CN2168646Y - 颚辊式防堵型煤样破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能有效地避免堵塞现象 的颚辊式煤样破碎机。主要构成包括机座、安装在机 座中的辊轮和对应于辊轮设置的颚板，在辊轮本体上 开有一轴向凹槽，在该凹槽中设有一受凸轮机构控制 的可伸出、缩回的刮煤板，工作时辊轮带动刮煤板一 同转动，在转至颚板方向时刮煤板在凸轮机构的作用 下伸出于辊轮与颚板之间拨动煤样并刮向出口端，使 煤样不至滞留在此间造成堵塞。在转至出口时，刮煤 板又逐渐缩回在辊轮的凹槽中而不至与颚板的出口 端相碰击。

Description

本实用新型涉及的是煤样采集装置中破碎煤样的煤样破碎机。特别涉及的是一种颚辊式煤样破碎机。

在中国专利CN85202498U公开的“自动化机械采煤样机”中披露了一种颚辊式破碎机构，主要由一个转动的辊轮和一个对应于该辊轮设置的月牙形颚板构成。利用辊轮的转动将落入辊轮与颚板间的煤样进行破碎加工，破碎后的煤样粉粒则靠其自重从下部的由颚板上端和辊轮外缘之间的间隙中排出。这种靠其煤样自重排出的方式极易造成煤样堆积堵塞在颚板与辊轮之间，尤其是在煤样含有一定水分的时候，往往造成煤样粘附在颚板上掉不下去，且与辊轮面之间形成泥饼打滑现象，使其煤样堵塞在颚板与辊轮之间排不出去，导致取制样无法进行。而煤炭在其生产、运输以及贮存过程中均会使其自身引入一定水份，因此，湿煤打滑堵塞一直是各种煤样破碎设备中未曾解决的问题。

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足而提供一种防止打滑、且能将破碎后的煤样及时排出而避免堵塞的颚辊式防堵型煤样破碎机。

实现本实用新型的目的的颚辊式防堵型煤样破碎机由带有进料斗的机座、安装在机座中的辊轮和对应于辊轮设置的颚板组成，在所述的机座中还设有一凸轮机构和一受控于该凸轮机构的伸缩式刮煤板，在辊轮本体上沿其轴向开有一安装凹槽，所述的刮煤板安装在该安装凹槽中且在凸轮机构的控制下可沿该凹槽向颚板方向伸出。工作时安装在辊轮凹槽中的刮煤板在辊轮的带动下随辊轮一起转动，同时该刮煤板在凸轮机构的控制下在转至与颚板相对位置时逐渐沿该凹槽向外伸出，使其伸出端伸置于辊轮与颚板之间的位置处，将滞留堵塞在此间的煤样拨动并刮往出口端，使煤样不致滞留堵塞在辊轮与颚板之间，从而实现防堵目的。在转至煤样出口时，刮煤板逐渐缩回于凹槽中，完成一次循环。

为进一步保证和提高本实用新型的防堵性能，尚可在颚板上开设若干贯通于颚板上、下两面的可供已达粒度要求的煤样粉粒通过的泄煤槽孔，使得在刮煤板伸向颚板刮煤的同时也可将煤样粉粒从该泄煤槽孔中挤出，从而进一步保证已破碎煤样的及时排出，保持颚板与辊轮之间煤样通道的畅通。

将刮煤板的伸出端设计成齿状，不仅可提高其拨煤防堵效果，同时还可保证煤样呈散状从出口排出，满足下级缩分部分对其煤样的要求。尤其是在煤样水分含量较大、极易造成破碎机的片状或饼状输出时，采用这种按要求粒度为其齿距分布的梳状刮煤板，则可使其输出的煤样形状大大改善。

考虑到破碎机的进料状况也是造成堵塞的原因之一，可在破碎机的进料斗中设置一个呈间歇式转动的叶轮式给煤机构，并使其随在刮煤板之后转动一次，既将一定数量的煤样跟随在刮煤板之后输入颚板与辊轮之间，不仅可消除一致堵因素，同时也使颚板、辊轮工作在最佳工作状态，使其破碎效果提高，工作条件改善，故障率减小，使用寿命延长。利用橡胶材料制作该转动叶轮，并在其空载工位处设置一个可迫使橡胶叶片发生韧性变形的刚性挡块，可使其“弹”掉粘附在其上的煤屑。

本实用新型在原有的颚辊式破碎机中增设了一随辊轮转动的且可向颚板方向伸出和缩回的伸缩式刮煤板，利用该刮煤板将可能滞留堵塞在颚板与辊轮之间的煤样拨动并刮往出口，从而避免了辊轮与煤样间时常出现的打滑堵塞现象，保证了煤样在颚板与辊轮间的畅通，有效地解决了煤样破碎机的堵塞问题，可替换各种采样装置中的煤样破碎机。

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的A－A视图

图3为偏心槽在图1中的B－B视图

图4为颚板的示意图

图5为图6的C向旋转视图

如图1、2所示，本实用新型的构成包括机座1、辊轮2、颚板3，其连接关系和制造工艺均可沿用现有的颚辊式破碎机的方式。在辊轮2上开有一个轴向的安装凹槽4，刮煤板5为一个带有若干刮齿6的梳状刮煤板，凸轮机构在本实施例中由刮煤板两端设置的园柱体7和一对称设置在机座的与辊轮端面相对的内侧壁上的偏心槽8构成，刮煤板5的板身安放在辊轮的轴向安装凹槽4中，而呈园柱体的两端则安装在偏心槽8中。为制做方便，可将偏心槽8单独加工在一板块9上再固接在机座的两内侧壁上。适当设计该偏心槽的轨迹，则可保证刮煤板在随辊轮转动的过程中在安装凹槽和偏心槽的限制下使刮煤板实现在转至颚板位置时逐渐向外伸出，继而逐渐缩回的运动轨迹，既保证在适当位置时伸出起拨、刮煤样作用，又保证在转至颚板与辊轮间出口端时的缩回而不与颚板出口端相碰击。在图3中用虚线给出了刮煤板的几个工位的示意图，其点划线为辊轮的外圆轮廓线。当然，也可采用其他一些常见的如双凸轮机构等偏心结构形式来实现刮煤板的上述伸、缩运动。

为进一步保证已达粒度要求的煤样粉粒的及时排出以保畅通，尚可在颚板上开设若干贯通于颚板上、下两面的泄煤槽孔10，参见图4、图5，其槽孔宽度的大小可参考煤样粒度的要求直径设定，从而在刮煤板刮煤的同时，尚可将已符合要求的煤样粉粒从该槽孔中挤出来。

在破碎机的进料斗11中增设一呈间歇式转动的给煤叶轮12，控制给煤的份量和时机，可使破碎机在最佳破碎状态下工作，既保证破碎效果，也不易造成堵塞。一般说来，给煤时机以随在刮煤板之后为宜。使叶轮间歇运动的传动机构可单独另设，在本实施例中则简单地采用一与辊轮转动轴13相接的棘轮传动机构14来实现的。可采用橡胶材料来制作该给煤叶轮，并在进料斗内壁上设置一可迫使橡胶叶片15发生韧性变性的刚性挡块16，使橡胶叶片15转至空载工位时被该刚性挡块挡住发生形变，继而在转过该刚性挡块的瞬间利用其自身的韧性作用“弹”起复位，在此过程中则可将粘在叶片上的煤屑“抖”掉。也可直接利用料斗内壁本身挡迫橡胶叶片变形。

Claims (5)

1、颚辊式防堵型煤样破碎机，包括带有进料斗的机座、安装在机座中的转动辊轮和对应于辊轮设置的颚板，其特征在于所述的辊板本体上沿其轴向开有一安装凹槽，在所述的机座中设有一凸轮机构和一受控制于该凸轮机构的伸缩式刮煤板，该伸缩式刮煤板安装在辊轮开设的安装凹槽中且在凸轮机构的控制下可沿该凹槽向颚板方向伸出。

2、如权利要求1所述的煤样破碎机，其特征在于所述的凸轮机构由刮煤板两端设置的园柱体和对称设置的机座的与辊轮端面相对的内侧壁上的偏心槽构成。

3、如权利要求1或2所述的煤样破碎机，其特征在于所述的伸缩式刮煤板为一伸出端呈齿状的梳状刮煤板。

4、如权利要求1或2所述的煤样破碎机，其特征在于所述的颚板为一开有若干贯通其上、下两面的泄煤槽孔的槽孔式颚板。

5、如权利要求1所述的煤样破碎机，其特征在于所述的机座的进料斗中还设有一个呈间歇式转动的橡胶叶轮和一个对应于橡胶叶轮的空载工位而设置在料斗上的迫使橡胶叶轮变形的刚性挡块。

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