SE462853B - Foerfarande foer reglering av snabbkylningen vid framstaellning av staalarmeringsstaenger - Google Patents
Foerfarande foer reglering av snabbkylningen vid framstaellning av staalarmeringsstaengerInfo
- Publication number
- SE462853B SE462853B SE8204207A SE8204207A SE462853B SE 462853 B SE462853 B SE 462853B SE 8204207 A SE8204207 A SE 8204207A SE 8204207 A SE8204207 A SE 8204207A SE 462853 B SE462853 B SE 462853B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- steel
- value
- bar
- mpa
- rapid cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/02—Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
- C21D8/08—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires for concrete reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
462 ess 2 av snabbkylningen, omvandlas till ferrit och karbider.
Genom att begränsa snabbkylningen på lämpligt sätt kan man också bevara värme i stångens kärna och skapa en sådan tempe- raturgradient i stångens tvärsnitt, att anlöpning av det mar- tensitiska eller bainitiska ytskiktet äger rum under det ytter- ligare svalnandet. En lämplig begränsning av snabbkylningens varaktighet kan säkerställas genom inriktning på en given temperatur i kärnan vid snabbkylningsstadiets slut. I prak- tiken kan en operation av denna typ genomföras genom att man observerar ytans temperatur vid det ställe i stången där återvärmning iakttas som resultat av det från kärnan kommande värmet.
Ett förfarande av denna typ, vanligen kallat "stört- kylning och självanlöpning", kan därför tillämpas - i en given fabrik med kända specifikationer för tillverkning av givna armeringar - på basis av det kännetecken, som bildas av kärntemperaturen vid snabbkylningsfasens slut. Det har där- jämte uppgivits, att denna temperatur bör vara ungefär 85000 för att ge en optimal kombination av sträckgräns och töjning hos armeringen. _ Användningen av denna kombination leder uppenbarligen till framställningav armeringar med förbättrad kvalitet. När fackmannen har dessa arbetsbetingelser tillgängliga, kan han välja det medel som skall användas för erhållande av den er- forderliga temperaturen.
Förfarandet enligt uppfinningen är avsett att specifi- cera de parametrar för varje produkt, som utmärker en snabb- kylningsanläggning och som bibringar armeringarna de önskade egenskaperna. Det är känt, att dessa parametraršh=dels snabb- kylningens intensitet, d.v.s. värmeflödets medeltäthet, här angiven mellan 800 och 60000 och vanligen betecknad med 0 och uttryckt i MW/m2, dels snabbkylningstiden, betecknad med t och uttryckt i sekunder.
Detta förfarande kan i synnerhet tillämpas på fram- ställning av stålarmeringar med mekaniska egenskaper, som tillfredsställer kvalitetsnormer, t.ex. en sträckgräns mellan 400 och 600 MPa och en töjning av minst 14 %. 462 853 3 I det enligt uppfinningen avsedda förfarandet för till- verkning av stålarmeringar, vid vilket stängerna snabbkyls under eller omedelbart efter valsningen tillfredsställer de för reglering av snabbkylningen väsentliga parametrarna 0 och t samtidigt följande villkor: 0,05 d - 0,0 < 0 . r < 0,82 d + 0,6 iogø > - 0,960 . log a + 2,098 vari d betyder den behandlade stångens diameter i millimeter.
Förfarandet enligt uppfinningen gör det möjligt att framställa synnerligen fördelaktiga produkter med avseende på kombinationen av de mekaniska egenskaperna. Å ena sidan är volymen av det martensitisk-bainitiska området såväl som dess grad av adducering genom självanlöpning sådana, att de medför hög sträckgräns. Å andra sidan förblir töjningen inom de önskade gränserna.
Ett första exempel på tillämpningen av förfarandet en- ligt uppfinningen hänför sig till tillverkning av stänger med en diameter av 20 mm, vilka avges från valsverket med en has- ighet av 12 m/s och vid en temperatur av 1050oC. Med hänsyn till svetsbarheten och av ekonomiska skäl ligger ståles kemiska sammansättning inom ett givet område, t.ex. 0,10_- 0,20 % C, 0,8 - 1,3 % Mn. I det ifrågavarande fallet innehöll stålet 0,13 % C och 1,2 % Mn. I det nyvalsade tillståndet hade det en sträckgräns av ungefär 365 MPa och en töjning av 22 till 2u°c.
För att få stålarmeringar för betong, vilka har för- bättrad sträckgräns och duktilitet väljer valsverksteknikern, i enlighet med tillgänglig utrustning och tillgängligt ut- rymme, en anläggning, vars snabbkylningsintensitet och längd (och därmed behandlingstid) motsvarar ovan angivna villkor, d.v.s. 0 ;,7 Mw/m2 8,6 < 0 . t < 17.
Valet av en anläggning, vars genomsnittliga värmeflödes- täthet mellan 800 och 60000 är 10 MW/m2 och vars längd L-är 12 m, leder till en sträckgräns av 500 MPa och en töjning av 482 858 H ,6 %. Valet av en anläggning, vars kännetecken är. ø = 8,8 MW/m2 eeh L = med en sträckgräns av 550 MPa och en töjning av 18,5 %.
I detta fall skulle behandlingstiden vara 1,7 s och produkten ø.t vara 14,35. 1 Ett andra exempel hänför sig till tillverkning av I ,5 m, skulle ge en stålarmering stänger av 8 mm diameter, vilka avges från valsverket med en hastighet av 18 m/s och vid en temperatur av ungefär 1o0o°c. stålet innehåller 0,18 8 c och 0,8 8 tillstånd har det en sträckgräns av 325 MPa och en töjning av Mu. I nyvalsat ungefär 30 %.
I detta fall är de av förfarandet enligt uppfinningen pâlagda gränserna ø 3, 17 MV/m2 8,2 < ø . r < 7,18 Om man väljer en anläggning med 0 = 17 MW/m2 och en behand- lingslängd L = 4,5 m, erhålls stänger med en sträckgräns av 500 MPa och en töjning av 18 %. I detta fall skulle behandlings- tiden bli 0,25 s och produkten ®.t bli 4,25. Samma egenskaper erhölls med 0 = 25 MW/m2 och en behandlingstid av 0,17 s, d.v.s. en snabbkylningslängd av 3 m.
*Vil
Claims (1)
1. 462 853 EBIEHIKRAV Förfarande för framställning av en för betong avsedd stàlarmeringsstàng med en diameter mellan 8 mm och 40 mm, en sträckgräns mellan 400 MPa och 600 MPa samt en töjning av minst 14 %, varvid stàlarmeringsstàngen utsätts för en snabbkylning under eller omedelbart efter valsningen till en temperatur som är lägre än den vid vilken de härdade produkterna bildas för att pà stången åstadkomma ett yt- skikt av martensit och/eller bainit och stången därefter utsätts för en efterföljande luftkylning under vilken yt- skiktet anlöps av den värme som kommer fràn stàlstàngens ohärdade delar, k ä n n e t e c k n a t av att man reglerar snabbkylningen för stàlstänger med diametrar inom ovannämnda omrâde genom stegen a) man bestämmer det minsta värdet av den genomsnittliga värmeflödestätheten (ø) mellan 800°O och 600°O, vilket värde garanterar snabbkylning av stàlstänger med nämnda diametrar, varvid minimivärdet varierar i omvänt förhållande till diametern enligt villkoret: log n 2 - 0,964 log d + 2,098 b) man väljer för ø ett effektivvärde som är minst lika med det nämnda minimivärdet, c) man bestämmer tiden (t) för användning av effektivvärdet av ø för àstadkommande av den nödvändiga kyleffekten med hjälp av villkoret: 0,45d - 0,4 < ø . t < 0,82d + 0,6,. varvid värdet pà produkten (ø.t) svarar mot en sträckgräns mellan 400 och 600 MPa. d) man snabbkyler stàlstàngen under den effektiva kylnings- tiden (t) med effektivvärdet av den genomsnittliga värme- flödestätheten (ø) mellan 800°O och 600°C, varvid paramet- rarna ø, t och d uttrycks i MW/m°, sekunder respektive millimeter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE6/47492A BE889575A (fr) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | Procede pour la fabrication d'armatures a beton en acier, a proprietes ameliorees. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8204207D0 SE8204207D0 (sv) | 1982-07-07 |
SE8204207L SE8204207L (sv) | 1983-01-10 |
SE462853B true SE462853B (sv) | 1990-09-10 |
Family
ID=3874897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8204207A SE462853B (sv) | 1981-07-09 | 1982-07-07 | Foerfarande foer reglering av snabbkylningen vid framstaellning av staalarmeringsstaenger |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589920A (sv) |
KR (1) | KR870001090B1 (sv) |
AT (1) | AT375401B (sv) |
AU (1) | AU536703B2 (sv) |
BE (1) | BE889575A (sv) |
BR (1) | BR8108179A (sv) |
CA (1) | CA1201960A (sv) |
CH (1) | CH639137A5 (sv) |
DD (1) | DD202309A5 (sv) |
DK (1) | DK152691C (sv) |
ES (1) | ES8401530A1 (sv) |
FI (1) | FI72748C (sv) |
GR (1) | GR77249B (sv) |
IE (1) | IE53019B1 (sv) |
IN (1) | IN154221B (sv) |
LU (1) | LU84263A1 (sv) |
MX (1) | MX159859A (sv) |
NO (1) | NO156903C (sv) |
SE (1) | SE462853B (sv) |
YU (1) | YU42779B (sv) |
ZA (1) | ZA818244B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6066099A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-16 | Hitachi Ltd | 多連式熱交換器の温度平衡制御方法 |
CH681603A5 (sv) * | 1984-05-30 | 1993-04-30 | Von Roll Ag | |
JPS61110897A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-29 | Toshiba Corp | 熱交換器の流量コントロール方式 |
DD234281B1 (de) * | 1984-12-21 | 1989-06-21 | Florin Stahl Walzwerk | Verfahren zur druckwasserabschreckung von walzstahlerzeugnissen |
KR101225251B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-01-22 | 현대제철 주식회사 | 금속변태 조직 조절을 이용한 고강도 철근 제조 장치 및 방법 |
RU2583554C1 (ru) * | 2015-01-22 | 2016-05-10 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") | Способ производства упрочненного арматурного проката периодического профиля |
-
1981
- 1981-07-09 BE BE6/47492A patent/BE889575A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-08-21 IN IN934/CAL/81A patent/IN154221B/en unknown
- 1981-08-31 CH CH559081A patent/CH639137A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-10-14 DK DK455481A patent/DK152691C/da active
- 1981-11-13 JP JP56182941A patent/JPS589920A/ja active Granted
- 1981-11-27 ZA ZA818244A patent/ZA818244B/xx unknown
- 1981-12-16 BR BR8108179A patent/BR8108179A/pt unknown
- 1981-12-18 AU AU78624/81A patent/AU536703B2/en not_active Ceased
-
1982
- 1982-07-07 GR GR68675A patent/GR77249B/el unknown
- 1982-07-07 SE SE8204207A patent/SE462853B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-08 FI FI822426A patent/FI72748C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-08 YU YU1497/82A patent/YU42779B/xx unknown
- 1982-07-08 NO NO822384A patent/NO156903C/no unknown
- 1982-07-08 AT AT0265382A patent/AT375401B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-08 CA CA000406914A patent/CA1201960A/en not_active Expired
- 1982-07-08 ES ES513811A patent/ES8401530A1/es not_active Expired
- 1982-07-08 IE IE1651/82A patent/IE53019B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-08 LU LU84263A patent/LU84263A1/fr unknown
- 1982-07-09 MX MX193521A patent/MX159859A/es unknown
- 1982-07-09 DD DD82241555A patent/DD202309A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-09 KR KR8203079A patent/KR870001090B1/ko active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD202309A5 (de) | 1983-09-07 |
ATA265382A (de) | 1983-12-15 |
FI822426L (fi) | 1983-01-10 |
NO822384L (no) | 1983-01-10 |
IN154221B (sv) | 1984-10-06 |
SE8204207D0 (sv) | 1982-07-07 |
FI72748B (fi) | 1987-03-31 |
YU42779B (en) | 1988-12-31 |
SE8204207L (sv) | 1983-01-10 |
DK152691B (da) | 1988-04-18 |
DK152691C (da) | 1988-08-29 |
AU7862481A (en) | 1983-01-13 |
AT375401B (de) | 1984-08-10 |
CA1201960A (en) | 1986-03-18 |
MX159859A (es) | 1989-09-21 |
GR77249B (sv) | 1984-09-11 |
LU84263A1 (fr) | 1983-02-07 |
ES513811A0 (es) | 1983-12-01 |
DK455481A (da) | 1983-01-10 |
JPS589920A (ja) | 1983-01-20 |
ES8401530A1 (es) | 1983-12-01 |
CH639137A5 (en) | 1983-10-31 |
JPS6219488B2 (sv) | 1987-04-28 |
NO156903C (no) | 1987-12-16 |
FI822426A0 (fi) | 1982-07-08 |
YU149782A (en) | 1985-04-30 |
IE53019B1 (en) | 1988-05-11 |
BR8108179A (pt) | 1983-04-12 |
KR840000653A (ko) | 1984-02-25 |
ZA818244B (en) | 1983-04-27 |
KR870001090B1 (ko) | 1987-06-04 |
FI72748C (sv) | 1987-07-10 |
BE889575A (fr) | 1982-01-11 |
IE821651L (en) | 1983-01-09 |
NO156903B (no) | 1987-09-07 |
AU536703B2 (en) | 1984-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10260121B2 (en) | Increasing steel impact toughness | |
DE69831733T2 (de) | Stahl und verfahren zur herstellung von lagerteile | |
FI68863C (fi) | Foerfarande foer vaermebehandling av ett staolarbetsstycke | |
CA1092861A (en) | Steels combining toughness and machinability | |
CN108368583B (zh) | 非调质机械部件用钢丝及非调质机械部件 | |
SE462853B (sv) | Foerfarande foer reglering av snabbkylningen vid framstaellning av staalarmeringsstaenger | |
DE2023101B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kugellagerteilen | |
US4923528A (en) | Method for manufacturing rolled steel products | |
CN105642675B (zh) | 防止磷非平衡晶界偏聚热轧工艺控制方法 | |
JPH08283847A (ja) | 靱性に優れた冷間鍛造用黒鉛鋼の製造方法 | |
JP2565687B2 (ja) | 高強度太径異形鋼棒の製造方法 | |
CA1191077A (en) | Interrupted quench process | |
Musonda et al. | Effect of Water flow Rate on the Yield Strength of a Reinforced bar | |
JPH09241745A (ja) | 一様伸びおよび高温リラクセーション特性に優れたpc鋼棒の製造方法 | |
DE1807992B2 (de) | Wärmebehandlungsverfahren zur Erzielung eines bainitischen Gefüges in einem hochfesten Stahl | |
AT388938B (de) | Verfahren zur waermebehandlung eines stahlwerkstueckes | |
SU737484A1 (ru) | Способ изготовлени проволоки из метастабильных аустенитных сталей | |
JPH0229727B2 (ja) | Dorirukaraayobokonoseizohoho | |
JP4477763B2 (ja) | 高強度圧延pc鋼棒およびその製造方法 | |
JPH04355A (ja) | チタン合金の製造方法 | |
SU1035076A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей | |
Koppenaal | Preliminary thermomechanical treatment of D6AC steel | |
JP4203982B2 (ja) | 分塊圧延製品の製造方法 | |
JPS61147818A (ja) | 冷間加工用棒鋼・線材の製造方法 | |
JPH09241804A (ja) | 一様伸びおよび高温リラクセーション特性に優れたpc鋼棒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8204207-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8204207-8 Format of ref document f/p: F |