SE512574C2 - Långsträckt produkt som är verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål för svavelrening - Google Patents
Långsträckt produkt som är verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål för svavelreningInfo
- Publication number
- SE512574C2 SE512574C2 SE9802823A SE9802823A SE512574C2 SE 512574 C2 SE512574 C2 SE 512574C2 SE 9802823 A SE9802823 A SE 9802823A SE 9802823 A SE9802823 A SE 9802823A SE 512574 C2 SE512574 C2 SE 512574C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cao
- reactive composition
- casi
- product according
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
10
15
20
25
30
Pl359
512 574
2
(2) H-J Langhammer, Influence of injection of powdered materials on oxide and
sulphide cleanlininess of steel grades, Scaninject, June 9-10, 1977
(3) K_ Wada et al., Investigation of desulfiirization and deoxidation in injection
metallurgy, Scaninject, June 12-13, 1980
(4) IM. Diximier et al., Recent developments of calcium alloys cored wire in the steel
production, Scaninject, June 12-13, 1980
(5) M. Douchy, Sammansatt produkt med rörïforigt höÜe för behandling av smälta
metallbad, svensk översättning av europapatent nr 0 281 485
(6) J. Blanpain, Gefüllter Metalldraht, DE 29 22 349 Al.
REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN
Ändamålet med uppfinningen är att erbjuda en ny reagensblandning i form av en lång-
sträckt, företrädesvis trådforrnad produkt, i det följande benämnd tråd, som medger en
kombinationsverkan av svavelrening och inneslutningsmodifiering, vilket saknas i idag
kända produkter. Detta kan åstadkommas därigenom att trådens reaktiva del består av en
materialkomposition som innehåller i vikts-%: 15-45 % CaO, 40-60 % CaSi och
2-5 % Al.
Vid svavelreningen reagerar CaO med inlöst svavel, varvid syre löses in i smältan. Detta
syre tas upp av Ca (från CaSi) och av Si och Al.
Företrädesvis innehåller den reaktiva kompositionen även 20-30 % CaCO3, varvid halten
CaO företrädesvis uppgår till 15-25 %. I det fall den reaktiva kompositionen icke inne-
håller CaCO3, bör halten CaO företrädesvis uppgå till 35-45 %.
Avsikten med aluminium i den tråd som skall injiceras i stålsmältan är att i injektions-
området erhålla en mycket låg syreaktivitet och därigenom lokalt förbättra förut-
sättningarna för svavelreningen, samtidigt som man skapar förutsättningar för god
kontroll av Al-utbytet och därmed även Al-halten i smältan, vilket kan ge en förhållande-
vis låg aluminiumkonsumtion och förbättrad svavelrening, eftersom kompensation för
reoxidation underlättas.
NI
10
20
25
30
512 574
3
Pl359
Injektion av nämnda reagenser i form av tråd ger önskad god inneslutningskontroll
genom att de hårda aluminiumoxid-clusters som bildas vid aluminiumdesoxidationen
modifieras med hjälp av kalcium i CaSi till kalciumaluminater av typ (CaO)12 (AI2O3)7.
Inneslutningar av denna typ är flytande nertill l455°C och medför därför ej de problem
med igensättning av gjutrör och kokill vid stränggjutning som fasta clusters orsakar.
Dessutom avskiljs de lätt till den toppslagg som täcker ytan på den skänk i vilken
injektionen utförs.
Företrädesvis byts en viss mängd CaO ut mot CaCOg, varigenom bättre svavelrening kan
uppnås, genom att CaCOg kalcineras och spjälkas upp till CaO och C02 (g), vilket leder
till att mycket fina CaO-kom med stor reaktionsyta bildas samtidigt med en ökad
omrörning av badet då C02 (g) stiger mot ytan.
Beträffande halten av de olika ingrediensema i den reaktiva kompositionen må följande
sägas.
CaSi skall förekomma i en minsta halt av 40 % för att genom sitt innehåll av Si ge
önskad desoxidation, samtidigt som de hårda aluminiumoxid-clusters som bildas vid den
aluminiumoxidation som också skall ske i smältan modifieras till kalciumaluminater av
typ (CaO)12 (AlzOgfi-inneslutningar med hjälp av kalciumet i CaSi. Samtidigt, för att
åstadkomma önskad svavelrening skall den reaktiva kompositionen innehålla minst 15 %
CaO. Den övre gränsen för CaSi, 60 %, och för CaO, 45 %, eller max 25 % CaO, då
kompositionen även innehåller 20-30 % CaCO3, begränsas av att förhållandet CaO/Al203
i smältan skall vara sådant att nämnda typ av kalciumaluminater bildas. Skulle halten
CaO som tillsätts eller som bildas vara alltför hög, bildas andra, icke önskvärda
inneslutningar med högre smälttemperatur.
För att skapa en önskvärt låg syreaktivitet i injektionsområdet skall reagensblandningen,
dvs den reaktiva kompositionen, innehålla minst 2 % Al. Mer än 5 % utgör överflöd av
aluminium och skulle ge dålig verkningsgrad. Den effekt som kan åstadkommas genom
att en viss mängd CaO byts ut mot CaCO3 har nämnts ovan. För att åstadkomma den
10
l5
20
25
30
Pl359
512 574
4
önskade ökade kinetiken genom dels bubbelbildning, dels genom att reaktionsytan ökar
genom det närmast explosionsartade skapandet av många små Ca0-partiklar, bör halten
CaCOg, i reagensblandningen uppgå till minst 20 %. Injektionen av CaCO; medför
emellertid en sänkning av temperaturen lokalt i smältan. Dessutom får man en viss
uppkolning genom injektion av CaCOg. Av detta skäl begränsas halten CaCOg till max
30 %.
Den långsträckta produkten - tråden - kan fysiskt - konstniktionsmässigt - gestaltas på
många olika sätt inom ramen för uppfinningen. Villkor som tråden skall uppfylla är att
den bör ha tillräcklig böjlighet för att kunna hasplas på och från en trumma men samtidigt
ha tillräcklig styvhet för att kunna matas ned genom ett slaggtäcke på ytan av en metall-
smälta i en behandlingsskänk och sänkas ned i smältan till ett djup av åtminstone ca 2 m.
Vidare skall tråden vara konstruerad på sådant sätt - och detta gäller främst trådens rör-
eller slangformade hölje - att reagensblandningen, dvs den reaktiva kompositionen, inte
reagerar med smältan förrän på önskat djup under smältans yta, dvs normalt på ett djup i
storleksordningen 2 m.
KORT FIGURBESKRIVNING
I ritningsfigurema visar Fig. l-Fig.6 tråden enligt uppfinningen i genomskärning enligt
några tänkbara utföringsforrner.
Höljet till tråden utgörs av ett rör eller slang av metall, lämpligen en metall som smälts
och ingår i metallsmältan, företrädesvis utan att kemiskt reagera med ämnen i smältan.
Normalt utgörs höljet av ett rör eller slang av stål med tillräcklig tjocklek för att ge
tråden erforderlig styrka, dock inte tjockare än att tråden kan hasplas på och av från en
tfllmmä.
Fig. l visar en tråd bestående av ett heldraget stålrör Ia, som innehåller en pulver- eller
kornformig produkt 2 bestående av nämnda reaktiva komposition.
i
10
15
20
25
30
512 574
5 P13s9
Fig. 2 visar en tråd bestående av ett stumsvetsat stålrör lb innehållande nämnda reaktiva
komposition 2.
Fig. 3 visar ett överlappssvetsat eller limmat stålrör lc innehållande nämnda reaktiva
komposition 2.
Fig. 4 visat ett falsat stålrör ld innehållande nämnda reaktiva komposition 2.
Pig. 5 visar ett stumsvetsat rör la, som innehåller en aluminiumtråd 3, som svarar mot
den avsedda aluminiumhalten i kompositionen, inbäddad i en reaktiv pulver- eller
komformig produkt 2', som innehåller övriga ingredienser i den reaktiva kompositionen.
Fig. 6 visar ett stumsvetsat rör la, som på insidan är belagt med en alurriiniurnfolie, eller
som innehåller en aluminiumband 3”. Den reaktiva blandningen 2' innehåller på samma
sätt som enligt Fig. 5 övriga ingredienser i den reaktiva blandningen.
FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORL/LER ocH EXEMPEL
Enligt en första foredragen utforingsfonn innehåller reagensblandningen i vikts'%,
38-42 % CaO, 3-4 % Al och 55-60 % CaSi. Ett exempel på en komposition enligt denna
utforingsforrn är en komposition bestående av 39.3 % CaO, 3.6 % Al och 57.1 % CaSi.
Enligt en andra, företrädesvis foredragen utföringsfonn, innehåller den reaktiva
komposition i tråden enligt uppfinningen i vikts-%, 18-24 % CaO, 2.5-4 % Al, 45-55 %
CaSi och 22-28 % CaCOg. Ett exempel på en sådan föredragen utföringsfonn är en
komposition som består av 21.3 % CaO, 3.2 % Al, 50.2 % CaSi och 25.4 % CaCOg.
I samtliga fall föreligger CaO, CaSi och CaCO3 som pulver eller kom eller som
agglomerat i det rörforrrtiga höljet, medan aluminiumet endera kan föreligga som pulver
eller som större partiklar i blandningen och/eller som en tråd, folie, band eller liknande
inuti höljet. I princip är det även tänkbart att aluminiumet ingår som en del inuti eller på
insidan av höljet.
min
l ll ll ll 'llll l' " llll l l
512 574
6 P1359
Förutom de nämnda komponentema CaO, A1, CaSi och CaCO3 kan tråden, förutom järn
i höljet, som inte inkluderats i de nämnda procentsatsema, innehålla andra komponenter,
förutsatt att dessa icke menligt stör den avsedda svavelreningen och inneslutníngs-
modifieringen. Sådana tänkbara, ytterligare komponenter kan inkludera, utan att vara
begränsade till, tex. bor och mischmetall.
Claims (10)
1. Långsträckt produkt innefattande åtminstone en del, i det följande benämnd reaktiv komposition, som är reaktivt verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål, for behandling av sådana smältor, i synnerhet for svavelrening och modifiering av inne- slutningar, k ä n n e t e c k _n a d av att nämnda reaktiva komposition innehåller i vikts-%, 15-45 % CaO, 40-60 % CaSi och 2-5 % Al.
2. Produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen även innehåller 20-30 % CaCOg.
3. Produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva komposition innehåller 35-45 % CaO.
4. Produkt enligt krav 2, k a' n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen innehåller 15-25 % CaO.
5. Produkt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen innehåller 38-42 % CaO, 3-45 % Al och 55-60 % CaSi.
6. Produkt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva komposition har den nominella sammansättningen 39.3 % CaO, 3.6 % Al och 57.1 % CaSi.
7. Produkt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen innehåller 18-24 % CaO, 2.5-4.5 % Al, 45-55 % CaSi och 22-28 % CaCO3.
8. Produkt enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen har den nominella sammansättningen 21.3 % CaO, 3.2 % Al, 50.2 % CaSi och 25.4 % Cacoj-i. Pl359 512 574 8
9. Produkt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen är inkapslad i form av ett partikelforrnat material eller som agglomerat i ett rörforrnat metallhölje, företrädesvis ett rörformat hölje av stål.
10. Produkt enligt något av kraven 1-8, ä' n n e t e c k n a d av att den reaktiva kompositionen är inkapslad i ett rörformat metallhölje, företrädesvis ett rörformat hölje av stål, och att nämnda aluminium föreligger som en sträng i höljet, medan övriga ingredienser i kompositionen föreligger som partiklar eller agglomerat i höljet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802823A SE512574C2 (sv) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Långsträckt produkt som är verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål för svavelrening |
PCT/SE1999/001442 WO2000011227A1 (sv) | 1998-08-25 | 1999-08-25 | Elongated product |
AU57684/99A AU5768499A (en) | 1998-08-25 | 1999-08-25 | Elongated product used for desulphurization of a steel bath |
EP99944972A EP1112388A1 (en) | 1998-08-25 | 1999-08-25 | Elongated product used for desulphurization of a steel bath |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802823A SE512574C2 (sv) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Långsträckt produkt som är verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål för svavelrening |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9802823D0 SE9802823D0 (sv) | 1998-08-25 |
SE9802823L SE9802823L (sv) | 2000-02-26 |
SE512574C2 true SE512574C2 (sv) | 2000-04-03 |
Family
ID=20412334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9802823A SE512574C2 (sv) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Långsträckt produkt som är verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål för svavelrening |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1112388A1 (sv) |
AU (1) | AU5768499A (sv) |
SE (1) | SE512574C2 (sv) |
WO (1) | WO2000011227A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUP0400630A2 (en) * | 2004-03-23 | 2006-01-30 | Istvan Tamas | New, molecule-size desulphurizing agents consisting of non metallic and metallic components for reducing the sulphur content of iron melts to an ultra low level (0<s%<0,001) and a method for producing said material |
CN100381586C (zh) * | 2006-01-17 | 2008-04-16 | 沈阳东北大学冶金技术研究所 | 一种钢水脱氧用包芯线 |
JP2017031437A (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-09 | 日新製鋼株式会社 | 溶銑の脱硫方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004359A1 (fr) * | 1985-01-24 | 1986-07-31 | Vallourec | Procede de traitement de metaux liquides par fil fourre contenant du calcium |
FR2610331A1 (fr) * | 1987-02-03 | 1988-08-05 | Affival | Produit composite a enveloppe tubulaire pour le traitement des bains metalliques fondus |
IT1226383B (it) * | 1988-08-23 | 1991-01-11 | Giovanni Crespi | Miscela fondente desolforante esente da fluoro per scorie basiche di acciaierie |
-
1998
- 1998-08-25 SE SE9802823A patent/SE512574C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-08-25 EP EP99944972A patent/EP1112388A1/en not_active Withdrawn
- 1999-08-25 WO PCT/SE1999/001442 patent/WO2000011227A1/sv not_active Application Discontinuation
- 1999-08-25 AU AU57684/99A patent/AU5768499A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1112388A1 (en) | 2001-07-04 |
WO2000011227A1 (sv) | 2000-03-02 |
AU5768499A (en) | 2000-03-14 |
SE9802823D0 (sv) | 1998-08-25 |
SE9802823L (sv) | 2000-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4036635A (en) | Process for making a steel melt for continuous casting | |
US7682418B2 (en) | Cored wire injection process in steel melts | |
JPS63500391A (ja) | 鉄金属の脱硫に使用するための粒状注入可能物質およびそれを製造する方法 | |
JPH0368926B2 (sv) | ||
FI68659B (fi) | Foerfarande foer inblaosning av gaser med hoeg syrehalt i ett icke-jaernmetaller innehaollande smaeltbad | |
SE512574C2 (sv) | Långsträckt produkt som är verksam vid nedsänkning i ett bad av smält stål för svavelrening | |
TW201009094A (en) | Wire injection lance nozzle assembly | |
JP2017192982A (ja) | ノズル | |
JP2000317580A (ja) | 銅合金の鋳造方法 | |
EP0020307A1 (en) | Method for introducing deoxydizing-desulphurizing substances into a mass of liquid metals without the use of gaseous carriers, and cored spiral tube therefor | |
JPS642467B2 (sv) | ||
JPH10193050A (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
US4614223A (en) | Methods of adding reactive metals to steels being continuously cast | |
JPH1043845A (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
MXPA04010796A (es) | Unidad de boquilla para moldeado continuo de acero desoxidado con aluminio y metodo de moldeado continuo. | |
JPS63149057A (ja) | タンデイツシユ内溶鋼の清浄化方法 | |
US4203763A (en) | Method of manufacturing a lead alloy steel and a steel made according to the method | |
JP3497364B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
DE2633025A1 (de) | Verfahren zur zugabe von pulverfoermigem material zu geschmolzenem metall | |
CA1202465A (en) | Methods of adding reactive metals to steels being continuously cast | |
JP2005262301A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
JPH116008A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
SU1148872A1 (ru) | Способ удалени меди из расплава чугуна и стали | |
JP2953197B2 (ja) | ノズル詰まりを防止した溶鋼の供給方法 | |
JPH08257710A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |