SE462806B - Pressband foer anvaendning i en pappersmaskin samt saett att framstaella ett saadant - Google Patents

Description

-1 462 806 10 l5 20 25 30 35 och syntethartsskiktets yta. Eftersom högt tryck appli- ceras på smörjoljan, sipprar emellertid olja ut på ytan via ytterst fina luftbubblor, såsom små hål, i pressban- dets syntethartsskikt, varvid den ibland påföres pappers- banan via filten och ger oacceptabelt papper. I ett band, på vilket syntethartsskiktet är utformat på endast en yta, ¿ förvränges vidare bandets båda sidledsändar till följd av olika svalningskrympning hos bärduken och syntethartset vid syntethartsets härdning. Då ett sådant band vid an- vändning monteras i en press med utsträckt nyp, måste dess spänning ökas för att minimera förvrängningen vid båda ändarna, vilket ger följande nackdelar: a) Friktionen mellan bandet och blocket ökar, var- igenom bandets livslängd förkortas. b) Det blir svårt att driva bandet genom filtens rö- relse, och bärdukens blottade yta förslites, vilket leder till bandbrott och förkortning av bandets livslängd. c) Vatten från filten kan inte avledas jämnt, var- igenom vattenutpressningsegenskaperna försämras.

Förvrängningen av bandet sker naturligtvis endast vid båda sidledsändarna, och eftersom pappersbanan som skall avvattnas har mindre bredd än bandet, kan bandet framföras utan att dess spänning ökas. Förvrängda ändpartier gör emellertid att smörjolja avskrapas otillräckligt medelst en rakel, varigenom sådana problem som överföring, sprid- ning eller påföring av smörjolja på filten och pappret sannolikt uppstår.

Den andra ytan, vid vilken bärduken är blottad, ger också vissa nackdelar: a) Bärduken förslites hårt till följd av friktions- motståndet mellan bandet och filten, vilket måste vara tillräckligt stort för att åstadkomma jämn drivning av pressbandet. b) Avvattningseffekten försämras genom att filtens fuktinnehåll ökas till följd av att bandets yta har liten förmåga att upptaga det vatten som överföres från filten. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undan- l0 l5 20 25 30 35 4622 806 röja ovannämnda nackdelar och åstadkomma ett pressband, som har utmärkta dräneringsegenskape., god slitstyrka och god framföringsstabilitet.

Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes ett press- band för en press med utsträckt nyp i en pappersmaskin,- vilket pressband kännetecknas därav, att både den yttre och den inre omkretsytan hos en bärduk, som väsentligen är framställd av ett syntetfiberfilament och har ändlös form, har ett syntethartsskikt och att ett antal dräner- ingskanaler är anordnade i nämnda yttre omkretsyta.

Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.

Fig 1 är en sidovy och visar en press med utsträckt nyp i en pappersmaskin, som utnyttjar ett pressband en- ligt föreliggande uppfinning.

Fig 2 är en förstorad sektionsvy och visar en del av pressbandet enligt föreliggande uppfinning.

Fig 3A och 3B är planvyer och visar exempel på möns- ter för dräneringskanaler i en filtkontaktyta på press- bandet enligt fig 2.

I fig l betecknar hänvisningssiffran l en pressvals och betecknar hänvisningssiffran 2 en frammatad filt, som sträcker sig kring pressvalsen 1. I fig l visas en filt, men två filtar kan också utnyttjas. Då en filt utnyttjas, sker avvattning av en pappersbana W mellan pressvalsen l och filten 2. Då en övre och en nedre filt utnyttjas, in- föres pappersbanan W mellan de tvâ filtarna. Hänvisnings- siffran 3 betecknar ett pressband, som pressas mot press- valsen l från filtens 2 utsida. Pressbandet 3 framföres kring styrvalsar 4, som är anordnade framför och bakom pressvalsen 1, spännvalsar 5 för inställning av bandets spänning och en styrvals 6, som förhindrar att bandet blir enkelsidigt. Hänvisningssiffran 7 betecknar ett pressblock, som i riktning mot pressvalsens yta har bågformig form för 'att pressa pressbandet 3 mot pressvalsen l från filtens 2 utsida. Presskraften regleras av en tryckkälla P.

Pressbandet 3 drives indirekt till följd av press- 3,62 10 15 20 25 30 35 valsens 1 drivning.

Smörjolja 8, en mataranordning 9 för olja och en rakel 10 för borttagning av olja är anordnade för att mi- nimera friktionsmotståndet mellan pressbandet 3 och press- blocket 7.

Pressbandet 3 enligt föreliggande uppfinning är konstruerat på sådant sätt, att, såsom visas i fig 2, syn- tethartsskikt 12, 12' är utformade på en ändlös bärduks ll inre och yttre yta och att ett antal dräneringskanaler 14 därefter är anordnade över hela den bandyta med vilken filten kommer i kontakt. Eftersom filtkontaktytan har ett syntethartsskikt, såsom polyuretan och polypropen, kan mekanisk förslitning och kemisk förstöring till följd av hydrolys eller liknande förhindras, så att bandets livs- längd förlänges. Anordnandet av ett antal dräneringskana- ler på filtkontaktytan ger vidare en ytterligare fördel, som består i att friktionsmotståndet mellan bandet och filten ökar, så att bandets framföring blir jämn och från filten utpressat vatten snabbt kan avledas via dränerings- kanalerna, varigenom effekten vad avser avvattning av pappersbanan ökar. Syntethartsskikten på bärdukens båda ytor gör det dessutom möjligt att åstadkomma ett pressband, som har utmärkt dräneringsförmåga och framföringsstabili- tet, har förlängd livslängd och kan öka avvattningseffek- ten utan att oacceptabelt papper erhålles till följd av utsippring av smörjolja och förvrängning av bandets båda sidledsändar, såsom beskrivits ovan.

Bärduken ll framställes på sådant sätt, att nätlik- nande vävar, som framställes av monofilamentgarn eller multifilamentgarn eller kombination därav, vilka är syn- tetfibrer, såsom av polyestertyp, polyamidtyp, aromatisk polyamidtyp, aramidtyp eller liknande, flatväves, varvid deras motstående ändar förbindes till ändlös form, eller väves i ändlös form från början. Såsom vävtextur är en varpförstärkt väv eller varptrippelväv särskilt fördelak- tig vad avser dimensionsstabilitet, skrynklingsmotstånd och framföringsstabilitet. I syfte att minimera förslit- 10 15 20 25 30 35 f 462 _06 ningen av bärdukens filtkontaktyta för att öka livsläng- den är tidigare kända band, sta har ett syntethartsskikt endast på bärdukens ena sida, konstruerade på sådant sätt, att den förstärkta väven är applicerad på bärduken för att variera vävtexturen på dennas inre och yttre yta på sådant sätt, att en väft kommer i kontakt med filtytan mer in en varp hos bärduken vid filtkontaktytans sida gör.

Eftersom bärdukens båda ytor är olika, blir emellertid själva vävningen besvärlig och tenderar bärduken att för- vrängas vid vävning och vid värmehärdning, vilket leder till svårigheter vid plastbeläggning. Den för bandet en- ligt föreliggande uppfinning utnyttjade bärduken har där- emot samma konstruktion vid båda sina ytor, vilket ger den fördelen, att bärduken är lätthanterlig vid vävning och vid värmehärdning och att beläggning kan utföras re- lativt lätt, eftersom bärduken inte är förvrängd, även om mer tid erfordras för beläggning av båda sidorna med syn- tetharts.

Syntethartsskikten 12, 12' bildas genom applicering av syntetharts, såsom polyuretanharts, klorosulfonerad polyeten (CSM), epiklorhydringummi eller liknande, på bär- dukens ll båda ytor.

Sättet att framställa pressbandet enligt föreliggande uppfinning innefattar att den ändlösa bärduken anbringas kring en värmecylinder, styrvalsar och sträckvalsar, att ett flytande syntethartsmaterial anbringas på bärdukens ytteromkretsyta, medan bärduken frammatas för att beläggas till given tjocklek medelst en rakel, och att temperaturen ökas medelst en varmluftsfläktanordning och värmecylin- dern, varvid materialet uppvärmes ytterligare medelst ett uppvärmningsorgan, såsom en infraröd-värmare. Ovannämnda operation upprepas ett förutbestämt antal gånger för att åstadkomma ett halvhärdat syntethartsskikt på bärdukens ytteromkretsparti. Då önskad hartstjocklek erhållits, pressas det halvhärdade hartsskiktets yta medelst en mönst- rad vals, som har ett önskat mönster (nätverk eller kors- mönster), för bildande av dräneringskanaler med detta 462 806 10 15 20 25 30 35 mönster i hartsskiktet, varpå hartset härdas medelst infraröd-värmaren. Därefter slipas hartsskiktet medelst ett sliporgan, såsom en slipvals, för att erhålla en en- hetlig tjocklek. Därefter hartsbelägges bärdukens inner- omkretsyta under det att bärduken ledes över och mellan- valsarna. En beläggningsanordning med rakel, en Varmlufts- F) fläktanordning och en infraröd-värmare är således anord- nade även vid sidan för bärdukens inneromkretsyta för att åstadkomma ett jämnt hartsskikt på samma sätt som vid bil- dandetavytteromkretshartsskiktet, och hartsskiktet vid sidan för inneromkretsytan slipas också i en slutbehand- ling för âstadkommande av enhetlig tjocklek. Då ett smörj- medel, såsom polytetrafluoreten, molybdensulfid eller lik- nande, blandas i det syntetharts som skall bilda ett harts- skikt på inneromkretsytan, ökas smörjegenskaperna med av- seende på pressblocket genom det inblandade smörjmedlets verkan, varigenom slitstyrkan förbättras. Polytetrafluor- eten, som har låg friktionskoefficient och utmärkta smörj- egenskaper, inblandas företrädesvis i polyuretanharts, som har god elasticitet och slitstyrka. Nämnda smörjmedel inblandas i en mängd av 10-40 viktprocent, företrädesvis 15-25 viktprocent, relativt nämnda syntetharts. Om pro- centtalet är mindre än 10 %, är smörjningseffekten dålig, och om procenttalet är större än 40 %, försämras syntet- hartsets elasticitet, slitstyrka eller liknande. Tjockle- ken för det syntethartsskikt som skall formas är, i be- roende av pressvalsens l och pressblockets 7 kröknings- radie, filtens tjocklek eller liknande, företrädesvis 0,3-3,0 mm för en sida, och hartsskiktets hårdhet är före- trädesvis 800-90° JIS-hårdhet. För åstadkommande av syn- tethartsskiktet har här beskrivits ett beläggningssystem, men man kan också utnyttja ett förfarande, vid vilket ett (I ark av syntetharts anbringas på bärduken, varpå bärduken föres mellan ett par värmevalsar, så att syntethartset avsättes på dess ytter- och inneromkretsyta. Vid fram- ställning av dräneringskanalerna kan mekanisk gravering utnyttjas, men att utnyttja en mönstrad vals är lämpligare 10 15 20 25 30 35 * 462 sne med hänsyn till samtidig hartsbeläggning.

Vid framställning av dräneringskanalerna l4 utformas ett längsgående och tvärgående, nätliknande mönster (fig 3A) eller ett snedkorsmönster (fig 3B) på hela ytan vid sidan för filtkontaktytan 13, varvid varje kanals sek- tionsform är kvadratisk, halvcirkulär eller V-formig (det kvadratiska mönstret visas i fig 2). Kanaldjupet och an- talet kanaler per ytenhet bestämmes alltefter storleken av friktionsmotståndet relativt filten och mängden vatten som ledes från filten.

Såsom beskrivits ovan, är pressbandet enligt före- liggande uppfinning framställt på sådant sätt, att ett syntethartsskikt är utformat på båda ytorna av bärduken, vilken är framställd av syntetfiberfilamentgarn, och den yta av bärduken som är i kontakt med pressblocket har goda smörjegenskaper och god slitstyrka, medan den yta av bärduken som är i kontakt med filten har dränerings- kanaler, som snabbt kan leda bort vatten från filten för att förbättra avvattningseffekten, varvid friktionsmot- ståndet mellan bandet och filten är stort, så att bandet kan drivas jämnt av filten, samt varvid god slitstyrka erhållits. Eftersom syntethartsskiktet är utformat på bär- dukens båda ytor, kan bärdukens textur vara enkel och tillräcklig för att öka produktiviteten. Eftersom ingen förvrängning sker i bandet efter fullbordad hartsbelägg- ning, kan utmärkt framföringsstabilitet för bandet erhål- las och kan sådana problem som avser överföring, spridning och utsippring av smörjolja till pappret lösas.

Exempel på pressband enligt föreliggande uppfinning ges nedan.

Exempel 1.

En bärduk av en varpförstärkt väv, i vilken båda ytor- na har samma textur och vilken innefattar ett monofilament och ett multifilament, flatvävdes och värmehärdades, var- efter den på konventionellt sätt förbands för att bli änd- lös. Denna bärduk behandlades i en hartsbeläggningsanord- ning och genomgick beläggning med hjälp av en rakel och 10 l5 20 25 30 35 462 806 2/ uppvärmning tre gånger för bildande av ett polyuretan- elastomerskikt med en tjocklek av 0,7 mm på ytteromkrets- ytan i det tillstånd i vilket spänning pålagts längs bär- duken. Därefter utformades nätliknande dräneringskanaler genom pressning med hjälp av en mönstrad vals med ett nät- liknande mönster, medan hartsskiktet var i halvhärdat tillstånd, varpå hartsskiktet härdades med hjälp av en infraröd-värmare och slipades för att erhålla en enhetlig tjocklek. Den ändlösa bärdukens inneromkretsyta genomgick också beläggning med hartsskikt med hjälp av en rakel två gånger på samma sätt som beskrivits ovan och härdades, varpå den slipades för att åstadkomma ett likformigt band med en total tjocklek av 1,9 mm.

Exempel 2.

En bärduk av en väftförstärkt väv, vilken innefattar ett monofilament och i vilken båda ytorna har samma tex- tur, vävdes ändlöst och värmehärdades. Bärduken behandla- des i en hartsbeläggningsanordning och dess ytteromkrets- yta genomgick beläggning med hjälp av en rakel och upp- värmning i det tillstånd i vilket spänning pålagts, tills ett 100 % solid polyuretanharts erhållit en tjocklek av 1,0 mm. Då hade polyuretanhartset impregnerats in i bär- duken, så att det approximativt nådde insidan. Dränerings- kanaler i ett korsliknande mönster utformades på ytterytan med hjälp av en mönstrad vals, medan polyuretanhartsskik- tet var i halvhärdat tillstånd, varpå detta skikt slipa- des efter fullständig härdning på samma sätt som i exem- pel l. Den ändlösa bärdukens inneromkretsyta utsattes för beläggning med hjälp av en rakel och uppvärmning, så att polyuretanhartset erhöll en tjocklek av 0,5 mm. Därefter åstadkoms med hjälp av en rakel en 0,5 mm tjock beläggning av polyuretanharts, i vilket fina korn av polytetrafluor- eten inblandats i ett viktförhållande av 20 %, varpå detta skikt härdades och slipades för att åstadkomma ett likfor- migt band med en total tjocklek av 3,0 mm.

V)

Claims (5)

*1 10 15 20 25 30 462 806 PATENTKRAV

1. Pressband för användning i en pappersmaskin, inne- fattande en press med utsträckt nyp, vilken press har en pressvals (1) och ett pressblock (7), vilka är i ytkontakt med varandra, vilket pressband (3) är anordnat att fram- föras mellan pressvalsen och pressblocket och att pressas mot press rlsen av pressblocket, så att en filt (2) och en av denna uppburen pappersbana (W), som ska avvattnas, pressas i nypet, k ä n n e t e c k n a t därav, att det utgöres av en ändlös bärduk (ll) av ett syntetfiber- filament, vilken har ett syntethartsskikt (12, l2') på sin yttersida och innersida, varvid yttersidan vid sin yta har ett antal dräneringskanaler (14), som åstadkommer dränering utan att medge läckage genom pressbandet.

2. Pressband enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att ett mönster av dräneringskana- ler (13) i ytan av bärdukens (ll) yttersyntethartsskikt (12) är ett nätverksliknande mönster.

3. Pressband enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att ett mönster av dräneringskana- ler (13) i ytan av bärdukens (ll) yttersyntethartsskikt (12) är ett korsliknande mönster.

4. Pressband enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att åtminstone ytpartiet av inner- syntethartsskiktet (l2') på bärduken innehåller smörj- pulver.

5. Sätt att framställa ett för användning i en pap- persmaskin, innefattande en press med utsträckt nyp, av- sett pressband enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att en bärduk, som är flatvävd för förbind- ning av motstående ändar därav eller vävd ändlös, an- bringas kring en värmecylinder, styrvalsar och sträck- valsar; att bärdukens ytteryta belägges med en syntet- hartsvätska under frammatning av bärduken, varpå syntet- hartsskiktet uppvärmes till ett halvhärdat tillstånd 10 462 806 10 medelst ett uppvärmningsorgan; att nämnda operation upp- repas erforderligt antal gånger, tills önskad hartstjock- lek erhålles, varpå det halvhärdade hartsskiktets yta pressas medelst en mönstrad vals för bildande av dräne- ringskanaler med önskat mönster; att skiktet härdas me- delst ett uppvärmningsorgan med högre temperatur och där- efter slipas för att erhålla en enhetlig tjocklek för bildande av en ytteryta på bärduken; samt att operationen upprepas erforderligt antal gånger för beläggning av bär- dukens inneryta med syntethartsvätskan, tills önskad hartsskikttjocklek erhålles, och skiktet uppvärmes, härdas och slipas för att erhålla en enhetlig tjocklek.