SE463619B - Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulle - Google Patents
Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulleInfo
- Publication number
- SE463619B SE463619B SE8902896A SE8902896A SE463619B SE 463619 B SE463619 B SE 463619B SE 8902896 A SE8902896 A SE 8902896A SE 8902896 A SE8902896 A SE 8902896A SE 463619 B SE463619 B SE 463619B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roll
- web
- roller
- support
- arm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1863—Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/462—Form of splice
- B65H2301/4621—Overlapping article or web portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4631—Adhesive tape
- B65H2301/46312—Adhesive tape double-sided
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/4641—Splicing effecting splice by pivoting element
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
463 619 ' 10 15 20 25 30 35 2 anordnad att på banmaterialet utöva ett anliggningstryck och vid banbrott eller banslut svänga valsen i riktning från materialrullen, varvid materialbanans ändparti medbringas till att skarvningsbordet är anordnat mellan två upplag för var sin och transporteras skarvningsbordet, materialrulle och, att i det andra upplaget är anordnat en för materialrullen till det första upplaget. enhet lyftning och förflyttning av den andra Beskrivning av ritninqarna Uppfinningen kommer nedan att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar som visar ett utföringsexempel.
Fig. 1 visar schematisk en sidovy av en rullbytesanordning enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar en del av anordningen enligt fig. 1 under skarvningsfasen.
Fig. 3 är en med fig. 2 analog vy efter avslutad skarvning.
Fig. 4 visar en med fig. 1 analog vy av anordningen under pågående rullbyte.
Fig. 5 visar ett snitt genom en i anordning ingående vals.
Beskrivninq av utförinqsexempel Anordningen enligt uppfinningen består av två rullmagasin 11 och 12, magasinet 11 är anordningens ordinarie magasin, medan det på av vilka det ena, på ritningen det vänstra rull- ritningen högra magasinet 12 är ett vikarierande magasin.
Båda magasinen är anordnade på väsentligen samma höjd och båda omfattar var sitt upplag 13 resp. 14 för uppbärande av var sin materialrulle 15 resp. 16. Upplaget 13 innefattar två på avstånd från och parallellt med varandra anordnade bärrullar 17 och 18, motofdriven matarrulle, av vilka den ena 17 utgöres av en för avlindning av på rullen 15 film, folier, tyg osv.. Koncentrisk på bärrullens 18 axel är lagrat en arm upplindat banformigt material, såsom papper, 10 15 20 25 30 35 465 619 3 19, som vid sin fria ände uppbär en vals 20, som är fritt roterbart lagrat i armen. Denna är fjäderbelastad eller står som strävar att vrida armen i riktning mot ett skarvningsbord 22, vilket bildar del av en transportbana 23, vilken förbinder det ordinarie under inverkan av en vridcylinder, rullmagasinet ll med det vikarierande rullmagasinet 12. I rullmagasinet ll ingår vidare ett hållardon 24 i form av en pneumatisk kolvcylinder, som mot slutet av materialbanans 25 från materialrullen 15 denna mot upplyftning ur upplaget 13. Hållardonet 24 lutar något relativt vertikalplanet, så att en vid kolvens 26 fria ände anordnad trissa 27 kan införas i materialrullens 15 kärna, avlinding fixerar som utgöres av en hylsa 28.
Vidare är det ordinarie rullmagasinet ll försett med ändlägesbrytare 29 och 30, vilka är anordnade att påverkas av en förlängning av armen 19. Trissan 27 medger att rullen 15 kan rotera i upplaget 13, men kvarhálles i sitt läge mellan bärrullarna 17 och 18 och förhindrar därmed en för tidig släppning av banmaterialets ändparti. En fotocell 31 är anordnad att avkänna om en materialrulle 15 befinner sig i upplaget 13 eller ej.
I det vikarierande rullmagasinet 12 utgöres upplaget 14 likaledes av två på något avstånd från varandra anordnade parallella bärrullar 32 och 33, som via ett ok 34 är samman- kopplade. Medelst ett ställdon 35, som verkar på oket 34, kan bärrullen 33 höjas och sänkas, så att denna har lyftrulle. En i upplaget 14 belägen vid en lyftning av bärrullen 33, funktionen som materialrulle 16 kommer, att materialrullen bärrullen 32 transportbanan 23, som eventuellt kan luta något, 16 kan till det När en ny rulle 16 placeras i det och på så att ordinarie rulla över materialrullen rulla över rullmagasinet ll. vikarierande rullmagasinet 12 framdrages så mycket av dess materialbana 36, att dess begynnelseände kommer att bli belägen på skarvningsbordet 22. Pà den uppàtvända sidan av 463 10 15 20 25 30 35 M9 4 36 38, tejpremsa. Det vikarierande rullmagasinets ll andra bärrulle 32 kan vara försedd med en broms 39, för att förhindra en efterlöpning av rullen i magasinet. 37 En materialbanans begynnelseände ett dubbelverkande anbringas förbindelseorgan som kan vara Uppfinninqens verkninqssätt Från en i det ordinarie rullmagasinet ll placerbar material- rulle 15 avlindas så mycket av materialbanan 25 att valsen 20 kommer att bli belägen innanför materialbanan, dvs. mellan denna och materialrullen 15 och vidare mellan bärrullarna 17 och 18 till en icke närmare visad bearbet- ningsmaskin. Denna första trädning av materialbanan göres manuellt med materialrullen 15 fortfarande upplyft, vid tunga materialrullar när denna fortfarande hänger i lyftredskapet (ej visad). I takt med att bearbetningsmaskinen producerar, avlindas så mycket av materialbanan 25 att endast ett sista lager återstår, eller alternativt om materialbanan skulle brista, kommer den fria slutänden eller avbrottsänden 40 att ge upphov till slack i banmaterialet, så att armen 19 under inverkan av en fjäder eller vridcylinder 21 skarv- svänger i riktning mot ningsbordet 22. I denna svängningsrörelse kommer även materialbanans slutände 40 att deltaga, vilket innebär att ett parti av sagda slutände kommer att pressas till anliggning mot den dubbelverkande tejpen 38, som är anbragt vid materialbanans 36 begynnelseände 37, vilken således blir sammankopplat med materialbanans 25 slutände. Denna kan därefter köras fram till bearbetningsmaskinen utan att en ny tidsödande trädning måste genomföras.
I slutet av armens 19 svängningsrörelse, när större delen av materialbanan 25 har avlindats från materialrullen 15, påverkas ändlägesbrytaren 29 av armens 19 förlängning, vilken brytare ger en signal till hàllardonet 24, som aktiveras och fixerar materialrullen 15 resp. dess hylsa 28 10 15 20 25 30 35 463 619 5 i upplaget 13. Fasthållningen av materialrullen 15 förhindrar även att materialbanan släpps för tidigt. När armen 19 har fullgjort sin svängningsrörelse och valsen 20 har kommit till anliggning mot skarvbordet 22 påverkas den andra ändlägesbrytaren 30, till hållardonet 24 för att upphäva fasthållningen av hylsan 28.
Denna kan nu avlägsnas, vilket avkännes av fotocellen 31, som ger en signal som ger en impuls till bromsen 39, som förhindrar en efterlöpning av materialrullen 16.
När bearbetningsmaskinen har ett tillfälligt stopp i produk- tionen, ges en signal till_ ställdonet 35 som lyfter bärrullen 33 så mycket, att materialrullen 16 kan rulla via transportbanan 23 till det ordinarie rullmagasinet ll. Vid denna förflyttning rullas materialbanans 36 begynnelseände 37 åter upp på rullen 16, varvid valsen 20 kommer att bli belägen ett sträckningsläge på samma sätt som i början av avlindningen av materialrullen 15. Valsen 20 befinner sig således i sitt beredskapsläge mellan rullen och materialbanan tills ett Materialbanans 36 innanför materialbanan och i nytt nytt slack uppträder i denna. begynnelseände är således sammankopplat med materialbanans 25 slutände och kan köras fram till bearbetningsmaskinen utan att en ny tidsödande trädning måster genomföras. att förhindra en uppladdning vid avlindningen via valsen 20, är denna vid ändarna försedd med (kullager) 41, vilka är så placerade och dimensionerade relativt valsen 20, att denna i sitt beredskapsläge icke kommer till anliggning mot materialrullen 15 eller 16 utan distansieras något från denna, så som är visat i fig. 5. Excentriciteten är så vald, att valsens 20 "baksidan" periferi, så att materialbanan erhåller en slät anliggnings- För elektrostatisk koncentriskt lagrade hjul ligger i linje med hjulens 41 yta.
Uppfinningen är icke begränsat till den visade utförings- 465 619 6 formen utan ett flertal variationer är tänkbara inom ramen för patentkraven. Således kan materialrullen vara lagrad pà en central axel i stället för pá sagda upplag och valsen 20 vara placerad på annat lämpligt ställe längs materialbanan.
Ix
Claims (6)
1. Anordning för skarvning av ett upprullat lbanformigt materials (25) slut- eller avbrottsände (40) med begynnelse- änden (37) av en andra materialrulles (16) banformiga mate- rial (36), varvid från en första materialrulle (15) fram- draget banmaterial (25) medelst en vals (20), är överförbart till ett på ett skarvningsbord (22) beläget begynnelseparti (37) till en andra materialrulles (16) banmaterial (36), där dessa förbindas med varandra, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att under avrullning av materialbanan (25) från material- rullen (15, 16) är, innanför materialbanan (25) och nära pressnypet mellan materialrullen (15) och en upplagsrulle (18) för denna, anordnad sagda vals (20), vilken är sväng- bart lagrad i en fjäderbelastad eller dylik arm (19), anord- nad att på banmaterialet (25) utöva ett anliggningstryck och vid banbrott eller banslut svänga valsen (20) i riktning från materialrullen (15, 16), varvid materialbanans (25) ändparti (40) medbringas och transporteras till skarvnings- bordet (22), att skarvningsbordet (22) är anordnat mellan två upplag (13, 14) för var sin materialrulle (15, 16) och, att i det andra upplaget (14) är anordnat en enhet (23, 32- 35) för lyftning och förflyttning av den andra material- rullen (16) till det första upplaget (13).
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att upplagen (13,l4) för materialrullarna (15,16), består vardera av två parallella, på avstånd från varandra anordna- de bärrullar (17,18;32,33), att i det ena, första upplaget (13) en av bärrullarna är en matarrulle (17) för framdrag- ning av banmaterialet till en förbrukningsstation och att i det andra upplaget (14) en av bärrullarna är en lyftrulle (33) för lyftning av den andra materialrullen (16) ur uppla- get (14). A 63 10 15 20 25 619
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att skarvningsbordet (22) ingår som en del av en mellan de (13,14) (23), som företrädesvis utgöres av en mot det första upplaget (13) båda upplagen anordnad transportbana svagt lutande ramp.
4. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att valsen (20) är lagrad.:i en svängbar arm (19), vars svängningscentrum sammanfaller med rotationscentrum för det första upplagets (13) ena bärrulle (18).
5. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a vf att armen (19) är anordnad att, vid minskat banmaterial (25:36) på materialrullen, genom armens svängning påverka en givare (29) för aktivering av ett hàllardon (24), som är utformat för lägesfixering av materialrullen (l5,16) eller dess upplindningskärna (28) mot upplaget (13) med bibehål- lande av materialrullens roterbarhet.
6. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att vid valsen (20) resp. dess arm (19) är koncentriskt lagrade hjul (41) anordnade att distansiera valsen från materialrullen (l5,16). 0
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902896A SE463619B (sv) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulle |
EP90914248A EP0489855B1 (en) | 1989-09-01 | 1990-09-03 | Device for splicing web materials |
JP2513339A JPH05500200A (ja) | 1989-09-01 | 1990-09-03 | 織物継ぎ用装置 |
AU64325/90A AU6432590A (en) | 1989-09-01 | 1990-09-03 | Device for splicing web materials |
DE69017694T DE69017694T2 (de) | 1989-09-01 | 1990-09-03 | Anordnung zum spleissen von bandmaterial. |
PCT/SE1990/000559 WO1991003416A1 (en) | 1989-09-01 | 1990-09-03 | Device for splicing web materials |
US07/835,988 US5279471A (en) | 1989-09-01 | 1990-09-03 | Device for splicing web materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902896A SE463619B (sv) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8902896D0 SE8902896D0 (sv) | 1989-08-31 |
SE463619B true SE463619B (sv) | 1990-12-17 |
Family
ID=20376788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8902896A SE463619B (sv) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulle |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5279471A (sv) |
EP (1) | EP0489855B1 (sv) |
JP (1) | JPH05500200A (sv) |
AU (1) | AU6432590A (sv) |
DE (1) | DE69017694T2 (sv) |
SE (1) | SE463619B (sv) |
WO (1) | WO1991003416A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6016989A (en) * | 1998-08-24 | 2000-01-25 | Beloit Technologies, Inc. | Paper web autosplicer |
DE10057597A1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-05-23 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Speichern und Abwickeln von Materialrollen in Buchbindereimaschinen |
DE102004026312A1 (de) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Krones Ag | Folienspleißstation |
JP7220965B1 (ja) * | 2021-09-23 | 2023-02-13 | 比奈鉄工株式会社 | 払い出し機構を備えた巻取機 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2581711A (en) * | 1947-04-14 | 1952-01-08 | S & S Corrugated Paper Mach | Mill roll stand |
US2775409A (en) * | 1953-02-10 | 1956-12-25 | John Waldron Corp | Web roll replenisher |
US3106360A (en) * | 1956-07-18 | 1963-10-08 | John B Kohler | Method of and apparatus for splicing web rolls |
DE1250709B (sv) * | 1961-07-08 | 1967-09-21 | ||
DE1231994B (de) * | 1961-11-30 | 1967-01-05 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zum selbsttaetigen Anschliessen einer neu zugefuehrten Warenbahn an eine ablaufende Warenbahn |
GB1417972A (en) * | 1971-12-06 | 1975-12-17 | Hurst P | Apparatus for splicing a moving web |
GB2018727A (en) * | 1978-02-17 | 1979-10-24 | Timsons Ltd | Method of and apparatus for splicing webs |
US4443291A (en) * | 1981-04-15 | 1984-04-17 | Reed Barrie T | Flying splice apparatus |
IT1195394B (it) * | 1983-05-03 | 1988-10-19 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Apparecchiatura per effettuare la giunzione fra l'estremita' terminale di una bobina in esaurimento e quella iniziale di una nuova bobina |
IT1181478B (it) * | 1984-10-11 | 1987-09-30 | Nuova Isotex Spa | Impianto per il trattamento in continuo di tessuti o nastri |
US4700642A (en) * | 1985-04-24 | 1987-10-20 | Young Engineering Inc. | Joining continuous lengths of web materials |
DD239191A1 (de) * | 1985-07-12 | 1986-09-17 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum zufuehren von materialbahnen |
US4757951A (en) * | 1985-11-23 | 1988-07-19 | Korber Ag | Bobbin changing apparatus |
DE3723601A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-02-02 | Voith Gmbh J M | Maschine zum wickeln einer papier- oder kartonbahn |
CH679591A5 (sv) * | 1989-08-23 | 1992-03-13 | Rieter Ag Maschf | |
US5083718A (en) * | 1990-07-06 | 1992-01-28 | Pro Accutech Co., Ltd. | Automatic material extension machine |
IT1246829B (it) * | 1990-07-10 | 1994-11-28 | Gd Spa | Metodo per la sostituzione e la registrazione di materiale prestampato in nastro in una macchina operatrice. |
-
1989
- 1989-09-01 SE SE8902896A patent/SE463619B/sv unknown
-
1990
- 1990-09-03 DE DE69017694T patent/DE69017694T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-03 US US07/835,988 patent/US5279471A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-03 JP JP2513339A patent/JPH05500200A/ja active Pending
- 1990-09-03 AU AU64325/90A patent/AU6432590A/en not_active Abandoned
- 1990-09-03 EP EP90914248A patent/EP0489855B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-03 WO PCT/SE1990/000559 patent/WO1991003416A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0489855B1 (en) | 1995-03-08 |
JPH05500200A (ja) | 1993-01-21 |
US5279471A (en) | 1994-01-18 |
AU6432590A (en) | 1991-04-08 |
EP0489855A1 (en) | 1992-06-17 |
SE8902896D0 (sv) | 1989-08-31 |
WO1991003416A1 (en) | 1991-03-21 |
DE69017694D1 (de) | 1995-04-13 |
DE69017694T2 (de) | 1996-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3740296A (en) | Automatic splicing rollstand | |
US7726598B2 (en) | Unwiding device for reels of web material and relative method | |
JPH06219625A (ja) | ラベルを連続的なウェブ中で分配する方法及びそのディスペンサー装置 | |
SE9603866D0 (sv) | Rullstol med dubbla sekundärenheter för upprullning av en l en pappersmaskin | |
KR100624260B1 (ko) | 웨브재의 롤을 접착하는 장치 및 그 방법 | |
FI85362B (fi) | Anordning foer behandling av tryckalster saosom tidningar, tidsskrifter och liknande. | |
JP4452411B2 (ja) | ウェブ材料のリールを巻き戻す装置ならびに方法 | |
TW201200449A (en) | Vertical sheet metal decoiling system | |
JP2006510514A5 (sv) | ||
JP3512418B2 (ja) | 支持ローラ型巻取り機 | |
JP2628187B2 (ja) | ウェブ供給装置のテープ貼付装置 | |
JPH0132089B2 (sv) | ||
SE463619B (sv) | Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulle | |
US6536702B1 (en) | Surface winding on an a-frame winder | |
CN116835364A (zh) | 一种放卷换卷机 | |
JP2657805B2 (ja) | 印刷物を処理する装置 | |
JPS6034677Y2 (ja) | ウエブ巻取機用ロ−ル取り替え装置 | |
JPS6212142B2 (sv) | ||
US7306184B2 (en) | Splicing vehicle | |
JPH11208987A (ja) | 延反機 | |
JP2578201B2 (ja) | 帯状材卷回ロールに於ける帯状材の始端及び残量の検出装置 | |
GB2024782A (en) | Web roll supports | |
US6213423B1 (en) | Self-lifting shaftless unwind stand | |
US4869436A (en) | Laminator unwind roll stand | |
JPS58152750A (ja) | 紙の巻取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8902896-3 Format of ref document f/p: F |