SE522953C2 - Sätt och anordning för behandling av slam medelst en brännare - Google Patents
Sätt och anordning för behandling av slam medelst en brännareInfo
- Publication number
- SE522953C2 SE522953C2 SE0100597A SE0100597A SE522953C2 SE 522953 C2 SE522953 C2 SE 522953C2 SE 0100597 A SE0100597 A SE 0100597A SE 0100597 A SE0100597 A SE 0100597A SE 522953 C2 SE522953 C2 SE 522953C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sludge
- burner
- flame
- metal
- particles
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/446—Waste feed arrangements for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/20—Combustion to temperatures melting waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
«s22 gss nader för en separat anläggning för torkning och efterföljande pelletisering av avfallsmaterialet.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat sätt och anordning för behandling av slam och mer specifikt ett sätt och en anordning för behandling av slam med inblandade partiklar innefattande metall, metalloxid eller metallhydroxid, varvid ovannämnda nackdelar med kända tekniker undvikes eller åtminstone minskas.
Uppfinningen baseras på insikten att det våta materialet kan matas direkt till flamman hos en brännare där förångning åstad- kommes och partiklar innehållande metall smälts.
Enligt en första aspekt av föreliggande uppfinning åstadkommes ett sätt för behandling av slam, såsom definierat i patentkra- vet 1.
Enligt en andra aspekt av föreliggande uppfinning åstadkommes en anordning för behandling av slam, såsom definierad i patent- kravet 8.
Med sättet och anordningen enligt uppfinningen övervinns eller åtminstone minskas problemen med känd teknik. I stället för att ett separat torkningssteg krävs, behandlas det våta materialet direkt i en ugn, vilket sparar kostnader för extra utrustning och även resulterar i en kortare behandlingstid. Eftersom mycket av slammet innehåller sitt eget bränsle, såsom kol eller olja, förångar energin i detta vattnet och smälter materialet, vilket minskar energikostnaderna.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas, såsom exempel, under hän- visning till bifogade ritningar, på vilka: s22 9533 fig. 1 är ett översiktsschema över en anläggning enligt uppfin- un: -vd .u ningen för behandling av slam och andra våta avfallsmaterial, fig. 2 är en sektionsvy genom en brännare som används med sät- tet enligt uppfinningen, och fig. 3 är en översiktlig frontvy av den i fig. 2 visade bränna- ren.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen I det följande kommer en detaljerad beskrivning av sättet och anordningen enligt uppfinningen att ges. I följande beskrivning används termen slam för det material som tillförs anordningen.
Det inses dock, att denna term inkluderar andra material, såsom "slurry" (uppslammat material), "slime" eller lera innefattande kolinnehållande partiklar, innefattande koks, kol, etc. och oljerester, rester från råoljeproduktion, raffinaderier och petrokemiska industrier, avloppsslam etc. Vid den föredragna utföringsformen är också slammets metallinnehåll åtminstone 5%, hellre åtminstone 20% och allra helst åtminstone 50%.
Med början i fig. 1 visas ett översiktsschema över en anlägg- ning för behandling av slam och andra våta avfallsmaterial, allmänt betecknad 10. Anläggningen är byggd kring en brännare installerad i en sidovägg av en ugn 30. Brännaren är en s.k. oxyfuel-brännare och tillförs sålunda bränsle genom en första matningsledning 21 och oxygen genom en andra matningsledning 22. Med oxygen avses i detta sammanhang en gas med en O,-halt överstigande 21% och företrädesvis s.k. tekniskt oxygen med Of- halt av ca 90-100%.
Slam tillförs brännaren genom en tredje matningsledning 23. Den tredje matningsledningen 23 är ansluten till en matare, allmänt betecknad 40. Mataren 40 innefattar en behållare 42, in i vil- ken det våta utgångsmaterialet i form av slam matas. Slammet leds från behållaren 42 till ett arrangemang innefattande en matningspump 45 som drivs av en motor 46. Medelst matningspum- ÉS22 gas pen 45 förflyttas slammet till brännare 20 i en takt som bestäms av matningspumpens hastighet.
Brännaren 20 tillförs också ett lämpligt medium för atomisering av slammet, såsom oxygen eller annan gas, etc. Detta atomise- ringsmedium tillförs brännaren från en källa (ej visad) genom ingången 25. I den såsom exempel givna anläggningen som visas i fig. 1 är ugnen 30 en separat enhet med ett utlopp 32 nära den nedre delen för utmatning av smält metall innefattande partik- lar som återvunnits genom behandlingen av slammet. Ugnen inne- fattar även ett avgasutlopp 34 i den övre delen för utmatning av avgaser som skapas från förångningen och förbränningen av slammet under bränning. I botten av ugnen samlas en charge 36 som härrör från det material som tillförs ugnen 30 via bränna- refl.
En första utföringsform av brännaren 20 kommer att beskrivas mer i detalj nedan under hänvisning till fig. 2 och 3, varvid fig. 2 är en snittvy genom den främre delen av brännaren och fig. 3 är en frontvy. Denna brännare är anpassad för att använ- das med bränsle i form av en gas, såsom propan, naturgas eller butan eller med oljebränsle.
Brännaren 20 innefattar en huvuddel 24, till vilken matnings- ledningarna 21-23 och 25 visade i fig. 1 är anslutna. Delen 24 har väsentligen cirkulärt tvärsnitt, se fig. 3, i vilken utformningen av matningsledningarna 21-23 framgår mer i detalj.
Bränsle tillförs genom den första matningsledningen 21 i form av sex på lika inbördes avstånd anordnade rör 21a-f som är placerade på konstant avstånd från huvuddelens 24 mittaxel.
Oxygen tillförs genom en rund yttre del 22 och omger sålunda det bränsle som tillförs genom rören 21a-f. Slutligen tillförs slam genom röret 23, vilket är koaxiellt placerat i brännaren.
I röret 23 för slammet finns ett atomiseringsarrangemang betecknat 26. Detta fungerar på följande sätt. Atomiserings- mediet, såsom oxygen, inmatas till brännaren vid 25 genom ett . .. .. .. . . . .u- . .»--.. .. . ... .. .. .. . . . .- - .. . .. . . . . 2 .. .... .- u o u 522 953 5 vara; an: ä" v . ' u n" n n I ø o ~ n antal rör. Dessa rör avslutas i det centrala röret 23 för slam- met och ansluter därtill i en vinkel, varigenom det atomiserar eller uppdelar det slam som lämnar röret 23.
Såsom tidigare nämnts, är brännaren 20 monterad i ugnens 30 sidovägg. I den föredragna utföringsformen kan brännaren lutas, d.v.s. positioneras i olika vinklar relativt horisontellt och vertikalt. De olika orienteringarna kan användas för att erhål- la önskad karaktäristik för förbränningsprocessen.
I det följande kommer sättet för behandling av slam att beskri- vas i detalj.
Inledningsvis tillförs slam matarens 40 behållare 42. Slammet är av den ovannämnda typen, d.v.s. det har en flytande del och partiklar innehållande metall inblandade i denna flytande del.
Partiklarna innehållande metall innefattar metall, metalloxid eller metallhydroxid.
Slammet överförs från behållaren och in i matningspumpen 45, där det transporteras till brännaren 20 medelst pumpen 45. Den takt med vilken slammet matas till brännaren bestäms av mat- ningspumpens 45 hastighet.
Oxyfuel-brännarens 20 operation regleras medelst mängden bräns- le och oxygen som tillförs genom den första respektive andra matningsledningen 21 och 22. Matningsledningarna är anslutna till källor för bränsle och oxygen (ej visade), såsom är kon- ventionellt. En källa för atomiseringsmedium är också ansluten till brännaren via ingången 25.
Brännarens 20 operation kommer nu att beskrivas i detalj under hänvisning till fig. 2 och 3, som visar en gas- eller oljebrän- nare. Slam tillförs genom det centrala matningsröret 23 med en takt som styrs av matningspumpen. Innan slammet når en flamma 27 som resulterar från blandningen av oxygen och bränsle och eventuellt bränsle som finns i slammet atomiseras det medelst atomiseraren 26. I vissa fall kan förbränningen upprätthållas P__ w fa22 950 6 genom energi som finns i slammet och i dessa fall används det bränslet som tillförs genom matningsledningen 21 huvudsakligen för att starta förbränningen. Sålunda uppdelas det slam som lämnar brännarens främre del i små fraktioner som möjliggör en effektiv upphettning därav.
Bränsle tillförs matningsrören 2la-f, se fig. 3, under det att ett hölje av oxygen tillförs genom den ringformiga matnings- arean 22. Blandingen av oxygen och bränsle resulterar i flamman 27 med egenskaper, såsom längd, temperatur etc., vilka styrs av den takt bränsle och oxygen tillförs. Ju högre oxygenhalt, des- to högre temperatur, vilket resulterar i en teoretisk flamtem- peratur av ca 1500°C eller mer. Sålunda injiceras slammet i flammans centrala del.
Såsom framgår av fig. 2, bringas de metallinnehållande partik- larna hos det slam som injiceras i flamman att agglomerera, varigenom agglomerat av en större storlek än de partiklar som påträffas i slammet skapas. Agglomereringsprocessen styrs med flera parametrar, av vilka kan nämnas: flammans temperatur och hastighet, det injicerade slammets energiinnehåll eller -densi- tet, stoikiometri, d.v.s. kvoten mellan oxiderande gas och adderat bränsle, den oxiderande gasens oxygenhalt, tillförsel- takten för oxygen och adderat bränsle, injiceringshastigheten för slam och dess karaktäristik, transporttiden för slammet i flamman och brännarkaraktäristik och -konfiguration, såsom lut- ning.
Den våta delen av slammet förångas av flammans höga temperatur, vilket resulterar i avgaser som stiger genom ugnen 30 och där- efter lämnar genom avgasutloppet 34. De skapade agglomeraten och små dropparna faller till botten av ugnen 30, där de adde- ras till chargen 36. Chargen används därefter i flytande eller fast fas som den är. Alternativt återförs chargen till en pro- CeSS. ~s22 ass? En föredragen utföringsform av sättet och anordningen enligt uppfinningen har beskrivits. Fackmannen inom teknikområdet inser att denna kan varieras inom ramen för bifogade patent- krav. Även om en oxyfuel-brännare 20 har visats, kan sålunda andra konventionella brännare användas, såsom plasmabrännare eller i vissa fall luft-bränslebrännare med hög termiskt verk- ningsgrad.
Vidare har en separat ugnsenhet 30 visats. Sättet enligt upp- finningen är likväl tillämpbart på andra typer av ugnar, såsom elektriska ljusbågugnar, induktionsugnar, flamugnar, elektriskt uppvärmda ugnar, masugnar, kupolugnar och konvertrar etc.
Vid den beskrivna utföringsformen är också brännaren positione- rad i en sidovägg av en ugn. Det inses dock att andra lämpliga positioner är möjliga, såsom i den övre delen av ugnen. Vidare är en konfiguration med flera än en brännare möjlig. Det blir då möjligt att injicera det atomiserade slammet mellan exempel- vis tre brännarflammor.
I den beskrivna utföringsformen matas slammet till ugnen medelst en matningspump. Slammet som tillförs ugnen skulle dock också kunna vara fritt flytande, etc.
En specifik brännarkonfiguration har visats. Det inses också att varje lämplig brännarkonfiguration med olika antal rör etc. kan användas.
En separat ingång för atomiseringsmedium har beskrivits. Det inses att samma oxygenkälla kan användas för både atomiserings- mediet och brännarmatningen.
Claims (8)
1. Sätt för behandling av slam, vilket slam uppvisar en fly- tande del och däri inblandade partiklar innehållande metall, varvid nämnda partiklar innefattar metall, metalloxid eller metallhydroxid, vilket sätt k ä n n e t e c k n a s a v följande steg: a) att man atomiserar nämnda slam; b) att man tillför nämnda atomiserade slam till en flamma hos en brännare anordnad i en ugn; c) att man bringar den flytande delen av nämnda slam att för- ångas medelst nämnda flamma under det att man upprätthåller nämnda flamma medelst en separat bränsletillförsel; och d) att man bringar åtminstone en del av nämnda partiklar inne- hållande metall att smälta medelst nämnda flamma.
2. Sätt enligt patentkrav l, innefattande det ytterligare ste- get: e) att man återvinner nämnda partiklar innehållande metall i flytande eller fast fas.
3. Sätt enligt patentkrav 1 eller 2, vid vilket nämnda bränna- re är en oxyfuel-brännare.
4. Sätt enligt patentkrav 1 eller 2, vid vilken nämnda bränna- re är en plasmabrännare.
5. Sätt enligt något av patentkraven 1-4, vid vilket metall- innehållet hos nämnda slam är åtminstone 5%, hellre åtminstone 20% och helst åtminstone 50%.
6. Sätt enligt patentkraven 1-5, vid vilket nämnda slam är en avfallsprodukt från en process. 522 953
7. Sätt enligt något av patentkraven 1-6, vid vilket nämnda flamma upprätthålles huvudsakligen genom energi som finns i nämnda slam.
8. Anordning för behandling av slam, innefattande: - en behållare (42) för slam med en flytande del och däri inblandade partiklar innehållande metall, varvid nämnda partiklar innefattar metall, metalloxid eller metallhy- droxid; ok äizxe t e c k n a d a v - en brännare (20) som vid drift har en flamma (27), vilken brännare uppvisar - en bränslematningsledning (21) för upprätthållande av nämnda flamma; - en matningsledning (23) för matning av slam till nämnda flamma; och - en atomiserare (26) för atomisering av nämnda slam; och - en“matare 145, 46) ansluten mellan nämnda behållare och nämnda brännare för matning av slam från nämnda behållare till nämnda brännare.
Priority Applications (20)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100597A SE522953C2 (sv) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Sätt och anordning för behandling av slam medelst en brännare |
| KR20037011036A KR100806651B1 (ko) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | 내부에서 혼합된 금속, 금속 산화물 또는 금속 수산화물로이루어지는 입자를 포함하는 슬러지의 처리 방법 및 처리장치 |
| AT02700926T ATE340337T1 (de) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Verfahren und behandlung von schlamm mit teilchen,die darin vermischtes metall, metalloxid oder metallhydroxid enthalten |
| US10/467,840 US6923129B2 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein |
| CA 2439229 CA2439229A1 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein |
| AU2002233862A AU2002233862B2 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein |
| JP2002566175A JP2004526115A (ja) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | 金属、金属酸化物又は金属水酸化物を含む小片を持つ汚泥の処理方法 |
| EP20020700926 EP1370803B1 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein |
| CZ20032257A CZ20032257A3 (cs) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Způsob a zařízení pro úpravu kalu |
| SK1176-2003A SK11762003A3 (sk) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Spôsob spracovania kalu a zariadenie na jeho vykonávanie |
| PL363541A PL197751B1 (pl) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Sposób obróbki szlamu oraz urządzenie do obróbki szlamu |
| PCT/SE2002/000303 WO2002066895A1 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein |
| MXPA03007584A MXPA03007584A (es) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Metodo y tratamiento de sedimentos que tienen particulas que comprenden metal, oxido de metal o hidroxido de metal entremezclados en los mismos. |
| BR0207442A BR0207442A (pt) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Processo e tratamento de borra que apresenta partìculas que compreendem metal, óxido de metal ou hidróxido de metal intermisturadas na mesma |
| UA2003098660A UA76740C2 (uk) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Спосіб обробки шламу з частинками, що містять метал, оксид металу чи гідроксид металу, і апарат для здійснення даного способу |
| EA200300918A EA004993B1 (ru) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Способ обработки шлама с частицами, содержащими металл, оксид металла или гидроокись металла, и аппарат для осуществления данного способа |
| DE2002614831 DE60214831T2 (de) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Verfahren und behandlung von schlamm mit teilchen, die darin vermischtes metall, metalloxid oder metallhydroxid enthalten |
| ES02700926T ES2273996T3 (es) | 2001-02-22 | 2002-02-21 | Metodo y tratamiento de lodos que contienen particulas que comprenden metal, oxido de metal o hidroxido de metal mezclados con este. |
| NO20033468A NO322716B1 (no) | 2001-02-22 | 2003-08-05 | Fremgangsmate og apparat for behandling av slam med partikler omfattende iblandet metall, metalloksid eller metallhydroksid |
| ZA200306205A ZA200306205B (en) | 2001-02-22 | 2003-08-11 | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100597A SE522953C2 (sv) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Sätt och anordning för behandling av slam medelst en brännare |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0100597D0 SE0100597D0 (sv) | 2001-02-22 |
| SE0100597L SE0100597L (sv) | 2002-08-23 |
| SE522953C2 true SE522953C2 (sv) | 2004-03-16 |
Family
ID=20283085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0100597A SE522953C2 (sv) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Sätt och anordning för behandling av slam medelst en brännare |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6923129B2 (sv) |
| EP (1) | EP1370803B1 (sv) |
| JP (1) | JP2004526115A (sv) |
| KR (1) | KR100806651B1 (sv) |
| AT (1) | ATE340337T1 (sv) |
| AU (1) | AU2002233862B2 (sv) |
| BR (1) | BR0207442A (sv) |
| CA (1) | CA2439229A1 (sv) |
| CZ (1) | CZ20032257A3 (sv) |
| DE (1) | DE60214831T2 (sv) |
| EA (1) | EA004993B1 (sv) |
| ES (1) | ES2273996T3 (sv) |
| MX (1) | MXPA03007584A (sv) |
| NO (1) | NO322716B1 (sv) |
| PL (1) | PL197751B1 (sv) |
| SE (1) | SE522953C2 (sv) |
| SK (1) | SK11762003A3 (sv) |
| UA (1) | UA76740C2 (sv) |
| WO (1) | WO2002066895A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA200306205B (sv) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE0402467D0 (sv) * | 2004-10-12 | 2004-10-12 | Linde Ag | A method and use of an apparatus for calcining |
| RU2403289C2 (ru) * | 2005-04-08 | 2010-11-10 | Линде Аг | Способ отделения металлического железа от оксида |
| DE102007010776B4 (de) * | 2007-03-06 | 2008-11-13 | Gfe Metalle Und Materialien Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines schwermetallangereicherten, kohlenstoffarmen Konzentrats aus kohlenstoffreichen, schwermetallhaltigen Rückständen insbesondere der Erdölverarbeitung |
| US20110311923A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Carrier Corporation | Induced-Draft Burner With Isolated Gas-Air Mixing |
| EP3220083A1 (en) | 2016-03-16 | 2017-09-20 | Linde Aktiengesellschaft | Treatment of particulate waste |
| EP3220084A1 (en) | 2016-03-16 | 2017-09-20 | Linde Aktiengesellschaft | Treatment of particulate waste |
| CN108679625B (zh) * | 2018-04-28 | 2019-07-26 | 江苏禾宁流体科技有限公司 | 一种管式利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2460799A1 (de) | 1974-12-21 | 1976-06-24 | Polyma Anlagenbau Gmbh | Verfahren zur verbrennung von oelen, insbesondere altoelen |
| DE2839794C3 (de) * | 1978-09-13 | 1981-05-14 | Norddeutsche Affinerie, 2000 Hamburg | Verfahren zur Verarbeitung hüttenmännischer Zwischenprodukte, sulfidischer Erze und/oder Erzkonzentrate |
| US5129333A (en) * | 1991-06-24 | 1992-07-14 | Aga Ab | Apparatus and method for recycling waste |
| US5217362A (en) * | 1991-12-30 | 1993-06-08 | Thompson Richard E | Method for enhanced atomization of liquids |
| DE4241283B4 (de) | 1992-12-08 | 2004-09-02 | Sekundärrohstoff-Verwertungszentrum Schwarze Pumpe Gmbh | Verfahren zur Verwertung von festen feinkörnigen, pastösen und flüssigen Rest- und Abfallstoffen im Vergasungsprozeß |
| US5405537A (en) * | 1993-03-26 | 1995-04-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for combusting dewatered sludge waste in a municipal solid waste incinerator |
| DE4401563C1 (de) | 1994-01-20 | 1995-02-02 | Freiberger Ne Metall Gmbh | Verfahren zur thermischen Aufarbeitung von Abfallstoffen |
| AU721376B2 (en) * | 1995-12-11 | 2000-06-29 | Sumitomo Heavy Industries Ltd. | Method and apparatus for recycling iron and steel industry waste |
| US6200428B1 (en) * | 1997-04-07 | 2001-03-13 | Raymond E. Vankouwenberg | Wastewater treatment apparatus and method |
| US6155182A (en) * | 1997-09-04 | 2000-12-05 | Tsangaris; Andreas | Plant for gasification of waste |
| JP2000003303A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-01-07 | Nippon Signal Co Ltd:The | 情報処理装置、情報処理方法、記憶媒体 |
| DE19947343A1 (de) | 1999-10-01 | 2001-04-12 | Abb Schweiz Ag | Verfahren zum Schmelzen von schwermetallhaltigen Stoffen |
| JP4709588B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-06-22 | オークマ株式会社 | ネジ切削加工制御方法及びその装置 |
-
2001
- 2001-02-22 SE SE0100597A patent/SE522953C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-21 SK SK1176-2003A patent/SK11762003A3/sk unknown
- 2002-02-21 PL PL363541A patent/PL197751B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-02-21 EA EA200300918A patent/EA004993B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-21 KR KR20037011036A patent/KR100806651B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-21 DE DE2002614831 patent/DE60214831T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-21 UA UA2003098660A patent/UA76740C2/uk unknown
- 2002-02-21 ES ES02700926T patent/ES2273996T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-21 WO PCT/SE2002/000303 patent/WO2002066895A1/en not_active Ceased
- 2002-02-21 MX MXPA03007584A patent/MXPA03007584A/es unknown
- 2002-02-21 AT AT02700926T patent/ATE340337T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-21 CZ CZ20032257A patent/CZ20032257A3/cs unknown
- 2002-02-21 AU AU2002233862A patent/AU2002233862B2/en not_active Ceased
- 2002-02-21 BR BR0207442A patent/BR0207442A/pt active Search and Examination
- 2002-02-21 CA CA 2439229 patent/CA2439229A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-21 JP JP2002566175A patent/JP2004526115A/ja active Pending
- 2002-02-21 EP EP20020700926 patent/EP1370803B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-21 US US10/467,840 patent/US6923129B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-05 NO NO20033468A patent/NO322716B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-08-11 ZA ZA200306205A patent/ZA200306205B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0100597D0 (sv) | 2001-02-22 |
| KR20030077037A (ko) | 2003-09-29 |
| MXPA03007584A (es) | 2004-03-18 |
| DE60214831T2 (de) | 2007-09-13 |
| SK11762003A3 (sk) | 2004-01-08 |
| NO322716B1 (no) | 2006-11-27 |
| WO2002066895A8 (en) | 2004-05-21 |
| PL197751B1 (pl) | 2008-04-30 |
| WO2002066895A1 (en) | 2002-08-29 |
| NO20033468L (no) | 2003-08-05 |
| EA200300918A1 (ru) | 2004-02-26 |
| US6923129B2 (en) | 2005-08-02 |
| UA76740C2 (uk) | 2006-09-15 |
| BR0207442A (pt) | 2004-04-06 |
| SE0100597L (sv) | 2002-08-23 |
| US20040112264A1 (en) | 2004-06-17 |
| CA2439229A1 (en) | 2002-08-29 |
| DE60214831D1 (de) | 2006-11-02 |
| ES2273996T3 (es) | 2007-05-16 |
| PL363541A1 (en) | 2004-11-29 |
| ZA200306205B (en) | 2004-11-11 |
| CZ20032257A3 (cs) | 2004-04-14 |
| JP2004526115A (ja) | 2004-08-26 |
| AU2002233862B2 (en) | 2006-08-24 |
| EP1370803A1 (en) | 2003-12-17 |
| EP1370803B1 (en) | 2006-09-20 |
| KR100806651B1 (ko) | 2008-02-26 |
| ATE340337T1 (de) | 2006-10-15 |
| EA004993B1 (ru) | 2004-10-28 |
| NO20033468D0 (no) | 2003-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI454641B (zh) | 氣化方法及氣化器 | |
| SE451033B (sv) | Sett och anordning for omvandling av avfallsmaterial med plasmagenerator | |
| CN101755168A (zh) | 燃烧高粘度低热值的液体燃料的方法 | |
| EP0460103A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HEATING GLASS AMOUNT. | |
| EP0246191A2 (en) | Teatment of solids in a fluidized bed burner | |
| SE522953C2 (sv) | Sätt och anordning för behandling av slam medelst en brännare | |
| RU2198349C2 (ru) | Способ и реактор для сжигания горючих материалов | |
| EP0400937B1 (en) | Method and apparatus for burning combustible solid residue from chemical plant | |
| EP2691721B1 (en) | Method and apparatus for operating a furnace | |
| JP5561234B2 (ja) | 精鉱バーナー及び自熔製錬炉 | |
| SE518531C2 (sv) | Sätt för återvinning av metaller | |
| AU2002233862A1 (en) | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein | |
| EP0744585B1 (en) | Method for preheating scrap by reheating the exhaust gases, and device for performing the method | |
| RS56789B1 (sr) | Uređaj i postupak za pretapanje elektrozgure | |
| US4505667A (en) | Device which can be used for the combustion of corrosive products and process using this device | |
| JP2000351633A (ja) | ガラス繊維廃材リサイクル装置 | |
| US20080006225A1 (en) | Controlling jet momentum in process streams | |
| KR830002772B1 (ko) | 액체연료를 사용한 비철금속 가열 용융방법 | |
| KR840001718Y1 (ko) | 액체연료를 사용하는 버어너 장치 | |
| US491638A (en) | Process of and apparatus for obtaining metals from their ores | |
| WO2007020454A1 (en) | Thermal oxidiser | |
| HK1193627A (en) | Enhanced plasma gasifiers for producing syngas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |