SE532224C2 - Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden - Google Patents

Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden

Info

Publication number
SE532224C2
SE532224C2 SE0800342A SE0800342A SE532224C2 SE 532224 C2 SE532224 C2 SE 532224C2 SE 0800342 A SE0800342 A SE 0800342A SE 0800342 A SE0800342 A SE 0800342A SE 532224 C2 SE532224 C2 SE 532224C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
power tool
evaluation unit
tool according
limit
tool
Prior art date
Application number
SE0800342A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0800342L (sv
Inventor
John Robert Christian Friberg
Anders Urban Nelson
Original Assignee
Atlas Copco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Tools Ab filed Critical Atlas Copco Tools Ab
Priority to SE0800342A priority Critical patent/SE532224C2/sv
Priority to PCT/SE2009/000081 priority patent/WO2009102257A1/en
Priority to US12/867,323 priority patent/US8544559B2/en
Priority to EP09710706.4A priority patent/EP2242612B1/en
Priority to CN2009801050306A priority patent/CN101945731B/zh
Publication of SE0800342L publication Critical patent/SE0800342L/sv
Publication of SE532224C2 publication Critical patent/SE532224C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/06Adaptations for driving, or combinations with, hand-held tools or the like control thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/026Fluid driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028Angle tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/08Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving liquid or pneumatic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/10Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/06Adaptations for driving, or combinations with, hand-held tools or the like control thereof
    • F01D15/062Controlling means specially adapted therefor
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

E33 234 Det är således viktigt att optimera serviceintervallen för verktyget genom att indikera för operatören att den förutbestämda ackumulerade drifttiden för verktyget har nåtts.
Det är ett ändamål med uppfinningen att tillförsäkra en hög effektivitet hos ett pneumatiskt kraftverktyg genom att införa statusindikerande organ med referens till förutbestämda gränsvärden för en eller flera drifts- och/eller statusparametrar.
Det är ett ytterligare ändamål med uppfinningen att optimera serviceintervallen hos ett kraftverktyg för att därigenom reducera driftkostnaderna genom att undvika produktionsstörningar och verktygshaverier.
En föredragen utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan med hänvisning till bifogade ritning.
Ritningsförteckning Pig. l visar en delvis skuren sidovy av ett kraftverktyg enligt uppfinningen.
Pig. 2 visar en planvy av verktyget i Pig. 1.
Pig. 3 visar i större skala ett snitt genom ett batteri och en hastighetsavkännande anordning hos verktyget i Pig.l.
Pig. 4 visar i större skala en delvis skuren sidovy av den elektroniska utvärderingsenheten hos verktyget i Pig. 1.
Pig. 5 visar i större skala indikeringspanelen hos verktyget i Pig. l and 2.
Kraftverktyget som illustreras på ritningarna utgörs av en portabel pneumatisk slipmaskin som innefattar ett hus 10 532 234 uppvisande ett bakre handtag 11 utformat med tillförselkanal 12 för tryckluft. Vid sin bakre ände är handtaget 11 försett med ett anslutningsdon 13 för en tryckluftledning och innefattar en luftstyrningsventil manövrerad med en tangent 14. Huset 10 uppvisar även ett stödhandtag 17 och ett säkerhetsskydd 18 som delvis omger en slipskiva 19 monterad på en icke visad utgående axel.
Huset 10 uppvisar också ett lock 22 som är demonterbart fäst på husets 10 huvuddel medelst fyra skruvar 23.
Verktyget innefattar dessutom en rotationsmotor i form av en enstegsturbin som innehåller ett turbinhjul 25 och en oljesmord reduktionsväxel 26. Det mycket höga varvtalet hos turbinhjulet måste reduceras för att på ett säkert sätt driva en normal slipskiva, varvid smörjning och kylning av denna höghastighetsväxel 26 kräver olja istället för fett.
Reduktionsväxeln 26 är innesluten i ett avtätat utrymme 27 som fylls med en viss mängd olja vid hopmonteringen eller vid regelmässiga serviceintervall. Det är av stor vikt för reduktionsväxelns 26 livslängd att en viss minimimängd olja upprätthålls i utrymmet 27.
Verktyget är försett med en avkänningsanordning för motorvarvtalet i form av en magnet 28 monterad på turbinhjulet 25 och en Hall-sensor 29 monterad på ett kretskort 30. Det senare är anbragt på box 31 som är fast inspänd mellan locket 22 och en delningsvägg 32 i huset 10 och som innefattar ett batteri 33. Hall-sensorn 29 kommunicerar med ett tryckt kretskort 34 som är monterat i en urtagning 35 i locket 22 och som uppbär ett antal elektroniska komponenter vilka bildar en programmerbar utvärderingsenhet 36. Kretskortet 34 uppbär också ett antal LED-element 37a,b för optisk indikering av vissa arbetsförhållanden och av information angående verktygsstatus angivna av utvärderingsenheten 36.
Kretskortet 34 uppbär dessutom en trycksensor 38 som via en kanal 39 kommunicerar med lufttillförselkanalen 12 för indikering av det aktuella matningstrycket till turbinhjulet 25.
Utvärderingsenheten 36 är anordnad att programmeras med maxvärden för verktygets arbetsvarvtal, ett minimivärde för lufttrycket, tidsgräns för den totalt ackumulerade drifttiden hos verktyget och för drifttiden mellan kontrollpunkter för oljenivån i växelutrymmet 27. Den varvtalsavkännande anordningens Hall-sensor 29 liksom utvärderingsenheten 36, inklusive trycksensorn 38 och LED- elementen 37a,b, drivs av batteriet 31.
På locket 22 är anordnat en informationspanel 40 innefattande ett antal fönster avsedda att upplysas individuellt av LED-elementen 37a,b för att ge optisk information till operatören angående olika driftsförhàllanden och verktygets aktuella status.
Visserligen visas bara två LED-element 37a,b på ritningarna men i realiteten ingår ett antal sådana för individuell upplysning av panelfönstren. Såsom illustreras i Fig. 5 innefattar dessa fönster ett fönster 44 för ”normalhastighet” vilket indikerar att motorvarvtalet ligger innanför det förinställda gränsvärdet och att verktyget är i gott skick, ett fönster 45 för ”förhöjd hastighet” vilket indikerar att motorvarvtalet överstiger gränsvärdet för maxivarvtalet med endast en mindre del och att det ändå fortfarande är säkert att använda verktyget, ett varningsfönster 43 för ”lågt statiskt lufttryck” som indikerar att tryckluftkällan inte levererar tryckluft med 533 Sååå ett tillräckligt högt tryck för att ge maximal effekt hos verktyget, ett fönster 46 för ”lågt dynamiskt lufttryck” som indikerar att lufttrycket reduceras vid fullt effektuttag hos verktyget, ett ”oljekontroll”-fönster 47, ett fönster 48 för information om ”service intervall", samt ett fönster 49 som indikerar att verktyget inte får användas på grund av ett för högt osäkert motorvarvtal. lnformationspanelen omfattar dessutom ett ”reset”-fönster 50 som är anordnat att kontaktas av en återställningsnyckel för att återställa varningsfunktionen för drifttid hos utvärderingsenheten 36.
Innan verktyget tas i bruk kontrolleras önskade gränsvärden för lufttryck, gränsvärdet för maximalt varvtal, samt drifttidsgränser för service och oljekontroller. För att spara på elkraft (hos batteriet) aktiveras utvärderingsenheten 36 och LED-elementen 37a,b endast vid en viss signal. Denna signal åstadkoms via lufttryckssensorn 38 på så sätt att en dubbel öppningssekvens av luftstyrningsventilen aktiverar utvärderingsenheten. Denna aktivering är programmerad att vara under några få sekunder under vilka det är möjligt inte bara att observera fönstren för tidsgränsen och det statiska lufttrycket utan också starta verktyget och kontrollera att maximala varvtalsgränsen inte överskrids och att det dynamiska trycket hos den tillförda luften inte är för lågt. Det dynamiska trycket kan bara avkännas vid fulleffektdrift hos verktyget och indikerar om det finns några begränsningar i luftflödet till verktyget som resulterar i en reducerad uteffekt hos verktyget. Om bara fönstret 44 för ”normalhastighet” och inga varningsfönster är upptända på informationspanelen 40 är det o.k. att sätta verktyget i arbete.
E32 2:24 Då fönstren 47 och 48 har indikerat tidsgränser för service och/eller oljekontroll och korrekta åtgärder har vidtagits för att uppfylla dessa krav anbringas en magnetisk återställningsnyckel mot ”reset”~fönstret 50, varvid utvärderingsenheten är satt att omstarta drifttidsackumuleringen och för att jämföra denna med programmerade gränsvärden.
Med ett verktyg försett med sensorer och utvärderingsenhet med programmerade gränsvärden och en optisk informationspanel enligt uppfinningen är det möjligt att inte bara förbättra kraftverktygets säkerhet och arbetsverktygets effektivitet utan även att optimera serviceintervallen och därigenom också livslängden hos kraftverktyget.

Claims (9)

532 234 Patentkrav.
1. l. Pneumatiskt kraftverktyg, innefattande ett hus (lO,22) med en manuellt aktiverad luftstyrningsventil, och en rotationsmotor (25) för drivning av ett arbetsverktyg (19), kännetecknat av att det innefattar 0 organ (28,29,38) för avkänning av aktuella parametervärden avseende kraftverktygets arbete och/eller kondition, I en programmerbar utvärderingsenhet (36) förbunden med nämnda avkänningsorgan (28,29,38) och anordnade att jämföra aktuella indikerade parametervärden avseende verktygets arbete och/eller kondition med lagrade gränsvärden, och 0 minst ett optiskt informationselement (43-49) anordnat på huset (lO,22) och aktiverat av utvärderingsenheten (36) för information till verktygsoperatören om en eller fler av värdena för verktygets arbetsparametrar och/eller kondition inte överensstämmer med nämnda gränsvärden eller att alla parametervärden är korrekta.
2. . Kraftverktyg enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda avkänningsorgan (28,29,38) innefattar en avkänningsanordning (28,29) för motorns varvtal, och att i nämnda utvärderingsenhet (36) är lagrade en höghastighetsgräns och en låghastighetsgräns, varvid nämnda utvärderingsenhet (36) är anordnad att alternativt aktivera ett första optiskt element (44) för indikering om det aktuella motorvarvtalet befinner sig inom det område som definieras av nämnda höghastighetsgräns och nämnda 53.2 E24 låghastighetsgräns, eller ett andra optiskt element (45) för indikering om det aktuella motorvarvtalet överstiger nämnda höghastighetsgräns.
3. Kraftverktyg enligt kravet 1 eller 2, këàn11e'teæc kriat; av att nämnda avkänningsorgan (28,29,38) innefattar en trycksensor (38) för det tillförda lufttrycket, varvid utvärderingsenheten (36) är anordnad att aktivera ett optiskt element (46) för indikering om det tillförda lufttrycket understiger ett lagrat lågtryckgränsvärde.
4. Kraftverktyg enligt något av kraven l-3, kä1ir1et:e<:kx1a t av att utvärderingsenheten (36) innefattar organ för ackumulering av verktygets drifttid, varvid utvärderingsenheten (36) är anordnad att jämföra den ackumulerade drifttiden med en förutbestämd lagrad tidsgräns, samt ett tidvarningselement (48) för indikering av att den ackumulerade drifttiden för verktyget har nått tidsgränsen för service.
5. Kraftverktyg enligt något av kraven 1-4, laärineat e<:k:ia t av att organ (50) är anordnade för àterställning av utvärderingsenheten (36), varvid nämnda organ (50) för àterställning innefattar en magnetanordning avsedd att bli aktiverad av en separat magnetisk âterställningsnyckel.
6. Kraftverktyg enligt kravet 5, kåánrie te c} av att nämnda optiska element (43-49) utgör en del av en informationspanel (40), varvid nämnda informationspanel (40) även innefattar nämnda magnetanordning (50) för samverkan med nämnda äterställningsnyckel. UI y FJ FU FJ -P
7. Kraftverktyg enligt något av kraven 3~6, kä.nr1e'teac kr1at: av att aktiveringen av nämnda optiska element (43-49) möjliggörs via en viss manövreringssekvens av luftstyrningsventilen.
8. Kraftverktyg enligt kravet 7, ka1ir1et;ec:kr1at av att nämnda manövreringssekvens av luftstyrningsventilen indikeras av trycksensorn (38) för lufttillförseln.
9. Kraftverktyg enligt något av kraven l-8, kä.nr1e1:e clin at: av att huset (10,22) innefattar ett demonterbart lock (22), och att utvärderingsenheten (36) och nämnda optiska element (43-49) är placerade på nämnda lock (22).
SE0800342A 2008-02-15 2008-02-15 Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden SE532224C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800342A SE532224C2 (sv) 2008-02-15 2008-02-15 Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden
PCT/SE2009/000081 WO2009102257A1 (en) 2008-02-15 2009-02-12 Portable power tool with indicating means for actual operation parameter values
US12/867,323 US8544559B2 (en) 2008-02-15 2009-02-12 Portable power tool with indicating means for actual operation parameter values
EP09710706.4A EP2242612B1 (en) 2008-02-15 2009-02-12 Portable power tool with indicating means for actual operation parameter values
CN2009801050306A CN101945731B (zh) 2008-02-15 2009-02-12 具有用于实际运行参数值的指示装置的手提气动研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800342A SE532224C2 (sv) 2008-02-15 2008-02-15 Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0800342L SE0800342L (sv) 2009-08-16
SE532224C2 true SE532224C2 (sv) 2009-11-17

Family

ID=40957167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0800342A SE532224C2 (sv) 2008-02-15 2008-02-15 Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8544559B2 (sv)
EP (1) EP2242612B1 (sv)
CN (1) CN101945731B (sv)
SE (1) SE532224C2 (sv)
WO (1) WO2009102257A1 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7799041B2 (en) * 2004-03-23 2010-09-21 Correx, Inc. Apparatus and method for forming a hole in a hollow organ
US20110088921A1 (en) * 2008-07-25 2011-04-21 Sylvain Forgues Pneumatic hand tool rotational speed control method and portable apparatus
SE535458C2 (sv) * 2010-09-30 2012-08-14 Atlas Copco Tools Ab Portabelt elektriskt verktyg med en reservspänningsackumulerande anordning
SE535897C2 (sv) * 2011-04-20 2013-02-12 Atlas Copco Ind Tech Ab Varvtalsstyrande anordning för styrning av tomgångsvarvtalet hos ett pneumatiskt verktyg
EP2589745A1 (en) * 2011-11-04 2013-05-08 Guido Valentini Apparatus with electronic control and automatic regulation of the rotations of a pneumatic motor
US9908182B2 (en) 2012-01-30 2018-03-06 Black & Decker Inc. Remote programming of a power tool
DE102013108355A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-05 Rhodius Schleifwerkzeuge Gmbh & Co. Kg Anordnung mit einer handgeführten Werkzeugmaschine und einer Schruppscheibe
US10011006B2 (en) 2013-08-08 2018-07-03 Black & Decker Inc. Fastener setting algorithm for drill driver
EP2884463A1 (de) * 2013-12-13 2015-06-17 HILTI Aktiengesellschaft Betriebsstundenzähler mit Magnetsensor
JP6408870B2 (ja) * 2014-11-05 2018-10-17 株式会社マキタ 電動工具
DE102017000821A1 (de) * 2017-01-28 2018-08-02 Lenze Drives Gmbh Elektrische Antriebseinheit mit intelligenter Wartungsbedarfsüberwachung
EP3589448A2 (en) * 2017-02-28 2020-01-08 3M Innovative Properties Company Abrasive product for communication with abrading tool
CN107272531A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 北京首钢股份有限公司 一种设备维护提醒系统
USD863016S1 (en) 2017-09-19 2019-10-15 Campbell Hausfeld, Llc Inflation gun
EP3564911B1 (de) * 2018-05-04 2022-10-19 Andreas Stihl AG & Co. KG Einrichtung zur erfassung von betriebsdaten eines motorangetriebenen werkzeugs und system
EP3825067A1 (de) * 2019-11-21 2021-05-26 Hilti Aktiengesellschaft Verfahren zum betreiben einer werkzeugmaschine und werkzeugmaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB545651A (en) * 1940-07-30 1942-06-05 Chicago Pneumatic Tool Co Improvements relating to governor mechanism for fluid pressure operated rotary motors
US2925089A (en) * 1956-01-31 1960-02-16 Buckeye Tools Corp Pneumatic tool
US3587752A (en) * 1969-06-02 1971-06-28 Black & Decker Mfg Co Fluidic governor for air tools
DE3002206A1 (de) 1980-01-18 1981-07-23 Ransburg Corp., Indianapolis, Ind. Elektrostatisches lackauftragsystem mit einer von einem spruehkopf getragenen rotierenden spruehglocke
GB2068150B (en) * 1980-01-18 1984-07-25 Ransburg Corp Automatic control of fluid motor speed
US4908604A (en) * 1987-09-21 1990-03-13 Dimango Products Corporation Remotely controlled security system
EP1136188B1 (en) * 2000-03-16 2007-05-16 Makita Corporation Power impact tools with impact sound detecting means
CN2587588Y (zh) * 2002-12-20 2003-11-26 李芬莲 气动研磨机
SE527067C2 (sv) * 2003-12-01 2005-12-13 Atlas Copco Tools Ab Impulsmutterdragare med vinkelavkännande organ
US20060045751A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-02 Powermate Corporation Air compressor with variable speed motor
US7474224B2 (en) * 2004-09-08 2009-01-06 Smart Caregiver Corporation Patient monitor with magnetic disarming circuit

Also Published As

Publication number Publication date
US8544559B2 (en) 2013-10-01
EP2242612A4 (en) 2012-04-18
SE0800342L (sv) 2009-08-16
CN101945731A (zh) 2011-01-12
US20110005787A1 (en) 2011-01-13
EP2242612B1 (en) 2013-07-10
WO2009102257A1 (en) 2009-08-20
CN101945731B (zh) 2013-12-11
EP2242612A1 (en) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE532224C2 (sv) Pneumatiskt kraftverktyg försett med indikeringsorgan för arbetsparametervärden
SE531000C2 (sv) System för bibringande av de olika driftsegenskaper till ett batteridrivet skruvåtdragningsverktyg
US11619345B2 (en) Automatic lubricator for lubricating an object
SE1451131A1 (sv) Verktyg och förfarande för tillståndsövervakning av ett verktyg.
CN201020754Y (zh) 一种链锯
US11408559B2 (en) Automatic lubricator for lubricating an object
WO2021078251A1 (zh) 电动工具
US20220111478A1 (en) Power tool blade type detection and automatic speed adjustment
US20210102664A1 (en) Automatic lubricator for lubricating an object
US20150211916A1 (en) Warning device and method for monitoring alarm status of a vibration level of a piece of rotating machinery having an adaptive alarm indicator
WO2021138338A1 (en) Automatic lubrication system for lubricating an object
US4503425A (en) Indicating arrangement for portable electric devices
JP2007248228A (ja) 軸受部監視装置、給脂装置および作業機械
CN202057353U (zh) 汽车仪表模拟检测器
JP2019032644A (ja) アタッチメント管理装置
GB2446892A (en) Power tool with access for cleaning
JP6329875B2 (ja) 作業機用加速度検出システム
WO2004033290A1 (en) Digital dashboard for engine
CN210038078U (zh) 电机检测装置
JP2020079610A (ja) ブレーキへの通電状態を確認する機能を有する電動機
KR101783048B1 (ko) 전기 자전거 속도 감지장치
US20230294263A1 (en) Method for Determining a Remaining Service Life of a Hand-Held Power Tool as well as Hand-Held Power Tool
KR100669652B1 (ko) Can 통신에 의한 휠 로더 제어기의 고장 진단장치
JP4727540B2 (ja) チップドレッサー
JPH07259528A (ja) エンジンオイルの自動給油装置