JP5227708B2 - 粉粒体の分配装置および分配方法 - Google Patents
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Description
そして、この回転トレー10上において、以下に詳述するレベラー11、充填ユニット12、櫛形ブレード13aおよび13b、供給部14が、回転方向Rに沿って順に適宜間隔で、かつ何れも回転トレー10の回転に追従することなく配設されているものである。
ハウジング50、ピストン52、あるいは充填室59の断面形状は円形に限らず、種々のものを用いてよい。充填室59に充填され得る粉粒体Pの量は、容器3の穴部4の大きさや粉粒体Pの種類、組成、形状、物性等に応じて、50mg〜2500mg程度に設定できる。
櫛形ブレード13aおよび13bは、図5〜図6に示すように、それぞれ回転トレー10の外壁面21と内壁面22との間を横断するように設けられている。櫛形ブレード13aおよび13bは同形をなし、上記充填ユニット12の充填ノズル40によって粉粒体Pを充填した後の収容部23内の粉粒体Pを掻き分けることのできる多数の爪部72をそれぞれ有している。爪部72は、粉粒体Pを上方から突刺し、先端が底面20ぎりぎりに位置するように配設されている。
なお、櫛形ブレード13aおよび13bは、直線状のものに限らず、波型等の曲線状のもの、あるいはV字状、ジグザグ状のもの等であってもよい。また、櫛形ブレードを一個だけ、あるいは三個以上設ける構成とすることもできる。
ホッパー80は、回転トレー10外方において粉粒体Pを貯留するもので、底部に適宜接続されるシュート81を介して、粉粒体Pを回転トレー10の収容部23に向けて供給できるようになっている。図2において81aは、粉粒体Pを適度に分散させるためのバイブレーターである。
まず準備段階として、回転トレー10の収容部23に、所定量の粉粒体Pをホッパー80から供給する。そして、回転トレー10を回転方向Rに数回転させながら、図3に示したように、レベラー11によって、粉粒体Pに平滑な表面PSを形成するとともに、粉粒体Pの密度を均一化しておく。そのため、形成されるべき表面PSレベルよりもやや多めの粉粒体Pが、収容部23には供給されている。
吐出作業を終えた充填ユニット12は、再び回転トレー10上に戻され、上記充填作業と吐出作業が繰り返される。
例えば、各構成要素の形状・大きさ等は適宜変更してよく、各構成要素を形成する素材等は最適なものを適宜選択することができる。充填ユニット12の充填ノズル40の配置等も、適用される容器等に応じて適宜変更され得る。上記の実施形態では、複数の充填ノズル40を集合し、まとまって機能する充填ユニット12の構成例を示したが、一又は複数の充填ノズル40をそれぞれ別個単独に機能するように配設することもできる。
3 ブリスターパック(容器)
4 穴部
10 回転トレー
11 レベラー
12 充填ユニット
13a、13b 櫛形ブレード
14 供給部
20 底面
21 外壁面
22 内壁面
23 収容部
30 起立部
31 延出部
35 折れ線
36 対向面
37 当接面
40 充填ノズル
43 移動手段
59 充填室
72 爪部
73 交点
82 センサー
90 取出穴
P 粉粒体
PS 表面
R 回転方向
X 軸芯
α 中心角
Claims (9)
- 穴部を有する容器に、粉粒体を一定量ずつ分配するための装置であって、
収容部が形成された有底円筒状をなし、該収容部内に粉粒体を収容して軸芯廻りの一定の回転方向に回転自在となされた回転トレーと、
該収容部内の粉粒体を均して、平滑な表面を形成することのできるレベラーと、
該レベラーの該回転方向前方に配設され、該収容部内の粉粒体に挿入して一定量の粉粒体を充填することのできる充填室を有するとともに、容器との間を往復自在となされ、該容器の穴部に、該充填室に充填された一定量の粉粒体を吐出して分配する充填ノズルと、
該充填ノズルの該回転方向前方に配設され、該収容部内の粉粒体を掻き分ける複数の爪部を有する一または複数の櫛形ブレードと、
該充填ノズルの該回転方向前方に配設され、適量の粉粒体を補充供給する供給部と、を備えた粉粒体の分配装置。 - 穴部を有する容器に、粉粒体を一定量ずつ分配するための装置であって、
平面視ドーナツ状の底面と、該底面に同心円状に立設される外壁面および内壁面とによって、上部開放の断面コ字状をなして周方向に連続する収容部が形成され、該収容部内に粉粒体を収容して軸芯廻りの一定の回転方向に回転自在となされた回転トレーと、
該収容部内の粉粒体を均して、平滑な表面を形成することのできるレベラーと、
該レベラーの該回転方向前方に配設され、該収容部内の粉粒体に挿入して一定量の粉粒体を充填することのできる充填室を有するとともに、容器との間を往復自在となされ、該容器の穴部に、該充填室に充填された一定量の粉粒体を吐出して分配する充填ノズルと、
該充填ノズルの該回転方向前方に、該回転トレーの該外壁面と該内壁面との間をそれぞれ横断するように配設され、該収容部内の粉粒体を掻き分ける複数の爪部をそれぞれ有する一対の櫛形ブレードと、
該櫛形ブレードの該回転方向前方であって、かつ該レベラーの該回転方向後方に配設され、該収容部内の粉粒体の量を感知して、適量の粉粒体を補充供給する供給部と、を備えた粉粒体の分配装置。 - 該一対の櫛形ブレードが、平面視でそれぞれを延長してできる交点が該回転トレーの該軸芯とは一致しないように配設されている請求項2に記載の粉粒体の分配装置。
- 該レベラーが、
該収容部内の粉粒体の該表面に対して所定角度をなす対向面が形成された起立部と、
該起立部の該回転方向前方に折れ線を介して延設され、該対向面から連続する水平な当接面が下端に形成された延出部と、を備えた請求項3に記載の粉粒体の分配装置。 - 該延出部が、該回転トレーの該外壁面および該内壁面にそれぞれ臨み、かつ同一の中心角をなす外側円弧および内側円弧を有するように設けられている請求項4に記載の粉粒体の分配装置。
- 該中心角が、20〜40度である請求項5に記載の粉粒体の分配装置。
- 該起立部が、
該収容部内の粉粒体の該表面に対して一定角度をなす第1起立部と、
該一定角度よりも緩い角度をなして、該第1起立部と該延出部との間に介設される第2起立部と、を備えた請求項2乃至6の何れかに記載の粉粒体の分配装置。 - 穴部を有する容器に、粉粒体を一定量ずつ分配するための装置であって、
平面視ドーナツ状の底面と、該底面に同心円状に立設される外壁面および内壁面とによって、上部開放の断面コ字状をなして周方向に連続する収容部が形成され、該収容部内に粉粒体を収容して軸芯廻りの一定の回転方向に回転自在となされた回転トレーと、
該収容部内の粉粒体を均して、平滑な表面を形成することのできるレベラーと、
該レベラーの該回転方向前方に、該回転トレーの該外壁面と該内壁面との間をそれぞれ横断するように配設され、該収容部内の粉粒体を掻き分ける複数の爪部をそれぞれ有する一対の櫛形ブレードと、
該櫛形ブレードの該回転方向前方であって、かつ該レベラーの該回転方向後方に配設され、該収容部内の粉粒体の量を感知して、適量の粉粒体を補充供給する供給部と、を備えた粉粒体の分配装置。 - 穴部を有する容器に、粉粒体を一定量ずつ分配するための方法であって、
平面視ドーナツ状の底面と、該底面に同心円状に立設される外壁面および内壁面とによって、上部開放の断面コ字状をなして周方向に連続する収容部が形成された回転トレーの該収容部内に粉粒体を収容して、軸芯廻りの一定の回転方向に回転させる工程と、
起立部と、該起立部の該回転方向前方に設けられ、水平な当接面が形成された延出部と、を備えたレベラーによって、該収容部内の粉粒体を均して、平滑な表面を形成するとともに、粉粒体の密度を均一化する工程と、
密度が均一化された該収容部内の粉粒体に、充填室を有する充填ノズルを挿入して、充填室に一定量の粉粒体を充填したのちに、容器の穴部に、該充填室に充填された一定量の粉粒体を吐出して分配する工程と、
平面視でそれぞれを延長してできる交点が該回転トレーの該軸芯とは一致しないように配設された一対の櫛形ブレードによって、該充填ノズルを挿入したのちの該収容部内の粉粒体を掻き分ける工程と、
該櫛形ブレードを通過して該レベラーに向かう該収容部内の粉粒体の量を感知して、適量の粉粒体を補充供給する工程と、を含む粉粒体の分配方法。
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