SE524932C2 - Utmatningsanordning för behållare - Google Patents

Description

a man acc 10 15 20 25 30 35 524 932 ¿..:¿..:¿ _, _, ..¿, ~ . . v » - ~ n . . . - . - .- 2 Figur 1 visar exempel på några kända matningsanordningar till behållare med radiell utmatningsöppning. Dessa är anordnade roterbart på en central axel och med ett antal armar för att fösa materialet så att det faller ner i en radiell öpp- ning med matningsskruvar för att föra ut materialet ur utrymmet. Dessa kända anordningar är antingen anordnade med fjädrande armar, typ l (hydraulro- tor)och 3 [i] äderrotor), hydrauliskt respektive elastiskt, eller med fasta armar, typ 2 (glidstj ärna).

Ett stort problem med dessa typer av kända utmatare (figur 1) är att matnings- riktningen från armarna är riktad ut mot behållarens väggar och framåt, men inte inåt och framåt. Detta gäller i synnerhet för matningsanordningarna med fjädrande eller svängbara armar, som vid tungt materialmotstånd böjs bakåt i rotationsriktningen. Detta medför både att en viss mängd material i behållarens periferi blir orört och att det material som trots allt förflyttas skjuts ut mot det orörda materialet och en sammanpackning (ringbildning) av materialet sker. Så- lunda utmatas inte så stor mängd material som önskas genom utmatningsöpp- ningen och anordningens effektivitet minskar. Även en successiv packning i vertikalled kan ske ovanför utmatningsanordning- en, varvid ett valv av packat material så småningom bildas och utrnatningsan- ordningen gär på tomgång (se figur 2).

De kända utmatningsanordningarna ovan har en benägenhet att endast krafsa i materialets undre skikt, men de skapar ingen nedrasning av materialet mot ut- matningsöppningen. Detta är ett stort problem vid lagring av packningsbenägna material. Många behållare är dessutom av avsevärd volym, varför någon yttre påverkan av behållaren för att skaka ned material ej heller är möjlig.

En nackdel med lösningen med fasta armar, förutom matningsriktningen, är att armarna i vissa lägen täcker stora delar av utmatningsöppningen, vilket är till nackdel för kontinuiteten avseende tillförsel av material ner i öppningen. Sålun- da påverkar också detta anordningens effektivitet negativt. nu anno Ia c o o ç . :co un: onao o o v n a I o n a u una o o no oo 10 15 20 25 30 35 524 932 u u...

Kort beskrivning Föreliggande uppfinning har för avsikt att lösa de nackdelar som de kända an- ordningarna uppvisar genom att armarna är krökta eller uppbyggda av raka sek- tioner bildande vinkel till varandra, vilket vid användning av anordningen får materialet att huvudsakligen röra sig inåt och framåt.

Vid användande av en utmatningsanordning enligt uppfinningen föreligger en betydligt mindre risk för packníngstendenser av materialet än med tidigare kän- da anordningar. En större utmatningseffektivitet erhålls genom att anordningens armar når ut till periferin och påverkar behållarens hela horisontella yta, ända ut till dess innerväggar. Dessutom täcker inte armarna utmatningsöppningen fullständigt vid något tillfälle, varvid en obruten utmatning av materialet sker.

Genom att använda sig av denna utmatningsanordning erhålles jämn utmat- ningskapacitet oavsett behållarens fyllnadsgrad.

Genom en till armarna anordnad ram förhindras ytterligare tendenser till pack- ning samtidigt som den styvar upp armarna och anordningens beståndsdelar kan göras slankare än utan ram. Förstyvníngen hindrar även lyftning av armar- na uppåt från behållarens botten.

Det viktigaste med uppfinningen är dock den krökta formen på armarna och den funktion som den ger för just utmatning i silor och liknande utrymmen. Syftet med uppfinningens krökta armar är att förhindra att material förs ut mot väg- gen. Den krökta armen i DE 36 07 786 däremot, syftar till att tvinga materialet in mot en behållares mittöppning.

Utmatningsanordningen enligt uppfinningen innefattar ett nav, samt minst två armar anbringade till navet. Enligt en aspekt kännetecknas uppfinningen av att vardera arm är utformad med åtminstone en yttre sektion utformad och anord- nad i stånd att vid användning föra materialet huvudsakligen inåt mot anord- ningens rotationscentrum, samt åtminstone en inre sektion, anslutande till den yttre sektionen, utformad och anordnad i stånd att vid användning föra materia- let huvudsakligen i anordningens rörelseriktning.

I! ll u: Club 00 n n n s I I stl Itt :Int o I o Du u nu! s: o n Oo n o u o s s I c 00 to ns In 4010 Ia 10 15 20 25 30 35 524 952 4 . ...- ~ u . . - . ~ . ~ . - . . - » n Dessa och andra aspekter på, samt fördelar med föreliggande uppfinning kom- mer att framgå av den detaljerade beskrivningen samt av de bilagda ritningsñgu- rerna.

Kort beskrivning av bilagda figurer I den detaljerade beskrivningen av föreliggande uppfinning kommer hänvisning att göras till de bilagda ritningsñgurerna, varvid Figur 1 visar tidigare kända utmatningsanordningar i planvy Figur 2 visar ett tvärsnitt av en silo där materialet packats ovan utmatningsan- ordningen .

Figur 3 visar en planvy av utrnatningsanordning enligt uppfinningen i ett snitt OVQII armarna Figur 4 visar en planvy i ett snitt under armarna av en utmatningsanordning där drivningen utförs med en fram- och ätergående rörelse i ett snitt under armarna Figur 5 visar schematiskt sektionerna längs en arm Figur 6 visar en schematisk vy av en fram- och återgående armrörelse Figur 7 visar altemativa varianter av utmatningsanordningen enligt uppfinning- en i planvy Figur 8 är en planvy över en variant av ramen Figur 9 visar i tvärsnitt utföringsformer där ramen är anordnad till behållaren.

Detaljerad beskrivning av uppfinningens utföringsformer Figur 3 visar en matningsanordning enligt uppfinningen. Denna innefattar ett centralt nav 1 som är roterbart lagrad på en axel anbringad till botten på en be- 10 15 20 25 30 35 524 952 5 -un- - . - o . -- hållare 6 (ej visad i figuren) samt med lämplig drivning. Lämpligen har behålla- ren 6 ett cirkulärt tvärsnitt, men man kan även tänka sig andra former på be- hållaren 6 där uppfinningen fyller funktion.

Anordningen är ansluten till lämpligt drivorgan, varvid anordningen kan roteras eller erhålla en fram- och återgående rörelse (se figur 4). Med hjälp av navet 1 drivs ett antal armar 3 som i sin tur för materialet mot behållarens utmatnings- öppning(-ar) 5.

Ett flertal armar 3 sträcker sig väsentligen ut till behållarens 6 innervägg. Varde- ra arm är utformad med åtminstone en yttre sektion (ñgur 5) utformad och an- ordnad i stånd att vid användning föra materialet huvudsakligen inåt mot an- ordningens rotationscentrum, samt åtminstone en inre sektion, anslutande till den yttre sektionen, utformad och anordnad i stånd att vid användning föra ma- terialet huvudsakligen i anordningens rörelseriktning.

Vardera arms sektioner kan vara raka och bilda en vinkel med varandra. Varde- ra sektionen kan vara uppdelad i ytterligare delar, där de enskilda delarna är räta men tillsammans bildar en ”krökt” sektion.

I en utföringsform av uppfinningen är vardera arm (3) kontinuerligt krökt och anordnad i stånd att föra materialet huvudsakligen i normalens riktning i varje punkt på armens utsträckning.

Armarnas utformning gör att matningsriktningen huvudsakligen är inåt/ framåt.

I och med detta förhindras att materialet rör sig ut mot behållarens 6 väggar. En ytterligare fördel är att armarna successivt förs över utmatningsöppning- en(-arna) 5, varvid förhindras att en öppning fullständigt täcks av en arm.

Antalet armar kan varieras beroende på typ av material som skall utmatas och kan vara jämnt eller ojämnt (figur 7). Med flera armar erhålls en ökad matnings- kapacitet och dels blir lastfördelningen jämnare fördelad än med endast en arm.

I den visade utföringsformen är utmatningsöppningen(-arna) 5 radiell och löper från behållarens innervägg väsentligen mot dess mittpunkt, men kan utformas 10 15 20 25 30 35 524 932 6 - - . . . Q - - ~ - . . . ~ - .- och placeras på en mängd andra sätt beroende på hur efterhanteringen sker; asymmetriskt över botten, i vinkel med varandra, parvis etc.

En ytterligare detalj är en ram 2 angränsande till armarnas 3 yttre ändar. Ra- men 2 kan vara anbringad till armarna 3 eller till behållaren 6 (figur 9). Denna ram 2 hindrar, tillsammans med armarna 3, under sin rörelse material från att packas ut mot behållarens 6 innervägg. Dessutom styvar ramen 2 upp utmat- ningsanordningen och minskar risken för skjuv- och böjbrott i denna. Förstyv- ningen hindrar även lyftning av armarna från behållarens 6 botten.

Då ett material lagrat i en behållare (silo) 6 skall tömmas driver navet 1 armarna 3 runt i silons botten och påverkar på så sätt det ovanliggande lagrade materia- let i silon. De krökta armarna 3 för material framför sig i riktningen inåt/ framåt och materialet förs på så sätt till utmatningsöppningarna 5 och matas där bort med hjälp av matningsskruvar eller dylikt till ett lastbilsflak eller liknande för dosering eller beskickning. Det då uppkomna tomrummet ovan utrnatningsan- ordningen möjliggör för ovanliggande material att rasa ner mot utmatningsan- ordningen. Detta är en kontinuerlig process, varför material hela tiden matas ut ur silon.

Armarnas krökning ger en aktiv bearbetning av materialet och därmed en mer effektiv utmatning. De krökta armarna 3 påverkar materialet att röra sig fram- åt / inåt mot utmatningsöppningen 5, vilket förhindrar material från att packas utmed behållarens 6 vägg och därmed skapa valvbildning, vilket leder till att mängden utmatat material minskar. På grund av armarnas krökning är inte hel- ler utmatningsöppningen 5 helt täckt vid något tillfälle, alltså kan det alltid falla ner material någonstans i utmatningsöppningen 5 och därifrån vidare ut.

En eller flera hydraulkolvar 4 påverkar utmatningsanordningens armar 3 i de fall då utmatningsanordningen rör sig med en fram- och återgående rörelse runt navet (figur 4, 5).

Ramen 2 är i den visade utföringsformen cirkulär, men kan även utföras med andra geometriska former, exempelvis stjärnformigt eller månghörnigt (figur 8). 10 u -.aa 524 952 7 - ~ - u ~ » ~ . ~ . . - . . . »- Armarna 3 kan utformas med ett bakåt kilforrnat tvärsnitt för att, speciellt vid en fram- och återgàende drivning, i ena rörelseriktningen glida under materialet och i den andra skjuta viss mängd material framför sig.

Armarna 3 kan utformas med en viss förstärkning 7 ut mot ramen 2 för att yt- terligare öka hållfastheten i utmatningsanordningen.

Valvbrytare kan anordnas på ramen eller armarna för att ytterligare förhindra valvbildning.

De utföringsformer som visas i figurerna och framförs i beskrivningen skall inte anses begränsande utan endast som exemplifierande.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 524 9352 8 PATENTKRAV

1. Utmatningsanordning för behållare (6) vilken innefattar en botten och en omgivande vägg, innefattande ett nav (1), samt åtminstone två armar (3) anbringade till navet (1) kännete ckn ad av att vardera arm ärutfor- mad med - åtminstone en yttre sektion utformad och anordnad i stånd att vid användning huvudsakligen förhindra att material för mot behållarens vägg, samt - åtminstone en inre sektion, anslutande till den yttre sektionen, utformad och anordnad i stånd att vid användning föra materialet huvudsakligen i anordning- ens matningsriktning, varvid de åtminstone två armarna uppvisar huvudsakligen konkava ytor, vilka vetter mot matningsriktningen.

2. Utmatningsanordning enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d a v a t t vardera arm (3) är kontinuerligt krökt.

3. Utmatningsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v a t t armarna (3) strâeker sig väsentligen ut till behållarens (6) vägg.

4. Utmatningsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v a t t armarna (3) är utformade med kilformigt tvärsnitt, där kilforrnen är avsmalnande motsatt matningsriktningen.

5. S. Utmatningsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v a t t en ram (2) är anordnad angränsande till armarnas (3) yttre ändar.

6. Utmatningsanordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d a v a t t ramen (2) är anbringad till armarna (3).

7. Utmatningsanordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d a v a t t ramen (2) är anbringad till behållaren (6). 10 5 2 4 9 719 V s.. 9

8. Utmatningsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v ett drivorgan i stånd att driva anordníngen med en roterande rörelse.

9. Utmatningsanordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a d a v a t t ett drivorgan i stånd att driva anordningen med fram- och åter- gående rörelse.

10. Utmatningsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att den är avsedd att användas i behållare (6) med åtminstone en huvudsakligen spaltformad utmatníngsöppning (5) placerad mellan navet och armarnas (3) yttre ändar.