TWI651276B - 廢切削液濃縮機組 - Google Patents

廢切削液濃縮機組 Download PDF

Info

Publication number
TWI651276B
TWI651276B TW107100538A TW107100538A TWI651276B TW I651276 B TWI651276 B TW I651276B TW 107100538 A TW107100538 A TW 107100538A TW 107100538 A TW107100538 A TW 107100538A TW I651276 B TWI651276 B TW I651276B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
unit
liquid
distillate
distiller
cutting fluid
Prior art date
Application number
TW107100538A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201930204A (zh
Inventor
洪明忠
李訓安
倪民宗
Original Assignee
復盛股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 復盛股份有限公司 filed Critical 復盛股份有限公司
Priority to TW107100538A priority Critical patent/TWI651276B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI651276B publication Critical patent/TWI651276B/zh
Publication of TW201930204A publication Critical patent/TW201930204A/zh

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

一種廢切削液濃縮機組,包括蒸餾器、加熱熱源、液氣分離器、凝結器、破乳單元及過濾單元。加熱熱源能用於加熱蒸餾器,液氣分離器及蒸餾器本體之間連通一第一蒸氣管及一回液管,廢切削液經過蒸餾器蒸餾後,能通過第一蒸氣管輸送至液氣分離器進行液氣分離的操作,使液體能通過回液管回流至蒸餾器。凝結器及液氣分離器之間連通一第二蒸氣管,液氣分離器中的蒸氣能通過第二蒸氣管輸送至凝結器冷凝為蒸餾液。破乳單元及凝結器之間連通一凝結液管,能將蒸餾液輸送至破乳單元,使油水分離。過濾單元及破乳單元之間連通一蒸餾液循環管,能將蒸餾液輸送至過濾單元,使蒸餾液循環過濾。由此,可具有較佳的廢水處理效果。

Description

廢切削液濃縮機組
本發明乃是關於一種廢切削液濃縮機組,特別是指一種能有效處理廢切削液,以確保廢切削液不會污染環境的廢切削液濃縮機組。
傳統的車床、銑床及CNC加工機,為一種常見的金屬加工方式,其刀具可配合電腦程式或人員的操作,將金屬工件切削成所需要的形狀。在加工的過程中,刀具直接切削金屬工件時,會產生廢屑及高溫,為了避免廢屑損害刀具及工件,以及避免工件因溫度過高而影響加工精度,會在加工的過程中持續噴灑切削液。由於切削液於加工的過程中持續地噴灑,因此用量相當的可觀,廢切削液若不加以回收再利用,不僅會嚴重的影響環境,也會導致成本的增加。
先前技術中已有整合熱泵的濃縮機組,用以回收廢切削液,該濃縮機組具有蒸發量適中,處理溫度低及蒸發溫度可調的優點,惟該濃縮機組仍難以具有較佳的廢水處理效果。
綜上所述,本發明人有感上述缺陷可改善,乃特潛心研究並配合學理的應用,終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。
本發明所要解決的技術問題,在於提供一種廢切削液濃縮機 組,可具有較佳的廢水處理效果,能將廢切削液的化學需氧量(COD)充分地降低。
為了解決上述的技術問題,本發明提供一種廢切削液濃縮機組,包括:一蒸餾器,該蒸餾器具有一蒸餾器本體;一加熱熱源,能用於加熱該蒸餾器;一液氣分離器,該液氣分離器及該蒸餾器本體之間連通一第一蒸氣管及一回液管,廢切削液經過該蒸餾器蒸餾後,能通過該第一蒸氣管輸送至該液氣分離器進行液氣分離的操作,使液體能通過該回液管回流至該蒸餾器;一凝結器,該凝結器及該液氣分離器之間連通一第二蒸氣管,該液氣分離器中的蒸氣能通過該第二蒸氣管輸送至該凝結器,使蒸氣冷凝為蒸餾液;一破乳單元,該破乳單元中投入有破乳劑,該破乳單元及該凝結器之間連通一凝結液管,能將該蒸餾液輸送至該破乳單元,使油水分離;以及一過濾單元,該過濾單元及該破乳單元之間連通一蒸餾液循環管,能將蒸餾液輸送至該過濾單元,使蒸餾液循環過濾。
較佳的,該加熱熱源為一熱泵,該熱泵具有一冷媒熱管,該冷媒熱管以一管線連接於該熱泵,該冷媒熱管設置於該蒸餾器上,用以直接加熱該蒸餾器。
較佳的,該凝結器、該破乳單元及該加熱熱源之間連通一冰水水路循環管,該冰水水路循環管上設置一冰水循環泵,使冰水能在該冰水水路循環管中循環,以通過該凝結器、該破乳單元及該加熱熱源。
較佳的,該凝結液管上設置一真空泵,用於抽真空及將蒸餾液輸送至該破乳單元。
較佳的,該破乳劑投入蒸餾液中的比例為0.1~0.2的體積百分比。
本發明的有益效果:
本發明能提高整體機組效率,本發明的蒸餾器連通一液氣分 離器,以確保由蒸餾器排出的氣體為氣態,利用液氣分離器的作用使得液體回流至蒸餾器內,以確保廢液不會污染環境。本發明在系統中增加破乳單元及過濾單元,可提供破乳及過濾的效果,以具有較佳的廢水處理效果,能將廢切削液的化學需氧量(COD)充分地降低。本發明能有效處理高濃度廢切削液,處理後蒸餾液再回到原系統設備使用,有效的資源再利用。
再者,該凝結器、破乳單元及加熱熱源(熱泵)之間連通一冰水水路循環管,冰水水路循環管上設置一冰水循環泵,使冰水能在冰水水路循環管中循環,以通過凝結器、破乳單元及加熱熱源。凝結器採用熱泵的冰水系統達成高溫差冷凝效率,且可使熱源回收至熱泵機組,以達成能源循環利用。冰水水路循環管經凝結器之後才進入破乳單元,使破乳單元的油水分離效果更加明顯,可具有更佳的廢水處理效果。
為了能更進一步瞭解本發明為達成既定目的所採取之技術、方法及功效,請參閱以下有關本發明之詳細說明、圖式,相信本發明之目的、特徵與特點,當可由此得以深入且具體之瞭解,然而所附圖式與附件僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
1‧‧‧蒸餾器
11‧‧‧蒸餾器本體
12‧‧‧補液入口
13‧‧‧濃縮料排出口
14‧‧‧補液電磁閥
2‧‧‧加熱熱源
21‧‧‧冷媒熱管
22‧‧‧管線
3‧‧‧液氣分離器
31‧‧‧第一蒸氣管
32‧‧‧回液管
4‧‧‧凝結器
41‧‧‧第二蒸氣管
42‧‧‧冰水水路循環管
43‧‧‧冰水循環泵
44‧‧‧凝結液管
45‧‧‧真空泵
5‧‧‧破乳單元
6‧‧‧過濾單元
61‧‧‧蒸餾液循環管
62‧‧‧蒸餾液循環泵
63‧‧‧蒸餾液出口
7‧‧‧濃縮料處理裝置
圖1為本發明廢切削液濃縮機組的示意圖。
請參閱圖1,本發明提供一種廢切削液濃縮機組,包括一蒸餾器1、一加熱熱源2、一液氣分離器3、一凝結器4、一破乳單元5及一過濾單元6。
該蒸餾器1可為一低溫蒸餾器,蒸餾器1的型式及構造並不限制。該蒸餾器1具有一蒸餾器本體11,該蒸餾器1還可具有一 一補液入口12及一濃縮料排出口13。補液入口12連通蒸餾器本體11,可通過補液入口12輸送廢切削液至蒸餾器本體11內,該補液入口12上可設置一補液電磁閥14,用以控制廢切削液輸入蒸餾器本體11。該濃縮料排出口13較佳是連通蒸餾器本體11的底部,該濃縮料排出口13可進一步連通一濃縮料處理裝置7,廢切削液經過蒸餾器1蒸餾後取得的濃縮料,可輸送至該濃縮料處理裝置7進行後續的處理。
該加熱熱源2可為熱泵或其他的熱源,能用於加熱該蒸餾器1。在本實施例中,該加熱熱源2為一熱泵,該熱泵具有一冷媒熱管21,冷媒熱管21以一管線22連接於熱泵。該冷媒熱管21設置於蒸餾器1上,可用以直接加熱蒸餾器1,以具有能耗少、效率高的特點。該熱泵也可以採用熱水間接加熱蒸餾器1,本發明加熱熱源2的型式及加熱方式並不限制,可為各種現有的熱源,只要能用以加熱該蒸餾器1皆可。
該液氣分離器3能用以將液體及蒸氣(氣體)分離。該液氣分離器3及蒸餾器本體11之間連通一第一蒸氣管31及一回液管32,亦即第一蒸氣管31的一端可連通液氣分離器3,第一蒸氣管31的另一端可連通蒸餾器本體11的頂部,回液管32的一端可連通液氣分離器3的底部,回液管32的另一端可連通蒸餾器本體11。廢切削液經過蒸餾器1蒸餾後的蒸氣(包含液體)可通過第一蒸氣管31輸送至液氣分離器3,如有液體流入液氣分離器3,則可通過液氣分離器3將液體及蒸氣分離,且能將液體通過回液管32自動回流至蒸餾器1,以確保蒸發氣態的純淨,從而可避免廢液溢出。所述液氣分離器3為現有裝置,且本發明並不限制液氣分離器3的型式及構造,故不再加以贅述。
該凝結器4可為殼管式冷凝器或其他型式的冷凝器,在本實施例中,該凝結器4為殼管式冷凝器。該凝結器4及液氣分離器3之間連通一第二蒸氣管41,使得液氣分離器3中的蒸氣可通過第 二蒸氣管41輸送至凝結器4,以便進行冷凝的操作,使蒸氣冷凝為液體(蒸餾液)。
該破乳單元5及凝結器4之間連通一凝結液管44,該凝結液管44上設置一真空泵45,可用於抽真空及將蒸餾液輸送至破乳單元5,凝結液管44可透過凝結器4、第二蒸氣管41、液氣分離器3及第一蒸氣管31與蒸餾器1連通,因此可對蒸餾器1抽真空,使蒸餾器1內可形成真空,以便起到低溫蒸餾的效果。該破乳單元5中投入有破乳劑,廢切削液中含有乳化劑,經蒸發後的蒸餾液含有油分,本發明加入適當比例的破乳劑,可達成油水分離效果,使蒸餾液不含油分。在本實施例中,破乳劑投入蒸餾液中的比例約為0.1~0.2的體積百分比,此為破乳劑投入的較佳比例,但不予以限制。
在本實施例中,該凝結器4、破乳單元5及加熱熱源(熱泵)2之間可進一步的連通一冰水水路循環管42,該冰水水路循環管42可通過加熱熱源2的致冷端,冰水水路循環管42上可設置一冰水循環泵43,使冰水能在冰水水路循環管42中循環,以通過凝結器4、破乳單元5及加熱熱源2。本實施例的凝結器4採用熱泵的冰水系統達成高溫差冷凝效率,且可使熱源回收至熱泵機組,以達成能源循環利用。冰水水路循環管42經凝結器4之後才進入破乳單元5,使破乳單元5的油水分離效果更加明顯,可具有更佳的廢水處理效果。
該過濾單元6及破乳單元5之間連通一蒸餾液循環管61,該蒸餾液循環管61上設置一蒸餾液循環泵62,由破乳單元5輸出的蒸餾液可輸送至過濾單元6,使蒸餾液不斷的經過該過濾單元6循環過濾,使蒸餾液潔淨。該過濾單元6可以是PP(Polypropylene;聚丙烯)、活性碳、陶磁或RO(Reverse Osmosis;逆滲透)等過濾材,可依廢切削液的種類而定,並不予以限制。該過濾單元6具有一蒸餾液出口63,可用以輸出過濾完成的蒸餾液。
本發明的特點及功能在於:
本發明能提高整體機組效率,本發明的蒸餾器1連通一液氣分離器3,以確保由蒸餾器1排出的氣體為氣態,利用液氣分離器3的作用使得液體回流至蒸餾器1內,以確保廢液不會污染環境。本發明在系統中增加破乳單元5及過濾單元6,可提供破乳及過濾的效果,以具有較佳的廢水處理效果,能將廢切削液的化學需氧量(COD)充分地降低。經實驗證明,本發明可有效去除化學需氧量(COD)達99%。本發明能有效處理高濃度廢切削液,處理後蒸餾液再回到原系統設備使用,有效的資源再利用。
以上所述僅為本發明之優選實施例,非意欲侷限本發明的專利保護範圍,故凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效變化,均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內。

Claims (9)

  1. 一種廢切削液濃縮機組,包括:一蒸餾器,該蒸餾器具有一蒸餾器本體;一加熱熱源,用於加熱該蒸餾器;一液氣分離器,該液氣分離器及該蒸餾器本體之間連通一第一蒸氣管及一回液管,廢切削液經過該蒸餾器蒸餾後,能通過該第一蒸氣管輸送至該液氣分離器進行液氣分離的操作,使液體能通過該回液管回流至該蒸餾器;一凝結器,該凝結器及該液氣分離器之間連通一第二蒸氣管,該液氣分離器中的蒸氣能通過該第二蒸氣管輸送至該凝結器,使蒸氣冷凝為蒸餾液;一破乳單元,該破乳單元中投入有破乳劑,該破乳單元及該凝結器之間連通一凝結液管,能將該蒸餾液輸送至該破乳單元,使該蒸餾液油水分離;以及一過濾單元,該過濾單元及該破乳單元之間連通一蒸餾液循環管,能將蒸餾液輸送至該過濾單元,使蒸餾液循環過濾。
  2. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該蒸餾器還具有一補液入口及一濃縮料排出口,該補液入口連通該蒸餾器本體,該補液入口上設置一補液電磁閥,該濃縮料排出口連通該蒸餾器本體的底部,該濃縮料排出口連通一濃縮料處理裝置。
  3. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該加熱熱源為一熱泵,該熱泵具有一冷媒熱管,該冷媒熱管以一管線連接於該熱泵,該冷媒熱管設置於該蒸餾器上,用以直接加熱該蒸餾器。
  4. 如請求項3所述的廢切削液濃縮機組,其中該凝結器、該破乳單元及該加熱熱源之間連通一冰水水路循環管,該冰水水路循環管上設置一冰水循環泵,使冰水能在該冰水水路循環管中循環,以通過該凝結器、該破乳單元及該加熱熱源。
  5. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該凝結液管上設置一真空泵,用於抽真空及將蒸餾液輸送至該破乳單元。
  6. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該蒸餾液循環管上設置一蒸餾液循環泵,使該破乳單元輸出的蒸餾液輸送至該過濾單元。
  7. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該過濾單元具有一蒸餾液出口,用以輸出過濾完成的蒸餾液。
  8. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該凝結器為殼管式冷凝器。
  9. 如請求項1所述的廢切削液濃縮機組,其中該破乳劑投入蒸餾液中的比例為0.1~0.2的體積百分比。
TW107100538A 2018-01-05 2018-01-05 廢切削液濃縮機組 TWI651276B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107100538A TWI651276B (zh) 2018-01-05 2018-01-05 廢切削液濃縮機組

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107100538A TWI651276B (zh) 2018-01-05 2018-01-05 廢切削液濃縮機組

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI651276B true TWI651276B (zh) 2019-02-21
TW201930204A TW201930204A (zh) 2019-08-01

Family

ID=66213718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107100538A TWI651276B (zh) 2018-01-05 2018-01-05 廢切削液濃縮機組

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI651276B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11383195B2 (en) 2019-11-21 2022-07-12 Industrial Technology Research Institute Device for capturing particles

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1240106A1 (en) * 1999-11-30 2002-09-18 Agne Rubertsson A method for cleaning objects by means of a heated liquid and a plant for the accomplishment of said method
CN101880043A (zh) * 2009-05-05 2010-11-10 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种利用真空蒸馏提纯切削液中的硅方法
CN102910765A (zh) * 2012-11-20 2013-02-06 安徽新天环保科技有限公司 一种机加工切削液污水的破乳絮凝处理方法
CN104986819A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 高凤林 一种光伏太阳能无能耗废热蒸发工艺
CN107162301A (zh) * 2017-06-01 2017-09-15 冯合生 切削液回收处理系统及处理方法
CN107473300A (zh) * 2017-10-10 2017-12-15 昆山明宽环保节能科技有限公司 一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备及其浓缩方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1240106A1 (en) * 1999-11-30 2002-09-18 Agne Rubertsson A method for cleaning objects by means of a heated liquid and a plant for the accomplishment of said method
CN101880043A (zh) * 2009-05-05 2010-11-10 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种利用真空蒸馏提纯切削液中的硅方法
CN102910765A (zh) * 2012-11-20 2013-02-06 安徽新天环保科技有限公司 一种机加工切削液污水的破乳絮凝处理方法
CN104986819A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 高凤林 一种光伏太阳能无能耗废热蒸发工艺
CN107162301A (zh) * 2017-06-01 2017-09-15 冯合生 切削液回收处理系统及处理方法
CN107473300A (zh) * 2017-10-10 2017-12-15 昆山明宽环保节能科技有限公司 一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备及其浓缩方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11383195B2 (en) 2019-11-21 2022-07-12 Industrial Technology Research Institute Device for capturing particles

Also Published As

Publication number Publication date
TW201930204A (zh) 2019-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230348297A1 (en) Concentrator and crystallizer evaporation system
CN104973638B (zh) 一种高盐高浓度有机废液处理工艺
WO2010080038A1 (en) Method for regeneration and reclamation of mono ethylene glycol using a vacuum slip stream
CN107555692A (zh) 一种乳化液废液的水油分离方法
KR101915066B1 (ko) 열수 처리와 함께 증기 터빈 플랜트를 동작시키기 위한 방법 및 어레인지먼트
TWI732870B (zh) 低沸點物質的回收裝置及回收方法
TWI651276B (zh) 廢切削液濃縮機組
CN100342840C (zh) 中药药液真空浓缩工艺和设备
CN103663590A (zh) 一种能够回收热量的真空膜蒸馏污水处理装置
US20200270157A1 (en) System and method for desalinating and removing pollutants from produced water
TWI745833B (zh) 氣體滅菌劑的回收純化系統與其方法
JP6797632B2 (ja) フッ素含有水の処理方法及び処理装置
RU2671746C1 (ru) Способ удаления растворенного газа из сырьевого потока испарителя
CN204111503U (zh) 一种非常规油田污水处理装置
JP2752001B2 (ja) 蒸気乾燥装置
CN212864443U (zh) 一种废乳化液处理装置
KR102062062B1 (ko) 증발농축장치용 이젝터진공예열기 및 이를 이용한 증발농축방법
KR100505794B1 (ko) 순환로에서 증기의 형태로 유체를 세정하는 장치
JPH0510964B2 (zh)
CN207645990U (zh) 一种工业废水中提取饱和盐液的装置
CN206858314U (zh) 废切削液及乳化液处理系统
CN209405701U (zh) 蒸汽减压装置
TWM589707U (zh) 真空蒸餾濃縮設備
CN109111005A (zh) 一种从工业废水中制取高纯dmac的方法及系统
CN110040891A (zh) 废切削液浓缩机组