CN104083886B - 真空减压浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空减压浓缩设备,包括有浓缩罐及其顶部竖立连接的第一立式冷凝器,第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器,汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到浓缩罐,汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部,第二立式冷凝器的底部连接有冷却器,冷却器的底部连接有储液罐,回流管上串联有一个回流补偿器,第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接冷却器,回流补偿器和球型补偿器均为聚氯乙烯材料制成的柔性补偿器。本发明与现有技术相比,可现有真空减压浓缩设备生产时内部容易产生负压,使用不便,影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备制造技术领域,尤其是一种用于化工、制药等液料的浓缩,并能回流提取的设备。
背景技术
目前,化工、制药等行业对液料的浓缩并能回流提取的设备,一般包括浓缩罐,浓缩罐的顶部竖立连接有第一立式冷凝器,第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器,汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到浓缩罐,汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部,第二立式冷凝器的底部连接有冷却器,冷却器的底部连接有储液罐。这样在进行反应时,由于温度下降,冷凝下来的液体馏分回流到浓缩罐,和第二立式冷凝器及冷却器冷却下来的液体馏分流入储液罐,而整个设备都内部相对密封,因而容易产生负压,使液体馏分回流不畅,影响生产效率,而且长期如此也会影响设备的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种真空减压浓缩设备,以解决现有真空减压浓缩设备生产时内部容易产生负压,使用不便,影响生产效率的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种真空减压浓缩设备包括有浓缩罐,所述浓缩罐的顶部竖立连接有第一立式冷凝器,所述第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器,所述汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到所述浓缩罐,所述汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部,所述第二立式冷凝器的底部连接有冷却器,所述冷却器的底部连接有储液罐,所述回流管上串联有一个回流补偿器,所述第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接所述冷却器,所述回流补偿器和所述球型补偿器均为聚氯乙烯材料制成的柔性补偿器。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本真空减压浓缩设备采用在回流管上串联有一个回流补偿器,回流补偿器为柔性聚氯乙烯回流补偿器,同样,第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接冷却器,聚氯乙烯具有高韧性的特性,这样可以根据压力变化而平衡压力,使回流的馏分可以在较正常的压力下,从高处的汽液分离器回流至浓缩罐,从第二冷凝器经冷却器顺利流入储液罐,使得生产效率得以较好地保证,同时也不影响设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施对本发明作进一步详述:
如图1所示的真空减压浓缩设备,它包括有浓缩罐1,浓缩罐1的顶部竖立连接有第一立式冷凝器2,第一立式冷凝器2的顶部通过一横置的管道4连接有汽液分离器3,汽液分离器3的底部液体出口3-1通过回流管5连接到浓缩罐1,回流管5上串联有一个回流补偿器6。汽液分离器3一侧的气体出口3-2通过该横置的管道4连接在第二立式冷凝器7的顶部,第二立式冷凝器7的底部通过一个球型补偿器10连接冷却器8,冷却器8的底部连接有储液罐9。回流补偿器6和球型补偿器10均为聚氯乙烯制成的柔性补偿器,可以根据压力变化而平衡压力,使回流的馏分可以在较正常的压力下回流。
Claims (1)
1.一种真空减压浓缩设备,包括有浓缩罐,所述浓缩罐的顶部竖立连接有第一立式冷凝器,所述第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器,所述汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到所述浓缩罐,所述汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部,所述第二立式冷凝器的底部连接有冷却器,所述冷却器的底部连接有储液罐,其特征在于:所述回流管上串联有一个回流补偿器,所述第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接所述冷却器,所述回流补偿器和所述球型补偿器均为聚氯乙烯材料制成的柔性补偿器。
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