CN100526181C - 容器的输出装置 - Google Patents

Abstract

容器(6)的输出装置，它包括底部和周向壁，该输出装置包括轮轴(1)和固定在轮轴(1)上的至少两个臂(3)。本发明的特征在于每一个臂(3)设计有至少一个外部，该部分被设计并且安装成在使用时能够基本上防止将材料带向所述容器壁，以及与所述外部连接的至少一个内部，它被设计并且安装成在使用时能够使所述材料大体上沿输入方向进入所述装置，在该装置上，所述至少两个臂(3)形成了朝向输送方向的大体上的凹面。

Description

容器的输出装置

技术领域

本发明涉及用于容器的输出装置，如用于料仓等。更具体地讲，本发明涉及用于排放诸如树皮，淤泥，蔬菜，粉末等的散装材料的装置。所述材料具有堆积，并且导致桥状物形成的倾向，特别是当含水量较高时更是如此。因此，在从所述容器中排出期间可能产生问题。

背景技术

存在输出用于储存在大型容器中的材料的不同类型的输出装置，该装置可以是转子，滑动架，推进地板等。一种类型的容器是料仓，其中，所述排出是通过位于料仓底部的某种类型的结构完成的，以便进一步加工或运输所述材料。其构思是这样的，在所述材料从下面排出时，它能通过它自身下落，不过，情况有时候并非是这样。不同的材料具有停滞，在所述输出装置上并且沿料仓壁形成桥状物的倾向，从而使排出的材料越来越少。

DE 36 07 786披露了用于料仓或具有圆形截面的类似容器的输出装置。该装置包括固定在轮轴上的臂，驱动装置与它连接以便转动所述轮轴和臂。在所述料仓的底部，在它的中央安装有圆形排出口。所述臂上设有弯曲部分，以便迫使或压迫料仓中的材料朝向排出口的中央，并且从排出口中排出。

图1表示用于具有径向排出口的容器的某些已知输出装置的例子。在中央轴上旋转安装了多个臂，用于推挤所述材料，以便所述材料落入径向口，该口具有输送螺杆，以便将所述材料携带到该空间外面。所述已知装置分别装有水力和弹性的弹性臂，1型(水力转子)和3型(水力转子)，或装有固定的直臂，2型(滑动星状体)。

这些类型已知的输出装置(图1)的重大问题是，来自所述臂的输送方向朝向所述容器的壁并且向前。这涉及到具有直臂以及弹性和可旋转臂的输出装置，它在受到来自所述材料的大的阻力的情况下会沿旋转方向向后弯曲。所述臂的设计导致所述材料朝向所述容器的壁堆积，并且位于该容器周边部分的一定量的材料保持不动，运动的材料被推到不运动的材料外面，并且会出现所述材料的进一步的压紧(成卷)。因此，从所述排出口中排出的材料的量不如预期的大，并且，该装置的效率降低或者甚至停止排出。

就直臂而言，它们的设计使得朝向周边的堆积既无法避免，还使得压紧的材料可能由于朝向所述臂的运动/力方向而断开/疏松。

除了输入方向之外，具有固定的直臂的解决方案的缺陷是，所述臂在某些位置上会覆盖所述排出口的大部分，这不利于供应到所述开口中的材料的连续性。因此，这还会对所述装置的效率产生方面影响。

即使连续的垂直堆积可能出现在所述输出装置上方，在这里逐步形成堆积材料的拱形，并且使输出装置空转，并且停止排放(图2)。

上述已知的输出装置具有仅将材料带到一起和/或迫使材料沿某些方向——朝向材料彼此之间或朝向容器的壁等——运动的倾向，导致明显的堆积倾向，并且所述装置倾向于克服所述材料从所述排出口掉落而工作。这是保存具有堆积倾向的材料的一个重大问题。很多容器还具有较大的体积，而用于使材料摇晃下来的对所述容器的进行任何外部影响都是不可能的。

发明内容

本发明的目的是解决已知装置的上述缺陷。

本发明的输出装置包括轮轴和固定在所述轮轴上的至少两个臂。根据本发明的主要方面，其特征在于每一个臂被设计成具有至少一个外部，它被设计并且安装成在使用时能够大体上阻止材料被带到朝向所述容器的壁，以及与所述外部连接的至少一个内部，它被设计并且安装成在使用时能够使所述材料大体上沿所述装置的输入方向运动，在该装置上，所述至少两个臂形成了朝向所述输入方向的大体上的凹面且延伸到容器的壁上，该容器的底部具有至少一个从所述容器的内壁径向地延伸到所述轮轴的缝隙形状排出口，其中支架被设置成靠近臂的外端，且支架固定在容器上。

在使用本发明的输出装置时，与现有技术的装置相比，材料堆积倾向的风险明显更小。获得了大的排放效率，因为所述装置的臂能够伸出到所述周边，并且影响所述容器的整个水平面，一直向外延伸到它的内壁，并且那里的材料不会暴露于朝向外面的力，这种力可能导致堆积，并且在最坏的情况下会导致桥状物的形成。相反，发现位于容器内壁上的材料被沿输入方向向前携带。另一个优点是，所述臂在任何时候都不会完全覆盖所述排出口，在这里，能进行所述材料不被破坏的输出。通过使用这种输出装置，无论所述容器的充满系数如何，都可能实现均匀的生产率。

通过安装在所述臂上的支架防止了堆积的其他倾向，在所述支架加固所述臂的同时，可以使得所述装置的部件比没有支架时更细薄。这种加固还防止了将所述臂从所述容器的底部向上提升。

为了确保避免堆积的倾向，使所述臂沿相同的方向弯曲，而在容器底部移动所述材料的输送方向一直是朝向同一个方向的，即朝向该装置的输送方向。

所述臂优选被设计成具有楔形截面——其中所述楔形沿与输送方向相反的方向收缩——它在所述装置往复运动时是有利的，而所述臂在材料下面“滑动”，而当所述臂沿输送方向相反的方向运动时，所述臂不带所述材料一起运动。与所述臂的弯曲方向组合，这种设计使得在往复运动中将材料带走或迫使材料在一起。

另一个优点是，与本发明的输出装置一起使用在容器底部中的至少一个缝隙形状的排出口，例如沿径向方向，以便获得良好的产出率。另外，这种类型的排出口对于具有高的漂浮度的材料来说是有利的。另外，本发明的主要目标是弯曲形式的臂和功能，并提供来自料仓和类似空间的输出。

通过详细说明和附图可以了解本发明的上述和其他方面以及优点。

附图说明

本发明的详细说明将结合附图进行，其中，

图1表示现有输出装置的平面图；

图2表示料仓的剖视图，其中，所述材料业已堆积在所述输出装置上面；

图3表示本发明的输出装置的平面图，所述臂上面的部分被剖开；

图4表示在所述装置的臂下面剖开的平面图，其中，驱动是通过往复运动执行的；

图5示意性地表示沿臂的剖面；

图6表示往复的臂运动的示意图；

图7表示本发明的输出装置的另一种变化形式的平面图；

图8是所述支架变体的平面图；和

图9表示剖视实施方案，其中，所述支架安装在容器上。

具体实施方式

图3表示本发明的输出装置。它包括可旋转地安装在轴6的中央轮轴1，该轴安装在容器底部(在图中未示出)，并且具有合适的驱动。理想的是，容器6具有圆形截面，不过人们还可以考虑容器6的其他设计，其中，本发明解决了它的问题。

所述装置与合适的驱动装置连接，并且，所述装置可以旋转或者提供往复运动(图4)。多个臂3是通过轮轴1驱动的，所述轮轴反过来将所述材料推向容器的排出口5。所述驱动装置可以包括一个或若干个液压活塞4，当所述输出装置以往复运动形式绕所述轮轴运动时，它会影响所述输出装置的臂3(图4，5)。

多个臂3大体上延伸到容器6的内壁外侧。每一个臂被设计成具有：一个外部(图5)，设计并且安装成在使用时能够大体上防止将所述材料带向所述容器的内壁；以及与所述外部连接的至少一个内部，它被设计并且安装成在使用时能够使所述材料大体上沿所述装置的输送方向运动。

所说的输送方向，表示该装置将所述材料推向排出口5。在旋转运动中，所述输送方向原则上与运动方向一致，而在往复运动时的输送方向与所述一个运动方向一致(在附图中为顺时针方向)。

每一个臂的各个部分是直的或者彼此形成角度。每一个臂可以分成其他部分，其中，所述单独部分是直的，不过不能构成“弯曲”部分。

在本发明的一种实施方案中，每一个臂3是连续弯曲的，就是说具有相同的半径，在生产时这一点是有利的。因此，所述臂具有大体上凹入的设计。所述臂设计成使沿所述装置的输送方向看所述凹入部分是朝向相同方向的。所述凹面朝向所述装置的输送方向。

所述臂的数量可以根据要排放的材料的类型改变，并且可以是均匀的或不均匀的(图7)。用若干个臂获得了较大的产出率，并且负荷的分配比使用一个臂更均匀。

臂3优选被设计成具有楔形截面，其中，所述楔形收缩方向方向与输送方向相反，它在往复运动时是有利的，能够在所述材料下面沿一个方向滑动而又不会带动材料与它一起运动，而沿另一个方向推动一定数量的材料。

另一个细节是靠近臂3的外端安装的大体上为环状的支架2。支架2可以固定在臂3上，或固定在容器6上(图9)。除了臂3之外，在它运动期间，支架2还能阻止材料堆积到容器6的内壁上。另外，支架2能加固所述输出装置，并且降低所述装置剪切和弯曲破损的风险。所述加固还能防止所述臂从容器6的底部抬起。在所示出的实施方案的支架是圆形的，不过，还可以设计成具有其他几何形式，例如星形或多角形(图8)。

臂3可以设计成具有朝向支架2的某些加固装置7，以便进一步提高输出装置的强度。还可以在所述支架或臂上安装拱形破碎机，以便进一步阻止桥状物的形成。

与所示出的实施方案相关，所述容器的排出口5是径向的，并且从所述容器的内壁大体上延伸到它的中心，不过，能够以多种不同的方式设计和定位，这取决于以后的操作是如何进行的。在所述底部上是非对称的，彼此形成角度的，成对的等。优选的是，在容器底部形成至少一个缝隙形状的排出口，例如，径向方向的，以便获得良好的产出率。另外，这种类型的排出口对于具有高漂浮度的材料来说是有利的。

当储藏在容器(料仓)6中的材料要排出时，轮轴1围绕料仓的底部驱动臂3，使它作旋转运动或往复运动，并且以这种方式影响位于料仓中的装置上方的材料，“激活＂所述材料。弯曲臂3的凹面将所述材料带到它前面，并且以这种方式将所述材料推向排出口5，并且从这里排出，借助于安装在合适空间中的输送螺杆或类似装置，排放到卡车平台或类似装置上以便配料或排放。在输出装置上方形成的空隙使得位于上方的材料向下朝向所述输出装置掉落，这通常是一个连续过程，因此，在整个时间中被排出所述料仓。

对于具有大的漂浮度的材料来说，(倾向于下落)，所述装置不一定是连续运行的。优选的是，与所述输送装置组合安装水平保护装置，它能检测材料的存在。如果所述水平保护装置不能检测到任何材料的话，启动所述输出装置，并且输送材料。

所述臂的弯曲提供了所述材料的有效的运行，并因此能更有效地输出。弯曲的臂3防止材料沿容器6的壁堆积，并且由此导致桥状物的形成或压紧，它还会导致输出材料的量减少。由于所述臂的弯曲，排出口5在任何时间都不会被完全覆盖，并因此材料一直在排出口的某处掉落，并进一步从排出口排出。

在附图中示出的以及在说明书中提出的实施方案不应当被视为是限定性的，只应当被视为说明性的。

Claims (5)

1.容器(6)的输出装置，该容器包括底部和周向壁，该输出装置包括轮轴(1)和固定在轮轴(1)上的至少两个臂(3)，

其特征在于每一个臂(3)被设计成具有

-至少一个外部，它被设计并且安装成在使用时能够基本上防止材料被带向所述容器壁，和

-与所述外部连接的至少一个内部，它被设计并且安装成在使用时能够使所述材料大体上沿输入方向带入所述装置，

在该装置上，至少两个臂(3)具有朝向输送方向的大体上的凹面且延伸到容器(6)的壁上，该容器(6)的底部具有至少一个从所述容器(6)的内壁径向地延伸到所述轮轴(1)的缝隙形状排出口(5)，其中支架(2)被设置成靠近臂(3)的外端，且支架(2)固定在容器(6)上。

2.如权利要求1的输出装置，其特征在于每一个臂(3)是连续弯曲的。

3.如权利要求1-2中任意一项的输出装置，其特征在于臂(3)被设计成具有楔形截面，其中，所述楔形沿与输送方向相反的方向逐渐变细。

4.如权利要求1-2中任意一项的输出装置，其特征在于能够以旋转运动方式驱动所述装置的驱动装置。

5.如权利要求1-2中任意一项的输出装置，其特征在于能够以往复运动方式驱动所述装置的驱动装置。

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