JPS61110897A - 熱交換器の流量コントロール方式 - Google Patents
熱交換器の流量コントロール方式Info
- Publication number
- JPS61110897A JPS61110897A JP23251684A JP23251684A JPS61110897A JP S61110897 A JPS61110897 A JP S61110897A JP 23251684 A JP23251684 A JP 23251684A JP 23251684 A JP23251684 A JP 23251684A JP S61110897 A JPS61110897 A JP S61110897A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- flowing
- value
- flow
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は、例えば加熱炉のような熱交換器の流器コン
トロール方式に関する。
トロール方式に関する。
［発明の技術的背景及びその問題点１
一般に、石油、石油化学関係のプラントにおいては、各
種蒸留塔や反応塔に対して供給する原料を加熱するため
に複数の流路を有する加熱炉のような熱交換器が用いら
れ、そのような熱交換器は第２図に示すような構成をと
る。つまり、熱交換器としての加熱炉１に対して複数本
の流路、例えば第１、第２、第３流路２ａ 、２ｂ 、
２ｃが備えられ、この各流路２ａ、２ｂ、２Ｃに対する
原料流量を調整する流器調整弁３ａ 、３ｂ 、３ｃを
設けている。そして加熱炉１に於て熱交換され加熱され
た原料の各流路２ａ、２ｂ、２ｃの出口温度が等しくな
るように制御するために、出口温度計４ａ 、４ｂ 、
４ｃと合計流器調整計５からの情報を比較演算部６にお
いて処理し、各流分調整計７ａ、７ｂ、７ｃに対して新
たな流量値情報を伝える。そして各流量調節計７ａ、７
ｂ、７ｃに於ては各流路２ａ 、２ｂ 、２ｃの流但計
８ａ、８ｂ、８Ｃからの現在流量値と新たな流量値を比
較し、その差に応じて各流量調整弁３ａ 、３ｂ 、３
ｃの開度を調節し、各流路２ａ 、２ｂ 、２ｃを流れ
る原料の流量を制御し、出口温度が等しくなるように制
御する。
種蒸留塔や反応塔に対して供給する原料を加熱するため
に複数の流路を有する加熱炉のような熱交換器が用いら
れ、そのような熱交換器は第２図に示すような構成をと
る。つまり、熱交換器としての加熱炉１に対して複数本
の流路、例えば第１、第２、第３流路２ａ 、２ｂ 、
２ｃが備えられ、この各流路２ａ、２ｂ、２Ｃに対する
原料流量を調整する流器調整弁３ａ 、３ｂ 、３ｃを
設けている。そして加熱炉１に於て熱交換され加熱され
た原料の各流路２ａ、２ｂ、２ｃの出口温度が等しくな
るように制御するために、出口温度計４ａ 、４ｂ 、
４ｃと合計流器調整計５からの情報を比較演算部６にお
いて処理し、各流分調整計７ａ、７ｂ、７ｃに対して新
たな流量値情報を伝える。そして各流量調節計７ａ、７
ｂ、７ｃに於ては各流路２ａ 、２ｂ 、２ｃの流但計
８ａ、８ｂ、８Ｃからの現在流量値と新たな流量値を比
較し、その差に応じて各流量調整弁３ａ 、３ｂ 、３
ｃの開度を調節し、各流路２ａ 、２ｂ 、２ｃを流れ
る原料の流量を制御し、出口温度が等しくなるように制
御する。
このような熱交換器のコントロール装置におけるコント
ロール方式としては、従来、第３図に示すようなものが
知られている。この第３図は、前記第２図に示したコン
トロール装置の比較演算部６の内部の様子を示すのであ
る。平均値演算部６１では各出口温度計４ａ、４ｂ、４
Ｃからの温度情報Ｔ＋ 、Ｔ２、Ｔ３を平均し、゛出口
温度平均値〒を算出する。そしてこの出口温度平均〒は
減算部６２ａ、ｂ、ｃにおいて各流路の出口温度Ｔ１、
Ｔ２ 、Ｔ３に対して減算される。続いて乗算部６３ａ
、ｂ、、ｃにおいて、定数発生部６４からの定数Ｋが各
差値に乗じられ、積分部５５ａ 、 ｂ 、 ｃにおい
て積分される。上記乗算部６３ａ 、 ｂ 、 ｃにお
ける乗算は、サンプル周期発生部６６からの信号により
間歇的に行なわれるものである。
ロール方式としては、従来、第３図に示すようなものが
知られている。この第３図は、前記第２図に示したコン
トロール装置の比較演算部６の内部の様子を示すのであ
る。平均値演算部６１では各出口温度計４ａ、４ｂ、４
Ｃからの温度情報Ｔ＋ 、Ｔ２、Ｔ３を平均し、゛出口
温度平均値〒を算出する。そしてこの出口温度平均〒は
減算部６２ａ、ｂ、ｃにおいて各流路の出口温度Ｔ１、
Ｔ２ 、Ｔ３に対して減算される。続いて乗算部６３ａ
、ｂ、、ｃにおいて、定数発生部６４からの定数Ｋが各
差値に乗じられ、積分部５５ａ 、 ｂ 、 ｃにおい
て積分される。上記乗算部６３ａ 、 ｂ 、 ｃにお
ける乗算は、サンプル周期発生部６６からの信号により
間歇的に行なわれるものである。
各積分部５５ａ 、ｂ 、ｃからの出力は、加算部６７
ａ、ｂ、ｃに於て初期流量設定値と加算される。この初
期流量設定値は合計流量調節計５からの合計流量設定値
ＦＴに各流路２ａ 、 ｂ 、 ｃに対する配分比率初
期値ＲＩ＋ 、ＲＩ２ 、ＲＩ３を乗算器６８ａ、ｂ、
ｃに於て乗じて得られるものである。こうして、加算器
６７ａ、ｂ、ｃはサンプル周期ごとに各出口温度に応じ
た新たな流量設定値信号Ｆ’＋ 、Ｆ２ 、Ｆ３を流量
調節弁３ａ 、３ｂ、３Ｃに与え、出口温度を一定とす
べく流分調節を行なうのである。
ａ、ｂ、ｃに於て初期流量設定値と加算される。この初
期流量設定値は合計流量調節計５からの合計流量設定値
ＦＴに各流路２ａ 、 ｂ 、 ｃに対する配分比率初
期値ＲＩ＋ 、ＲＩ２ 、ＲＩ３を乗算器６８ａ、ｂ、
ｃに於て乗じて得られるものである。こうして、加算器
６７ａ、ｂ、ｃはサンプル周期ごとに各出口温度に応じ
た新たな流量設定値信号Ｆ’＋ 、Ｆ２ 、Ｆ３を流量
調節弁３ａ 、３ｂ、３Ｃに与え、出口温度を一定とす
べく流分調節を行なうのである。
ところが、この様な従来の流量コントロール方式では、
合計流量の設定値が多少でも変更された場合には各流路
流量設定値を決める比率ＲＩ＋ 、ＲＩ２、ＲＩ３に合
計流量の設定値ＦＴを乗じた値の初期値から新たに各流
路２ａ 、 ｂ 、 ｃ間の温度差による修正動作を開
始し始めなければならない。そのために合計流量の設定
値変更に対しては流路間の温度差をＯとするまでの復旧
時間が長くなるという問題があった。又、各流路の流量
を手動あるいは自動モードで個別に流量をコントロール
している状態から上記各流路間の温度差をＯとする自動
コントロールモードに入った時にも、各流路の流ｒ設定
値が予め定められた比率に合計流量の設定値を乗じた初
期値から制御が開始されるため、すでに初期値から大き
く開離しているような状態において自動コントロールモ
ードに入った場合に、各流路の流量設定値が現在の値よ
りも大きくステップ状に変化し、各流路の流量特性の違
いから合計流量に著しい外乱を与える可能性があるとい
った問題もあった。
合計流量の設定値が多少でも変更された場合には各流路
流量設定値を決める比率ＲＩ＋ 、ＲＩ２、ＲＩ３に合
計流量の設定値ＦＴを乗じた値の初期値から新たに各流
路２ａ 、 ｂ 、 ｃ間の温度差による修正動作を開
始し始めなければならない。そのために合計流量の設定
値変更に対しては流路間の温度差をＯとするまでの復旧
時間が長くなるという問題があった。又、各流路の流量
を手動あるいは自動モードで個別に流量をコントロール
している状態から上記各流路間の温度差をＯとする自動
コントロールモードに入った時にも、各流路の流ｒ設定
値が予め定められた比率に合計流量の設定値を乗じた初
期値から制御が開始されるため、すでに初期値から大き
く開離しているような状態において自動コントロールモ
ードに入った場合に、各流路の流量設定値が現在の値よ
りも大きくステップ状に変化し、各流路の流量特性の違
いから合計流量に著しい外乱を与える可能性があるとい
った問題もあった。
［発明の目的］
この発明は、この様な従来の問題に鑑みてなされたもの
であって、全流路の流量合計設定値の変化時の各流路間
の温度差が０となるまでの復旧時間の遅れを解消し、温
度差を○とするコントロールの実行開始時の乱れを解消
し、ざらに各流路間の流量を決定するための比率を逐時
修正してゆく事によって流量と温度差の両方を考慮する
事になり、各流路間の温度差をＯとするまでの時間を短
くする事ができる熱交換器の流量コントロール方式を提
供するものである。
であって、全流路の流量合計設定値の変化時の各流路間
の温度差が０となるまでの復旧時間の遅れを解消し、温
度差を○とするコントロールの実行開始時の乱れを解消
し、ざらに各流路間の流量を決定するための比率を逐時
修正してゆく事によって流量と温度差の両方を考慮する
事になり、各流路間の温度差をＯとするまでの時間を短
くする事ができる熱交換器の流量コントロール方式を提
供するものである。
［発明の概要］
この発明は、原料を複数の流路に分割して熱交換器に通
して加熱もしくは冷却し、各流路の出口温度を同一の値
にするための熱交換器の流量コントロール方式であって
、各流路の出口温度の平均値を求め、この各流路出口温
度と前記出口平均温度との差値に比例した値を、各流路
設定値合計に対して当該流路に配分する様に設定した前
回比率値に加算した結果を今回の新しい比率値とし、こ
の各流路に対する新しい比率値を各流路の流量設定値合
計に乗じた値を当該流路の流量設定値とし、各流路の流
量をコントロールする熱交換器の流】コントロール方式
を特徴とし、合計流量設定値が変更された場合であって
も、その合計流量設定値に対応して再び初期値を演算し
、その初期値から流量コントロールを始め直す必要をな
くし、変更後の合計流量設定値を直接演算に用い、各流
量の流量コントロールを迅速に行なえる様にするもので
ある。
して加熱もしくは冷却し、各流路の出口温度を同一の値
にするための熱交換器の流量コントロール方式であって
、各流路の出口温度の平均値を求め、この各流路出口温
度と前記出口平均温度との差値に比例した値を、各流路
設定値合計に対して当該流路に配分する様に設定した前
回比率値に加算した結果を今回の新しい比率値とし、こ
の各流路に対する新しい比率値を各流路の流量設定値合
計に乗じた値を当該流路の流量設定値とし、各流路の流
量をコントロールする熱交換器の流】コントロール方式
を特徴とし、合計流量設定値が変更された場合であって
も、その合計流量設定値に対応して再び初期値を演算し
、その初期値から流量コントロールを始め直す必要をな
くし、変更後の合計流量設定値を直接演算に用い、各流
量の流量コントロールを迅速に行なえる様にするもので
ある。
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図に基いて詳説する。第１
図はこの発明の一実施例のブロック図を示しており、前
記第２図に示した一般の加熱交換器の流量コントロール
装置における比較演算部６に適用されるものである。つ
まり、各出口温度計４８１４ｂ、４Ｃからはそれぞれ出
口温度情報Ｔ１、Ｉ２、Ｉ３が入力され、合計流量調節
計５からは合計流＆設定値ＦＴが入力され、各流量調節
計７ａ、７ｂ、７Ｃに新たな流量設定値Ｆ＋ 、Ｆ２、
Ｆ３が出力される様になっている。
図はこの発明の一実施例のブロック図を示しており、前
記第２図に示した一般の加熱交換器の流量コントロール
装置における比較演算部６に適用されるものである。つ
まり、各出口温度計４８１４ｂ、４Ｃからはそれぞれ出
口温度情報Ｔ１、Ｉ２、Ｉ３が入力され、合計流量調節
計５からは合計流＆設定値ＦＴが入力され、各流量調節
計７ａ、７ｂ、７Ｃに新たな流量設定値Ｆ＋ 、Ｆ２、
Ｆ３が出力される様になっている。
この比較演算部６の構成を詳しく説明すると、平均値演
算部７１によって各流路からの出口温度情報Ｔｆ 、Ｉ
２ 、Ｉ３の平均値〒が演算され、各減算部７２ａ、ｂ
、ｃにおいて各流路の出口温度との差値（Ｔ＋ −〒）
が演算される。続いて乗算部７３ａ、ｂ、ｃにおいてそ
れぞれ定数発生部６４からの定数にと乗算され、新たな
サンプル周期における流量比率の増分ΔＲｉが次式の様
に与えられる。
算部７１によって各流路からの出口温度情報Ｔｆ 、Ｉ
２ 、Ｉ３の平均値〒が演算され、各減算部７２ａ、ｂ
、ｃにおいて各流路の出口温度との差値（Ｔ＋ −〒）
が演算される。続いて乗算部７３ａ、ｂ、ｃにおいてそ
れぞれ定数発生部６４からの定数にと乗算され、新たな
サンプル周期における流量比率の増分ΔＲｉが次式の様
に与えられる。
ΔＲｉ −Ｋ （Ｔｉ −〒） ・・・（１）Δ
Ｒ１：今回の大合流路の流口比率の増分に：定数 Ｔ１ ：第１流路の出口温度 〒：全流路の出口温度の平均値 こうして乗算部７３ａＳｂ、ｃからの流量比率の増分が
積分部７５ａ、ｂ、ｃに与えられる。そこで、積分部７
５ａ、ｂ、ｃにおいては、サンプル周期発生部７６によ
るサンプル周期ごとに積分が行なわれ、前回の流量比率
にこの増分を加え、今回の流量比率Ｒｉが算出される。
Ｒ１：今回の大合流路の流口比率の増分に：定数 Ｔ１ ：第１流路の出口温度 〒：全流路の出口温度の平均値 こうして乗算部７３ａＳｂ、ｃからの流量比率の増分が
積分部７５ａ、ｂ、ｃに与えられる。そこで、積分部７
５ａ、ｂ、ｃにおいては、サンプル周期発生部７６によ
るサンプル周期ごとに積分が行なわれ、前回の流量比率
にこの増分を加え、今回の流量比率Ｒｉが算出される。
すなわら、Ｒｉ （ｎ ） −Ｒｉ （ｎ−１＞＋
ΔＲ１−（２）Ｒｉ（ｎ）：今回の比率 Ｒｉ（ｎ−１）：前回の比率 尚、ここで各流路２ａ 、 ｂ 、 Ｃに対する初期流
量設定値を与えるための流量比率は各流１調節計７ａ
、 ｂ 、 Ｏがその中に備えているものとし、その値
はＲＩＩＲＩ２ＲＩ３とし、それぞれ予め設定されるも
のである。
ΔＲ１−（２）Ｒｉ（ｎ）：今回の比率 Ｒｉ（ｎ−１）：前回の比率 尚、ここで各流路２ａ 、 ｂ 、 Ｃに対する初期流
量設定値を与えるための流量比率は各流１調節計７ａ
、 ｂ 、 Ｏがその中に備えているものとし、その値
はＲＩＩＲＩ２ＲＩ３とし、それぞれ予め設定されるも
のである。
こうして得られた各流路に対する流量比率Ｒｉ（ｎ＞は
、乗算部７７ａ１ｂ１ｃにおいて合計流量設定値ＦＴと
乗算され、各流路に対する流量設定値Ｆ＋ 、Ｆ２ 、
Ｆ３が算出される。つまり、Ｆｉ−Ｆｖ−Ｒｉ （ｎ
、）−（３）の式で与えられるのである。
、乗算部７７ａ１ｂ１ｃにおいて合計流量設定値ＦＴと
乗算され、各流路に対する流量設定値Ｆ＋ 、Ｆ２ 、
Ｆ３が算出される。つまり、Ｆｉ−Ｆｖ−Ｒｉ （ｎ
、）−（３）の式で与えられるのである。
この時、上記（１）式におけるΔＲ１は、ｍ二流路本数
であるから、各流路の比率設定値の初期値合計（ＲＩ＋
＋ＲＩ２ ＋ＲＩ３ ）を１にしておけば、制御中も
常に各流路の比率設定値の合計は１となり、各流路の合
計流量設定値を変化させる事なく、各流路間の温度差を
０とする流量コントロールが実現できるのである。
＋ＲＩ２ ＋ＲＩ３ ）を１にしておけば、制御中も
常に各流路の比率設定値の合計は１となり、各流路の合
計流量設定値を変化させる事なく、各流路間の温度差を
０とする流量コントロールが実現できるのである。
尚、上記実施例では、一定サンプル周期ごとに、いずれ
か一つの流路の出口温度に変化があった場合には、新た
な流量比率を算出して流量コントロールを逐−行なう様
にしたが、各流路の出口温度の変化に一定の幅をもたせ
、いずれか一つの流路がその温度範囲を越えて変化した
場合にだけ流口コントロールをする様にする事も可能で
ある。その場合には前記第１図における減算部７２ａ、
ｂ。
か一つの流路の出口温度に変化があった場合には、新た
な流量比率を算出して流量コントロールを逐−行なう様
にしたが、各流路の出口温度の変化に一定の幅をもたせ
、いずれか一つの流路がその温度範囲を越えて変化した
場合にだけ流口コントロールをする様にする事も可能で
ある。その場合には前記第１図における減算部７２ａ、
ｂ。
Ｃのあとに所定の範囲を定めるための比較器を置くだけ
でよい。
でよい。
［発明の効果］
この発明は、各流路の出口温度を平均値と比較してその
差値に対して一定の係数を乗じ、それを各流路に対する
設定流口の増分とし、前回の各流路の流量比率に対して
加算し、その加算値を新たな流量比率として合計流量設
定値に乗じた結果を各流路の流量設定値とするものであ
る。従って、合計流量設定値を変更した場合、通常は各
流路の熱効率に大ぎな変化が無いと考えられる事から各
流路の温度変化は同じ割合で起こり、結果として各流路
間の温度差は合計流路設定値の変更性の値を保持できる
ものであり、各流路ごとの流量比率の変動を小さく抑え
る事ができる。さらに、各流路の流量調節計を手動ある
いは自動モードで各々別個に調節しているモードから、
各流路間の温度差をＯとする流器コントＯ−ルモードに
切り換えた時でも、各流路の比率の初期値を現在実際に
流れている量と合計流ａとの比とする様にすれば、各流
路の流量設定値は極端な変化をする事がなく、大きな流
量比率の変化による合計流分の変動を抑える事ができる
特長がある。
差値に対して一定の係数を乗じ、それを各流路に対する
設定流口の増分とし、前回の各流路の流量比率に対して
加算し、その加算値を新たな流量比率として合計流量設
定値に乗じた結果を各流路の流量設定値とするものであ
る。従って、合計流量設定値を変更した場合、通常は各
流路の熱効率に大ぎな変化が無いと考えられる事から各
流路の温度変化は同じ割合で起こり、結果として各流路
間の温度差は合計流路設定値の変更性の値を保持できる
ものであり、各流路ごとの流量比率の変動を小さく抑え
る事ができる。さらに、各流路の流量調節計を手動ある
いは自動モードで各々別個に調節しているモードから、
各流路間の温度差をＯとする流器コントＯ−ルモードに
切り換えた時でも、各流路の比率の初期値を現在実際に
流れている量と合計流ａとの比とする様にすれば、各流
路の流量設定値は極端な変化をする事がなく、大きな流
量比率の変化による合計流分の変動を抑える事ができる
特長がある。
第１図はこの発明を使用する流量コン゛トロール装置の
ブロック図、第２図は同上実施例を使用した流量コント
ロールを行なう熱交換器の系統図、第３図は従来例のブ
ロック図である。 １・・・加熱炉 ２ａ １ｂ Ｓｃ・・・流路、３
ａ Ｓｂ 、 ｃ 、・・・流量調整弁、４ａ 、 ｂ
、 ｃ・・・温度計、 ５・・・合計流量調整計、６
・・・比較演算部、 ７ａ、ｂＳｃ・・・流量調節計、
８ａ 、 ｂ 、 ｃ・・・流量計、 ７１・・・平
均値演算部、７２ａ１ｂ、ｃ・・・減算部、 ７３ａ 、ｂ 、ｃ・・・乗算部、 ７４・・・定数発
生部、７５ａ、ｂ、ｃ・・・積分部、 ７６・・・サンプル周期発生部、 ７７ａ １ｂ 、 ｃ・・・乗算部。 第１図 第２図
ブロック図、第２図は同上実施例を使用した流量コント
ロールを行なう熱交換器の系統図、第３図は従来例のブ
ロック図である。 １・・・加熱炉 ２ａ １ｂ Ｓｃ・・・流路、３
ａ Ｓｂ 、 ｃ 、・・・流量調整弁、４ａ 、 ｂ
、 ｃ・・・温度計、 ５・・・合計流量調整計、６
・・・比較演算部、 ７ａ、ｂＳｃ・・・流量調節計、
８ａ 、 ｂ 、 ｃ・・・流量計、 ７１・・・平
均値演算部、７２ａ１ｂ、ｃ・・・減算部、 ７３ａ 、ｂ 、ｃ・・・乗算部、 ７４・・・定数発
生部、７５ａ、ｂ、ｃ・・・積分部、 ７６・・・サンプル周期発生部、 ７７ａ １ｂ 、 ｃ・・・乗算部。 第１図 第２図
Claims (1)
- 原料を複数の流路に分割して熱交換器に通して加熱若し
くは冷却し、各流路の出口温度を同一の値にするための
熱交換器の流量コントロール方式であって、各流路の出
口温度の平均値を求め、この各流路出口温度と前記出口
平均温度との差値に比例した値を、各流路の流量設定値
合計に対して当該流路に配分するように設定した前回の
比率値に加算した結果を今回の新しい比率値とし、この
各流路に対する新しい比率値を各流路の流量設定値合計
に乗じた値を当該流路の流量設定値とし、各流路の流量
をコントロールする熱交換器の流量コントロール方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23251684A JPS61110897A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 熱交換器の流量コントロール方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23251684A JPS61110897A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 熱交換器の流量コントロール方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110897A true JPS61110897A (ja) | 1986-05-29 |
| JPH0150811B2 JPH0150811B2 (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=16940550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23251684A Granted JPS61110897A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 熱交換器の流量コントロール方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61110897A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589920A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | サントル・ド・ルシエルシユ・メタリユルジク | 改良された性質を有するコンクリ−ト用鋼補強材の製造法 |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP23251684A patent/JPS61110897A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589920A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | サントル・ド・ルシエルシユ・メタリユルジク | 改良された性質を有するコンクリ−ト用鋼補強材の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150811B2 (ja) | 1989-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5456870A (en) | Barrel temperature state controller for injection molding machine | |
| US6496749B1 (en) | Semiconductor producing apparatus and temperature control method therefor | |
| US7536230B2 (en) | Control method, temperature control method, adjustment method, temperature controller, program, recording medium and heat treatment device | |
| US4601328A (en) | Method and apparatus for the temperature balancing control of a plurality of heat exchangers | |
| CN107167027B (zh) | 一种自适应换热控制算法 | |
| JPS61110897A (ja) | 熱交換器の流量コントロール方式 | |
| JP2004094939A (ja) | モデル構造、制御装置、温度調節器および熱処理装置 | |
| WO2020053553A1 (en) | A method of controlling a haircare appliance | |
| Goryachikh | A control system for thermal zones of electric resistance furnaces | |
| JPS6219641A (ja) | 給湯機用燃焼制御方法 | |
| US5995532A (en) | Method using fuzzy logic for controlling a furnace | |
| JPS61225594A (ja) | 熱交換器の流量コントロ−ル方式 | |
| JPS6235573B2 (ja) | ||
| JPS5935212A (ja) | 複数の加熱域を有する炉の温度制御装置 | |
| JP2897638B2 (ja) | 給湯器 | |
| JP3843714B2 (ja) | 気体温度制御装置 | |
| CN117193395B (zh) | 一种多通道流量比例分配方法和系统 | |
| JP2691454B2 (ja) | 温度制御装置 | |
| Blazevic et al. | OPTIMAL HEAT FLUX IN INTERMITTENTLY HEATED BUILDINGS. | |
| RU2208831C2 (ru) | Способ управления температурным режимом блока ректификационных колонн и устройство для его осуществления | |
| JPH05272804A (ja) | 給湯機等の加熱制御装置 | |
| JPH03236422A (ja) | 連続焼鈍炉における板温制御方法 | |
| JP2000073126A (ja) | 連続式加熱炉の燃焼制御方法 | |
| SU1095921A1 (ru) | Система автоматического управлени тепловым режимом ректификационной колонны | |
| JPH0443185B2 (ja) |