SK15422000A3 - Spôsob granulácie hnojiva obsahujúceho močovinu - Google Patents

Spôsob granulácie hnojiva obsahujúceho močovinu Download PDF

Info

Publication number
SK15422000A3
SK15422000A3 SK1542-2000A SK15422000A SK15422000A3 SK 15422000 A3 SK15422000 A3 SK 15422000A3 SK 15422000 A SK15422000 A SK 15422000A SK 15422000 A3 SK15422000 A3 SK 15422000A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
urea
mesh
potassium
granules
fertilizer
Prior art date
Application number
SK1542-2000A
Other languages
English (en)
Inventor
Robin Phinney
Original Assignee
Airborne Industrial Minerals Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airborne Industrial Minerals Inc. filed Critical Airborne Industrial Minerals Inc.
Publication of SK15422000A3 publication Critical patent/SK15422000A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/12Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C05C9/02Fertilisers containing urea or urea compounds containing urea-formaldehyde condensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12Granules or flakes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu granulácie hnojivových produktov a obzvlášť sa tento vynález týka metódy impregnácie močoviny do hnojivového materiálu a granulácie pelety.
Doterajší stav techniky
Doteraz sa zvýšenie zložiek hnojiva so spracovaním močoviny riešilo zväčša rozstrekovaním alebo aerosólom. Najmenej žiaduci aspekt spracovania vyplýva zo skutočnosti, že močovina je rozpustná vo vode, a pretože sa v súčasnosti bežne používa, väčšina zložky sa jednoducho premrhá kvôli vymytiu dažďom, zavlažovaniu, atď. Toto je nákladná procedúra s obmedzenou účinnosťou. Pri produkte a procedúre, keď sa močovina môže buď zmixovať alebo nechať vykryštalizovať v rámci hnojivového ložiska, sa preto požaduje, aby sa prekonal problém mrhania. Tento vynález rieši tento problém.
Podstata vynálezu
Jedným cieľom vyhotovenia tohto vynálezu je poskytnúť vylepšený hnojivový produkt a spôsob včlenenia močoviny z jeho zdroja do hnojiva.
Ďalším cieľom vyhotovenia tohto vynálezu je poskytnutie spôsobu granulácie hnojivovej zásobnej suroviny, zahŕňajúceho tieto kroky:
poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
poskytnutie zdroja síranu amónneho v rozložení od 3 mesh do okolo 10 mesh;
zavedenie močoviny a síranu amónneho do bubnového granulátora;
udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore na to, aby zložka ostala v tekutom stave na zmixovanie so síranom amónnym; a ochladenie zmesi, aby sa vytvorila močovina, ktorá obsahuje granule síranu amónneho.
· ···· ·· · ·· ··· ···· ··· • · ··· a · · a a
Na uľahčenie pohybu ľahších častíc v bubne sa tento bubon môže pokryť gumou,
Teflonom™ , neoprénom, alebo inými materiálmi.
So zreteľom na skutočnosť, že granulované pelety obsahujú relatívne vysoký stupeň prázdneho medzerového priestoru kvôli kryštalickej štruktúre, tento priestor poskytuje obzvlášť užitočný objem, v rámci ktorého sa rekryštalizuje močovina.
V súlade s ďalším predmetom vyhotovenia tohto vynálezu sa používa hnojivová granula, zahŕňajúca:
draslíkovú granulu obsahujúcu okolo 20 % prázdneho medzerového objemu; a močovinu v objeme.
V zmysle typu zložiek močoviny, ktoré sa môžu použiť pri vyhotovovaní tohto vynálezu, príklady zahŕňajú močovinoformaldehyd, ortofosforečnan močovino-amónny, polyfosfát močovino-amónny, formu močoviny, atď. Ďalšie vhodné príklady, ktoré sú kompatibilné v rámci zahrnutej chémie, budú ocenené osobami kvalifikovanými v tejto oblasti.
Ďalším predmetom vyhotovenia tohto vynálezu je poskytnúť spôsob granulácie zásobnej suroviny, ktorý zahŕňa tieto kroky:
poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
poskytnutie zdroja síranu draselného v rozložení od 3 mesh do okolo 10 mesh;
zavedenie močoviny a síranu draselného do bubnového granulátora;
udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore na udržanie zložky v tekutom stave pre zmixovanie so síranom draselným; a ochladenie zmesi, aby sa sformovala močovina obsahujúca granule síranu draselného. Na zvýšenie zmáčavosti zásobnej suroviny sa môže pridať povrchovo aktívne činidlo.
Povrchovo aktívne činidlo dostatočne zníži povrchové napätie hnojivového produktu, takže močovina môže tiecť do hnojiva. Toto má značnú hodnotu, keď je zmes močoviny a hnojiva ochladená na teplotu okolo bodu topenia močoviny, pretože výsledkom je rekryštalizácia močoviny v rámci hnojivovej matrice.
Ďalším predmetom vyhotovenia tohto vynálezu je poskytnúť spôsob granulácie zásobnej suroviny, ktorý zahŕňa tieto kroky:
poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
poskytnutie zdroja chloridu draselného v rozložení od 3 mesh do okolo 10 mesh; zavedenie močoviny a chloridu draselného do bubnového granulátora;
·· ···· ·· · ·· • · · ···· ·· • ···· · · · · · • · · · · · ·· ·· ··· ·· ··· ·· udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore na udržanie zložky v tekutom stave pre zmixovanie s chloridom draselným; a ochladenie zmesi, aby sa sformovala močovina obsahujúca granule chloridu draselného.
O vnútromatricovej rekryštalizácii močoviny sa zistilo, že dostatočne zvyšuje požadované vlastnosti takto formovaných granúl. Typicky, medza pevnosti peliet alebo granúl obsahujúcich močovinu presahuje 7 kilogramov. Táto vlastnosť je užitočná, lebo tvrdé častice nevytvárajú veľké množstvo prachu; nelámu sa, nedrobia sa, atď. počas dopravy; poskytujú modifikovanú rozpustnosť a podporujú použitie pre močovinu, čo by nebolo možné na základe súčasných spôsobov v oblasti techniky.
Ešte ďalším predmetom tohto vynálezu je poskytnúť spôsob granulácie zásobnej suroviny, ktorý zahŕňa tieto kroky:
poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
poskytnutie zdroja dusičnanu draselného v rozložení od 3 mesh do okolo 10 mesh; zavedenie močoviny a dusičnanu draselného do bubnového granulátora; udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore na udržanie zložky v tekutom stave pre zmixovanie s dusičnanom draselným; a ochladenie zmesi na sformovanie močoviny obsahujúcej granule dusičnanu draselného.
Po takto všeobecne opísanom vynáleze budú teraz urobené odkazy na sprievodné obrázky zobrazujúce preferovené vyhotovenia.
Prehľad obrázkov na výkrese
Vynález bude ďalej bližšie vysvetlený pomocou výkresov, kde na obr. 1 je schematické zobrazenie zariadenia na vykonávanie spôsobu a na obr. 2 je fotografia granule síranu amónneho s močovinou, ktorá je v nej rekryštalizovaná.
Podobné čísla vyskytujúce sa v texte označujú podobné elementy.
Príklady uskutočnenia vynálezu ·· • · ···· ·· ··· · · ·· ··· • · ··· t · · · ·
A ·········· ······· ·· ··· ·· ··· ·· ·
S odkazom na obr. 1 vzťahová značka K) reprezentuje zásobnú surovinu, ktorou môže byť okrem iného chlorid draselný, síran draselný, síran amónny. Zásobná surovina K) je vybratá z jej zdroja, napríklad z granulačného okruhu (neznázorneného).
Zásobná surovina 10 má rozmery čiastočiek od okolo 3 mesh do okolo 10 mesh. Materiál je zavedený do bubnového granulátora 12. Vhodné bubnové granulátory budú ocenené odborníkmi v danej oblasti. Okrem zásobnej suroviny 10 zavedenej do bubna 12 je tam taktiež zavedený zdroj zložky 14 obsahujúcej močovinu. Močovina môže byť zavedená do granulátora 12 v tekutom stave, alebo granulátor 12 môže byť dostatočne zahriaty, takže močovina v zložke obsahujúcej močovinu sa skvapalní. Ďalšou možnou alternatívou je dostatočné zahriatie pôvodnej zásobnej suroviny, aby sa indukovalo topenie močoviny v zložke.
Ako voliteľný krok, ktorý závisí od charakteru použitej chémie, sa môže zaviesť vhodné povrchovo aktívne činidlo 16 do granulátora 12, aby sa uľahčil prenos tekutej močoviny do matrice zásobnej suroviny. Zmes, všeobecne označovaná vzťahovou značkou 18, sa potom zavedie do chladiaceho zariadenia 20. Zariadenie môže obsahovať ďalší bubnový granulátor, fluidizačné lôžko, alebo akékoľvek iné vhodné chladiace zariadenie, ktoré taktiež uľahčuje pohyb produktu. Chladiaca kvapalina sa zavedie do granulátora 20 pri prívode 22 protiprúdovým spôsobom, s cieľom vyvolať kryštalizáciu močoviny v produkte zásobnej suroviny. Chladiacou kvapalinou môže byť akákoľvek kvapalina, ktorá je chemicky inertná voči chladiacemu zariadeniu 20. Napríklad vzduch sa môže zaviesť do zariadenia 20 na chladenie močoviny.
Kryštalizácia nastane v ktoromkoľvek bode nad bodom teploty topenia močoviny (typicky 110 °C) a chladiaci vzduch v rámci zariadenia 20 znižuje teplotu na približne 65 °C, aby sa vytvoril produkt, ktorý vystupuje zo zariadenia 24.
, Rotácia a sklon bubnového granulátora 12 a/alebo 20 bude ocenená odborníkmi v danej oblasti. Okrem iných faktorov, tieto parametre závisia od charakteru zásobnej suroviny.
Produkt 24 je fotograficky znázornený na obr. 2, kde sú granule znázornené v podstate v guľovom tvare, ako aj v priereze. Z preskúmania prierezu je zrejmé, že močovina je vykryštalizovaná v rámci matrice hnojiva. Ako je známe, hnojivové granule majú prázdny medzerový objem typicky v rozmedzí od 15 % do 25 %.Toto poskytuje ideálnu príležitosť na zavedenie kvapalnej močoviny na konečnú rekryštalizáciu v matrici zásobnej suroviny.
Zistilo sa, že zo začlenenia močoviny vyplývajú značné výhody, ktoré zahŕňajú napríklad zvýšenú medzu pevnosti častíc. Medza pevnosti peliet síranu amónneho je zväčša ·· ···· ·· · ·· • · · ···· ··· e · · ··· · · · · · ** ·········· ·· ···· ·· ·· ··· ·· ··· ·· · okolo 2 kilogramy až 3 kilogramy, pričom keď už močovina bola vykryštalizovaná v rámci matrice, medza pevnosti spracovaných peliet všeobecne presahuje 7 kilogramov. V prípade chloridu draselného a síranu draselného je medza pevnosti granúl pred spracovaním od okolo 2 kilogramov do okolo 3 kilogramov, a granule obsahujúce močovinu vykazujú medzu pevnosti od okolo 7 kilogramov do okolo 8 kilogramov.
Ako je znázornené na grafe, močovina sa rýchlo rozpúšťa. Miera rozpustnosti sa značne redukuje so zväčšovaním množstva chloridu draselného, čím poskytuje dlhšie trvajúci, pomaly sa uvoľňujúci hnojivový produkt, ktorý sa neláme/nedrobí, ale skôr sa postupnerozpúšťa pri v podstate rovnomernej redukcii priemerus časom.
c.indické znazoinenie mien lozpuMnoMi ;iko funkcie času
_ — močov ma m.m KCl a močovina
- močovina
Ako je ukázané vyššie, zo zavedenia močoviny vyplývajú značné výhody Jednou z najatraktívnejších výhod tohto vynálezu je fakt, že pomer NPKS sa môže efektívne využiť nevyťaženie ľubovoľného požadovanéhopomeru dusíka, fosforu, draslíka a síry. Na príklade Obr 2 je pomer NPKS 30-0-0-20.
Hoci vyhotovenia vynálezu boli tu presne uvedené, rozumie sa, že vynález možno značne meniť bez toho, aby saodbočilo od podstaty, charakteru alebo rozsahu požadovaného a opísaného vynálezu.
Priemyselná využiteľnosť
Tento vynález je využiteľný v hnojárskom priemysle.
·· ···· • ··· ·· • · • · • ·· • ·· • · · • ·
• • • •
• · • ·
·· ··· ·· ··· ·· ·

Claims (28)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob granulácie hnojivovej zásobnej suroviny, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa tieto kroky:
    poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
    poskytnutie zdroja síranu amónneho v rozložení od 3 mesh do 10 mesh;
    zavedenie močoviny a síranu amónneho do bubnového granulátora;
    udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore, aby sa zložka udržala v tekutom stave pre zmes so síranom amónnym; a ochladenie zmesi na sformovanie močoviny obsahujúcej granule síranu amónneho.
  2. 2. Hnojivo podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že granule majú rozloženie od okolo 5 mesh do okolo 10 mes
  3. 3. Hnojivo podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že močovina obsahuje močovinoformaldehyd.
  4. 4. Hnojivo podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že močovina obsahuje ortofosforečnan močovino-amónny.
  5. 5. Hnojivo podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že močovina obsahuje polyfosfát močovino-amónny.
  6. 6. Hnojivo podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že močovina obsahuje formu močoviny.
  7. 7. Hnojivové granule, zahŕňajúce draslíkové granule obsahujúce okolo 20 % prázdneho medzerového objemu a močovinu v uvedenom objeme.
    r
  8. 8. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačuj úc rozloženie od okolo 3 mesh do okolo 10 mesh.
  9. 9. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačuj úce močovinoformaldehyd.
  10. 10. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačujúce ortofosforečnan močovino-amónny.
  11. 11. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačujúce polyfosfát močovino-amónny.
  12. 12. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačuj úce formu močoviny.
  13. 13. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačujúce obsahujú chlorid draselný.
  14. 14. Hnojivo podľ nároku 7, vyznačujúce obsahujú síran draselný.
  15. 15. Hnojivo podľa nároku 7, vyznačujúce obsahujú dusičnan draselný.
    ·· ···· · ·· • · · ···· ··· • · ··· · · · · · ·· ···· ·· ·· ··· ·· ··· ·· · e sa t ý m, že uvedené granule majú sa t ý m, že uvedená močovina obsahuje sa t ý m, že uvedená močovina obsahuje sa t ý m, že uvedená močovina obsahuje sa t ý m, že uvedená močovina obsahuje sa t ý m, že uvedené draslíkové granule sa t ý m, že uvedené draslíkové granule sa t ý m, že uvedené draslíkové granule
  16. 16. Spôsob granulácie hnojivovej zásobnej suroviny, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa kroky:
    poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
    poskytnutie zdroja síranu draselného v rozložení od okolo 3 mesh do okolo 10 mesh; zavedenie uvedenej močoviny a uvedeného síranu draselného do bubnového granulátora;
    udržiavanie dostatočnej teploty v uvedenom bubnovom granulátore, aby sa zložka udržala v tekutom stave pre zmes so síranom draselným; a ochladenie zmesi na sformovanie močoviny obsahujúcej granule síranu draselného.
    • · ·· ···· ·· · • · · · · ·· • · ··· · · · • · · · · · · • · · · · · ·· ··· ·· ··· ·· ··
  17. 17. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že uvedený spôsob ďalej zahŕňa krok zavedenia povrchovo aktívneho činidla do uvedeného bubnového granulátora.
  18. 18. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že uvedená zmes sa ochladí v druhom bubnovom granulátore protiprúdovým kontaktom s chladiacim vzduchom.
  19. 19. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že teplota v bubnovom granulátore je prinajmenšom taká, pri ktorej sa topí uvedená močovinová zložka.
  20. 20. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že uvedená zmes sa ochladí dostatočne na stuhnutie uvedenej močovinovej zložky v sírane draselnom.
  21. 21. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že uvedené granule majú rozloženie veľkostí od okolo 4 mesh do okolo 10 mesh.
  22. 22. Spôsob granulácie hnojivovej zásobnej suroviny, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa kroky:
    poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
    poskytnutie zdroja chloridu draselného v rozložení veľkostí od okolo 3 mesh do okolo 10 mesh;
    zavedenie močoviny a chloridu draselného do bubnového granulátora;
    udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore, aby sa zložka udržala v tekutom stave pre zmes s chloridom draselným; a ochladenie uvedenej zmesi na sformovanie močoviny obsahujúcej granule chloridu draselného.
  23. 23. Spôsob podľa nároku 22, vyznačujúci sa tým, že uvedený spôsob ďalej zahŕňa krok zavedenia povrchovo aktívneho činidla do bubnového granulátora.
  24. 24. Spôsob podľa nároku 22, vyznačujúci sa tým, že spomenutá zmes sa ochladí v druhom bubnovom granulátore protiprúdovým kontaktom s chladiacim vzduchom.
    ·· • • • • ···· • ··· ·· • ·· • ·· • • • · • • • • • • t ··· ·· ··· • ·
  25. 25. Spôsob podľa nároku 22, vyznačujúci sa tým, že uvedená teplota v bubnovom granulátore je prinajmenšom taká, pri ktorej sa topí močovina.
  26. 26. Spôsob podľa nároku 22, vyznačujúci sa tým, že uvedená zmes sa ochladí dostatočne na stuhnutie uvedenej močovinovej zložky v chloride draselnom.
  27. 27. Spôsob podľa nároku 22, vyznačujúci sa tým, že uvedené granule majú rozloženie veľkostí od okolo 5 mesh do okolo 10 mesh.
  28. 28. Spôsob granulácie hnojivovej zásobnej suroviny, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa kroky:
    poskytnutie zložky obsahujúcej močovinu;
    poskytnutie zdroja dusičnanu draselného v rozložení veľkostí od 3 mesh do okolo 10 mesh;
    zavedenie močoviny a dusičnanu draselného do bubnového granulátora; udržiavanie dostatočnej teploty v bubnovom granulátore, aby sa zložka udržala v tekutom stave pre zmes s dusičnanom draselným; a ochladenie zmesi na sformovanie močoviny obsahujúcej granule dusičnanu draselného.
SK1542-2000A 1998-04-17 1999-04-08 Spôsob granulácie hnojiva obsahujúceho močovinu SK15422000A3 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/061,265 US6293985B1 (en) 1998-04-17 1998-04-17 Fertilizer granulation method
PCT/CA1999/000298 WO1999054267A2 (en) 1998-04-17 1999-04-08 Granulation method of urea containing fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK15422000A3 true SK15422000A3 (sk) 2001-06-11

Family

ID=22034689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1542-2000A SK15422000A3 (sk) 1998-04-17 1999-04-08 Spôsob granulácie hnojiva obsahujúceho močovinu

Country Status (26)

Country Link
US (1) US6293985B1 (sk)
EP (1) EP1071639B1 (sk)
JP (1) JP2002512171A (sk)
KR (1) KR20010024973A (sk)
CN (1) CN1297426A (sk)
AT (1) ATE272034T1 (sk)
AU (1) AU3134299A (sk)
BG (1) BG104858A (sk)
BR (1) BR9909703A (sk)
CA (1) CA2265924C (sk)
DE (1) DE69918970T2 (sk)
DK (1) DK1071639T3 (sk)
EA (1) EA003865B1 (sk)
ES (1) ES2228026T3 (sk)
HR (1) HRP990308A2 (sk)
HU (1) HUP0102199A3 (sk)
ID (1) ID27318A (sk)
IL (1) IL139050A0 (sk)
NO (1) NO20005120L (sk)
NZ (1) NZ507415A (sk)
PL (1) PL343759A1 (sk)
SI (1) SI20375A (sk)
SK (1) SK15422000A3 (sk)
TR (1) TR200003020T2 (sk)
WO (1) WO1999054267A2 (sk)
YU (1) YU63100A (sk)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090227452A1 (en) * 2001-09-14 2009-09-10 Birthisel Timothy D Spent fermented grain soil additive
US6884756B2 (en) * 2001-09-14 2005-04-26 The Andersons Agriservices, Inc. Water-dispersible pellets
US7024796B2 (en) * 2004-07-19 2006-04-11 Earthrenew, Inc. Process and apparatus for manufacture of fertilizer products from manure and sewage
US7024800B2 (en) 2004-07-19 2006-04-11 Earthrenew, Inc. Process and system for drying and heat treating materials
US20060101881A1 (en) * 2004-07-19 2006-05-18 Christianne Carin Process and apparatus for manufacture of fertilizer products from manure and sewage
US7694523B2 (en) 2004-07-19 2010-04-13 Earthrenew, Inc. Control system for gas turbine in material treatment unit
US7685737B2 (en) 2004-07-19 2010-03-30 Earthrenew, Inc. Process and system for drying and heat treating materials
CN100413812C (zh) * 2004-08-23 2008-08-27 徐耀武 复合硫基大颗粒尿素生产工艺
US7610692B2 (en) 2006-01-18 2009-11-03 Earthrenew, Inc. Systems for prevention of HAP emissions and for efficient drying/dehydration processes
US8491692B2 (en) * 2006-02-08 2013-07-23 The Andersons, Inc. Dispersable potash granule
US8609145B2 (en) * 2006-02-08 2013-12-17 The Andersons, Inc. Dispersible struvite particles
CA2638704C (en) * 2008-08-13 2014-04-08 Karnalyte Resources Inc. Process for producing potassium chloride granulars
CA2821909A1 (en) 2012-07-27 2014-01-27 Carbon Basis Company Ltd. Biochar products and method of manufacture thereof
KR101485578B1 (ko) * 2013-05-24 2015-01-21 주식회사 리더스케미컬 지효성을 갖는 매트릭스형 입상복합비료의 제조방법 및 이로부터 얻은 매트릭스형 입상복합비료
EP3068527B8 (en) 2013-11-12 2020-11-18 Nous, Llc System for coating granular materials
US9624139B2 (en) 2013-12-03 2017-04-18 The Andersons, Inc. Water-dispersible particles formed with granules embedded in crystallized matrix
GB2522491B (en) * 2014-06-02 2016-08-31 Sirius Minerals Plc Pelletising an evaporite mineral
GB2522492B (en) 2014-06-02 2020-07-15 York Potash Ltd Dry powder processing
GB2530757B (en) 2014-09-30 2019-04-24 York Potash Ltd Pelletising process
CN108138028A (zh) 2015-10-08 2018-06-08 碳基有限公司 生物炭产品及其制造方法
CN109718714A (zh) * 2019-01-30 2019-05-07 深圳市芭田生态工程股份有限公司 一种全水溶速度快的肥料颗粒及其制备方法、制备设备
CN112624833A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 卡力(烟台)农业发展有限公司 一种硼镁肥及其制备方法

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2214145A (en) 1937-05-10 1940-09-10 Merritt J Pike Switch
US2741545A (en) * 1953-11-18 1956-04-10 Tennessee Valley Authority Apparatus for ammoniation of superphosphate
US3206528A (en) 1962-07-02 1965-09-14 Bausch & Lomb Pelletizing process and apparatus
US3348938A (en) 1963-04-18 1967-10-24 Ici Ltd Process for producing granular mixed fertilizer
US3436175A (en) 1964-06-19 1969-04-01 Duval Corp Method of producing ammonium sulfate,potassium sulfate and magnesium oxide from langbeinite
US3295950A (en) 1965-05-03 1967-01-03 Tennessee Valley Authority Method of making sulfur-coated fertilizer pellet having a controlled dissolution rate
US3449106A (en) 1965-08-09 1969-06-10 Uss Agri Chem Inc Process and apparatus for preparing granular fertilizer from organic materials
GB1168444A (en) * 1965-12-08 1969-10-22 Fisons Ltd Improved Granular Materials
US3342578A (en) 1966-01-11 1967-09-19 Exxon Research Engineering Co Bulk-blended fertilizer comprising nitrogenous matrix pellet
US3528767A (en) 1966-03-16 1970-09-15 Donald E Garrett Production of potassium chloride,potassium sulfate and sodium sulfate from brines and the like containing potassium,chloride and sulfate
GB1109410A (en) * 1966-04-01 1968-04-10 Toyo Koatsu Ind Inc Production of granular fertilizer
US3423171A (en) 1966-06-14 1969-01-21 Kali Forschungs Inst Method for making alkali metal sulfate
US3429657A (en) 1966-09-02 1969-02-25 Us Interior Method for recovering and producing potassium salts
US3408169A (en) 1967-05-31 1968-10-29 Cominco Ltd Pan granulation
US3536475A (en) 1967-11-17 1970-10-27 Battelle Memorial Institute Method of making pellets from a finely divided solid material
US3578399A (en) 1968-10-23 1971-05-11 Int Minerals & Chem Corp Production of crystalline potassium sulfate
US3635691A (en) 1969-01-01 1972-01-18 United States Steel Corp Method for producing pelletized ammonium sulfate-ammonium nitrate material
CA916665A (en) 1970-02-17 1972-12-12 Cominco Ltd. Potash granulation
US3617243A (en) 1970-03-23 1971-11-02 Great Salt Lake Minerals Process for the production of anhydrous potassium magnesium sulfate material with low hygroscopicity from hydrated potassium magnesium sulfate material
US3687639A (en) 1970-05-25 1972-08-29 Int Minerals & Chem Corp Production of finely divided potassium sulfate crystals
US3656891A (en) 1970-08-05 1972-04-18 Occidental Petroleum Corp Process for the production of potassium sulfate and borax
US3728438A (en) 1970-09-03 1973-04-17 G Nasyrov Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
US3825414A (en) * 1971-11-29 1974-07-23 Tennesse Valley Authority Urea-ammonium polyphosphate production
US3785796A (en) 1972-01-27 1974-01-15 Tennessee Valley Autority Production of urea-ammonium sulfate
UST909003I4 (en) 1972-03-22 1973-04-03 Hicks ett al pan granulation of urea
US3808051A (en) 1972-06-23 1974-04-30 Church & Dwight Co Inc Cleaning method and compositions
GB1383110A (en) 1972-08-03 1975-02-05 Fisons Ltd Process for granulating urea
US3843772A (en) 1972-09-14 1974-10-22 Int Minerals & Chem Corp Production of white potassium sulfate crystals
US3983211A (en) 1972-12-08 1976-09-28 Gakif Zakirovich Nasyrov Method of producing alumina and potassium sulphate form alunite
US3853490A (en) 1973-01-22 1974-12-10 Int Minerals & Chem Corp Granulation of potassium sulfate
US4116848A (en) 1973-05-17 1978-09-26 Church & Dwight Co., Inc. Novel cleaning method and compositions
US3984521A (en) 1973-12-03 1976-10-05 Gakif Zakirovich Nasyrov Method of producing alumina and potassium sulphate from alunite
US4175943A (en) 1973-12-19 1979-11-27 Triomf Fertilizers Water-soluble fertilizers
US4131668A (en) 1974-03-15 1978-12-26 Nippon Steel Corporation Iron ore pellet process control
US3928015A (en) * 1974-10-29 1975-12-23 Tennessee Valley Authority Manufacture of urea-ammonium sulate from sulfuric acid, ammonia, and urea
US3967930A (en) 1974-11-18 1976-07-06 N L Industries, Inc. Separation of complex potassium salts from brine evaporites
US3998935A (en) 1975-01-30 1976-12-21 Pennzoil Company Manufacture of potassium sulfate
US4142885A (en) 1975-03-21 1979-03-06 Veba-Chemie Aktiengesellschaft Method of preparing fertilizers with retarded nutrient release
US4045543A (en) 1975-11-12 1977-08-30 Pennzoil Company Production of potassium sulfate and hydrogen chloride
DE2627871C2 (de) 1976-06-22 1978-08-24 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur Gewinnung von grobem K2 SO4 in Kristallisatoren mit innerer Umwälzung und klassierendem Salzabzug
DE2643001C3 (de) 1976-09-24 1979-06-07 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur Herstellung von Kaliumsulfat
US4385920A (en) 1976-12-02 1983-05-31 International Minerals & Chemical Corp. Granulation of potash salts
US4264543A (en) 1977-03-08 1981-04-28 Oil-Dri Corporation Of America Process for manufacturing synthetic gypsum absorbent granules
US4183738A (en) 1977-05-09 1980-01-15 International Fertilizer Development Center Granulation process and products produced thereby
EP0001537B1 (fr) 1977-09-30 1983-02-09 Aluminium Pechiney Procédé de traitement de solutions contenant des carbonate, sulfate, éventuellement hydroxyde de sodium ou potassium, ainsi que l'un au moins des métaux vanadium, uranium, molybdène
US4215100A (en) 1978-05-18 1980-07-29 Antonova Nina V Method of producing potassium sulfate
US4323386A (en) 1978-11-03 1982-04-06 Norsk Hydro A.S. Method of manufacturing NP- or NPK-containing fertilizers from magnesium containing phosphate
US4353852A (en) 1978-11-06 1982-10-12 Procor Limited-Procor Limitee Pelletizing method and apparatus
DE2950404C2 (de) 1978-12-25 1984-05-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka Verfahren zur Herstellung von Kaliumsulfat
US4344747A (en) 1978-12-29 1982-08-17 Owens-Corning Fiberglas Corporation Sensing apparatus for pelletizing process
US4371481A (en) 1979-02-06 1983-02-01 Phillips Petroleum Company Iron-containing refractory balls for retorting oil shale
JPS5617922A (en) 1979-07-19 1981-02-20 Chisso Corp Continuously manufacturing apparatus for potassium sulfate
US4268492A (en) 1979-08-06 1981-05-19 Pennzoil Company Process for production of potassium sulfate and hydrochloric acid
US4334906A (en) 1980-03-25 1982-06-15 Union Oil Company Of California Slow release soil amendment and micronutrient source
CA1144771A (en) 1980-12-24 1983-04-19 Stewart G. Bexton Manufacture of urea sulfur fertilizer
US4371512A (en) 1981-02-03 1983-02-01 Pennzoil Company Production of alkali metal sulfates
JPS57205315A (en) 1981-06-15 1982-12-16 Chisso Corp Reducting method for amount of chlorine contained in modified potassium sulfate by very small amount
FR2523114A1 (fr) 1982-03-11 1983-09-16 Alsace Mines Potasse Procede de fabrication de sulfate de potassium a partir de solutions contenant du chlorure de magnesium et de chlorure de potassium
JPS58161917A (ja) 1982-03-19 1983-09-26 Onoda Kagaku Kogyo Kk 硫酸カリウムの製造方法
IT1152197B (it) * 1982-05-27 1986-12-31 Montedison Spa Procedimento per la preparazione di fertilizzanti a lenta cessione di azoto
US4528039A (en) 1983-02-11 1985-07-09 Lever Brothers Company Alkaline cleaning compositions non-corrosive toward aluminum surfaces
US4562058A (en) 1983-08-02 1985-12-31 International Minerals & Chemical Corp. Process for crystallizing potassium sulfate
US4588573A (en) 1983-09-27 1986-05-13 Prodeco, Inc. Method for the production of potassium sulfate using sulfuric acid and potassium chloride
US4554151A (en) 1983-09-27 1985-11-19 Prodeco, Inc. Process for producing K3 H(SO4)2 crystals and potassium sulfate crystals
US4554004A (en) 1983-10-19 1985-11-19 J. R. Simplot Company Process for granulation of fertilizer materials
IT1174208B (it) 1984-06-19 1987-07-01 Italkali Procentimento per la produzione di solfato potassico e di solfati potassico magnesiaci granulati, e granulati cosi'prodotti
US4743287A (en) 1984-09-24 1988-05-10 Robinson Elmo C Fertilizer and method
US4589904A (en) 1984-09-25 1986-05-20 Tennessee Valley Authority Granulation of crystalline by-product ammonium sulfate
US5112379A (en) 1984-10-25 1992-05-12 Union Oil Company Of California Multicomponent soil supplement
US4707347A (en) 1985-04-17 1987-11-17 Kali Und Salz Process for the production of potassium sulfate from potassium chloride by means of ion exchangers
NL8502838A (nl) 1985-10-17 1987-05-18 Azote Sa Cie Neerlandaise Werkwijze ter vervaardiging van ureum en ammoniumsulfaat bevattende meststofkorrels.
NL8700913A (nl) 1987-04-16 1988-11-16 Nl Stikstof Werkwijze voor het vervaardigen van kunstmestgranules.
ATE123305T1 (de) 1987-12-22 1995-06-15 Willem Hemmo Kampen Verfahren zur produktion von ethanol, glycerin und bernsteinsäure.
US5177008A (en) 1987-12-22 1993-01-05 Kampen Willem H Process for manufacturing ethanol and for recovering glycerol, succinic acid, lactic acid, betaine, potassium sulfate, and free flowing distiller's dry grain and solubles or a solid fertilizer therefrom
US5264017A (en) 1988-01-06 1993-11-23 Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. Inorganic reactive granulating binder and conditioner
US5152821A (en) 1988-02-01 1992-10-06 Hi-Fert Pty. Ltd. Addition of supplemental macro & micro nutrients to granular phosphatic fertilizers
US4842790A (en) 1988-02-22 1989-06-27 Tennessee Valley Authority Method and apparatus for producing high-strength grannular particulates from low-strength prills
US5043007A (en) 1988-08-25 1991-08-27 Davis Bobby G Process for the production of fertilizer and the fertilizer produced thereby
US5599373A (en) 1988-09-30 1997-02-04 F.P.S.- Finances Products Services, S.R.L. Sulfur-based chemical soil-corrective in the form of pellets for agricultural use
USH1070H (en) 1989-12-26 1992-07-07 Tennessee Valley Authority Granulation of potash materials
US5108481A (en) 1991-02-13 1992-04-28 Vista Ferrous Sulfate, Ltd. Pelletized ferrous sulfate monohydrate product and method for making the same
US5124104A (en) 1991-05-15 1992-06-23 Holley Carl A Coal pond fines agglomeration
IT1252664B (it) 1991-12-23 1995-06-21 Enichem Agricoltura Spa Processo per la granulazione di un fertilizzante denominato nitrato ammonico
US5460765A (en) 1992-04-30 1995-10-24 Derdall; Gary Process for pan granulating a particulate material
US5298050A (en) 1992-10-09 1994-03-29 Great Salt Lake Minerals Corporation High water solubility potassium sulfate and method of producing same
US5366534A (en) 1992-11-30 1994-11-22 Sherritt Inc. Granular potassium sulfate preparation and process for production thereof
US5322532A (en) 1993-06-10 1994-06-21 Church & Dwight Co., Inc. Large size sodium bicarbonate blast media
US5330552A (en) 1993-07-08 1994-07-19 Rizzo John M Method for increasing crop yield
US5383951A (en) 1993-08-27 1995-01-24 Cominco Ltd. Production of granular ammonium sulphate using stripped zinc electrolyte as a granulating aid
US5352265A (en) 1993-11-12 1994-10-04 Freeport-Mcmoran Resource Partners, Limited Partnership Granular urea-based fertilizer
US5529764A (en) 1994-11-28 1996-06-25 Dead Sea Works Ltd. Co-production of potassium sulfate and sodium sulfate
US5552126A (en) 1994-11-28 1996-09-03 Dead Sea Works Ltd. Co-production of potassium sulfate, sodium sulfate and sodium chloride
US5549876A (en) 1994-11-28 1996-08-27 Dead Sea Works Production of potassium sulfate using differential contacting
US5567221A (en) * 1995-01-03 1996-10-22 Oms Investments, Inc. Compositions and methods for use in aquaculture
US5571303B1 (en) 1995-03-06 2000-10-17 Cominco Ltd Sulfur-based fertilizer and process for production thereof
US5624649A (en) 1995-04-26 1997-04-29 General Electric Co. Process for reduction of sulfur dioxide emission from combustion gases combined with production of potassium sulfate
CA2151569C (en) 1995-06-12 1999-05-11 Gary Derdall Process for pan granulation
CA2225144C (en) 1996-04-19 2001-12-11 Ormiston Mining & Smelting Co. Ltd. Granulation method and apparatus therefor
US5725630A (en) 1996-07-31 1998-03-10 Helena Chemical Co. Dry granular fertilizer blend and a method of fertilizing plants
JP3096666B2 (ja) 1996-11-01 2000-10-10 藤崎電機株式会社 粉体を造粒する方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
DK1071639T3 (da) 2004-11-22
BG104858A (en) 2001-06-29
PL343759A1 (en) 2001-09-10
KR20010024973A (ko) 2001-03-26
DE69918970T2 (de) 2005-08-11
EP1071639B1 (en) 2004-07-28
WO1999054267A3 (en) 2000-01-27
NZ507415A (en) 2003-09-26
CN1297426A (zh) 2001-05-30
US6293985B1 (en) 2001-09-25
YU63100A (sh) 2003-01-31
WO1999054267A2 (en) 1999-10-28
NO20005120L (no) 2000-12-15
EA200001082A1 (ru) 2001-04-23
SI20375A (sl) 2001-04-30
EA003865B1 (ru) 2003-10-30
NO20005120D0 (no) 2000-10-11
ES2228026T3 (es) 2005-04-01
HUP0102199A2 (hu) 2001-10-28
CA2265924C (en) 2000-07-11
ATE272034T1 (de) 2004-08-15
IL139050A0 (en) 2001-11-25
HRP990308A2 (en) 2000-04-30
ID27318A (id) 2001-03-22
BR9909703A (pt) 2001-01-30
AU3134299A (en) 1999-11-08
JP2002512171A (ja) 2002-04-23
TR200003020T2 (tr) 2000-12-21
EP1071639A2 (en) 2001-01-31
DE69918970D1 (de) 2004-09-02
HUP0102199A3 (en) 2002-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK15422000A3 (sk) Spôsob granulácie hnojiva obsahujúceho močovinu
US4330319A (en) Manufacture of urea sulfur fertilizer
RU2385311C2 (ru) Способ получения гранулированного нитратно-сульфатного аммиачного удобрения
SK284273B6 (sk) Spôsob prípravy granúl kombinovaných hnojív
US2798801A (en) Production of pelletized nitrogenous fertilizers
US4676821A (en) Sulfur-coated urea
SK15392000A3 (sk) Metóda mokrej granulácie na výrobu granúl
CA1221278A (en) Process for granulation of fertilizer materials
CN114728859A (zh) 尿素硫酸钙颗粒及其制备和使用方法
CN106164021B (zh) 制备尿素-硫肥料的方法
EP0068573B1 (en) Process for preparing thermally stable ammonium nitrate-containing granules
USH1085H (en) Sulfur coating of urea containing gelling clays
PL184223B1 (pl) Nawóz azotowo-potasowy i sposób wytwarzania nawozu azotowo-potasowego
AU2002339757B9 (en) Method for production of nitrate-containing products from undercooling melts
MXPA00010138A (es) Metodo de granulacion de fertilizantes que contienen urea
EP4048648A1 (en) Composite fertiliser systems
US3539329A (en) Process for granulating ammonium sulfate
CZ20003833A3 (cs) Způsob granulace hnojiv s obsahem močoviny
CN113999073B (zh) 一种硝基复合肥防结块工艺
JPH09241698A (ja) 高嵩密度粒状洗剤組成物の製造方法
CN216513599U (zh) 一种硝基复合肥防结块处理系统
EP4263469A1 (en) Method for the manufacture of an ammonium-based composition comprising an ammonium salt and an additive
GB2625120A (en) Polyhalite granules containing nitrogen
CZ20003832A3 (cs) Způsob vytváření granulí mokrou granulací