SE515586C2 - Förfarande för rening av föremål medelst uppvärmd vätska samt anläggning för genomförande av förfarandet - Google Patents

Description

25 30 35 2 vara möjligt att vissa ämnen med högt pris kan avlägsnas före destrueringen för återanvändning.

För rening i de nämnda processerna är det känt att Den reningsgrad uppnås är Vid processer där vätskan renas för att återanvändas kommer återanvändningscykler använda metoder såsom filtrering och flockning. som kan dock begränsad. den att under loppet av successiva bli allt reningsprocessens ofullständighet. renade vätskan föres till en recipient kommer denna att belastas och belastningen blir allt mera svårartad ju att koncentration Onl den ofullständigt högre genom förorenad i större vätskemängd som bär föroreningarna. För möjliggöra en mer effektiv rening än som kan åstadkommas med de nämnda metoderna är det känt att, efter en lämplig grad av inledande rening såsom genom filtrering med borttagande åtminstone av fasta partiklar, återstående vätskan och efter kondensering återanvända förånga den släppa ut den i en recipient. man få en så den eller eventuellt Medelst avskiljningsgrad att återstoden kommer att huvudsakligen bestå av destruering. förångningen kan hög föroreningarna och kan avskiljas för Emellertid innebär förångningen en avsevärd energiåtgång och kan erfordra särskild kylning för kondenseringen. Man har därvid föreslagit användning av värmepumpar för att återföra kondenseringsvärmen till förångningsprocessen.

Detta ger emellertid en komplicerad anläggning och en elektrisk måste tillföras för värmepumpens funktion. viss mängd energi REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN: Föreliggande uppfinning har till syfte att åstadkomma ett förfaringssätt som minskar energiåtgången för den beskrivna destillationsprocessen för den förorenade 10 15 20 25 30 35 515' Såå 3 vätskan eller som till och med möjliggör genomförande av destillationen utan tillförande av extra energi utöver vad som erfordras för uppvärmning och vätsketransport i att enkel, möjliggör anläggningen blir särskilt i förhållande till reningsanläggningar innefatt- ande en värmepump och därtill hörande kringutrustning. rengöringsprocessen. Förfarande för nämnda rening mycket Uppfinningens syfte uppnås genom att en vätskecirkulation, som i många fall är nödvändig att upprätthålla i rengöringsprocessen, utnyttjas för att ge ett förångningen, så att förångningstemperaturen till det næst ekonomiska värdet med avseende till uppvärmningsbehoven i reglerbart undertryck vid kan anpassas rengöringsprocessen.

FIGURBESKRIVNING: I det följande beskrives en utföringsform av uppfinningen, varvid hänvisas till bifogade ritning på vilken visas en ett blockschema över anläggningen för genomförande av förfarandet.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM: I fig. 1 arbetsstycken och produkter från industriellt produktion.

Rengöring av dessa objekt sker medelst en vätska och för anordnat en tank 1.

Rengöringen kan. därvid ske i 'tanken på så sätt att objekten bearbetas nækaniskt eller nædelst vätska från visas en anläggning för rengöring av inrymmande av sådan vätska är jetmunstycken eller genom ultraljudsvibrationer exempelvis. Alternativt kan tanken 1 användas som förrådsbehållare från vilken vätska uttages för exempelvis spolning av objekten. Någon spolningsut- rustning eller annan sidoutrustning visas dock ej i figuren. I allmänhet förutsättes att rengöringsvätskan är 10 15 20 25 30 35 f = o . u uppvärmd, vilket antydes med en med elektrisk ström matad värmeslinga 7 i tanken 1.

Allt eftersom fortsätter kommer vätskan i tanken att förorenas med partiklar och ämnen som under rengöringen frigjorts från rengöringsobjekten. från skärvätska rengöringsprocessen Föroreningarna kan exempelvis vara rester bearbetning såsom materialspån, rester av eller smörjmedel exempelvis. Den förorenade vätskan i tanken bortföres genom ett avloppsrör 2 nædelst en pump 3. Från pumpen 3 föres vätskan genom ett rör 4 vidare in i en filterbehållare 5 försedd med åtminstone ett grovfilter 6 för partikelavskiljning och eventuellt ett finfilter. Vätskan strömmar därvid från röret 4 ut genom de rörformiga filterkropparna samt ut i behållaren 5 och vidare genom ett utloppsrör 8 från densamma.

Utloppsröret 8 är anslutet till en trevägsventil 9 næd två utgångar: ett uttagning av vätska till användning utanför tanken 1, ett cirkulationsrör 11, som leder till en ejektor 12.

Till ett påfyllningsrör 13, som leder till ett förångningskärl 14.

Ett reglerdon 15 är anordnat att nædelst en ventil 16 fördela den från utloppsröret 8 kommande vätskan mellan de till ventilen 9 anslutna rören 10, 11, 13. Det skall emellertid påpekas att tvåvägsventilen 9 kan ersättas med spolrör 10, som kan användas för och anslutet utloppsröret 8 är dessutom reglerventiler i de respektive rören 10 och 11. Dessa rör kan därvid vara försedda med styrdon till dessa ventiler.

Påfyllningsröret 13 kan vara försett med en strypventil 16 med ett delflöden mellan rören styrdon 15. Fördelningen av vätskan i 11 och 13 kan därmed (mn den öppnas kommer endast ett styras medelst ventilen 16. delflöde att strömma genom röret 13 på grund av det tryck som bygges upp framför strypventilen 16. Det skall även nämnas att pumpen 3, som svarar för flödet, kan vara 10 15 20 25 30 35 n u u n nu u u f . , _ " ' v , ~ .. . . . . f. f .' 'f ' 'f H =' e . . -. . li L' f i i ~ H" ~ - ' ' ' ' " " * ' ' I I 0 = » v: n n 1 anordnat för kapacitetsreglering så att det totala flödet av' vätska till de tre rören 10, 11 och 13 ej endast bestämmes av ventilernas öppningslägen utan även medelst det totala flödet från pumpen. Sådan kapacitetsreglering som alternativ till strypning eller avstängning av flöden är ofta fördelaktigt med tanke på energiåtgång för pumpens drift.

Förångningskärlet 14 består av en behållare 20 här visad med en konisk botten vid vars smalare nederdel är anordnat en avtappningsventil 21 för anrikade föroreningar. Behållaren 20 är tillsluten med ett lock 21 och har vid sin övre del ett utlopp i form av ett grovt rör 22. I behållarens inre finns en icke tillslutande mellanvägg kallad termiskt lock 26, vilket lutar ned mot rörets 22 mynning i behållaren. Två nivåvakter 23 och 24 till 20 nederdel är för vätska i Runt behållarens här förutsättes en definierar spelrummet ytan 25 behållarens nederdel. anordnat en uppvärmningsenhet 30, med ett reglerdon 31 för dess ett temperaturgivare 32 vid elektriskt värmemantel, drift. En alternativ. behållarens nederdel för registrering av temperaturen i värmeslinga i behållaren är annat Ytterligare finns vätskan och en tryckgivare 33 för registrering av trycket i ångutrymmet över vätskenivån 25.

Utloppsröret 22 från behållarens 20 övre del fortsätter efter en krök till ett koniskt avsmalnande parti 36 genom vilket cirkulationsröret 11 sträcker sig med ett parti 37, ett innerväggen. Ett avslutande rör 38 ansluter till partiets som bildar spelrum med sin yttervägg till 36 smalare ände. Röret 38 mynnar i tanken 1 över eller Denna vätskeyta definieras av Ytterligare är till tanken under dess vätskeyta 40. två nivågivare 41 och 42. under dess vätskeyta anslutet en temperaturgivare 43 för styrning av värmeslingans 7 temporära effekt. 10 15 20 25 30 35 5,6 3 " .=. 6 Ytterligare finns ett rör 27 för tillförsel av färsk vätska från en behållare, eller onx vätskan är vatten exempelvis från ett vattennät. En ventil 28 med ett reglerdon 29 är anordnad att reglera inströmningen av färsk vätska. Röret 27 visas mynna i tanken 1. Om den tillförda vätskan skulle fordra höggradig rening kan den dock tillföras förångningskärlet 14.

Som framgår bildas den förutnämnda ejektorn 12 av rörets 22 del efter dess krök, det avsmalnande partiet 36 och det till partiets smalare ände anslutna röret 38 samt det delvis genom dessa element löpande inre röret ll som avslutas på lämpligt avstånd efter partiets 36 smalare ände i röret 38. Denna ejektor eller strålpump kommer vid vätskeströmning genom röret 11 och ut genom dess mynningsdel 37 att alstra en gasström ut från behållaren 20 via röret 22 och bildar därmed ett undertryck i behållaren.

Vid drift av anläggningen pumpas medelst pumpen 3 vätska genom filterbehållaren 5 och till trevägsventilen 9.

Genom styrning av ventilen 16 från styrdonet 15 avledes ett anpassat delflöde genom ledningen 13 från det strypta flödet i röret 11 och fram till förångningskärlet 14.

Detta delflöde är så anpassat i förhållande till den grad av förorening som vätskan i tanken 1 successivt utsättes för, att genom återförande av den genom destillation renade vätskan sådan utspädning av vätskan i tanken 1 erhålles, att koncentrationen av föroreningar hålles på en acceptabel nivå. Därvid finns ett krav gällande hur mycket vätskan i tanken, vilken användes för rengöringen, skall tillåtas föroreningarna förorenad. En viss del av att tillföres successivt under kretsloppet genom tanken. att detta ej skall leda till Vara kommer släppas förbi filtren och För en för hög grad av 10 15 20 25 30 35 555 555, nedsmutsning av vätskan än som tillåtes, måste vätskan efter hand utspädas med den i ännu högre grad renade vätskan, så att jämviktsnivå av' maximal tillåten ned- smutsningsgrad skall kunna innehållas. Den per tidsenhet erforderliga mängden av sådan särskilt renad vätska som därvid behöver tillföras motsvarar det delflöde, skall avledas till förångningskärlet 14 via ledningen 13.

SOIII Det flöde som tillföres förångningskärlet 14 kan antingen styras genom att ett kontinuerligt delflöde regleras in, vilket är anpassat till behovet av renad utspädnings- Alternativt kan delflödet regleras så att påfyllning i vätska. genom att ventilen 16 får arbeta temporärt, förångningskärlet sker vid varje tillfälle från det att nivågivaren 23 indikerat att vätskeytan sjunker till sin lägsta, förutbestämda nivå och till dess nivågivaren 24 indikerar att den högts förutbestämda nivån har uppnåtts.

Denna intermittenta reglering torde vara att föredra och kommer att anges i den följande funktionsbeskrivningen.

Bestämning av hur stor mängd som behöver förångas under anläggningens drift kan ske enligt olika principer. I nånga fall torde man kunna anpassa flödet nmnuellt på grundval av erfarenhet från vad en viss rengöringscykel ger för nedsmutsning. Det är även tänkbart att styra flödesmängden automatiskt antingen efter hur stor belastningen på anläggningen är med avseende mängden gods per tidsenhet som rengöres eller genom att mäta nedsmutsningsgraden exempelvis genom. att mäta vätskans genomlyslighet, vilken minskar med ökad nedsmutsnings- om vätskan tenderar att bli så måste delflödet minskande grad. Med andra ord, nedsmutsad att den ej nmtsvarar kraven, 13 ökas nedsmutsningsgrad exempelvis under perioder när någon delflödet minskas. skall genom ledningen och vid förekommer så kan att rengöring ej Mängden, som kommer förångas, givetvis 10 15 20 25 30 35 u u 515 šáåèsf till och tillförseln av vätska.

Förångningskapaciteten är värme tillförd till behållaren 20, med ejektorn 12 och vätskeytans storlek samt om ett eller flera förångningskärl är anordnade. anpassas behov beroende av faktorer såsom undertrycket skapat Tillförsel av vätska genom röret 13 till behållaren 20 höjer vätskenivån 25 och när den nått en förutbestämd maximinivå registreras detta av nivågivaren 24. För att maximinivån ej skall överskridas stänges ventilen 16. Nu skall vätska successivt förångas. Därvid måste vätskan i behållaren hållas uppvärmd till en viss temperatur. Hur hög temperaturen måste vara för att väsentlig förångning skall ske bestämmes av vätskans kokpunkt, vilken för en viss vätska är beroende av det över vätskeytan rådande trycket; ju lägre tryck ju lägre kokpunkt. För att kunna ha. en 'temperatur sonl är optimalt anpassad till önskad temperatur hos rengöringsvätskan, så att uppvärmnings- energi kan sparas, skapas ett undertryck i kärlet genom att vätska genom röret 11 föres till ejektorn 12. Den genom nwnningsdelen 37 utströmmande vätskan alstrar en gasström ut från förångningskärlet och ger ett undertryck över- vätskeytan 25. 0m1 det undertryck, son! kan åstad- kommas medelst ejektorn vid den vätskeström som kan föras genom densamma, ej är tillräckligt för upprätthållande av maximalt tillåten vätskenivå i behållaren 20 vid den rådande tillföras behållaren. Detta kan ske medelst värmeelementet 30. Om å så att nivå- omgivningstemperaturen måste värme andra sidan förångningen blir för kraftig, vakten 23 registrerar en under den förutbestämda lägsta vätskenivån sjunkande nivå kan uppvärmningen minskas.

Den förångade vätskan som härigenom erhållit en höggradig rening kommer att samlas i rummet ovanför vätskenivån 25 och att Kondensatet och återstående ånga ryckes med genom röret kommer där åtminstone delvis kondenseras. 10 15 20 25 30 35 . 1 .., , _ o nu »y n 9 mi; 'Sgšóåiii 22 och genom ejektorns 12 verkan för att genom röret 38 och efter kondensering nå tanken 1 tillsammans med. den genonx ejektorn strömmande vätskan, som tillförts genom röret ll. Till tanken kommer således att föras dels vätska som endast renats i filtren och ytterligare strömmande till tanken från röret 11 via mynningsdelen 37 eller genom röret 10 genom reglering av ventilen 9 eller i delflöden från båda dessa rör, samt tillföres tanken dessutom genom destillation höggradigt renad vätska alstrad i förångningskärlet 14 och tillförd tanken medelst ejektorn 12. Härigenom kan ett jämviktsför- hållande mellan filtrerad och genom destillation höggradigt renad vätska upprätthållas i tanken, så att den maximalt tillåtna nedsmutsningsgraden ej överskrides.

Om intermittent reglering av delflödet till förångnings- kärlet flödet medelst ventilen 16. När genom förångningen vätskenivân sjunkit till den lägsta förutbestämda nivån registrerad medelst användes avstänges som nämnts nivågivaren 23 startas processen på nytt genom att ventilen 16 öppnas 'till dess den högsta förutbestämda vätskenivån uppnåtts. Reglerförloppet blir således att ventilen 16 öppnas när nivågivaren. 23 .registrerar' den lägsta nivån och stänges när nivågivaren 24 registrerar den högsta nivån och intill dess nivâgivaren 23 åter aktiverar öppning av ventilen.

Om man föredrar att driva anläggningen med kontinuerligt flöde till förångningskärlet så måste i första hand mängden tillförd vätska per tidsenhet och mängden möjligt förångad tidsenhet till varandra. Är förångningskapaciteten för liten kommer vid obrutet flöde kärlet att överfyllas. Om dock förångnings- effekten är tillräcklig inreglerad tillförd vätska kan förångningskapaciteten vid vätska per samma anpassas för förångning av mängden behov, således om tendens till överfyllning registreras 10 15 20 25 30 35 51š"šäèL”JÉL¿Ä¿: 10 medelst 24, ökas uppreglering av tillförd värme och/eller minskning av undertrycket. nivågivaren genom Förutsättningen för att vätskan i förångningskärlet skall förångas är att trycket skall vara sådant, att vätskan befinner sig vid kokpunkten vid den i vätskan rådande temperaturen. Förhållandet blir därvid att ju lägre tryck som kan erhållas medelst ejektorn 12, över vätskeytan ju lägre kan den temperatur vara vid vilken förångning sker. Ejektorns kapacitet med avseende till sänkning av trycket beror på dess konstruktion och på den vätskemängd per tidsenhet Ökad trycksänkningseffekt genom konstruktionen kan uppnås ej som pumpas genom densamma. endast genom dimensionering utan även genom att anordna flera ejektorer i serie eller parallellt. Vätskemängden genom ejektorn är beroende av pumpens 3 kapacitet; som nämnts kan den vara utförd för kapacitetsreglering. Det finns dock i allmänhet en gräns för hur stort flöde genom tanken 1 som är lämpligt att upprätthålla med tanke på faktorer som rengöringseffekten exempelvis. Förhållandet tryck och temperatur är givetvis även i hög grad beroende på vätskans flyktighet. I föreliggande fall förutsättes i första hand vatten som vätska företrädesvis tillsatt med ytaktiva tvättmedel. med tanke på dessa faktorer, ejektoranordningen ett till förhållandena anpassat utförande och att kan Om, givits därmed en viss kapacitet sänka trycket, förhållandet att troligen vanligast rumstemperatur, ej räcker till för att nå kokpunkten vid det undertryck, som kan åstadkommas.

För övrigt hämtas ångbildningsvärme från vätskan, vilket Det är därför i uppträda omgivningstemperaturen, tenderar att sänka dess temperatur. allmänhet nödvändigt att tillföra ytterligare värme till detta förutsatts nämnda Temperaturen i för har den 30O vätskan och värmemanteln vätskan kan därvid 10 15 20 25 30 35 5!lš gEÄè=H“"='Å.j.Ãg_, 11 övervakas medelst temperaturgivaren 32. Vilken temperatur soul måste upprätthållas för att förångning skall ske bestämmes som nämnts av trycket i behållaren, vilket kan registreras medelst tryckgivaren 33. Om förångning över behöver ske bestämmes av vätskenivån i vilken övervakas nædelst nivågivarna 23 huvudtaget behållaren 20, och 24. On\ nivågivaren 24 indikerar en nivå över den förutbestämda nivån skall förångning upprätthållas intill nivågivaren 23 registrerbara lägsta nivån uppnåtts. Av energiekonomiska skäl bör man prioritera trycksänkning för att uppnå förångning och i andra hand utnyttja uppvärmning om vid det förångning ej inträder. Genom ett anpassat styrsystem kan på grundval av från organ: temperaturgivaren 32, nivågivarna 23, 24 och tryckgivaren 33, energioptimala förhållanden upprätthållas. som beskrivits den maximala dess medelst undertryck man kan uppnå registreringarna nämnda Det som hämtas från vätskan i förångningskärlet återvinnes när ångan kondenseras. Man kan förutsätta att kondensat i viss utsträckning bildas redan i ångrummet i behållaren över vätskeytan 25 och därvid utfälles på mellanväggen 26 och rinner ut genom röret 22. Slutlig kondensering sker i ejektorn och röret 38 och tillföres vätskan i tanken 1 där kondensatet slutligen hamnar. Ofta är det önskvärt att vätskan i tanken 1 har en förhöjd temperatur för att nå bästa Det stora möjligheter att anpassa anläggningen på sådant sätt, att den värme soul åtgår för förångningen kommer processen till förhöjd temperatur. ångbildningsvärme värmet rengöringseffekt. finns därvid godo för att ge rengöringsvätskan Vid rengöringsanläggningar, för vilka uppfinningen är särskilt tillämpbar, hålles i allmänhet rengöringsvätskan uppvärmd, vid vattenlösning till ofta över 50oC men under 10 15 20 25 30 35 5 - ; 12 kokpunkten. För att upprätthålla denna temperatur över omgivningstemperaturen fordras tillförsel av värme. För detta ändamål har förutsetts värmeelementet 7 i tanken 1. förångningsprocessen värme tillföres till vätskekondensatet kan värmeeffekten för Eftersom genom vätskan genom minskas vätskan i tanken 1 och kompenserar till det uppvärmningsbehov som behövs för att hålla förångnings- Detta gör att man får en sådan balans uppvärmningen av därvid största delen processen igång. att den tillförda energin för uppvärmningen i stort sett ej behöver ökas när förångning sker; endast omfördelas värmeelementen 7 och 30 vid det utföringsexemplet. Samtidigt förångnings- temperaturen genom att utnyttja cirkulationen i vätskan för att skapa ett undertryck i förångningskärlet. mellan beskrivna sänkes som 'tillföres förångningsprocessen, att tillföres genonx pumpens 3 arbete.

Den övriga energi, medelst ejektorn 12, Vid en anläggning av detta slag är det dock vanligen nödvändigt att ha en viss cirkulation i rengöringsvätskan och om man nämligen energin för skapa undertryck som vid utföringsexemplet har en filteranordning måste ju denna få en genomströmning av rengöringsvätskan. Med en optimal anpassning av anläggningen kan det vara möjligt att någon extra energi ej behöver tillföras pumpen 3 för drift av ejektorn utöver den energi som. ändock måste tillföras för cirkulation av vätskan.

Slutsatsen blir således att det åtminstone vid vissa förhållanden är möjligt att driva anläggningen med dess höggradiga rening av delmängder nædelst förångning utan tillskott eller med mycket begränsat tillskott av energi utöver vad som skulle erfordras för att upprätthålla den nödvändiga cirkulationen och för rengöringseffekten temperaturen. 10 15 20 25 30 35 5_'5 .5Eš6.... . . . . .. ... 13 Efter hand förångning sker kommer vätskan i behållaren 20 att anrikas med svårflyktiga ämnen som ej Som nämnts kan de avtappas genom ventilen 21 Detta innebär att den totala SOm förångas. för slutlig destruktion. vätskemängden 5. systemet ndnskar. Sådan ndnskning sker för övrigt även genom. avdunstning till den omgivande atmosfären och i de flesta rengöringsprocesser även genom att vätska Denna minskning av vätskemängden kompenseras genom tillförande av färsk vätska och för detta kan vara anordnat en ledningen som ledningen 27. Lämpligen sker tillförandet i samband med avtappning av föroreningarna genom ventilen 21. Om förloppet skall automatiseras är detta möjligt genom samordning av registrerade värden från nivågivarna 23, 24 samt 41, 42. I samband med bortgång av vätska och uppsamlade föroreningar kan erfordras komplettering av Till underhållet hör även följer med de rengjorda objekten. ämnen såsom rengöringsmedel. rengöring av filter om sådana är anordnade.

För att uppnå den beskrivna funktionen erfordras ett bestämt styrförlopp för de ingående funktionsenheterna.

Detta kan exemplifieras på följande sätt: som från det medelst skall tillföras inställes 1. Den delmängd per tidsenhet, flödet och pumpen 3 cirkulerade förångningskärlet bestämmes vid intermettent eller kontinuerligt flöde med utgående från behovet av utspädning medelst vätska från den höggradiga reningen genom förångningen vid förhandenvarande förhållanden. 2. Att en sådan förångning av vätska sker, så att den motsvarar den per tidsenhet tillförda delmängden kontrolleras medelst nivågivarna 23, 24. 3. Tenderar vätskenivån i förångningskärlet att öka trots maximal strömning genom ejektoranordningen, måste uppvärmning av förångningskärlet ske. Som nämnts kan vid 10 15 20 25 30 35 5'¶š Ûš3š¿””Hï'fi.Ä.Û¿{Ä' 14 behov av annan uppvärmning av vätskan detta minskas, så att energibehoven för uppvärmning av vätskan balanseras mot tillskottet för förångningen. 4. Om, upprätthållande ejektoranordningen av genom samtidigt medelst maximalt undertryck i förångningskärlet och samtidigt uppvärmning, uppnås en sådan förångning att den förutbestämda lägsta vätskenivå vid intermittent Vid vätskeflödet därefter till underskriden kan tillföras. reglering av registreras som reglering ny vätska kontinuerlig tillförsel kan utan uppvärmningen minskas och om så erfordras minskas undertrycket genom minskad delmängd ejektoranordningen. 5. Om trots upprätthållande av maximalt undertryck och av maximalt möjlig uppvärmning ändock vätskemängden i förångningskärlet tenderar att stiga över den förutbestämda högsta nivån måste den till förångningskärlet tillförda delmängden vätska minskas.

Inom ramen sådan den definieras i efterföljande patentkrav kan metoden och anläggningen förhållande till det föredragna utföringsexemplet. I detta har förutsatts att skall i exemplet anges filtrering/ partikelavskiljning. I fall sådan uteslutas och i andra fall kan det vara lämpligt att för uppfinningen varieras i beskrivningen av innan vätskan tillföres förångningskärlet den genomgå en viss rening; vissa kan rening utvidga den och utnyttja även andra metoder än filtrering, så som flockning. Behovet av den initiala reningen är beroende av arten och mängden av föroreningarna i vätskan samt vilken grad av renhet som skall ventilarrangemang kan vara utförda på annat sätt än det beskrivna under förutsättning att de är anpassade till upprätthållas i densamma. Rördragningar och fördelning av pumpad vätska mellan förångningskärlet och ejektorn. Att uppvärmningen angetts ske medelst elektrisk 10 15 20 25 30 35 5 =. = 15 ström innebär inte att andra uppvärmningsmetoder ej kan Man kan exempelvis medelst en värmeväxlare förrådsbehållaren värma förekomma. låta den uppvärmda vätskan i förångningskärlet med eller utan kompletterande uppvärmning. Genom det av ejektorn skapade undertrycket i förångningskärlet kan förångningstemperaturen sänkas till under temperaturen i förrådsbehållaren. som förrådsbehållare, kan ha Tanken 1, även omnämnds utförande som ett kar i vilket de objekt som skall rengöres nedsänkes. Den kan även utgöra en buffertbehållare för spolvätska. Behållaren kan vara uppdelad på flera behållare och/eller kar och nämnes i patentkraven som behållarsystem.

Ett ett sådant kan nämnas rengöringsanläggningar med ett flertal behållare eller exempel på system kar mellan vilka rengöringsvätskan pumpas. Därvid är behållarna arrangerade så att en första behållare är kondensat från ejektorn att Från denna anordnad att motta samt överföra vätska till en andra behållare. överföres vätska i avpassad mängd till förångningskärlet.

Den behållaren, tillföres innehåller därmed den mest rena vätskan i systemet medan den andra behållaren innehåller' mera förorenad 'vätska.

Den användes därför lämpligen vid förberedande rengöring, som följes av en efterföljande rengöring i. den första behållaren. En sådan flerstegsanläggning kan utvidgas med första som kondensatet, ytterligare, mellanliggande behållare, som i tur och ordning mottar vätska från den föregående behållaren i kedjan och avger den till den efterkommande ned förutnämnda behållare, som överför vätska till förångningskärlet sist i raden. Rengöringsobjektet skall därvid vandra från sistnämnda behållare och den för den slutliga rengöringen till den förutnämnda första 10 15 5 få 16 behållaren. Alternativt kan givetvis behâllarna användas för olika objekt med olika krav på renhet. avskiljning av att viss förångning Det skall även tilläggas föroreningar förångningskärlet. Om exempelvis förekommande ytskikt av olja avskummas underlättas förångningen. kan ske i förutom genom Även om uppfinningen beskrivits med hänvisning till ett eller tvättanläggning att densamma kan tillämpas även i andra sammanhang där vätska behöver från förångning av vätskan är lämpligt för utspädning, så att utföringsexempel närmast avseende en rengörings- ligger inom uppfinningens ram renas och där tillförsel av kondensat en viss renhetsgrad kan upprätthållas.

Claims (7)

10 15 20 25 30 - U.- s få ”så é" 17 PATENTKRAV

1. Förfarande för rengöring av föremål medelst uppvärmd vätska, vilken därvid förorenas samt upptages i ett behållarsystem (1), från behållarsystemet successivt pumpas i ett flöde till en förångningsanordning (14) och utsättes för förångning kondensat samt varvid den förorenade vätskan med uppsamling av härigenom bildat återföring av detta till den medelst sagda uppvärmda utförda rengöringsprocessen med förângningen som hålles under atmosfärstryck vätska genomförd vid ett tryck, medelst en ejektoranordning (12), k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att vätskan från behållarsystemet (1) på i och för sig känt sätt pumpas i ett flöde genom en filteranordning (5, 6) för avskiljande av partikelformade föroreningar, varefter vätskan efter att ha två delflöden av vilka ett första föres till förångningsan- (14), medan det andra delflödet föres genom ejektoranordning (12), drift, ejektoranordning med sin sugsida är ansluten till passerat filteranordningen uppdelas i ordningen för dess vilken (22) förângningsanordningen för skapande av sagda undertryck, sagda och med sin utströmningssida (38) är ansluten för åter- föring av vätskans andra delflöde till renöringsprocessen tillsammans med kondensatet från förângningsanordningen.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att driften av ejektoranordningen (12) nædelst anpassning av delflödet till det förångningsanord- genom densamma anpassas så med avseende undertryck som därvid åstadkommes i ningen (14), att kokpunkten vid förångningen av vätskan i huvudsak motsvarar den förhöjda temperatur som vätskan hålles vid för användning i rengöringsprocessen. 10 15 20 25 30 35 swiiáàél” 8

3. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att renhetsgraden hos vätskan som ~tillföres rengöringsprocessen uppmätes och relateras till en viss, förutbestämd renhetsgrad och att behovet av SLlCCeSSiVt ânpaSSaS förängningseffekten utspädning med kondensatet av vätskan i behållarsystemet (1) för förutbestämda renhetsgraden, upprätthållande av den varvid effektanpassningen utföres genom energitillförsel för uppvärmning i (14) kontra effekt att förångning reglering av anpassning av upprätthålla ett den i förångningsanordningen ejektoranordningens (12) undertryck vilket förångningsanordningen (12) rådande temperaturen. vid sker vid

4. Anläggning för rengöring av föremål medelst förfarandet enligt något av patentkraven 1-3, kännetecknad dä r av, att den innefattar ett behållarsystem (1) för inrymmande av sagda vätska, en anordning (3) för pumpning av vätskan från behållarsys- temet och genom en filteranordning (5, 6) för avskiljande av partikelformade föroreningar, en förångningsanordning (14) för bildande av kondensat och genom förångning avskiljande av anrikade, ytterligare föroreningar, en ejektoranordning (12), vilken med sin sugsida (22) är ansluten till förångningsanordningen (14) för upptagande av ånga från och med utströmningssida (38) ansluten till behållarsystemet (1) kondenserade till varvid efter filteranordningen (5, och kondensat densamma, sin för âterförande av den vätskan rengöringsprocessen, 6) är anordnat en ventilanordning (9) för uppdelning av vätskeflödet i två delflöden med det ena delflödet fört till förångningsanordningen (14) och det andra delflödet fört till ejektoranordningen (12) , med ventilanordningen (9) så reglerbar, att proportionerna mellan de båda delflödena kan anpassas, så att det delflöde som föres 10 15 20 25 30 35 515 586 "" 19 att i för till som erfordras till förångningsanordningen kan huvudsak endast utgöra den mängd förutbestämd anpassas uppnående av en renhetsgrad i rengöringsprocessen nædelst. utspädning Imai kondensatet, varigenom det andra, återstående delflödet i huvudsak helt utnyttjas (12) verkan att sänka trycket i förångningsanordningen (14), och därmed nánskning av medelst ejektorns för sänkning, av förångningstemperaturen energibehovet för förångningen.

5. Anläggning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r att renhetsgrad i behållarsystemet (1) övervakas för styrning av balansen mellan delflödena med ökning av delflödet till förångningsanordningen (14) förutbestämd renhetsgrad genom vätskan nedsmutsning underskrides, så a V, vätskans när en att ökning av tillförsel av kondensat till behållarsystemet aktiveras.

6. Anläggning enligt patentkrav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att förångnings- anordningen (14) är inrättad med nivågivare (23,24) för registrering av en förutbestämd, lägsta vätskenivå och en förutbestämd, högsta vätskenivå och, att för styrning av tillförseln av den nämnda första delmängden av vätskan till förångningsanordningen från behållarsystemet (1), är anordnat organ (15,16), vilka är inrättade att aktiveras sådant sätt, tillförsel av att när den lägsta vätskenivån till förångningsanordningen aktiveras medan när den högsta från nivågivarna på registreras vätskan nivån registreras vätsketillförseln avbrytes intill dess ånyo den lägsta nivån registreras efter det att förångning skett.

7. Anläggning enligt något av patentkraven 4, 5 eller 6, 10 51s:éšå;“”i;”' 20 k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att behållarsystemet (1) innefattar uppvärmningsanordningar (7) att (14) anordningar uppvärmning av varvid nämnda uppvärmnings- för vätskan förångningsanordningen innefattar (30) åstadkommande av förångning, anordningar (7,30) är anordnade med styrorgan anordnade och för vätskan för att, när uppvärmningsanordningen (30) tillhörande förångningsanordningen (14) aktiveras genon\ tillförande av energi, därvid minska energitillförseln till uppvärmningsanordningen (7) för behållarsystemet, vilken minskning åtminstone huvudsakligen kompenseras genom den värme, som tillföres genom kondensatet från förångningen.