SE537345C2

SE537345C2 - Förfarande för tillverkning av en separationsplåt för en centrifugalseparator av separationsplåttyp

Info

Publication number: SE537345C2
Application number: SE1150992A
Authority: SE
Inventors: Sadao Shinohara
Original assignee: Sadao Shinohara
Priority date: 2010-11-02
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2015-04-07
Also published as: CN102451979A; KR101521677B1; JP5242662B2; DE102011084566A1; DE102011084566B4; SE1150992A1; CN102451979B; TWI610791B; TW201242751A; KR20120046685A; JP2012096270A

Abstract

537 3 SAMMANDRAG Ett forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattyp, varvid var och en av separationsplatarna ar i en trunkerad konisk form och separationsplatama är staplade i en riktning fiir en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatorn av separations- plattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta pa separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat salt, vilken konisk yta är bildad genom pressdragningsbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett ndra sat till en yttre periferi hos separationsplatens koniska yta; att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positionerings- formen vid forutbestanda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner hos separationsplaten i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är ndra inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka has samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; och att infora de separationsut- rymmesavdelande utskottsstyckena bildade separat i positioneringshalen och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalls pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat sat.

Description

537 3 FORFARANDE FOR TILL VERKNING AV EN SEPARATIONSPLAT FOR EN CENTRIFUGALSEPARATOR AV SEPARATIONSPLATTYP Uppfinningens bakgrund Tekniskt comrade Foreliggande uppfinning hanfor sig till ett forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattypen (hadanefter bara hanfOrd till som en separationsplat) som separerar vatska (som skall behandlas) till en vatska och vatska och/eller fast amne och vatska i enlighet med en skillnad i specifik vikt genom hoghastighetsrotation och en hog centrifugalkraft.

Beskrivning av kand teknik En centrifugalseparator av separationsplattypen i enlighet med uppfinningen (hadanefter bara hanford till som en "separator") anvands Mom olika industriomraden. Exempelvis anvands centrifugalseparatorn av separationsplAttyp som en renare som renar brannolja och smorjolja i en marindieselmotor eller avlagsnar fasta orenheter inblandade i de har typerna av olja som vatska som skall behandlas (inblandad vatska som skall behandlas).

Strukturen pa den har sortens centrifugalseparator av separationsplattyp (separator) i den kanda tekniken innefattar en separationsplatgrupp. Separationsplatgruppen inkluderar ett flertal separationsplatar som är staplade i en roterande kropp i en riktning for en rotationsaxel hos rotationskroppen. Separationsplaten erhalls genom att bilda en tunn metallplat i form av en trunkerad kon. Ett vertikalt gap, vilket är bildat mellan separationsplatar hos de respektive skikten hos separationsplatgruppen som är positionerade pa den ovre och nedre sidan, det 'il1 saga ett koniskt gap, vilket är bildat mellan en inneryta (nedre yta) pa en konisk yta pa en ovre separationsplat och en ytteryta (ovre yta) pa en konisk yta hos en nedre separationsplat som for de respektive skikten är indelade i, exempelvis atta mellanrum med intervall i den roterande kroppens rotationsriktning genom ett flertal separationsutrymmen som avdelar utskott som är anordnade i en riktning for en konisk generatris hos den nedre separations- platens koniska ytas ytteryta (byre yta). Som ett resultat bildas atta separationsutrymmen.

Separationen av en separator som har den ovan namnda strukturen utfores enligt foljande.

Exempelvis nar vatskan som skall behandlas (hadanefter hanford till som en outspadd vatska) sasom brannolja och smorjolja infors i den roterande kroppen i en riktning for en rotationsaxel hos den roterande kroppen, flyter vatskan in i de respektive separationsutrymmena genom flodeshal, vilken passe- rar genom separationsplatgruppen fran den nedre sidan till den ovre sidan hos separationsplatgruppen, genom en centrifugalkraft och sprids i de respektive separationsutrymmena.

Medan vatskan (som skall behandlas) till vilken en centrifugalkraft anbringas sprids i separationsutrymmena in i vilka vatskan flyter, flyter vatskan uppat langs en lutande yta pa den nedre koniska ytan mot centrum for separationsplaten, det vill saga i rotationsaxelns riktning mellan de koniska 35 ytorna hos de ovre och nedre separationsplatama. 1 537 3 Under tiden sedimenterar diverse fasta fororeningspartiklar, vilka är inblandade i vatskan som skall behandlas, pa innerytan (nedre ytan) hos den ovre separationsplatens koniska yta, vilken bildar separationsutrymmet, genom centrifugalsedimentering, och strommar (strommar for att matas ut fran separationsutrymmena) till den yttre periferikanten pa separationsutrymmet, det vill saga botten motsvarande en nedre kant pa den koniska ytan, langs den koniska ytan pa vilken fororeningspartiklarna sedimenterar.

Nar de sedimenterade fasta fOroreningspartiklarna strommar for att matas ut till den yttre periferikan- ten pa separationsutrymmet sasom beskrivits ovan, skickas de fasta fororeningspartiklama till den nedre sidan, det vill saga botten pa den ovre separationsplatens inneryta (separationsplatens yttre pen- feriande) pa separationsutrymmets yttre periferikant sa att de fasta fOroreningspartiklarna sveps bort fran separationsutrymmet av det separationsutrymmesavdelande utskottet medan de fasta fororeningspartiklarna vagleds av det separationsutrymmesavdelande utskottet, vilket är belaget pa den framre sidan, av tva separationsutrymmesavdelande utskott som är anordnade pa den framre och bakre sidan i rotationsriktningen for att bilda (avdela) separationsutrymmet, i detalj, av rotationsframkanten som ar kanten pa det separationsutrymmesavdelande utskottet pa framsidan i rotationsriktningen.

Pa det har sattet samlas och avsatts fasta fororeningar, vilka skickas fran vart och ett av separationsutrymmena till den yttre periferikanten darav, vid den yttre periferikanten och nar utrymmet runt separationsplatgruppen i den roterande kroppen. Slutligen ackumuleras fasta fororeningar temporart vid den roterande kroppens avsnitt med maximal diameter, vilken dr en sa kallad insamlingsposition for fasta fororeningar hos den roterande kroppens yttersta periferiutrymme, och matas ut till utsidan av den roterande kroppen med lampliga medel.

Emellertid finns det ett problem med ett forfarande for att odelat montera de ovan namnda separationsutrymmesavdelande utskottsdelarna (hadanefter separationsutrymmesavdelande utskottet som ett organ, vilket annu inte är integrerat i separationsplatens koniska yta, hanfors till som en separationsut- rymmesavdelande utskottsdel eller bara hanfOrs till som en utskottsdel, och en separationsutrymmesavdelande utskottsdel integrerad i den koniska ytan ar Milford till som ett separationsutrymmesavdelande utskott) pa den koniska ytan (hadanefter Milford till som en konisk kropp) det vill saga en huvudIcropp hos en separationsplat bildad i form av en trunkerad kon, och ett forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattypen som innefattar de separa- tionsutrymmesavdelande utskotten.

Tidigare bar en separationsplathuvudIcropp, det vill saga en konisk yta (kropp) bildats genom bildande av en tunn metallplat i form av en trunkerad kon, ett antal separationsutrymmesavdelande utskottsdelar (hadanefter bara hanforda till som utskottsdelar) skars frail en plan metallplat vars tjocklek och material är samma eller vasentligen samma som de for separationsplathuvudkroppen, och separationsutrym- mesavdelande utskottsdelar svetsas till ett flertal forutbestamda positioner pa varje separationsplathuvudkropp.

Emellertid, eftersom den separationsutrymmesavdelande utskottsdelen dr en relativt tunn remsformad liten del ar det svart att hantera den separationsutrymmesavdelande utskottsdelen. Dessutom dr en 2 537 3 process for att noggrant positionera de separationsutrymmesavdelande utskottsdelarna vid forutbestamda positioner pa den koniska ytan, vilken inte är plan, och att odelat tillhandahalla separationsutrymmesavdelande utskottsdelar pa den koniska ytan, som är en huvudkropp av separationsplaten, en svar process som lcraver mycket tid och anstrangningar och en process som har lag produktionseffekti- vitet.

Vidare bor de inre och yttre ytorna pa separationsplaten hos den koniska kroppen, vilken är separationsplatens huvudlcropp och bildad i form av en trunkerad kon, vara speciellt slat i termer av den koniska kroppens funktion. Foljaktligen behover en metallplat, vilken är utmarkt inte endast i hallbarhet utan ocksa i korrosionsmotstand, anvandas och en rostfri stalplat, vilken är gjord av exempelvis SUS304L, SUS316L eller liknande enligt JIS-standard behover anvandas. Av det hdr skdlet fanns en svarighet i att forma en plan rostfri stalplat till en konisk kropp inkluderande en avsmalnande yta.

Tidigare arbetade en person som var kunnig pa trycksvarvning med tid och anstrangning med en trycksvarv (vilken är en maskin som har en struktur liknande en svarv och formar ett objekt som skall bearbetas genom att trycka ett verktyg mot ett objekt som skall bearbetas medan objektet som skall bearbetas roteras med en hog hastighet monterat pa en form) for att forma en plan rostfri stalprat till en konisk kropp som inkluderar en mjuk avsmalnande yta utan distorsion. Som ett resultat av de upprepade studierna genom att prova sig fram kunde uppfinnaren erhalla en arbetsmetod med anvandning av pressdragning med en press och en konisk kropp som är bildad av en trycksvarvmaskin.

Fiireliggande uppfinning tar itu med problemet ovan och ett andamal &ray är att tillhandahalla ett 20 forfarande fOr tillverkning av en separationsplat inkluderande separationsutrymmesavdelande utskott med hog produktionseffektivitet.

Sammanfattning av uppfinningen Enligt en forsta aspekt av foreliggande uppfinning tillhandahalls ett forfarande for framstallning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattypen, varvid var och en av separationsplatarna har formen av en trunkerad kon och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp i centrifugalseparatorn av separationsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsdelar, vilka var och en är i en remsform, pa en konisk yta pa separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat salt, vilken konisk yta är bildad genom pressdragningsbearbetning, vilket fOrfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är avldgsningsbart inpassad pa nara salt till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta att i forvag bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen i forutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner pa separationsplAten i ett tillstAnd ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad med den koniska ytan pA separationsplaten, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsdelarna är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsdelarna i ett tillstAnd ndr de separationsutrymmesavdelande utskottsdelama är integrerade i den koniska formen; och att satta in de separationsutrymmesavdelande utskottsdelarna bildade separat i positioneringshalen, och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsdelama pa separationsplatens koniska yta, i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad med 3 537 3 separationsplAtens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsdelama är tillhandahallna ph separationsplatens koniska yta p5 ett odelat sat.

Enligt en andra aspekt av uppfinningen tillhandahalls ett forfarande for framstdllning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattypen, varvid var och en av separationsplatarna har en trunkerad konisk form och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatorn av separationsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsdelar, som var och en har en remsform, pa en konisk yta hos separations-platen vid forutbestdmda positioner pa ett odelat salt, vilken konisk yta är bildad genom pressdragningsbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är fran- kopplingsbart inpassad i ndrheten av en yttre periferi hos separationsplatens koniska yta; att i forvag bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen i forutbestdmda avsnitt motsvarande forutbestdmda positioner hos separationsplaten i ett tillstAnd ddr den koniska positioneringsformen dr nara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavde- lande utskottsavsnitten i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten är integrerade i den koniska ytan; och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten pa separationspratens koniska yta, medan man saner in de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten som bildats separat i positioneringshalen, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen dr ndra inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnit- ten dr tillhandahallna pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat satt.

Enligt en tredje aspekt av uppfinningen tillhandahalls ett forfarande for tillverkning av en separations-plat for en centrifugalseparator av separationsplattypen, varvid var och en av separationsplatarna är i form av en trunkerad kon och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separationsplattyp, for tillhandahallande av separations- utrymmesavdelande utskottsstycken, som var och en är i en remsform, pA en konisk yta hos separationsplAten vid forutbestamda positioner pa ett odelat sdtt, vilken konisk yta är formad genom tryckdragbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett ndra salt till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; att i forvag bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner for separationsplaten i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är tiara inpassad med den koniska ytan pa separationsplaten, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa sepa- rationsplatens koniska yta fran en ande av remsformen mot den andra anden av remsformen pa vane separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, medan man for in de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena bildade separat i positioneringshalen gradvis fran en ande av remsformen till den andra dnden av remsformen for varje separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationsplAtens koniska yta, varvid de se- 4 537 3 parationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahAlles pt separationsplatens koniska yta pa ett odelat satt.

Enligt en fjarde aspekt av uppfinningen tillhandahAlles ett forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattyp, varvid var och en av separationsplatarna är i form av en trunkerad kon och separationsplatama är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatorn av separationsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, som vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta hos separationsplaten vid forutbestamda positioner pi ett odelat sat, vilken konisk yta är bildad genom trycksvarvbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är fri- kopplingsbart inpassad ph. nara satt till en yttre periferi hos separationsplatens koniska yta; att i forvag bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner pa separationsplaten i ett tillstAnd dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavde- lande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; och att fora in de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat in i positioneringshalen och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta, i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena till- handahalles pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat satt.

Enligt en femte aspekt av uppfinningen tillhandahalles ett forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattyp, varvid var och en av separationsplatama är i form av en trunkerad kon och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatorn av separationsplAttyp, for tillhandahallande av separations- utrymmesavdelande utskottsstycken, som vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta hos separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat satt, vilken konisk yta är bildad genom trycksvarvbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett nara satt till en yttre periferi hos separationsplatens koniska yta; att i forvag bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsva- rande forutbestamda positioner pa. separationsplaten i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena ar inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand dar de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta, medan de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat fors in i positioneringshalen, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalles pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat satt. 537 3 Enligt en sjatte aspekt av uppfinningen tillhandahalls ett forfarande for tillverkning av en separations-plat for en centrifugalseparator av separationsplattyp, varvid var och en av separationsplatarna är i form av en trunkerad kon och separationsplAtarna ar staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separationsplattyp, for tillhandahallande av separations- utrymmesavdelande utskottsstycken, som vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta hos separationsplAten vid forutbestamda positioner pa ett odelat sat, vilken konisk yta är bildad genom trycksvarvbehandling, vilket forfarande innefattar: att anydnda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa nara salt till en yttre periferi hos separationsplatens koniska yta; att i forvag bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner pa separationsplaten i ett tillstAnd ddr den koniska positioneringsformen är tiara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshAlen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separations- platens koniska yta fran en dude av remsformen mot den andra dnden av remsformen pa vart och ett av de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena, medan de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat, fors in i positioneringshalen gradvis frail en ande av remsformen till den andra anden av remsformen hos varje separationsutrymmesavdelande utskottsstycke, i ett till-stand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationsplatens koniska yta, var- vid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalles pa separationsplatens koniska yta pA ett odelat salt.

Enligt en sjunde aspekt av uppfinningen enligt metoden som är nagon av de forsta till sjatte aspektema av uppfinningen, dr svetsningen punktsvetsning som utfors vid positioner som är prickade i en longitudinell riktning hos en remsa.

Enligt en attonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som ar nagon av de ovan ndmnda forsta till sjunde aspektema av uppfinningama, har det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas en 15.ngd som stracker sig fran en ovre sida till en nedre sida av den koniska ytan i ett tillstand dar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket är integrerat svetsat pa den koniska ytan.

Enligt en nionde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som dr flagon av de ovan ndmnda forsta till 30 attonde aspektema av uppfinningama, Ar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas anordnat i en riktning hos en konisk generatris hos den koniska ytan.

Enligt en tionde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som dr nagon av de ovan ndmnda forsta till attonde aspektema av uppfinningama, Ar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas anordnat i en riktning som snett skar en konisk generatris hos den koniska ytan.

Enligt en elfte aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som Ar flagon av de ovan nananda forsta till tionde aspektema av uppfinningarna, har det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas en lin* form i en longitudinell riktning. 6 537 3 Enligt en tolfte aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagon av de ovan namnda forsta till tionde aspektema av uppfinningarna, har det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas en bojd form med en longitudinell riktning.

Enligt en trettonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagon av de ovan namnda forsta 5 till tionde aspektema av uppfinningama, har det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas en delvis bojd form i en longitudinell riktning.

Enligt en fjortonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagon av de ovan namnda forsta till trettonde aspektema av uppfinningama, anvands en konisk kropp, som är bildad under tillverkning av separationsplaten till vilken den koniska positioneringsformen anbringas, som den koniska positio10 neringsformen.

Enligt en femtonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagot av de ovan namnda forsta till trettonde aspektema av uppfinningen, anvands en konisk kropp, bildad under tillverkning av separationsplaten, som atminstone ett avsnitt av den koniska positioneringsformen som kommer i nara kontakt med en konisk yta pa separationsplaten.

Enligt en sextonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagot av de ovan namnda forsta till femtonde aspektema av uppfinningen, anordnas perifera kanter pfi den koniska positioneringsformens positioneringshal att vara tjocka.

Enligt en sjuttonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagot av de ovan namnda forsta till femtonde aspektema av uppfinningama, är bada kantema i en longitudinell riktning pa var och en 20 av de perifera kanterna pa den koniska positioneringsformens positioneringshal anordnade att vara tjocka.

Enligt en artonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nigot av de ovan namnda forsta till sjuttonde aspektema av uppfinningen, bildas det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet som skall svetsas genom att stansa en plan plat.

Enligt en nittonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagot av de ovan namnda forsta till sjuttonde aspektema av uppfinningama, bildas det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet som skall svetsas genom stansning av en plan plat och Ors skev i en longitudinell riktning av remsformen.

Enligt en tjugonde aspekt av uppfinningen enligt forfarandet som är nagot av de ovan namnda forsta till nittonde aspektema av uppfinningama, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad for att vara Overlagrad pa separationsplAtens koniska yta, utfors punktsvetsning, medan det separationsutrymmesavdelande utskottet i en remsform fors in i positioneringshdlet for att bli gradvis inpassat frau en dude av det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet i en remsform mot den andra anden av det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet i en remsform och varvid de sepa- rationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten Lir odelat tillhandahallna vid alla forutbestamda positioner pa separationsplAten, medan separationsplaten och den koniska positioneringsformen som är overlag- 7 537 3 rad är odelat roterade runt en axel hos en konisk form, och ddrigenom är var och en av ett flertal (brutbestamda positioner som är installda i en omkretsriktning hos separationsplaten roterade till en forutbestamd svetsposition for en svetsmaskin.

Enligt var och en av den forsta till den tjugonde aspekten av uppfinningarna, anvands den koniska positioneringsformen inklusive positioneringshal i alla aspekterna. Foljaktligen, jamfort med tidigare, kan det vara mojligt att relativt enkelt och ldtt utfora en process for att noggrant positionera de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten, vilka är svara att hantera eftersom de är tunna remsformade sma bitar, i forutbestamda positioner pa den koniska ytan, vilken har svart att komma i kontakt med de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten eftersom den inte är plan, och odelat tillhandahal- la separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitt pa den koniska ytan (kroppen). En massa tid och anstrangningar, vilka har erfordrats tidigare, reduceras avsevart sa att det kan vara mojligt att tillhandahAlla ett tillverkningsforfarande som har hog produktionseffektivitet.

Enligt var och en av den fjortonde och femtonde aspekten av uppfinningarna, kan en konisk kropp som är framstalld som en halvfardig produkt avledas som den koniska positioneringsformen i alla aspekterna. Foljaktligen utfors tillverkningen av den koniska positioneringsformen kvickt och enkelt och ekonomiskt.

Enligt var och en av de sextonde och sjuttonde aspekterna av uppfinningarna, är kantema pa positioneringshalen bildade vid den koniska positioneringsformen, anordnade att vara tjocka i hada aspekterna. Foljaktligen kan det vara mojligt att snabbt och enkelt fora in de separationsutrymmesavdelande ut20 skottsavsnitten i positioneringshalen utan ett fel och att forbattra produktionseffektiviteten.

Enligt den nittonde aspekten av uppfinningen, är det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet gjort buktigt. Foljaktligen kan en svetsarbetare, medan han hailer en dnde av det remsformade separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet i den longitudinella riktningen med en hand, kvickt och enkelt gradvis infora de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten i det remsformade langa positioneringshalet fran den andra anden av de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten, vilket är effektivt ndr de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten är anordnade i en riktning for en generatris hos den koniska ytan.

Enligt den tjugonde aspekten av uppfinningen, kan separationsplaten och den koniska positioneringsformen behandlas som en enda kropp ndr de overlagras. Dessutom kan det vara mojligt att, medan separationsplaten och den koniska positioneringsformen är overlagrade och roterade runt den koniska formens axel, enkelt rotationsforflytta ett flertal forutbestamda positioner, vilka är installda pa separationsplatens koniska yta, till en svetsposition for svetsmaskinen. Foljaktligen kan det vara mojligt att effektivt utfora svetsningen av de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten.

Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 är en sektionsvy av en roterande kropp i en centrifugalseparator av separationsplattypen; Fig 2 är en planvy av en separationsplat i en separationsplatsats; 8 537 3 Fig 3 är en bottenvy av separationsplaten; Fig 4 är en sidovy av separationsplaten; Fig 5 är en perspektivvy av separationsplAten; Fig 6 är en longitudinell sektionsvy av separationsplaten; Fig 7 är en perspektivvy av en annan separationsplat; Fig 8 är en vy som illustrerar anvandandet av en konisk positioneringsform; Fig 9 är en vy som illustrerar en forsta tryckdragningsprocess; Fig 10 är en vy som illustrerar en andra tryckdragningsprocess; Fig 11 är en vy som illustrerar en tredje tryckdragningsprocess; Fig 12 är en vy som illustrerar en fjarde tryckdragningsprocess; Fig 13 är en vy som illustrerar en femte tryckdragningsprocess; Fig 14 är en vy som illustrerar en sjatte tryckdragningsprocess; Fig 15 är en vy som illustrerar en sjunde tryckdragningsprocess; Fig 16 är en vy som illustrerar en Attonde tryckdragningsprocess; Fig 17 är en vy som illustrerar en nionde tryckdragningsprocess; Fig 18 är en vy som illustrerar ett tillstand ddr ett trycksvarvarbete borjar; och Fig 19 är en vy som illustrerar tillstandet ddr ett trycksvarvarbete slutar.

Detaljerad beskrivning av foredragna utforingsformer Uppfinningen kommer att beslcrivas nedan med hanvisning till en separationsplat for en centrifugalse20 parator av separationsplAttyp (hadanefter bara hanford till som en separator), vilken behandlar brannolja, smorjolja eller liknande i en marin dieselmotor som vdtska som skall behandlas.

Fig 1 av en utforingsform dr en sektionsvy av en roterande lcropp i en centrifugalseparator av separationsplattyp, fig 2 dr en planvy av en separationsplat i en separationsplatssats, fig 3 är en vy nedifran av separationsplaten, fig 4 är en sidovy av separationsplaten, fig 5 är en perspektivvy av separations- platen, fig 6 är en longitudinell sektionsvy av separationsplaten, fig 7 är en perspektivvy av en annan separationsplat, och fig 8 är en vy som illustrerar anvandandet av en konisk positioneringsform. 9 537 3 I fig 1 är en separationsplatssats 20, vilken innefattar ett antal avskarmningsliknande separationsplatar 2 staplade i en riktning for en rotationsaxel hos en roterande kropp 1, tillhandahallen i den roterande kroppen 1. Separationsplaten 2 i separationsplatssatsen 20 erhAlles genom maskinbearbetning av en plan plat i en trunkerad konisk form sasom visas i fig 2 till 6.

Ett vertikalt gap bildas mellan den ovre och nedre separationsplaten 2 i de respektive skikten i separationsplatssatsen 20 som dr positionerade i forhallande till varandra pa den ovre och nedre sidan i en staplingsriktning. Det vill saga ett koniskt gap (ej visat) som ett gap in i vilket vatska som skall behandlas infors (ett antal pilar som lutar uppat i separationsplatssatsen 20 som visas i fig 1 representerar infOrselfiktningen for vatskan som skall behandlas) är bildad mellan en inneryta (nedre yta) 212 pa en konisk yta 21 pa en ovre separationsplAt 2 och en ytteryta (iivre yta) 211 pa en konisk yta 21 hos en nedre separationsplat 2 som for separationsplatarna 2 som visas i fig 2 till 6.

Ett flertal separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitt 3 är bildade pa ytterytan (den ovre ytan) 211 pa den koniska ytan 21 pa separationsplaten 2, vilken är positionerad pa den relativt nedre sidan, vasentligen i en riktning for en konisk generatris for den koniska ytan 21 med intervall i den roterande kroppens 1 rotationsriktning (en vansterriktning (motsolsriktningen) i fig 1 i den har utforingsformen) sa att, exempelvis, atta avdelade separationsutrymmen 4 bildas. Det vill saga att separationsutrymmesavdelande utskott är anordnade i en radiell riktning i en planvy.

Separationen av vatskan som skall behandlas (brannolja, smorjolja eller liknande innehallande slam eller vatten), vilken utfors av separatom är brett indelad i primar separation och sekundar separation 20 och utfors som foljande centrifugalseparation.

Forst i fig 1 infors vatskan som skall behandlas in i den roterande kroppen 1 frail en inloppsport 11 som är bildad vid en roterande axel hos den roterande kroppen 1 i rotationsriktningen och är separerad i latt vatska som har lag specifik vikt, tung vatska som har hog specifik vikt, ett fast material och liknande, genom en centrifugalkraft som alstras genom hoghastighetsrotation av den roterande kroppen 1 (hadanefter hanfars detta till som en primal- separation).

Den latta vatskan, vilken har en lagre specifik vikt och separeras av den primara separationen, strommar in i flodeshal 22, vilka passerar genom separationsplatsatsen 20 fran den nedre sidan till den ovre sidan av separationsplAtsatsen 20 och tillhandahalles for vane separationsutrymme 4 for att passera genom atminstone de respektive separationsutrymmena 4 i uppatriktningen. Sedan strommar den latta vatskan sekventiellt in i de respektive separationsutrymmena 4 hos det ovre skiktet fran det nedre skiktet och sprids i de respektive separationsutrymmena 4.

Sekundar separation kommer att beslcrivas nedan.

En centrifugalkraft anbringas pa vatskan som skall behandlas som sprids i de respektive separationsut- rymmena 4. Medan den sprids i de respektive separationsutrymmena 4 fran stromningshalen 22, strommar vatskan som skall behandlas foljaktligen uppat langs en lutande yta 211 hos den nedre koniska ytan 21 mot centrum av separationsplaten 2, det vill saga i rotationsaxelns riktning, mellan de 537 3 koniska ytorna 21 pa de ovre och nedre separationsplatarna 2 och 2, det viii saga i separationsutrymmena 4 som motsvarar ett gap mellan innerytan (den nedre ytan) 212 pa den ovre separationsplatens 2 koniska yta 21 och ytterytan (den ovre ytan) 211 pa den nedre separationsplatens 2 koniska yta 21. Den har stromningen, det viii saga den uppatriktade stromningen, motsvarar pluraliteten av pilar som lutar uppat i rotationsaxelns riktning i separationsplatsatsen 20 i fig 1.

Pa det har sattet kommer den relativt latta vatskan som skall behandlas, vilken har strommat mot den ovre sidan, det viii saga det ovre skiktet i separationsplatsatsen 20 genom gapen i separationsutrymmena 4 hos de respektive separationsplatama 2 i separationsplatsatsen 20, slutligen att samlas in som renad vatska frail en insamlingsport 15 som är bildad nara den roterande lcroppens 1 roterande axel visad i fig 1.

Partiklar som har en relativt hog specifik vikt, av olika fasta fororeningspartiklar, vilka är objekt (som skall behandlas) inblandade i vatskan som skall behandlas, nar och samlas under tiden snabbt vid det maximala diameteravsnittet 13 i ett utrymme 12 i den roterande kroppen 1 genom centrifugal sedimentering som fOrorsakas av hoghastighetsrotationen av den roterande kroppen 1. Sedan matas partiklama ut fran utmatningsportar 14 vilka ar bildade vid avsnittet 13 med maximal diameter pa den roterande kroppens 1 midjeomkrets till utsidan av den roterande kroppen 1 vid en lamplig tidpunkt med lampliga medel. Avsnittet 13 med maximal diameter är det yttersta perifera utrymmet nar man ser det fran insidan av den roterande kroppen 1 och är insamlings/ackumuleringspositioner dar fasta fororeningar ackumuleras temporart.

Vidare sedimenteras vatskan (som skall behandlas) som har en hog specifik vikt, fasta fororeningspartiklar innehallna i vatskan (som skall behandlas), eller liknande pa innerytan (nedre ytan) 212 pa den koniska ytan 21 pa den ovre separationsplaten, vilken är positionerad pa den relativt ovre sidan (pa taket) och bildar separationsutrymmen 4 (sedimenterar pa separationsutrymmenas 4 tak med en centrifugallcraft) i de respektive separationsutrymmena 4, vilka bildar en bred sedimenteringsyta bildad av separationsplatsatsen 20 (det koniska omradet pa separationsplaten 2 x antalet separationsplatar 2). Sedan strommar vatskan (som skall behandlas) som har en hog specifik vikt, fasta fororeningspartiklar innehallna i vatskan (som skall behandlas), eller liknande mot den yttre periferikanten 41 i separationsutrymmet 4, det viii saga en botten 41 pa den koniska ytan 21 langs den koniska ytan 21 pa vilken materialen sedimenterar. I det foljande betecknas den har stromningen som utloppsstromning fran separationsutrymmet 4.

Nar de fasta fororeningspartiklarna, vilka har olika massor och sedimenterar i de respektive separationsutrymmena 4 sasom beskrivits ovan, strommar for att matas ut mot den yttre periferikanten 41 pa vart och ett av separationsutrymmena 4, sveps de fasta fororeningspartiklarna av fran separationsutrymmet 4 genom de separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten 3R medan de vagleds sasom visas, exempelvis, stromningsspar enligt prickade pilar i fig 4 eller 5 genom det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet 3, vilket dr positionerat pa baksidan i rotationsriktningen, (exempelvis det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet 3R i forhallande till det separationsutrymmesavdelande utskottet betecknat med hanvisningsbeteckning 3F i fig 4) av tva separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitt 3 och 3, vilka utgor ett par och är anordnade med intervall pa fram- och baksidorna i 11 537 3 rotationsriktningen sá att en pluralitet av separationsutrymmen 4 bildas (avdelas) i rotationsriktningen; mera exakt av en rotationsframkant 31 som är en kant (framkant) pa det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet 3R pa framsidan i rotationsriktningen. Darefter skickas de fasta fororeningspartiklama till botten 41 pa den ovre separationsplatens 2 inneryta 212 (den yttre periferikanten 41 pa sepa- rationsplaten 2) pa separationsutrymmets 4 yttre periferikant 41.

Vidare nar i fig 1 fasta fororeningar (ej visade) vilka skickas frail vart och ett av separationsutrymmena 4 till den yttre periferikanten 41 ddrav och matas ut till utsidan av separationsplatsatsen 20 sasom beskrivits ovan, utrymmet 12 runt separationsplatsatsen 20 i den roterande lcroppen I. Slutligen, sasom beskrivits ovan, ackumuleras de fasta fororeningama temporart vid avsnittet 13 med maximal diameter pa den roterande kroppen 1, vilken dr en sa kallad insamlingsposition for fasta fororeningar hos den roterande kroppens 1 yttersta periferiutrymme och matas ut till utsidan av den roterande lcroppen 1 fran utmatningsportama 14 med ldmpliga medel.

De separationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten 3, mera exakt rotationsframkanten 31 pa de sepa- rationsutrymmesavdelande utskottsavsnitten 3, är bildade sa att massan pa enhetspartiklar okar pa grund av kontakten eller kollisionen (streckade pilar i fig 5) av de olika fasta fororeningspartiklarna som har skillnader i specifik vikt, i rotationsframkanten 31, som fororsakas av skillnaden i en forflyttningshastighet eller tilltrasslingen av stromningsvagar ndr fasta fororeningspartiklar, vilka flyter i vaskan (som skall behandlas) fylld i separationsutrymmet 4, matas ut fran separationsutrymmet 4 till utsidan av separationsutrymmet 4, det vill saga den yttre periferin av separationsplatsatsen 20 medan de vdgleds ldngs rotationsframkanten 31 hos det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet 3 genom en centrifugalkraft sasom beskrivits ovan.

Placeringen av det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 i forhallande till den koniska generatrisen for separationsplatens 2 koniska yta 21, det vill saga svetsningen for att integrera det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet (3) i en fOrutbestdmd position i forhallande till den koniska ytan 21 dr snett lutande for att skara den koniska generatrisen pa den koniska ytan 21, exempelvis i den hdr utforingsformen, men dr inte nodvandigtvis begransad dArtill. Exempelvis kan det separationsutrymmesavdelande utskottsavsnittet (3) vara tillhandahallet (anordnat) att vara parallellt med den koniska generatrisen, pa samma sat som separationsplaten 2 visad i fig 7, det vill saga i riktningen for den koniska generatrisen (fig 7 kommer att beskrivas ytterligare nedan).

I vilket fall som helst drivs de separationsutrymmesavdelande utskotten, vilka är odelat svetsade i en pluralitet forutbestamda positioner (Ana i den hdr utforingsformen) som dr installda pa den yttre periferiytan av den koniska ytan 21, det vill saga de integrerade separationsutrymmesavdelande utskotten 3 drivs for att jamforelsevis svepa de fasta fororeningspartiklarna i separationsutrymmena 4 mot botten 41 pa separationsutrymmet 4 i enlighet medcentrifugalkraften (hadanefter hanfors den hdr operationen till som en svepoperation).

Det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 som visas i den hdr utforingsformen sluttar, det vill saga, lutar (hadanefter enkelt hanfort till som "lutande") sa att den ovre dnden av det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 dr positionerat pa framsidan av den koniska generatrisen som passerar 12 537 3 genom det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 i rotationsriktningen och den nedre anden av det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 är positionerat pa baksidan i rotationsriktningen.

Under tiden kan rotationsframkanten 31 pa det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 bildas i form av en kurva som skjuter ut i en riktning (vanster rotationsriktning i ritningen) motsatt rotations- riktningen (Niger rotationsriktning i ritningen) hos den roterande kroppen 1, over rotationsframkantens 31 hela langd.

Exempelvis kan rotationsframkanten vara bildad i form av en kurva (ej visad) Over hela langden av framkanten pa det separationsutrymmesavdelande utskottet (stycket) 3, det viii saga rotationsframkanten 31 eller ett avsnitt av hela rotationsframkanten 31 motsvarande botten 41 pa den koniska ytan 21 kan bildas att vara djupt bojt sasom visas i ritningen.

Om rotationsframkanten är bildad sasom beskrivits ovan, kan det vara mojligt att Oka massan pa partiklar genom kontakten eller kollisionen av fasta fororeningspartiklar i ett relativt brett omrade och att effektivt utfora en svepoperation. Emellertid, behover rotationsframkanten inte nodvandigtvis vara bildad sasom beskrivits ovan och kan vara bildad i form av en rak linje over hela rotationsframkantens 31 langd. Det viii saga det separationsutrymmesavdelande utskottet(stycket) 3 kan i sig sjalvt vara en linjar remsa.

Samtidigt ar formen pa det V-formade separationsutrymmesavdelande utskottet(stycket) 3 som visas i utforingsformen den optimala formen, vilken har hittats frail upprepade experiment, i prestandaexperiment for separation av fast fas - vatska dar brannolja, smorjolja och liknande for en marin dieselmo- tor anvands som vatska som skall behandlas. Foljaktligen kan formen pa det separationsutrymmesavdelande utskottet 3 varieras beroende pa utforandet eller anvandningen av separatorn, ingredienserna i vatskan som skall behandlas, egenskaperna pa de fasta fororeningarna (partiklama) som ar inblandade i vatskan som skall behandlas och liknande.

Exempelvis har det separationsutrymmesavdelande utskottet (stycket) 3 i separationsplaten 2 som visas i fig 7 en linjar form och det separationsutrymmesavdelande utskottet (stycket) 3 ar tillhandahallet (anordnat) att vara parallellt med den koniska generatrisen, det viii saga i den koniska generatrisens riktning. Samtidigt kan fordelarna med ett bojt avsnitt sasom ett V-format avsnitt inte erhallas frail det linjara separationsutrymmesavdelande utskottet (stycket) 3.

Separationsplaten 3 enligt den har utforingsformen inkluderar en trunkerad konisk kropp (2), vilken ar tillverkad enligt beskrivningen nedan som en huvudkropp. En pluralitet remsformiga separationsutrymmesavdelande utskottsstycken (3), vilka är bildade separat fran den koniska kroppen (2) ar integrerade i den koniska kroppen genom svetsning vid en pluralitet forutbestamda installningspositioner pa den koniska ytan 21 (211), vilken är den yttre periferiytan pa den koniska kroppen (2) som anvands som huvudkroppen, nar den satts in i eller infors i positioneringshalen pa en konisk positioneringsform som tjanar som positioneringsmedel som skall beskrivas nedan var for sig. Foljaktligen är pluraliteten med remsformiga separationsutrymmesavdelande utskott odelat anordnade pa den koniska kroppens yttre periferiyta. 13 537 3 Tillverkningen av separationsplaten 2, vilken inkluderar de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) kommer att beskrivas nedan.

Forst maste den koniska kroppen (2) som är separationsplatens huvudkropp, de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) som är bildade separat frAn separationsplaten och den koniska positio5 neringsformen som är positioneringsmedel fiirberedas separat (tillverkas) som forutsattning for tillverkningen av separationsplaten.

Forfarande for att dra separationsplatens 2 huvudkropp genom tryck Forst kommer ett forfarande for tillverkning av den koniska kroppen (2) vilken dr separationsplAtens 2 huvudkropp, genom tryckdragning att beskrivas nedan med hanvisning till figurema 9 till 17. Den koniska kroppen (2) vilken är separationsplitens 2 huvudkropp bildas vasentligen i en hattform, mera exakt i formen dar ett flansavsnitt 202 (hadanefter hanfort till som ett inatflansavsnitt) som är riktat mot den inre periferin pa ett cirkulart hal 201 (hadanefter hanford till som ett cirkulart toppytehal) format vid toppen av den koniska kroppen (2) som har en trapetsform i ett vertikalt avsnitt bildas horisontellt och ett flansavsnitt 203 (hadanefter hanfort till som ett utAtriktat flansparti) som är riktat mot utsidan bildas horisontellt vid den yttre periferin pa den koniska kroppens (2) botten sasom visas i fig 17 i en nionde process.

I det foljande hanvisas den koniska kroppens (2) vertikala sektionsform till som en hattform och ett avsnitt av den koniska kroppen forutom det hattformade utatriktade flansavsnittet 203 hanvisas till som en hatthuvudkropp.

Vid tryckdragningen i tillverkningen av den hattformade koniska kroppen (2) finns det en svarighet i att bilda inte bara en avsmalnande yta 204 pa den koniska kroppens (2) periferiyta, vilket är mycket svart att bilda genom dragning, utan ocksa ett R-avsnitt (R1) pA det inatriktade flansavsnittet 202 som är bildat vid den avsmalnande ytans 204 ovre sida och ett R-avsnitt (R2) hos det utatriktade flansavsnittet 203 som är bildat vid den avsmalnande ytans 204 nedre sida.

I uppfinningen är det mojligt att tillhandahalla den koniska kroppen (2) vilken är separationsplatens 2 huvudkropp genom tryckdragning eller trycksvarvning som skall beskrivas nedan.

Forsta tryckdragningsprocess (atnne = radmne) For att forma en plan rostfri stalplat till den koniska kroppen (2) vilken inkluderar en avsmalnande yta, genom anvandning av en rostfri stalplat, vilken är gjord av SUS304L, SUS316L eller liknande i JIS- standard som ett amne, forbereds fOrst en fyrkantig plat (hadanefter hanford till som ett fyrkantigt alum) som ett amne 200 sasom visas i fig 9 i en forsta process. Det fyrkantiga amnet 200 erhalls genom att skara en plan plat (standardstorleksplat: 2000 mm x 1000 mm 2B JIS-standard), vilken har en tjocklek ph 0,55 mm, till en erforderlig fyrkantig form, exempelvis en storlek motsvarande 400 mm x 400 mm i enlighet med storleken pa en malseparationsplat 2 (hadanefter hanvisas den har processen till som en fyrkantig materialskamingsprocess). 14 537 3 Andra tryckdragningsprocess (bildande av distorsionsforhindrande cirkuldrt hal) I en andra process sasom visas i fig 10 bildas ett distorsionsforhindrande cirkuldrt hal 205, vilket eliminerar alstringen av distorsion eller sprickor att genereras i amnet (200) vid tryckdragning som skall beskrivas nedan, vid centrum av den fyrkantiga platen 200 genom stansning (hadanefter hanvisas den 5 hdr processen till som en distorsionsfOrhindrande cirkular halskdrningsprocess).

Det distorsionsforhindrande cirkuldra halet 205 bildas av ett cirkuldrt hal vars diameter är mindre an innerdiametem pa toppytans cirkuldra hal 201 som är ett vanligt cirkuldrt hal bildat vid toppytan i den nionde processen som visas i fig 17 som skall beskrivas nedan. Emellertid, for att mera effektivt undertrycka alstringen av distorsion eller sprickor, är det fordelaktigt att ett distorsionsforhindrande cir- kulart hal 205 bildas vars innerdiameter är sa stort som mojligt i det omradet.

Tredje tryckdragningsprocess (bildande av en munkformad skiva) I en tredje process som visas i fig 11 bildas en skiva 206 genom stansning av periferiavsnittet hos den fyrkantiga platen (amnet), dar det distorsionsforhindrande cirkuldra halet 205 är bildat vid centrum, till formen av en koncentrisk cirkel hos det distorsionsfiirhindrande cirkuldra halet 205 (hadanefter hanvi15 sas den hdr processen till som en skarprocess for att bilda en munkformad skiva).

Ytterdiametern pa skivan 206 är storre an ytterdiametern pa det utatriktade flansavsnittet 203 pa den koniska kroppen (2) hos en fardig produkt som skall bildas i den nionde processen som skall beskrivas nedan. Emellertid är det fordelaktigt for att mera effektivt undertrycka alstringen av distorsion, att skivans 206 ytterdiameter är sa liten som mojligt i det omradet.

Samtidigt behover de forsta till tredje tryckdragprocessema, det vill saga vasentligen foregaende processer av pressdragningen, inte nodvandigtvis utforas i processordningen som beskrivits i den hdr utforingsformen. Vidare kan den fiirsta till tredje processen eller den andra och tredje processen utforas samtidigt och ordningen pa vissa processer kan omvandas.

Dessutom kontrolleras det huruvida en kontaminering, en fororening eller liknande faster vid den munkformade skivan 206 som ett amne fore dragningen i den efterfoljande processen, det viii saga en fjarde tryckdragprocess utfors. Om en kontaminering, fororening eller liknande faster till den munkformade skivan 206, avldgsnas kontamineringen, fororeningen eller liknande (hadanefter hanvisas den hdr processen till som en process for kontrollering av ett munkformat skivmaterial).

I det foljande, i figurerna 12 till 15 som illustrerar de fjarde till nionde tryckdragprocesserna, är figu- rerna 12A, 13A, 14A och 15A vertikala tvarsnittsvyer som illustrerar tillstandet hos ett amne omedelbart efter trycksattning och figurerna 12B, 13B, 14B och 15B dr vertikala tvarsnittsvyer som illustrerar tillstandet ddr ett material inte visas och ovre och nedre formar A och B dr i ingrepp med varandra. De streckade linjerna som representerar ett tvarsnitt visas inte i var och en av figurerna 12 till 17. 537 3 Samtidigt är pressar, vilka anvands i de fjarde till sjunde pressdragningsprocesserna, det viii saga formanordningar for pressdragning är anordningar som anvander ovre formar A (Al till A4) och nedre formar B (B1 till B4) visade i ritningama.

Fjarde pressdagprocess (forsta dragsteg) I figurema 12A och 12B i de vertikala sektionema av ovre och nedre formar Al och B1 som anvands i en fjarde process, det vill saga en forstastegs dragprocess, bildar periferiavsnittet av den ovre formens Al nedre yta en horisontell yta A101, det centrala avsnittet av den ovre formens Al nedre yta innefattar ett konkavt avsnitt A102 som hat- en trapetsform, periferiavsnittet av den nedre formens B1 ovre yta bildar en horisontell yta B101 och det centrala avsnittet av den nedre formens B1 nedre yta inne- fattar ett konvext avsnitt B102 som har en trapetsform motsvarande det konkava avsnittet A102 hos den ovre formen Al. I den vertikala sektionen är var och en av de ovre sidorna och vanster och hoger sneda sidor hos de konkava och konvexa avsnitten A102 och B102, vilka har en trapetsform, hos de ovre och nedre formarna Al och B1 bildade raka. Hadanefter hanvisas de har ovre och nedre formarna till som raka trapetsformar (Al och B1).

Nar pressdragning utfors pa amnet i den munkformade ski van 206 med de raka trapetsformarna (Al och B1) (hadanefter hanvisas den har processen till som en forstastegsdragning), erhalles en forstastegsdragformad produkt (fig 12A). I den forstastegsdragformade produkten som visas i fig 12A, bildas pa grund av aterfjadring efter pressning, sektionslinjema hos periferiytan och toppytan pa hatthuvudkroppen i en buktande form som har en buktande kurva som mjukt buktar till utsidan fran insidan av hatthuvudkroppen i den vertikala sektionen av periferiytan och toppytan hos hatthuvudkroppen.

Femte pressdragningsprocess (andrastegsdragning) Sasom visas i figurema 13A och 13B anvands de foljande ovre och nedre formerna (A2 och B2) i en femte process i stallet for de raka trapetsformarna (Al och B1).

I en vertikal sektion bildar salunda periferiavsnittet hos den ovre formens A2 nedre yta en horisontell yta A201, det centrala avsnittet hos den ovre formens A2 nedre yta inkluderar ett konkavt avsnitt A202 som har en trapetsform, periferiavsnittet hos den nedre formens B2 byre yta bildar en horisontell yta B201, och det centrala avsnittet hos den nedre formens B2 nedre yta inkluderar ett konvext avsnitt B202 som har en trapetsform som motsvarar den ovre formens A2 konkava avsnitt A202. I den vertikala sektionen bildas var och en av de Ovre sidoma och vanster och Niger sneda sida av konkava och konvexa avsnitt A202 och B202, vilka har en trapetsform, hos de ovre och nedre formarna A2 och B2 i form av en kurva som buktar sa att den är mjukt nedsankt mot insidan av hatthuvudkroppen. I det foljande hanvisas de har ovre och nedre formarna till som inat buktande kurvtrapetsformar (A2 och B2).

Nar pressdragning utfors vidare pa den forstastegsdragformade produkten (fig 12A) med de inatbuk35 tande kurvtrapetsformama (A2 och B2) (hadanefter hanvisade till som en andrastegsdragning), erhalles en andrastegsdragformad produkt (fig 13A). I den andrastegsdragformade produkten, sasom visas i 16 537 3 fig 13A, är, ph grund av aterfjadring efter pressning, ett R-avsnitt mellan toppytan och periferiytan hos hatthuvudlcroppen, det viii saga, R1 bildad i en form nara formen hos en onskad slutlig produkt, varvid sektionslinjen pa hatthuvudkroppens toppyta är horisontell i periferiytans vertikalsektion och hatthuvudkroppens toppyta och sektionslinjen hos hatthuvudkroppens periferiyta är bildad i en konkav form som har en kurva mjukt nedsankt till insidan fran hatthuvudkroppens utsida.

Sjatte pressdragningsprocess (tredjestegsdragning) Sasom visas i fig 14A och 14B anvands de fiiljande ovre och nedre formarna (A3 och B3) i en sjatte process i stallet for de Mat buktande kurvtrapetsformarna (A2 och B2). en vertikal sektion bildar salunda periferiavsnittet hos den ovre formens A3 nedre yta en horisontell yta A301, det centrala avsnittet hos den byre formens A3 nedre yta innefattar ett konkavt avsnitt A302 som har en trapetsform, periferiavsnittet hos den nedre formens B3 ovre yta bildar en horisontell yta B301, och det centrala avsnittet hos den nedre formens B3 nedre yta innefattar ett konvext avsnitt B302 som har en trapetsform motsvarande den ovre formens A3 konkava avsnitt A302. I den vertikala sektionen är var och en av de ovre sidoma hos de konkava och konvexa avsnitten A302 och B302, vilka har en trapetsoidform, hos de ovre och nedre formarna A3 och B3 en rak linje och var och en av de vanstra och hogra sneda sidorna darav är bildade i form av en kurva som mjukt buktar mot utsidan av hatthuvudlcropp i en konvex form. I det foljande kommer de hdr ovre och nedre formarna att hanvisas till som utat buktande kurvtrapetsformar (A3 och B3).

Ndr pressdragning vidare utfors pa den andrastegsdragformade produkten (fig 13A) med de utat buk- tande kurvtrapetsformama (A3 och B3) (i det foljande hanvisad till som en tredjestegsdragning), erhalls en tredjestegsdragformad produkt (fig 14A). I den tredjestegsdragformade produkten, sasom visas i fig 14A, är, pa grund av aterfjadring efter pressning, bojningen hos R1 mellan den ovre ytan och periferiytan ph hatthuvudkroppen bildad for att motsvara bojningen hos formen ph den tinskade slutliga produkten och var och en av sektionslinjema hos toppytan och periferiytan pa hatthuvudkrop- pen dr bildad i form av en rak linje i formen av en onskad slutlig produkt.

Sjunde pressdragningsprocess (formning av R-avsnitt pa det utatriktade flansavsnittet) I den tredjestegsdragformade produkten (Fig. 14A) erhallen i den sjatte processen, är bOjningen av ett R-avsnitt mellan den ovre ytan och hatthuvudkroppens utatriktade flansavsnitt 203, det viii saga R2 är ofullstandig sasom visas i fig 14A.

Sasom visas i figurema 15A och 15B, i en sjunde process, är bojningen av ett R-avsnitt hos R2 format for att motsvara formen pa en onskad slutlig produkt. I det foljande hanvisas den har processen till som formningen av R-avsnittet hos det utatriktade flansavsnittet 203.

Ovre och nedre formar (A4 och B4) visade i fig 15A och 15B anvands i en sjunde process i stallet for de utat buktande kurvtrapetsformama (A3 och B3) som anvands i den sjatte processen. 17 537 3 I en vertikal sektion innefattar alltsa for det fOrsta det centrala avsnittet hos den nedre formens B4 ovre yta ett trapetsformat konvext avsnitt B402 vilket är tackt med den tredjestegsdragformade produkten (fig 14A) och till vilket den tredjestegsdragformade produkten (fig 14A) är nara inpassad; och sektionslinjen hos den nedre formens B4 ovre ytas centrala avsnitts periferiavsnitt, vilket är det trapets- formade konvexa avsnittets B402 periferiavsnitt och är en pressyta A401 som pressar hatthuvudkroppens utatriktade flansavsnitts 203 nedre yta, bildar en sned linje som linjart sjunker fear' det trapetsformade konvexa avsnittet B402 mot den yttre periferikanten.

A andra sidan innefattar den i5vre formens A4 nedre ytas centrala avsnitt ett konkavt avsnitt, vilket inte kommer i kontakt med den ovre ytan och periferiytan hos hatthuvudkroppen i den tredjestegsdragfor- made produkten (fig 14A) vid pressningstillfallet, det vill saga ett trapetsformat konkavt avsnitt A402 visat i figurerna 15A och 15B; och sektionslinjen hos den ovre formens A4 nedre ytas centrala avsnitts periferiavsnitt, vilket är periferiavsnittet hos det trapetsformade konkava avsnittet A402 och är en pressyta B401 som pressar hatthuvudkroppens utatriktade flansavsnitts 203 ovre yta, är bildad parallell med den sneda linjen pa den nedre formens B4 pressyta A401. I det foljande hanvisas de bar ovre och nedre formama till som formar (A4 och B4) for att ratta till det utatriktade flansavsnittets R-avsnitt.

Nar pressning vidare utfors pa den tredjestegsdragformade produkten (fig 14A) med de Mr formama (A4 och B4) for att ratta till det utatriktade flansavsnittets R-avsnitt (hadanefter hanvisad till som formning av det utatriktade flansavsnittets R-avsnitt), erhalls en fjarde pressformad produkt (Fig. 15A). I den garde pressformade produkten, sasom visas i fig 15A, är, pa grund av atergadring efter pressning, biijningen av ett R-avsnitt hos R2 mellan periferiytan och hatthuvudkroppens utatriktade flansavsnitt 203 bildat for att motsvara bojningen av formen hos en tinskad fardig produkt och sektionslinjen hos hatthuvudkroppens utatriktade flansavsnitt 203 ar format att ha en rak (horisontell) form, vilken är formen hos en onskad fardig produkt, med avseende pa den sneda linjen hos hatthuvudkroppens periferiyta i den vertikala sektionen av periferiytan och hatthuvudkroppens utatriktade flansavsnitt 203.

Attonde pressdragningsprocess (bildande av regelbundet utatriktat flansavsnitt genom skarning) Sasom visas i fig 16, i en attonde process, skdrs den garde pressformade produktens utatriktade flansavsnitts 203 yttre periferikantavsnitt (fig 15A) med ett stansningspressverk och det utatriktade flansavsnittet skars sa att ytterdiametem pa det utatriktade flansavsnittet 203 motsvarar den jamna dimensio- nen pa en fardig produkt. Den har processen hanvisas till som en process for bildande av ett jamnt uatriktat flansavsnitt genom skarning.

Nionde pressdragningsprocess (bildande av ett jamnt cirkulart hal genom skarning) Sasom visas i fig 17 okas i en nionde process innerdiametern pa det distorsionsfOrhindrande cirkulara halet 205 genom att koncentriskt skara det inre periferikantavsnittet pa det distorsionsforhindrande cirkulara halet 205 pa den ovre ytan genom ett stansningspressarbete och det inre periferikantavsnittet pa det distorsionsforhindrande cirkuldra halet skars sa att det distorsionsforhindrande cirkuldra halet 18 537 3 motsvarar ett jamnt cirkulart hfil 201 som har den jamna dimensionen hos en fardig produkt. Den hdr processen hanvisas till som en process for bildande av ett jarrint cirkulart hal genom skarning.

Samtidigt är inte processordningen for stansningspressarbetena enligt de attonde och nionde processerna begransade till processordningen som beskrivits i den har utforingsformen. Ordningen pa stans5 ningspressarbetena enligt de attonde och nionde processerna kan omvandas och stansningspressarbetena few de Attonde och nionde processerna kan utforas samtidigt.

Tionde pressdragningsprocess (stromningshalbildande process) Slutligen bildas stromningshal 22 (se fig 2 till 7) som har en erforderlig storlek genom lampliga hAlbildande medel, exempelvis en manuell eller lcraftpress vid forutbestamda positioner pa den koniska kroppen (2) formad genom formningsprocesserna for den koniska kroppen, det vill saga de forsta till tionde pressdragningsprocessema (hadanefter hanvisas den har processen till som en stromningsh5.1- bildande process). En onskad konisk kropp 3 tillverkas med de ovan namnda respektive processerna.

Med de ovan namnda forsta till tionde pressdragningsprocesserna, erhalles den koniska kroppen (2), vilken är separationsplatens 2 huvudkropp illustrerad i fig 17 enligt den nionde processen, fran amnet 200 i den forsta processen, det vill saga ett fyrkantigt platformat amne (exempelvis 400 mm x 400 mm) som har en tjocklek pa 0,5 mm och är bildat av en rostfri stalplat gjord av SUS304L, SUS316L eller liknande JIS-standard.

I den hdr utforingsformen kan den koniska kroppen (2) som separationsplitens 2 huvudkropp for en centrifugalseparator, vilken innefattar den mjuka avsmalnande ytan 204 dar distorsion eller sprickor inte alstras vid de ovre och nedre ytoma, erhallas som en fardig produkt av separationsplatens 2 huvudkropp, det vill saga separationsplithuvudkroppen, genom att utfora de respektive processerna i de tredje till fjarde dragprocessema, det vill saga de forsta till tredje pressdragningsstegprocesserna sA att pressbehandlingstiden, det vill saga ett slag blir den konstanta hastigheten for omkring 4 till 8 sekunder. I den koniska kroppen (2) är den koniska lu-oppens (2) ovanytas ytterdiameter (langden p5 trapets- formens ovre sida) omkring 114 mm, innerdiametem p5 ovanytans jamna cirkulara hal 201 är omkring 108 mm, bredden pa toppytans inatgaende flansavsnitt 202 är omkring 3 mm, ytterdiametem p5 det utatriktade flansavsnittet 203 är omkring 336 mm, ett avstand mellan R-avsnitten (R2) i diameterriktningen for det utatriktade flansavsnittet 203 (langden pa trapetsformens nedre sida) är omkring 333 mm, bredden pA det ufatriktade flansavsnittet 203 är omkring 1,5 mm, hojden är omkring 140 mm, tjockleken p5 vart och ett av de Mit- och utatriktade flansavsnitten 202 och 203 är omkring 0,5 mm, och tjockleken p5 den avsmalnande ytan 204 är omkring 0,3 mm.

Vidare är det mojligt att massproducera separationsplatens 2 huvudkropp som har hog noggrannhet och att tillhandahAlla en billig separationsplathuvudkropp genom de forsta till tionde pressdragningsprocesserna.

Samtidigt är de verkliga storlekama pa separationsplatens 2 huvudkropp som fardig produkt beskriven i den ovan namnda utforingsformen samma som beskrivits ovan. Emellertid for att karakteristiskt visa 19 537 3 formerna pa de ovre och nedre formarna A och B eller den koniska kroppen (2), är varje del inte illustrerad i forhallandet for den verkliga storleken i fig 9 till 17 som illustrerar de respektive dragprocesserna for de forsta till tionde pressdragningsprocesserna. Speciellt illustreras tjockleken pa den pressformade produkten, bredden pa det inatriktade flansavsnittet 202 och bredden pa det utatriktade flans- avsnittet 203 Overdrivet for att speciellt visa narvaron darav.

Forfarande fOr att utfOra trycksvarvning av separationsplats 2 huvudkropp.

I det foljande kommer ett tillverkningsforfarande for att formge den koniska kroppen (2), vilket är separationsplatens 2 huvudkropp, genom trycksvarvning att beskrivas nedan baserat pa figurerna 18 och 19 med hanvisning till figurerna 9, 16 och 17.

Figurerna 18 och 19 är konceptuella scheman dar en roterande axel hos en anordning motsvarar en horisontell riktning, fig 18 visar ett tillstand dar trycksvarvning pabOrjas och fig 19 visar ett tillstand dar trycksvarvning avslutas. Samtidigt visas amnet 200, vilket är ett objekt som skall bearbetas i figurerna 18 och 19, i en tvarsnittsvy, men strecklinjer som representerar ett tvarsnitt visas ej.

I figurerna 18 och 19 anvands exempelvis en automatisk trycksvarvmaskin som en trycksvarvanord- fling 500 (501, 502 och 503). Anordningen 500 innefattar en trunkerad konisk form 501, ett pressverktyg 502 som pressar/fixerar det fyrkantiga amnet 200 mot/till den cirkulara Ovre ytan pa ett trunkerat koniskt avsnitt pa formen 501, och ett roterbart stycke 503 som motsvarar en "paddel" pressad mot det fyrkantiga amnet 200 pressat/fixerat mot/till den cirkulara ovre ytan pa formen 501 med pressverktyget 502.

Medan pressverktyget 502, det fyrkantiga amnet 200 och formen 501 roteras odelat runt en axel i tillstandet dar det fyrkantiga amnet 200 är pressat/fixerat mot/till den cirkulara ovre ytan pa formen med pressverktyget 502 sa att centrum pa det fyrkantiga amnet 200 motsvarar centrum pa den cirkulara ovre ytan, pressas stycket 503 mot amnet 200 fran den ovre sidan av formen 501 som har en trapetsformad sektion sasom visas i fig 18 for att forma ett forutbestamt R-avsnitt av R1 och formar den av- smalnande ytan 204 medan den flyttas mot den nedre sidan av trapetsformen langs den sneda sidan av trapetsformen. Sedan stoppas stycket 503 vid positionen for ett forutbestamt R-avsnitt for R2 som visas i fig 19 och separeras fran arnnet 200.

Ett stycke som har en form, dar det bojda avsnittet pa R-avsnittet pa R2 formades tidigare vid det stoppade avsnittet nar styckets 503 rorelse stoppas, anvands som stycket 503. Vidare anvands natur- ligtvis en form, vilken har en form motsvarande insidesformen hos separationsplatens 2 huvudkropp som en fardig produkt, det vill saga den koniska kroppen (2), som form 501. Emellertid sasom illustreras i fig 19 har formen emellertid en sned sida (trapetsformad sida) som är tillrackligt mycket langre an den sneda sidan pa den koniska lcroppens (2) avsmalnande yta.

Det Ar mojligt att erhalla samma koniska lcropp (2) som den koniska kroppen (2), vilken erhalls vid 35 tidpunkten for slutet av den sjunde pressdragningsprocessen, genom trycksvarvningen enligt den har processen. 537 3 EmeRedid inkluderar den koniska kroppen (2) som visas i fig 19 som erhalles av formningen av en paddel, inte det jamna cirkulara halet 201 som är bildat vid den ovre ytan. FOljaktligen bildas det Matriktade flansavsnittet 202 och det utatriktade flansavsnittet 203 som har den jamna dimensionen inte heller till skillnad frail den koniska kroppen (2) som visas i fig 17.

Darfor utfors bearbetningen for dessa, det vill saga de attonde, nionde och tionde pressdragningsprocesserna dessutom.

Enligt den ovan namnda trycksvarvningen är det salunda mojligt att erhalla samma produkt som produkten, vilken erhalles genom de (fiirsta till tionde) trycksvarvprocesserna, genom att utfora den forsta pressdragningsprocessen, trycksvarvprocessen och de attonde till tionde pressdragningsprocesserna utan att utfora de andra till sjatte pressdragningsprocesserna som har beskrivits i den ovan namnda utforingsformen.

Tillverkning av ett separationsutrymmesavdelande utskottsstycke.

Det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) är tidigare bildat i en onskad form genom att stansa ett plant amne genom att anvanda lampliga formningsmedel, exempelvis en stansmaskin eller 15 liknande (stansprocess).

Exempelvis bildas det separationsutrymmesavdelande utskottet i en V-form sasom beskrivits ovan eller i form av en rak remsa som visas i fig 7 (hadanefter hanvisas den har processen till som en process for att bilda ett utskottsstycke).

Nar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) bildas, speciellt ett utskottsstycke, dar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket är parallellt med den koniska generatrisen for den koniska ytan eller anordnad i en vinkel nastan parallellt med den koniska generatrisen, exakt i en sned riktning, for att snedvridas mot den ovre ytan darav (ytan motsatt kontaktytan som kommer i kontakt med den koniska ytan = bakytan) i den longitudinella riktningen darav (i det foljande kallas den har processen en snedvridningsprocess).

En fordel med bildande i en snedvriden form kommer att beskrivas i den foljande svetsprocessen. Ett onskat separationsutrymmesavdelande utskottsstycke tillverkas med ovan namnda processer.

Framstallning (tillverkning) av konisk positioneringsform.

Som en konisk positioneringsform som positioneringsmedel, vilken passar en forutbestamd position dar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) är integrerat i den koniska lcroppens (2) yta, det vill saga en huvudicropp hos separationsplaten 2, anvands en trunkerad konisk form, vilken har samma form eller en liknande form och av vilken endast en del ar frankopplingsbart inpassad till atminstone den koniska ytan pa en separationsplathuvudlcropp, vilken är frankopplingsbart och nara inpassad till separationsplatens 2 koniska ytas yttre periferi. 21 537 3 Nar den är nara inpassad i den axiella riktningen for den koniska formen visad av pilen i fig 8 for att vara overlagrad den koniska kroppens (2) koniska yta 211, det viii saga en huvudkropp hos separationsplaten 2, innefattar en konisk positioneringsform 50 visad i utforingsformen i fig 8 positioneringshal 51 som har samma form som, exempelvis, de separationsutrymmesavdelande utskottsstycke- na (3) och in i vilka de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) är nara inpassade medan de separationsutrymmesavdelande utskotten är integrerade i en konisk kropp (21) vid forutbestamda avsnitt motsvarande fomtbestamda positioner pa separationsplaten 2 ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) är svetsade.

Sisom är kant frail det visade tillstandet erhalles den koniska positioneringsformen 50 (hadanefter hanford till som en konisk form) genom avdelning av den koniska kroppen (21) som är en huvudkropp for separationsplaten 2 ddr den koniska positioneringsformen 50 anbringas och de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) svetsas, som det är och bildande av positioneringshalen 51.

Foljaktligen bildas stromningshalen 22 som de dr. Emellertid kan stromningshalen 22 vara onodvandiga och inte behova bildas.

Som konisk positioneringsform 50 behover den ovan namnda separationsplaten 2 inte nodvandigtvis avdelas och en separat konisk form kan bildas. Emellertid kan det vara mojligt att snabbt och enkelt erhalla den koniska positioneringsformen 50 genom att avleda separationsplaten och kostnaden for den koniska positioneringsformen blir ekonomisk.

I vilket fall som heist är det fordelaktigt att formen pa den koniska positioneringsformen 50 blir sam20 ma som eller liknande formen pa separationsplaten 2 hos den trunkerade konformen och den koniska positioneringsformen har en storlek som fullstandigt tacker hela den yttre ytan pa separationsplaten i den koniska formens axiella riktning.

Vidare, om den koniska positioneringsformen är bildad genom avledning av separationsplaten 2 är separationsplatens 2 koniska yta tunn. Av det hdr skalet kan separationsplatens koniska yta goras tjock 25 genom att tillhandahalla lampliga forstarkningsorgan (ej visade) vid de inre periferikanterna pa positioneringshalen 51, det viii saga vid Atminstone 'pada kanterna pa langa hal bildade i form av en remsa.

Om tjockleken 'Ras vid kantema pa positioneringshalen 51 bildade vid den koniska positioneringsformen 50 sasom beskrivits ovan, kan det vara mdjligt att noggrant fora in de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) i positioneringshalen 51 utan ett fel ndr de separationsutrymmesavdelan30 de utskottsstyckena fors in i positioneringshalen och att snabbt och enkelt utfora ett arbete.

En svetsprocess vilken helt ordnar de remsformiga separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) vid en forutbestamd position pa separationsplatens 2 koniska yta 21, kommer att beskrivas nedan.

Forsta svetsprocess (inpassningsprocess).

SAsom visas i fig 8 är den koniska positioneringsformen 50 frikopplingsbart inpassad for att vara Over-35 lagrad pa den yttre periferin pa separationsplAtens 2 koniska yta 21 i den koniska formens axiella rikt- 22 537 3 fling, och ar nara inpassad sá att den koniska positioneringsformens 50 positioneringshal 51 är nog-grant overlagrade vid fOrutbestdmda positioner pa separationsplAtens 2 koniska yta 21, det viii saga vid de installda positionema for de separationsutrymmesavdelande utskotten 3, sá att separationsplaten 2 och den koniska formen 50 är integrerade i varandra (hadanefter hanvisas detta till som en inpass- ningsprocess for inpassning av separationsplaten till den koniska formen).

Andra svetsprocess Efter det fors de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3), vilka dr separat bildade, in i den koniska positioneringsformens 50 positioneringshal 51 och de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) svetsas till separationsplAtens 2 koniska yta 21.

Exempelvis utfors som svetsning, punktsvetsning sekventiellt frail en ande av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) mot den andra anden ddrav vid svetspunkter (ej visade), vilka är sekventiellt installda vid ldmpliga intervall i det remsformiga separationsutrymmesavdelande utskottsstyckets (3) longitudinella riktning sa att separationsplaten och den koniska formen är integrerade i varandra.

Svetsning vid initialt positioneringshal Si.

Forst, medan den andra dnden av ett separationsutrymmesavdelande utskottsstycke (3) halls for hand, fors en ande av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) in i en ande av positioneringshAlet 51. Sedan, medan svetspunkten for atminstone en ande av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) pressas for att sjunka in i positioneringshalet 51 mot en repulsiv kraft for snedvrid- ningen av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3), utfors punktsvetsning vid svetspunkten med den andra handen.

Efter det pressas den foljande svetspunkten for att sjunka i positioneringshalet 51 med handen som hailer det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) och punktsvetsning utfors vid den foljande svetspunkten med den andra handen.

Sedan repeteras de foregaende processerna pa samma sat. Sekventiellt pressas svetspunkten med en hand for att sjunka vid ett installningshal, punktsvetsning utfors vid svetspunkten med den andra handen och svetsningen av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) slutfors (i det foljande hdnvisas den har processen till som en punktsvetsningsprocess).

I punktsvetsningsprocessen utfiirs svetsning medan det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) fors in nagot i positioneringshalet 51, det viii saga svetspunkten svetsas sekventiellt och kontinuerligt vid svetspunkten fran en remsformad ande mot den andra anden pa det separationsutrymmesavdelande utskottet medan det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) korrekt och gradvis in-fors i positioneringshalet 51 fran en remsformig ande mot den andra ddrav.

Enligt det har svetsforfarandet, svetsas svetspunkten sekventiellt medan svetspunkten beludftas och 35 svetsning utfors medan den pa rat sdtt kommer i kontakt med en forutbestamd position. Foljaktligen 23 537 3 stabiliseras det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) vid en forutbestamd svetspunkt, svetsas pa ratt satt utan positionsavvikelse och integreras i separationsplaten 2.

Emellertid är svetsforfarandet inte begransat dartill. Exempelvis kan hela det separationsutrymmesav- delande utskottsstycket (3) inforas i positioneringshalet 51 vid en tidpunkt och kan punktsvetsas.

Vidare i exemplet av svetsningen enligt utforingsformen har punktsvetsning beskrivits som utfors vid positioner som är streckade i den longitudinella riktningen for en remsa, det viii saga det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) stracker sig in i formen av en remsa. Emellertid kan andra lampliga svetsmedel anvandas.

Samtidigt kan langden pa det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3), vilket svetsas har foretradesvis ha langden som stracker sig fran den koniska ytans 21 ovansida mot botten, det viii saga den nedre sidan 41 ndr det separationsutrymmesavdelande utskottet är odelat svetsat till den koniska ytan 21.

Svetsning vid det andra positioneringshalet 51 Darefter kan det andra positioneringshalet 51, dar svetsningen av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) utfors, vara ett positioneringshal 51 intill det ursprungliga positioneringshalet 51 eller det andra lampliga positioneringshalet. Om emellertid, ett positioneringshal motsatt positioneringshalet 51 som anvands i den ursprungliga (forsta) svetsningen, exempelvis ett positioneringshal 51 positionerat vid en position motsvarande en fasskillnad pa 180° valjs och svetsas, är den koniska for-men (2, 20) som är overlagrad pa separationsplaten 2 vidare positionerad vid slutforandet av den andra svetsningen av de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) som svetsas vid tva positioner pa avstand fran varandra vid en fasskillnad pa 180°. Positioneringshalen 51, dar andra separationsutrymmesavdelande utskottsstycken (3) skall svetsas, faststalls naturligtvis vid de forutbestamda positionerna pa separationsplaten 2 och positioneras mera bekvamt och palitligt. Foljaktligen kan det vara mojligt att mera palitligt integrera det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) vid den for- utbestamda positionen pa separationsplaten 2.

I vilket fall som heist medan den ovan narrinda koniska positioneringsformen 50 anvands och den koniska positioneringsformen är nara inpassad att vara overlagrad pa separationsplatens 2 koniska yta 21, utfors punktsvetsning medan det remsformiga separationsutrymmesavdelande utskottet fors in i positioneringshalet 51 for att gradvis inpassas fran en ande av det remsformiga separationsutrymmes- avdelande utskottsstycket (3) mot den andra anden darav. Sedan, nar det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3) svetsas med en lamplig svetsmaskin med anvandning av en forutbestamd position, det viii saga positioneringshalet 51, kan det vara mojligt att odelat tillhandahalla de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena (3) vid alla de fOrutbestamda positionerna pa separations-platen 2 medan separationsplaten 2 och den koniska positioneringsformen 50, vilka ar overlagrade och odelat inpassade, roteras runt den koniska formens axel i en omkretsriktning och ett flertal forutbestamda positioner (positioneringshal 51) installda i omkretsriktningen for separationsplaten 2 roteras 24 537 3 till forutbestamda svetspositioner for svetsmaskinen. Foljaktligen kan det vara mojligt att effektivt utfora svetsningen av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket (3).

Uppfinningen har beskrivits om en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattyp enligt utforingsformen som behandlar brannolja, smorjolja eller liknande i en marin dieselmotor som valska som skall behandlas. Emellertid är uppfinningen inte begransad hdrtill och kan anvandas i tillverkningen av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplattyp som anvands industriellt.

Hanvisningsbeteckningar 2separationsplat (2)konisk kropp (kropp hos separationsplat) 21konisk yta 211ytteryta (ovre yta) pa konisk yta 212inneryta (nedre yta) pa konisk yta 22stromningshal 3separationsutrymmesavdelande utskott (3)separationsutrymmesavdelande utskottsstycke 31rotationsframkant 41botten pa konisk yta konisk positioneringsform 51 positioneringshal

Claims

537 3 PATENTKRAV

1. Forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplat- typ, varvid var och en av separationsplatarna ar i en trunkerad konisk form och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separa- tionsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta pa separationsplAten vid fiirutbestamda positioner pa ett integrerat sat, vilken konisk yta är bildad genom pressdragningsbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda av en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett nara sat till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen i fiirutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner hos separationsplaten i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separa- tionsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; och att fora in de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat i positioneringshalen och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationspla- tens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalls pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat sat, varvid en konisk kropp som har den koniska ytan, vilken är bildad under tillverkning av separations-platen, anvands som den koniska positioneringsformen eller atminstone ett avsnitt ddrav som kommer i Tiara kontakt med separationsplatens koniska yta. 25

2.Forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplat- typ, varvid var och en av separationsplatarna är i en trunkerad konisk form och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatorn av separationsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett dr i en remsform, pa en konisk yta hos separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat sat, vilken konisk yta dr bildad genom pressdragningsbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som dr frikopplingsbart inpassad pa ett nara satt till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestam- da avsnitt motsvarande forutbestamda positioner for separationsplaten i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen Ar nara inpassad med separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand dar de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta, medan de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat fors in i positione- 26 537 3 ringshalen, i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är tillhandahallna pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat salt, varvid en konisk kropp som har den koniska ytan, vilken är bildad under tillverkning av separations-5 platen, anvands som den koniska positioneringsformen eller atminstone ett avsnitt darav som kommer i nara kontakt med separationsplatens koniska yta.

3. Forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplat- typ, varvid var och en av separationsplatarna är i en trunkerad konisk form och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separa- tionsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta pa separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat sat, vilken konisk yta är bildad genom pressdragningsbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett nara satt till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner hos separationsplaten i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de sepa- rationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand dar de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationspatens koniska yta fran en dude av remsformen mot den andra anden av remsformen for varje separationsutrymmesavdelande utskottsstycke, medan de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats sepa- rat infors i positioneringshalen gradvis fran en ande av remsformen till den andra anden av remsformen for vane separationsutrymmesavdelande utskottsstycke, i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalls pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat satt, varvid en konisk kropp som har den koniska ytan, vilken är bildad under tillverkning av separations- platen, anvands som den koniska positioneringsformen eller atminstone ett avsnitt darav som kommer i nara kontakt med separationsplatens koniska yta.

4. Forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplat- typ, varvid var och en av separationsplatama ar i en trunkerad konisk form och separationsplatarna är staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separa35 tionsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta hos separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat salt, vilken konisk yta är bildad genom trycksvarvbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett nara satt till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; 27 537 3 att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsvarande forutbestamda positioner for separationsplaten i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad med den koniska ytan pa separationsplaten, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; och att fOra in de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat i positioneringshalen och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad med separationspla- tens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalls pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat salt, varvid en konisk kropp som har den koniska ytan, vilken är bildad under tillverkning av separations-platen, anvands som den koniska positioneringsformen eller atminstone ett avsnitt darav som kommer i nara kontakt med separationsplatens koniska yta. 15

5.Forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplat- typ, varvid var och en av separationsplatarna Ar i en trunkerad konisk form och separationsplatarna ar staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separationsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett är i en remsform, pa en konisk yta pa separationsplaten vid forutbestamda positioner pa ett odelat satt, vilken konisk yta dr bildad genom trycksvarvbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform frikopplingsbart inpassad pa nara sat till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestamda avsnitt motsvarande fOrutbestamda positioner hos separationsplaten i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen dr nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena ar integrerade i den koniska ytan; och att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplAtens koniska yta, medan de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat fors in i positioneringshalen, i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahAlls pa separations-platens koniska yta pa ett odelat salt, varvid en konisk kropp som har den koniska ytan, vilken ar bildad under tillverkning av separations-35 platen, anvands som den koniska positioneringsformen eller atminstone ett avsnitt darav som kommer i nara kontakt med separationsplatens koniska yta.

6. Forfarande for tillverkning av en separationsplat for en centrifugalseparator av separationsplat- typ, varvid var och en av separationsplatarna ar i en trunkerad konisk form och separationsplatarna Ar staplade i en riktning for en rotationsaxel i en roterande kropp hos centrifugalseparatom av separa- tionsplattyp, for tillhandahallande av separationsutrymmesavdelande utskottsstycken, vilka vart och ett 28 537 3 är i en remsform, pa en konisk yta pa separationsplaten vid forutbestainda positioner pa ett odelat sat, vilken konisk yta är bildad genom trycksvarvbehandling, vilket forfarande innefattar: att anvanda en konisk positioneringsform som är frikopplingsbart inpassad pa ett ndra sat till en yttre periferi pa separationsplatens koniska yta; att dessforinnan bilda positioneringshal pa den koniska positioneringsformen vid forutbestdm- da avsnitt motsvarande forutbestamda positioner hos separationsplaten i ett tillstand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är inpassade i positioneringshalen vilka har samma form som de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena i ett tillstand ddr de separationsutrymmesavdelande ut- skottsstyckena är integrerade i den koniska ytan; att svetsa de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena pa separationsplatens koniska yta fran en ande av remsformen mot den andra anden av remsformen for vart och ett av de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena, medan de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena som bildats separat fors in i positioneringshalen gradvis fran en ande av remsformen till den andra dnden av remsformen for vart och ett av de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena, i ett till-stand ddr den koniska positioneringsformen är nara inpassad till separationsplatens koniska yta, varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena tillhandahalles pa separationsplatens koniska yta pa ett odelat sat, varvid en konisk kropp som har den koniska ytan, vilken är bildad under tillverkning av separations-20 platen, anyands som den koniska positioneringsformen eller atminstone ett avsnitt ddrav som kommer I nara kontakt med separationsplatens koniska yta.

7. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 6, varvid svetsningen är punktsvetsning utford vid positioner som är utspridda i en longitudinell riktning for en remsa.

8. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 7, varvid det separationsutrymmesavdelande 25 utskottsstycket som skall svetsas har en ldngd som stracker sig fran en Ovre sida till en nedre sida pa den koniska ytan i ett tillstand ddr det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket är odelat svetsat pa den koniska ytan.

9. FOrfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 8, varvid det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas anordnas i en riktning for en konisk generatris for den koniska ytan. 30

10.Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 8, varvid det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas anordnas i en riktning som snett skdr en konisk generatris for den koniska ytan.

11. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 10, varvid det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas har en linjdr form i en longitudinell riktning. 35

12.Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 10, varvid det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas har en bojd form i en longitudinell riktning.

13. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 10, varvid det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket som skall svetsas har en delvis 136.0 form i en longitudinell riktning.

14. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 13, varvid perifera kanter pa den koniska posi40 tioneringsformens positioneringshal bildas att vara tjocka. 29 537 3

15. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 13, varvid bada kanterna i en longitudinell riktning for var och en av de perifera kanterna hos den koniska positioneringsformens positioneringshal bildas att vara tjocka.

16. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 15, varvid det separationsutrymmesavdelande 5 utskottsstycket som skall svetsas är bildat genom stansning av en plan plat.

17. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 15, varvid det separationsutrymmesavdelande utskottet som skall svetsas bildas genom stansning av en plan plat och snedvrids i en longitudinell riktning av en remsform.

18. Forfarande enligt nagot av patentkraven 1 till 17, varvid i ett tillstand dar den koniska positioneringsformen är nara inpassad att vara overlagrad separa- tionsplatens koniska yta, punktsvetsning utfors medan det separationsutrymmesavdelande utskottet i en remsform Mrs in i positioneringshalet for att gradvis inpassas fran en ande av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket i en remsform mot den andra anden av det separationsutrymmesavdelande utskottsstycket i en remsform, och varvid de separationsutrymmesavdelande utskottsstyckena är odelat tillhandahallna vid alla forutbe- stamda positioner pa separationsplaten, medan separationsplaten och den koniska positioneringsformen som är overlagrad Ar odelat roterade runt en axel hos en konisk form, och darigenom roteras var och en av en pluralitet av Thrutbestamda positioner installda i en omkretsriktning hos separationsplaten till en forutbestamd svetsposition for en svetsmaskin. 537 3 22