SE503302C2 - Anordning vid en falspress - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 503 302 2 störningar hos denna, varför särskilda styranordningar krävs för att avlasta hydraulcylindern.

En ytterligare nackdel av allvarligare slag är att verktygs- hàllarens återföringsfjäder kan gå sönder, varpå verktyget ligger kvar på arbetsstycket vid efterföljande färdigbock- ningsmoment, i sämsta fall med åtföljande skador på båda verktygen och på arbetsstyckets bädd. Sådana skador är kost- nadskrävande att åtgärda och medför störande driftstille- stånd. Ändamálet med uppfinningen är därför att åstadkomma en anord- ning vid en falspress av inledningsvis angivet slag, vilken anordning säkerställer den erforderliga återföringen av förbockningsenhetens verktygshàllare och endast alstrar vertikala krafter på drivsystemet, samt är enkelt uppbyggd och har tillförlitlig funktion. Detta åstadkommes enligt uppfinningen med en anordning av inledningsvis angivet slag, vilken utmärkes av att förbockningsenhetens manöveranordning innefattar ett manöverorgan som är kopplat till pressverk- tygets rörelse och en knäledsmekanism, som i form av två ledbart förbundna länkar är förbunden dels med en ledpunkt på verktygshàllaren, dels med en fast ledpunkt i fundamentet, att knäledsmekanismen under inverkan av manöverorganet, i en kontinuerlig rörelse, är överförbar från ett utknäckt läge då verktygshàllaren är i sitt utgångsläge, till ett helt sträckt läge då verktygshàllaren är i sitt arbetsläge, att knäleds- mekanismen är utknäckbar på nytt åt motsatt håll till ett utknäckt läge då verktygshàllaren är i sitt slutläge, och att knäledsmekanismen är förbunden med ett i fundamentet upphängt àterföringsorgan för återföring av verktygshàllaren till ut- gångsläget.

Fördelaktiga utformningar av anordningen enligt uppfinningen framgår av underkraven.

Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bi- fogade schematiska ritningar, vilka visar en utföringsform av uppfinningen och pà vilka 10 15 20 25 30 35 3 503 302 figur 1 är en översiktlig sidovy av en maskin i vilken två förbockningsenheter enligt uppfinningen användes, vilka enheter visas i var sitt utgångsläge, figur 2 är en sidovy av den vänstra förbockningsenheten enligt figur 1 i större skala, likaså visad i sitt utgångsläge, figur 3 är en sidovy som motsvarar figur 2, men med förbock- ningsenheten visad i ett arbetsläge, figur 4 är en sidovy som motsvarar figur 2, men med förbock- ningsenheten visad i ett slutläge efter genomförd bockningsoperation.

Den på ritningarna visade falspressen har en förbockningsen- het 1 som är uppbyggd på ett fundament 2, som är fäst pà ett stativ 4, vilket uppbär ett underlag 6 för ett arbetsstycke 8 med en kantfläns 10, vilken skall bockas ett första steg mot arbetsstyckets 8 huvuddel med hjälp av ett förbockningsverk- tyg 12. Verktyget 12 uppbäres av en verktygshàllare 14, vilken i sin tur uppbäres av ett länksystem med tvà länkar 16 och 18. Länken 16 är vid ledpunkter 20 resp 22 ledbart för- bunden med fundamentet 2 resp verktygshållaren 14, och länken 18 är vid ledpunkter 24 resp 26 ledbart förbunden med funda- mentet 2 resp verktygshållaren 14. Ledpunkterna 20-26 utgöres i praktiken av axeltappar, kring vilka detaljerna är vrid- bara.

Länkarna 16 och 18 bildar tillsammans med fundamentet 2 och verktygshållaren 14 ett parallellogramlänksystem, som möjlig- gör förflyttning av verktygshållaren 14 och verktyget 12 i förhållande till fundamentet 2 och underlaget 6 på så sätt, att verktyget 12 kan föras fràn det i figur 2 visade utgångs- läget till det i figur 3 visade arbetsläget, samt därpå till det i figur 4 visade slutläget.

Som framgår av ritningarna har länkarna 16 och 18 lika längd, vilket innebär att verktyget 12 alltid är orienterat paral- 10 15 20 25 30 35 503 302 4 lellt med arbetsstycket och följer en bågformig bana, från utgångsläge till arbetsläge, vilken sammanfaller med motsva- rande rörelsebana från arbetsläge till slutläge. Denna rörel- se styres av en knäledsmekanism 28,30 med två länkar 28,30, som är ledbart förbundna med varandra i en ledpunkt 32.

Länken 28 är med sin fria ände vid en ledpunkt 34 förbunden med fundamentet 2, och länken 30 är med sin fria ände vid en ledpunkt 36 förbunden med verktygshållaren 14. En gastryck- fjäder 38 är ledbart förbunden med fundamentet 2 i en led- punkt 40 och har en kolvstàng 42, vars fria ände är ledbart förbunden med en ledpunkt 44 på länken 28. Även ledpunkterna 32-36 samt 40 och 44 utgöres i praktiken av axeltappar, kring vilka detaljer är vridbara. På axeltappen 32 är således en tryckrulle 46 fritt roterbart lagrad, vilken tryckrulle 46 påverkas av en plan ände 48 på en tryckstàng 50, som har justerbar längd. Det är lämpligt att, i vissa fall då om- ständigheterna så kräver, fästa en ej visad plan tryckplatta pà tryckstångens 50 fria ände, för att säkerställa att nämnda ände pà tryckstàngen kvarhàlles pà tryckrullen 46, då knä- ledsmekanismen 28,30 omställes mellan respektive utknäck- ningsläge och ett helt sträckt läge. Under denna rörelse avlägsnas nämligen tryckrullen ett kort stycke från ledpunk- ten 34 i tryckstångens tvärriktning, som framgår av fig 2-4.

Genom att tryckstàngen 50 har justerbar längd, t ex medelst en förskruvning eller liknande, eller är utbytbar till önskad längd, underlättas injusteringen av maskinens sekvensföljd vid uppriggning eller vid utbyte av bockningsverktyg och/el- ler underlag för bearbetning av varierande arbetsstycken.

För drivning av verktyget 12 och verktygshållaren 14 längs den förutbestämda rörelsebanan är tryckstàngen 50 kopplad till ett likaså av stativet 4 uppburet, hydrauldrivet press- verktyg 52, med en stämpel 54 och två verktygshállare 56 resp 58 för var sitt färdigbockningsverktyg 60 resp 62.

Funktionen hos den ovan beskrivna anordningen är följande. 10 15 20 25 30 35 5 503 302 I figur 1 visas maskinen i sitt utgångsläge med verktygshål- laren 14 och verktyget 12 belägna på största avstånd från arbetsstycket 8 på underlaget 6. Vid drift av maskinen för- skjutes det hydrauldrivna pressverktyget 52 och varje tryck- stång 50 i en synkroniserad rörelse mot underlaget 6 med arbetsstycket 8 respektive tillhörande förbockningsenhet 1, så att stämpeln 54 pressas mot arbetsstycket 8 på underlaget 6. Vid fortsatt rörelse kommer den plana änden 48 på varje tryckstång 50 i kontakt med tillhörande tryckrulle 46 på respektive förbockningsenhet 1, som framgår av figur 2. verktygshållaren 14 med förbockningsverktyget 12 befinner sig därvid fortfarande i utgångsläget. Vid fortsatt rörelse hos tryckstången 50 överförs, genom samverkan mellan den plana änden 48 och tryckrullen 46, knäledsmekanismen 28,30 till det i figur 3 visade helt sträckta läget. Under detta steg kommer tryckrullen 46 att medelst avrullning mot den plana änden 48 förskjutas ett kort stycke fràn tryckstångens centrum samti- digt som ledpunkten 32 i samma utsträckning avlägsnas från den fasta ledpunkten 34. Länken 30 förflyttar därvid ledpunk- ten 36 och verktygshållaren 14 en motsvarande sträcka.

Genom att verktygshållaren 14 utgör del av parallellogram- länksystemet, som förutom verktygshållaren är uppbyggt av länkarna 16 och 18 och fundamentet 2, kommer det i verktygs- hållaren fästa verktyget 12 att följa en bågformad bana till det i figur 3 visade läget. I detta läge är knäledsmekanismen 28,30 helt sträckt och överför en mycket stor kraft frán den fasta ledpunkten 32 i fundamentet till det med verktygshålla- ren 14 förbundna verktyget 12. Ledpunkterna 34, 32 och 36 är då väsentligen i linje med varandra.

Vid ytterligare fortsatt rörelse hos tryckstàngen 50 utknäc- kes knäledsmekanismen 28,30 på nytt åt motsatt håll under det att tryckrullen 46 förskjuts i tryckstångens tvärriktning mot ledpunkten 34 för att på nytt vara centrerad med tryckstång- ens centrumaxel. Avståndet mellan länkarnas 28 och 30 led- punkter 34 resp 36 avkortas därvid i motsvarande grad och länkens 30 ledpunkt 36 medför, i samverkan med länkarna 16 10 15 20 25 30 35 503 302 6 och 18, att verktyget 12 rör sig utmed den bågformiga banan till det i figur 4 visade slutläget. Övriga arbetsmoment hos maskinen utförs synkroniserat med länkmekanismens 28,30 utknäckningsrörelse, och vid fullbordad bearbetning befinner sig knäledsmekanismen 28,30 under inver- kan av tryckstången 50 i sitt i figur 4 visade utknäckta läge, och verktyget 12 är tillbakadraget från underlaget 6.

Då pressverktyget 52 tillsammans med varje tryckstàng 50 återföres till utgångsläge för genomförande av en ny arbets- sekvens, återföres knäledsmekanismen 28,30 till det i figur 2 visade utgångsläget medelst gasfjädern 38,42. Skulle denna gasfjäder av en eller annan anledning upphöra att fungera, kommer knäledsmekanismen 28,30 att stå kvar i det i figur 4 visade utknäckta läget. Om i detta läge en ny arbetssekvens utföres med pressverktyget 52, föreligger ingen risk för att förbockningsverktyget 12 skall kollidera med färdigbocknings- verktyget 60 vid underlaget 6. Detta säkerställs dessutom genom att verktyget 12 ej oavsiktligt kan förskjutas från det i figur 4 visade slutläget, eftersom tryckstången 50 på nytt håller knäledsmekanismen 28,30 i utknäckt läge, då färdig- bockningsverktyget 60 är i kontakt med arbetsstycket 8 på underlaget 6.

Slutligen påpekas att anordningen enligt figur 2-4 är symmet- riskt uppbyggd med tryckplattan 50, tryckrullen 46 och funda- mentet 2 anordnade centralt. Hela länksystemet är dubblerat, dvs likadana länksystem är uppbyggda på båda sidor om funda- mentet 2 och tryckrullen 46. Detta gäller därvid med undantag för länken 28, verktygshàllaren 14 och gasfjädern 38,42, vilka endast finns i ett exemplar med central placering.

Hela rörelsemekanismen i övrigt är dubblerad, vilket gör att man undviker snedbelastningar samtidigt som man får ett stabilare system.

Uppfinningen är givetvis ej begränsad till ovan beskrivna utföringsform, utan ändringar kan vidtagas inom ramen för efterföljande patentkrav. Således är det möjligt att i 7 503 302 stället för parallellogramlänksystemet med två parallella länkar utesluta den ena länken och utforma den andra länken i ett stycke med verktygshàllaren. Vid manövrering av knäleden kommer det i verktygshállaren befintliga verktyget då att utföra en vipprörelse omkring den andra länkens ledpunkt i fundamentet.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 so: 302 6 Patentkrav

1. Anordning vid en falspress innefattande ett pressverktyg (52) och en förbockningsenhet (1) för att åstadkomma en fram- och àtergàende rörelse hos en med ett fundament (2) svängbart förbunden verktygshállare (14), som är uppburen pà sá sätt att den medelst en till en drivanordning kopplad manöver- anordning är rörlig längs en förutbestämd rörelsebana mellan ett utgångsläge, ett arbetsläge och ett slutläge, känneteck- nad av att manöveranordningen har ett manöverorgan (50) som är kopplat till pressverktygets (52) rörelse och en knäleds- mekanism (28,30), som i form av två ledbart förbundna länkar är förbunden dels med en ledpunkt (36) pà verktygshàllaren (14), dels med en fast ledpunkt (34) i fundamentet, att g knäledsmekanismen (28,30) under inverkan av manöverorganet (50), i en kontinuerlig rörelse är överförbar frán ett ut- knäckt läge då verktygshàllaren (14) är i sitt utgångsläge, till ett helt sträckt läge då verktygshàllaren (14) är i sitt arbetsläge, att knäledsmekanismen (28,30) är utknäckbar pà nytt åt motsatt hàll till ett utknäckt läge då verktygshál- laren (14) är i sitt slutläge, och att knäledsmekanismen (28,30) är förbunden med ett i fundamentet (2) upphängt àterföringsorgan (38,42) för àterföring av verktygshållaren (14) till utgångsläget.

2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att då knäleds- mekanismen (28,30) är i ett av sina utknäckta lägen, befinner sig ett i verktygshàllaren (14) monterat förbockningsverktyg (12) utanför banan för ett i pressverktyget (52) anordnat färdigbockningsverktyg (60).

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att manöverorganet är utformat som en tryckstàng (50), som med sin fria ände (48) är antryckbar mot en fritt roterbar rulle (46), som är lagrad i förbindelsepunkten (32) mellan länkarna (28) och (30). 10 15 q 503 302

4. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att tryckstàngens (50) fria ände (48) är plan och att tryckstàngen har juster- bar längd.

5. Anordning enligt nàgot av krav 1-4, kännetecknad av att verktygshållaren (14) är uppburen av två länkar (16) och (18), vilka är lagrade i ledpunkter (20) och (24) i fundamen- tet (2) samt i ledpunkter (22) och (26) på verktygs-hàllaren (14).

6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att länkarna (16) och (18) är lika långa.

7. Anordning enligt något av de tidigare kraven, kännetecknad av att àterföringsorganet (38,42) utgöres av en fjäder, företrädesvis en gasfjäder.

8. Anordning enligt krav 3-7, kånnetecknad av att tryckstàng- ens (50) fria ände (48) uppbär en plan tryckplatta.