SI9400205A - Filter element - Google Patents

Filter element Download PDF

Info

Publication number
SI9400205A
SI9400205A SI9400205A SI9400205A SI9400205A SI 9400205 A SI9400205 A SI 9400205A SI 9400205 A SI9400205 A SI 9400205A SI 9400205 A SI9400205 A SI 9400205A SI 9400205 A SI9400205 A SI 9400205A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
filter
strips
filter element
filter cartridge
adhesive
Prior art date
Application number
SI9400205A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruno Sommer
Helmut Luka
Thomas Schuerg
Siegfried Rapp
Nikolaus Moser
Original Assignee
Mann & Hummel Filter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann & Hummel Filter filed Critical Mann & Hummel Filter
Publication of SI9400205A publication Critical patent/SI9400205A/sl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/523Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00Other air-treating devices
    • B60H3/06Filtering
    • B60H3/0658Filter elements specially adapted for their arrangement in vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/31Filter frame

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

(57) Predlagan je filtrski vložek za filtriranje svežega zraka, dovajanega notranjemu prostoru vozila. Ta filtrski vložek sestoji iz v cikcak obliko nagubanega filtrirnega elementa, ki je samonosilen, pri čemer sta predvidena na levo in desno potekajočih čelnih ploskvah z lepilom prevlečena bočna trakova. Na paralelno k nagubanju potekajočih čelnih ploskvah sta razporejena kotna trakova, katerih prvi krak se razteza vsaj preko treh robov gub. Filtrirni element je vzdolž čelnih ploskev obdan s tesnilko iz penaste snovi.
Sl 9400205 A
-1FILTERUERK MANN + HUMMEL GMBH Ludwigsburg
NemCija
FILTRSKI VLOŽEK
OPIS
Izum se nanaša na filtrs'ki vložek za filtriranje svežega zraka za notranji prostor vozila. Taki filtrski vložki so običajno iz v cikcak-gube položenega filtrirnega materiala, na primer iz papirja ali koprene.
Pri dimenzioniranju teh filtrskih vložkov, ki se uporabljajo na primer pri klimatskih napravah vozil, pa tudi pri enostavnih prezračevalnih napravah za vozila, je treba upoštevati, da sta število gub in globina gub odvisna od zahtevanega pretoka zraka in od filtrirno tehničnih lastnosti. Padec tlaka, ki ga ustvarja filter za prah, naj bi bil pri tem po možnosti minimalen.
Pri izdelavi se najprej izoblikuje filtrski vložek, pri Čemer se s cikcak - oblikovanimi gubami tvorjeni žepi na zunanjih robovih običajno zalepijo s trdnim dodatnim materialom. Nato se posamezne tako oblikovane gube razporedijo v razmiku druga na drugo in se filtrski vložek vstavi v okvir. S pomočjo mehke PUR-pene se zdaj spodnji robovi filtrskega vložka povežejo med seboj tako, da je razmik posameznih gub fiksiran. Ta PUR-pena služi istočasno kot okvir in kot tesnilo, da bi kasneje dosegli tesen stik v odgovarjajoče ohišje vstavljenega filtra.
Izdelani filtrski vložki deloma nimajo zadostne lastne stabilnosti in potrebujejo za vgradnjo odgovarajajoC drag
-2držalni okvir. Nadaljnja pomanjkljivost je v recikliranju filtrskih vložkov. Poleg filtrskega medija je treba odstraniti odpadke dodatnih materialov, kot na primer PUR-okvirjev.
Za poznane izdelavne postopke je zahtevanih več delovnih faz, na primer zalepljenje Čelnih robov, penjenje ali tudi brizgano litje okvirja. Slaba stran je tudi, da tekoCa tesnilna masa v kalupu na zunanjih robovih gub ekspandira in reagira, t.j. teCe tudi v področje pod sam paket gub in s tem deloma zapre odprtino za dotok in odtok tako, da paket gub glede na aktivno filtrirno površino ni optimiran.
V DE-OS 40 02 078 lahko vidimo filtrski vložek, ki sestoji iz koprene, ki se jo da termično zavariti in pri katerem je zunanji rob gube prepognjen in zavarjen s pomočjo ultrazvoka. Varjenje takih filtrskih vložkov z ultrazvokom pa ima slabo stran, da so potrebna zapletena orodja in da to varjenje z ultrazvokom zanesljivo deluje samo pri kopreni iz termoplastiCne snovi. Pri filtrirnih materialih, ki vsebujejo celulozo ta postopek ni optimalno uporabljiv.
Osnova izuma je naloga, narediti filtrski vložek, ki se ga da gospodarno izdelati iz poljubnega materiala, cigar odpadke se da zlahka odstraniti. Ta naloga je rešena z značilnostmi glavnega zahtevka.
Filtrski vložek po predloženem izumu je zaradi konstrukcije v treh koordinatnih smereh odporen proti upogibanju. Zaradi samonosilne izvedbe sta olajšana izdelava in montaža, kot tudi konstruktivno oblikovanje držalne priprave in aplikacija tesnilke. Poleg tega je mogoCe tak filtrski vložek po uporabi brez nadaljnjega termično odstraniti, ker je v bistvu iz celuloznih vlaken. Zaradi termičnega zalepljenja pokritja Čelnih strani kot tudi kotnih trakov je mogoča velika hitrost proizvodnje in s tem gospodarna izdelava filtra.
-3Po nadaljnji razvojni stopnji izuma je predvideno, da se za zvečanje stabilnosti filtrskega vložka namesti na njegovo površino ojačilne trakove. Ti povečajo stabilnost filtra prečno na potek gub in s tem istočasno povišajo obratovalno zanesljivost filtra. S tem se prepreči prepuščanja v področju tesnilke.
Koristna nadaljnja razvojna stopnja izuma predvideva, da se opremi bočne trakove s tesnilnim kotnikom. Ta tesnilni kotnik se razteza vzdolž čelnih robov navznoter in je lahko nameščen na tesnilki, pritrjeni na ohišje. S tem lahko odpade dodatna tesnilka iz penaste snovi.
Na koristen način so vse komponente filtrskega vložka iz materiala filtrirnega elementa. S tem pri odstranjevanju odpadkov ni potrebno ločevanje in je na primer termično odstranjevanje odpadkov možno brez problemov.
Material se poveže s filtrskim elementom s pomočjo lepila, ki se ga da termično aktivirati, pri čemer je smotrno, da se dimenzionira debelino materiala bočnih trakov oziroma kotnih trakov tako, da je zagotovljen čim boljši prenos toplote na lepilo oziroma na kontaktno površino s filtrirnim elementom.
Postopek izdelave vložka po predloženem izumu se odlikuje z enostavnostjo in visoko gospodarnostjo. Proizvodnjo lahko z majhnimi stroški avtomatiziramo. S tem dosežemo stalno in visoko kvaliteto izdelanega filtrskega vložka.
Te in nadaljnje značilnosti prednostnih nadaljnjih razvojnih stopenj izuma izhajajo razen iz zahtevkov tudi iz opisa in risb, pri čemer so lahko posamezne značilnosti vsakokrat predstavljene posamič ali po več skupaj v obliki podkombinacij pri izvedbeni obliki izuma in uresničene na drugih področjih in lahko predstavljajo koristne, kot tudi za zaščito primerne izvedbe, za katere tu terjamo varstvo.
-4Izum je v naslednjem pobliže pojasnjen na osnovi izvedbenega primera. Sliki kažeta:
slika 1 filtrski vložek slika 2 detajl iz izdelavnega postopka za izdelavo filtrskega vložka po sliki 1.
Filtrski vložek po sliki 1 sestoji iz v cikcakasto obliko nagubanega filtrirnega materiala, na primer filtrirnega elementa 10 iz papirja. Na tem filtrirnem elementu sta na vzdolžnih straneh predvidena bočna trakova 11, 12. Ta bočna trakova sta s pomočjo lepila povezana s čelnima stranema filtrirnega elementa, pri čemer je zagotovljena povezava, ki ne prepušča umazanije. Na vrhnji strani filtrirnega elementa 10 sta razporejena dva ojačilna trakova 13, 14. Ta dva sta ravno tako spojena s filtrirnim elementom z lepilom, ki ga je mogoče aktivirati termično in ki služita za vzdolžno stabilizacijo filtrirnega elementa.
Običajno so do zdaj za vzdolžno stabilizacijo uporabljali tako imenovane gosenice iz lepila, ki so jih nanesli pred gubanjem filtrskega elemeta in spojili gube drugo z drugo na mestu nanosa. Slaba stran teh gosenic iz lepila pa je velika količina taljivega lepila v primerjavi z minimalnim nanosom lepila (0,3 mm) pri ojačilnih trakovih. Zaradi ojačilnih trakov 13, 14 se površina filtra samo nebistveno zmanjša.
Na sprednji in zadnji čelni ploskvi filtrirnega elementa sta razporejena kotna trakova 15, 16. Ta segata s svojima zgornjima krakoma 17, 18 preko vsaj treh gub filtrirnega elementa tako, da je upogibni moment kotnih trakov povečan. V povezavi z ojačilnima trakoma 13 in 14 je narejen filtrski vložek z veliko stabilnostjo oblike.
-5BoCna trakova 11, 12 in kotna trakova 15, 16 obdaja tesnilka iz penaste snovi. Ta tesnilka iz penaste snovi je na primer opremljena s samolepilno plastjo in je s tem neločljivo povezana z elementi čelne strani. Filtrski vložek 28 nima držalnih spon. Vstavljanje filtrskega vložka poteka ročno s potisnjenjem v predviden okvir. Pri odstranjevanju lahko filtrski vložek uničimo, ker naj ga ne bi izpihovali oziroma iztepali in ponovno vstavili, ampak moramo načeloma uporabiti nov filtrski vložek.
Samoumevno tudi obstoji možnost, da filtrski vložek 28 opremimo s tako imenovanimi snemalnimi sponami. Te so nameščene na konicah filtra v področju ožjih stranic filtrskega vložka in omogočajo izvlečenje filtrskega vložka. Tudi mora vsekakor biti zagotovljeno, da takega filtrskega vložka ne uporabimo ponovno, ampak vgradimo nov filtrski vložek.
Na sliki 2 je prikazan detajl postopka za izdelavo filtrskega vložka 28. Filtrirni element se v napravi, ki tu ni prikazana, najprej naguba v cikcak obliko in po dolžini izreže z rezilnim kolesom 29. Na dveh ob strani razporejenih kolutih 19, 20 se nahaja material bočnih trakov. Ta material se dovaja preko pritisnih kolutov 21, 22, istočasno se s pomočjo teh pritisnih kolutov ogreje in termično poveže s filtrirnim elementom 10. Paralelno temu se razporedita ojačilna trakova 13, 14. Tudi ta se odvzemata s kolutov 23, 24 in se prilepita z ogrevalnimi pritisnimi koluti 25, 26 ali privarita s pomočjo postopka ultrazvočnega varjenja.
V naslednji delovni fazi poteka nalepljenje kotnih trakov 15, 16 in nameščanje krožne tesnilke iz penaste snovi 27.
Za FILTERWERK MANN +
HUMMEL GMBH :
O D V E T N I
TeL-31
-6REFERENČNA LISTA OZNAK
10. f i1t r i rn i element
11. bočni trak
12. bočni trak
13. ojačilni trak
14 . ojačilni trak
15. kotni trak
16. kotni trak
17. krak
18. krak
19. kolut
20. kolut
21. pritisni kol ut
22. pritisni kolut
23. kolut
24 . kolut
25. pritisni kolut
26. pritisni kolut
27. tesnilka iz penaste
28. filtrski vložek
29. rezilno kolo
sno v i

Claims (6)

1. Filtrski vložek za filtriranje zraka, dovajanega v notranjost motornih vozil, s filtrirnim elementom, nagubanim v cikcak obliki, ki je samonosi 1 en, označen s tem, da sta na levo in desno potekajočih čelnih ploskvah predvidena z lepilom prevlečena bočna trakova in sta razporejena na gubanju paralelno potekajočih čelnih ploskvah kotna trakova, katerih prvi krak se razteza preko vsaj treh robov gub in pri čemer je predvidena tesnilka iz penaste snovi, ki poteka vzdolž čelnih ploskev.
2. Filter po zahtevku 1, označen s tem, da je razporejen na vrhnji strani filtrskega vložka vsaj en ojačilni trak.
3. Filtrski vložek po zahtevku 1 ali 2, označen s tem, da sta bočna trakova na vrhnji strani filtrskega vložka upognjena in tvorita tesnilno površino.
4. Filtrirni element po enem od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da so kotni trakovi, ojačilni trakovi in bočni trakovi izdelani iz materiala filtrskega vložka, pri čemer imajo elementi, ki jih je treba zlepiti s filtrskim vložkom manjšo ali enako debelino materiala glede na debelino materiala filtrirnega elementa.
5. Filtrirni element po enem od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da so elementi, ki jih je treba zlepiti s filtrskim vložkom, opremljeni s termično tal jivim lepilom, ali takim, ki se ga da termično aktivirati.
6. Filtrski vložek po enem od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da so v območju stranic na konice filtra pritrjene spone za snemanje ultrazvočno ali s pomočjo lepila.
87. Postopek za izdelavo filtrskega vložka, s filtrirnim papirjem v cikcak obliki nagubanim v filtrirni element, označen s ten, da se filtrirni element na njegovih Čelnih ploskvah dovede v stik z boCnima trakovoma, opremljenima z lepilom, se to lepilo segreje in se na boCna trakova izvaja pritisk za povezavo boCnih trakov s filtrirnim elementom, da se nato na gubam filtrirnega elementa paralelno potekajočih Čelnih ploskvah, ki sta tudi opremljeni s taljivim lepilom, razmesti kotna trakova pod vplivom toplote in da se Čelne ploskve opremi s krožno tesnilko iz penaste snovi.
ZA FIl_TERWEK MANN + HUMMEL GMBH:
O D V E T NINA RBME LJUBLJANA
-3IZVLEČEK
Predlagan je filtrski vložek za filtriranje svežega zraka, dovajanega notranjemu prostoru vozila. Ta filtrski vložek sestoji iz v cikcak obliko nagubanega filtrirnega elementa, ki je samonosilen, pri Čemer sta predvidena na levo in desno potekajočih Čelnih ploskvah z lepilom prevlečena boCna trakova. Na paralelno k nagubanju potekajočih Čelnih ploskvah sta razporejena kotna trakova, katerih prvi krak se razteza vsaj preko treh robov gub. Filtrirni element je vzdolž Čelnih ploskev obdan s tesnilko iz penaste snovi.
Slika 1.
1/2
SI9400205A 1993-05-04 1994-04-29 Filter element SI9400205A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4314563 1993-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI9400205A true SI9400205A (en) 1994-12-31

Family

ID=6487037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9400205A SI9400205A (en) 1993-05-04 1994-04-29 Filter element

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5618324A (sl)
JP (1) JP2760947B2 (sl)
CN (1) CN1038393C (sl)
BR (1) BR9401038A (sl)
CZ (1) CZ287578B6 (sl)
HU (1) HU215332B (sl)
PL (1) PL57560Y1 (sl)
SI (1) SI9400205A (sl)
ZA (1) ZA941690B (sl)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19545046C2 (de) * 1995-12-02 1998-01-22 Freudenberg Carl Fa In nur einer Richtung biegsamer Faltenfilterpack
US5795361A (en) * 1996-03-12 1998-08-18 Dana Corporation Filter configuration
DE19632618C2 (de) * 1996-08-13 1998-06-18 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz
US5989320A (en) * 1997-05-05 1999-11-23 Rutkowski; Timothy C. Frameless electrostatic air filter with internal support grill
US6258143B1 (en) * 1999-07-15 2001-07-10 Dana Corporation Fluid filter with baffle
US6521011B1 (en) * 1999-07-15 2003-02-18 3M Innovative Properties Company Self-supporting pleated filter and method of making same
US6579337B2 (en) * 2000-02-17 2003-06-17 Mhb Filtration Gmbh & Co. Kg Reinforced, bendable filter element
JP2001269529A (ja) * 2000-03-28 2001-10-02 Canon Inc 静電フィルタユニット及び画像形成装置
US6375700B1 (en) 2000-06-23 2002-04-23 Nelson Industries, Inc. Direct flow filter
US6482247B2 (en) 2000-06-23 2002-11-19 Nelson Industries, Inc. Multi-panel fluid filter with equalized contaminant passages
US6319300B1 (en) * 2000-07-12 2001-11-20 Liou-Win Chen Filter assembly of an air filter
US6558250B1 (en) 2000-10-23 2003-05-06 Nicolas B. Paschke Fabric flow restriction and method for restricting a fabric duct
US6511599B2 (en) 2000-12-18 2003-01-28 Nelson Industries, Inc. Multi-element cylindrical filter with equalized flow
US6626754B2 (en) * 2001-07-27 2003-09-30 Rite-Hite Holding Corporation Conical air filter
US6926781B2 (en) * 2002-03-14 2005-08-09 3M Innovative Properties Company Continuous filter framing strip storable in roll form
US6955702B2 (en) * 2002-06-14 2005-10-18 3M Innovative Properties Company Filter frame
US6860916B2 (en) * 2002-06-14 2005-03-01 3M Innovative Properties Company Filter assembly
US6740137B2 (en) * 2002-06-14 2004-05-25 3M Innovative Properties Company Collapsible pleated filter element
US20040154273A1 (en) * 2003-02-10 2004-08-12 Stephan James P. Air return grille
US7169202B2 (en) * 2003-12-24 2007-01-30 3M Innovative Properties Company Filter assembly
US7255723B2 (en) * 2004-01-09 2007-08-14 Aaf Mcquay, Inc. Crest supported filter frame assembly and method
US20050204714A1 (en) * 2004-03-22 2005-09-22 3M Innovative Properties Company Self-supporting pleated filter and method of making same
US7896940B2 (en) * 2004-07-09 2011-03-01 3M Innovative Properties Company Self-supporting pleated filter media
US7235115B2 (en) * 2004-07-09 2007-06-26 3M Innovative Properties Company Method of forming self-supporting pleated filter media
US7261757B2 (en) * 2004-08-18 2007-08-28 3M Innovative Properties Company Slip-rib filter gasketing
US7156891B2 (en) * 2004-09-10 2007-01-02 Filtration Group Incorporated Forced air system air filter
JP4698246B2 (ja) * 2005-02-07 2011-06-08 日本バイリーン株式会社 フィルタエレメントの製造方法、フィルタエレメント製造用治具、及びフィルタエレメントの製造装置
CN100429092C (zh) * 2005-07-28 2008-10-29 比亚迪股份有限公司 汽车空气净化系统
US20070056254A1 (en) * 2005-09-12 2007-03-15 Relyea William S Vehicle equipped with public service air filter
US7727299B2 (en) * 2005-12-08 2010-06-01 Filtration Manufacturing, Inc. Extended surface pleat air filter
DE102005062209A1 (de) * 2005-12-24 2007-07-05 Mahle International Gmbh Plattenförmiger Filtereinsatz
US8328896B2 (en) * 2006-03-10 2012-12-11 Lpd Technologies, Inc. Frame for filter pack
KR100755280B1 (ko) 2006-03-24 2007-09-04 한국필터텍 주식회사 공기 청정기용 필터 및 그 제조방법
DE102007034907A1 (de) * 2007-07-24 2009-01-29 Mann + Hummel Gmbh Filterelement mit Dichtung und Verfahren zur Herstellung des Filterelements
JP2009083668A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Valeo Thermal Systems Japan Corp フィルタ装置及びそれを用いた自動車用空調装置
US20090126326A1 (en) * 2007-11-20 2009-05-21 Mcclellan John P Ventilation system air filter and method for manufacturing the same
US8241381B2 (en) * 2008-06-27 2012-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air filter with integral inter-filter gap filler
US8021454B2 (en) * 2008-06-27 2011-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Disposable air filter sub-assembly
CA2665541C (en) * 2009-04-28 2017-04-11 Clarcor Air Filtration Products, Inc. Panel filter
CA2665530C (en) * 2009-04-28 2017-04-11 Clarcor Air Filtration Products, Inc. Panel filter
DE102009033262B4 (de) * 2009-07-14 2015-09-10 Mann + Hummel Gmbh Luftfilter mit Schaumstoffplatte
USD667943S1 (en) * 2011-03-22 2012-09-25 Cotor S.R.L. Air treatment apparatus
CN102380272A (zh) * 2011-11-03 2012-03-21 长春科德宝·宝翎滤清器有限公司 一种滤芯以及制作该滤芯的方法
KR101411578B1 (ko) 2012-07-20 2014-06-24 주식회사 한새 헤파필터의 띠프레임 접착장치 및 방법
EP2914363A2 (en) 2012-11-01 2015-09-09 Koninklijke Philips N.V. Strip, fiter with the strip, method and apparatus for producing the strip
JP2015016435A (ja) * 2013-07-11 2015-01-29 キヤノン株式会社 フィルタ組立体
US9278301B2 (en) 2013-08-16 2016-03-08 3M Innovative Properties Company Nestable framed pleated air filter and method of making
US9174159B2 (en) 2013-08-16 2015-11-03 3M Innovative Properties Company Framed pleated air filter with upstream bridging filaments
TWI534006B (zh) 2015-04-09 2016-05-21 Filter element and its forming method
KR101965494B1 (ko) * 2017-07-31 2019-04-03 정성봉 재생 가능한 자동차용 폴리에틸렌 부직포 에어크리너 및 그 제조방법
WO2019134761A1 (en) 2018-01-08 2019-07-11 NTZ Nederland B.V. Suction filter for liquids
EP3524333A1 (en) * 2018-02-07 2019-08-14 Mahle International GmbH Plate filter element for an air-conditioning system of a motor vehicle
KR102303313B1 (ko) * 2020-04-29 2021-09-17 (주)에어릭스 주름여재의 고정밴드 부착용 초음파 용착장치
USD923165S1 (en) * 2020-11-17 2021-06-22 Shenzhen Shi Nuo Wei Da Technology Co., Ltd Car air filter
CN114225566B (zh) * 2021-12-01 2023-11-17 国网浙江省电力有限公司台州供电公司 中效袋式空气过滤器预定型组装设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2058669A (en) * 1932-10-26 1936-10-27 Staynew Filter Corp Air filter
GB781194A (en) * 1954-11-02 1957-08-14 Eaton Williams Raymond H Improvements in fluid filters
GB851247A (en) * 1958-07-11 1960-10-12 Fibreglass Ltd Replaceable filter units
US3246457A (en) * 1962-04-19 1966-04-19 Farr Co Pleated air filter cartridge
US3392846A (en) * 1964-10-01 1968-07-16 American Air Filter Co Unit filter assembly
FR1529632A (fr) * 1967-02-08 1968-06-21 Saint Gobain Techn Nouvelles Perfectionnements aux cellules filtrantes et à leur procédé de fabrication
US3747772A (en) * 1971-05-21 1973-07-24 Parker Hannifin Corp Filter
US3853529A (en) * 1971-06-09 1974-12-10 Farr Co Pleated air filter cartridge
JPS5432191B2 (sl) * 1973-12-25 1979-10-12
JPS5259829A (en) * 1975-11-12 1977-05-17 Mitsubishi Electric Corp Central controller for electric devices
GB1570385A (en) * 1975-11-15 1980-07-02 Crosland Filters Ltd Filter
US4177050A (en) * 1976-08-23 1979-12-04 Farr Company Air filter assembly
US4135900A (en) * 1977-05-31 1979-01-23 American Air Filter Company, Inc. Gas filter device
JPS5635020A (en) * 1979-08-31 1981-04-07 Toshiba Corp Flow rate sensor
DE3150392A1 (de) * 1981-12-16 1983-06-23 Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin Kompaktes universal-grossflaechenfiltersystem nach dembaukastenprinzip zur luftreinigung
JPS605416U (ja) * 1983-06-24 1985-01-16 ミドリ安全株式会社 エア−クリ−ナ用フイルタ
JPS60155099A (ja) * 1984-01-21 1985-08-14 Sumitomo Electric Ind Ltd 低温液体用容器
JPS6161567A (ja) * 1984-08-31 1986-03-29 Fuji Xerox Co Ltd シエ−デイング補正装置
JPS61101769A (ja) * 1984-10-23 1986-05-20 三菱電機株式会社 ヒ−トポンプ式冷暖房給湯機
US4737174A (en) * 1987-01-20 1988-04-12 Columbus Industries, Inc. Multi-media filter frame construction
DE4002078C1 (sl) * 1990-01-25 1991-05-02 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De
EP0490169B2 (de) * 1990-12-08 1998-04-08 Knecht Filterwerke Gmbh Filtereinsatz für insbesondere Gasfilter

Also Published As

Publication number Publication date
CN1038393C (zh) 1998-05-20
US5618324A (en) 1997-04-08
BR9401038A (pt) 1994-12-13
HU9400659D0 (en) 1994-05-30
JPH06319930A (ja) 1994-11-22
HUT69440A (en) 1995-09-28
CZ287578B6 (en) 2000-12-13
CZ95094A3 (en) 1995-08-16
ZA941690B (en) 1994-10-05
PL57560Y1 (en) 1999-12-31
HU215332B (hu) 1998-12-28
CN1094989A (zh) 1994-11-16
JP2760947B2 (ja) 1998-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI9400205A (en) Filter element
CA2034867C (en) Filter insert formed as a pleated pack and a process for its production
US6521011B1 (en) Self-supporting pleated filter and method of making same
KR100439598B1 (ko) 필터 카트리지
JP2786846B2 (ja) 一方向にのみ可撓性を有する折りたたみ型フィルタパック
US8241381B2 (en) Air filter with integral inter-filter gap filler
US20080120953A1 (en) Filter Insert
JP2005519745A (ja) ロール形態で貯蔵可能な連続フィルターフレームストリップ
US20050204714A1 (en) Self-supporting pleated filter and method of making same
DE4323136C2 (de) Filtereinsatz für Luftfilter
US6159316A (en) Method of making multi-pocket filter
EP0623377B1 (de) Filterelement
GB2545080A (en) Particle filter and method for the production thereof
JP4033973B2 (ja) フィルター
CZ46296A3 (en) Filter, particularly for filtering air into conveyance interior
JP3381006B2 (ja) 折り畳み式フィルタ
US4147524A (en) Filter unit
JP7130861B2 (ja) エアフィルタおよびエアフィルタを製造するための方法
US20240082774A1 (en) Filter assembly and foldable filter bank
US20120085696A1 (en) Filter element and method for its production
JPH1057740A (ja) フィルタとその製造方法
JP2004283756A (ja) ユニット交換型フィルタ装置
JP2006043669A (ja) 空調用フィルタ濾材
ITTO20080698A1 (it) Filtro per fluidi e procedimento per fabbricarlo