CN100381586C - 一种钢水脱氧用包芯线 - Google Patents

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Abstract

一种钢水脱氧用包芯线，采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用钢带或铝带为包皮材料；所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为(2～5)∶1；所采用的钢带或铝带厚度为0.3～0.8mm，宽度为35～55mm。内芯为氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂的混合物，或为复合结构，中心层为钝化金属钙粉芯，在钝化金属钙粉芯外层包裹钝化氧化钙粉，最外层采用钢带或铝带。本发明的包芯线用于钢水脱氧处理，能提高待处理钢水中金属钙的溶解度，溶解钙大于0.005%；能控制反应速度，防止钢水喷溅。对于适用于金属铝脱氧+金属钙复合脱氧的钢种，采用铝带作为包芯皮，形成钙铝复合深度脱氧，达到深度脱氧的目的。

Description

一种钢水脱氧用包芯线
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种钢水脱氧用包芯线。
背景技术
钙系列包芯线广泛用于钢包脱氧处理，以提高薄板钢的强度、韧性和高性能硅钢的电磁取向性能等。
目前，包芯线包装材料以钙合金粉剂为主，如硅钙合金粉剂、铁钙合金粉剂、铝钙合金粉剂等，即使使用金属钙的也是以铁钙混合物作为芯料。这种方法在钢水中钙的溶解度只能达到0.003％。只有当处理钢水中的溶解钙大于0.005％钢铁性质才能达到以下要求：
(1)深度脱氧的要求；
(2)夹杂物的种类、粒度、形状满足高纯洁钢的要求；
(3)钢的晶粒细化的要求。
因此有必要开发一种能满足高溶解钙要求的包芯线。
发明内容
为满足钢水脱氧的要求，针对现有包芯线存在的问题，本发明提供一种钢水脱氧用包芯线。
为了提高待处理钢水中金属钙的溶解度，控制反应速度，防止反应过速造成的钢水喷溅现象，本发明采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用钢带或铝带为包皮材料；对适用于含金属铝的铝脱氧+金属钙复合脱氧的钢种，采用金属铝带作为包皮，对于其它钢种则采用钢带作为包皮。所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为(2～5)∶1；所采用的钢带或铝带厚度为0.3～0.8mm，宽度为35～55mm。
加工时，将钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂同时喂料，使钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂均匀混合成芯料，最外层采用钢带或铝带包裹并将芯料压实。或将芯料加工成复合结构，中心层为钝化金属钙粉芯，在钝化金属钙粉芯外层包裹钝化氧化钙粉，最外层采用钢带或铝带包裹并将芯料压实。
本发明采用钝化氧化钙粉剂和钝化金属钙粉剂为包芯原料，脱氧产物氧化钙与充填料中的氧化钙属于同一种物质，氧化钙也具有净化钢水的作用，增加了反应产物，不但抑制了过快的反应速度，而且使金属钙的溶解度增大，这是本发明的一个显著特点。对于适用于金属铝脱氧+金属钙复合脱氧的钢种，本发明采用钝化金属钙粉剂、钝化氧化钙粉剂作为包芯充填料，采用铝带作为包芯皮，是十分理想的包皮材料，不需要另外加入含铝脱氧剂。同时，形成钙铝复合深度脱氧，达到深度脱氧的目的。将本发明的包芯线用于钢水脱氧，能改善和减少钢水中夹杂物的种类、粒度、形状，使产品符合特殊高纯洁钢要求，如高牌号硅钢、高性能薄板。
具体实施方式
实施例1
采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用钢带为包皮材料；所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为3∶1；所采用的钢带厚度为0.5mm，宽度为40mm。加工时，将钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂同时喂料，使钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂均匀混合成芯料，最外层钢带采用钢带或铝带包裹。
在180t钢包中，采用该包芯线，用于钢水脱氧处理，喂线速度为100m/min，喂线时间8min，钢水液面反应平稳，未出现翻腾、喷溅、白光现象。经检验，钢中固溶金属钙达0.0056％，钢材物理化学指标满足要求。
实施例2
采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用钢带为包皮材料；所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为5∶1；所采用的钢带厚度为0.3，宽度为35mm。
加工时，将芯料加工成复合结构，中心层为钝化金属钙粉芯，在钝化金属钙粉芯外层包裹钝化氧化钙粉，最外层钢带采用钢带或铝带包裹。
在180t钢包中，采用该包芯线，用于钢水脱氧处理，喂线速度为100m/min，喂线时间8min，钢水液面反应平稳，未出现翻腾、喷溅、白光现象。经检验，钢中固溶金属钙达0.0056％，钢材物理化学指标满足要求。
实施例3
采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用铝带为包皮材料；所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为2∶1；所采用的铝带厚度为0.8mm，宽度为55mm。加工时，将钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂同时喂料，使钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂均匀混合成芯料，最外层钢带采用钢带或铝带包裹。
在180t钢包中，采用该包芯线，用于钢水脱氧处理，喂线速度为100m/min，喂线时间8min，钢水液面反应平稳，未出现翻腾、喷溅、白光现象。经检验，钢中固溶金属钙达0.0054％，钢材物理化学指标满足要求。
实施例4
采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用铝带为包皮材料；所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为2.5∶1；所采用的铝带厚度为0.6mm，宽度为39mm。
加工时，将芯料加工成复合结构，中心层为钝化金属钙粉芯，在钝化金属钙粉芯外层包裹钝化氧化钙粉，最外层钢带采用钢带或铝带包裹。
在180t钢包中，采用该包芯线，用于钢水脱氧处理，喂线速度为100m/min，喂线时间8min，钢水液面反应平稳，未出现翻腾、喷溅、白光现象。经检验，钢中固溶金属钙达0.0057％，钢材物理化学指标满足要求。
实施例5
采用钝化氧化钙粉剂、钝化金属钙粉剂作为包芯原料，采用铝带为包皮材料；所采用的氧化钙粉剂、金属钙粉剂，按重量比计其比例为2.5∶1；所采用的铝带厚度为0.6mm。
加工时，将芯料加工成复合结构，中心层为钝化金属钙粉芯，在钝化金属钙粉芯外层包裹钝化氧化钙粉，最外层钢带采用钢带或铝带包裹。将包芯线直径加工为φ13mm。
在180t钢包中，采用该包芯线，用于钢水脱氧处理，喂线速度为100m/min，喂线时间8min，钢水液面反应平稳，未出现翻腾、喷溅、白光现象。经检验，钢中固溶金属钙达0.0056％，钢材物理化学指标满足要求。

Claims (1)

1.一种钢水脱氧用包芯线，该包芯线由内芯和外包皮构成，最外层包皮采用铝带，内芯有两种形式：
a、为复合层内芯，中心为金属钙粉芯，中心层之外包裹钝化氧化钙粉层；
b、为混合物内芯，由金属钙粉与钝化氧化钙粉均匀混合的内芯，其特征在于：复合内芯所用金属钙粉与钝化氧化钙粉之重量比为1∶2～5，在钢水脱氧处理中，钙在钢水中的溶解度大于0.005％。
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