SE517086C2 - Förfarande för säkring av lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fästa på en och samma sida av ett substrat - Google Patents
Förfarande för säkring av lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fästa på en och samma sida av ett substratInfo
- Publication number
- SE517086C2 SE517086C2 SE0002850A SE0002850A SE517086C2 SE 517086 C2 SE517086 C2 SE 517086C2 SE 0002850 A SE0002850 A SE 0002850A SE 0002850 A SE0002850 A SE 0002850A SE 517086 C2 SE517086 C2 SE 517086C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- solder balls
- substrate
- components
- solder
- injection molding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
- H01L21/565—Moulds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/02—Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
- H05K2203/0278—Flat pressure, e.g. for connecting terminals with anisotropic conductive adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/13—Moulding and encapsulation; Deposition techniques; Protective layers
- H05K2203/1305—Moulding and encapsulation
- H05K2203/1316—Moulded encapsulation of mounted components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/284—Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
Description
J 20 25 30 n o n n no n. 5 i 7 'o 8 6' u' u. 2 som lodkulorna och på samma gång förbättra både lödbarheten hos lodkuloma och deras tålighct 'vad gäller teriiioiiiekaiiisk påkänning.
Detta emås genom att täcka de diskreta komponenterna med ett skikt av en pressmassa och genom att platta till lodkuloma och delvis omge dem med denna pressmassa.
Härigenom erhålls en mekaniskt mer stabil enhet samtidigt som dess lödbarhet förbättras.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning på vilken Fig. 1 är en tvärsektionsvy av en utföringsform av ett sprutpressningsverktyg enligt uppfinningen i öppet läge med en BGA-modul som ska sprutpressas i enlighet med uppfinningen, Fig. 2 visar sprutpressningsverktyget i F ig. 1 i dess stängda läge och F ig. 3 är en perspektivvy av en utföringsforrn av en BGA-modul enligt uppfinningen.
BESKRIVNING AV UPPF IN N IN GEN Fig. 1 är en tvärsektionsvy av en BGA-modul som innefattar ett substrat 1 vilket visas med en enda diskret komponent 2 och två lodkulor 3, vilka är fasta vid substratet 1 medelst exempelvis lödfogar 4 respektive 5.
Det är underförstått att fler än en diskret komponent normalt är fasta på substratet 1 och att det finns ett antal lodkulor 3 längs substratets l fyra kanter. Det är emellertid underförstått att uppfinningen är tillämpbar även då endast lodkulor och inga diskreta komponenter är fästa på substratet.
Lodkulornas 3 diameter är större än eventuella diskreta komponenters 2 höjd. u uno-uu 10 15 i)20 25 ø ø o a nu 517 086 šïï; ä) 3 I Fig. 1 är substratet l med komponenten 2 och lodkuloma 3 placerade i en utföringsfonn av ett öppet spfutpressrrirrgsverktyg enligt uppfinningen som innefattar en nedre, stationär del 6 och en övre, rörlig del 7, som trycks mot den stationära delen 6.
Det är underförstått att den nedre delen likaväl kan vara rörlig och den övre delen vara stationär.
I utföringsforrnen enligt Fig. 1 vilar substratet 1 på den stationära delen 6 med komponenten 2 och lodkuloma 3 vettande uppåt mot den rörliga delen 7.
I enlighet med uppfinningen är den sida av sprutpressningsverktygets rörliga del 7 som vetter mot komponenten 2 och lodkulorna 3 försedd med ett flatbottnat hålrum 8 för varje lodkula 3. Varje hålrum 8 kan ha formen av tex. en stympad kon.
När sprutpressningsverktyget trycks samman, d.v.s. när den rörliga delen 7 trycks mot den fasta delen 6, upptas varje lodkula 3 i sitt motsvarande hålrum 8. Genom den sammantryckningskraft som utövas av den rörliga delen 7 utfyller lodkulomas 3 toppdel respektive hålrum 8 och formas på motsvarande sätt varigenom toppdelen av lodkuloma 3 plattas till av den flata bottnen hos hålrummen 8. Härigenom förbättras lodkulomas lödbarhet.
Det är underförstått att de flatbottnade hålrummen för att upptaga lodkulorna likaväl kan vara anordnade på sprutpressningsverktygets nedre del.
F ig. 2 illustrerar det läge i vilket den rörliga delen 7 av sprutpressningsverktyget är helt sammantryckt med den stationära delen 6. Lodkulornas 3 toppdel utfyller respektive hålrum 8 och tillplattas såsom framgår av Fig. 2. 10 15 )zo 25 30 oss = -n ..- 4 Ett mellanrum 9 bildas mellan sprutpressningsverktygets stationära delen 6 och rörliga del 7. Detta mellanrum 9 sträcker sig runt lodkulorna 3.
I enlighet med uppfinningen tillförs en pressmassa, d.v.s. en värmehärdande massa, mellanrummet 9 mellan den stationära delen 6 och den rörliga delen 7 hos sprutpressningsverktyget. Denna massa fyller mellanrummet 9 och bildar ett skikt som täcker komponenten 2 och omger lodkuloma 3.
Detta skikt av värmehärdande massa gör att substratet 1 med komponenten 2 och lodkulorna 3 bättre tål termomekaniska påkänningar. Skiktet av värrnehärdande massa gör också substratet l med komponenten 2 och lodkuloma 3 mer robust. De tillplattade lodkuloma 3 ökar högst avsevärt lödbarheten av BGA-modulens lodkulor 3 till bondpaddar på tex. ett kretskort.
Istället för sprutpressning med en vännehärdande massa kan fonnsprutning med en termoplastisk massa användas.
Det är underförstått att skiktet av moldad värmehärdande eller termoplastisk massa inte behöver vara lika tjockt över hela mellanrummet 9 mellan den stationära delen 6 och den rörliga delen 7 av sprutpressningsverktyget. Den rörliga delen 7 av sprutpressningsverktyget kan istället vara så utformad att skiktet av värmehärdande massa som omger lodkuloma blir tunnare än skiktet av värrnehärdande massa som täcker komponenten 2. Härigenom förbättras lodkulomas prestanda vad gäller termomekanisk påkänning ännu mer.
Fig. 3 är en perspektivvy av en dylik utföringsform av en BGA-modul. Ett substrat l” är försett med ett antal konforrnade lodkulor 3 ' längs sina kanter. De ej visade eventuella komponenterna är täckta av ett skikt 10 av vännehärdande massa och lodkuloma 3 ' omges av ett skikt 11 av värmehärdande massa som är tunnare än skiktet 10.
Halvledarkompcnenten eller modulen enligt nppfirrrringen tål termomekaniska påkänningar bättre och är mer robust än liknande hitttills kända komponenter och moduler såsom torde framgå av det ovan anförda. Samtidigt förbättras kompo- 5 nentens eller modulens lödbarhet.
Claims (7)
1. F örfarande för att säkra lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fasta på en och samma sida av ett substrat, varvid komponentema i förekommande fall är lägre än lodkulornas diameter, kännetecknat av - att substratet placeras i ett sammantryckbart sprutpressningsverktyg med flatbottnade hålrum för upptagande av respektive lodkulas toppdel, . - att sprutpressningsverktyget sammantrycks för att forma toppdelen av de i nämnda hålrum upptagna lodkuloma till att ha uppvisa en flat topp och - att pressmassa införs i sprutpressningsverktyget för att molda nämnda massa till att täcka eventuella komponenter och omge åtminstone en del av varje lodkula.
2. Förfarandet enligt kravet 1, kännetecknat av att lodkuloma formas till stympade koner.
3. Halvledarkomponent innefattande diskreta komponenter (2) och lodkulor (3), vilka är fästa på en och samma sida av halvledarkomponenten, kännetecknad av att lodkulorna (3) är formade till att ha tillplattade toppar och att en pressmassa (10, 11) täcker de diskreta komponenterna (2) och omger lodkuloma (3).
4. Komponenten enligt kravet 3, kännetecknad av att lodkuloma (3) är formade till stympade koner (3 °).
5. Komponenten enligt kravet 3 eller 4, kännetecknad av att pressmassan (11) som omger lodkuloma (3”) är lägre än pressmassan (10) som omger eventuella diskreta komponenter (2).
6. Sprutpressningsverktyg med två delar (6, 7) som är avsedda att sammantryckas för att molda en pressmassa på ett substrat med diskreta komponenter (2) och lodkulor (3) på en och samma sida, varvid de diskreta komponenterna (2) är lägre än lodkulomas (3) diameter, kännetecknat av att den ena delen (6) är anordnad att (nu S517 086 7 mottaga substratet med komponenterna (2) och lodkulorna (3) vettande mot den andra delen (7) och att nämnda ^n**a del (7) innefattar flatbottnade håirum (ö) för att upptaga en toppdel av respektive lodkula (3) och för att forma toppdelen av varje lodkula (3) till att ha en flat topp när delarna (6, 7) sammantrycks.
7. Verktyget enligt kravet 6, kännetecknat av att hålrummen (8) är konformade.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002850A SE517086C2 (sv) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Förfarande för säkring av lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fästa på en och samma sida av ett substrat |
TW089116626A TW507336B (en) | 2000-08-08 | 2000-08-17 | Method of securing solder balls and any components fixed to one and the same side of a substrate, semiconductor component, and molding tool |
PCT/SE2001/001718 WO2002013256A1 (en) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | Method of securing solder balls and any components fixed to one and the same side of a substrate |
DE60140812T DE60140812D1 (de) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | Verfahren zum befestigen von lotkugeln und etwaigen bauelementen, die an ein und derselben seite eines substrats angebracht sind |
AT01958750T ATE452423T1 (de) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | Verfahren zum befestigen von lotkugeln und etwaigen bauelementen, die an ein und derselben seite eines substrats angebracht sind |
AU2001280371A AU2001280371A1 (en) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | Method of securing solder balls and any components fixed to one and the same side of a substrate |
EP01958750A EP1320881B1 (en) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | Method of securing solder balls and any components fixed to one and the same side of a substrate |
US09/922,921 US20020024137A1 (en) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | Method of securing solder balls and any components fixed to one and the same side of a substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002850A SE517086C2 (sv) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Förfarande för säkring av lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fästa på en och samma sida av ett substrat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0002850D0 SE0002850D0 (sv) | 2000-08-08 |
SE0002850L SE0002850L (sv) | 2002-02-09 |
SE517086C2 true SE517086C2 (sv) | 2002-04-09 |
Family
ID=20280647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0002850A SE517086C2 (sv) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | Förfarande för säkring av lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fästa på en och samma sida av ett substrat |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020024137A1 (sv) |
EP (1) | EP1320881B1 (sv) |
AT (1) | ATE452423T1 (sv) |
AU (1) | AU2001280371A1 (sv) |
DE (1) | DE60140812D1 (sv) |
SE (1) | SE517086C2 (sv) |
TW (1) | TW507336B (sv) |
WO (1) | WO2002013256A1 (sv) |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10250621B4 (de) * | 2002-10-30 | 2004-09-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Erzeugen verkapselter Chips und zum Erzeugen eines Stapels aus den verkapselten Chips |
DE10259835B4 (de) * | 2002-12-19 | 2005-02-03 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Transport einer Komponente |
US8525314B2 (en) | 2004-11-03 | 2013-09-03 | Tessera, Inc. | Stacked packaging improvements |
US7582951B2 (en) | 2005-10-20 | 2009-09-01 | Broadcom Corporation | Methods and apparatus for improved thermal performance and electromagnetic interference (EMI) shielding in leadframe integrated circuit (IC) packages |
US8058101B2 (en) | 2005-12-23 | 2011-11-15 | Tessera, Inc. | Microelectronic packages and methods therefor |
US7714453B2 (en) * | 2006-05-12 | 2010-05-11 | Broadcom Corporation | Interconnect structure and formation for package stacking of molded plastic area array package |
US7808087B2 (en) * | 2006-06-01 | 2010-10-05 | Broadcom Corporation | Leadframe IC packages having top and bottom integrated heat spreaders |
US8581381B2 (en) | 2006-06-20 | 2013-11-12 | Broadcom Corporation | Integrated circuit (IC) package stacking and IC packages formed by same |
US8183687B2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-05-22 | Broadcom Corporation | Interposer for die stacking in semiconductor packages and the method of making the same |
US7872335B2 (en) * | 2007-06-08 | 2011-01-18 | Broadcom Corporation | Lead frame-BGA package with enhanced thermal performance and I/O counts |
US8258019B2 (en) * | 2008-06-30 | 2012-09-04 | Intel Corporation | Flip chip assembly process for ultra thin substrate and package on package assembly |
US9159708B2 (en) | 2010-07-19 | 2015-10-13 | Tessera, Inc. | Stackable molded microelectronic packages with area array unit connectors |
US8482111B2 (en) | 2010-07-19 | 2013-07-09 | Tessera, Inc. | Stackable molded microelectronic packages |
KR101075241B1 (ko) | 2010-11-15 | 2011-11-01 | 테세라, 인코포레이티드 | 유전체 부재에 단자를 구비하는 마이크로전자 패키지 |
US20120146206A1 (en) | 2010-12-13 | 2012-06-14 | Tessera Research Llc | Pin attachment |
US8618659B2 (en) | 2011-05-03 | 2013-12-31 | Tessera, Inc. | Package-on-package assembly with wire bonds to encapsulation surface |
KR101128063B1 (ko) | 2011-05-03 | 2012-04-23 | 테세라, 인코포레이티드 | 캡슐화 층의 표면에 와이어 본드를 구비하는 패키지 적층형 어셈블리 |
US8404520B1 (en) | 2011-10-17 | 2013-03-26 | Invensas Corporation | Package-on-package assembly with wire bond vias |
US8946757B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-02-03 | Invensas Corporation | Heat spreading substrate with embedded interconnects |
US8372741B1 (en) | 2012-02-24 | 2013-02-12 | Invensas Corporation | Method for package-on-package assembly with wire bonds to encapsulation surface |
US9349706B2 (en) | 2012-02-24 | 2016-05-24 | Invensas Corporation | Method for package-on-package assembly with wire bonds to encapsulation surface |
US8835228B2 (en) | 2012-05-22 | 2014-09-16 | Invensas Corporation | Substrate-less stackable package with wire-bond interconnect |
US9391008B2 (en) | 2012-07-31 | 2016-07-12 | Invensas Corporation | Reconstituted wafer-level package DRAM |
US9502390B2 (en) | 2012-08-03 | 2016-11-22 | Invensas Corporation | BVA interposer |
US8975738B2 (en) | 2012-11-12 | 2015-03-10 | Invensas Corporation | Structure for microelectronic packaging with terminals on dielectric mass |
US8878353B2 (en) | 2012-12-20 | 2014-11-04 | Invensas Corporation | Structure for microelectronic packaging with bond elements to encapsulation surface |
US9136254B2 (en) | 2013-02-01 | 2015-09-15 | Invensas Corporation | Microelectronic package having wire bond vias and stiffening layer |
US8883563B1 (en) | 2013-07-15 | 2014-11-11 | Invensas Corporation | Fabrication of microelectronic assemblies having stack terminals coupled by connectors extending through encapsulation |
US9023691B2 (en) | 2013-07-15 | 2015-05-05 | Invensas Corporation | Microelectronic assemblies with stack terminals coupled by connectors extending through encapsulation |
US9034696B2 (en) | 2013-07-15 | 2015-05-19 | Invensas Corporation | Microelectronic assemblies having reinforcing collars on connectors extending through encapsulation |
US9167710B2 (en) | 2013-08-07 | 2015-10-20 | Invensas Corporation | Embedded packaging with preformed vias |
US9685365B2 (en) | 2013-08-08 | 2017-06-20 | Invensas Corporation | Method of forming a wire bond having a free end |
US20150076714A1 (en) | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Invensas Corporation | Microelectronic element with bond elements to encapsulation surface |
US9087815B2 (en) | 2013-11-12 | 2015-07-21 | Invensas Corporation | Off substrate kinking of bond wire |
US9082753B2 (en) | 2013-11-12 | 2015-07-14 | Invensas Corporation | Severing bond wire by kinking and twisting |
US9263394B2 (en) | 2013-11-22 | 2016-02-16 | Invensas Corporation | Multiple bond via arrays of different wire heights on a same substrate |
US9379074B2 (en) | 2013-11-22 | 2016-06-28 | Invensas Corporation | Die stacks with one or more bond via arrays of wire bond wires and with one or more arrays of bump interconnects |
US9583456B2 (en) | 2013-11-22 | 2017-02-28 | Invensas Corporation | Multiple bond via arrays of different wire heights on a same substrate |
US9583411B2 (en) | 2014-01-17 | 2017-02-28 | Invensas Corporation | Fine pitch BVA using reconstituted wafer with area array accessible for testing |
US9214454B2 (en) | 2014-03-31 | 2015-12-15 | Invensas Corporation | Batch process fabrication of package-on-package microelectronic assemblies |
US10381326B2 (en) | 2014-05-28 | 2019-08-13 | Invensas Corporation | Structure and method for integrated circuits packaging with increased density |
US9646917B2 (en) | 2014-05-29 | 2017-05-09 | Invensas Corporation | Low CTE component with wire bond interconnects |
US9412714B2 (en) | 2014-05-30 | 2016-08-09 | Invensas Corporation | Wire bond support structure and microelectronic package including wire bonds therefrom |
US9735084B2 (en) | 2014-12-11 | 2017-08-15 | Invensas Corporation | Bond via array for thermal conductivity |
US9888579B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-02-06 | Invensas Corporation | Pressing of wire bond wire tips to provide bent-over tips |
US9502372B1 (en) | 2015-04-30 | 2016-11-22 | Invensas Corporation | Wafer-level packaging using wire bond wires in place of a redistribution layer |
US9761554B2 (en) | 2015-05-07 | 2017-09-12 | Invensas Corporation | Ball bonding metal wire bond wires to metal pads |
US9490222B1 (en) | 2015-10-12 | 2016-11-08 | Invensas Corporation | Wire bond wires for interference shielding |
US10490528B2 (en) | 2015-10-12 | 2019-11-26 | Invensas Corporation | Embedded wire bond wires |
US10332854B2 (en) | 2015-10-23 | 2019-06-25 | Invensas Corporation | Anchoring structure of fine pitch bva |
US10181457B2 (en) | 2015-10-26 | 2019-01-15 | Invensas Corporation | Microelectronic package for wafer-level chip scale packaging with fan-out |
US10043779B2 (en) | 2015-11-17 | 2018-08-07 | Invensas Corporation | Packaged microelectronic device for a package-on-package device |
US9659848B1 (en) | 2015-11-18 | 2017-05-23 | Invensas Corporation | Stiffened wires for offset BVA |
US9984992B2 (en) | 2015-12-30 | 2018-05-29 | Invensas Corporation | Embedded wire bond wires for vertical integration with separate surface mount and wire bond mounting surfaces |
US9935075B2 (en) | 2016-07-29 | 2018-04-03 | Invensas Corporation | Wire bonding method and apparatus for electromagnetic interference shielding |
US10299368B2 (en) | 2016-12-21 | 2019-05-21 | Invensas Corporation | Surface integrated waveguides and circuit structures therefor |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3258764B2 (ja) * | 1993-06-01 | 2002-02-18 | 三菱電機株式会社 | 樹脂封止型半導体装置の製造方法ならびに外部引出用電極およびその製造方法 |
US5895229A (en) * | 1997-05-19 | 1999-04-20 | Motorola, Inc. | Microelectronic package including a polymer encapsulated die, and method for forming same |
US6407461B1 (en) * | 1997-06-27 | 2002-06-18 | International Business Machines Corporation | Injection molded integrated circuit chip assembly |
US6038136A (en) * | 1997-10-29 | 2000-03-14 | Hestia Technologies, Inc. | Chip package with molded underfill |
US5984164A (en) * | 1997-10-31 | 1999-11-16 | Micron Technology, Inc. | Method of using an electrically conductive elevation shaping tool |
-
2000
- 2000-08-08 SE SE0002850A patent/SE517086C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2000-08-17 TW TW089116626A patent/TW507336B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-07 AU AU2001280371A patent/AU2001280371A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-07 AT AT01958750T patent/ATE452423T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-07 WO PCT/SE2001/001718 patent/WO2002013256A1/en active Application Filing
- 2001-08-07 DE DE60140812T patent/DE60140812D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-07 US US09/922,921 patent/US20020024137A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-07 EP EP01958750A patent/EP1320881B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1320881A1 (en) | 2003-06-25 |
AU2001280371A1 (en) | 2002-02-18 |
SE0002850D0 (sv) | 2000-08-08 |
SE0002850L (sv) | 2002-02-09 |
WO2002013256A1 (en) | 2002-02-14 |
ATE452423T1 (de) | 2010-01-15 |
TW507336B (en) | 2002-10-21 |
US20020024137A1 (en) | 2002-02-28 |
DE60140812D1 (de) | 2010-01-28 |
EP1320881B1 (en) | 2009-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE517086C2 (sv) | Förfarande för säkring av lodkulor och eventuella komponenter, vilka är fästa på en och samma sida av ett substrat | |
EP0268181B1 (en) | Plastic molded pin grid chip carrier package | |
US7163839B2 (en) | Multi-chip module and method of manufacture | |
US20050146057A1 (en) | Micro lead frame package having transparent encapsulant | |
US7083436B2 (en) | Particle distribution interposer and method of manufacture thereof | |
US5703401A (en) | Miniature semiconductor device for surface mounting | |
WO2004093128A3 (en) | Lead frame structure with aperture or groove for flip chip in a leaded molded package | |
EP1517371A3 (en) | Electronic component, method for making the same, and lead frame and mold assembly for use therein | |
US6910920B2 (en) | Structure for engaging blades with an inner frame of a plug | |
WO2006101577A2 (en) | Lead frame panel and a plurality of half-etched connection bars | |
EP1473777A3 (en) | Solid-state imaging device and method for producing the same | |
KR970003930B1 (ko) | 멀티플런저 금형 | |
US6341549B2 (en) | Trimming apparatus having punches with air flow routes for removal of gate scraps | |
DE102013002629A1 (de) | Deckelelement und Gehäusevorrichtung zur Verwendung des Deckelelements | |
WO2007071285A1 (en) | Improvements in or relating to lead frame based semiconductor package and a method of manufacturing the same | |
US8928157B2 (en) | Encapsulation techniques for leadless semiconductor packages | |
CN109755211A (zh) | 具有c形翼引线和鸥翼引线的模制半导体封装 | |
US6807064B2 (en) | Electronic component with at least one semiconductor chip and method for producing the electronic component | |
US20020072153A1 (en) | Method and apparatus for distributing mold material in a mold for packaging microelectronic devices | |
DE20208866U1 (de) | Kontaktierte und gehäuste integrierte Schaltung | |
US20190304857A1 (en) | Power Semiconductor Device Module Having Mechanical Corner Press-Fit Anchors | |
EP2161740A2 (en) | Mould part, mould and method for encapsulating electronic components mounted on a carrier | |
US6535383B2 (en) | Clamshell heatsink | |
JP6237919B2 (ja) | リードフレーム、半導体装置の製造方法 | |
WO2004051745A3 (de) | Elektronisches bauelement mit mehreren chips und verfahren zur herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |