SK143898A3 - Control systems for operating gas cleaning devices - Google Patents
Control systems for operating gas cleaning devices Download PDFInfo
- Publication number
- SK143898A3 SK143898A3 SK1438-98A SK143898A SK143898A3 SK 143898 A3 SK143898 A3 SK 143898A3 SK 143898 A SK143898 A SK 143898A SK 143898 A3 SK143898 A3 SK 143898A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- vibration
- gas
- cleaning
- frequency
- vibration generator
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000005367 electrostatic precipitation Methods 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/20—Vibrating the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0086—Filter condition indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
- B01D46/762—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations involving sonic or ultrasonic waves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
Regulačný systém prevádzky zariadenia na čistenie plynu
Oblasť techniky
Vynález sa týka odlučovačov tekutých a pevných častíc a zariadenia na čistenie plynu a/alebo systémov na čistenie plynu, ako sú napríklad elektrostatické zrážacie nádoby (ESP), vreckové filtre (BF), absorpčné rozpračovacie sušiarne (SDA), odparovacie chladiče, cyklóny alebo vírové odprašovače, difuzérové práčky plynu, vysúšacie systémy, navlhčovacie vysúšacie systémy, polovysúšacie systémy, .mokré systémy, kombinované systémy, mechanické odlučovače a podobne, opatrené vibračnými prostriedkami, prepojenými aj s regulačnými prostriedkami, schopnými meniť frekvenciu a amplitúdu vytváraných vibrácií.
Vynález je najmä zameraný na regulačné systémy a na spôsoby regulácie zariadenia na indukovanie alebo vytváranie vibrácií, využívané na čistenie a/alebo na prevádzku súčastí alebo zložiek uvedených odlučovačov a systémov na čistenie plynu.
Tieto systémy využívajú regulátory, ktorých vstup je napájaný ako priamo od snímačov, usporiadaných na príslušne od seba vzdialených povrchových častiach, zónach alebo na zložkách alebo súčastiach v rámci uvedených zariadení, tak nepriamo od prídavných snímačov na meranie prevádzkových parametrov, ako je napríklad tlakový rozdiel medzi vstupmi a výstupmi uvedených systémov a/alebo prietokové charakteristiky do týchto systémov a z týchto systémov alebo cez filtračné materiály, pridružené na uvedené systémy, rovnako ako energetické, výkonové, napäťové a prúdové podmienky, pridružené na príslušné vetráky, ventilátory, dúchadlá, čerpadá a na ďalšie zariadenia, prináležajúce na uvedené odlučovače a príslušené filtračné ústrojenstvá na účely vytvárania regulačných signálov k vytváracím ústrojenstvám na zmenu vibračných frekvencii a amplitúd na rozvíjanie rezonančných frekvenčných podmienok v rôznych zónach a/alebo na rezne zložky alebo súčasti takýchto systémov a zariadení za účelom príslušnej optimalizácie ich prevádzky.
Takéto regulátory môžu byť naviac naprogramované za účelom vytvárania regulačných signálov, využívajúcich vopred uložené údaje, týkajúce sa prevádzkových charakteristík rovnakých alebo podobných zariadení, ústrojenstiev alebo systémov.
Doterajší stav techniky
Celý rad zariadení na čistenie plynu vyžaduje využívanie vibračných prostriedkov a to buď na čistenie povrchových plôch ako takých, napríklad zberných dosák elektrostatických zrážacich nádob alebo vrecák vreckových filtrov, alebo na čistenie povrchových plôch, kde dochádza na nežiadúce usadzovanie nečistôt, ako sú napríklad steny absorpčných rozprašovacích sušiarní, alebo na vyvolávanie vibrácií, častíc, vznášajúcich sa v plynoch, ktoré majú byť čistené, ako sú napríklad kvapôčky, ktoré sa majú odparovať v odpaľovacom chladiči, častice na absorbovanie plynných nečistôt pri absorpčných rozpračovacích sušiarniach, alebo zhlukovanie jemných častíc s hrubšími časticami.
Takéto vibračné prostriedky sú prevádzkované s pevnou vibračnou frekvenciou a amplitúdou, a to aj vtedy, pokiaľ pracujú periodicky v súvislosti s určitým úsekom, ktorý môže byť automaticky nastavený na základe prevádzky zariadenia na čistenie plynu ( napríklad pokles tlaku pri vreckovom u
prachovom filtri).
Bol vyvinutý celý rad regulačných systémov na zariadenie na čistenie plynu, a to vyššie uvedeného typu na periodické čistenie vnútorných povrchových úsekov takýchto zariadení.
Niektoré konvenčné systémy sú jednoduchými časovými systémami, ktoré sú efektívne na uskutočňovanie bežných < operácií takých zariadení za účelom uskutočňovania čistiaceho cyklu. Počas takého čistiaceho cyklu je využívaný celý rad rôznych mechanických a/alebo prúdových a/alebo akustických ústrojenstiev na účely ustanovenia vibrácií na povrchových plochách v rámci daného systému za účelom odstraňovania nazhromaždených častíc materiálu vrátane prachu, pevných častíc, vody alebo kvapalných kvapôčok a podobne.
Takéto vibračné generátory sú však prevádzkované pri pevných vibračných frekvenciách a amplitúdach. Takéto časové periodické čistiace systémy nie sú žialbohu účinné na optimalizáciu čistenia rôznych vnútorných povrchových oblastí alebo súčastí, pridružených na takéto odlučovače alebo čistiace zariadenia.
Napríklad pri konvenčnom vreckovom prachovom filtri sa povrchové charakteristiky vreciek a častíc materiálu, ktoré majú byť odstraňované, podstatne líšia od povrchových charakteristík priliehajúcich , sten plášťa filtra a častíc materiálu, zhromažďujúcich sa na týchto stenách plášťa filtra. Vibračné frekvencie, vytvárané mechanickými alebo prúdovými alebo akustickými ústrojenstvami, pôsobia na každú z uvedených povrchových plôch rozdielne.
Takže je možné povedať, že každá povrchová oblasť v rámci filtračného systému má rozdielnu rozonančnú frekvenciu, ktorá je závislá na jej konštrukcii a štruktúre, a ktorá je takisto ovplyvňovaná charakterom častíc, ktoré sa na príslušných povrchových plochách usadzujú. Takže každá povrchová plocha reaguje pri danej frekvencii odlišne.
- Takže v priebehu časového čistiaceho cyklu sa rozsah čistenia povrchových plôch, majúcich rôzne povrchové charakteristiky a majúce rôzne usadzované častice, veľmi menia od jednej súčasti na inú súčasť daného systému.
Za takýchto podmienok môže byť nevyhnutné predĺžiť primerne čistiaci cyklus, a to za tým účelom, aby bolo možné zabezpečiť, že každá zo súčastí a každá z povrchových Častí určitého filtra alebo iného odlučovača bude účinne a efektívne vyčistená.
Za účelom zvýšenia účinnosti a efektívnosti čistiacich systémov boli pri niektorých zariadeniach, známych z doterajšieho stavu techniky, použité monitory, ktoré majú v reálnom čase sledovať a regulovať prevádzku čistiacich zariadení.
Celý rad čistiacich systémov, známych z doterajšieho stavu techniky, je vybavený tlakovými prevodníkmi, ktoré sú usporiadané na opačných stranách filtra tak, že je možné zisťovať rozdiel tlaku medzi hornou a spodnou stranou filtra. Pokiaf sú podmienky také, že pokles tlaku dosiahne vopred stanovenú úroveň, potom regulačný systém uvádza do činnosti čistiace zariadenie, a to buď mechanické alebo typu vzduchového prúdu alebo akustické, za účelom zahájenia čistiaceho cyklu jednotlivých zložiek alebo súčastí daného systému.
Takéto sledovanie tlakových podmienok v reálnom čase však opäť neberie do úvahy rozdiely v povrchových charakteristikách ani rozdiely v usadzovaní materiálu na rôznych súčastiach systému, takže pokiaľ je čistiaci cyklus raz uvedený do prevádzky, je tento cyklus bežne udržiavaný v prevádzke po dobu priemerného časového úseku za účelom uskutočňovania obecného čistenia daného systému.
Takýto priemerný čistiaci cyklus nemusí byť postačujúci na to, aby bol schopný vyčistiť niektoré súčasti systému, pričom sú tu opäť vibračné generátory, používané pre dané systémy, prevádzkované pri pevnej frekvencii a amplitúde. Jeden príklad takéhoto regulačného systému je popísaný v patentovom spise US 4 277 255 (Apelgren).
Ďalšie zdokonalenia boli uskutočnené pri počítačových regulačných systémoch na čistiace časticové odlučovače a ich príslušné vybavenia.
Tak napríklad patentový spis US 5 427 496 (Jorgenson a ďalší) popisuje diagnostický regulačný systém pre prachové kolektory, ktorý využíva mikroprocesor, ktorý je prepojeý s rôznymi čidiami a snímačmi, a ďalej softwerové programovanie za účelom sledovania a regulovania prevádzky prachového kolektora a čistiaceho systému. Vo vyššie uvedenom patentovom spise je popisované, že rôzne prevádzkové parametre filtrového systému sú priebežne a nepretržite sledované a sú porovnávané $ interným softwerom za účelom dosiahnutia okamžitého zistenia podmienok fiJtrov a iných súčastí kolektora.
Takéto vstupné čidlá alebo snímače zahrňujú snímače prúdu motora, snímače poklesu tlaku vo filtri, snímače vnútornej teploty a podobne. Signály, získavané od týchto snímačov, sú spracovávané za účelom stanovenia prevádzkových podmienok a nedostatkov v rámci daného kolektora. Prevádzka kolektora vrátane jeho čistiacich cyklov je tak regulovaná na základe získavaných údajov a na základe interného softwerového programovania.
Avšak rovnako ako pri iných čistiacich systémoch, známych z doterajšieho stavu techniky, tu nebolo uskutočnené žiadne opatrenie na sledovanie rôznych súčastí alebo zón kolektora pre účely stanovovania presných rezonančných podmienok priestorových prvkov za účelom menenia vibračných frekvencií a amplitúd generátorov, používaných pre vytváranie vibrácií, slúžiacich na odstránenie materiálu, usadzeného na povrchových plochách súčastí kolektora.
Regulačný systém takisto nereguluje vibračné frekvencie na základe podmienok, ktoré zahrňujú usadzovanie materiálu na rôznych povrchových plochách, vystavených vibráciám počas čistiaceho cyklu. Takže takýto regulačný systém nemôže efektívne a účinne regulovať menenie vibračných frekvencií a amplitúd pre účeíy čistenia rôznych povrchových plôch jednotlivých súčasti kolektora.
A naviac čo sa týka pohlcovania plynov, potom patentový spis US 4 535 209 (Pfoutz) popisuje zvýšenie reakcie plynných alebo pevných častíc prostredníctvom akustického pôsobenia pri polosuchom systéme. Zvuková húkačka tu rozkmitáva rozprášené kvapôčky kašovitého kalu. Avšak opäť frekvencia uvedenej zvukovej húkačky, volená prípad od prípadu, nie je postačujúca na to, aby sa účinne odparili všetky kvapôčky a aby došlo na zvýšenie absorpcie plynu.
Podstata vynálezu
Vynález je zameraný na vyvinutie odlučovačov tekutých a pevných častíc a na zariadenie na čistenie plynu a/alebo na systémy na čistenie plynu, ako sú napríklad elektrostatické zrážacie nádoby (ESP), vreckové filtre (BF), absorpčné rozprašovacie sušiarne (SDA), odparovacie chladiče, cyklóny alebo vírové odprašovače, difuzérové práčky plynu, vysúčacie systémy, navlhčovacie vysúšacie systémy, polovysúšaie systémy, mokré systémy, kombinované systémy, mechanické odlučovače a podobne, opatrené vibračnými prostriedkami, prepojenými s $
regulačnými prostriedkami, schopnými meniť frekvenciu a amplitúdu vytváraných vibrácií.
Každý regulátor je operatívne pripojený na jeden alebo na viac vibračných generátorov, ktoré môžu byť v tvare mechanického vibračného zariadenia, akustickej húkačky, hlasitej reproduktorovej membrány, generátora prúdu plynu alebo generátora prúdu vzduchu, a ktorých úlohou je vytvárať vibrácie v rámci zariadenia na čistenie plynu a/alebo v rámci systému na čistenie plynu.
Pri výhodnom uskutočnení predmetu tohoto vynálezu je frekvencia a amplitúda uvedeného generátora menená v závislosti na signáloch, prichádzajúcich od čidiel alebo snímačov tak, že je vytváraná frekvencia závislá na okamžitých skutočných prevádzkových podmienkach na ustanovenie rezonačných podmienok na rozličné povrchové plochy alebo na rozličné súčasti, ktorými má byť vibrované.
Počas vibračnej aktivity sa budú rezonančné frekvencie na rôznych miestach v rámci zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému meniť v závislosti na ostatnom materiále, usadzenom na povrchových plochách alebo v závislosti na charakteristikách častíc, ktorými má byť vibrované.
Pri niektorých uskutočneniach môžu byť usporiadané ďalšie nepriame snímače alebo čidlá, a to napríklad na snímanie poklesu tlaku vo vreckovom filtri alebo v jeho príslušnej zóne, alebo na meranie parametrov, odrážajúcich zmeny pri čistení plynu v prietoku plynu cez súčasť alebo súčasti zariadenia a/alebo systému, alebo na zisťovanie poklesu tlaku pri súčastiach zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, informácie ktoré sú takisto dodávané do regulátora.
Ako doplnok k vyššie uvedenému môžu byť do regulátora dodávané aj ďalšie nepriame parametre, ako je napríklad prevádzkové napätie, prúd alebo výkon alebo príkon elektrických súčastí, vrátane vysokonapäťového sytému elektrostatických zrážacích nádob, a. elektromotorov, používaných na poháňanie rôzneho vybavenia, vrátane ventilátorov a dúchadiel, ktoré sú súčasťou takýchto zariadení na čistenie plynu a/alebo systému na čistenie plynu.
Pri inom uskutočnení predmetu tohoto vynálezu môže nepriama spätná väzba regulátorov obsahovať vopred stanovené údaje pre podobné prevádzkové systémy, ktoré boli nazhromaždené v priebehu určitého časového obdobia. Tieto vopred stanovené údaje môžu takisto obsahovať údaje, získané už vopred pri čistení odlučovača alebo filtra, ako je napríklad rezonančná frekvencia rôznych povrchových plôch, pokial sú nové a pokial neobsahujú žiaden usadený materiál.
Vyššie uvedené údaje môžu takisto zahrňovať vibračné charakteristiky rôznych súčastí podobného systému, ako je napríklad rezonančná frekvencia stien alebo povrchových plôch súčasti alebo súčastí, ako napríkad vrecka pri vreckovom filtri, ktoré sa môžu meniť v priebehu ich doby použitia, a predvídané alebo predpovedané usadzovanie materiálov v priebehu vopred stanoveného obdobia na čistenie alebo prevádzku s príslušnými plynmi a látkami.
Regulačný systém podľa tohoto vynálezu môže takisto obsahovať presahy na umožnenie manuálnej ručnej regulácie premenných frekvenčných vibračných generátorov.
Pri výhodných uskutočneniach predmetu tohoto vynálezu je regulátorom počítač, ktorý je naprogramovaný tak, aby akceptoval premenné parametre, vrátane tých, ktoré už boli vyššie uvedené, a ktorý dodáva regulačné signály za účelom vytvárania a menenia prevádzkových charakteristík premenných frekvenčných vibračných generátorov.
Základnou úlohou tohoto vynálezu je vyvinúť systém na sledovanie a reguláciu prevádzky premenných frekvenčných vibračných generátorov, využívaných na čistenie a/alebo prevádzku súčastí zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému tak, aby boli vytvárané zmeny frekvencie a amplitúdy vibrácii za účelom optimalizácie čistenia a/alebo prevádzky jednotlivých súčastí takéhoto zariadenia a/alebo systému, pričom je amplitúda a frekvencia vibrácií menená v závislosti na snímaných a/alebo vopred stanovených alebo predpovedených rezonančných podmienkach týchto jednotlivých súčastí.
Ďalšiou úlohou predmetu tohoto vynálezu je vyvinúť spôsob regulácie zvukových generátorov, frekvenčných modulátorov, mechanizmov na indukovanie vibráciií, generátorov prúdu vzduchu a podobných zariadení pre účely menenia vibračných frekvencií vo vnútornom priestore zariadenia na čistenie plynu a/alebo systémov na čistenie plynu, a to za účelom optimalizácie vibračných charakteristík jednotlivých súčastí takých systémov a za účelom uľahčenia odstraňovania materiálu z povrchových plôch uvedených súčastí počas čistenia, alebo za účelom optimalizácie prevádzkových podmienok, ako sú napríklad absorpčné podmienky pri regulácii kvapôčkového odparovania.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude v ďalšom podrobnejšie osvetlený na príkladoch jeho uskutočnení, ich popis bude podaný s prihliadnutím na priložené vyobrazenia výkresov, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický pohľad v reze na odlučovač častíc z plynu, zobrazujúci regulačný sytém podľa tohoto vynálezu, vrátane čidiel, usporiadaných v rôznych miestach odlučovača;
obr. 2 znázorňuje graf, ukazujúci zmeny v rezonančnej frekvencii na povrchu odlučovača častíc z tekutiny, vytváranej vibračným generátorom alebo vibračnými generátormi a založené na meniacich sa amplitúdach výsledných vibrácií povrchu;
obr. 3 znázorňuje graf, ukazujúci rezonančné frekvencie troch oddelených oblastí, zón alebo povrchov pri rôznych frekvenciách vibrácií, uplatňovaných vibračným generátorom;
obr. 4 znázorňuje schematické vyobrazenie v reze iného zariadenia na čistenie plynu, vybaveného regulačným systémom podľa tohoto vynálezu a vykazujúceho rôzne typy snímačov; a obr. 5 znázorňuje schematický pohľad v reze na oddelenie alebo zónu čistiaceho ústrojenstva s vreckovými filtrami, vybaveného regulačným systémom podľa tohoto vynálezu a vykazujúceho dva typy snímačov, pridružené na vybrané vrece v rámci tohoto oddelenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vynález sa týka odlučovačov tekutých a pevných častíc a zariadenia na čistenie plynu a/alebo sytémov na čistenie plynu, ako sú napríklad elektrostatické zrážacie nádoby (ESP), vreckové filtre (BF), absorpčné rozprašovacie sušiarne (SDA), odpaľovacie chladiče, cyklóny alebo vírové odprašovače, difuzérové práčky plynu, vysúšacie systémy, navlhčovacie vysúšacie systémy, polovysúšacie systémy, mokré systémy, kombinované systémy, mechanické odlučovače a podobne, opatrené vibračnými prostriedkami, prepojenými aj s regulačnými prostriedkami schopnými meniť frekvenciu a amplitúdu vytváraných vibrácií.
Výraz „zariadenia na čistenie plynu a/alebo systémy“, používaný v tomto spise a v nasledujúcich patentových nárokoch, sa týka takých odlučovačov, zariadení a systémov, ktoré boli vyššie uvedené.
Ďalej je potrebné v tomto popise a v nasledujúcich patentových nárokoch chápať skutočnosť, že také zariadenie na čistenie plynu a/alebo systém pozostáva obecne z niekoľkých zón (ako sú oddelenia alebo bunky pri vreckových filtroch, alebo pole pri elektrostatických zrážacích nádobách, alebo povrchy stien alebo prachové výsypky pri vreckových filtroch, elektrostatických zrážacích nádobách, absorpčných rozprašovacích sušíarniach a podobne) a obsahuje rôzne zložky alebo súčasti (ako sú napríklad zberné dosky pri elektrostatických zrážacích nádobách alebo zárezy pri vreckových filtroch a podobne).
Rozmedzie a/alebo sekvencie takýchto zmien sú vopred stanovené alebo sú výberovo aktualizované regulačnými prostriedkami na základe informácií, poskytovaných spätnoväzbovými prostriedkami na základe merania a/alebo vyhodnotenia aktuálnych podmienok, prevažujúcich v rôznych zónach zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému.
Také zmeny sú uskutočňované za účelom nastolenia rezonančných podmienok na rôznych povrchových plochách za účelom odstránenia nazhromáždených častíc materiálu a/alebo častíc, vznášajúcich sa v plynoch, ktoré majú byť vyčistené, a to za účelom uľahčenia uskutočňovania operácií čistenia plynu, ako je napríklad kvapôčkové odparovanie, absorpcia plynných nečistôt, zhlukovanie jemných častíc s hrubšími časticami a podobne.
Na obr. 1 je znázornené zariadenie na čistenie plynu a/alebo systém 20, opatrené jednými alebo viacerými prostriedkami 22, 24 a 26 na vytváranie vibrácií, spojenými s regulačnými prostriedkami 28, schopnými meniť frekvenciu a amplitúdu vytváraných vibrácií.
Podľa tohoto vynálezu je vibračná frekvencia menená tak, že je účinok vibrácii optimalizovaný ustavenim rezonančných podmienok v rôznych zónach zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému 20, pričom je takisto brané do úvahy, že požadované vibračné frekvencie a amplitúdy sú rôzne v rôznych zónach a menia sa v priebehu času.
Rozmedzie a sekvencie týchto zmien môžu byť buď vopred stanovené, alebo môžu byť založené na informáciách, získavaných z priamych spätnoväzbových čidiel 30, 32 a 34, ktoré merajtalebo vyhodnocujú momentálne podmienky v troch rôznych zónach A, B, C zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému 20. Zónou A je stena 50, zónou B je vnútorná zberná doska 51 a zónou C je výsypka 52, v ktorej je zhromažďovaný odlúčený prach pred jeho odvedením.
Tieto spätnoväzbové činidlá 30, 32 a 34 môžu priamo merať napríklad rezonančné podmienky vnútornej zbernej dosky 51, zvolenej pre každú zónu elektrostatickej zrážacej nádoby 20 (viď obr. 1), alebo vreca 55, vybraného pre každú zónu vreckového filtra 20' (viď obr. 5).
Spätnoväzbové prostriedky môžu takisto vyhodnotiť nepriamo 60 (viď obr. 4) alebo 60' (viď obr. 5) rezonančné podmienky prostredníctvom merania parametrov, ovplyvňovaných takýmito rezonančnými podmienkami, ako je napríklad účinnosť absorpcie plynných nečistôt ako je oxid siričitý (SO^) v absorpčných rozprašovacích sušiarniach rozprašovaním vápenného mlieka, množstvo vody odparenej v odparovacom chladiči, nepriehľadnosť častíc rozptýlených v plynoch, alebo elektrické podmienky prevažujúce v elektrostatickej zrážacej nádobe (vrátane napätia, prúdu, výkonu a podobne).
Pri uskutočnení predmetu vynálezu, znázorneného na obr. 4, sú aktustické vibrácie vytvárané rámci zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému 40 jedným vibračným generátorom 42 alebo viacerými týmito vibračnými generátormi 42. Regulačné prostriedky 44 sú schopné indukovať zmeny amplitúdového a frekvenčného výstupu uvedeného zvukového generátora 42 alebo uvedených zvukových generátorov 42.
Amplitúdový výstup zvukového generátora môže byť regulovaný zmenou amplitúdy energie, dodávanej do zvukového generátora, a/alebo zmenou frekvencie zvukového generátora. Zmenou frekvencie zvukového generátora na každej strane rezonančných podmienok sa reguluje efektívna účinná amplitúda zvuku. Vibračným generátorom môže byť napríklad pneumatická húkačka na stlačený zvuk.
Amplitúda vibrácií môže byť regulovaná tlmičom 72, umiestneným vo výstupnom úseku 70 pneumatickej húkačky. Tento tlmič 72 môže byť ovládaný elektricky za účelom nastavenia jeho amplitúdy. Elektricky riadený ovládač 74 môže meniť frekvenciu energie, produkovanej takýmito zvukovými generátormi vzduchového typu.
Uvedeným ovládačom môže byť napríklad elektromagnetický krokový servomotor, lineárny tlakový solenoid alebo podobné ústrojenstvo, charakteristík, prietočného používane na ktoré ovplyvňujú množsta vzduchu modifikovanie membránových frekvenciu prevádzky. Prívod môže byť takisto regulovaný využitím lopatky na menenie rýchlosti vzduchu (na vyobrazeniach nie je znázornené) za účelom modifikovania prevádzkovej frekvencie.
Elektromagnetický zvukový generátor alebo ústrojenstvo typu zvukového reproduktora môže byť takisto využité za účelom zaistenia širokého rozmedzia prevádzkových frekvencii, takisto ako výstupnej úrovne, ktorá môže byť nastavená v závislosti na vstupnom príkonu.
Pri spätnoväzbovom spôsobe môžu byť priamymi spätnoväzbovými snímačmi také zariadenia, ako mikrofón 46 pre zónu A a mikrofón 48 pre zónu B, alebo meniče alebo prevodníky 53 a 54 na zisťovanie alebo sledovanie privádzanej dostupnej akustickej energie do oblasti uskutočňovaných vibrácií za účelom čistenia, pričom je merací bod považovaný za reprezentatívny na jednu alebo viac zón zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému.
Spätnoväzbovými snímačmi môžu byť takisto meniče alebo prevodníky tenzometrického typu, usporiadané na povrchových plochách, ktoré majú vibrovať, ako sú napríklad vnútorné zberné dosky 51 pri elektrostatickej zrážacej nádobe 20, alebo vrece 55 pri vreckovom filtri 20' (viď obr. 5), určené na meranie rezonančných podmienok.
V priebehu čistenia povrchových plôch sa ich rezonančné frekvencie menia, ako je znázornené na vyobrazení podľa obr.
2. Na tomto obr. 2 je plnou čiarou zakreslená rezonančná frekvencia povrchovej plochy pred čistením, čiarkovanou čiarou je zakreslená rezonančná frekvencia po bežnom čistení, pričom bodkočiarkovanou čiarou je zakreslená rezonančná frekvencia povrchovej plochy, pokiaľ je nová, alebo pokiaľ je kompletne vyčistená.
Tieto zmeny frekvencie, zodpovedajúce povrchovým plochám, môžu byť využité pre automatické stanovenie trvania vibrácií, založených na vopred stanovenej zmene alebo na krivke ; zmena frekvencie v závislosti na čase. Toto je takisto upla.tniteľné aj pri iných uskutočneniach, ako sú tie, ktoré využívajú aktustické vibrácie.
A následne môžu potom regulačné prostriedky nastaviť frekvenčnú amplitúdu a trvanie vibračnej akcie pri mechanickom, akustickom, elektromechanickom, vzduchovom/plynovom prúdovom alebo vzduchovom/vlnovom vibračnom generátore, založené na informáciách, dodávaných spätnoväzbovýmí snímačmi,
Nepriame spätnoväzbové prostriedky 60, ako sú elektrické signály pri elektrostatickej zrážacej nádobe a/alebo ich zónach (zodpovedajúce napätiu, prúdu, výkonu a podobne), alebo signály 60' (viď obr. 5), predstavujúce tlakový pokles a/alebo prietok plynu pri vreckovom filtri a/alebo jeho zónach, merané prostredníctvom vhodných meničov alebo prevodníkov alebo podobných prostriedkov, ako napríklad §1' (viď orb. 5) na prietok plynu jednotlivým vrecom pri filtroch 20' vreckového typu, môžu byť takisto využité na optimalizáciu rezonančných podmienok v každej zóne A, B, C takéhoto zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, ako je znázornené na obr. 3.
Rozklad rezonančnej frekvencie je využívaný ako základ na trvanie vibračného účinku, rovnako ako na amplitúdu takých vibrácii (prostredníctvom využitia zmeny rezonančnej frekvencie v závislosti na čase počas vibračnej aktivity).
Pri spôsobe predchádzajúceho stanovenia môžu regulačné prostriedky využívať vopred stanovenú regulačnú tabuľku alebo program, ktorý určuje pre každú zónu, ktorá má vibrovať, rozmedzie frekvencií, amplitúd a dobu trvania pričom je potrebné brať do úvahy predpovedané zmeny rezonančnej frekvencie počas vibračnej aktivity.
Takáto tabuľka alebo program sa vloží do regulátora, ako je napríklad počítač, a je doplňovaná alebo upravovaná na základe funkcie spätnoväzbovébo spôsobu, a to ako priamo, tak aj nepriamo, pri nastavovaní regulovanej zostavy alebo na základe čistenia a/alebo prevádzky regulovaných zostáv rovnakej konštrukcie.
Informácie pre spôsob predbežného stanovenia vo forme tabuľky alebo programu sú rozvíjané prostredníctvom snímacích operácií príslušného vybavenia, využívaného v príslušnom časovom úseku rovnakým spôsobom, ako zariadenie na čistenie plynu a/alebo systém, ktorý má byť regulovaný.
Napríklad môžu byť obdobné zariadenie na čistenie plynu a/elebo systém sledované v priebehu obdobie niekoľkých rokov. Informácie, týkajúce sa citlivosti povrchových plôch v závislosti na materiále, z ktorého boli vyrobené, sú zhromažďované a sú využívané pre formulovanie programu regulácie podobných zariadení.
A naviac môžu byť informácie, ktoré boli vopred zistené s ohľadom na prevádzkové charakteristiky určitého zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, vložené do regulátora, takže informácie, týkajúce sa určitého regulátora, môžu byť využité ako vopred stanovený program informácií pre účely regulovania vibračných generátorov, použitých pre prevádzku zložiek alebo súčastí zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému.
Tu je potrebné zdôrazniť, že spätnoväzbový spôsob, uskutočňovaný tak, že momentálne rozsahy zmien vibračnej frekvencie sú široké, umožňuje stanovenie rezonančnej frekvencie (Fr) každej zóny (to značí frekvencie, pre ktoú je amplitúda výsledných vibrácií maximálna), napríklad za podmienok kompletného vyčistenia. Po usadení prachu rezonančná frekvencia klesá, ako je znázornené na obr. 2.
Uplatňovaním vyššie uvedenej rezonančnej frekvencie (Fr) a menením tejto frekvencie hore a dole o daný krok potom regulátor identifikuje, či má byť momentálna alebo skutočná rezonančná frekvenci (F2) dosiahnutá zvýšením alebo znížením frekvencie. Potom je identifikovaná krokovitá frekvencia (F2) a je možné na tejto frekvencii (F2) uskutočňovať vibrácie, pričom je ďalej možné podobným postupom dosiahnuť zmenu frekvencie 2 frekvencie (F2) na frekvenciu (F3), kde sú vibrácie zastavené.
Daná povrchová plocha môže mať niekoľko rezonančných frekvencií, avšak iba jediná frekvencia môže byť zvolená na uplatnenie predmetu tohoto vynálezu, a to napríklad frekvencia s maximálnou amplitúdou. Takisto za pomoci jediných vibračných prostriedkov so širokým rozmedzím možných frekvencií je možné rozvibrovať alebo rozkmitať niekoľko alebo všetky zóny zariadenia na čistenie plynu, ako sú napríklad pri elektrostatickej zrážacej nádobe zóny zberných dosák 51 a výsypok 52 (viď obr. 1), pričom každá z týchto jednotiek môže mať svoju vlastnú rezonančnú frekvenciu.
Iné výhodné uskutočnenie predmetu tohoto vynálezu, ktoré je znázornené na obr. 5, sa týka vibračného spôsobu predradeného alebo pridaného k normálnemu bežnému prietoku plynu pri zariadení na čistenie plynu a/alebo systému. Napríklad je vratný ao vzduch pri jednom oddelení vreckého filtra 20' ako je znázornené na obr. 5, Izolovaný uzatvorením tlmiaceho hradítka 55, pričom je spätný prúd vzduchu §3 alebo čisteného plynu preháňaný cez filtračné médium vrecák 55 za pomoci sekundárneho ventilátoru alebo vetráku 62.
Tento spätný prúd vzduchu alebo plynu je potom nasmerovaný na iné oddelenia filtra vreckového typu, kde je filtrovaný dodatočne k bežnému prietoku plynu. Tento spätný alebo vratný prúd môže odstrániť niektoré prachové usadzenlny, avšak ie celkom nedostatočný na to, aby vyčistil vrece 55.
Kotúč .64 s otvormi sa otáča konštantnou rýchlosťou, aby udelil spätnému alebo vratnému prúdu „vibračnú „ časť tak, že sú vibrácie o pevnej frekvencii uplatňované voči vrecom 55. V súlade s predmetom tohoto vynálezu môže byť uplatňovaná premenlivá frekvencia, a to prostredníctvom motoru 65 s premenlivou rýchlosťou, alebo premenliivou spojkou alebo inými vhodnými prostriedkami.
Regulačné prostriedky môžu pracovať s vopred stanovenými rozmedziami frekvencie., amplitúdy a doby trvania pre každé oddelenie, alebo môžu pracovať na základe spätnoväzbových prostriedkov, ako už bolo vyššie popísané, teda takých, ako sú napríklad spätnoväzbové snímače 32 alebo gl, pridružené na určité vrece £5 alebo na vybrané vrece 55.
A naviac, ak je takýto vibračný spôsob uplatnený pri hlavnom prúdení, je možné využívať dostatočné široký rozsah frekvencií tak, že sú ustanovené rezonančné podmienky vo všetkých zónach zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému bez vynaloženia nákladoy na izolačné oddiely a/alebo bez inštalácie vera spätnoväzbových čidiel. Takisto Je upiatniteľné rovnaké sledovanie zmien rezonančnej frekvencie počas vibračnej aktivity, ako už bolo vyššie popísané.
Pri iných usporiadaniach, zahrňujúcich vibrácie častíc, vznášajúcich sa v prúde plynu, sú vibračné prostriedky alebo generátor s výhodou uplatňované kontinuálne s podobným sledoyaním, ako už bolo vyššie popísané, založeným na spätnoväzbových prostriedkoch, za využitia periodických a premenlfivvch frekvencií na uskutočňovanie vibrácií povrchových plôch, určených na ukladanie alebo usadzovanie, a to s rovnakými vibračnými prostriedkami alebo v kombinácii s inými víbračnvmí orostríedkamí.
t » a f ·>««*«« .
Priemyselná využiteľnosť
SDÔsob a svstémv čistenia Dodľa tohoto wnálezu maiú * » · · » » veľmi širokú oblasť uplatnenia na čistenie yeľkého množstva rôznych Odlučovačov kvapalných ätébó pevných častíc a zariadenie na čistenie pivnú, ako už bolo vyššie povedané, vrátane elektrostatických zrážacich nádob, vreckových filtrov, absorpčných rozprašovacích sušiarní, odpaľovacích chladičov, cyklónov alebo vírových odprašovacom djfuzérových práčok plynu, vysušiacich -systémov, naviheovacích vysušiacich sysiémov, polovysúšiacich systémov, mokrých systémov, kombinovaných -systémov, mechanických odlučovačov a podobne.
Claims (19)
- Ž®!/ /^g - ?£PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob regulovania čistenia a/alebo prevádzky súčastí zariadenia na čistenie piynu a/alebo systému, využívajúci vibračný generátor. v v z n a č u j ú c i sa t v m. že pozostáva z nasledujúcich krokov:a.) stanovenie rezonančných charakteristík aspoň jednej zóny žäriäaéňiä ä/äiébó systému;b) regulovania vibračného generátoru, a menenie, frekvencií- a amplitúd vibrácií, vytváraných týmto vibračným generátorom, v závislosti na rezonančných charakteristikách aspoň v jednej zóne.
- 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že krok stanovenia rezonančných charakteristík aspoň jednej zóny zahrňuje šľrímäňié vibračných podmienok v ľéáiňôm čäšé aspoň v jednej zóne a dodávanie týchto informácií ako spätnú väzbu do regulátora, pričom tento regulátor využíva uvedené informácie na zmenu frekvéncie a amplitúdy vibrácií, vytváraných vibračným generátorom.
- 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že krok stanovenia rezonančných charakteristík aspoň jednej zóny žährňújé dódáväňié ňépriämyčh informácií v reálnom čaše dó regulátora, pričom tieto nepriame informácie sa týkajú prevádzkových parametrov zariadenia na čistenie plynu a/alebo šyštérriu.
- 4. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m, že krok štäňóvéňiä réžónäňčňýčh čhäŕäkíéňštík äšpóň jednej žóňy žähmujé dodávanie nepriamych informácií v reálnom Čase do regulátora, pričom tieto nepriame informácie sa týkajú prevádzkových parametrov zariadnia na čistenie plynu a/alebo systému.
- 5. Sposob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že prevádzkové parametre sú vybrané z parametrov, zahrňujúcich prietokové rýchlosti plynu cez zariadenie na čistenie plynu a/alebo systém alebo aspoň cez jednu zónu alebo súčasť alebo súčasti uvedeného zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, tlakové rozdiely u súčastí zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, elektrické informácie, týkajúce sa napätia, prúdu, príkonu a podobne elektrických súčastí, použitých pri zariadení na čistenie plynu a/alebo systému.
- 6. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že uvedený krok stanovenia rezonančných charakteristík aspoň jednej zóny zahrňuje dodatočný prídavný krok programovania informácií do regulátora, týkajúcich sa rezonančných charakteristík, meraných s ohľadom na obdobné zariadenie na čistenie plynu a/alebo systém, ktoré boli vopred stanovené.
- 7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vibračný generátor predraduje alebo pridáva k prúdeniu plynu pri zariadení na čistenie plynu a/alebo systému vibračné zložky a je regulovaný tak, .ab.y menil frekvencie .a .amplitúdy uvedených vibračných zložiek..
- 8. Spôsob podľa ..nároku i, vyznačujúci sa tý m, že krok stanovenia rezonančných charakteristík aspoň jednej zóny zahrňuje programovanie informácií do regulátora, týkajúcich sa rezonančných charakteristík, meraných s ohľadom na obdobné zariadenie na čistenie plynu a/alebo systém, ktoré boli vopred stanovené.
- 9- Systém čistenia súčastí pri zariadení na čistenie plynu a/alebo systému, ktorý obsahuje väčšie množstvo povrchových oblastí, na ktorých sa usadzujú častice, vyznačujúci sa tým, že tento systém obsahuje ; vibračný generátor, regulačné prostriedky, operatívne pripojené na uvedený vibračný generátor, aspoň jedny priame snímacie prostriedky, usporiadané na povrchových oblastiach uvedeného zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, pričom sú uvedené aspoň jedny snímacie prostriedky operatívne pripojené na uvedený regulátor, a pričom je uvedený regulátor určený na operatívne menenie frekvencie a amplitúdy vibrácií, vytváraných vibračným generátorom v závislosti na informáciách, obdržaných od aspoň jedných snímacích prostriedkov.
- 10. Systém čistenia podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že uvedené priame snímacie prostriedky sú vybrané zo skupiny snímačov, zahrňujúcich meniče alebo prevodníky, mikrofóny a tenzometre.
- 11. Systém čistenia podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje aspoň jedny nepriame snímacie prostriedky na meranie parametrov, odrážajúcich uvedené zmeny pri čistení plynu v prietoku plynu cez súčasť alebo súčasti zariadenia a/alebo systému, pričom sú uvedené aspoň jedny nepriame snímacie prostriedky operatívne pripojené na uvedené regulačné prostriedky.
- 12. Systém čistenia podía nároku 9, vyznačujúci sa tým, že uvedený vibračný generátor obsahuje vzduchový alebo plynový prúdový generátor, predraďujúci alebo pridávajúci vibračnú zložku k prietoku plynu pri zariadení na čistenie plynu a/atebo systému,
- 13. Systém čistenia podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že uvedené vibračné generátorové prostriedky zahrňujú akustickú húkačku, majúcu výstup a tlmiace prostriedky, usporiadané na uvedenej akustickej húkačke za účelom menenia frekvencie vibrácií, vytváraných touto akustickou húkačkou.
- 14. Systém čistenia podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že uvedený vibračný generátor zahrňuje ventilátorové prostriedky, zahrňujúce tekutinový výstup, kotúč, majúci väčší počet otvorov a usporiadaný vedľa uvedeného výstupu, a prostriedky na otáčanie uvedeného kotúča premenlivými rýchlosťami, pričom je frekvencia zmeny prietoku tekutiny z uvedeného tekutinového výstupu menená, ako prechádza otvormi v uvedenom kotúči, ktorý sa otáča.
- 15. Systém čistenia podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že uvedené regulačné prostriedky obsahujú programovateľné prostriedky na získavanie predbežne nazhromaždených programovateľných informácií týkajúcich sa prevádzkových vibračných charakteristík zariadenia na čistenie plynu a/alebo systémov.
- 16. Systém čistenia podľa nároku 1i, vyznačujúci sa tým, že uvedené regulačné prostriedky obsahujú programovateľné prostriedky na získavanie predbežne nazhromaždených programovateľných informácií, týkajúcich sa prevádzkových vibračných charakteristík zariadenia na čistenie plynu a/alebo systémov.
- 17. Systém čistenia podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že uvedené regulačné prostriedky na získavanie predbežne nazhromaždených programovateľných informácií, týkajúcich sa prevádzkových vibračných charakteristík, zariadenia, na čistenie plynu a/alebo systémov.
- 18. Systém prevádzky zariadenia na čistenie plynu a/alebo systému, ktorý zahrňuje väčšie množstvo zón. vyznačujúci sa tým, že tento systém obsahuje : aspoň jeden vibračný generátor, regulačné prostriedky, operatívne pripojené na uvedený aspoň jeden vibračný generátor, pričom uvedené regulačné, prostriedky zahrňujú programovateľné, prostriedky na získavanie vopred nazhromaždených programovateľných informácií, týkajúcich sa cperativných vibračných charakteristík väčšieho množstva zón pri zariadení na čistenie plynu a/alebo systému, a pričom uvedený regulátor je určený na operatívne menenie frekvencie. a amplitúdy vibrácií, vytváraných aspoň jedným vibračným generátorom v závislosti na príslušných naprogramovaných informáciách.
- 19. Systém prevádzky podľa nároku 18, vyznačujúci sa .t ý m, že .obsahuje .aspoň jedny snímacie prostriedky na priame alebo nepriame sledovanie vyparovania kvapôčok kvapaliny aspoň v jednej, zóne. pričom uvedené aspoň jedny snímacie prostriedky sú operatívne pripojené na uvedené regulačné prostriedky, pričom frekvencia a amplitúda vibrácií z uvedeného aspoň jedného vibračného generátora sú menené tak, aby regulovali rýchlosť odparovania kvapôčok.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1608196P | 1996-04-23 | 1996-04-23 | |
| PCT/US1997/006178 WO1997039816A1 (en) | 1996-04-23 | 1997-04-23 | Control systems for operating gas cleaning devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK143898A3 true SK143898A3 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=21775297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1438-98A SK143898A3 (en) | 1996-04-23 | 1997-04-23 | Control systems for operating gas cleaning devices |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6171366B1 (sk) |
| EP (1) | EP0900117A4 (sk) |
| JP (1) | JP2000508964A (sk) |
| KR (1) | KR20000010563A (sk) |
| AU (1) | AU736816B2 (sk) |
| BR (1) | BR9708811A (sk) |
| CA (1) | CA2252384A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ335398A3 (sk) |
| MX (1) | MXPA98008822A (sk) |
| PL (1) | PL329516A1 (sk) |
| SK (1) | SK143898A3 (sk) |
| TW (1) | TW397703B (sk) |
| WO (1) | WO1997039816A1 (sk) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE515633C2 (sv) * | 2000-01-31 | 2001-09-17 | Abb Alstom Power Nv | Förfarande vid rensning av spärrfilter |
| FR2828816B1 (fr) * | 2001-08-24 | 2003-11-14 | Dominique Lamy | Dispositif vibrant pour la maintenance d'un fut de recuperation de poussieres |
| US6749666B2 (en) * | 2002-04-26 | 2004-06-15 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Modulated acoustic aggiomeration system and method |
| US7056366B2 (en) * | 2002-06-17 | 2006-06-06 | Technion Research And Development Foundation, Ltd | Method and apparatus for increasing the operating lifetime of gas filters by an acoustic field |
| US6959466B2 (en) * | 2002-09-06 | 2005-11-01 | Tennant Company | Power management system for street sweeper |
| WO2004041413A2 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-21 | Board Of Regents | Acoustical stimulation of vapor diffusion system and method |
| WO2005077488A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Pat Technology Systems Inc. | Gas filtration system and filter cleaning method |
| US20060034733A1 (en) * | 2004-08-16 | 2006-02-16 | Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware | Separation of particles from a fluid by wave action |
| US20080272034A1 (en) * | 2004-08-16 | 2008-11-06 | Searete Llc, | Separation of particles from a fluid by wave action |
| US7517386B2 (en) * | 2005-04-29 | 2009-04-14 | Camfil Farr, Inc. | Filter module with flow control |
| GB0513138D0 (en) * | 2005-06-29 | 2005-08-03 | Impact Air Systems Ltd | Filtration |
| US7594940B2 (en) * | 2007-06-08 | 2009-09-29 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Electrically heated particulate filter diagnostic systems and methods |
| NL2001166C2 (nl) * | 2008-01-08 | 2009-07-13 | Pacques Bv | Inrichting voor het reinigen van een vloeistof middels een filterbed alsmede werkwijze voor het bepalen van de mate van beweging van het filterbed. |
| US20110126716A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-02 | Mao-Nan Cheng | Dust-collecting apparatus |
| US8328907B2 (en) * | 2009-12-17 | 2012-12-11 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Collecting plate cleaning using resonant frequency wave application |
| AT509073B1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur bereitstellung von reduktionsgas aus generatorgas |
| CA2801561C (en) | 2010-06-09 | 2018-08-21 | Filter Sensing Technologies, Inc. | Method and system for removing retentate from filters |
| JP2013193076A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Sintokogio Ltd | バグフィルターのダスト払落とし装置 |
| US8894744B2 (en) * | 2012-03-29 | 2014-11-25 | Alstom Technology Ltd | System and method of cleaning particulate collection devices used in a flue gas processing system |
| US9440263B2 (en) * | 2013-02-21 | 2016-09-13 | Spencer Allen Miller | Material separation and conveyance using tuned waves |
| EP2826536A1 (de) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Detektion eines Reinigungsvorganges einer Anlage mit mindestens einem Filter |
| US20150246307A1 (en) * | 2014-03-03 | 2015-09-03 | Mark Harold Whitehead | Centrifugal air cleaning system and method |
| US10357733B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-07-23 | Cts Corporation | Filter retentate removal system and method |
| US10054534B1 (en) * | 2015-07-08 | 2018-08-21 | Airviz Inc. | Group calibration of environmental sensors |
| US10227890B2 (en) * | 2016-08-18 | 2019-03-12 | Delavan, Inc. | Resonant modes in sprays |
| EP3865199B1 (de) * | 2020-02-12 | 2023-09-13 | Carl Freudenberg KG | Filtermodul mit sensor zur bestimmung des beladungszustandes und verfahren zum bestimmen des beladungszustandes |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE525710A (sk) | 1953-01-15 | |||
| US3577705A (en) * | 1968-12-23 | 1971-05-04 | Hitco | Filter system |
| DE2627915A1 (de) * | 1976-06-22 | 1978-01-05 | Richard Engels | Abreinigungsvorrichtung fuer vibrationsschlauchfilter |
| ZA786014B (en) * | 1977-11-04 | 1979-10-31 | Nat Res Dev | Improvements in or relating to filtration apparatus |
| US4277255A (en) * | 1979-03-01 | 1981-07-07 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Cleaning process control method for textile barrier filter material |
| DE2915958C2 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-30 | Beth Gmbh, 2400 Luebeck | Vorrichtung zum Abreinigen von gruppenweise in einem Filtergehäuse angeordneten Filterschläuchen |
| JPS5689816A (en) | 1979-12-20 | 1981-07-21 | Amano Corp | Filter dust removing device in dust collector |
| US4283208A (en) * | 1980-05-12 | 1981-08-11 | The Air Preheater Company, Inc. | Filter bag cleaning system |
| JPS5892440A (ja) | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Amano Corp | 集塵機のフイルタ−除塵制御方法とその装置 |
| DE3336487C2 (de) | 1983-10-07 | 1986-07-03 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Funktion einer gesteuerten Filterabreinigung |
| DE3340436A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-23 | Gerhard 7262 Althengstett Kurz | Elektrischer unter- oder ueberdruckschalter |
| JPS60143814A (ja) | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Amano Corp | 電子式集塵機 |
| SU1301464A1 (ru) * | 1985-07-19 | 1987-04-07 | Предприятие П/Я А-7113 | Устройство контрол работы рукавного фильтра |
| DE3528747A1 (de) * | 1985-08-10 | 1987-02-12 | Hoechst Ag | Vibrationsfilter |
| US4786293A (en) | 1987-10-08 | 1988-11-22 | Farr Company | Smart controller for reverse pulse air filter |
| DE3837439A1 (de) * | 1988-11-04 | 1990-05-10 | Sms Schwingungs Messung System | Verfahren und vorrichtung zum loesen von staub- bzw. schmutzpartikelchen bei filteranlagen |
| US5215555A (en) * | 1989-01-21 | 1993-06-01 | Graeff Roderich | Method and apparatus for adsorbing moisture from gases, especially air |
| JP2575975B2 (ja) * | 1991-09-17 | 1997-01-29 | 株式会社東芝 | ろ過装置 |
| JPH05337315A (ja) | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Nippon Steel Corp | バグ式集塵装置におけるろ布圧損低減方法及びその装置 |
| JPH06190229A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 集塵機 |
| US5391218A (en) | 1993-09-08 | 1995-02-21 | Donaldson Company, Inc. | Diagnostic and control system for dust collector |
-
1997
- 1997-04-23 SK SK1438-98A patent/SK143898A3/sk unknown
- 1997-04-23 US US09/142,692 patent/US6171366B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-23 PL PL97329516A patent/PL329516A1/xx unknown
- 1997-04-23 AU AU27294/97A patent/AU736816B2/en not_active Ceased
- 1997-04-23 WO PCT/US1997/006178 patent/WO1997039816A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-04-23 MX MXPA98008822A patent/MXPA98008822A/es unknown
- 1997-04-23 CZ CZ983353A patent/CZ335398A3/cs unknown
- 1997-04-23 EP EP97921183A patent/EP0900117A4/en not_active Withdrawn
- 1997-04-23 JP JP9538145A patent/JP2000508964A/ja active Pending
- 1997-04-23 CA CA002252384A patent/CA2252384A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-23 BR BR9708811-0A patent/BR9708811A/pt unknown
- 1997-04-23 KR KR1019980708417A patent/KR20000010563A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-10-21 TW TW086115481A patent/TW397703B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW397703B (en) | 2000-07-11 |
| US6171366B1 (en) | 2001-01-09 |
| WO1997039816A1 (en) | 1997-10-30 |
| CZ335398A3 (cs) | 1999-01-13 |
| EP0900117A1 (en) | 1999-03-10 |
| KR20000010563A (ko) | 2000-02-15 |
| EP0900117A4 (en) | 1999-10-27 |
| AU2729497A (en) | 1997-11-12 |
| PL329516A1 (en) | 1999-03-29 |
| JP2000508964A (ja) | 2000-07-18 |
| AU736816B2 (en) | 2001-08-02 |
| CA2252384A1 (en) | 1997-10-30 |
| BR9708811A (pt) | 2000-01-04 |
| MXPA98008822A (es) | 2002-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK143898A3 (en) | Control systems for operating gas cleaning devices | |
| US6749666B2 (en) | Modulated acoustic aggiomeration system and method | |
| US5419877A (en) | Acoustic barrier separator | |
| US4307964A (en) | System for maintaining high resonance during sonic agglomeration | |
| Brouwers | Rotational particle separator: A new method for separating fine particles and mists from gases | |
| KR20080025234A (ko) | 집진장치 | |
| Reethof | Acoustic agglomeration of power plant fly ash for environmental and hot gas clean-up | |
| Gupta et al. | Filtration of particulate suspensions in acoustically driven porous media | |
| JPH05329316A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| RU2310518C1 (ru) | Установка пылеулавливающая двухступенчатая | |
| US3109720A (en) | Electrostatic precipitation | |
| CN1223597A (zh) | 操作气体清洗装置的控制系统 | |
| JP4117566B2 (ja) | バグフィルタ及びその運転方法 | |
| Gallego-Juarez | New technologies in high-power ultrasonic industrial applications | |
| AU2007237209B2 (en) | Assembly for ash separation from flue gas | |
| Amza et al. | Researches concerning the construction of ultrasonic gas filters | |
| RU2303756C1 (ru) | Сушилка с движущимися емкостями | |
| RU2339432C1 (ru) | Рукавный фильтр | |
| Liao | The Membrane Vibration and the Dust Removal Efficiency of the Membrane Based Electrostatic Precipitator | |
| RU2669825C1 (ru) | Установка акустическая пылеулавливающая | |
| RU2270726C1 (ru) | Виброакустический циклон | |
| RU2284226C2 (ru) | Способ виброинерционного пылеулавливания и устройство для его осуществления | |
| SU1134232A1 (ru) | Аппарат дл псевдоожижени полидисперсных материалов | |
| JPH1157387A (ja) | コロナ放電を使用する屋内空気汚染物質破壊装置 | |
| WO2024020400A1 (en) | Filter system for removing dust particles from underground mining and methods of use thereof |