SE525975C2 - Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar - Google Patents
Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningarInfo
- Publication number
- SE525975C2 SE525975C2 SE0202487A SE0202487A SE525975C2 SE 525975 C2 SE525975 C2 SE 525975C2 SE 0202487 A SE0202487 A SE 0202487A SE 0202487 A SE0202487 A SE 0202487A SE 525975 C2 SE525975 C2 SE 525975C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- hose
- product line
- hose portion
- pressure
- filling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
25 30 35 Tryckfallet kan som är anslutna till produktledningen och sålunda påverka fortplantas till andra fyllstationer de av fyllventilerna hos respektive fyllstation styrda fyllprocesserna.
Vidare kan tryckfallet påverka den av den aktuella fyllventilen styrda fyllprocessen. Tryckfallet påverkar närmare bestämt den hastighet, med vilken produkten strömmar genom produktledningen.
För det fall fyllventilen är tidsstyrd, utgör tryckfallet sålunda en osäkerhet med avseende på den noggranhet med vilken förpackningen kan fyllas.
Förpackningen kan antingen fyllas med för lite eller för mycket vätska.
För det fall fyllventilen är volymstyrd, medför tryckfallet att den för fyllning av förpackningen erforderliga fylltiden ökar eftersom tryckfallet ger upphov till en reducering av produktens flödeshastighet i produktledningen.
När ventilen stängs efter fyllning kan en tryckstöt alstras som fortplantas genom produktledningen. Denna tryckstöt kan vara skadlig för fyllstationen och kan även påverka fyllprocesserna i andra till produktledningen anslutna fyllstationer.
För att eliminera eller i vart fall reducera dessa av nämnda tryckfall orsakade störningarna anslutes vanligtvis en anordning för kompensering av tryckförändringarna till produktledningen.
En sådan känd anordning för kompensering av tryckfall och tryckförändringar är det s k balans- eller nivåkärlet, vilket är en behållare i vilken vätskenivån regleras medelst en flottör som styr vätsketillförseln.
Vätskevivån regleras så att den alltid hålles inom vissa gränser, oberoende av avtappningen från behållaren. Då vätska avtappas från behållaren sker detta med självtryck och några tryckfall eller tryckstötar som kan fortplantas uppstår ej, vare sig vid avtappningens början eller slut.
Konstruktionen har dock nackdelen att den är svår att 10 15 20 25 30 35 975 525 3 rengöra och sterilisera, vilket är viktiga aspekter vid system för fyllning av förpackningar med ett flytande livsmedelsinnehàll. Konstruktionen är även förhållandevis kostsam att tillverka och installera.
SE 410 844 visar en anordning för kompensering av tryckstötar i en vätskegenomfluten produktledning, vilken anordning delvis löser ovanstående anordnings problem rörande rengörning och sterilisering. Anordningen innefattar en första och en andra kammare, vilka gränsar till varandra och är åtskilda medelst en flexibel vägg.
Den första kammaren har ett tillopp och ett frånlopp för anslutning i serie till produktledningen. Den andra kammaren är via ett styrdon ansluten till en tryckluftskälla. Vid tryckstötar i produktledningen töjs första kammarens vägg på ett sätt som motsvarar tryckstöten. Trycket i den andra kammaren regleras för att kompensera den första kammarens volymförändring.
Tryckfall omhändertas genom att den första kammaren tillåts kollapsa.
Den från SE 410 844 kända anordningen uppvisar emellertid en betydande nackdel. Den har nämligen en ytterst begränsad livslängd. Anledningen till detta är den av nämnda tryckstötar orsakade upprepade töjningen av den första kammarens vägg. Det har hittills visat sig vara svårt att finna något material som med acceptabel livslängd kan utsättas för sådana påfrestningar.
Det föreligger sålunda ett behov av en mindre kostsam och lättdiskad anordning som kan kompensera för tryckfall i en produktledning och som även uppvisar en nöjaktig livslängd.
Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning har med ovanstående i beaktande som ändamål att åstadkomma en förbättrad anordning och ett förbättrad system för kompensering av tryckfall i en produktledning.
Speciellt har uppfinningen som ändamål att åstadkomma en anordning, och även ett system för fyllning 10 15 20 25 30 35 525 975 4 av förpackningar innefattande en sådan anordning, för kompensering av tryckfall i en produktledning, vilken anordning är relativt billig, uppvisar en nöjaktig livslängd samt är enkel att rengöra.
För uppnående av åtminstone något av dessa ändamål och även andra ändamål som kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen anvisas enligt uppfinningen en anordning och ett system med de i krav 1 respektive krav ll angivna särdragen, varvid föredragna utföringsformer framgår av underkraven.
Närmare bestämt anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning för kompensering av tryckfall i en vätskegenomflutet produktledning, innefattande ett kollapsbart slangparti. Anordningen är kännetecknad av ett till nämnda produktledning anslutbart, begränsningsorgan, vilket är anordnat att motverka töjning av slangpartiet i omkretsled och vilket är anordnat att medge fri kollaps av slangpartiet.
Härigenom är en förbättrad anordning för kompensering av tryckfall i en produktledning åstadkommen.
I och med att anordningen innefattar ett till produktledningen anslutbart slangparti erhålles en anordning som är ytterst enkel att rengöra. Anordningen och dess slangparti kan närmare bestämt rengöras i samband med rengöringen av själva produktledningen.
Vidare kan den uppfinningsenliga anordningen fås att uppvisa en nöjaktig livslängd. Anledningen därtill är att ett begränsningsorgan är anordnat att motverka töjning av slangpartiet, som sålunda inte kommer att utstättas för upprepad omfattande töjning i samband med tryckstötar.
Anordningen är även billig att tillverka, att installera och att underhålla eftersom konstruktionen är relativt enkel och okomplicerad.
Anordningen förmår likväl att effektivt omhänderta tryckfall i produktledningen i och med att 10 15 20 25 30 35 525 975 5 begränsningsorganet är innrättat att medge fri kollaps av det kollapsbara slangpartiet.
Med benämningen fri kollaps avses att slangen ohindrat skall kunna anta ett kollapsat tillstånd. Sådan fri kollaps är avgörande för att tryckfall effektivt skall kunna omhändertas utan att slangpartiet utsätts för påfrestningar som negativt påverkar dess livslängd.
Enligt en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen är begränsningsorganet integrerat i en slangvägg hos slangpartiet. Härigenom är en hygienisk anordning åstadkommen som är enkel att såväl installera som hålla ren.
Begränsningsorganet kan härvid omfatta en i slangväggen integrerad armering. Armeringenen kan enkelt anpassas så att töjning av slangpartiet motverkas under det att fri kollaps av slangpartiet medges, varigenom ett tåligt slangparti med en nöjaktig livslängd erhålls.
Enligt en annan föredragen utföringsform är begränsningsorganet anordnat utvändigt om slangpartiet.
Detta medför att begränsningsorganet kan utgöras av en konventionell armerad slang, såsom exempelvis en brandslang. Härigenom kan den uppfinningsenliga anordningen åstadkommas utifrân relativt billiga standardkomponenter, varvid enbart nämnda slangparti behöver vara godkänt för livsmedel eftersom endast detta kommer i kontakt med produkten.
Begränsningsorganet är fördelaktigt oelastiskt i omkretsled. Härigenom motverkas töjningen i omkretsled av slangparitet i sådan omfattning att den fullständigt förhindras, varigenom problem orsakade av töjning av slangpartiet elimineras.
Begränsningsorganet kan härvid uppvisa en sådan draghållfasthet att det förhindrar töjning i omkretsled av slangpartiet vid ett inuti detsamma rådande övertryck i intervallet 1-10 bar.
Begränsningsorganet är fördelaktigt böjligt så att fri kollaps av slangpartiet tillförsäkras. 10 15 20 25 30 35 525 975 6 Enligt ytterligare en utföringsform innefattar anordningen ett hus, i vilket nämnda slangparti och nämnda begränsningsorgan är anordnade, varvid tryckorgan är anordnade för applicering av ett i huset rådande tryck som något understiger ett i slangpartiet under drift rådande normaltryck. Härigenom tillförsäkras kollaps av slangpartiet även vid tryckfall där det resulterande trycket i slangpartiet överstiger atmosfärstrycket.
Tryckorganen kan vara ett tryckluftsorgan, vilket på ett enkelt och billigt sätt medger applicering av nämnda tryck i huset.
Anordningens slangparti är företrädesvis böjligt och töjbart för åstadkommande av nämnda kollapsbarhet.
Vidare anvisas i enlighet med uppfinningen ett system för fyllning av förpackningar med ett vätskeformigt innehåll, innefattande en produktledning som mynnar i åtminstone en fyllstation med àtminsone en fyllventil. Systemet enligt uppfinningen kännetecknas av en uppströms nämnda åtminstone ena fyllstation belägen och till nämnda produktledning ansluten anordning enligt någon av ovanstående anordningar för kompensering av tryckfall i produktledningen.
Härmed har ett förbättrat system för fyllning åstadkommits, varvid ovan angivna fördelar hos anordningen kommer systemet tillgodo.
Enligt en föredragen utföringsform av det uppfinningsenliga systemet är slangpartiet väsentligen linjärt utsträckt samt anordnat i en vinkel relativt horisontalplanet. Härigenom tillförsäkras att slangpartiet vid tryckfall kollapsar på ett sätt som främjar utmatning av produkt genom detsamma. Närmare bestämt kommer kollapsen att ske i form av en klämmande fyllrörelse som tillförsäkrar att produkten matas genom slangpartiet på ett nöjaktigt sätt.
Anordningens slangparti anordnas förträdesvis med en vinkel i intervallet 5-90°, mer förträdesvis i 10 15 20 25 30 35 525 975 7 intervallet 10-45° och mest företrädesvis i intervallet 25-35°.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas ytterligare med hänvisning till icke begränsade utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar. Motsvarande komponenter i de båda utföringsexemplena har samma hänvisningsbeteckningar.
Fig 1 visar en sidovy av en anordning enligt uppfinningen i opåverkat tillstånd.
Fig 2 visar en sidovy av en anordning enligt uppfinningen i kollapsat tillstànd.
Fig 3 visar en sidovy av en anordning enligt uppfinningen i uttänjt tillstånd.
Fig 4 visar en tvätsnittsvy av en utföringsform av uppfinningen.
Fig 5 visar en tvätsnittsvy av en andra utföringsform av uppfinningen.
Fig 6 visar en schematisk vy av ett system enligt uppfinningen.
Fig 7a och 7b visar en sidovy av anordningen i vinklat tillstànd.
Beskrivning av föredragen utföringsform kollapsat, I enlighet med föreliggande uppfinning är en anordning för kompensering av tryckfall i en produktledning àstadkommen. En sådan anordning är synnerligen fördelaktig vid system för fyllning av förpackningar med ett flytande livsmedelsinnehåll, varvid innehållet tillhandahålles via nämnda produktledning.
Härefter kommer några föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas, varvid komponenter och detaljer med motsvarande och likartad funktion genomgående har givits samma hänvisningsbeteckning.
I fig 1, vartill hänvisas, åskådliggöres en första utföringsform av en uppfinningsenlig anordning l.
Anordningen 1 innefattar som huvudkomponenter ett böjligt slangparti 2, ett detta utanpåliggande 10 15 20 25 30 35 5.325 975 8 begränsningsorgan 3 och ett hus 4, som omsluter nämnda slangparti 2 och nämnda begränsningsorgan 3.
Den visade utföringsformen av den uppfinningsenliga anordningen 1 uppvisar ett inlopp 5 och ett utlopp 6, via vilka anordningen 1 är så ansluten till en produktledning 7 att anordningens 1 slangparti 2 bildar en del av produktledningens 7 flödesbana. Den del av produktledningen 7 som sträcker sig från anordningens 1 utlopp 6 leder vidare till en fyllstation 8, som schematiskt visas i form av en fyllventil 9. Fyllventilen 9 är öppningsbar för medgivande av utmatning av en i produktlednigen 7 strömmande produkt, exempelvis för fyllning av en förpackning 10.
Slanpartiet 2 är framställt av ett böjligt och i omkretsled töjbart material samt är benäget för kollaps vid applicering av ett tryck understigande det omgivande trycket i slangpartiet 2. Anordningen 1 är, såsom nämnts ovan, anslutbar till produktledning 7 och innefattar för detta ändamål nämnda inlopp 5 och utlopp 6, men hjälp av vilka anordningens 1 slangparti 2 kan kopplas till produktledningen 7 och därvid fås att bilda en del av denna.
Det slangpartiet 2 utanpåliggande begränsningsorganet 3 omsluter slangpartiet 2 i radiell led och är anordnat att motverka töjning hos slangen 2 i omkretsled.
Begränsningsorganet 3 är i den visade utföringsformen utformad i form av en av icke töjbara trådar, schematiskt visade vid 11, vävd slang 12 av exempelvis brandslangstyp, vilken slang 12 träs över nämnda slangparti 2 och därmed effektivt motverkar töjning i omkretsled hos detta. Detta àskådliggöres tydligare i fig 4, vartill nu även hänvisas.
Begränsningsorganet 3 kan exempelvis utformas så att det förhindrar töjning av slangpartiet 2 i omkretsled vid applicering av ett i slangpartiet 2 rådande tryck som överstiger det omgivande trycket med upp till 10-20 bar. 10 15 20 25 30 35 525 975 9 Det är av betydelse att begränsningsorganet 3 är sådant att det medger fri kollaps av slangpartiet 2. Med andra ord måste begränsningsorganet 3 vara sådant att det inte förhindrar slangpartiets 2 kollaps. För tillförsäkrande av den uppfinningsenliga anordningens l som nedan kommer att beskrivas funktion, ingående, är det nämligen av stor vikt att slangpartiet 2 obehindrat tillåts anta ett kollapsat tillstånd.
Det är sålunda inte möjligt att utforma begränsningsorganet 3 i form av en styv cylinder som anordnas tätt utvändigt om slangpartiet 2. Vid slangpartiets 2 kollaps förändras nämligen dess tvärsnitt så att det trycks ihop i en led och sträcks ut i en annan, sett i ett plan vinkelrätt mot slangpartiets 2 längdriktning. Om begränsningorganet 3 bildas av en styv, tätt utanpåliggande cylinder förhindras denna utsträckning av tvärsnittet.
Följaktligen måste begränsningsorganet 3 vara böjligt så att det kan kollapsa tillsammans med slangpartiet 2 och därmed tillåta detta att obehindrat anta sitt kollapsade tillstånd.
Det inses att begränsningsorganet 3 kan åstadkommas på andra sätt. Det är exempelvis möjligt att integrera begränsningsorganet 3 i slangpartiet 2, vilket visas i fig 5. Begränsningsorganet 3 bildas närmare bestämt av en armering 13 i slangpartiet 2, vilken armering 13 omfattar icke töjbara trådar ll integrerade i slangpartiets 2 vägg 14, vilka trådar 11 är så orienterade att de motverkar töjning av slangpartiet 2 i omkretsled.
Av fig 1, anordningen 1 innefattar ett tryckluftsorgan 15, vilket vartill åter hänvisas, framgår vidare att är inrättat att påverka det i huset 4 rådande trycket.
Trycket i huset 4 verkar utvändigt på slangpartiet 2 och begränsningsorganet 3 och kan varieras i enlighet med det aktuella normaltrycket i produktledningen 7.
Trycklufsorganet 15 reglerar sålunda trycket i huset 4 10 15 20 25 30 35 10 och styrs av en uppströmms anordningen 1 anordnad givare 16 som känner av trycket i produktledningen 7.
Anordningens 1 hus 4 uppvisar genomgångar 17, 18, genom vilka slangpartiets 2 in- respektive utlopp 5, 6 sträcker sig för medgivande av anslutning av anordningen 1, och närmare bestämt dess slangparti 2, till produktledningen 7.
Härefter kommer funktionen av den i fig 1 visade anordningen 1 att beskrivas under hänvisning till fig 2.
När fyllventilen 9 öppnas, exempelvis för fyllning av en förpackningen 10, uppstår ett tryckfall som fortplantas genom produktledningen 7. Som svar på tryckfallet kollapsar slangpartiet 2, vilket visas i fig 2. Begränsningsorganet 3 är såsom ovan beskrivits så anordnat att slangpartiet 2 tillåts kollapsa fritt. Det genom öppnandet av fyllventilen 9 åstadkomna tryckfallet kommer sålunda att kompenseras tack vare slangpartiets 2 kollaps, varvid slangpartiet 2 under nämnda kollaps förändrar sin inre volym på ett sätt som motsvarar tryckfallet. Härigenom tillses att trycket i produktledningen 7 förblir väsentligen ofärändrat, varigenom erforderlig noggranhet för utmatning av produkt via fyllventilen 9 tillförsäkras.
Slangpartiet 2 tillåts kollapsa fritt så att den i sitt helt kollapsade tillstånd antar en platt form. När slangpartiet 2 tillåts kollapsa på detta sätt uppstår inga skadliga veck, som skulle kunna inverka menligt på slangpartiets 2 livslängd.
När fyllventilen 9 stängs, exempelvis när en förpackning 10 har fyllts i erforderlig omfattning, uppstår en tryckstöt. Tryckstöten upptas, dvs dämpas, åtminstone delvis av slangen 2 när den åter antar sitt ursprungliga, icke kollapsade tillstånd och dess volym åter ökar, såsom visas i fig 1.
Begränsningsorganet 3 kan vara inrättat att medge en viss expansion i radiell led innebärande att slangpartiet 2 tillåts töja sig något, såsom någon procent, i 10 15 20 25 30 35 5225 975 ll omkretsled, vilket visas i fig 3. Härigenom åstadkommes en ytterligare dämpning av den genom stängning av fyllventilen 9 åstadkomna tryckstöten. Det är dock väsentligt att denna töjning i omkretsled hålls ringa för tillförsäkrande av erforderlig livslängd hos slangpartiet 2. Med ringa töjning avses en töjning som understiger 5% i omkretsled.
I fig 6 visas ett en föredragen utföringsform av ett uppfinningsenligt system 19 för fyllning av förpackningar 10. Systemet 19 innefattar en uppfinningsenlig anordning 1 i enlighet med vad som ovan beskrivits under hänvisning till bland annat fig 1.
Huvudkomponenterna i den visade utföringsformen av systemet 19 är en produkttank 20, en till produkttanken 20 kopplad produktledning 7, en med produktledningen 7 seriekopplad uppfinningsenlig anordning 1 och en till produktledningen 7 ansluten fyllmaskin 21, som innefattar tre fyllstationer 8. Fyllförloppet vid respektive fyllstation 8 styrs medelst en fyllventil 9, varvid ett fyllrör 22 sträcker sig från varje fyllventil 9.
Det inses att ytterligare fyllmaskiner 21 kan vara anslutna till produktledningen 7 och att varje fyllstation 8 kan innefatta fler än en fyllventil 9.
En vätskeformig produkt stömmar sålunda genom produktledningen 7, från produkttanken 20 via den uppfinningsenliga anordningen 1 och fram till fyllstationerna 8.
För fyllning av en förpackning 10, införes fyllröret 22 hos en fyllstation 8 i förpackningen 10, varefter det därtill hörande fyllventilen 9 öppnas och produkten matas in i förpackningen 10.
Det tryckfall som därvid uppstår i systemet 19 kompenseras av den uppfinningsenliga anordningen 1 genom fri kollaps av dess slangparti 2.
Såsom framgår av figuren är den uppfinningsenliga anordningen 1 vinklat monterad i förhållande till ett horisontalplan. Anordningen l är närmare så orienterad 10 15 20 25 30 35 (F RJ O~.
\Q *J ån l2 att dess utlopp 6 är anordnat nedanför dess inlopp.5 Härigenom tillförsäkras att slangpartiet 2 kollapsar på ett sätt som främjar utmatning av produkten, vilket visas i fig 7a och 7b.
Slangpartiet 2 kommer närmare bestämt att initialt kollapsa i anslutning till nämnda inlopp 5. Anledningen till detta är att trycket i slangpartiet 2, under inverkan av gravitation, är något högre vid utloppet 6 än vid inloppet 5. Sålunda kommer slangpartiet 2 i anslutning till nämnda inlopp 5 vara mer benäget för kollaps än slangpartiet 2 i anslutning till utloppet 6.
Vid tryckfall kommer slangpartiet 2 sålunda att initialt att kollapsa i anslutning till inloppet 5, varefter den kollapsade delen av slangpartiet 2 kommer under fortsatt inverkan av gravitation att vandra i riktning mot utloppet 6 under fyllförfarandet.
Utmatningen av produkt från den uppfinningsenliga anordningen kommer att vara större än tillrinningen av produkt till anordningen från produktledningen, varför den kollapsade delen kommer att växa i takt med att den vandrar i riktning mot utloppet, vilket framgår av fig 7b. Genom att vinkla anordningen på ovan beskrivna sätt tillförsäkras sålunda att produkt kontinuerligt pressas ut från den uppfinningsenliga anordningen 1 under fyllförfarandet, vilket av insedda skäl främjar noggrann fyllning av förpackningar 10.
I enlighet med föreliggande uppfinning är sålunda en anordning 1 för kompensering av tryckfall i en produktledning 7 åstadkommen samt ett system 19 innefattande en sådan anordning 1.
Anordningen l innefattar ett kollapsbart slangparti 2 som är anslutbart till produktledningen 7. Anordningen 1 innefattar vidare ett begränsningsorgan 3, vilket är inrättat att motverka töjning i omkretsled av slangpartiet 2 och dessutom att medge fri kollaps av detta. 10 15 13 I och med att anordningen innefattar ett direkt till produktledning 7 anslutbart slangparti 2 åstadkommes en anordning 1 som är synnerligen enkelt att rengöra och att sterilisera.
Slangpartiets 2 fria kollapsbarhet medför vidare att tryckfall i produktledningen 7 effektivt kan kompenseras.
Slutligen medför begränsningsorganets 3 förmåga att motverka töjning av slangpartiet 2 att risken för utmattning och därav orsakat haveri till följd av upprepad töjning av slangpartiet 2 är eliminerad.
Härigenom tillförsäkras en nöjaktig livslängd hos den uppfinningsenliga anordningen l.
Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna.
Flera modifieringar och variationer är sålunda möjliga, varför föreliggande uppfinning uteslutande definieras av de efterföljande kraven.
Claims (11)
1. l. Anordning (l) för kompensering av tryckfall i en vätskegenomflutet produktledning (7), innefattande ett till nämnda produktledning (7) anslutbart, kollapsbart (2), k ärin etze c1 slangparti ett begränsningsorgan (3), vilket är oelastiskt i omkretsled och är anordnat att motverka töjning av slangpartiet (2) i omkretsled och vilket är böjligt för medgivande av fri kollaps tillsammans med slangpartiet (2).
2. Anordning enligt krav l, varvid begränsningsorganet (3) är integrerat i en slangvägg (14) hos slangpartiet (2).
3. Anordning enligt krav 2, varvid omfattar en i nämnda slangvägg (13). begränsningsorganet (3) (14) integrerad armering
4. Anordning enligt krav 1, varvid begränsningsorganet (3) är anordnat utvändigt om slangpartiet (2).
5. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid begränsningsorganet (3) uppvisar en sådan draghållfasthet att det förhindrar töjning i omkretsled av slangpartiet (2) vid ett inuti detsamma rådande övertryck i intervallet 1-10 bar.
6. Anordning enligt något av de föregående kraven, (4), och nämnda begränsningsorgan (3) är (15) applicering av ett i huset (4) rådande tryck som något vidare innefattande ett hus i vilket nämnda slangparti (2) anordnade , varvid tryckorgan är anordnade för understiger ett i slangpartiet (2) under drift rådande normaltryck. 10 15 20 525 'àflïö 15
7. Anordning enligt krav 6, varvid tryckorganen (15) är ett tryckluftsorgan (15).
8. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid slangpartiet (2) är böjligt och töjbart.
9. System (19) med ett vätskeformigt innehåll, innefattande en för fyllning av förpackningar (10) produktledning (7) som mynnar i åtminstone en fyllstation (8) med åtminsone en fyllventil (9), k.ä n n e t e c krïa d av en uppströms nämnda åtminstone ena fyllstation (8) belägen och till nämnda produktledning (7) ansluten anordning (1) enligt något av kraven 1-8 för kompensering av tryckfall i produktledningen (7).
10. System enligt krav 9, varvid slangpartiet (2) är väsentligen linjärt utsträckt samt anordnat i en vinkel relativt horisontalplanet.
11. System enligt krav 10, varvid nämnda vinkel är i intervallet 5-90°, mer föredraget i intervallet 10-45° och mest föredraget i intervallet 25-35°.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202487A SE525975C2 (sv) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar |
AT03792926T ATE507185T1 (de) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Vorrichtung zum ausgleich von druckabfall |
RU2005107706/11A RU2318711C2 (ru) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Устройство для компенсации перепада давлений |
EP03792926A EP1537043B1 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Device for compensating for pressure drop |
US10/520,086 US7066211B2 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Device for compensating for pressure drop |
ES03792926T ES2364399T3 (es) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Dispositivo para la compensación por caída de presión. |
DE60336910T DE60336910D1 (de) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Vorrichtung zum ausgleich von druckabfall |
PCT/SE2003/001295 WO2004018345A1 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Device for compensating for pressure drop |
CN038195321A CN1675123B (zh) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | 用于压降补偿的设备 |
AU2003253539A AU2003253539A1 (en) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | Device for compensating for pressure drop |
JP2004530713A JP4578972B2 (ja) | 2002-08-21 | 2003-08-20 | 圧力低下補償装置 |
US11/432,073 US7140406B2 (en) | 2002-08-21 | 2006-05-11 | Device for compensating for pressure drop |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202487A SE525975C2 (sv) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0202487D0 SE0202487D0 (sv) | 2002-08-21 |
SE0202487L SE0202487L (sv) | 2004-02-22 |
SE525975C2 true SE525975C2 (sv) | 2005-06-07 |
Family
ID=20288770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0202487A SE525975C2 (sv) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7066211B2 (sv) |
EP (1) | EP1537043B1 (sv) |
JP (1) | JP4578972B2 (sv) |
CN (1) | CN1675123B (sv) |
AT (1) | ATE507185T1 (sv) |
AU (1) | AU2003253539A1 (sv) |
DE (1) | DE60336910D1 (sv) |
ES (1) | ES2364399T3 (sv) |
RU (1) | RU2318711C2 (sv) |
SE (1) | SE525975C2 (sv) |
WO (1) | WO2004018345A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE525975C2 (sv) * | 2002-08-21 | 2005-06-07 | Eco Lean Res & Dev As | Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar |
GB0307808D0 (en) * | 2003-04-04 | 2003-05-07 | Eaton Corp | Hydraulic system |
US7567864B2 (en) * | 2005-12-20 | 2009-07-28 | General Motors Corporation | Method for controlling a vehicle's lighting functionality |
US7870872B2 (en) * | 2007-03-30 | 2011-01-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Controlling cooling fluid flow in a cooling system with a variable inline nozzle |
FR2945274A1 (fr) * | 2009-05-05 | 2010-11-12 | Sidel Participations | Machine de remplissage a debit variable |
DE102013010509A1 (de) * | 2013-06-22 | 2014-12-24 | Uwe Schrader | Schlauchsystem |
CN104083886B (zh) * | 2014-07-30 | 2016-04-27 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 真空减压浓缩设备 |
EP3307646A4 (en) * | 2015-06-12 | 2019-02-20 | Theodosier Pty Ltd | FLUID RESERVOIR AND DISPENSING DEVICE |
IT201600128045A1 (it) | 2016-12-19 | 2018-06-19 | Weightpack Srl | Macchina riempitrice a peso netto con pompa volumetrica |
USD893678S1 (en) | 2018-02-05 | 2020-08-18 | Blacoh Fluid Controls, Inc. | Valve |
CN111268627B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-11-26 | 张家港市中水包装机械有限公司 | 一种常压旋转式灌装设备 |
US11346374B2 (en) | 2020-09-08 | 2022-05-31 | Blacoh Fluid Controls, Inc. | Fluid pulsation dampeners |
US11549523B2 (en) | 2021-04-27 | 2023-01-10 | Blacoh Fluid Controls, Inc. | Automatic fluid pump inlet stabilizers and vacuum regulators |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735642A (en) * | 1956-02-21 | norman | ||
US979408A (en) * | 1910-01-06 | 1910-12-27 | Cassius M Clay Baird | Hose construction. |
US1220661A (en) * | 1915-02-01 | 1917-03-27 | Robert Many | Fire-hose. |
US1301354A (en) * | 1917-07-11 | 1919-04-22 | Cassius M Clay Baird | Hose construction. |
US1453823A (en) * | 1919-03-24 | 1923-05-01 | Baird Cassius M Clay | Hose construction |
US1948410A (en) * | 1931-06-13 | 1934-02-20 | Whitehead Bros Rubber Co | Hose |
US2035736A (en) * | 1935-06-05 | 1936-03-31 | Baird Cassius M Clay | Hose construction |
US2329836A (en) * | 1941-08-04 | 1943-09-21 | Charles K Huthsing | Fire hose |
US2838073A (en) * | 1953-09-01 | 1958-06-10 | Mattia Samuel P Di | Surge pressure absorber |
US2875786A (en) | 1955-11-25 | 1959-03-03 | Westinghouse Air Brake Co | Pulsation dampener device |
US3374806A (en) * | 1965-02-10 | 1968-03-26 | Hewitt Robins Inc | Submarine hose |
US3364632A (en) * | 1966-07-18 | 1968-01-23 | Isaac Peter | Inflatable structural members |
US3536102A (en) * | 1968-04-10 | 1970-10-27 | Greer Hydraulics Inc | Flow through pressure accumulator |
BE754793A (fr) * | 1969-08-14 | 1971-02-15 | America Esna Corp | Ameliorations des (ou relatives aux) canalisations souples |
US3856052A (en) * | 1972-07-31 | 1974-12-24 | Goodyear Tire & Rubber | Hose structure |
SE410844B (sv) | 1976-09-28 | 1979-11-12 | Tetra Pak Int | Anordning for kompensering av tryckstotar i en vetskegenomfluten ledning |
GB2003247B (en) * | 1977-08-25 | 1982-03-03 | Dunlop Ltd | Hose |
US4478661A (en) * | 1981-03-20 | 1984-10-23 | Dayco Corporation | Method of making a reinforced collapsible hose construction |
GB2103716B (en) | 1981-07-01 | 1985-04-24 | Panelglen Limited | Hydraulic accumulator |
JPS5973692U (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | 脈動吸収配管 |
JPS6338796A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-19 | 株式会社 三ツ葉電機製作所 | ポンプの脈動防止構造 |
JP2660036B2 (ja) * | 1989-01-18 | 1997-10-08 | 雪印乳業株式会社 | 定量充填制御される充填方法とその装置 |
JPH03157599A (ja) | 1989-11-16 | 1991-07-05 | Toyoda Mach Works Ltd | 圧力流体供給ホース |
US4979441A (en) | 1989-11-20 | 1990-12-25 | Welch Elmer S | Pulsation dampener |
CN2059954U (zh) * | 1990-01-25 | 1990-08-01 | 于成源 | 简易型复合层水龙带 |
US5137175A (en) * | 1990-02-28 | 1992-08-11 | Gmi Engineering & Management Institute | Fluid storing and dispensing |
JP3157599B2 (ja) * | 1992-04-24 | 2001-04-16 | 株式会社日立製作所 | 表示装置 |
JPH09264464A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体輸送用ホース |
JPH1038151A (ja) * | 1996-07-24 | 1998-02-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | 多層ホース |
DE29712148U1 (de) * | 1997-04-29 | 1997-09-11 | GEA Till GmbH & Co., 65830 Kriftel | Vorrichtung zum Füllen von Gebinden |
JP3716125B2 (ja) * | 1999-03-12 | 2005-11-16 | シーケーディ株式会社 | 圧力変動防止装置 |
US6264069B1 (en) | 1999-06-15 | 2001-07-24 | The Coca-Cola Company | Pulsation dampener for beverage dispensers and fountain equipment |
SE525975C2 (sv) * | 2002-08-21 | 2005-06-07 | Eco Lean Res & Dev As | Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar |
-
2002
- 2002-08-21 SE SE0202487A patent/SE525975C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-08-20 RU RU2005107706/11A patent/RU2318711C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-20 WO PCT/SE2003/001295 patent/WO2004018345A1/en active Application Filing
- 2003-08-20 US US10/520,086 patent/US7066211B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-20 CN CN038195321A patent/CN1675123B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-20 EP EP03792926A patent/EP1537043B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-20 DE DE60336910T patent/DE60336910D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-20 ES ES03792926T patent/ES2364399T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-20 AU AU2003253539A patent/AU2003253539A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-20 JP JP2004530713A patent/JP4578972B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-20 AT AT03792926T patent/ATE507185T1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-05-11 US US11/432,073 patent/US7140406B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1537043A1 (en) | 2005-06-08 |
EP1537043B1 (en) | 2011-04-27 |
AU2003253539A8 (en) | 2004-03-11 |
SE0202487L (sv) | 2004-02-22 |
AU2003253539A1 (en) | 2004-03-11 |
WO2004018345A8 (en) | 2004-05-27 |
US7066211B2 (en) | 2006-06-27 |
RU2005107706A (ru) | 2005-09-10 |
ES2364399T3 (es) | 2011-09-01 |
US20060201579A1 (en) | 2006-09-14 |
JP2005536410A (ja) | 2005-12-02 |
CN1675123B (zh) | 2012-04-18 |
ATE507185T1 (de) | 2011-05-15 |
US20060054232A1 (en) | 2006-03-16 |
RU2318711C2 (ru) | 2008-03-10 |
CN1675123A (zh) | 2005-09-28 |
US7140406B2 (en) | 2006-11-28 |
DE60336910D1 (de) | 2011-06-09 |
JP4578972B2 (ja) | 2010-11-10 |
WO2004018345A1 (en) | 2004-03-04 |
SE0202487D0 (sv) | 2002-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE525975C2 (sv) | Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar | |
CN1252452C (zh) | 一种流体输送系统 | |
US6287056B1 (en) | Method of operating a pulse flow conveying installation and pulse flow conveying installation for carrying out the method | |
CN104275937B (zh) | 一种工作墨盒的溢流保护装置及循环供墨系统 | |
US8171959B2 (en) | Dampener apparatus and method | |
SU833175A3 (ru) | Устройство дл регулировани потока жидкости в трубе | |
US20150367259A1 (en) | Gravity Induced Separation Of Gases And Fluids In A Vacuum-Based Drilling Fluid Recovery System | |
US4580591A (en) | Liquid feed systems, in particular for fuel for aeronautical engines | |
KR102356568B1 (ko) | 벨트 컨베이어 및 벨트 컨베이어의 진동 억제 방법 | |
JP6086711B2 (ja) | 流出制御手段を備えた貯水槽 | |
IT201700018507A1 (it) | Sistema di sterilizzazione per una macchina per la produzione di prodotti alimentari versabili. | |
SE534065C2 (sv) | Bränslesystem med tryckluftanslutet venturirör för överföring av bränsle mellan två tankar och ett fordon innefattande nämnda bränslesystem | |
US20160220939A1 (en) | Filter plant with a self-regulating cleaning system | |
KR102306520B1 (ko) | 가습형 공기청정기 | |
JP2006188264A (ja) | 充填包装装置 | |
ITPN20060061A1 (it) | Impianto di filtrazione di sostanze da depurare di vario genere, particolarmente fanghi ed altre sostanze sporche ed inquinanti semisolide o liquide, e ciclo di lavoro per tale filtrazione | |
SU289404A1 (ru) | Устройство для транспортировки и хранеиия вязких продуктов | |
US1154585A (en) | Mercury-pump. | |
US1565135A (en) | Oil ahd g-as separator | |
US20170320017A1 (en) | Purified water storage device | |
US20200369144A1 (en) | Fuel-pick-up device | |
SU301304A1 (ru) | Осадительная камера для всасывающе-нагнетатель- ных разгрузчиков сыпучих материалов | |
ITMI982182A1 (it) | Dispositivo per la rimozione di residui di liquido presenti su un ugello al termine di una fase di riempimento di un contenitore. | |
KR100457641B1 (ko) | 액상물 자동포장기의 액상물 주입장치 | |
SE533260C2 (sv) | Anordning för tillförsel av bränsle till en motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |