JPH02283443A - 導電性床シート - Google Patents
導電性床シートInfo
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- JPH02283443A JPH02283443A JP1305682A JP30568289A JPH02283443A JP H02283443 A JPH02283443 A JP H02283443A JP 1305682 A JP1305682 A JP 1305682A JP 30568289 A JP30568289 A JP 30568289A JP H02283443 A JPH02283443 A JP H02283443A
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Landscapes
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自由に着色可能であって十分な帯電防止性能
を有する導電性床シートに関するものである。
を有する導電性床シートに関するものである。
[従来の技術]
ゴムあるいはプラスチック成形品において、静電気の帯
電を防止する対策としては、成形品の電気抵抗を下げ、
摩擦によって生じた静電気を素早く接地して逃してやる
ことである。
電を防止する対策としては、成形品の電気抵抗を下げ、
摩擦によって生じた静電気を素早く接地して逃してやる
ことである。
ゴムあるいはプラスチックの電気抵抗を下げる方法とし
ては、次に掲げるものがこれまでに知られている。
ては、次に掲げるものがこれまでに知られている。
(1)ゴムあるいはプラスチックに導電性の高い銀、銅
、ステンレス、ニッケル等の金属粉や繊維を添加する方
法。
、ステンレス、ニッケル等の金属粉や繊維を添加する方
法。
(2)ゴムあるいはプラスチックにカーボンブラックや
カーボン繊維を添加する方法。
カーボン繊維を添加する方法。
(3)ゴムあるいはプラスチックに帯電防止剤と呼ばれ
る界面活性剤やこれに類するものを添加する方法。
る界面活性剤やこれに類するものを添加する方法。
[発明が解決しようとする問題点]
上記(])の方法は、静電帯電防止には非常に効果的で
あるが、自由に着色できず、メタリック色に制限される
。また、非常に高価であり経済性に欠ける。さらに、成
形品の電気抵抗は低圧電気による感電の危険性を防止す
るために一定の範囲内であることが望ましいが、金属粉
や金属繊維を用いてこのようなものを安定して製造する
ことは極めて困難である。
あるが、自由に着色できず、メタリック色に制限される
。また、非常に高価であり経済性に欠ける。さらに、成
形品の電気抵抗は低圧電気による感電の危険性を防止す
るために一定の範囲内であることが望ましいが、金属粉
や金属繊維を用いてこのようなものを安定して製造する
ことは極めて困難である。
上記(2)の方法は、特にカーボンブラックは安価な導
電性付与剤としてよ(使用されているが、色相が黒色に
制限されてしまうという欠点がある。また、この方法に
よっても低圧電気による感電の危険性のない範囲の成形
品を工業的に安定して製造することは困難である。
電性付与剤としてよ(使用されているが、色相が黒色に
制限されてしまうという欠点がある。また、この方法に
よっても低圧電気による感電の危険性のない範囲の成形
品を工業的に安定して製造することは困難である。
上記(3)の方法は、自由に着色できるという長所があ
るものの、ゴムやプラスチックとの相溶性が悪く、吸湿
しやすい界面活性剤を練り込み、これを表面にブリード
させて表面抵抗を下げ、静電気を表面から逃すものであ
り、表面抵抗という環境条件に左右されやすい電気抵抗
に頼っており、帯電防止性能の安定性に欠ける。特に、
低湿度の環境では帯電防止効果が相当に低下することに
なる。
るものの、ゴムやプラスチックとの相溶性が悪く、吸湿
しやすい界面活性剤を練り込み、これを表面にブリード
させて表面抵抗を下げ、静電気を表面から逃すものであ
り、表面抵抗という環境条件に左右されやすい電気抵抗
に頼っており、帯電防止性能の安定性に欠ける。特に、
低湿度の環境では帯電防止効果が相当に低下することに
なる。
また、帯電防止性能の持続期間が短い。
一方、近年IC,LSIなどの半導体部品や電子機器工
場等においては静電気の発生によるミクロン単位、ザブ
ミクロン単位のチリやほこりの吸着による生産障害の発
生防止のため、またOAルーム等においては静電気によ
るコンピュータの誤動作、回路破壊防止のために導電性
床の使用が検討されている。
場等においては静電気の発生によるミクロン単位、ザブ
ミクロン単位のチリやほこりの吸着による生産障害の発
生防止のため、またOAルーム等においては静電気によ
るコンピュータの誤動作、回路破壊防止のために導電性
床の使用が検討されている。
この場合、美観上から自由に着色できる上記(3)の方
法によって得たシートの使用が好ましいが、静電気の帯
電防止性能に不安があり、単独での使用は困難である。
法によって得たシートの使用が好ましいが、静電気の帯
電防止性能に不安があり、単独での使用は困難である。
この対策として上記(3)の方法によって得たシートを
表側にし、上記(1)または(2)の方法によって得た
導電性高くできるシートを裏側にして積層したシートの
使用が考えられる。しかし、このような積層シートでは
、表側に帯電した静電気を裏側の導電層にリークさせて
接地させることになるが、この場合表面抵抗よりも体積
抵抗が重要となり、上記(3)の方法によるシートでは
体積抵抗を低下できないことから、十分な帯電防止効果
を得られないことになる。
表側にし、上記(1)または(2)の方法によって得た
導電性高くできるシートを裏側にして積層したシートの
使用が考えられる。しかし、このような積層シートでは
、表側に帯電した静電気を裏側の導電層にリークさせて
接地させることになるが、この場合表面抵抗よりも体積
抵抗が重要となり、上記(3)の方法によるシートでは
体積抵抗を低下できないことから、十分な帯電防止効果
を得られないことになる。
本発明は上記に基づいてなされたものであり、自由な色
彩に着色でき、しかも優れた帯電防止効果を有する導電
性床シートの提供を目的とするものである。
彩に着色でき、しかも優れた帯電防止効果を有する導電
性床シートの提供を目的とするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の導電性樹脂組成物は、ポリ塩化ビニル系樹脂9
5〜20重量部とアクリロニトリループクジエン共重合
体5〜80重量部を含有するポリマー成分100重量部
に体積抵抗率が108Ω−cm以下のグリコール脂肪酸
エステル又はグリコールの一方が脂肪酸で他方が芳香族
カルボン酸のエステルの可塑剤5〜100重量部を含有
せしめた樹脂組成物からなる第1のシートと、ゴムまた
はプラスチックにカーボンブラック、カーボン繊維、金
属粉または金属繊維から選ばれる少なくとも1種の導電
性付与剤を含有せしめた樹脂組成物からなる上記第1の
シートよりも導電性が大きな第2のシートとを積層して
なることを特徴とするものである。
5〜20重量部とアクリロニトリループクジエン共重合
体5〜80重量部を含有するポリマー成分100重量部
に体積抵抗率が108Ω−cm以下のグリコール脂肪酸
エステル又はグリコールの一方が脂肪酸で他方が芳香族
カルボン酸のエステルの可塑剤5〜100重量部を含有
せしめた樹脂組成物からなる第1のシートと、ゴムまた
はプラスチックにカーボンブラック、カーボン繊維、金
属粉または金属繊維から選ばれる少なくとも1種の導電
性付与剤を含有せしめた樹脂組成物からなる上記第1の
シートよりも導電性が大きな第2のシートとを積層して
なることを特徴とするものである。
本発明において、ポリ塩化ビニル系樹脂とじては、通常
塩化ビニルを50重量%以上含有している樹脂であれば
よく、塩化ビニルの単独重合体、塩化ビニルとこれに共
重合可能なモノマーとの共重合体、あるいは他樹脂との
グラフト共重合体のいずれでもよい。
塩化ビニルを50重量%以上含有している樹脂であれば
よく、塩化ビニルの単独重合体、塩化ビニルとこれに共
重合可能なモノマーとの共重合体、あるいは他樹脂との
グラフト共重合体のいずれでもよい。
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体については特に
制限するものではないが、ポリ塩化ビニル系樹脂との相
溶性および電気抵抗の点からアクリロニトリル含有率の
高いものが望ましく、分子量や部分架橋等の有無につい
ては用途に応じて選定するのが良い。
制限するものではないが、ポリ塩化ビニル系樹脂との相
溶性および電気抵抗の点からアクリロニトリル含有率の
高いものが望ましく、分子量や部分架橋等の有無につい
ては用途に応じて選定するのが良い。
ポリマ成分におけるポリ塩化ビニル系樹脂とアクリロニ
トリル−ブタジエン共重合体との含有割合は、ポリ塩化
ビニル系樹脂/アクリロニトリルブクジエン共重合体の
重量比で95〜2015〜80の範囲とする必要がある
。アクリロニトリル−ブタジエン共重合体が5重量部以
下であると目的とする導電性が得られなくなり、80重
量部以上になる! と生ゴム的な性質が顕著になり、加工性が劣り表面平滑
な製品を得られなくなる。また、加硫が必要になって製
造工程が増加する。
トリル−ブタジエン共重合体との含有割合は、ポリ塩化
ビニル系樹脂/アクリロニトリルブクジエン共重合体の
重量比で95〜2015〜80の範囲とする必要がある
。アクリロニトリル−ブタジエン共重合体が5重量部以
下であると目的とする導電性が得られなくなり、80重
量部以上になる! と生ゴム的な性質が顕著になり、加工性が劣り表面平滑
な製品を得られなくなる。また、加硫が必要になって製
造工程が増加する。
本発明において使用される可塑剤としては、体積抵抗率
が108Ω−cm以下てあればその他の性状等について
は特に制限するものではないが、常温において液状で揮
発性の少ないものが望ましく、リン酸エステル、グリコ
ール脂肪酸エステル、グリコールの一方が脂肪酸で他方
が芳香族カルボン酸のエステルといったものがあげられ
る。このような可塑剤を使用することにより、優れた静
電帯電防止効果を有し、かつフリートのない床シートを
得ることができる。
が108Ω−cm以下てあればその他の性状等について
は特に制限するものではないが、常温において液状で揮
発性の少ないものが望ましく、リン酸エステル、グリコ
ール脂肪酸エステル、グリコールの一方が脂肪酸で他方
が芳香族カルボン酸のエステルといったものがあげられ
る。このような可塑剤を使用することにより、優れた静
電帯電防止効果を有し、かつフリートのない床シートを
得ることができる。
リン酸エステルの具体例としては、リン酸クレジルジフ
ェニルエステル、リン酸シ(2,3−ジブロモプロピル
)2,3−ジクロロプロピルエステル、リン酸ジ(2−
エチルヘキシル)エステル、リン酸ジオクチルエステル
、リン酸トリアミルエステル、リン酸トリ(2−ブトキ
シエチル)エステル、リン酸トリ(2−クロロエチル)
エステル、リン酸トす(クロロプロピル)エステル、リ
ン酸トリクレジルエステル、リン酸トリ(2,3−ジブ
ロモプロピル)エステル、リン酸トリ(ジクロロプロピ
ル)エステルなどがあげられる。
ェニルエステル、リン酸シ(2,3−ジブロモプロピル
)2,3−ジクロロプロピルエステル、リン酸ジ(2−
エチルヘキシル)エステル、リン酸ジオクチルエステル
、リン酸トリアミルエステル、リン酸トリ(2−ブトキ
シエチル)エステル、リン酸トリ(2−クロロエチル)
エステル、リン酸トす(クロロプロピル)エステル、リ
ン酸トリクレジルエステル、リン酸トリ(2,3−ジブ
ロモプロピル)エステル、リン酸トリ(ジクロロプロピ
ル)エステルなどがあげられる。
グリコール脂肪酸エステルの具体例としては、ジエチレ
ングリコール−シカプロン酸エステル、トリエチレング
リコール−シカプリル酸エステル、トリエチレングリコ
ール−シカプリン酸エステルなどがあげられる。
ングリコール−シカプロン酸エステル、トリエチレング
リコール−シカプリル酸エステル、トリエチレングリコ
ール−シカプリン酸エステルなどがあげられる。
グリコールの一方が脂肪酸で他方が芳香族カルボン酸の
エステルの具体例としては、フタル酸とトリエチレング
リコール−モノカプリル酸エステルとのエステルなどが
あげられる。
エステルの具体例としては、フタル酸とトリエチレング
リコール−モノカプリル酸エステルとのエステルなどが
あげられる。
なお、本発明においては、」1記した可塑剤に0.00
5〜2%程度の電解質を加えたものであってもよい。
5〜2%程度の電解質を加えたものであってもよい。
電解質は塩化リチウムや塩化ナトリウムのように変質し
に(い化学的に安定なものが好ましい。
に(い化学的に安定なものが好ましい。
ポリ塩化ヒニル系樹脂とアクリロニトリル−ブタジエン
共重合体を含有するポリマー成分に対する体積抵抗率が
10°Ω−cm以下の可塑剤の添加量は、ポリマ成分1
00重量部に対して可塑剤5〜100重量部の範囲とす
る必要がある。5重量部未満では目的とする体積抵抗率
が得られなくなり、100重量部程度で体積抵抗率はほ
ぼ飽和状態となり、これ以上多くしても電気抵抗は殆ど
変化せず、かえって相溶性の悪化、機械的特性の低下に
つながり、熱可塑性樹脂の分野とされる用途にはそぐわ
なくなる。
共重合体を含有するポリマー成分に対する体積抵抗率が
10°Ω−cm以下の可塑剤の添加量は、ポリマ成分1
00重量部に対して可塑剤5〜100重量部の範囲とす
る必要がある。5重量部未満では目的とする体積抵抗率
が得られなくなり、100重量部程度で体積抵抗率はほ
ぼ飽和状態となり、これ以上多くしても電気抵抗は殆ど
変化せず、かえって相溶性の悪化、機械的特性の低下に
つながり、熱可塑性樹脂の分野とされる用途にはそぐわ
なくなる。
本発明においては、上記成分以外に当然のことながらD
OP等の可塑剤、その他の配合剤、例えば、安定剤、酸
化防止剤、架橋剤、加硫剤、加硫助剤、滑剤、加工助剤
、河燃剤、充填剤、着色剤、紫外線吸収剤等を適宜使用
可能であり、実用上問題のない組成物にすることができ
る。
OP等の可塑剤、その他の配合剤、例えば、安定剤、酸
化防止剤、架橋剤、加硫剤、加硫助剤、滑剤、加工助剤
、河燃剤、充填剤、着色剤、紫外線吸収剤等を適宜使用
可能であり、実用上問題のない組成物にすることができ
る。
かくして得られた樹脂組成物をシート成形して第1のシ
ートとし、これに従来から公知の導電性ンー1−1すな
わち、ゴムまたはプラスチックにカーボンブラック、カ
ーボン繊維、金属粉または金属繊維から選ばれる少なく
とも1種の導電性付与剤を含有せしめた樹脂組成物から
なる」二記第1のシートよりも導電性が大きな第2のシ
ートを積層することにより、帯電防止性能に優れた床シ
ートを実現できる。
ートとし、これに従来から公知の導電性ンー1−1すな
わち、ゴムまたはプラスチックにカーボンブラック、カ
ーボン繊維、金属粉または金属繊維から選ばれる少なく
とも1種の導電性付与剤を含有せしめた樹脂組成物から
なる」二記第1のシートよりも導電性が大きな第2のシ
ートを積層することにより、帯電防止性能に優れた床シ
ートを実現できる。
[実施例]
実施例1
第1図に示すように、カラー導電層1と導電層2を有す
る床シートを作製した。
る床シートを作製した。
カラー導電層1は、
Oポリ塩化ビニル 50重量部Oア
クリロニトリルーブタジェン共重合体50重量部 0リン酸トリ(2−ブトキシエチル)エステル(体積抵
抗率8,7X10’Ω−cm) 50重量部○フタ
ロシアニングリーン 1重量部を配合し、電
熱2本ロールを用いて混練したコンパランI・を高圧蒸
気プレスで成形し、厚さ0 、5 m mにシート成形
して作製した。
クリロニトリルーブタジェン共重合体50重量部 0リン酸トリ(2−ブトキシエチル)エステル(体積抵
抗率8,7X10’Ω−cm) 50重量部○フタ
ロシアニングリーン 1重量部を配合し、電
熱2本ロールを用いて混練したコンパランI・を高圧蒸
気プレスで成形し、厚さ0 、5 m mにシート成形
して作製した。
導電層2は、
0ポリ塩化ビニル樹脂 100重量部0フ
タル酸ジオクチル 70重量部○カーボン
ブラック 80重量部O安定剤等
5重量部を配合し、カラー導電層
1と同様にして厚さ2.5mmにシート成形して作製し
た。
タル酸ジオクチル 70重量部○カーボン
ブラック 80重量部O安定剤等
5重量部を配合し、カラー導電層
1と同様にして厚さ2.5mmにシート成形して作製し
た。
次にカラー導電層lと導電層2を蒸気プレスで積層し、
表面が緑色に着色された床シートを作製した。
表面が緑色に着色された床シートを作製した。
実施例2
カラー導電層lの成分を、
Oポリ塩化ビニル 50重量部0アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体50重量部 O下記*1のエステル(体積抵抗率8.9X’lO’Ω
−cm)50重量部 Oフタロシアニングリーン 1重量部とした
以外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
リロニトリル−ブタジエン共重合体50重量部 O下記*1のエステル(体積抵抗率8.9X’lO’Ω
−cm)50重量部 Oフタロシアニングリーン 1重量部とした
以外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
実施例3
カラー導電層1の成分を、
Oポリ塩化ビニル 50重量部0アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体50重量部 O下記*2のエステル(体積抵抗率1.3XIO’Ω−
cm)50重量部 0フタロシアニンクリーン 1重量部とした
以外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
リロニトリル−ブタジエン共重合体50重量部 O下記*2のエステル(体積抵抗率1.3XIO’Ω−
cm)50重量部 0フタロシアニンクリーン 1重量部とした
以外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
実施例4
カラー導電層■の成分を、
0ポリ塩化ビニル 50重量部Oア
クリロニトリルーブタジェン共重合体50重量部 ○下記*3のエステル(体積抵抗率4,5XIO’Ω−
cm)50重量部 0フタロシアニンクリーン 1重量部とした
以外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
クリロニトリルーブタジェン共重合体50重量部 ○下記*3のエステル(体積抵抗率4,5XIO’Ω−
cm)50重量部 0フタロシアニンクリーン 1重量部とした
以外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
*1 0
C3H17−C−O−((CH2)2−0)2−C−C
8H17*2 0
0Cs HI3−C−0−((CH2)2−0
13−C−C8H17*30 比較例1 カラー導電層1の成分を、 Oポリ塩化ビニル 50重量部Oアク
リロニトリルーブタジェン共重合体50重量部 Oフタル酸ジオクチル(体積抵抗率1.3XIO13Ω
−cm)50重量部 0非イオン系帯電防止剤(第−工業製薬鋼)製、レジス
タット141 ) 2重量部O
フタロシアニングリーン 1重量部とした以
外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
8H17*2 0
0Cs HI3−C−0−((CH2)2−0
13−C−C8H17*30 比較例1 カラー導電層1の成分を、 Oポリ塩化ビニル 50重量部Oアク
リロニトリルーブタジェン共重合体50重量部 Oフタル酸ジオクチル(体積抵抗率1.3XIO13Ω
−cm)50重量部 0非イオン系帯電防止剤(第−工業製薬鋼)製、レジス
タット141 ) 2重量部O
フタロシアニングリーン 1重量部とした以
外は実施例1と同様にして床シートを作製した。
比較例2
カラー導電層lの成分を、
0ポリ塩化ビニル 100重量部Oフ
タル酸ンオクチル(体積抵抗率1.3X1013Ω−c
m)50重量部 ○非イオン系帯電防止剤(第一工業製薬(株制、レジス
タット141) 2重量部0安
定剤等 6重量部Oフタロシ
アニングリーン 1重量部とした以外は実施
例1と同様にして床シートを作製した。
タル酸ンオクチル(体積抵抗率1.3X1013Ω−c
m)50重量部 ○非イオン系帯電防止剤(第一工業製薬(株制、レジス
タット141) 2重量部0安
定剤等 6重量部Oフタロシ
アニングリーン 1重量部とした以外は実施
例1と同様にして床シートを作製した。
実施例および比較例で作製した積層シートの電気抵抗を
測定した結果を第1表に示す。
測定した結果を第1表に示す。
なお、電気抵抗の測定は、第2図に示すようにして行な
った。すなわち、導電層2と接続している銅板4に直流
電源5でもって電圧を印加し、60 m mφの電極3
に流れる電流を電流計7で測定し、オームの法則から電
気抵抗を計算した。6は電圧計である。
った。すなわち、導電層2と接続している銅板4に直流
電源5でもって電圧を印加し、60 m mφの電極3
に流れる電流を電流計7で測定し、オームの法則から電
気抵抗を計算した。6は電圧計である。
第1表から明らかな通り、本発明の範囲にある実施例1
〜4では静電帯電を防止する申し分ない電気抵抗を有す
るのに対し、比較例1および2では電気抵抗が高く、積
層効果が十分に発揮されない。
〜4では静電帯電を防止する申し分ない電気抵抗を有す
るのに対し、比較例1および2では電気抵抗が高く、積
層効果が十分に発揮されない。
[発明の効果]
以上説明してきた通り、自由に着色でき、しかも優れた
帯電防止性能を有する導電性床ノートを得ることができ
る。
帯電防止性能を有する導電性床ノートを得ることができ
る。
第1図は、本発明における床シートの一実施例の説明図
、第2図は床シートの電気抵抗の測定方法の説明図であ
る。 l 導電性着色シート 2:導電性シー1〜
、第2図は床シートの電気抵抗の測定方法の説明図であ
る。 l 導電性着色シート 2:導電性シー1〜
Claims (1)
- (1)ポリ塩化ビニル系樹脂95〜20重量部とアクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体5〜80重量部を含有
するポリマー成分100重量部に体積抵抗率が10^8
cm以下のグリコール脂肪酸エステル又はグリコールの
一方が脂肪酸で他方が芳香族カルボン酸のエステルの可
塑剤5〜100重量部を含有せしめた樹脂組成物からな
る第1のシートと、ゴムまたはプラスチックにカーボン
ブラック、カーボン繊維、金属粉または金属繊維から選
ばれる少なくとも1種の導電性付与剤を含有せしめた樹
脂組成物からなる上記第1のシートよりも導電性が大き
な第2のシートとを積層してなることを特徴とする導電
性床シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1305682A JPH02283443A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 導電性床シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1305682A JPH02283443A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 導電性床シート |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3846986A Division JPS6230141A (ja) | 1985-04-25 | 1986-02-24 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02283443A true JPH02283443A (ja) | 1990-11-20 |
JPH0529550B2 JPH0529550B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17948091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1305682A Granted JPH02283443A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 導電性床シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02283443A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10156635A1 (de) * | 2001-11-17 | 2003-06-05 | Freudenberg Carl Kg | Tisch- oder Werkbankbelag |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP1305682A patent/JPH02283443A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10156635A1 (de) * | 2001-11-17 | 2003-06-05 | Freudenberg Carl Kg | Tisch- oder Werkbankbelag |
US6959652B2 (en) | 2001-11-17 | 2005-11-01 | Carl Freudenberg Kg | Table or workbench covering |
DE10156635B4 (de) * | 2001-11-17 | 2007-03-01 | Carl Freudenberg Kg | Tisch- oder Werkbankbelag, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0529550B2 (ja) | 1993-04-30 |
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