SK108397A3 - Dressings - Google Patents
Dressings Download PDFInfo
- Publication number
- SK108397A3 SK108397A3 SK1083-97A SK108397A SK108397A3 SK 108397 A3 SK108397 A3 SK 108397A3 SK 108397 A SK108397 A SK 108397A SK 108397 A3 SK108397 A3 SK 108397A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- content
- seasoning sauce
- sauce according
- total
- seasoning
- Prior art date
Links
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims abstract description 55
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 claims abstract description 38
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 10
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 8
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 241000235033 Zygosaccharomyces rouxii Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims description 35
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 35
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 20
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 20
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 claims description 19
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 17
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 claims description 12
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 12
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000013777 protein digestion Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 13
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 3
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 31
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 18
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 15
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 14
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 12
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 11
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 3
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 3
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 3
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- 230000007026 protein scission Effects 0.000 description 3
- OZDAOHVKBFBBMZ-UHFFFAOYSA-N 2-aminopentanedioic acid;hydrate Chemical compound O.OC(=O)C(N)CCC(O)=O OZDAOHVKBFBBMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 241000131386 Aspergillus sojae Species 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 2
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 2
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 2
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 2
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N (2S)-2-Amino-3-hydroxypropansäure Chemical compound OC[C@H](N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P L-argininium(2+) Chemical compound NC(=[NH2+])NCCC[C@H]([NH3+])C(O)=O ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 240000001929 Lactobacillus brevis Species 0.000 description 1
- 235000013957 Lactobacillus brevis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000894 Lupinus albus Species 0.000 description 1
- 235000010649 Lupinus albus Nutrition 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- MIYHJJZHMLULKJ-WCCKRBBISA-N [S].CSCC[C@H](N)C(O)=O Chemical compound [S].CSCC[C@H](N)C(O)=O MIYHJJZHMLULKJ-WCCKRBBISA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012443 analytical study Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001510 aspartic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 150000002307 glutamic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- GJBHGUUFMNITCI-QTNFYWBSSA-M sodium;(2s)-2-aminopentanedioate;hydron;hydrate Chemical compound O.[Na+].OC(=O)[C@@H](N)CCC([O-])=O GJBHGUUFMNITCI-QTNFYWBSSA-M 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
- A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/24—Synthetic spices, flavouring agents or condiments prepared by fermentation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/50—Soya sauce
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
Oblasť techniky
Ochucovacie omáčky a spôsoby ich výroby fermentáciou surovín, ktoré sú bohaté na bielkoviny.
Doterajší stav techniky
Velmi známym príkladom je ochucovacia omáčka Rimanov garum vyrábaná fermentáciou rýb, ktorej chuťové kvality sú v terajšej literatúre vysoko oceňované. Recept a postup výroby sa však nezachovali.
Ochucovacie omáčky Číňanov sú staršie (okolo roku 1100 p.n.l.) a boli v nich prvýkrát použité ryby alebo mäso ako zdroj bielkovín. Sójové bôby alebo sójová múka ako zdroj bielkovín, ktorý je preferovaný až do dnešných dní, sú prvýkrát uvádzané vr. 535 p.n.l. Zdrojom sacharidov, ktoré sú potrebné pre prvé štádium rastu mycélia, sú od samého začiatku obilné produkty, obvykle pšenica. Avšak tradične sú uvádzané tiež sója a ryža.
Iné zdroje sacharidov ako sú ovos alebo proso, sú rovnako využiteľné rovnakým spôsobom, rovnako ako sa podía historických prameňov využívali iné zdroje bielkovín.
Kombinácia sója/pšenica má však zvláštnu dôležitosť. Tieto vstupné materiály sa využívali v rôznych formách (celé zrná, lámané zrná, múka) v závislosti od typu sójovej omáčky. Vo všeobecnosti sa môže rozlíšiť päť typov sójových omáčok: koikuchi-, usukuchi-, tamari-, saishikomi- a shiroshoyu, ktoré sa navyše delia do troch tried odlišujúcich sa v podstate pomerom dvoch základných surovín a výrobnými podmienkami.
Rôzne chute ochucovacích omáčok sa dosahujú v princípe pomocou modifikácie zdrojov sacharidov a podmienok výroby.
Na rozdiel od obvyklých ochucovacích prostriedkov sa chuť sójovej omáčky s najväčšou mierou určuje množstvom bielkovín a volných aminokyselín v roztoku, ktoré sa vytvárajú následkom rozštiepenia reťazcov bielkovín na volné aminokyseliny a peptidy počas fermentácie. Omáčka s najlepšou dosiahnutelnou chuťou by mala mat najväčšie možné množstvo rozpustených bielkovín a volných aminokyselín.
Obsah rozpustených bielkovín tiež určuje stupeň rozštiepenia bielkovín a obvykle sa stanovuje z obsahu celkového dusíka (celkový N), ktorý sa zarátava do obsahu rozpustených látok (DM). Obsah volných aminokyselín v sójovej omáčke vo všeobecnosti vyjadruje stupeň hydrolýzy. U sójových omáčok prvej kvality je obvyklý stupeň štiepenia bielkovín 1,1 až 1,5 % celkového N (pri obsahu DM okolo 30 % a obsahu NaCl okolo 15 %) a obsah volných aminokyselín (stupeň hydrolýzy) je vyšší ako 50 % bielkovín (vypočítané ako pomer obsahu volných aminokyselín k celkovému množstvu aminokyselín pred kyslou hydrolýzou omáčky).
Chut sójovej omáčky je tiež daná pestrým zastúpením rôznych volných aminokyselín, z ktorých niektoré majú chut sladkú (serín, glycín, alanín), sírnatú (metionín) alebo horkú (prolín, leucín, tyrozín). Fenylalanín, tryptofán a arginín majú intenzívne horkú chuť, ktorá je 5, 10 až 20 krát viac horká ako chuť leucínu alebo prolínu (viď. H. D. Belitz a kol., Comparative Studies on the Bitter Taste of Amino Acids, Lebensmittel: Wisseschaft und Technik 5 (1972), 47 - 50).
Pri výrobe aromatických ochucovacích omáčok s vyrovnanou, nehorkou základnou chuťou by sa preto mali tieto aminokyseliny (najmä arginín) vyskytovať v mimoriadne nízkych koncentráciách.
Existuje mnoho rôznych prístupov ako získať špeciálnu chut a arómu a zvýšiť predovšetkým obsah kyseliny glutámovej.
Dosiahne sa to najjednoduchšie a preto tiež najčastejšie pridaním ingrediencií počas alebo (a to je ešte jednoduchšie) po fermentácii (napr. pridanie cukru, korenia, príchutí). Tieto omáčky sa preto nazývajú upravované omáčky.
Snaha o vyšší obsah kyseliny glutámovej je daná záujmom využit chuťové vlastnosti glutamátu. Okrem možnosti pridávania glutamátu do ochucovacej omáčky, je výhodnejšie zvyšovať obsah kyseliny glutámovej s využitím surovín, ktoré sú bohaté na kyselinu glutámovú alebo riadením fermentácie, napr. použitím glutaminázovo aktívnych štartérov, ako je opísané napríklad v US-A-3 912 822 a US-A-3 852 479.
Ako východisková surovina na výrobu ochucovacích omáčok sa v doterajšom stave techniky uvádzalo využitie vlčieho bôbu, pretože má v podstate podobné zloženie, alebo presnejšie, zastúpenie aminokyselín ako sójové bôby, ako je vidieť v nasledujúcej tabulke.
Porovnanie zastúpenia aminokyselín u sójovej omáčky (odtučnenej ) a semien vlčieho bôbu (%)
Kyselina glutámová | Vlčí bôb (semená) 21,2 | Sójová múka* 19,2 |
Kyselina aspartámová | 10,6 | 11,4 |
Treonín | 4,0 | 4,2 |
Serín | 5,0 | 5,2 |
Prolín | 3,6 | 4,9 |
Glycín | 4,2 | 4,4 |
Alanín | 3,5 | 4,4 |
Val in | 5,2 | 5,2 |
Metionín | 0,7 | 1,1 |
Izoleucín | 4,6 | 4,5 |
Leucín | 8,2 | 8,1 |
Tyrozín | 5,2 | 3,5 |
Fenylalanín | 4,2 | 5,3 |
Lyzín | 5,1 | 6,2 |
Histidín | 2,6 | 2,6 |
Arginín | 8,6 | 7,3 |
Obsah surových bielkovín | 36 | 44 |
* Nová forma
Určité pokusy vyrobiť ochucovaciu omáčku na základe semien vlčieho bôbu boli zverejnené v roku 1990 na 6. medzinárodnej konferencii o vlčom bôbe v Temuku-Pukong, Chile. Avšak sa ukázalo, že produkty vyrobené zo semien vlčieho bôbu nedosahujú taký stupeň rozštiepenia bielkovín, aký je obvyklý u sójových omáčok, čo je spolu s typom uvoľňovaných aminokyselín tiež dôležité pre intenzívnu chuť. Takže obsah dusíka vyjadrený ako formalínový dusík bol len od 0,13 do 0,19 % a vyjadrený ako celkový N bol len od 0,53 do 0,66 %. Naopak, v predávanej sójovej omáčke dosahuje stupeň rozštiepenia bielkovín, vyjadrený ako formalínový N, hodnoty okolo 0,35 až 0,7 % a celkový N je 1,1 až 1,5% (s obsahom DM okolo 30 % a s obsahom NaCl okolo 15 %). To zodpovedá stupňu uvoľnenia aminokyselín viac ako 40 %. Podrobnejšie analytické štúdie o týchto ochucovacích omáčkach vyrobených z vlčieho bôbu sa neuskutočnili. Avšak pri teste chuti sa nenašli žiadne rozdiely medzi chuťou omáčky vyrobenej zo sóje a z vlčieho bôbu.
Pokusy použiť semená vlčieho bôbu namiesto sójových bôbov na výrobu bôbovej omáčky a bôbovej pasty (meju) boli zverejnené tiež v Korean Journal of Applied Microbiology and Bioengeneering, 11 (3), 1983, 241 - 248.
Meju je kórejská ochucovacia omáčka, ktorá sa obvykle vyrába fermentáciou sójových bôbov. Fermentačný proces sa však podstatne líši od spôsobu výroby sójovej omáčky, ktorý je obvyklý v Japonsku, najmä u typu koikuchi. V obidvoch prípadoch však začína fermentačný proces v tuhej kultúre po inokulácii, výhodne s Asp. oryzea. V prípade fermentácie omáčky meju je tuhá živná pôda vytvorená zo samotných sójových bôbov, na rozdiel od zmesi sójových bôbov so sacharidmi. V prípade sójovej omáčky pokračuje kultivácia po rozomletí pridaním solanky a inokuláciou kvasinkami so znášanlivosťou voči soli, na fermentáciu (v tomto prípade sa musí zabrániť infekcii baktériami, aby sa zabránilo chybnej fermentácii). V prípade meju pokračuje kultivácia za simultánneho sušenia (tradične na slnku alebo napríklad počas troch dní pri 60 C) a podporuje sa rast špeciálnych baktérií (zvlášť Bacillus subtilis). Nie je tu fermentačný stupeň, ale meju prechádza po rozomletí hneď do dozrievacieho štádia.
Na základe týchto fermentačných procesov sa získavajú ochucovacie omáčky s velmi tmavou farbou, silnou chuťou a nízkym pH.
Kórejská publikácia uvádza, že keď sa vlčie bôby použijú pri fermentácii meju, po dvojtýždňovom dozrievaní je stupeň hydrolýzy 40 až 50 % a obsah surových bielkovín (t.j. celkový obsah bilekovín) je 15 až 18 % (vztiahnuté na DM).
Pri obsahu DM 20 až 30 %, ktorý je u týchto omáčok obvyklý, to zodpovedá obsahu surových bielkovín 3 až 5,4 % a stupňu rozštiepenia bielkovín od 0,48 do 0,86 %. Produkt vyrobený z vlčieho bôbu mal okrem toho viac horkú chuť.
Aj ked je na trhu velké množstvo produktov rôznych farieb, chutí atď., je stále záujem o nové typy ochucovacích omáčok. Najmä pre európsku a americkú kuchyňu sa pritom využíva množstvo ochucovacích omáčok známych z Ázie a na trhu, pretože dosial používané produkty stále predovšetkým reprezentujú ázijský typ príchute (sladová, pražená) a sú často viac horké.
Úlohou tohto vynálezu je preto vyrobiť ochucovaciu omáčku na základe tradičnej fermentačnej technológie, ktorá má však zjavne odlišný špecifický chuťový profil a vyšší obsah kyseliny glutámovej ako bežná sójová omáčka vyrobená zo sójových bôbov. Zvlášť je snaha o zníženie horkej chuti ochucovacej omáčky, aby ju bolo možné vo väčšom rozsahu uplatniť v európskej a americ6 kej kuchyni. Cielom je získať lahkú ochucovaciu omáčku s čo najneutrálnejšou chuťou.
Tento ciel sa dosiahne výrobou ochucovacej omáčky na základe semien vlčieho bôbu, ktorý má obsah bielkovín vyšší ako 7 % celkového N a stupeň hydrolýzy väčší ako 50 % (vypočítané ako pomer volných aminokyselín k celkovému obsahu aminokyselín) .
Prednosť sa dáva ochucovacím omáčkam, ktoré obsahujú viac ako 18 %, najmä viac ako 20 %, kyseliny glutámovej a viac ako 9 %, najmä viac ako 13 % kyseliny aspartovej. Celkový obsah kyselín glutámovej a aspartovej je viac ako 25 %, predovšetkým výhodne viac ako 33 %. Obsah arginínu je výhodne 2,5 % alebo menej, najmä 1 % alebo menej, predovšetkým výhodne menej ako 0,5 %. Vyššie uvedené percentuálne obsahy sú vztiahnuté na celkový obsah aminokyselín v ochucovacej omáčke.
Obsah bielkovín je výhodne vyšší ako 0,9 % celkového N. Najmä sa dáva prednosť tomu, aby obsah bielkovín bol na úrovni, ktorá je obvyklá u komerčne používaných omáčok, t.j. okolo 1,1 až 1,5 % celkového N.
Stupeň hydrolýzy u ochucovacej omáčky podlá vynálezu je výhodne vyšší ako 60 % a je vo všeobecnosti medzi 60 až 80 % (počítané ako pomer obsahu volných aminokyselín k celkovému obsahu aminokyselín).
Podlá vynálezu sa nedáva prednosť ochucovacím omáčkam typu tamari. Zvláštna prednosť sa dáva ochucovacím omáčkam typu koikuchi.
Kvôli optimálnej chuti je dalej výhodné používať sladký vlčí bôb, t.j. vlčí bôb s nízkym obsahom alkaloidov. Najmä sa dáva prednosť kultivaru vlčieho bôbu Minori.
Príklad 4 v zásade ukazuje, že použitie semien horkého vlčieho bôbu je tiež vhodné a môžu sa dosiahnuť rovnaké výsledky v stupni hydrolýzy a rozsahu zastúpených aminokyselín, ale ak sa obsah alkaloidov nedá znížiť pod koncentráciu 0,4 % alebo výhodne pod 0,02 %, je nutné okrem obvyklých predfermentačných krokov (morenie, umývanie, úprava v autokláve) uskutočniť ďalšie morenie a umývanie.
Prekvapivo sa zistilo, že na základe semien vlčieho bôbu sa môže vyrobiť sójová omáčka tradičnou technológiou, ale môže sa vyrobiť aj ochucovacia omáčka mimoriadne bohatá na kyselinu glutámovú, ktorá sa líši od sójovej omáčky predovšetkým v zložení aminokyselín a má mimoriadne lahkú a neutrálnu chuť.
Vďaka menej intenzívnej chuti je ochucovacia omáčka vyrobená z vlčieho bôbu vhodnejšia na výrobu ochucovacích zmesí a príchutí, ako ochucovacia omáčka vyrábaná zo sójových bôbov.
Použitím vlčieho bôbu namiesto sójových bôbov sa nedosahuje len značné zvýšenie obsahu kyseliny glutámovej a aspartovej, ktoré sú dôležité na posilnenie chute, ale dosahuje sa tiež rozhodujúce zníženie obsahu arginínu, t.j. aminokyseliny s najintenzívnejšou horkou chuťou.
Pre odborníkov je prekvapujúce, že ochucovacia omáčka podlá vynálezu založená na vlčom bôbe, nemá na rozdiel od zistení v Korean Journal of Applied Microbiology and Bioengineering, 11 (3), 1983, 241 až 248, horkú chuť a z hladiska chuti je lepšia ako sójová omáčka.
Nízky obsah arginínu (a tiež tryptofánu) a vysoký obsah kyseliny glutámovej a aspartovej v ochucovacích omáčkach vyrobených z vlčieho bôbu sa nedá predvídať, pretože obsah aminokyselín vo východiskových semenách vlčieho bôbu sa prakticky nelíši od ich obsahu v sójových bôboch. Ich rozdielne uvolňovanie počas enzymatickej hydrolýzy bielkovín preto naznačuje, že bielkoviny vlčieho bôbu majú iné väzby, ako bielkoviny sóje. Tento typ však nie je v doterajšom stave techniky uvedený.
Ochucovacia omáčka podía vynálezu je zároveň bohatá na kyselinu glutámovú a aspartovú, je harmonická, ľahká a nie je horká. Je vhodná nielen na použitie ako čistá ochucovacia omáčka, ale najmä na výrobu ochucovacích zmesí a výrobu reakčných ochucovadiel.
Ochucovacia omáčka podía vynálezu sa môže v zásade vyrábať spôsobom, ktorý je známy z tradičnej technológie výroby sójovej omáčky.
Pri výrobe, rovnako ako pri tradičnej výrobe sójovej omáčky, sa -môžu použiť rôzne zdroje sacharidov bez viditeíného vplyvu na výsledné zastúpenie aminokyselín. Obsah sacharidov vo východiskovej zmesi vlčieho bôbu a sacharidov, je obvykle 20 až 70 %, výhodne 40 až 60 %.
Sójové omáčky sa obvykle vyrábajú v nasledujúcich troch základných krokoch:
a) fáza kóji, kde stredne vlhká zmes sójových bôbov a obilného podielu (obvykle pšenice) sa inokuluje pliesňou (obvykle Aspergillus oryzae alebo sojae).
Pliesňové mycélium, ktoré preniká vlhkou masou, produkuje enzýmy, zvlášť proteázy, ktoré v nasledujúcej
b) fáze moromi v ponorenej kultúre po pridaní slaného roztoku (soíanková fermentácia) spoločne s lactobacilmi a kvasinkami, ktoré znášajú soľ, zabezpečujú podstatné rozštiepenie bielkovín za vzniku voíných aminokyselín a nízkomolekulárnych peptidov. Vo fáze moromi tiež prebieha dozrievanie, ktoré dáva výrobku žiadanú konečnú chuť ako výsledok fermentačného procesu (a Maillardových procesov),
c) konečný výrobok vhodný na konzumáciu sa upravuje rafináciou.
Rozsiahly opis rôznych variantov výrobných procesov, vrátane biochemických procesov charakteristických pre jednotlivé stupne výroby, je uvedený v publikácii K. H. Steinkraus Industrialization of Indigenous Fermented Foods, Marcel Dekker, New York and Basle, 1989.
Ochucovacie omáčky podľa vynálezu sa získavajú tak, že z vlčieho bôbu spoločne so zdrojom sacharidov, čo je výhodne pšenica, sa pripraví zmes s obsahom pšenice 20 až 70 % hmotn., výhodne 40 až 60 % hmotn. a na túto· tuhú živnú pôdu sa naočkuje ako vstupná kultúra Aspergillus oryzae. Výsledné kojí sa potom rozmelní za prídavku solanky a fermentuje sa po prídavku vstupných kvasinkových kultúr, výhodne Zygosaccharomyces rouxii. Po fermentačnej fáze obvykle nasleduje fáza dozrievania.
Prednosť sa dáva najmä spôsobu výroby, pri ktorom prebieha fermentácia na tuhej pôde počas 40 až 70 hodín pri 30 až 35 ’C, výhodne 48 hodín pri 30 ’C. Výsledné kojí sa potom rozmelní v solanke, takže rozmelnený produkt obsahuje 4 až 10 % soli, výhodne 6 až 8 %. Produkt sa potom hydrolyzuje počas 2 až 20 dní pri 30 až 45 ’C, výhodne pri 40 °C. Potom sa pridajú vstupné kvasinky a produkt sa fermentuje počas 2 až 4 týždňov výhodne pri 30 ’C. Potom nasleduje 2 až 12-týždňová dozrievacia fáza pri teplote miestnosti.
Na kultivačných procesoch sa podieľajú výhodne Aspergillus oryzae, Aspergillus sojae a osmotolerantné kvasinky Zygosaccharomyces rouxii.
Nasledujúce príklady približujú vynález.
Príklady uskutočnenia vynálezu.
Príklad 1
375 g sladkého vlčieho bôbu, kultivar Minori (obsah bielkovín okolo 28 %) sa nahrubo opracovalo a ponorilo do vody na tri hodiny pri teplote miestnosti. Počas namočenia vlčí bôb absorboval približne 130 % vody.
125 g zŕn pšenice sa lahko opražilo v zariadení na sušenie cirkulujúcim vzduchom počas 30 minút pri 100 ’C.
Zrná pšenice sa potom premiešali s namočeným vlčím bôbom, rozprestreli sa na sito v tenkej vrstve a autoklávovali sa počas 10 minút pri 120 ’C.
Sterilný substrát sa inokuloval 50 ml suspenzie spór Aspergillus oryzae (štartér DSM 1863). 10 % suspenzie (v sterilnej vode) sa vyrobí z prášku kóji, ktorý sa získa z kultúry pliesne na tuhej pôde, kde je substrátom ovos/jačmeň. Inokulovaný materiál sa kultivoval pri 30 0C v inkubačnej skrini pri vysokej vlhkosti vzduchu počas 48 hodín, až vyrástlo kompaktné pliesňové mycélium (nazvané kóji).
Kóji sa rozmliaždilo v pomere 1 : 2 v 15 % solnom roztoku a kultivovalo spočiatku počas 4 dní pri 30 ’C, potom počas 14 dní pri 40 ’C. pH kleslo na 5,1. Produkt sa potom inokuloval osmotolerantnými kvasinkami Zygosaccharomyces rouxii (získané z Deutsche Stammsammlung fúr Mikroorganismen DSM) a fermentoval počas 2 týždňov pri 30 ’C. Nasleduje fáza dozrievania počas ďalších 3 týždňov pri teplote miestnosti.
Tekutina z dozrievania sa separovala od zvyšku prostredníctvom filtrácie a potom sa rýchlo zahriala a vyčistila membránovou filtráciou. Získala sa ochucovacia tekutina s obsahom rozpustených látok približne 19 %.
Obsah dusíka bol 0,85 % celkového dusíka a stupeň hydrolýzy bol 63 % (počítané ako pomer množstva volných k viazaným aminokyselinám).
Obsah kyseliny glutámovej a aspartovej vo volných aminokyselinách bol 22,4 a 12,0 %, obsah arginínu bol 1,0 %.
Príklad 2
750 g semien vlčieho bôbu kultivaru Minori (vylúpaných zo struka) sa nahrubo opracovalo (priemer 3 až 5 mm). Obsah bielkovín bol 35 %. Tieto semená sa ponorili na 3 hodiny do vody, pričom absorbovali 105 % vody. Semená sa potom zmiešali s 250 g lahko opražených semien pšenice (30 minút pri 100 C v zariadení s cirkuláciou vzduchu). Substrát sa inokuloval 100 ml suspenzie spór Aspergillus a kultivoval sa ako je opísané v príklade l. Výsledná ochucovacia tekutina mala obsah rozpustených látok 25 % a pH 5,0.
Obsah dusíka bol 0,9 % celkového N a stupeň hydrolýzy bol
%.
Obsah kyseliny glutámovej a aspartovej vo voíných aminokyselinách bol 21,6 % a 10,7 %. Arginín sa nenašiel (viď tab. 3).
Príklad 3
Uskutočnil sa experimentálny postup rovnako ako u príkladu 1, ale namiesto opražených zŕn pšenice sa použilo ako substrát 125 g perlového jačmeňa spoločne s 375 g múky z vlčieho bôbu. Obidve zložky sa spoločne ponorili do vody na 3 hodiny. Absorpcia vody bola 120 %. Fermentácia prebehla rovnako ako v príklade 1 a ochucovacia tekutina obsahovala 18 % rozpustených látok a mala pH 4,95.
Obsah dusíka bol 0,75 % celkového N a stupeň hydrolýzy bol
%.
Obsah kyseliny glutámovej a aspartovej vo voíných aminokyselinách bol 18,1 % a 12,4 %. Obsah arginínu bol 0,3 % (viď. tab. 3).
Príklad 4
Celé struky Lupinus albus (horký) sa povarili 4x5 minút a potom vylúpali. Takto získané semená mali obsah suchej hmoty 63 %. Do 300 g semien vlčieho bôbu sa pridalo 48 g jačmeňových vločiek a všetko sa inokulovalo so zmesou 2 g jačmeňovej múky a spór Aspergillus oryzae.
Inokulované semená vlčieho bôbu sa potom inkubovali za dobrého prevetrávania počas 2 dní na hliníkovej tácke s rozmermi 20 x 30 cm pri 30 C a 80 % relatívnej vlhkosti.
Plát úplne prerastený mycéliom pliesne sa rozmelnil, do zmesi sa pridalo 450 ml 10 % solného roztoku a zmes sa kultivovala počas 3 dní pri 40 °C. Počas procesu pH kleslo na 4,9 a zrná sa mohli rozmelniť. Do rozmelneného materiálu s obsahom rozpustených látok 32 % sa pridalo 1 x 10® sušených buniek Lactobacillus brevis. O deň neskôr sa pridala suspenzia kvasiniek Zygosaccharomyces rouxii a zmes sa fermentovala počas 2 týždňov.
Po dozrievacej fáze, ktorá trvala 3 mesiace pri teplote miestnosti a pri prakticky konštantnom pH (4,7 až 5,0), sa zmes centrifugovala a stanovilo sa zastúpenie volných aminokyselín.
Obsah kyseliny glutámovej a aspartovej vo volných aminokyselinách bol 19,3 a 18,1 %, obsah arginínu bol 0,3 % (viď. tab. 3).
Obsah dusíka bol 2,1 % celkového N a stupeň hydrolýzy bol
%.
Tento príklad ukazuje, že ochucovacie omáčky s vysokým obsahom kyseliny glutámovej a aspartovej a nízkym obsahom arginínu sa môžu pripraviť z horkého vlčieho bôbu rovnakými postupmi, ako zo sladkého vlčieho bôbu.
Výsledky príkladu 1 až 4 sú zosumarizované v tabulke 2. Na porovnanie sú v tabulke 3 uvedené zodpovedajúce analýzy 12 komerčne dostupných sójových omáčok.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY ft1. Ochucovacia omáčka založená na vlčom bôbe, vyznačujúca sa tým, že má obsah bielkovín vyšší ako 0,70 % celkového N a stupeň hydrolýzy je vyšší ako 50 % (počítané ako pomer obsahu volných aminokyselín k celkovému obsahu aminokyselín) .
- 2. Ochucovacia omáčka podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje viac ako 25 % kyseliny glutámovej a aspartovej, vztiahnuté na celkový obsah aminokyselín.
- 3. Ochucovacia omáčka podlá nároku 2, vyznačujúca sa tým, že obsahuje viac ako 18 % kyseliny glutámovej, viac ako 9 % kyseliny aspartovej a menej ako 2,5 % arginínu, vztiahnuté na celkový obsah aminokyselín.
- 4. Ochucovacia omáčka podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že použitý vlčí bôb je sladký.
- 5. Ochucovacia omáčka podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že stupeň hydrolýzy je vyšší ako 60 %.
- 6. Ochucovacia omáčka podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že ide o ochucovaciu omáčku typu koikuchi.
- 7. Ochucovacia omáčka podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že stupeň rozštiepenia bielkovín je vyšší ako 0,9 % celkového N.
- 8. Použitie ochucovacej omáčky podlá jedného z nárokov 1 až 7 na výrobu ochucovacích zmesí a reakčných ochucovadiel.
- 9. Spôsob výroby ochucovacej omáčky podlá jedného z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že vlčí bôb spoločne so zdrojom sacharidov, najmä pšenicou, sú kultivované ako tuhá živná pôda v zmesi s obsahom 20 až 70 %, výhodne 40 až 60 % pšenice, s pridaním Aspergillus oryzae ako vstupnej kultúry, výsledné kojí je rozmelnené s pridaním soíanky a fermentované s pridaním vstupnej kultúry kvasiniek.
- 10. Spôsob podía nároku 9, vyznačujúci sa tým, že fermentácia na tuhej živnej pôde prebieha počas 40 až 70 hodín pri 30 až 35 ’C, výsledné kojí je rozmelnené v soíanke, pričom soíanka má obsah soli 4 až 10 %, rozmelnené hmota je hydrolyzovaná 3 až 20 dní pri 30 až 45 ’C. Potom sa ako vstupná kultúra kvasiniek pridá Zygosaccharomyces rouxii a hmota je fermentovaná výhodne pri 30 ’C počas 2 až 4 týždňov a potom sa nechá dozrievať pri teplote miestnosti 2 až 12 týždňov.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19632452A DE19632452C1 (de) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | Würzsauce, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK108397A3 true SK108397A3 (en) | 1998-03-04 |
Family
ID=7802415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1083-97A SK108397A3 (en) | 1996-08-12 | 1997-08-07 | Dressings |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5908653A (sk) |
EP (1) | EP0823997B1 (sk) |
JP (1) | JPH1094385A (sk) |
AT (1) | ATE252846T1 (sk) |
CZ (1) | CZ254997A3 (sk) |
DE (2) | DE19632452C1 (sk) |
ES (1) | ES2210428T3 (sk) |
HU (1) | HUP9701387A3 (sk) |
IL (1) | IL121523A (sk) |
MA (1) | MA24441A1 (sk) |
NO (1) | NO973678L (sk) |
PL (1) | PL186352B1 (sk) |
SK (1) | SK108397A3 (sk) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10002389B4 (de) * | 2000-01-20 | 2005-07-21 | Michael Dr. Metz | Verfahren zur Herstellung von Würzmitteln aus Hanfsamen |
JP4615820B2 (ja) * | 2000-06-02 | 2011-01-19 | 池田食研株式会社 | γ−アミノ酪酸及び遊離アミノ酸高含有発酵食品の製造方法 |
EP1279341A1 (de) * | 2001-07-23 | 2003-01-29 | Michael Dr. Metz | Verfahren zur Herstellung von Würzmitteln aus Hanfsamen |
FR2833814B1 (fr) * | 2001-12-21 | 2005-09-02 | Lesaffre & Cie | Procede de fabrication d'une preparation aromatisante |
US20030219456A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Taing Ok | Method of utilization of zygosaccharomyces rouxii |
WO2006009437A2 (en) * | 2004-07-19 | 2006-01-26 | N.V. Nutricia | Use of aspartate for regulating glucose levels in blood |
US7727524B2 (en) * | 2004-11-12 | 2010-06-01 | Kao Corporation | Low sodium liquid seasoning with anti-hypertensive activity |
US7666409B2 (en) * | 2004-11-16 | 2010-02-23 | Kao Corporation | Low salt liquid seasoning with antihypertensive activity |
JP4828394B2 (ja) * | 2006-12-19 | 2011-11-30 | 三元生技股▲分▼有限公司 | 調味機能を具えた多孔炭材の製造方法 |
JP5626748B2 (ja) | 2008-07-02 | 2014-11-19 | キッコーマン株式会社 | ペプチド含有調味料 |
CN102382772A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-03-21 | 湖北土老憨生态农业开发有限公司 | 发酵用米曲酶菌种的工业化生产方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3852479A (en) * | 1970-12-30 | 1974-12-03 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Process for producing a protein hydrolysate |
US3912822A (en) * | 1973-03-27 | 1975-10-14 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Process for producing a protein hydrolysate |
JPS5356395A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-22 | Fukushima Hiroo | Slightly salted liquid flavoring* and process for preparing same |
JPS5539706A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-19 | Kikkoman Corp | Method of culturing filamentous fungus |
JPS5668372A (en) * | 1979-10-20 | 1981-06-09 | Kikkoman Corp | Preparation of seasoning containing salt |
JPS6037946A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-27 | Naganoken Miso Kogyo Kyodo Kumiai | 高蛋白発酵食品の製造方法 |
US4684527A (en) * | 1984-10-04 | 1987-08-04 | Kikkoman Corporation | Process for producing seasoning |
US5244790A (en) * | 1991-12-17 | 1993-09-14 | Kim Jong K | Microorganisms for preparing traditional Korean soybean paste and the method for the production of soybean paste by using the same |
DE4235927C2 (de) * | 1992-10-23 | 1997-05-07 | Cpc Maizena Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Würzsoße auf Haferbasis |
JP3412929B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2003-06-03 | 日清製粉株式会社 | 淡色調味液の製造法 |
-
1996
- 1996-08-12 DE DE19632452A patent/DE19632452C1/de not_active Revoked
-
1997
- 1997-08-01 ES ES97113335T patent/ES2210428T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-01 DE DE69725797T patent/DE69725797T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-01 EP EP97113335A patent/EP0823997B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-01 AT AT97113335T patent/ATE252846T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-08-05 US US08/910,444 patent/US5908653A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-06 MA MA24757A patent/MA24441A1/fr unknown
- 1997-08-07 SK SK1083-97A patent/SK108397A3/sk unknown
- 1997-08-11 CZ CZ972549A patent/CZ254997A3/cs unknown
- 1997-08-11 JP JP9216790A patent/JPH1094385A/ja active Pending
- 1997-08-11 NO NO973678A patent/NO973678L/no unknown
- 1997-08-11 IL IL12152397A patent/IL121523A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-08-12 PL PL97321579A patent/PL186352B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-08-12 HU HU9701387A patent/HUP9701387A3/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP9701387A3 (en) | 1998-10-28 |
NO973678L (no) | 1998-02-13 |
DE19632452C1 (de) | 1998-02-19 |
HUP9701387A2 (hu) | 1998-05-28 |
EP0823997B1 (en) | 2003-10-29 |
IL121523A (en) | 2000-10-31 |
ES2210428T3 (es) | 2004-07-01 |
ATE252846T1 (de) | 2003-11-15 |
JPH1094385A (ja) | 1998-04-14 |
EP0823997A1 (en) | 1998-02-18 |
PL321579A1 (en) | 1998-02-16 |
NO973678D0 (no) | 1997-08-11 |
IL121523A0 (en) | 1998-02-08 |
MA24441A1 (fr) | 1998-10-01 |
CZ254997A3 (cs) | 1998-02-18 |
US5908653A (en) | 1999-06-01 |
PL186352B1 (pl) | 2003-12-31 |
DE69725797T2 (de) | 2004-08-19 |
DE69725797D1 (de) | 2003-12-04 |
HU9701387D0 (en) | 1997-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100491828B1 (ko) | 조미료의 제조 방법 | |
KR101455473B1 (ko) | 전통 메주에서 분리한 신규한 균주인 아스퍼질러스 오리재 cj ky 균주와 이를 이용한 된장 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 된장 | |
CA2617894C (en) | Seed koji for brewing, koji for brewing, brewed foods, and method for producing the same | |
US5523100A (en) | Production of a seasoning | |
CA2301314C (en) | Production of hydrolysate | |
SK108397A3 (en) | Dressings | |
US5888561A (en) | Seasoning production | |
SK112294A3 (en) | Method of production of aromatizing agent and aromatizing agent produced in this way | |
SK108297A3 (en) | Method for producing a dressing by using smoked pigskin | |
RU2577133C2 (ru) | Гидролизат белкового субстрата и способ его приготовления | |
JP2006296421A (ja) | 調味料及びその製造方法 | |
PL175926B1 (pl) | Sposób wytwarzania sosu przyprawowego | |
KR101041019B1 (ko) | 된장 발효물의 제조 방법 | |
JP2001507223A (ja) | 香味増強剤 | |
HU217915B (hu) | Eljárás ízesítő mártás előállítására kenyérből | |
PL173239B1 (pl) | Sposób wytwarzania sosu do przypraw | |
KR100301375B1 (ko) | 귀리를재료로한조미소스의생산방법및그로부터생산된생성물 | |
KR20120076939A (ko) | 비알레르기성 식물 단백 가수분해물의 제조방법 | |
JPH08173085A (ja) | 汎用調味料の製造法 |