SE464193B - Foerfarande foer framstaellning av klordioxid - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av klordioxidInfo
- Publication number
- SE464193B SE464193B SE8803761A SE8803761A SE464193B SE 464193 B SE464193 B SE 464193B SE 8803761 A SE8803761 A SE 8803761A SE 8803761 A SE8803761 A SE 8803761A SE 464193 B SE464193 B SE 464193B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- palladium
- catalyst
- reaction
- chlorine dioxide
- antimony
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
l5 20 25 30 35 2 Ägäfëigïâåíning. I dag tenderar industrin mot en mer utpräg- lad klordioxidblekning av miljöhänsyn, ger ett minskat behov av klor som blekmedel.
Det är att använda reduktionsmedel som inte producerar klor. I det amerikanska patentet 4,770,868 användes metanol idealt enligt formeln varför det förelig- även känt som reduktionsmedel. Reaktionen sker 6Nac1o3+cH3oH+4H2so4 --> 6c1o2+co2+sH2o+2Na3H(so4)2 [2] Den direkta reaktionen mellan kloratjoner och metanol är dock mycket långsam och det rätta sanna reduktionsmedlet i detta fall är kloridjoner som reagerar enligt [l]. Bildat sedan med metanol för att återbilda klorid- joner enligt formeln klor reagerar cH3oH+3c12+H2o > sc1'+co2+eH+ [3] Det är således ofta nödvändigt att tillsätta en liten mängd kloridjoner kontinuerligt för att man ska erhålla en jämn produktion.
Klordioxidproduktion kan ske inom ett vitt aciditets- intervall, 2' - ll N är vanligt att använda. Från korro- sionssynpunkt är det fördelaktigt att arbeta vid låg syrastyrka eftersom korrosionen ökar med ökad aciditet. En annan fördel med driva reaktionen vid låg syrastyrka är att utfällt alkalimetallsulfat är neutralt, ingen syra medfälls som vid högre aciditet. Det krävs därför inget extra neutralisationssteg för det utfällda saltet. Med låg syrastyrka avses intervallet mellan ca 2 och ca 4,8 N. En nackdel med klordioxidproduktion inom detta intervall är emellertid att reaktionen går mycket långsamt. Det är känt att reaktionshastigheten kan ökas då klorid används som reduktionsmedel genom användning av en liten mängd kataly- sator. Föreslagna katalysatorer är bl.a. vanadinpentoxid, silverjoner, manganjoner, dikromatjoner och arsenikjoner.
Det amerikanska patentet 4,145,40l beskriver ett sätt att öka effektiviteten för klordioxidframställning med 10 20 25 30 35 3 464 193 reduktionsmedel vid låg syrastyrka. Genom att med kloriden kan klorid som använda små mängder metanol tillsammans utbytet av klordioxid ökas. Utbytet ökar gradvis med ökande metanoltillsats upp till 0,1 ton/ton C102. Metanolsats- denna nivå ger en högst ineffektiv klor- som i Solvayprocessen. Det ningar utöver dioxidbildning av nämns även att katalysatorer inte nödvändigt för samma typ såsom silver och manganjoner kan användas men det är att få hög effektivitet.
De processer medel drivs vanligen vid en syrastyrka över 4,8 för att få Det finns visserligen som utnyttjar metanol som reduktions- en acceptabel reaktionshastighet. uppgifter att de för klorid ovan nämnda katalysatorerna även kan användas tillsammans med metanol, men i praktiken ger de inte en tillräckligt effektiv process.
Föreliggande uppfinning såsom den framgår av patent- kraven anvisar nu ett förbättrat förfarande för framställ- ning av klordioxid med metanol som reduktionsmedel vid en syrastyrka inom intervallet från ca 2 till ca 4,8 N. Det har överraskande visat reaktionshastigheten kan ökas betydligt vid klordioxidframställning vid låg syra- styrka med metanol som reduktionsmedel om reaktionen sker i närvaro- av en katalysator vilken utgöres av en eller en flera metaller valda ur gruppen, sig att kombination av två eller antimon, molybden, teknetium, rutenium, rodium, palladium, rhenium, osmium, iridium, platina, eller en kombination av en eller flera av dessa med mangan eller vanadin. Särskilt goda resultat erhölls med kombinationerna palladium och an- timon, palladium och mangan samt palladium och molybden.
Silver och/eller mangan vilka är kända katalysatorer när klorid används som reduktionsmedel gav däremot ingen katalytisk effekt.
Det har även överraskande visat sig att då reaktionen sker i närvaro av dessa katalysatorer blir det möjligt att bibehålla ett högt utbyte även då temperaturen i reaktorn ökas. Vanligtvis sjunker utbytet med ökad temperatur eftersom klordioxid sönderdelas vid förhöjd temperatur.
Katalysatorerna enligt uppfinningen används i form av 10 15 20 25 30 35 464 193 4 lösliga salter eller komplex, sulfater. De tillsätts i en sådan mängd att koncentrationen i reaktorlösningen blir 0,001 till 0,01 till 5 mM. Katalysatorerna tillsätts till reaktorn intermittent vid behov eller kontinuerligt med ett lägre jämnt flöde. såsom t. ex. klorider och 10 mM, företrädesvis som en lösning Framställningen av klordioxid enligt föreliggande förfarande genomföres i ett enda reaktionskärl, generator- förångare - kristallisator. En lämplig reaktor är en SVÉE (single vessel process) reaktor. Reaktanterna tillförs kontinuerligt till reaktorn. Alkalimetallkloratet tillförs i en mängd av 1,58 till 2,0 ton /ton klordioxid. Reaktionen drives lämpligen- vid en temperatur av 50 - 100°C, företrä- desvis 50 - 75°C och ett tryck understigande atmosfärs- tryck, lämpligen vid 60 - 400mm Hg. Härvid kokar reak- tionsmediet eller förångas vatten att späda bildad klordioxid till en säker koncentration.
Syrastyrkan i reaktorn hålles mellan 2 tillsats av i tillräcklig mängd för och 4,8 N genom svavelsyra eller annan mineralsyra. I reaktorn kristalliseras kontinuerligt mineralsyrans alkalimetallsalt och avskiljes på lämpligt sätt. För att undvika produk- tionsförlust under start och vid produktionsförändringar är det lämpligt att tillsätta mindre mängder kloridjoner, företrädesvis i form av alkalimetallklorid, så att kon- centrationen av dessa i reaktorn ligger inom intervallet från 0,001 och upp till 0,8 moler per liter. Förfarandet är inte begränsat till någon av alkalimetallerna, men natrium är den mest föredragna.
Uppfinningen illustreras nu med hjälp av följande exempel, där med delar och procent avses viktdelar och viktprocent om inget annat anges: Exempel 1: En klordioxidreaktor tillfördes 247g/h NaClO3, 3 g/h NaCl, 26g/h metanol och 50 % svavelsyra till en normalitet av 4N. Reaktorn arbetade kontinuerligt vid undertryck, 150 mm Hg absolut och temperaturen 70°C. _ Mängden natriumklorat i reaktorn steg under försökets gång från 2,3 till 4,2 M vilket innebar att endast 43 % av 10 15 20 25 30 35 5 464 195 det tillförda kloratet omsattes. Reaktionshastigheten var således mycket låg och klordioxidproduktionen var endast 75 g/h. Utbytet av klordioxid baserat på omsatt klorat blev 90 %.
Exempel 2: Reaktionsbetingelser enligt Exempel 1 samt tillsatser av PdCl2 och MnS04 till en koncentration av 1 mM vardera i reaktorlösningen. PdCl2 och MnSO4 tillsattes ej kontinuer- ligt, utan som en engångsdos.
Under detta steg ej kloratkoncentrationen i reaktorlösningen och den faktiska C102-produktionen under det 3 timmar långa försöket var 151 g/h med ett utbyte på 96 % av reagerad NaClO3. Således en fördubblad produktion jämfört med produktion utan katalysator.
Exempel 3: Detta försök visar effekten ratur) på utbytet. 353 g/h Naclo3, 4 g/h NaCl, 76 g/h Me0H 50 wt% samt 50 wt% HZSO4 för att hålla försök av ökat tryck (ökad tempe- aciditeten 4 N satsades kon- tinuerligt till en reaktor arbetande vid 90 mmHg absolut tryck och under kokning vid 63°C. C102 och C12 gas samt fast natriumsulfatsalt bortfördes kontinuerligt. Vid steady state erhölls ett genomsnittligt e GA1 värde ev 93 s (GA = Gram Atom Percent klordioxid). _I ett andra försök, undantag av tryck och temperatur som nu var 200 mmHg respektive 81°C erhölls ett genomsnittligt % GA värde av 89 % vid steady state.
Exempel 4: Reaktionskemikalier tillsatta enligt Exempel 1 till samma kontinuerligt arbetande reaktor, nu vid 250 mmHg absolut tryck och 83°C. PdCl2 och MnSO4 närvarande i reaktorlösningen till en koncentration av 1 mM vardera. identiskt med ovanstående med 1 cl in cloz Cl in C102 + Cl in C12 GA % cloz = 10 15 20 25 30 35 464 193 6 Ett genom snittligt % GA värde av 98 % erhölls. Fast natriumsulfatsalt bortfördes kontinuerligt.
Exemgel 5: I en C102-reaktor arbetande vid konc. HZSO4 2,01 M Nac1o3 0,80 M NaCl 0,021 M CH3OH 0,183 M och vid 40°C erhölls klordioxidproduktionen 0,1 g/l,h. Vid tillsats av silver och mangan katalysator erhölls en oförändrad produktionsnivå på 0,1 g/l,h (0,8 mM Mn och 0,03 mM Ag). Då palladium och mangan katalysator tillsattes istället för Ag och Mn erhölls en kraftigt ökad produktion på 2,2 och 2,4 g/l,h vid o,08 resp 0,8 mM Pd och 0,8 mMMn.
Försök med andra katalysatorer enbart och i kombina- tion i samma reaktor gav resultat enligt tabellen nedan: Katalysator Konc. Produktion av C102 mM g/l,h På 0.8 0,8 Sb 0,8 1,2 Mo , 0,8 1,1 V ' 0,8 0,4 Ag 0,02-0,03 0,1 Mn _ o,a-4 0,1 Cr 0,8-4 0,1 As 0,08-0,4 0,1 Pd + Sb _ var och en som ovan 3,0 Pd + M0 - " - 2,0 Pd + Mn - " - 2,3 På + V - " - 1,0 Sb + M0 _ H _ 1,6 Sb + V - " - 1,6 MO + V - “ - 1,5 Utan katalysator -___ 0,1 il,
Claims (4)
1. Förfarande för framställning av klordioxid genom alkalimetallklorat, en sådana reaktion i ett reaktionskärl av ett mineralsyra och reduktionsmedel i proportioner att klordioxid bildas i ett reaktionsmedium som hålls vid en temperatur från ca 50°C till ca 100°C och en aciditet inom intervallet från ca 2 till ca 4,8 utsätts för undertryck som är tillräckligt för att förånga metanol som och som vatten, varvid en blandning av klordioxid och vattenånga uttages från en förångningszon i reaktionskärlet och ett alkalimetallsalt av mineralsyran utfälles i en kristal- lisationszon i reaktionskärlet, k ä n n e t e c k n a t därav, att reaktionen utföres vilken utgöres av en eller flera metaller valda ur gruppen, i närvaro av en katalysator en kombination av två eller antimon, molybden, tek- netium, rutenium, rodium, rhenium, osmium, iridium, platina, eller en kombination av en eller flera av dessa med mangan eller vanadin med undantag av en komplex katalysator bestående av palladium (II) eller alkalimetallsaltet därav.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t att katalysatorn utgöres palladium, och en aminosyra därav, av en kombination av palladium och antimon, palladium och mangan eller palladium och molybden.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att katalysatorn utgöres antimon och molybden, antimon och vanadin eller molybden av en kombination av och vanadin._
4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att katalysatorn tillsätts i form av en lösning av lösliga salter eller komplex i en sådan mängd att kon- centrationen i reaktionsmediet blir 0,001 till 10 mM.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8803761A SE464193B (sv) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid |
US07/372,469 US5002746A (en) | 1988-10-20 | 1989-06-28 | Process for production of chlorine dioxide |
CA000612660A CA1333518C (en) | 1988-10-20 | 1989-09-22 | Process for production of chlorine dioxide |
EP89850343A EP0365501A1 (en) | 1988-10-20 | 1989-10-10 | Process for production of chlorine dioxide |
FI894901A FI94950C (sv) | 1988-10-20 | 1989-10-16 | Förfarande för framställning av klordioxid |
AU42915/89A AU606537B2 (en) | 1988-10-20 | 1989-10-16 | Process for production of chlorine dioxide |
NZ231045A NZ231045A (en) | 1988-10-20 | 1989-10-17 | Production of chlorine dioxide by reduction of an alkali metal chlorate |
BR898905262A BR8905262A (pt) | 1988-10-20 | 1989-10-17 | Processo para a producao de dioxido de cloro |
JP1269260A JPH02157103A (ja) | 1988-10-20 | 1989-10-18 | 二酸化塩素の製造方法 |
NO89894173A NO894173L (no) | 1988-10-20 | 1989-10-19 | Fremgangsmaate ved fremstilling av kloridoksid. |
PT92033A PT92033B (pt) | 1988-10-20 | 1989-10-19 | Processo para a preparacao de dioxido de cloro |
AR89315227A AR245675A1 (es) | 1988-10-20 | 1989-10-20 | Procedimiento para la produccion de dioxido de cloro haciendo reaccionar un clorato de metal alcalino un acido mineral y metanol como agente reductor. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8803761A SE464193B (sv) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8803761D0 SE8803761D0 (sv) | 1988-10-20 |
SE8803761L SE8803761L (sv) | 1990-04-21 |
SE464193B true SE464193B (sv) | 1991-03-18 |
Family
ID=20373696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8803761A SE464193B (sv) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5002746A (sv) |
EP (1) | EP0365501A1 (sv) |
JP (1) | JPH02157103A (sv) |
AR (1) | AR245675A1 (sv) |
AU (1) | AU606537B2 (sv) |
BR (1) | BR8905262A (sv) |
CA (1) | CA1333518C (sv) |
FI (1) | FI94950C (sv) |
NO (1) | NO894173L (sv) |
NZ (1) | NZ231045A (sv) |
PT (1) | PT92033B (sv) |
SE (1) | SE464193B (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242554A (en) * | 1990-02-06 | 1993-09-07 | Olin Corporation | Electrolytic production of chloric acid and sodium chlorate mixtures for the generation of chlorine dioxide |
US5322598A (en) * | 1990-02-06 | 1994-06-21 | Olin Corporation | Chlorine dioxide generation using inert load of sodium perchlorate |
US5348683A (en) * | 1990-02-06 | 1994-09-20 | Olin Corporation | Chloric acid - alkali metal chlorate mixtures and chlorine dioxide generation |
US5770171A (en) * | 1990-03-05 | 1998-06-23 | Eka Nobel Inc. | Process for production of chlorine dioxide |
CA2019389A1 (en) * | 1990-06-20 | 1991-12-20 | Maurice C.J. Fredette | Methanol-based chlorine dioxide process |
US5435984A (en) * | 1992-04-28 | 1995-07-25 | Degussa Corporation | Catalyst for the synthesis of chlorine dioxide |
US5599518A (en) * | 1994-12-01 | 1997-02-04 | Olin Corporation | Catalytic process for chlorine dioxide generation from chloric acid |
US6322768B1 (en) | 1998-09-29 | 2001-11-27 | International Paper Company | Recovery of chlorine dioxide from gas streams |
US6306281B1 (en) | 1999-11-30 | 2001-10-23 | Joseph Matthew Kelley | Electrolytic process for the generation of stable solutions of chlorine dioxide |
US7087208B2 (en) | 2001-08-02 | 2006-08-08 | Sampson Allison H | Methods for making chlorous acid and chlorine dioxide |
US8513176B2 (en) | 2006-08-02 | 2013-08-20 | Ch2O Incorporated | Disinfecting and mineral deposit eliminating composition and methods |
AU2011349151B8 (en) | 2010-12-23 | 2015-07-09 | Allison H. Sampson | Method of preparing, storing, transporting and testing chlorine dioxide solutions |
CN105417497B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-12-08 | 刘学思 | 一种高浓度二氧化氯稳态液的生产装置及工艺 |
CN106395749B (zh) * | 2016-09-14 | 2018-06-22 | 华东师范大学 | 一种固态多相催化制备高纯度二氧化氯的方法 |
US11168005B2 (en) | 2019-02-19 | 2021-11-09 | Dripping Wet Water, Inc | Conductivity control of aqueous chemical dosing in water treatment systems |
US11142455B2 (en) | 2019-06-05 | 2021-10-12 | Dripping Wet Water, Inc. | Pressurized catalytic production of dioxide species |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3864456A (en) * | 1964-08-13 | 1975-02-04 | Electric Reduction Co | Manufacture of chlorine dioxide, chlorine and anhydrous sodium sulphate |
US3933988A (en) * | 1966-10-24 | 1976-01-20 | Hooker Chemicals & Plastics Corporation | Method of simultaneously producing chlorine dioxide and a sulfate salt |
US3563702A (en) * | 1968-03-05 | 1971-02-16 | Hooker Chemical Corp | Production of chlorine dioxide |
SE328854B (sv) * | 1969-07-15 | 1970-09-28 | Nippon Soda Co | |
US4154809A (en) * | 1976-03-19 | 1979-05-15 | Erco Industries Limited | High efficiency chlorine dioxide production using HCl as acid and methanol addition |
CA1079931A (en) * | 1976-03-19 | 1980-06-24 | Richard Swindells | High efficiency production of chlorine dioxide by solvay process |
US4145401A (en) * | 1976-03-19 | 1979-03-20 | Erco Industries Limited | High efficiency chlorine dioxide production at low acidity with methanol addition |
JPS538398A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Japan Carlit Co Ltd | Manufacturing method of chlorine dioxide |
JPS5444278A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-07 | Tateishi Roka Kougiyou Kk | Method of producing filter cylinder for cartridge filter |
JPS5474296A (en) * | 1977-11-26 | 1979-06-14 | Japan Carlit Co Ltd | Manufacture of chlorine dioxide |
US4178356A (en) * | 1977-12-02 | 1979-12-11 | The Japan Carlit Co., Ltd. | Process for manufacturing chlorine dioxide |
US4169134A (en) * | 1977-12-02 | 1979-09-25 | The Japan Carlit Co., Ltd. | Manufacturing chlorine dioxide with thallium and silver or palladium catalysts |
NZ190344A (en) * | 1978-05-18 | 1981-02-11 | Hooker Chemicals Plastics Corp | Continuous production of a mixture of chlorine dioxide, chlorine and a neutral alkali metal salt |
JPS5545483A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Matsushita Electric Works Ltd | Outer edge device of reciprocating electric razor |
BR8005356A (pt) * | 1979-08-28 | 1981-03-10 | Erco Ind Ltd | Producao catalitica de dioxido de cloro |
AU8282782A (en) * | 1981-04-23 | 1982-10-28 | Diamond Shamrock Chemicals Company | Catalyst for making chlorine dioxide |
US4381290A (en) * | 1981-04-23 | 1983-04-26 | Diamond Shamrock Corporation | Method and catalyst for making chlorine dioxide |
DE3478104D1 (en) * | 1983-06-10 | 1989-06-15 | Tenneco Canada Inc | Process for the production of chlorine dioxide |
US4465658A (en) * | 1983-06-13 | 1984-08-14 | Erco Industries Limited | Chlorine dioxide process |
US4473540A (en) * | 1983-07-07 | 1984-09-25 | Erco Industries Limited | High efficiency chlorine dioxide process |
SE452756B (sv) * | 1985-03-04 | 1987-12-14 | Eka Nobel Ab | Forfarande for framstellning av klordioxid |
SE460046B (sv) * | 1987-03-27 | 1989-09-04 | Eka Nobel Ab | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid |
-
1988
- 1988-10-20 SE SE8803761A patent/SE464193B/sv not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-06-28 US US07/372,469 patent/US5002746A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-22 CA CA000612660A patent/CA1333518C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-10 EP EP89850343A patent/EP0365501A1/en not_active Withdrawn
- 1989-10-16 AU AU42915/89A patent/AU606537B2/en not_active Ceased
- 1989-10-16 FI FI894901A patent/FI94950C/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-10-17 BR BR898905262A patent/BR8905262A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-10-17 NZ NZ231045A patent/NZ231045A/xx unknown
- 1989-10-18 JP JP1269260A patent/JPH02157103A/ja active Pending
- 1989-10-19 NO NO89894173A patent/NO894173L/no unknown
- 1989-10-19 PT PT92033A patent/PT92033B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-10-20 AR AR89315227A patent/AR245675A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO894173L (no) | 1990-04-23 |
FI94950C (sv) | 1995-11-27 |
US5002746A (en) | 1991-03-26 |
FI94950B (sv) | 1995-08-15 |
BR8905262A (pt) | 1990-05-22 |
PT92033A (pt) | 1990-04-30 |
AU606537B2 (en) | 1991-02-07 |
CA1333518C (en) | 1994-12-20 |
PT92033B (pt) | 1995-05-31 |
SE8803761D0 (sv) | 1988-10-20 |
NO894173D0 (no) | 1989-10-19 |
US5002746B1 (sv) | 1993-02-16 |
JPH02157103A (ja) | 1990-06-15 |
EP0365501A1 (en) | 1990-04-25 |
SE8803761L (sv) | 1990-04-21 |
AU4291589A (en) | 1990-05-17 |
AR245675A1 (es) | 1994-02-28 |
FI894901A0 (sv) | 1989-10-16 |
NZ231045A (en) | 1991-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE464193B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid | |
EP0473559B1 (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
US3563702A (en) | Production of chlorine dioxide | |
EP0473560B1 (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
EP0366636B1 (en) | A process for the production of chlorine dioxide | |
PL180391B1 (pl) | Sposób wytwarzania dwutlenku chloru PL | |
SE460046B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid | |
SE467252B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid | |
SE448864B (sv) | Sett att framstella en vattenlosning lemplig for framstellning av klordioxid och samtidig reducering av klorinnehallet i en gasformig klordioxidstrom | |
SE465569B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid | |
SE513568C2 (sv) | Förfarande för framställning av klordioxid | |
CA1089628A (en) | Manufacture of chlorine dioxide by reduction of a specified chlorate | |
SU1838230A3 (ru) | Cпocoб пoлучehия дbуokиcи xлopa | |
SE438145B (sv) | Forfarande for framstellning av klordioxid, klor och alkalimetallsalt under vexelvis anvendning av saltsyra och svavelsyra | |
CS216940B2 (en) | Method of continuous production of the chlorine oxide | |
WO1998013296A1 (en) | Method for producing chlorine dioxide using methanol, chloride, and hydrogen peroxide as reducing agents | |
WO1998013296A9 (en) | Method for producing chlorine dioxide using methanol, chloride, and hydrogen peroxide as reducing agents | |
WO1998013295A1 (en) | Method for producing chlorine dioxide using methanol and hydrogen peroxide as reducing agents | |
WO1998013295A9 (en) | Method for producing chlorine dioxide using methanol and hydrogen peroxide as reducing agents | |
CA2183806C (en) | Chlorine dioxide generating process | |
WO2004037746A2 (en) | A method of producing chlorine dioxide using urea as a reducing agent | |
SE453745B (sv) | Sett att framstella vesentligen klorfri klordioxid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8803761-9 Effective date: 19941017 Format of ref document f/p: F |