)称取的物料加入高速分散机中混合1小时，得到石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料；
(5)称取步骤(4)所得石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料涂覆在PVC板上，在150℃下烘烤3分钟并进行性能测试。
实施例2
(1)按重量称取以下的石墨烯浆料组成部分：2重量份石墨烯、2重量份碳纳米管、100重量份DOP、1重量份聚乙烯吡咯烷酮；
(2)将步骤(1)称取的物料加入砂磨机中，研磨2小时，得到石墨烯浆料；
(3)按重量称取以下的石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料组成部分：100重量份PVC糊树脂、20重量份氯醋糊树脂、100重量份步骤(2)所得的石墨烯浆料、3重量份稳定剂、5重量份碳酸钙、2重量份硬脂酸；
(4)将步骤(3)称取的物料加入高速分散机中混合1小时，得到石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料；
(5)称取步骤(4)所得石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料涂覆在PVC板上，在150℃下烘烤3分钟并进行性能测试。
实施例3
(1)按重量称取以下的石墨烯浆料组成部分：5重量份石墨烯、5重量份碳纳米管、100重量份DOP、3重量份聚乙烯吡咯烷酮；
(2)将步骤(1)称取的物料加入砂磨机中，研磨2小时，得到石墨烯浆料；
(3)按重量称取以下的石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料组成部分：100重量份PVC糊树脂、30重量份氯醋糊树脂、200重量份步骤(2)所得的石墨烯浆料、5重量份稳定剂、8重量份碳酸钙、3重量份硬脂酸；
(4)将步骤(3)称取的物料加入高速分散机中混合1小时，得到石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料；
(5)称取步骤(4)所得石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料涂覆在PVC板上，在150℃下烘烤3分钟并进行性能测试。
实施例4
(1)按重量称取以下的石墨烯浆料组成部分：10重量份石墨烯、10重量份碳纳米管、100重量份DOP、5重量份聚乙烯吡咯烷酮；
(2)将步骤(1)称取的物料加入砂磨机中，研磨2小时，得到石墨烯浆料；
(3)按重量称取以下的石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料组成部分：100重量份PVC糊树脂、50重量份氯醋糊树脂、400重量份步骤(2)所得的石墨烯浆料、8重量份稳定剂、10重量份碳酸钙、5重量份硬脂酸；
(4)将步骤(3)称取的物料加入高速分散机中混合1小时，得到石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料；
(5)称取步骤(4)所得石墨烯PVC糊树脂抗静电涂料涂覆在PVC板上，在150℃下烘烤3分钟并进行性能测试。
对实施例1-4以及空白例、对照例中的获得的PVC抗静电材料进行测试的方法可以采用本领域技术人员已知的方法和设备进行测试，通过进行性能测试，其各项测试指标数据参见表1
实施例1-4以及空白例、对照例中获得的PVC抗静电材料的各项测试指标数据
Figure BDA0002316957800000061
从上表可以看出，相比于空白例，实施例1-实施例4中添加不同量的石墨烯和碳纳米管，结果表明，表面形成有基于本发明实施例提供的制备方法制备的抗静电涂料形成的抗静电涂层的PVC基材的表面电阻率有明显的降低，可以达到良好的抗静电效果，在实际使用中，生产者可以根据不同的性能需求选择不同的添加量。相比于对照例，实施例1-实施例4由于没有溶剂挥发，烘烤时间明显缩短，提高了效率、降低了能耗，且对环境无污染。并且分散剂的添加，提高了石墨烯和碳纳米管的分散性，在相同石墨烯和碳纳米管添加量的情况下，实施例1相比于对照例表面电阻率下降了1个数量级。
综上所述，藉由本发明的一种适用于PVC基材的抗静电涂料及其制法和应用制备的抗静电石墨烯/PVC材料的抗静电性能及力学性能提升显著，便于工业化和产业化，设计合理，实用性强。
此外，本案发明人还参照实施例1-实施例4的方式，以不同的石墨烯和碳纳米管比例制备了抗静电石墨烯/PVC复合材料即前述抗静电涂料，并基由该抗静电涂料制得了具有优异力学性能、表面电阻率的石墨烯/PVC复合材料。
本发明实施例提供的一种抗静电涂料的制备方法，采用先将石墨烯、碳纳米管与增塑剂等相混合，并通过研磨处理极大地提高了石墨烯和碳纳米管的分散性，并且通过石墨烯和碳纳米管的协同作用，有效降低了石墨烯和碳纳米管用量，并提高了PVC制品的力学性能、抗静电性；以及，本发明实施例提供的一种抗静电涂料主要适用于提高PVC基材的抗静电性能，能够在保证抗静电效果的前提下，有效提高其力学性能；同时抗静电涂料形成的涂层厚度薄，能有效降低生产成本；并且，本发明实施例提供的一种抗静电涂料中，PVC糊树脂与PVC基材有天然的相容性，制得的抗静电材料表面粘附力强，不易脱落，耐磨、耐刮性好，且烘烤时没有溶剂挥发，环境友好，无需溶剂处理设备。
应当理解，上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗静电涂料，其特征在于包括按重量份计的如下组分：PVC糊树脂100份、氯醋糊树脂0～50份、稳定剂2～8份、碳酸钙2～10份、硬脂酸1～5份以及石墨烯浆料80～400份；其中，所述石墨烯浆料包括按重量份计的如下组分：石墨烯1～5份、碳纳米管1～5份、增塑剂100份以及聚乙烯吡咯烷酮0.5～5份，且所述抗静电涂料中不含溶剂。
2.根据权利要求1所述的抗静电涂料，其特征在于：所述PVC糊树脂的聚合度为1000～1400；和/或，所述抗静电涂料的表面电阻率为102～1010Ω。
3.根据权利要求1所述的抗静电涂料，其特征在于：所述氯醋糊树脂中醋酸乙烯的含量为2％～8％；优选的，所述氯醋糊树脂的聚合度为1000～1400。
4.根据权利要求1所述的抗静电涂料，其特征在于：所述增塑剂包括邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二(2一乙基)己酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、烷基磺酸苯酯、己二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯、氯化石蜡、石油磺酸苯酯、双季戊四醇酯、59酸乙二醇酯、偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三(正辛正癸酯)中的任意一种或两种以上的组合。
5.一种抗静电涂料的制备方法，其特征在于包括：
将1～5重量份的石墨烯、1～5重量份的碳纳米管、100重量份的增塑剂以及0.5～5重量份的聚乙烯吡咯烷酮研磨混合获得石墨烯浆料；
将100重量份的PVC糊树脂、0～50重量份的氯醋糊树脂、2～8重量份的稳定剂、2～10重量份的碳酸钙、1～5重量份的硬脂酸以及80～400重量份的石墨烯浆料混合，进而获得所述的抗静电涂料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于包括：所述石墨烯浆料中石墨烯和碳纳米管的粒径为0.5～5μm；和/或，所述PVC糊树脂的聚合度为1000～1400。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述氯醋糊树脂中醋酸乙烯的含量为2％～8％；优选的，所述氯醋糊树脂的聚合度为1000～1400。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述增塑剂包括邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二(2一乙基)己酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、烷基磺酸苯酯、己二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯、氯化石蜡、石油磺酸苯酯、双季戊四醇酯、59酸乙二醇酯、偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三(正辛正癸酯)中的任意一种或两种以上的组合。
9.由权利要求1-4中任一项所述的抗静电涂料形成的抗静电涂层；优选的，所述抗静电涂层的制备方法包括：将所述抗静电涂料设置在基体上，并于120℃～150℃条件下烘烤1～10分钟。
10.一种PVC抗静电材料，其特征在于包括：PVC基材，以及，设置在PVC基材表面的、如权利要求9所述的抗静电涂层。
CN201911281797.6A 2019-12-13 2019-12-13 抗静电涂料及其制备方法和应用 Pending CN110938327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911281797.6A CN110938327A (zh) 2019-12-13 2019-12-13 抗静电涂料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911281797.6A CN110938327A (zh) 2019-12-13 2019-12-13 抗静电涂料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110938327A true CN110938327A (zh) 2020-03-31

Family

ID=69911330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911281797.6A Pending CN110938327A (zh) 2019-12-13 2019-12-13 抗静电涂料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110938327A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113121893A (zh) * 2021-04-20 2021-07-16 慕思健康睡眠股份有限公司 一种抗静电石墨烯乳胶浆料及其工艺和应用
CN113136725A (zh) * 2021-06-03 2021-07-20 南通宏申化工有限公司 一种高稳定性表面活性剂型复合抗静电剂
CN114437469A (zh) * 2020-11-06 2022-05-06 特变电工股份有限公司 一种pvc电缆料及其制备方法
CN116377732A (zh) * 2023-03-14 2023-07-04 思嘉环保材料科技（上海）有限公司 一种抗静电的涂层材料及pvc夹网

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102417610A (zh) * 2011-07-13 2012-04-18 青岛科技大学 石墨烯碳纳米管杂化的聚合物复合材料
CN110423372A (zh) * 2019-09-04 2019-11-08 鄂尔多斯市紫荆创新研究院 一种石墨烯/pvc抗静电复合材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102417610A (zh) * 2011-07-13 2012-04-18 青岛科技大学 石墨烯碳纳米管杂化的聚合物复合材料
CN110423372A (zh) * 2019-09-04 2019-11-08 鄂尔多斯市紫荆创新研究院 一种石墨烯/pvc抗静电复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王宝民等: "《碳纳米管增强高性能水泥基复合材料制备与性能》", 31 August 2017 *
陈玉华: "《新型清洁能源技术：化学和太阳能电池新技术》", 31 January 2019 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114437469A (zh) * 2020-11-06 2022-05-06 特变电工股份有限公司 一种pvc电缆料及其制备方法
CN113121893A (zh) * 2021-04-20 2021-07-16 慕思健康睡眠股份有限公司 一种抗静电石墨烯乳胶浆料及其工艺和应用
CN113136725A (zh) * 2021-06-03 2021-07-20 南通宏申化工有限公司 一种高稳定性表面活性剂型复合抗静电剂
CN116377732A (zh) * 2023-03-14 2023-07-04 思嘉环保材料科技（上海）有限公司 一种抗静电的涂层材料及pvc夹网

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110938327A (zh) 抗静电涂料及其制备方法和应用
US7722786B2 (en) Conductive materials
CN107629593B (zh) 电器用水性多功能涂料及其制备方法
CN105295488B (zh) 基于银纳米线为介质的高透明水性导电涂料
CN103740252B (zh) 一种抗静电聚氨酯水性涂料及其制备方法
CN104151903B (zh) 一种含石墨烯的高光泽丙烯颜料及其制备方法
CN106010126B (zh) 一种石墨烯基抗静电耐磨双组份环氧树脂涂料
CN108003494A (zh) 一种环保防静电板材用石墨烯改性硬质pvc塑料及制备方法
CN101353547A (zh) 一种高弹水性导电纳米涂料
CN103958193A (zh) 用于透明电极膜制造的基材膜
CN108047835B (zh) 一种静电屏蔽石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN104449022B (zh) 一种超低碳管含量碳系导电涂料及其制备方法
CN105906829A (zh) 一种耐污防静电离型膜
CN105273471A (zh) 水溶性纳米银导电涂料
CN1944555A (zh) 环保型纳米导静电涂料及其制备方法
CN105504758B (zh) 一种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜及其制备方法
CN1715350A (zh) 一种抗静电涂料及其制备方法
CN108384409A (zh) 一种汽车底盘用氟碳粉末涂料及其制备方法
CN107502011A (zh) 防静电无机纳米涂料组合物、透明涂层及防静电制品
CN102199335B (zh) 一种防静电组合物及含有该组合物的防静电薄膜
CN103897368A (zh) 一种导电聚碳酸酯复合材料及其制品和制备方法
CN105694281A (zh) 一种高压管护套耐磨型改性pvc及其生产方法
CN110423372A (zh) 一种石墨烯/pvc抗静电复合材料及其制备方法
CN102993682B (zh) 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN106189244A (zh) 一种透明环保型poss改性钙锌稳定剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200331