SE529703C2 - Sätt och anordning för överföring av en spets av en cellulosabaserad fibrös bana - Google Patents

Description

lO l5 20 25 30 35 529 703 2 densamma och därefter inmatning av den i det andra be- handlingssteget. Det har dock visat sig att sättet enligt WO 02/088463 inte är effektivt vad avser hur spetsen flyttas in i positionen. Resultatet är att överföring av banan inte alltid är framgångsrik och att flera försök kan behöva göras tills överföring av spetsen blir fram- gångsrik. Dessutom innebär sättet enligt WO 02/088463 även en säkerhetsrisk eftersom den manuella hanteringen av spetsen kräver att en operatör arbetar farligt nära den löpande banan och också ofta nära löpande viror och valsar.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt att överföra en spets från en första behandlingsenhet till en andra behandlingsenhet, vid vil- ket sätt spetsen flyttas in i position för införing i den andra behandlingsenheten utan att den blir utsatt för en spänning som kan förstöra spetsen. Ett annat syfte är att överföra spetsen på ett sådant sätt att operatörer inte utsätts för risker.

Dessa syften àstadkommes medelst ett sätt att över- föra en spets av en cellulosabaserad fibrös bana från en första behandlingsenhet till en andra behandlingsenhet, vilket sätt kännetecknas av de följande stegen: (A) att banan leds från den första behandlings- enheten, varvid banan får förflyttas väsentligen verti- kalt nedåt från en första vals, och att banan skärs utmed sin längdriktning för bildande av en spets som har en första sida, som är vänd mot den första behandlings- enheten, och en andra sida, som är vänd mot den andra be- handlingsenheten, (B) att, medelst en åtskiljningsdel, ett utrymme bildas mellan spetsens första sida och den första behand- lingsenheten, (C) att en spetsupptagningstrissa förs in i nämnda utrymme mellan spetsens första sida och den första be- 10 15 20 25 30 35 529 703 3 handlingsenheten, och att, medelst spetsupptagningstris- san, spetsen flyttas till en klipposition, och (D) att spetsen klipps i en riktning som är vinkel- rät mot dess längdriktning, och att spetsen fångas me- delst en spetstransportanordning för vidarebefordrande av spetsen till den andra behandlingsenheten.

En fördel med detta sätt är att det möjliggör en låg spänning i spetsen då denna leds från den första behand- lingsenheten till den andra behandlingsenheten. Eftersom spetsen ofta innefattar en tunn cellulosabaserad fibrös bana med ett högt vatteninnehåll är spetsens mekaniska hàllfasthet mycket låg. En spets har typiskt en vidd av cirka 100 mm och en tjocklek av 1,5-2,5 mm. En sådan spets kan typiskt tåla en dragkraft av maximalt 50-120 N.

Föreliggande uppfinning möjliggör den mycket låga spän- ning i spetsen som krävs för säker och automatisk över- föring av en spets från den första behandlingsenheten till den andra behandlingsenheten. Således kan spetsen överföras utan att kräva manuell inblandning, utan att utsätta spetsen för alltför höga spänningar, och med en stor sannolikhet att vara framgångsrik i varje försök att överföra spetsen.

Enligt en föredragen utföringsform innefattar steg (B) dessutom att åtskiljningsdelen bringas i kontakt med spetsens första sida och att spetsen flyttas, medelst åtskiljningsdelen, mot den andra behandlingsenheten. En fördel med denna utföringsform är att flyttning av spet- sen normalt kräver mindre ansträngning än flyttning av någon annan komponent vid bildande av utrymmet.

Företrädesvis innefattar steg (A) dessutom att banan leds på en vira, vilken vira flyttas bort från spetsens första sida nedströms nämnda första vals så att en öpp- ning bildas mellan viran och spetsen, och innefattar steg (B) dessutom att åtskiljningsdelen tillhandahålls i nämnda öppning och vidgar nämnda öppning för bildande av nämnda utrymme. En fördel med denna åtgärd är att viran Stöder banan och minskar risken att den förstörs. Flytt- 10 15 20 25 30 35 529 703 4 ning av viran bort från spetsens första sida efter att spetsen har passerat den första valsen är ett effektivt sätt att alstra en öppning, i vilken åtskiljningsdelen kan föras in, utan att utsätta spetsen för orimliga spän- ningar.

Företrädesvis innefattar steg (C) dessutom att spetsupptagningstrissan flyttas både vertikalt uppåt och horisontellt mot den andra behandlingsenheten då spetsen flyttas till klippositionen. Genom att låta spetsupptag- ningstrissan flytta spetsen både vertikalt och horison- tellt flyttas spetsen mer effektivt till en lämplig posi- tion för att klippas och sedan fångas av spetstransport- anordningen.

Företrädesvis innefattar steg (B) dessutom att åt- skiljningsdelen flyttas i en horisontell riktning under bildande av nämnda utrymme. En fördel med denna utför- ingsform är att spetsen flyttas på ett sätt som inte ut- sätter den för en orimlig spänning. Dessutom är en hori- sontell förflyttning lätt att styra. Flyttning av åt- skiljningsdelen vertikalt uppåt skulle utsätta spetsen för en större spänning. Flyttning av åtskiljningsdelen horisontellt och vertikalt nedåt vid samma tillfälle är dock möjlig. Än mer föredraget innefattar steg (B) dess- utom att åtskiljningsdelen flyttas horisontellt ett av- stånd av 200-800 mm under bildande av nämnda utrymme. En fördel med denna utföringsform är att ett avstånd av mer än 800 mm kräver mycket utrymme och är således inte lämp- ligt av praktiska skäl. Ett avstånd av mindre än 200 mm skulle göra det svårt att föra in en spetsupptagnings- trissa som har en tillräcklig diameter för bibehållande av låg spänning i spetsen under flyttning av spetsen till klippositionen.

Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en anordning som är anordnad för säker överföring av en spets från en första behandlingsenhet till en andra behandlingsenhet på sådant sätt att spetsen flyttas in i position för att bli införd i den andra be- 10 15 20 25 30 35 529 705 5 handlingsenheten utan utsättande av spetsen för en spän- ning som kan förstöra den.

Detta syfte åstadkommes medelst en anordning för överföring av en spets av en cellulosabaserad fibrös bana från en första behandlingsenhet till en andra behand- lingsenhet, vilken spets bildats genom att banan letts från den första behandlingsenheten, att banan har fått förflyttas väsentligen vertikalt nedåt från en första vals, och att banan skurits utmed sin längdriktning för bildande av en spets som har en första sida, som är vänd mot den första behandlingsenheten, och en andra sida, som är vänd mot den andra behandlingsenheten, varvid anord- ningen kännetecknas av att den innefattar en åtskiljningsdel, som är anordnad att bilda ett utrymme mellan spetsens första sida och den första be- handlingsenheten, en spetsupptagningstrissa, som är anordnad att föras in i nämnda utrymme mellan spetsens första sida och den första behandlingsenheten, varvid spetsupptagningstrissan dessutom är anordnad för flyttning av spetsen till en klipposition, en klippningsanordning som är anordnad för klippning av spetsen vid nämnda klipposition, och en spetstransportanordning som är anordnad för fång- ning av spetsen som klippts vid klippositionen, och för ledning av spetsen till den andra behandlingsenheten.

En fördel med denna anordning är att den är anordnad för överföring av en spets med mycket liten risk att spetsen förstörs. I synnerhet är anordningen anordnad för automatisk överföring av spetsen från den första behand- lingsenheten till en andra behandlingsenhet.

Enligt en föredragen utföringsform är åtskiljnings- delen anordnad att införas i en öppning som bildats mel- lan spetsens första sida och en vira medelst vilken banan leds, varvid öppningen har bildats nedströms nämnda första vals genom att viran har flyttats bort från spet- sens första sida. Bortflyttning av viran tillhandahåller 10 15 20 25 30 35 529 703 6 ett enkelt men ändå säkert sätt att generera en öppning i vilken en åtskiljningsdel kan föras in för bildande av nämnda utrymme.

Lämpligen har spetsupptagningstrissan en diameter av 120-400 mm, varvid en motor är anordnad för roterande av trissan. En diameter av åtminstone 120 mm är foredragen eftersom den minskar spänningen i spetsen då spetsen flyttas till klippositionen. En mindre diameter kan resultera i att spetsen går av över spetsupptagnings- trissan. En diameter av mer än 400 mm har nackdelen att ett mycket stort utrymme måste bildas av àtskiljnings- delen i syfte att göra det möjligt att föra in spetsupp- tagningstrissan.

Enligt en föredragen utföringsform är en styrnings- anordning anordnad att vara placerad under spetsupptag- ningstrissan, då spetsen befinner sig i klippositionen, i syfte att stabilisera spetsen då spetsklippningsanord- ningen klipper spetsen. En fördel med styrningsanordning- en är att stabilisering av spetsen gör det enklare att klippa spetsen korrekt och att fånga den klippta spetsen medelst spetstransportanordningen.

Lämpligen har åtskiljningsdelen en minsta dimension, såsom en vidd eller en diameter, som är 10-80 mm. En minsta dimension av mindre än 10 mm ökar risken att spet- sen går av under användande av àtskiljningsdelen för bil- dande av nämnda utrymme. En minsta dimension av mer än 80 mm gör det svårare att få àtskiljningsdelen i posi- tion, exempelvis i en öppning mellan en Vira och spetsen.

Ytterligare ändamål och egenskaper hos föreliggande uppfinning kommer att framgå av beskrivningen och patent- kraven.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas i närmare detalj med hänvisning till de bifogade ritningarna. 10 l5 20 25 30 35 529 703 7 Fig l är en schematisk sidovy och visar en första behandlingsenhet, en andra behandlingsenhet och en anord- ning för överföring av en spets.

Fig Za är en schematisk sidovy och visar anordningen för överföring av en spets i närmare detalj och i en första position.

Fig 2b är en tredimensionell vy och visar specifika detaljer hos anordningen för överföring av en spets.

Fig 2c är en schematisk toppvy och illustrerar, sett ovanifrån, anordningen för överföring av en spets i den position som visas i fig 2a.

Fig 2d är en schematisk toppvy och illustrerar hur ett åtskiljningsstift har förts in mellan en spets och den första behandlingsenheten.

Fig 3a är en schematisk sidovy och illustrerar hur àtskiljningsstiftet har flyttat spetsen.

Fig 3b är en schematisk toppvy och illustrerar situationen i fig 3a sedd ovanifrån.

Fig 4 är en schematisk toppvy och illustrerar hur en spetsupptagningstrissa har förts in mellan spetsen och den första behandlingsenheten.

Fig 5 är en schematisk sidovy och illustrerar hur trissan har lyft spetsen.

Fig 6a är en schematisk sidovy och illustrerar hur spetsen har flyttats till en klipposition.

Fig 6b är en schematisk toppvy och illustrerar situationen i fig 6a sedd ovanifrån.

Fig 7 är en schematisk toppvy och illustrerar hur en spetsklippningsanordning har bringats i position.

Fig 8a är en schematisk sidovy och illustrerar hur spetsen har klippts och fångats av en spetstransport- anordning som för den vidare till den andra behandlings- enheten.

Fig 8b är en schematisk toppvy och illustrerar situationen i fig 8a sedd ovanifrån.

Fig 9 är en förstorad sidovy och illustrerar en åt- skiljningsdel enligt en alternativ utföringsform. 10 15 20 25 30 35 529 703 Beskrivning av föredragna utföringsformer Fig 1 visar en massaproduktionsanläggning 1 som är anordnad för produktion av avsalumassa, dvs en massa som är baserad på cellulosafibrer som erhållits genom en kok- ningsprocess eller blekning. Massaproduktionsanläggningen 1 innefattar en första behandlingsenhet i form av en våt- formningsstation 2 och en andra behandlingsenhet i form av en massabantork 4. En slurry av cellulosafibrer matas till våtformningsstationen 2 från en ej visad slurrytank.

I våtformningsstationen 2 matas slurryn, i enlighet med i sig kända principer, på en formningsvira, som ej visas, och leds sedan vidare till en pressvira 6 och pressas sedan mellan pressvalsar, för bildande av en ej visade, cellulosabaserad fibrös bana 8 som leds framåt av press- viran 6. Efter våtformningsstationen 2 har banan 8 en torrsubstanshalt av cirka 50%. Banans 8 tjocklek, precis efter våtformningsstationen 2, är cirka 1,5-2,5 mm. Banan 8 har en vidd av typiskt 3-10 meter. Banan avses sedan ledas vidare, vilket indikeras med en streckad bana 10 i I torken 4, typen Andritz Pulp Dryer, torkas banan medelst varm luft till en torrsubstanshalt av typiskt cirka 90%. fig 1, till massabantorken 4. som kan vara av I den situation som visas i fig 1 leds banan 8 inte till torken 4. I stället passerar banan 8 vertikalt nedåt över en första vals 12 och ned på ett transportband 13, medelst vilket banan 8 transporteras till en massa- upplösare 14. I massaupplösaren 14 löses banan 8 i vatten och àterförs sedan till slurrytanken.

Pressviran 6 leds också, liksom banan 8, över den första valsen 12 och leds sedan över en andra vals 16 innan den àterförs till vàtformningsstationen 2. Såsom framgår är den första valsens 12 centrum placerat verti- kalt ovanför den andra valsens 16 centrum. Den första valsen 12 har en diameter dl som är större än den andra valsens 16 diameter d2. Tack vare detta faktum kommer pressviran 6 att flyttas mot våtformningsstationen 2 10 15 20 25 30 35 529 703 9 under förflyttning från den första valsen 12 till den andra valsen 16, dvs pressviran 6 kommer inte att för- flyttas vertikalt nedåt från den första valsen 12 men i en vinkel g av cirka 7° från vertikalplanet. Såsom fram- går av fig 1 kommer banan 8 att förflyttas vertikalt nedåt, på grund av sin vikt, och kommer därför att släppa från pressviran 6, som förflyttas vid en vinkel a av cirka 7° från vertikalplanet, just efter att ha passerat den första valsen 12. I syfte att göra det möjligt att automatiskt vidarebefordra banan 8 från vàtformnings- stationen 2 till torken 4 används en anordning 18 för överföring av en spets av banan 8 från våtformnings- stationen 2 till torken 4. En processdator 19 styr anord- ningens 18 drift, såsom schematiskt illustreras i fig 1.

Processdatorn 19 kan också styra driften av hela massa- produktionsanläggningen 1.

Fig 2a illustrerar anordningen 18 för överföring av en spets i närmare detalj. Fig 2b är en tredimensionell illustration av en del nyckelkomponenter i anordningen 18.

Det ska först nämnas att den tidigare kända tekniken för vidarebefordrande av en bana från en våtformnings- station till en tork innefattar bildande av en spets, även kallad en ledare, av banan. Spetsen har vanligen en vidd av cirka 100 mm. Spetsen lyfts manuellt från våt- formningsstationen till torken och kläms i en vikt träd- ningsrem, även kallad ett trädningsband. Trädningsbandet leder spetsen genom torken, vilket vanligen kallas att träda torken. Vanligen införs cirka 25 meter spets i torken. Sedan frigörs spetsen från trädningsbandet vid torkens inlopp och spetsens vidd ökas gradvis så att en bana av full vidd till slut förflyttas genom torken.

Föreliggande uppfinning åstadkommer ett automatiskt sätt, och en anordning för genomförande av sättet, att överföra en spets från en första behandlingsenhet, såsom en våtformningsstation, till en andra behandlingsenhet, såsom en tork. 10 15 20 25 30 35 529 703 10 Anordningen 18 innefattar en åtskiljningsdel i form av ett cylindriskt àtskiljningsstift 20 som är fäst på en släde 22. Släden 22, som är placerad under valsen 12, kan flyttas i en horisontell riktning längs en skena 24 me- delst en motor 26. Släden 22 är försedd med en luftdriven cylinder 28, som visas i fig 2b, vilken gör det möjligt att flytta åtskiljningsstiftet 20 i sin längdriktning, dvs i en riktning som är vinkelrät mot skenans 24 längd- riktning. Åtskiljningsstiftet 20 har lämpligen en dia- meter av cirka 10-80 mm.

Med hänvisning åter till fig 2a innefattar anord- ningen 18 vidare en spetsupptagningstrissa 30. Spetsupp- tagningstrissan 30, som har en diameter D av cirka 120 till 400 mm, visas i fig 2b. Drivmotorn 32 styrs på sådant sätt att den roterar trissan 30 vid ett lämpligt varvtal med avse- kan roteras medelst en drivmotor 32, som ende på den spets som leds över den, såsom kommer att visas senare. Drivmotorn 32 är fäst på en släde 34, vil- ket bäst visas i fig 2b. Släden 34 kan flyttas i en hori- sontell riktning längs en horisontell skena 36 medelst en horisontalförflyttningsmotor 38. Tack vare motorn 38 kan spetsupptagningstrissan 30 flyttas längs sin symmetri- axel. Skenan 36 är förflyttbar längs en skena 40 som har en vertikal position som visas i fig 2a. En vertikalför- flyttningsmotor 42 är anordnad vid en ände av skenan 40 för förflyttning av skenan 36 längs skenan 40. Skenan 40 är fäst vid ett fasthållningselement 44 som håller fast skenan 40 vid en vridningsaxel 46. Vridningsaxeln 46 är lagrad i lagringar 48, 50, vilka är fästa på en balk- struktur 52, som visas schematiskt i fig 2b. En arm 54 är fäst på axeln 46. En förflyttningsmotor 56 sträcker sig från en ände av armen 54 till en balkstruktur 58, visas schematiskt i fig 2a och 2b. Förflyttningsmotorn 56 är anordnad att vrida, medelst axeln 46, skenan 40 från en vertikal position, visad i fig 2a, till en lutande position, visad i fig 2b. Ett antal positionsgivare 59, visade i fig 2b, är anordnade i syfte att förse process- SOm lO 15 20 25 30 35 529 703 ll datorn l9 med information avseende positionerna för, bland annat, skenorna 36, 40, trissan 30 och släden 22.

Fig 2a illustrerar vidare en slitsningsanordning i form av en vattenjetkniv 60. Vattenjetkniven 60 är anord- nad för slitsning av banan 8 längs sin längdriktning upp- ströms den första valsen l2 i syfte att bilda en spets, såsom kommer att beskrivas nedan. Anordningen 18 inne- fattar vidare en spetstransportanordning 62 som är anord- nad att fånga spetsen och överföra den till torken 4.

Spetstransportanordningen 62 innefattar en spetstrans- portbalk 64 som är vridbar i horisontalplanet medelst ett gångjärn 66. Gångjärnet 66 är fäst vid en balkstruktur, ej visad i fig 2a, intill torken 4. Spetstransportanord- ningen 62 innefattar ett trädningsband 68 vilket löper över spetstransportanordningen 62 in i torken 4 och sedan tillbaka till spetstransportanordningen 62 i en ändlös slinga. Trädningsbandet 68 vidarebefordras från torken 4 över två trissor 70, 74 av balken 64, vilken ände 74 är belägen mittemot gång- järnet 66. Efter trissorna 70, 72 leds trädningsbandet 68 till ett nyp 76. Nypet 76 bildas av trädningsbandet 68 och ett band 78, som leds över två trissor 80, 82. Då en spets införs i nypet 76 håller bandet 78 spetsen mot trädningsbandet 68 tills trädningsbandet 68 viks, på ett i sig känt sätt, runt spetsen, så att spetsen, vikt i trädningsbandet 68, 72, vilka är placerade vid en ände kan föras vidare, via en vals 84, till torken 4 i syfte att träda den. Spetstransportanord- ningen 62 uppbär vidare en spetsklippningsanordning 86.

Spetsklippningsanordningen 86, som schematiskt visas i fig 2a, innefattar ett första blad 88 och ett andra blad 90, som är placerat nära nypet 76.

Det sätt på vilket anordningen 18 för överföring av en spets fungerar kommer nu att beskrivas i närmare detalj.

I ett första steg (A), fig 2c och fig 2d, vidarebefordras banan 8 från våtform- ningsstationen 2 över den första valsen 12 medelst press- som illustreras i fig 2a, 10 15 20 25 30 35 529 703 12 viran 6. Vattenjetkniven 60 slitsar banan 8 och bildar en spets 92, med en vidd W, illustrerad i fig 2c och fig 2d, av cirka 100 mm. Såsom beskrivs ovan separerar arrange- manget med den andra valsen 16, visad i fig 1, banan 8 Således bil- das en öppning 94, se fig 2a, mellan viran 6 och spetsen från viran 6 nedströms den första valsen 12.

I den situation som visas i fig 2c är åtskiljningsstiftet 20 fortfarande pla- cerat utanför öppningen 94. Genom aktivering av den luft- 92 nedströms den första valsen 12. drivna cylindern 28 kan åtskiljningsstiftet 20 föras in i öppningen 94. Denna situation visas bäst i fig 2d i vil- ken det illustreras att åtskiljningsstiftet 20 sträcker sig under spetsens 92 hela vidd W.

Fig 3a och fig 3b illustrerar ett andra steg (B). I steg (B) aktiveras motorn 26 för flyttning av släden 22 horisontellt längs skenan 24 i en riktning mot torken 4.

Typiskt flyttas släden 22 ett horisontellt avstånd av cirka 200-800 mm. Spetsen 92 har en första sida 96, är vänd mot våtformningsstationen 2, och en andra sida SOITI 98, som är vänd mot torken 4. Under flyttning av släden 22 kommer åtskiljningsstiftet 20 att komma i kontakt med spetsens 92 första sida 96 och flytta spetsen 92 mot tor- ken, dvs till höger såsom visas i fig 3a och 3b. Genom flyttning av spetsen 92 separerar åtskiljningsstiftet 20 spetsen 92 ytterligare från viran 6 och vidgar öppningen 94 för bildande av ett utrymme 95. Fig 3a och 3b illust- rerar situationen då ett utrymme 95 av tillräcklig vidd har bildats. Typiskt har utrymmet 95 en vidd av 350-750 mm, vid sin vidaste punkt.

Fig 4 illustrerar en första del av ett tredje steg (C). I denna första del flyttar motorn 38 släden 34, och således spetsupptagningstrissan 30, horisontellt längs skenan 36 så att spetsupptagningstrissan 30 förs in i ut- rymmet 95, som har bildats av åtskiljningsstiftet 20 i steg (B). Den enda skillnaden mellan situationen i fig 3a och 3b och situationen i fig 4 är således att spetsupp- tagningstrissan 30 har förts in, horisontellt, i ut- 10 15 20 25 30 35 529 703 13 rymmet 95. Det inses att ett vidgande av öppningen 94 för bildande av utrymmet 95 medelst åtskiljningsstiftet 20 i steg (B) tillräckligt stort utrymme 95 för att kunna ta emot spetsupptagningstrissan 30. är en nödvändig åtgärd för åstadkommande av ett Fig 5 illustrerar en andra del av det tredje steget (C). I denna andra del har motorn 42 flyttat skenan 36, som uppbär spetsupptagningstrissan 30, vertikalt uppåt längs den vertikala skenan 40. Spetsupptagningstrissan 30 har således lyft spetsen 92 vertikalt uppåt till en posi- tion i vilken den högsta punkten på spetsen 92, dvs vid spetsupptagningstrissan 30, är placerad ovanför den första valsen 12. Med start vid, eller före, lyftningen, och sedan kontinuerligt, roterar motorn 32 trissan 30, medurs såsom visas i fig 5, så att inga orimliga spän- ningar byggs upp i spetsen 92 då den förflyttas över trissan 30. Motorn 32 har en frihjulsfunktion så att spetsupptagningstrissan 30 inte kommer att ha en brom- sande effekt på spetsen 92 i det fall spetsen 92 skulle förflyttas fortare än vad som motsvarar varvtalet för den motor 32 som driver spetsupptagningstrissan 30.

Fig 6a och fig 6b illustrerar en tredje del av det tredje steget (C). I denna tredje del dras förflyttnings- motorn 56 tillbaka och påverkar armen 54 så att axeln 46 vrids medurs, såsom visas i fig 6a. Då axeln 46 vrids, lutas skenan 40, från en vertikal till en kring axeln 46, lutad position. Detta får spetsupptagningstrissan 30 att flyttas, längs en cirkelbåge indikerad med en streckad pil i fig 6a, mot torken 4. Såsom indikeras medelst den streckade pilen får lutningen av skenan 40 trissan 30 att flyttas något nedåt, vilket minskar spänningen i spetsen 92 under lutningen av skenan 40. Tack vare denna för- flyttning flyttas spetsen 92 till en klipposition som är belägen intill nypet 76. En styrningsanordning i form av en styrningsvals eller en bobin 100 kan valfritt anordnas väsentligen vertikalt nedanför trissan 30, och under nypet 76. Bobinen 100, som kan drivas av en ej visad 10 15 20 25 30 35 i 529 703 14 motor, fås att komma i kontakt med en av sidorna 96, 98, den första sidan 96 i den utföringsform som visas i fig 6a, så att eventuella vibrationer hos spetsen 92 ned- ströms trissan 30 undvikes.

Fig 7 illustrerar en fjärde och sista del av det tredje steget (C). I den fjärde delen har spetstransport- anordningens 62 balk 64 vridits, kring gângjärnet 66, så- som indikeras med en streckad pil i fig 7. Genom denna vridning har det första bladet 88, som döljs av trissan 30 i perspektivet i fig 7, blivit placerat intill spet- sens 92 första sida 96. Det andra bladet 90 har blivit placerat intill spetsens 92 andra sida 98. Spetsen 92 är således positionerad mellan bladen 88, 90 och är i posi- tion för att klippas av spetsklippningsanordningen 86.

Fig 8a och 8b illustrerar situationen just efter att spetsen 92 har klippts i ett fjärde steg (D). Spetsklipp- ningsanordningen 86 har klippt spetsen 92 genom att bla- det 88 snabbt har flyttats mot bladet 90 och samtidigt har givit spetsen 92 en impuls i nypets 76 riktning. pulsen kan ges på ett liknande sätt som beskrevs i WO 02/088463. Den klippta spetsen 92 har fångats mellan trädningsbandet 68 och bandet 78. Enligt i sig kända principer viks trädningsbandet 68, just efter att det har passerat trissan 72 och bandet 78, kring den klippta spetsen 92, så att den klippta spetsen 92 blir innesluten i trädningsbandet 68, såsom bäst visas i fig 8b. Träd- ningsbandet 68 leder sedan spetsen 92 längs balken 64, runt valsen 84 och vidare in i torken.

Im- Så snart träd- ningsbandet 68 har överfört den inneslutna spetsen 92 en tillräcklig sträcka, typiskt 25 meter, in i torken åter- förs spetstransportanordningens 62 balk 64 till sin ut- gàngsposition, dvs den position som visas i fig 6b, var- vid spetsen 92 frigörs och sedan själv kan förflyttas genom torken. Spetsens 92 vidd ökas gradvis genom för- flyttning av vattenjetkniven 60 nedåt i perspektivet i fig 8b, vilket även indikeras medelst en streckad pil, tills spetsen 92 får banans 8 fulla vidd. Då banan 8 10 15 20 25 30 35 529 703 l5 förflyttas i sin fulla vidd från våtformningsstationen 2 till torken 4 är trädningen av torken färdig. Åtskilj- ningsstiftet 20, spetsupptagningstrissan 30 och spets- transportanordningen 62 kan samtliga återföras till sina utgångspositioner, dvs de positioner som visas i fig 2a och 2c.

Det inses att de steg (A) till (D) fig 2a till fig 8b företrädesvis styrs automatiskt medelst processdatorn 19, som visas i som visas i fig 1. Då process- datorn 19 tar emot information från en sensor, ej visad, att banan 8 har gått av, antingen i en position mellan vátformningsstationen 2 och torken 4 eller inuti själva torken 4, styr den automatiskt anordningen 18 att genom- till (D) överföra en spets från våtformningsstationen 2 till tor- ken 4, och att träda torken 4. Processdatorn 19 styr så- föra stegen (A) och således att automatiskt ledes automatiskt varje steg vid överföring av spetsen 92 utan någon manuell inblandning. Ofta är det dock nödvän- digt att manuellt kontrollera att torken är fri från hindrande element innan trädning initieras. När en opera- tör väl har kontrollerat att torken är redo kan han be- ordra, exempelvis genom tryckning av en startknapp, att processdatorn 19 automatiskt ska genomföra stegen (A) till (D).

Fig 9 illustrerar en alternativ utföringsform av en åtskiljningsdel i form av en åtskiljningsdel 220. Såsom framgår av fig 9 har åtskiljningsdelen 220 formen av en halvmåne och har en minsta dimension SD, sett ovanifrån, som är 10-80 mm. Åtskiljningsdelen 220 är därför till- räckligt tunn för att föras in i den öppning 94 som bil- das mellan banan 8 och pressviran 6. Genom horisontell flyttning av åtskiljningsdelen 220, såsom indikeras medelst en streckad pil, mot banan 8 är det möjligt att separera och flytta en spets 92, dold i fig 9, mot en andra behandlingsenhet för bildande av ett utrymme av tillräcklig vidd. I denna process kommer spetsen att glida över åtskiljningsdelens 220 mjuka kontur. Således 10 15 20 25 30 35 529 703 16 behöver en àtskiljningsdel som är användbar i föreliggan- de uppfinning inte vara cylindrisk, så länge som åtskilj- ningsdelen har en mjuk kontur över vilken spetsens första sida kan glida.

Det inses att ett flertal varianter av de ovan be- skrivna utföringsformerna är möjliga inom omfånget för bifogade patentkrav.

Exempelvis behöver inte åtskiljningsdelen vara cy- lindrisk eller halvmånformig. Åtskiljningsdelen kan också ha formen av en avlänkningsplatta eller kil som kan föras in i öppningen och utnyttjas för flyttning av spetsen bort från den första behandlingsenheten.

Vattenjetkniven 60 är i fig 2c, bland andra figurer, visad som placerad just uppströms den första valsen 12.

Vattenjetkniven kan dock, exempelvis, vara placerad vid en annan position i våtformningsstationen 2, exempelvis vid den, ej visade, formningsviran. Den exakta placering- en av vattenjetkniven är inte kritisk, så länge som en spets bildas uppströms den placering där spetsen ska ledas till torken.

Som nämnts ovan är det föredraget att ha en process- dator 19 som automatiskt styr stegen (A) till (D). Det är dock även möjligt att manuellt styra vart och ett av stegen (A) till (D), exempelvis från en kontrollpanel. Även om det senare tar mer tid och vanligen är långsamma- re kan det i en del fall vara föredraget framför en full- ständigt automatisk drift.

Ovan beskrivs, med hänvisning till fig 1, att den första valsen 12 har en större diameter än den andra valsen 16 i syfte att flytta, nedströms den första valsen 12, pressviran 6 i våtformningsstationens 2 riktning, vilket resulterar i en separation av banan 8 från viran 6. Det inses att det finns alternativa sätt att åstadkom- ma denna separation. Exempelvis är det möjligt att åstad- komma första och andra valsar med samma diameter, men att placera den andra valsens centrumlinje närmare våtform- 10 15 20 25 30 35 529 703 17 ningsstationen jämfört med den första valsens centrum- linje.

Såsom beskrivs ovan kan spetsupptagningstrissan 30 först flytta spetsen vertikalt, såsom illustreras i fig 5, och sedan flytta spetsen horisontellt, såsom indi- keras i fig 6a. Det inses att det i princip också är möj- ligt att först flytta spetsen horisontellt och sedan ver- tikalt eller att flytta spetsen både vertikalt och hori- sontellt vid samma tillfälle.

Emedan det har beskrivits ovan att åtskiljnings- stiftet flyttar spetsen bort från den första behandlings- enheten i syfte att bilda ett utrymme mellan pressviran och spetsen inses det att andra alternativ också är möj- liga. Det är exempelvis möjligt att i stället ha en åt- skiljningsdel som kontaktar pressviran nedströms den första valsen. Åtskiljningsdelen kan sedan flytta press- viran, inte spetsen, i riktningen för den första behand- lingsenheten i syfte att bilda ett utrymme mellan press- viran och spetsen.

Det har beskrivits ovan hur anordningen och sättet enligt föreliggande uppfinning utnyttjas för överföring av en spets från en första behandlingsenhet i form av en våtformningsstation till en andra behandlingsenhet i form av en tork. Det inses att det också är möjligt att ut- nyttja föreliggande uppfinning för överföring av en spets mellan andra typer av första och andra behandlings- enheter. Exempelvis kan uppfinningen utnyttjas för över- föring av en spets mellan ett första steg och ett andra steg inuti vàtformningsstationen, mellan ett första och ett andra steg hos torken eller mellan torken och en ban- packningsstation.

Det har beskrivits ovan att lutningen d mellan pressviran 6 och vertikalplanet kan vara 7°, se fig l.

Lutningen a är lämpligen åtminstone 4°. En lutning d av mindre än 4° gör det svårt att erhålla öppningen 94 och således kan det bli svårt att föra in åtskiljningsdelen. 10 15 20 25 30 35 529 703 18 Av praktiska skäl, ökat utrymmesbehov etc, är en lutning d av mer än 20° sällan lämplig.

Enligt en ytterligare utföringsform är det också möjligt att pressa en åtskiljningsdel in mellan spetsen och pressviran, även vid frånvaro av en öppning mellan pressviran och spetsen. I ett sådant fall kan åtskilj- ningsdelen lämpligen vara försedd med en spets vid sin ände så att det blir enklare för åtskiljningsdelen att finna väg mellan spetsen och viran. Det är också möjligt att konstruera åtskiljningsdelen på sådant sätt att den, då den ska pressas mellan pressviran och spetsen, först kontaktar pressviran och glider mot pressviran tills åtskiljningsdelen är placerad mellan pressviran och spetsen.

I fig 5 och fig 6a visas det hur spetsen flyttas först vertikalt, dvs i y-riktningen, och sedan horison- tellt, dvs i x-riktningen, till position. Det är också möjligt, att flytta spetsen även i z-riktningen. Med hänvisning till fig 6b enligt en alternativ utföringsform, skulle spetsen sedan flyttas uppåt, exempelvis genom flyttning av motorn 32, tillsammans med spetsupptagnings- trissan 30, uppåt längs skenan 36. Fördelen med att flytta spetsen även i 2-riktningen, dvs uppåt sett i perspektivet i fig 6b, är att spetstransportanordningen 62 inte behöver vridas kring gångjärnet 66, såsom illust- reras i fig 7, men kan förbli i position. Således skulle spetsupptagningstrissan 30, i enlighet med denna alterna- tiva utföringsform, flytta spetsen 92 till klipposition- en, genom flyttning av spetsen 92 i x-, y- och z-rikt- ningarna, utan att kräva flyttning av spetstransport- anordningen 62.

I enlighet med fig 6a används en styrningsanordning i form av en bobin 100 för styrning av spetsen 92 under klippningen. Det inses att en styrningsanordning av en annan konstruktion också kan användas. Exempelvis kan en styrningsanordning bildas av två parallella fasta styr- ningsplattor som hålls, medelst en central del, på ett 10 15 529 705 19 avstånd från varandra, vilket avstånd motsvarar spetsens vidd. Styrningsplattorna och den centrala delen behöver inte vara roterbara, eftersom friktionen mellan spetsen och styrningsplattorna, ganska liten, och den centrala delen, kan vara exempelvis genom framställning av styr- ningsplattorna och den centrala delen av stàlplåt.

Styrningsanordningen kan anordnas på spetstransport- anordningen 62. Därmed kommer styrningsanordningen, såsom bobinen 100, att vridas i position tillsammans med spets- transportanordningen 62, då spetstransportanordningen 62 vrids i position, såsom visas i fig 7. Sekvensen kan göras i två steg, först vrids spetstransportanordningen, tillsammans med styrningsanordningen, exempelvis bobinen 100, in i den korrekta vridningspositionen, och sedan flyttas styrningsanordningen, exempelvis bobinen 100, till kontakt med spetsen.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 ' 529 703 20 PATENTKRAV

1. Sätt att överföra en spets av en cellulosabaserad fibrös bana från en första behandlingsenhet till en andra behandlingsenhet, k ä n n e t e c k n a t av de föl- jande stegen: (A) att banan (8) (2), vertikalt nedåt från en första vals leds från den första behandlings- enheten varvid banan (8) får förflyttas väsentligen (12), (8) skärs utmed sin längdriktning för bildande av en spets (92) (96), den första behandlingsenheten (2), och en andra sida och att banan som har en första sida som är vänd mot (98), som är vänd mot den andra behandlingsenheten (4), (B) att, medelst en àtskiljningsdel (20; 220), ett utrymme (95) bildas mellan spetsens (92) första sida (96) och den första behandlingsenheten (2), (C) att en spetsupptagningstrissa förs in i (95) (92) (96) och den första behandlingsenheten (2), och att, medelst (30) nämnda utrymme första sida mellan spetsens spetsupptagningstrissan (30), spetsen (92) flyttas till en klipposition, och (D) att spetsen (92) klipps i en riktning som är vinkelrät mot dess längdriktning, och att spetsen (92) fångas medelst en spetstransportanordning (62) för vidarebefordrande av spetsen (92) till den andra behand- lingsenheten (4).

2. Sätt enligt krav l, vid vilket steg (B) dessutom innefattar att àtskiljningsdelen (20; 220) bringas i kon- (92) första sida (96) (92) flyttas, medelst åtskiljningsdelen (20; 220), mot den andra behandlingsenheten (4). takt med spetsens och att spetsen

3. Sätt enligt något av krav l-2, varvid steg (A) dessutom innefattar att banan (8) (6), vilken vira (6) första (96) nedströms nämnda första vals öppning (94) bildas mellan viran (6) och att steg (B) leds på en Vira (92) så att en (92), dessutom innefattar att åtskiljnings- flyttas bort från spetsens (12) och spetsen sida l0 15 20 25 30 35 529 705 21 delen (20; 220) (94) vidgar nämnda öppning (94) för bildande av nämnda utrymme (95).

4. Sätt enligt något av krav 1-3, varvid steg (C) tillhandahålls i nämnda öppning och dessutom innefattar att spetsupptagningstrissan (30) flyttas både vertikalt uppåt och horisontellt mot den andra behandlingsenheten (4) (92) flyttas till klippositionen. då spetsen

5. Sätt enligt något av krav 1-4, varvid steg (B) dessutom innefattar att åtskiljningsdelen (20; 220) flyt- tas i en horisontell riktning under bildande av nämnda utrymme (95).

6. Sätt enligt krav 5, vid vilket steg (B) dessutom innefattar att åtskiljningsdelen (20; 220) flyttas hori- sontellt ett avstånd av 200-800 mm under bildande av (95).

7. Anordning för överföring av en spets av en cellu- losabaserad fibrös bana (8) enhet (2) spets nämnda utrymme från en första behandlings- till en andra behandlingsenhet (4), (92) bildats genom att banan (8) letts från den första behandlingsenheten (2), att banan (8) har fått förflyttas väsentligen vertikalt nedåt från en första vilken vals (12), och att banan (8) skurits utmed sin längd- riktning för bildande av en spets (92) som har en första sida (96), som är vänd mot den första behandlingsenheten (2), och en andra sida (98), som är vänd mot den andra behandlingsenheten (4), k ä n n e t e c k n a d av att anordningen inne- fattar en åtskiljningsdel (20; 220), som är anordnad att bilda ett utrymme (95) mellan spetsens (92) första sida (96) och den första behandlingsenheten (2), (30), som är anordnad att föras in i nämnda utrymme (95) mellan spetsens (92) första sida (96) (2), varvid spetsupptagningstrissan (30) dessutom är anordnad för flyttning av spetsen (92) till en klipposition, en spetsupptagningstrissa och den första behandlingsenheten 10 15 20 25 529 703 22 en spetsklippningsanordning (86) som är anordnad for (92) en spetstransportanordning klippning av spetsen vid nämnda klipposition, och (62) fàngning av spetsen (92) som klippts vid klippositionen, till den andra behand- som är anordnad for och för ledning av spetsen (92) lingsenheten (4).

8. Anordning enligt krav 7, vid vilken àtskiljnings- (20: 220) (94) som bildats mellan spetsens Och en delen är anordnad att införas i en öppning (92) (96) medelst vilken banan (8) leds, varvid öppningen (12) (92) första sida vira (6) (94) att viran (6) har flyttats bort från spetsens (96).

9. Anordning enligt något av krav 7-8, vid vilken spetsupptagningstrissan (30) 120-400 mm, varvid en motor (30).

10. Anordning enligt något av krav 7-9, varvid en har bildats nedströms nämnda första vals genom första sida har en diameter (D) av (32) är anordnad att rotera trissan styrningsanordning (100) är anordnad att vara placerad under spetsupptagningstrissan (30), då spetsen (92) be- finner sig i klippositionen, i syfte att stabilisera spetsen (92) då spetsklippningsanordningen (86) klipper (92).

11. ll. Anordning enligt något av krav 7-10, vid vilken âtskiljningsdelen (20: 220) har en minsta dimension, så- (SD) spetsen som en vidd eller en diameter, som är 10-80 mm.