SE514138C2 - Överdragen platta för användning i laminerad enhet samt förfarande för att framställa plattan - Google Patents
Överdragen platta för användning i laminerad enhet samt förfarande för att framställa plattanInfo
- Publication number
- SE514138C2 SE514138C2 SE9701075A SE9701075A SE514138C2 SE 514138 C2 SE514138 C2 SE 514138C2 SE 9701075 A SE9701075 A SE 9701075A SE 9701075 A SE9701075 A SE 9701075A SE 514138 C2 SE514138 C2 SE 514138C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- absorbent
- layer
- layers
- laminated unit
- coated plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 90
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 90
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 128
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 19
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 10
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 28
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 9
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910006853 SnOz Inorganic materials 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10339—Specific parts of the laminated safety glass or glazing being colored or tinted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3613—Coatings of type glass/inorganic compound/metal/inorganic compound/metal/other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0641—Nitrides
- C23C14/0652—Silicon nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
- C23C14/086—Oxides of zinc, germanium, cadmium, indium, tin, thallium or bismuth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/18—Metallic material, boron or silicon on other inorganic substrates
- C23C14/185—Metallic material, boron or silicon on other inorganic substrates by cathodic sputtering
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/208—Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
514 138 2 Termen ”energitransmission” (TE) som används här är såsom definierad av CIE, nämligen den totala energin direkt transmitterad genom ett substrat utan ändring av våglängden. Den utesluter den absorberade energin (AE), nämligen energin som ab- sorberas av substratet.
Termen ”selektivitet” (SE) som används här är förhållandet ljustransrnission (TLA) till energitransrnission (TE).
Termen ”färgrenhet” som används här avser excitationsrenheten uppmätt med belys- ningsmedel C, såsom definierad i CIE International Lighting Vocabulary, 1987, sid. 87 och 89. Renheten är specificerad enligt en linjär skala, på vilken en definierad vit ljuskälla har en renhet av noll och den rena färgen har en renhet av 100%. För for- donsfonster uppmätes renheten hos det överdragna substratet från sidan, vilken skall bilda den ytterytan hos fönstret.
Den dominerande våglängden OLD) är toppvåglängden i intervallet transmitterat eller reflekterat av det överdragna substratet.
Termema ”brytningsindex” och ”spektralabsorptionsindex” definieras av the CIE i i: International Lighting Vocabulary, 1987, sid. 127, 138 och 139.
Substratet är mest typiskt ett glasartat, såsom glas, men kan vara ett annat genom- skinligt hårt material, såsom polykarbonat eller polymetylrnetakrylat.
Av olika anledningar, många av dem har samband med övervägningar av ljud- eller värmetransmission eller till säkerhet i händelse av brott, innefattar enheten normalt två eller flera larninerade plattor. En typisk laminerad enhet innefattar i sekvens ett forsta glasskikt, ett skikt med genomskinligt lim, såsom polyvínylbutyral (PVB) och ett andra glasskikt. Tjockleken hos varje glasskikt ligger typiskt i intervallet 1,6-3 mm. Det genomsnittliga brytningsindexet hos enheten, varvid man bortser från ef- fekten hos beläggningsskikten, är typiskt 1,5. Beläggningen appliceras allmänt på innerytan (nämligen ytan i kontakt med limmet) hos plattan som vid användning bil- 20 25 30 äns 3 dar den yttre plattan i enheten, men den kan alternativt appliceras på innerytan hos plattan som vid användning bildar den inre plattan i enheten.
En larninerad enhet tenderar att ha andra optiska egenskaper än sådana hos en enkel glasplatta. Skillnadema uppstår i huvudsak från användningen av multipla plattor.
Egenskapema som erfordras av och uppnås med en larninerad enhet skiljer sig så- lunda från sådana hos en enkel glasplatta. Försiktighet måste därför iakttagas vid framställning av en laminerad enhet för att göra ett lämpligt val av resp. material, tjocklekar och beläggningar för att säkerställa att de eftersökta egenskapema uppnås.
För vägfordonsfönster är det lagliga kravet på ljustransrnission (TLA) hos vindrutor minst 70% i USA och minst 75% i Europa. Med avseende på solstrålning ligger den totala direkt transmitterade energin (TE) helst väl under 50%. En ytterligare 'faktor är färgtonen hos det överdragna substratet, vilket skall ha ett angenämt utseende. En rosa fargton kan visa sig attraktiv och en grön fargton i ännu högre grad, vilket med- för ett ytterligare problem med att uppnå den önskade färgen från beläggningen vid bibehållande av den erforderliga höga ljustransmissionen och låga energitransmis- sionen.
Kraven på fönster i järnvägsvagrrar är liknande ovan om även inte i varje fall så gnmdligt reglerade av lagen. Behovet återstår allmänt att hålla ljustransniissionen hög och energitransmissionen låg.
För fordonsanvändning är renheten hos den reflekterade färgen företrädesvis låg.
Detta har visat sig vara särskilt svårt att uppnå samtidigt somen hög nivå av ljus- transmission och en låg nivå av energitransrnission.
Det har blivit allt populärare att på glasplattor applicera flera beläggningsskikt, kän- da som en stapel, iör att modifiera transmissions- och reflexionsegenskapema därav.
Tidigare förslag har gjorts för metall- och metalloxidskikt i många olika kombinatio- ner att fimgera som beläggningsstapel för att ge glaset valda egenskaper. En ny kom- bination av skikt som fått uppmärksamhet har varit den så kallade ”femskikts- 30 514 138. 4 stapeln”, typiskt innefattande tre skikt med metalloxid applicerade altemerande med två skikt med metall.
US-A-4 965 121 avser en sådan stapel för vindmteglas för fordon ochi innefattande i sekvens från substratet: ett första skikt, med dielektriskt material, ett andra skikt, med partiellt reflekterande metalliskt material, ett tredje skikt med dielektriskt mate- rial, ett íjärde skikt, med partiellt reflekterande metalliskt material, och ett femte skikt, med dielektriskt material. Det dielektriska materialet måste ha ett brytningsin- dex av 1,7-2,7. De första och femte skikten har i huvudsak samma optiska tjocklek men är 33-45% av den optiska tjockleken hos det tredje skiktet. De andra och fjärde skikten har tjocklekar i intervallet 75- 100% av varandra. Den uppgivna stapeln ger typiskt en hög ljusernission och en i huvudsak neutral reflekterande synlig ljusfarg.
FR 2 708 926-A1 avser på liknande sätt en femskiktsstapel, i detta fall för att ge for- donet eller byggnadsglaset en kombination av hög selektivitet, nämligen ett förhål- lande ljustransmission till energitransmission så högt som möjligt, vid bibehållande av ett angenämt visuellt utseende i reflexion. Man söker att uppnå detta syfte med en stapel innefattande i sekvens från substratet: ett första skikt med dielektriskt material, ett första metalliskt skikt med infraröda reflekterande egenskaper, ett andra skikt med :__-_ dielekuiskt material, ett andra metalliskt skikt med infraröda reflekterande egenska- per, och ett tredje skikt med dielekuiskt material. Det första infraröda reflekterande skiktet har en tjocklek av 55-57% av det andra infraröda reflekterande skiktet.
Vi har upptäckt att den erforderliga kombinationen av optiska egenskaper som efter- sökes av uppfinningen kan förverkligas och att andra egenskaper kan erhållas genom ett multiöverdraget substrat med fem skikt, varvid beläggningsskikten bildas av spe- cifika material inom specifika tjockleksgränser och med specifika förhållanden i de respektiva tjocklekarna hos vissa skikt.
Enligt uppfinningen tillhandahålles en överdragen platta, kärmetecknad av att den är avsedd för användning i en laminerad enhet med en ljustransmission av minst 70% och en energitransmission lägre än 42%, innefattande ett genomskinligt substrat som 20 25 30 514 138 5 tar upp två metallskikt bildade av silver eller silverlegering och tre skikt med ett ge- nomskinligt dielektriskt icke absorberande material, i sekvens, från substratet: icke absorberande I/metall 1/icke absorberande 2/metall 2/icke absorberande 3, varvid den totala geometriska tjockleken hos metallskikten ligger i intervallet 16,5-22 nm, den optiska tjockleken hos det icke absorberande 1 skiktet liggeri intervallet 50-56 nm, den totala optiska tjockleken hos de icke absorberande skikten liggeri intervallet 220-260 nm och tjockleksíörhållandet icke absorberande 2:icke absorberande 1 ligg- er i intervallen 2,45-2,65:1 eller 2,70-2,80:l.
Uppfirmingen avser dessutom ett förfarande för framställning av en överdragen platta, för användning i en larninerad enhet med en ljustransmission av minst 70% och en energitransmission lägre än 42%, kännetecknar av att man på ett genomskin- ligt substrat avsätter två metallskikt bildade av silver eller silverlegering och' tre skikt med ett genomskinligt dielektriskt icke absorberande material, i sekvens, från sub- stratet: icke absorberande 1/metall 1/icke absorberande 2/metall 2/icke absorberande 3, varvid den totala geometriska tjockleken hos metallskikten ligger i intervallet 16,5-22 nm, den optiska tjockleken hos det icke absorberande l skiktet ligger i inter- vallet 50-56 nm, den totala optiska tjockleken hos de icke absorberande skikten ligg- er i intervallet 220-260 mn och tjockleksforhållandet icke absorberande 2:icke ab- 5,'f_',_~_ sorberande 1 ligger i intervallen 2,45-2,65:1 eller 2,70-2,80:1.
Klara substrat överdragna enligt uppfinningen leder till laminerade enheter med den fördelaktiga kombinationen av ljustransmission av minst 75% och energitransmis- sion lägre än 42%. Med vissa typer av klart glassubstrat kan energitransmissionen i själva verket sänkas till lägre än 40%, vid bibehållande av bättre än 75% ljustrans- mission. Sådana transrnissionsegenskaper gör enheterna mycket fördelaktiga som vindrutor för fordon.
En ytterligare önskad egenskap för samtliga glasenheter som används i fordonsföns- ter är en låg energiabsorption, vilken skall vara mycket lägre än energitransmissionen och energireflexion hos enheten. 20 25 30 514 158 6 Den laminerade enheten enligt uppfinningen leder också tiH ett angenämt färgat ut- seende vid reflexion från rosaaktigt vid den nedre änden (2, 10-2,40: 1) för det defini- erade tjockleksförhållandet icke absorberande 2:icke absorberande l, till blåaktigt vid den övre änden (2,70-2,80: 1). Nära mitten av intervallet (2,45-2,6i5: 1) är det fär- gade utseendet grönaktigt, förutsatt att tjockleksforhållaridet icke absorberande 3:icke absorberande 1 ligger i intervallet 0,85-1,10:1. Villkoret uppstår, eftersom färgningen också pâverkas av tjockleksförhållandet icke absorberande 3:icke absor- berande 1.
För ett fordonsfönster av typen som innefattar en svart perifer gräns applicerad med serigrafi föreligger en tendens att ett smalt rosa band uppträder i reflektion intill gränsen. Detta band, vilket uppstår från ljusstörriingen mellan beläggningen och den serigrafiska gränsen, kan undvikas genom att man ökar oxidskilcttjocklekariia med ca 10%.
För ett givet värde av förhållandet icke absorberande Zticke absorberande 1 i den centrala grönaktiga zonen (2,45-2,65: 1) och ett givet värde av förhållandet icke ab- sorberande 3 :icke absorberande 1 i det definierade intervallet (0,85-1, 10: 1) ökar den dominanta våglängden hos den laminerade enheten, färgen ändras nämligen mot gul '_ _ när tjockleken hos metallskiktet 1 ökar relativt den hos metallskiktet 2.
Uppfinningen tillhandahåller sålunda den ytterligare fördelen att den lätt ger den gröna fargtonen som f n är populär hos fordonsfönster, varvid den samtidigt uppfyl- ler kravet på hög ljustransmission och låg energitransmission. Även om användningen av klart substratrnaterial är nödvändig for att uppnå de er- forderliga eurpeiska nivåema av 75% ljustransmission för vindmteenheter för fordon innefattar uppfinningen inom ramen därav användningen av minst en substratplatta, vilken själv är färgad. För den något lägre ljustransmissionen av 70% specificerad för vindrutor i USA kan t ex enheter enligt uppfinningen innefattande minst en fir- gad glasplatta sänka energitransrnissionen till lägre än 37%. Dessa enheter är också väl lämpade för användning som framsätesrutor för vägfordon. För användning vid 20 25 30 .514 138 7 baksätesrutor och bakrutor för vägfordon tillhandahåller enheter enligt uppfinningen innefattande minst en färgad glasplatta kombinationen av ljustransrnission av minst 30% och energitransmission lägre än 25%.
Enheter enligt uppfinningen tillhandahåller dessutom låga nivåer av ljusreflexion med en maximal reflexion av 10% av det irrfallande ljuset. Sådana låga reflexionsni- våer är av särskild fördel både för fordons- och arkitektonisk användning. Höga ni- våer av reflekterat ljus är obekväma for ett observatör och kan i fallet för vägfor- donsfonster utgöra en fara för förare av andra fordon.
I några fall appliceras beläggningen lämpligast under glasformriingssteget, tex till en platt glasplatta i eller efter en flottörglaskarnmare. För fordonsfönsterpaneler, vilka allmänt behöver böjas till formen som anges av formen på fordonskarossen: kan be- läggningen antingen appliceras före eller efter det att substratet har formats och böjts till den erforderliga formen och storleken. För fordonsfönsterpaneler, vilka överdra- ges medan de fortfarande är platta och sedan böjes till rätt form, måste försiktighet iakttagas för att säkerställa att böjningsverkan inte skadar beläggningen. Nämnda försiktighet kan innefatta att man ändrar beläggningskompositionen eller -strulcturen något, så att beläggningen kan tåla böjningsverkan bättre.
Den låga tjockleken hos respektive skikt enligt uppfinningen tillhandahåller drifts- fördelar både i termer av den korta tiden som det tar att applicera skikten och i den ekonomiska användningen av resp. material.
Den totala geometriska tjockleken hos metallskikten ligger företrädesvis i intervallet l6,5-2O nm.
Beläggningen appliceras företrädesvis på en yta hos substratplattan som bildar en irmeryta hos den larninerade enheten.
Metallskikten innefattar silver eller en silverlegering, platina eller palladium. såsom legeringar av silver med 20 25 30 514 138 8 Termen ”icke absorberande material” som används här avser ett material som har ett brytningsindex [n(?t)] högre än värdet av spektralabsorptionsindex [l<(7t)] över hela det synliga spektrumet (3 80-780 mn). Det är fördelaktigt för det icke absorberande materialet enligt uppfinningen att ha ett brytningsindex högre än 10 gånger spektral- absorptionsindex.
Det icke absorberande materialet har företrädesvis ett brytningsindex uppmätt vid 550 nm av 1,85-2,2, med fördel 1,9-2,1.
Lämpliga icke absorberande material innefattar oxider, såsom tennoxid (SnOz) och zinkoxid (ZnO), nitrider, såsom kisehritrid (Si3N4), eller blandning därav eller ett komplex av icke absorberande material, såsom zinkstannat (ZnzSnOr). Zinkoxid är ett särskilt föredraget material p g a den höga avsättningshastigheten, det höga bryt- ningsindexet därav, vilket är väl lämpat för kraven enligt uppfinningen, och den nyt- tiga effekten därav på passiveringen av silverskiktet.
Varje fullständigt icke absorberande skikt kan innefatta ett eller flera av dessa mate- rial, och varje skikt kan vara ett sammansatt skikt bildat av successiva hjälpskikt med olika sammansättning, t ex ett zinkoxidskikt uppdelat i två eller flera underskikt ge- nom ett eller flera skikt med ett annat icke absorberande material, såsom tennoxid.
Underskikten kan avsättas samtidigt och/eller successivt. Det är inte nödvändigt att metallen och syret eller kvävet i skiktet föreligger i stökiometriska proportioner.
En kombination av tennoxid och zinkoxid är allmänt fördelaktig, antingen i bland- ning eller i successiva underskikt. Detta verkar vara en följd av att de har mycket liknande brytningsindex. ' Det överdragna substratet enligt uppfinningen kan, som en del av ett icke absorbe- rande skikt, dessutom irmefatta ett tunt skikt med offermaterial ovanpå (nämligen därefter avsatt) och i kontakt med varje metallskikt. Syftet med offermaterialet är att 20 30 514 158 9 skydda silvret eller silverlegeringen under avsättning av nästa icke absorberande skikt. Lämpliga offermaterial innefattar titan och zink. Titan är allmänt föredraget p g a att det är lätt oxiderbart.
Den totala optiska tjockleken hos offermaterialet, nämligen de totala oiïennaterial- skikten i resp. icke absorberande skikt, skall inte vara större än 15 mn. När belägg- ningsförfarandet har fullbordats föreligger i huvudsak hela offerrnaterialet i oxid- form.
Beläggningsskikten appliceras företrädesvis genom katodforstoftning. Denna kan genomföras genom införande av substratet i en behandlingskammare innehållande en lämplig magnetronförstoftriingskälla, och försedd med inlopps- och utloppsgaslås, ett transportband för substratet, strömkällor, förstoftningsgasinlopp och ett evaknerings- utlopp. Substratet transporteras förbi den aktiverade förstofmingskällan och kall- förstoftas genom en lämplig atrnosfär (syrgas i fallet för en oxidbeläggriing), vilket ger det önskade skiktet på substratet. Förfarandet upprepas för varje beläggnings- skikt.
Vid användning av detta förfarande är användningen av ett offerrnaterial mycket önskvärt för att skydda metallskiktet mot oxidation under den efterföljande avsatt-- ningen av ett icke absorberande oxidskikt. Om det icke absorberande materialet är en nitrid snarare än en oxid avsättes däremot skiktet i en atmosfär av kvävgas, och ett skikt med offermaterial erfordras inte.
Eftersom kiselnitrid avsättes med användning av en kiselkatod, vilken f ex har vdopats ' med aluminium, nickel, bor, fosfor och/eller tenn, kan dopningselementet/ -elementen firmas i det icke absorberande materialskiktet.
Beläggningsskilcten kan fullbordas med ett skyddande tennskikt (2-5 nm), vilket skyddar beläggningen utan att det nämnvärt modifierat de optiska egenskapema hos produkten. Det tredje icke absorberande skiktet blir annars vanligen ett utsatt skikt.
Lämpliga material för det utsatta skyddande ytterligare tennskiktet är oxider, nitiider 15 20 25 30 514 138 10 och oxinitxider av kisel. Kiseldioxid (SiOz) är det allmänt föredragna materialet.
Detta skikt ger det överdragna substratet förbättrad kemisk och/eller mekanisk håll- barhet, med föga eller ingen därav följande förändring av de optiska egenskaperna därav.
Fönsterpaneler innefattande de larninerade enhetema enligt uppfinningen kan instal- leras i enkla eller multiglasenheter, t ex som dubbelfönsterenheter eller vindrutor för fordon.
En version av en multipel fönsterenhet för ett fordon innefattar en larninerad enhet enligt uppfinningen lägesordnad åtskild sida-till-sida med en platta av genomskinligt glasartat material och med ett gasutrymme, avgränsat av ett perifert utskjutande mellanled, mellan nämnda enhet och platta. I denna enhet är den överdragna-ytan riktad mot gasutrymrnet.
En larninerad fönsterenhet kan innefatta minst två plattor av genomskinligt glasartat material fasta till varandra med hjälp av en mellanliggande fihn av vidhäftande po- lymeimaterial, varvid minst en av plattorna är ett överdraget substrat enligt förelig- gande uppfinning, med den överdragna ytan riktad mot polymerlirnrnet. Där det överdragna substratet används i en sådan struktur är användningen av ett tunt skyd- dande skikt, såsom diskuterats ovan, önskvärd för att skydda beläggningen och skydda mot delaminering av beläggningen.
Uppfmningen beslciives nu mer i detalj med hänvisning till nedanstående icke- begränsande exempel.
Egenskapema hos det överdragna substratet som anges i exemplen uppmättes på grundval av en laminerad enhet innefattande, i sekvens, en platta av vanligt sodaglas med en tjocklek av 2,1 mm, en beläggning på nämnda platta, ett skikt med polyvi- nylbutyral- (pvb-)lim med en tjocklek av 0,76 mm och en andra platta av vanligt so- daglas med en tjocklek av 2,1 mm. 514 138 11 EXEMPEL 1-10 Prover av en substratplatta av 2,1 mm glas passerades genom en avsättningsapparat on-line innefattande två vakuum avsättningskammare (vid ett tryck av 0,3 Pa), ett transportband for substratet, strömkällor och gasinloppslås. Varje avsättningskarrirna- re innehöll magnetronförstofmingskatoder, fórstoftriingsgasirilopp och ett vakuum- utlopp, varvid avsättning uppnåddes genom att man passerade substratprovet flera gånger under katodema.
Den första kammaren innefattade katoder försedda med mål bildade av zink och tenn och användes for avsättning i en syrgasatrnosfar av icke absorberande skikt med zinkoxid och tennoxid. Den andra kammaren innefattade en silverkatod och en titan- katod och användes for avsättning av dessa metaller i en inert atmosfär (argon), var- vid titan krävdes för avsättning av ett offerskikt. Varje substratprov underkastades flera returpassager, vilket gav den önskade följden och tjockleken hos beläggnings- skikt.
Glaset som användes som substrat var sodaglas med en tjocklek av 2,1 mm, och de ytterligare egenskaperna visas nedan: Typ av glas i TLA (%) TE (%) in (m) 116111161 (%) Klan (I) 90,6 87,8 571 “ 0,5 Färga: (11) 84,4 67,6 508 1,3 Färgat (IH) 80,2 59,5 509 ' 1,8 Färgat (Iv) 57,0 44,6 503 ' 3,4 I samtliga fall applicerades på substratet: ett första icke absorberande skikt (Ox-1) med zínkoxid och tennoxid, ett forsta silvermetallskilct (Ag-1), 20 30 514 138 12 ett andra icke absorberande skikt (Ox-2) med zinkoxid, tennoxid och titandioxid, varvid det sistnämnda har en optisk tjocklek av 7,5 nrn och föreligger i kontakt med det första silverrnetallskiktet (Ag-1), ett andra silverskikt (Ag-Z), ett tredje icke absorberande skikt (Ox-3) med zinkoxid, tennoxid och titandioxid, varvid det sistnämnda har en optisk tjocklek av 7,5 nm och föreligger i kontakt med det andra silvennetallskiktet (Ag-2).
De sålunda överdragna plattoma formades till laminerade paneler innefattande den ovarmärrmda laminerade enheten av den överdragna plattan, ett skikt med polyvinyl- butyrallim och en andra platta med 2,1 mm glas. I exempel 1 och 7 var båda plattor- na av klart glas (typ I). I exempel 8-10 var minst en av plattorna färgat glas (typ II, exempel IH eller IV). 'i Ytterligare detaljer hos vart och ett av de icke absorberande skikten (Ox-l, Ox-2 och Ox-3) och silverskikten (Ag-1 och Ag-Z) i den överdragna plattan och de resulteran- de egenskaperna hos den därigenom bildade beläggningsstapeln visas i de efterföl- jande tabellema.
Tabell A visar beståndsdelarna i de icke absorberande skikten i beläggningsstapeln' ' ' och de geometriska tjocklekama därav. Exempel 1-4 och 8-10 presenterar ett Ox-l- skikt innefattande lika stora tjocklekar av SnO; och ZnO. Exempel 5-7 presenterar ett Ox-l-skikt som alltid innefattar 10 nm SnOz och varvid resten av tjockleken hos nänmda skikt är ZnO. Ox-Z-skiktet i varje exempel är framställt i ordningen I TiOzlZnO/SnO2/ZnO/SnO2/ZnO, varvid tj ockleken hos de yttersta underskikten med ZnO är desamma, liksom sådana i de två underskikten med SnOz, varvid dessa tjocklekar själva är ca hälften av den hos det centrala underskiktet med ZnO. Ox-3- skiktet i varje exempel innefattar 2,5 nm TiOz och 10-13 nm SnOz, varvid resten av tjockleken hos närrmda skikt är ZnO.
Tabell B visar för exempel 1-7 de optiska tjocklekama hos vart och ett av skikten, den totala optiska tjockleken hos de icke absorberande skikten (Ox-1 + Ox-2 + Ox- 514 13.8 13 3), förhållandet mellan optiska tjocklekar hos de första och andra icke absorberande skikten (Ox-2:Ox-1), förhållandet mellan de optiska tjocklekama hos de första och tredje icke absorberande skikten (Ox-3zOx-l) och, för den resulterande larninerade panelen, ljustransrnissionen hos belysningsmedel A (TLA), energitransmissionen (TE), den dominerande våglängden KD, renheten och, där så är lämpligt, den resulte- rande färgtonen. Tabell C visar data liknande i tabell B men för exempel 8-10 och visar dessutom de använda typema av glas.
Panelema i exempel 1-7 är väl lämpade för användning som vindmtor för fordon.
Panelen i exempel 8 är väl lämpad för att använda en framsätesruta för fordon, och sådana i exempel 9 och 10 är väl lämpade för att använda som bakrutor eller baksä- tesrutor för fordon. _ Tabell A Exem- Ox-1 Ox-2 Ox-3 pel SnOz/ZnO TiOz/ZnO/SnOz/lnO/ TiOz/ZnO/SnOz (nrn) SnO2/ZnO (nm) (mn) 1. 13,1/13,1 2,5/10/10/23/10/10 2,5/13/13 2. 14,0/14,0 2,5/11/11/22,5/ll/ll 2,5/l 1,25/11,25 3. 13,4/13,4 2,5/11/11/22,5/11/l1 2,5/10/10 4. l3,0/13,0 2,5/10/10/22/10/10 2,5/11/11 5. 10,0/17,0 2,5/11/11/22/11/11 2,5/22/10 6. 10,0/15,0 2,5/10/11/20,5/11/10 2,5/20/10 7. l0,0/15,6 2,5/11/l I/21/11/11 ÅS/ll/IO i 8. 14,5/14,5 2,5/11/12/24/12/1 1 2,5/15/10 9. 14,5/14,5 2,5/1 1/12/24/12/11 2,5/15/10 10. 14,5/14,5 2,5/11/12/24/12/11 2,5/15/1O 614 138 14 Tabell B Exempel Ox-1 Ag-1 Ox-2 Ag-2 Ox-3 _ Ox total ZnO/SnOZ ZnO/SnO; ZnO/SnOz (11111) (mn) (Hm) (11111) (Hm) (11111) 1. 52,4 8,9 132,0 8,9 58,7 243,1 2. 56,0 9,0 140,7 9,0 51,3 248,0 3. 53,4 8,8 134,7 8,0 46,3 í 234,3 4. 51,6 9,6 130,1 8,0 50,3 232,0 5. 54,0 8,8 138,3 8,8 70,3 262,6 6. 50,0 8,8 131,3 8,8 66,3 247,6 7. 51,2 8,8 136,1 8,8 48,5 235,8 Exempel Förh. Förh. TLA TE 1D Renhet Färg Ox-2: Ox-3: ox-1 02-1 (%) (%) (m) (%)- 1. 2,52 1,12 76,1 41,3 493 2 rödakfig pllfplll' ._ 2. 2,51 0,96 76,2 41,0 487 7 gfönalmgffh' 1111111111 3. 2,52 0,88 75,5 40,7 495 2 blåakfig grön 4. 2,52 0,99 75,0 40,6 581 5 grönalaig . 8111 ' 5. 2,56 1,30 76,1 41,1 -554 4 blåakfig 1111111111 6. 2,63 1,33 75,5 40,5 -542 4 blåakfig 1111111111 7. 2,66 0,95 75,1 39,9 486 9 grönakfig 1111111111 514 138 15 Tabell C Exem- Ytter- Lim Ox-l Ag-1 Ox-2 Ag-2 Ox-3 Ox Förh. Inner- pel glas total Ox-2: glas (Hm) (Hm) (Hm) (Hm) (Hm) (Hm) ÛX-l 8. (I) pvb 58,4 9,5 146,4 9,5 55,9 260,7 2,51 (II) 9. (H1) pvb 5s,4 9,5 146,4 9,5 55,9 260,7 2,51 (In) Llo. (rv) pvb 58,4 9,5 146,4 9,5 55,9 260,7 2,51 (rv) Exempel TLA TE Färg (%) (%) 8. 70,9 35,6 grön 9. 55,0 23,3 grön 10. 3 0,3 14, 1 grön
Claims (1)
1. 20 25 514 les 16 Patentkrav . Överdragen platta, kännetecknad av att den är avsedd for användning i en lami- nerad enhet med en ljustransmission av minst 70% och en energitransrnission lägre än 42%, innefattande ett genomskinligt substrat som tar upp två metallskikt bildade av silver eller silverlegering och tre skikt med ett genomskinligt dielekt- riskt icke absorberande material, i sekvens, från substratet: icke absorberande l/metall l/icke absorberande 2/metall 2/icke absorberande 3, varvid den totala geometriska tjockleken hos metallskikten ligger i intervallet 16,5-22 nm, den op- tiska tjockleken hos det icke absorberande 1 skiktet liggeri intervallet 50-56 nm, den totala optiska tjockleken hos de icke absorberande skil 220-260 nm och tjockleksförhållandet icke »absorberande 2:icke absorberande 1 liggeri lnfewellen 2,4s-2,es;1 eller 2,7o-2,so; 1. 'I . Överdragen platta enligt krav 1, kännetecknad av att den har ett tjockleksförhål- lande icke absorberande 2:icke absorberande 1 i intervallet 2,45-2,65:l och vil- ken har ett tjockleksförhållande icke absorberande 3:icke absorberande l i inter- vallet 0,85-l,lO:l. . Överdragen platta enligt krav 1, kännetecknad av att tjockleksförhållandet icke' ' “ absorberande 2:icke absorberande 1 liggeri intervallet 2,70:l till 2,80:1. . Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den to- tala geometriska tjockleken hos metallskikten ligger i intervallet 16,5-20 nrn. . Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att substrat- plattan själv är färgad. . Överdragen platta enligt något av kraven 1-4, kännetecknad av att substratplat- tan är klar. 20 25 30 51 4 1 3 8 17 7. Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att metall- skikten innefattar silver eller en legering av silver med platina eller palladiurn. 8. Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att det icke absorberande skiktmaterialet har ett brytningsindex mer än 10 gånger högre än spektralabsorptionsindex. 9. Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att det icke absorberande skiktrnaterialet har ett brytningsindex uppmätt vid 550 nm av 1,85- 2,2. 10. Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att det icke absorberande materialet innefattar en eller flera av tennoxid (SnOz), zinkoxid (ZnO), kiselriitrid (Si3N4) och zinkstannat (Zn2SnO4). 11. Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att varje icke absorberande skikt innefattar mer än ett icke absorberande material. 12. Överdragen platta enligt krav 11, kännetecknad av att varje icke absorberande' i skikt innefattar tennoxid och zinkoxid. 13. Överdragen platta enligt krav 11 eller krav 12, kännetecknad av att varje icke absorberande skikt är ett sammansatt skikt bildat av successiva hjälpskikt med olika sammansättning. i 14. Överdragen platta enligt något av föregående laav, kännetecknad av att innefat- tar, som en del av ett icke absorberande skikt, ett tunt skikt med otïennaterial en- ligt ovan och i kontakt med varje metallskikt. 15. Överdragen platta enligt krav 14, kännetecknad av att offerinaterialet är valt bland titan och zink. 20 25 514 138 18 16. Överdragen platta enligt krav 14 eller krav 15, kännetecknad av att den totala optiska tjockleken hos offennaterialet är högst 15 nm. 17. Överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den dessutom innefattar ett timt, 2-5 nm, yttre skyddande skikt med en eller flera av oxider, niüider och oxinitñder av kisel. 18. Laminerad enhet, innefattande en överdragen platta enligt något av föregående krav, kännetecknad av att beläggningen appliceras på en yta hos substratplattan som bildar en inneryta hos den laminerade enheten. 19. Laminerad enhet enligt krav 18, kännetecknad av att den tillhandahåller en ljus- transrnission av minst 75%. 20. Laminerad enhet enligt krav 19, kännetecknad av att den tillhandahåller en ljus- transmission lägre än 40%. 21. Laminerad enhet enligt krav 18, kännetecknad av att den tillhandahåller en energitransmission lägre än 37%. 22. Fordonsvindruta, kännetecknad av att den irmefattar en larninerad enhet enligt något av kraven 19-21. 23. Laminerad enhet enligt krav 18, kännetecknad av att den tillhandahåller en ljus- transmission av minst 30% och energitransmission lägre än 25%. 24. Dubbelíönsterpanel, kännetecknad av att den irmefattar en laminerad enhet en- ligt något av kraven 18-23. 25. Dubbelfonsterpanel, kännetecknad av att den innefattar en laminerad enhet en- ligt krav 24, lägesordnad åtskild sida-till-sida med en platta av genomskinligt 20 30 514 138 19 glasartat material och med ett gasutryrnme, avgränsat av ett perifert utskjutande mellanled, mellan enheten och plattan, 26. F örfarande för framställning av en överdragen platta, för användning i en lamine- rad enhet med en ljustransniission av minst 70% och en energitransniission lägre än 42%, kännetecknat av att man på ett genomskinligt substrat avsätter två me- tallskikt bildade av silver eller silverlegering och tre skikt med ett genomskinligt dielektriskt icke absorberande material, i sekvens, från substratet: icke absorbe- rande l/metall l/icke absorberande 2/metall 2/icke absorberande 3, varvid den totala geometriska tjockleken hos metallskikten ligger i intervallet 16,5-22 nm, den optiska tjockleken hos det icke absorberande I skiktet ligger i intervallet 50- 56 nm, den totala optiska tjockleken hos de icke absorberande skikten liggerli intervallet 220-260 mn och tjockleksförhållandet icke absorberande Zzicke absor- berande 1 ligger i intervallen 2,45-2,65:1 eller 2,70-2,80:1. 27. F örfarande enligt krav 26, kännetecknat av att det icke absorberande materialet innefattar en eller flera av tennoxid (SnOz), zinkoxid (ZnO), kiselriitrid (Si3N4) och zinkstannat (Zn2SnO4). 28. Förfarande enligt krav 26 eller krav 27, kännetecknat av att varje icke absorbe? rande skikt är ett sammansatt skikt bildat av successiva hjälpskikt med olika sammansättning. 29. F örfarande enligt krav 28, kännetecknat av att hjälpskikten i ett icke absorbe- rande skikt avsättes samtidigt. 30. F örfarande enligt något av kraven 26-29, kännetecknat av att som en del av ett icke absorberande skikt ett tunt skikt med offennaterial appliceras över och i kontakt med varje metallskikt. 31. Förfarande enligt något av kraven 26-30, kännetecknat av att metallskikten inne- fattar silver eller en legering av silver med platina eller palladium. 20 514 138 20 32. För-farande enligt något av kraven 26-31, kännetecknat av att ett tunt, 2-5 nm, skyddande skikt med en eller flera oxider, nitrider och oxinitrider av kisel appli- ceras på det icke absorberande skiktet 3. 33. Förfarande enligt något av kraven 26-32, kännetecknat av att beläggningsskikten appliceras genom katodstofining. 34. Förfarande enligt något av kraven 26-33, kännetecknat av att det avser en larni- nerad enhet med ljustïansxnission av minst 75%. 35. Förfarande enligt krav 34, kännetecknat av att det avser en laminerad enhet med energitransmission lägre än 40%. 36. Förfarande enligt något av kraven 26-33, kännetecknat av att det avser en lami- nerad enhet med energitransmission lägre än 37%. 37. F örfarande enligt något av kraven 26-33, kännetecknat av att det avser en lami- I nerad enhet med ljustransxnission av minst 30% och energitransmission lägre 25%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9606281.5A GB9606281D0 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Coated substrate for a transparent assembly with high selectivity |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9701075D0 SE9701075D0 (sv) | 1997-03-24 |
| SE9701075L SE9701075L (sv) | 1997-09-27 |
| SE514138C2 true SE514138C2 (sv) | 2001-01-08 |
Family
ID=10790996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9701075A SE514138C2 (sv) | 1996-03-26 | 1997-03-24 | Överdragen platta för användning i laminerad enhet samt förfarande för att framställa plattan |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6090481A (sv) |
| JP (1) | JPH1024515A (sv) |
| AT (1) | AT408981B (sv) |
| BE (1) | BE1011440A3 (sv) |
| CH (1) | CH691857A5 (sv) |
| CZ (1) | CZ88897A3 (sv) |
| DE (1) | DE19712527B4 (sv) |
| ES (1) | ES2134717B1 (sv) |
| FR (1) | FR2746791B1 (sv) |
| GB (2) | GB9606281D0 (sv) |
| IT (1) | IT1291199B1 (sv) |
| PL (1) | PL319150A1 (sv) |
| PT (1) | PT101981B (sv) |
| SE (1) | SE514138C2 (sv) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU701514B2 (en) * | 1996-04-25 | 1999-01-28 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Coated articles |
| US6495251B1 (en) * | 1997-06-20 | 2002-12-17 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Silicon oxynitride protective coatings |
| US6899953B1 (en) * | 1998-05-08 | 2005-05-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Shippable heat-treatable sputter coated article and zinc cathode sputtering target containing low amounts of tin |
| US6833194B1 (en) | 1998-05-12 | 2004-12-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Protective layers for sputter coated article |
| US6699585B2 (en) * | 1998-12-18 | 2004-03-02 | Asahi Glass Company, Limited | Glazing panel |
| US6398925B1 (en) * | 1998-12-18 | 2002-06-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods and apparatus for producing silver based low emissivity coatings without the use of metal primer layers and articles produced thereby |
| US6490091B1 (en) * | 1999-01-21 | 2002-12-03 | Viratec Thin Films, Inc. | Display panel filter and method of making the same |
| KR100822516B1 (ko) * | 1999-06-16 | 2008-04-16 | 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 | 스퍼터링-코팅된 제품용 보호층 |
| JP3477148B2 (ja) * | 1999-12-02 | 2003-12-10 | カーディナル・シージー・カンパニー | 耐曇り性透明フィルム積層体 |
| EP1754691B1 (en) * | 1999-12-02 | 2009-02-11 | Cardinal CG Company | Haze-resistant transparent film stacks |
| FR2821349A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2002-08-30 | Saint Gobain Vitrage | Substrat transparent comportant des elements metalliques et utilisation d'un tel substrat |
| US7879448B2 (en) * | 2000-07-11 | 2011-02-01 | Guardian Industires Corp. | Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method |
| US6576349B2 (en) * | 2000-07-10 | 2003-06-10 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable low-E coated articles and methods of making same |
| US6445503B1 (en) * | 2000-07-10 | 2002-09-03 | Guardian Industries Corp. | High durable, low-E, heat treatable layer coating system |
| US7462398B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-12-09 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with zinc oxide over IR reflecting layer and corresponding method |
| US7344782B2 (en) * | 2000-07-10 | 2008-03-18 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method |
| US6887575B2 (en) * | 2001-10-17 | 2005-05-03 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable coated article with zinc oxide inclusive contact layer(s) |
| CN1476379B (zh) * | 2000-09-29 | 2010-05-12 | 日本板硝子株式会社 | 低辐射率的透明多层体 |
| EP1476300B2 (en) * | 2002-02-11 | 2016-07-13 | PPG Industries Ohio, Inc. | Solar control coating |
| US6919133B2 (en) | 2002-03-01 | 2005-07-19 | Cardinal Cg Company | Thin film coating having transparent base layer |
| ATE383322T1 (de) * | 2002-03-01 | 2008-01-15 | Cardinal Cg Co | Dünnfilmbeschichtung mit einer transparenten grundierungsschicht |
| WO2003093188A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Substrate having thermal management coating for an insulating glass unit |
| US7105220B2 (en) | 2003-01-29 | 2006-09-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated article having a sealed layered edge to impede corrosion of a coating at the edge and method of making same |
| US7087309B2 (en) * | 2003-08-22 | 2006-08-08 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with tin oxide, silicon nitride and/or zinc oxide under IR reflecting layer and corresponding method |
| US7081302B2 (en) * | 2004-02-27 | 2006-07-25 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer |
| US7217460B2 (en) * | 2004-03-11 | 2007-05-15 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer |
| US7150916B2 (en) | 2004-03-11 | 2006-12-19 | Centre Luxembourg De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer for high bend applications |
| BE1016060A3 (fr) | 2004-05-28 | 2006-02-07 | Glaverbel | Vitrage de toit automobile. |
| ATE460271T1 (de) | 2005-03-31 | 2010-03-15 | Cardinal Cg Co | Gegen anlaufen beständige beschichtungen mit geringem emissionsvermögen |
| DE102005016389A1 (de) * | 2005-04-09 | 2006-10-12 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verbundscheibe |
| US7335421B2 (en) * | 2005-07-20 | 2008-02-26 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Heatable windshield |
| US7572511B2 (en) * | 2005-10-11 | 2009-08-11 | Cardinal Cg Company | High infrared reflection coatings |
| US7342716B2 (en) | 2005-10-11 | 2008-03-11 | Cardinal Cg Company | Multiple cavity low-emissivity coatings |
| US7339728B2 (en) * | 2005-10-11 | 2008-03-04 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity coatings having high visible transmission and low solar heat gain coefficient |
| US8281617B2 (en) | 2009-05-22 | 2012-10-09 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating having zinc stannate based layer between IR reflecting layers for reduced mottling and corresponding method |
| US10586689B2 (en) * | 2009-07-31 | 2020-03-10 | Guardian Europe S.A.R.L. | Sputtering apparatus including cathode with rotatable targets, and related methods |
| US10040719B2 (en) | 2012-01-17 | 2018-08-07 | Cardinal Cg Company | Low solar transmittance coatings |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2256441C3 (de) * | 1972-11-17 | 1978-06-22 | Flachglas Ag Delog-Detag, 8510 Fuerth | In Durchsicht und Draufsicht farbneutrale wärmereflektierende Scheibe und ihre Verwendung in Verbundsicherheits- und Doppelscheiben |
| GB2101186A (en) * | 1981-07-02 | 1983-01-12 | Glaverbel | Solar control panel |
| US5332888A (en) * | 1986-08-20 | 1994-07-26 | Libbey-Owens-Ford Co. | Sputtered multi-layer color compatible solar control coating |
| US4859532A (en) * | 1986-11-27 | 1989-08-22 | Asahi Glass Company Ltd. | Transparent laminated product |
| JPH0832436B2 (ja) * | 1986-11-27 | 1996-03-29 | 旭硝子株式会社 | 透明導電性積層体 |
| US4965121A (en) * | 1988-09-01 | 1990-10-23 | The Boc Group, Inc. | Solar control layered coating for glass windows |
| ZA912915B (en) * | 1990-05-10 | 1992-04-29 | Boc Group Inc | Novel monolithic front surface mirror |
| DE69122046T2 (de) * | 1990-11-29 | 1997-02-06 | Asahi Glass Co Ltd | Beschichtung mit niedriger Emittierung |
| US5229881A (en) * | 1992-06-10 | 1993-07-20 | Tempglass Eastern, Inc. | Low transmission low emissivity glass window and method of manufacture |
| CH684643A5 (de) * | 1992-10-20 | 1994-11-15 | Troesch Glas Ag | Verfahren zur Herstellung von Fensterscheiben mit hoher Strahlungstransmission im sichtbaren Spektralbereich und hoher Strahlungsreflexion im Wärmestrahlungsbereich. |
| GB9313416D0 (en) * | 1993-06-29 | 1993-08-11 | Glaverbel | Transaparent solar control glazing panels |
| CA2129488C (fr) * | 1993-08-12 | 2004-11-23 | Olivier Guiselin | Substrats transparents munis d'un empilement de couches minces, application aux vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire |
| FR2708926B1 (fr) * | 1993-08-12 | 1995-10-20 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrats transparents munis d'un empilement de couches minces, application aux vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire. |
| FR2710333B1 (fr) * | 1993-09-23 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infra-rouge. |
| DE69503896T3 (de) * | 1994-05-03 | 2005-10-27 | Cardinal Cg Co., Eden Prairie | Transparenter gegenstand mit siliciumnitrid-schutzschicht |
| GB9417112D0 (en) * | 1994-08-24 | 1994-10-12 | Glaverbel | Coated substrate and process for its formation |
| FR2725978B1 (fr) * | 1994-10-25 | 1996-11-29 | Saint Gobain Vitrage | Substrat transparent muni d'un empilement de couches d'argent, application aux vitrages feuilletes chauffants |
| GB9508543D0 (en) * | 1995-04-27 | 1995-06-14 | Glaverbel | Coated substrate having high luminous transmission, low solar factor and neutral aspect in reflection |
-
1996
- 1996-03-26 GB GBGB9606281.5A patent/GB9606281D0/en active Pending
-
1997
- 1997-03-17 GB GB9705499A patent/GB2311540B/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-18 IT IT97TO000216A patent/IT1291199B1/it active IP Right Grant
- 1997-03-19 PT PT101981A patent/PT101981B/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-20 BE BE9700241A patent/BE1011440A3/fr active
- 1997-03-20 FR FR9703643A patent/FR2746791B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-21 AT AT0050197A patent/AT408981B/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-21 CH CH00683/97A patent/CH691857A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 SE SE9701075A patent/SE514138C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 CZ CZ97888A patent/CZ88897A3/cs unknown
- 1997-03-24 JP JP9090316A patent/JPH1024515A/ja not_active Withdrawn
- 1997-03-25 DE DE19712527A patent/DE19712527B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-25 PL PL97319150A patent/PL319150A1/xx unknown
- 1997-03-26 ES ES009700716A patent/ES2134717B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-26 US US08/824,841 patent/US6090481A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT101981B (pt) | 1998-10-30 |
| ES2134717B1 (es) | 2000-05-01 |
| JPH1024515A (ja) | 1998-01-27 |
| GB9705499D0 (en) | 1997-05-07 |
| FR2746791B1 (fr) | 1999-11-12 |
| ATA50197A (de) | 2001-09-15 |
| GB2311540B (en) | 2000-08-23 |
| BE1011440A3 (fr) | 1999-09-07 |
| GB2311540A (en) | 1997-10-01 |
| PL319150A1 (en) | 1997-09-29 |
| FR2746791A1 (fr) | 1997-10-03 |
| IT1291199B1 (it) | 1998-12-29 |
| CH691857A5 (fr) | 2001-11-15 |
| SE9701075D0 (sv) | 1997-03-24 |
| DE19712527A1 (de) | 1997-11-06 |
| PT101981A (pt) | 1997-09-30 |
| DE19712527B4 (de) | 2008-07-31 |
| GB9606281D0 (en) | 1996-05-29 |
| ES2134717A1 (es) | 1999-10-01 |
| US6090481A (en) | 2000-07-18 |
| SE9701075L (sv) | 1997-09-27 |
| CZ88897A3 (cs) | 1998-01-14 |
| AT408981B (de) | 2002-04-25 |
| ITTO970216A1 (it) | 1998-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE514138C2 (sv) | Överdragen platta för användning i laminerad enhet samt förfarande för att framställa plattan | |
| US7846549B2 (en) | Transparent substrate coated with a silver layer | |
| DK172762B1 (da) | Belagt underlag af glasagtigt materiale og fremgangsmåde til belægning | |
| US8017244B2 (en) | Coated substrate with a very low solar factor | |
| KR101407126B1 (ko) | 태양광 차단 스택 | |
| JP2888507B2 (ja) | 金属真空被覆物品とその製造方法 | |
| US5772862A (en) | Film comprising silicon dioxide as the main component and method for its productiion | |
| EP1861339B1 (en) | Coating composition with solar properties | |
| JP3139031B2 (ja) | 熱線遮蔽ガラス | |
| SE513629C2 (sv) | Metallbelagda substrat | |
| EP0436741A1 (en) | DC sputtering method and target for producing films based on silicon dioxide | |
| JP2022527466A (ja) | 高い可視光反射率及び無彩色を有する物品 | |
| BE1008858A5 (fr) | Vitrages transparents de protection solaire. | |
| GB2300133A (en) | Coated substrate having high luminous transmission, low solar factor and neutral aspect in reflection. | |
| JPH02188449A (ja) | 一体構造の太陽光遮蔽用ガラス板 | |
| EP0983973B1 (en) | Improvements in coating glass | |
| CA2652079A1 (en) | Aesthetic transparency | |
| HU223651B1 (hu) | Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására | |
| EA035167B1 (ru) | Элемент остекления | |
| CN103221847A (zh) | 包含抗反射涂层的透明基材 | |
| BE1008681A3 (fr) | Vitrage portant un revetement pyrolytique. | |
| GB2311791A (en) | Gold-tinted glazing panels | |
| BE1009514A3 (fr) | Vitrage et procede de fabrication d'un tel vitrage. | |
| JPH05341119A (ja) | 自動車用窓ガラス | |
| JPH03112833A (ja) | 熱線遮へいガラス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |