SE503630C2 - Anordning vid en förbockningsenhet - Google Patents

Anordning vid en förbockningsenhet

Info

Publication number
SE503630C2
SE503630C2 SE9401833A SE9401833A SE503630C2 SE 503630 C2 SE503630 C2 SE 503630C2 SE 9401833 A SE9401833 A SE 9401833A SE 9401833 A SE9401833 A SE 9401833A SE 503630 C2 SE503630 C2 SE 503630C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
link
tool holder
foundation
point
triangle
Prior art date
Application number
SE9401833A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9401833D0 (sv
SE9401833L (sv
Inventor
Mikael Mattsson
Original Assignee
Volvo Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Ab filed Critical Volvo Ab
Priority to SE9401833A priority Critical patent/SE503630C2/sv
Publication of SE9401833D0 publication Critical patent/SE9401833D0/sv
Priority to US08/737,127 priority patent/US5784919A/en
Priority to PCT/SE1995/000579 priority patent/WO1995032820A1/en
Priority to CA002190512A priority patent/CA2190512A1/en
Priority to EP95921195A priority patent/EP0759821A1/en
Publication of SE9401833L publication Critical patent/SE9401833L/sv
Publication of SE503630C2 publication Critical patent/SE503630C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53787Binding or covering
    • Y10T29/53791Edge binding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

15 20 25 30 35 503 630 2 kommes enligt uppfinningen med en anordning av inledningsvis angivet slag, vilken utmärkes av att manöveranordningen innefattar ett manöverorgan och en med manöverorganet och parallellänkarna förbunden knäledsmekanism, som har en länk vars ena ände är förbunden med den på verktygshållaren be- lägna ledpunkt, som är gemensam för länken och parallellänken och vars andra ände är förbunden med en första ledpunkt på en triangellänk, att en andra ledpunkt på triangellänken är förbunden med den i fundamentet fast anordnade ledpunkt, som är gemensam för triangellänken och parallellänken, att manöverorganet är förbundet med en tredje ledpunkt på triangellänken och att knäledsmekanismen under inverkan av manöverorganet är överförbar från ett utknäckt läge då verk- tygshållaren är i sitt utgångsläge, till ett helt sträckt läge då verktygshållaren är i sitt arbetsläge samt därpå åter till det utknäckta läget.
Fördelaktiga utformningar av anordningen enligt uppfinningen framgår av underkraven.
Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bi- fogade schematiska ritningar, vilka visar en utföringsform av uppfinningen och på vilka figur 1 är en sidovy av en förbockningsenhet enligt uppfin- ningen visad i sitt utgångsläge, figur 2 är en sidovy som motsvarar figur 1 men med förbock- ningsenheten visad just då verktyget når fram till arbetsstycket, figur 3 är en sidovy som motsvarar figur 1 men med förbock- ningsenheten visad i ett arbetsläge, figur 4 är en delvis genomskuren vy av förbockningsenheten enligt figur 1 sedd uppifrån.
Den på ritningarna visade hörnbockningsenheten 2 är uppbyggd på ett fundament 4 som är fäst på ett ej visat stativ, vilket 10 15 20 25 30 35 3 503 630 uppbär ett underlag 6 för ett arbetsstycke 8 med en kantfläns 10, vilken skall bockas in mot arbetsstyckets 8 huvuddel med hjälp av ett bockningsverktyg 12. Verktyget 12 uppbäres av en verktygshållare 14, vilken i sin tur uppbäres av ett länksys- tem med två länkar 16 och 18. Länken 16 är vid ledpunkter 20 resp 22 ledbart förbunden med fundamentet 4 resp verktygshål- laren 14, och länken 18 är vid ledpunkter 24 resp 26 ledbart förbunden med fundamentet 4 resp verktygshållaren 14. Led- punkterna 20 - 26 utgöres i praktiken av axeltappar, kring vilka detaljerna är vridbara.
Länkarna 16 och 18 bildar tillsammans med fundamentet 4 och verktygshållaren 14 ett parallellogramlänksystem, som möjlig- gör förflyttning av verktygshållaren 14 och verktyget 12 i förhållande till fundamentet 4 och underlaget 6 på så sätt, att verktyget 12 kan föras från det i figur 1 visade utgångs- läget via det i figur 2 visade mellanläget till det i figur 3 visade arbetsläget.
Som framgår av ritningarna har länkarna 16 och 18 lika längd, vilket innebär att verktyget 12 alltid är orienterat paral- lellt med arbetsstycket och följer en bågformig bana, från utgångsläge till arbetsläge och vice versa. Denna rörelse styres av en knäledsmekanism 28,30, som består av en länk 28 och en triangellänk 30, vilken länk 28 med sin ena ände är förbunden med ledpunkten 22 på verktygshållaren 14 och med sin andra ände är förbunden med en första ledpunkt 32 på triangellänken 30. Triangellänken 30 har en andra ledpunkt 33 som är förbunden med den fasta ledpunkten 24 i fundamentet, och triangellänken har en tredje ledpunkt 34 som är förbunden med en kolvstång 36 till en pneumatisk cylinder 38, som i sin tur är förbunden med en ledpunkt 40 på fundamentet 4. Även ledpunkterna 32, 34 och 40 utgöres i praktiken av axeltappar, kring vilka detaljerna är vridbara.
Triangellänkens 30 tre ledpunkter 32,33 och 34 är belägna i var sitt hörn av en triangel, vars sidor utgöres av förbin- delselinjerna mellan ledpunkterna. Härvid är sidan mellan punkterna 32 och 33 kortare än sidan mellan punkterna 33 och 10 15 20 25 30 35 sos 630 4 34 och företrädesvis väsentligen hälften så lång som denna.
Sidan 32,33 utgör en första länkarm och bildar företrädesvis en vinkel på 70° med sidan 33,34, som utgör en andra länkarm.
För drivning av verktyget 12 och verktygshållaren 14 längs den förutbestämda rörelsebanan är den pneumatiska cylindern 38 via ej visade styrventiler kopplad till en likaså ej visad tryckluftsanläggning. Funktionen hos den ovan beskrivna anordningen är följande.
I figur 1 visas hörnbockningsenheten i sitt utgångsläge med verktygshållaren 14 och verktyget 12 belägna på största avstånd på arbetsstycket 8 på underlaget 6. Vid drift av bockningsenheten förskjutes verktygshållaren 14 med bock- ningsverktyget 12 medelst cylinderns 38 kolvstång 36, som via ledpunkten 34, då kolvstången tryckes ut ur cylindern 38, svänger triangellänken 30 omkring den andra ledpunkten 24 på så sätt, att triangellänkens första ledpunkt 32 likaledes svänges omkring ledpunkten 24 i riktning mot ledpunkten 20 i fundamentet, som framgår av figur 2. Genom att den första länkarmen 32,33 är kortare än den andra länkarmen 33,34 inverkar triangellänken 30, medelst hävarmseffekten hos länk- armarna, som en kraftförstärkande utväxling. I detta läge befinner sig verktyget 12 intill kantflänsen 10 som skall ombockas, och knäledsmekanismen 28,30 är på väg att rätas ut, men ledpunkterna 22,32 och 24 är ännu ej i rät linje med varandra, och den mellan ledpunkterna 33 och 34 utformade andra länkarmen 33,34 har precis passerat ett vridningsläge på 90° relativt kolvstångens 36 centrumlinje.
I det i figur 2 visade läget avtar således den andra länkar- mens 33,34 hittills dominerande inverkan på verktygshållarens 14 och därmed verktygets 12 rörelse, medan knäledsmekanismen 28,30, som innefattar den första länkarmen 32,33, nu får en alltmer dominerande inverkan på rörelse- och kraftöverföring från fundamentet 4 till verktygshållaren 14 och verktyget 12.
Då kolvstângen 36 skjutes ut ytterligare ur cylindern 38, svänges triangellänken 30 ytterligare omkring ledpunkten 24 10 15 20 25 30 _35 s 503 630 till det i figur 3 visade läget, då kolvstången är i sitt maximalt utskjutna läge, i vilket knäledsmekanismen 28,30 är helt sträckt, dvs ledpunkterna 22, 32 och 24 befinner sig i rät linje med varandra. Då knäledsmekanismen 28,30 överförs från det i figur 2 visade nästan sträckta läget till det i figur 3 visade helt sträckta läget, är en mycket stor kraft överförbar från fundamentet 4 till verktygshållaren 14 och verktyget 12, vilken kraft utnyttjas till att utföra det erforderliga bockningsarbetet.
Efter avslutat arbetsslag bringas kolvstången 36 att dragas in i cylindern 38 medelst manövrering av de ej visade styr- ventilerna, varigenom verktygshållaren 14 med verktyget 12 återgår till det i figur 1 visade utgångsläget och bocknings- enheten 2 är klar för ett nytt arbetsmoment.
Genom att väg omvandlas till kraft medelst knäledsmekanismen 28,30 är det möjligt att utnyttja ett manöverorgan i form av en pneumatisk cylinder, som med praktiskt användbara mått förmår alstra en maximal tryckkraft på ca 315 kp, och ändå uppnå den erforderliga presskraften på 1000 - 1200 kp när verktyget 12 möter flänsen 10. Genom att knäledsmekanismen 28,30 är inbyggd inuti länkarmssystemet 14, 22, 20, 4, 24 och 26 erhålles dessutom en kompakt och mindre utrymmeskrävande bockningsenhet än hos konventionella system som utnyttjar hydraulcylindrar. A Härvid är knäledsmekanismen 28,30 anordnad mellan de dubble- rade länkarna 16 och 18 på så sätt att den inverkar, dels centralt på axeln genom ledpunkten 22 hos verktygshållaren 14 och, dels på axeln genom ledpunkten 24 i fundamentet 4.
Slutligen påpekas att anordningen enligt figur 1 - 4 är sym- metriskt uppbyggd med verktygshållaren 14 och knäledsmeka- nismen 28,30, fundamentet 4 och kolvstången 36 och cylindern 38 anordnade centralt. Parallellogramlänksystemet är dubble- rat, dvs likadana länksystem är uppbyggda på båda sidor om fundamentet 4 och verktygshållaren 14. Genom att rörelsemeka- nismen som'styr verktygshållarens 14 och därmed verktygets 12 5-03 630 rörelser är dubblerad, undvikes snedbelastningar samtidigt som man får ett stabilare system. 6

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 7 5Û3 63Û Patentkrav
1. Anordning vid en förbockningsenhet, särskilt en hörnbock- ningsenhet (2), för att åstadkomma en fram- och återgående rörelse hos en med ett fundament (4) svängbart förbunden verktygshållare (14), som är uppburen av parallellänkar (16, 18), vilka är lagrade i ledpunkter (20, 24) på fundamentet (4) samt i ledpunkter (22, 26) på verktygshållaren (14), på så sätt att den medelst en till en drivanordning kopplad manöveranordning är rörlig längs en förutbestämd rörelsebana mellan ett utgångsläge och ett arbetsläge, kännetecknad av att manöveranordningen innefattar ett manöverorgan (36,38) och en med manöverorganet och parallellänkarna (16,18)Ä förbunden knäledsmekanism (28,30), som har en länk (28) vars ena ände är förbunden med den på verktygshållaren (14) belägna ledpunkt (22), som är gemensam för länken (28) och parallellänken (16) och vars andra ände är förbunden med en första ledpunkt (32) på en triangellänk (30), att en andra ledpunkt (33) på triangellänken är förbunden med den i fundamentet fast anordnade ledpunkt (24), som är gemensam för triangellänken (30) och parallellänken (18), att manöver- organet (36,38) är förbundet med en tredje ledpunkt (34) på triangellänken (30) och att knäledsmekanismen (28,30) under inverkan av manöverorganet (36,38) är överförbar från ett utknäckt läge då verktygshållaren (14) är i sitt utgångsläge, till ett helt sträckt läge då verktygshållaren (14) är i sitt arbetsläge samt därpå åter till det utknäckta läget.
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att knäledsmeka- nismen (28,30) är utformad att inverka centralt, dels på en axel genom verktygshållarens-ledpunkt (22), dels på en axel genom den i fundamentet (4) fast anordnade ledpunkten (24), genom att parallellänkarna (16,18) är dubblerade och knäleds- mekanismen (28,30) är anordnad mellan de dubblerade länkarna' (l6,18).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att manöverorganet (36,38) är utformat som en med fundamentet ledbart förbunden tryckmediecylinder (38), som har en kolv- 10 15 503 630 s stång (36) vars fria ände är förbunden med den tredje led- punkten (34) på triangellänken.
4. Anordning enligt krav 1-3, kännetecknad av att länkarna (16) och (18) är lika långa.
5. Anordning enligt något av de tidigare kraven, kännetecknad av att en första länkarm (32,33) är utformad mellan triangellänkens (30) första (32) och andra (33) ledpunkt, att en andra länkarm (33,34) är utformad mellan triangellänkens andra (33) och tredje (34) ledpunkt och att länkarmarna är olika långa.
6. Anordning enligt något av de tidigare kraven, kännetecknad av att den första länkarmen (32,33) bildar en vinkel i inter- vallet 60 - 800 med den andra (33,34) länkarmen.
SE9401833A 1994-05-27 1994-05-27 Anordning vid en förbockningsenhet SE503630C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401833A SE503630C2 (sv) 1994-05-27 1994-05-27 Anordning vid en förbockningsenhet
US08/737,127 US5784919A (en) 1994-05-27 1995-05-23 Folding unit
PCT/SE1995/000579 WO1995032820A1 (en) 1994-05-27 1995-05-23 Folding unit
CA002190512A CA2190512A1 (en) 1994-05-27 1995-05-23 Folding unit
EP95921195A EP0759821A1 (en) 1994-05-27 1995-05-23 Folding unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401833A SE503630C2 (sv) 1994-05-27 1994-05-27 Anordning vid en förbockningsenhet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9401833D0 SE9401833D0 (sv) 1994-05-27
SE9401833L SE9401833L (sv) 1995-11-28
SE503630C2 true SE503630C2 (sv) 1996-07-22

Family

ID=20394153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9401833A SE503630C2 (sv) 1994-05-27 1994-05-27 Anordning vid en förbockningsenhet

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5784919A (sv)
EP (1) EP0759821A1 (sv)
CA (1) CA2190512A1 (sv)
SE (1) SE503630C2 (sv)
WO (1) WO1995032820A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6745608B2 (en) * 2001-12-10 2004-06-08 Shinkoh Co., Ltd. Hemming units and apparatus
US9738391B2 (en) * 2014-03-10 2017-08-22 United Technologies Corporation Engine installation system
CN106807803A (zh) * 2017-03-10 2017-06-09 昆山佰奥智能装备股份有限公司 多连杆折弯机构
US11845699B2 (en) 2021-09-07 2023-12-19 Blue Origin, Llc Methods for manufacturing coated composite materials

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE461194B (sv) * 1988-03-21 1990-01-22 Volvo Ab Bockningsanordning

Also Published As

Publication number Publication date
US5784919A (en) 1998-07-28
EP0759821A1 (en) 1997-03-05
SE9401833D0 (sv) 1994-05-27
WO1995032820A1 (en) 1995-12-07
CA2190512A1 (en) 1995-12-07
SE9401833L (sv) 1995-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100451412B1 (ko) 다지 로봇 핸드
KR100570848B1 (ko) 수동제어레버를 가진 클램핑장치
JP3921581B2 (ja) フリースをニードルパンチする装置
JPH06226693A (ja) ログ軸線に直角な平面に沿うログの切断中ウエブ材料のログまたはロールを保持する装置および支持台上に支持されたウエブ材料のログまたはロールを切断する切断機械
EP1035015A3 (en) Rotor blade flap driving apparatus
KR850001330A (ko) 재봉기의 바늘봉용 구동기구
JP2005526194A5 (sv)
SE503630C2 (sv) Anordning vid en förbockningsenhet
RU2286880C2 (ru) Фальцмашина с несколькими приводными двигателями
EP1260287A3 (en) Long member bending apparatus
SE502596C2 (sv) Anordning vid en bockningsenhet
US4004480A (en) Press
US6029332A (en) Rivet setting tool
SE503302C2 (sv) Anordning vid en falspress
JPH046619B2 (sv)
SE460769B (sv) Bockningsanordning
WO1984000022A1 (en) A device for wrapping bands around pallet loads
EP1052071A2 (en) High-speed industrial handler
US4213365A (en) Press
CA2181593C (en) Driving device for a bending unit
SE443733B (sv) Sett och verktyg for kantbockning av tjockplat
RU2274544C1 (ru) Устройство типа "рука" для передачи изделий
JPH0641776Y2 (ja) 金属製廃材などの切断装置
SU1551477A1 (ru) Устройство дл резки движущегос проката
SU715316A1 (ru) Механическа рука

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed