SE461740B - Foerfarande foer foerbehandling av metallytor med en vattendespersion innehaallande kiseldioxid, krom-(iii)joner och fosfatjoner - Google Patents

Foerfarande foer foerbehandling av metallytor med en vattendespersion innehaallande kiseldioxid, krom-(iii)joner och fosfatjoner

Info

Publication number
SE461740B
SE461740B SE7803016A SE7803016A SE461740B SE 461740 B SE461740 B SE 461740B SE 7803016 A SE7803016 A SE 7803016A SE 7803016 A SE7803016 A SE 7803016A SE 461740 B SE461740 B SE 461740B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
iii
ions
solution
molar ratio
metal surface
Prior art date
Application number
SE7803016A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7803016L (sv
Inventor
K Lampatzer
W Rausch
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of SE7803016L publication Critical patent/SE7803016L/sv
Publication of SE461740B publication Critical patent/SE461740B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)

Description

461 740 2 dande lösningen och vid hantering av den belagda metallen.
I den amerikanska patentskriften 2 030 601 beskrives ett annat förfarande, vid vilket man på järnytor'påför högkoncentrerade vattenlösningar med 10-20 % fosforsyra, 10-15 % natriumdikro- mat, eventuellt med tillsats av kiseldioxid, genom påpensling och därefter bringar beläggningen att torka. Denna behandling har till uppgift att verka såsom skydd mot rostbildning. Även i detta fall måste de kända försiktighetsåtgärderna vid hante- ring av krom(VI) tillämpas. Man avråder vidare från använd- ning av kromsalter, i vilka krom föreligger såsom basisk jon, med hänsyn till bristande korrosionsskyddsverkan och otill- fredsställande utseende hos beläggningen.
Förfarandet enligt uppfinningen arbetar med en lösning, som icke innehåller någon sexvärd krom och som därför kan tilläm- pas på ett betydligt enklare och riskfriare sätt. Dessutom medför förfarandet bildning av likformigare skikt av hög kva- litet. Förfarandet utnyttjas för ytbehandling av metaller, i synnerhet av järn, zink och aluminium, före påföring av orga- niska beläggningar, såsom lacker, lim, bindemedel och konst- hartser.r Den rengjorda metallytan vätes med en sur vattendis- persion, som innehåller krom(III)joner, fosfatjoner, acetat- och/eller maleinatjoner och finfördelad kiseldioxid. Därefter pâtorkas filmen, företrädesvis vid förhöjd temperatur. Skikt- vikten är 0,03 till 0,6 g/m1.
De metalliska arbetsstyckena kan vid behandlingen med förfa- randet enligt uppfinningen föreligga i de mest olikartade for- mer, exempelvis rör, stänger, tråd, plåtskivor eller band.
Förfarandet enligt uppfinningen tillämpas emellertid med för- del när arbetsstyckets form möjliggör en mekanisk utjämning av lösningsfilmen, exempelvis med avstrykningsvalsar,'penslar eller genom avcentrifugering. Särskilt enkelt kan förfarandet genomföras för behandling av plåtskivor och band. De huvud- sakligen behandlade metallerna utgöres av järn, zink och alu- minium, som kan föreligga i ren form eller såsom legeringar 74' 461 740 3 och bildar hela arbetsstycket eller endast ett tunnare ytskikt på detta, exempelvis beläggningar av Al, Al-Zn och Zn på järn.
För behandlingen enligt uppfinningen måste metallytan före- ligga i rengjort tillstånd. Sålunda stör exempelvis oljefil- mer, som förhindrar eller motsvarar likformig vätning av ytan.
Stoft- och smutsbeläggningar skulle efter behandlingen kvar- lämna felställen i beläggningen med försämrad beläggningskva- litet. Likaså försämras skiktbildningen genom tjockare oxid- skikt. Tunnare oxidskikt av samma storleksordning som anlöp- ningsfärger eller mindre kan emellertid i allmänhet tolereras.
De väsentliga beståndsdelarna i de enligt uppfinningen använda sura vattenlösningarna är krom(III)joner, fosfatjoner och fin- fördelad kiseldioxid samt dessutom acetatjoner och/eller maleinatjoner och eventuellt zinkjoner och/eller manganjoner som förbättrar korrosionsbeständigheten. Krom(III)joner kan införas i lösningen med krom(III)salter med icke störande anjoner, exempelvis acetat, maleinat, fosfat. Vidare är det möjligt att tillföra krom(III), exempelvis genom reduktion av krom(VI)joner med socker, stärkelse, metanol, oxalsyra eller liknande. Fosfatet tillföres lämpligen såsom fosforsyra och/- eller krom(III)fosfat. Såsom källa för finfördelad kiseldi- oxid har exempelvis på pyrogen väg av kiseltetraklorid fram- ställd kiseldioxid och i vattenhaltigt medium ur alkalisilika- ter fälld kiseldioxid visat sig lämpliga. Det är härvid väsentligt att kiseldioxiden har ringa kornstorlek, eftersom detta säkerställer en likformig, stabil suspendering i den vattenhaltiga sura reaktionslösningen.
Vätningen av metallytan kan åstadkommas exempelvis genom ned- doppning och anslutande avdroppning, begjutning och avcentri- fugering, pensling, borstning, besprutning med tryckluft, luftfri och elektrostatisk sprutning, påvalsning med struktu- rerade och släta valsar i medström eller motström.
De enligt uppfinningen använda lösningarna innehåller kompo- nenterna företrädesvis i en sådan mängd, att de ger en 461 740 4 avdunstningsåterstod av 5-150 g/l. Vid vätning arbetar man företrädesvis med en vätskefilmmängd mellan 2,5 och 25 ml/m* arbetsstyckyta. Goda användningstekniska resultat erhålles med en ytvikt hos det påtorkade skiktet av 0,03-0,6 g/m* arbetsyta. Därefter torkas lösningsfilmen på metallytan. I princip kan detta genomföras redan vid rumstemperatur. Bättre resultat erhålles emellertid vid högre temperatur, varvid företrädesvis en temperatur hos arbetsstycket mellan 70 och 300°C väljes.
De enligt uppfinningen använda lösningarna kan såsom ytterli- gare komponenter innehålla joner av zink och/eller mangan.
Avpassningen av mängderna av de enskilda lösningskomponenterna genomföres företrädesvis på sådant sätt, att Cr(III) : P04 : (acetat och/eller maleinat) : SiO2 föreligger i ett molförhål- lande av l : (0,3-30) : (0-5) : (0,5-10) samt att molförhål- landet Cr(III) : (P03 + acetat och/eller maleinat) ligger inom området 1 : (0,7-30). Zink- och/eller manganjoner användes företrädesvis i molförhållandet Cr(III) : (Zn och/eller Mn) = 1 : (>0-3).
Förfarandet enligt uppfinningen beskrivet i det följande när- mare med utföringsexempel.
Lösníngsexempel 1. 2.1 g/1 Cr(III); 48 g/1 P04 (fosfat); 2,1 g/l CH3CO2 (acetat); 10 g/1 S102 Molförhállandez a) cr(IIi) = P04 = cH3o2 = sioz = 1 = 12,6 = 0,9 = 4,3 b) Cr(III) : (P04 + CH3CO2) = 1 : 13,5 Förångningsàterstod: ca. 65 g/l Lösningsexempel 2. 3,6 5/1 Cr(III); 29 g/1 P04; 3,5 g/1 cH3co2; 10 g/1 sio Molförhållande: a) cr(I11) ='Po4 ; cH3co2 = S102 = 1 : 4,4 = 0,9 : 2,5 b) Cr(III) : (P04 + CH3CO2 = 1 = 5,3 Förângningsàterstod: ca. 50 g/1 2 Ü 461 740 Lösningsexemgel 3. 5 g/1 cr(I1I); 9,7 g/1 P04 ; 4,9 g/1 cH3c02; 10 g/1 sioz Molförhållandez , - a) Cr(III) : P04 : CH3CO2 : S102 = 1 : 1,04 : 0,9 : 1,7 b) cr(III) = (P0 + CH 00 ) = 1 = 1,94 4 3 2 Förángningsåterstod: ca. 40 g/1 Lösníngsexemgel 4. 5 g/1 cr(I11); 9,7 g/1 P0 Molförhâllandez a) Cr(II1) : P04 : CHBCO2 : SiO2 = l : 1,04 : 0,9 : 2,6 b) Cr(IIl) : (P04 + CH3CO2) = 1 : 1,94 Förångningsàterstod: ca. 35 g/1 Lösníngsexemgel 5. 5 g/1 Cr(II1); 9,7 g/1 P04; 4,9 g/1 cH3co2; 20 g/1 sioz Molförhàllandez a) 0r(1I1) : P04 = cH3c02 = S102 = 1 : 1,04 = 0,9 : 3,4 b) Cr(III) : (P04 + CH3CO2) 1 : 1,94 Förångningsåterstod: ca. 40 g/1 Lösníngsexempel 6. 5 g/1 cr(1I1); 29 g/1 P04; 4,9 g/1 cH3co2; 10 g/1 s102 Molförhållandez 4 5 a) Cr(III) : P04 : CH3C02 : S102 : = 1 : 3,2 : 0,9 : 1,7 b) Cr(IIí) : (P04 + CH3CO2) = 1 : 4,1 Förångningsåterstod: ca. 50 g/1 Lösníngsexemgel 7. 5 g/1 cr(1I1); 9,7 g/1 P04; 4,9 g/1 cH3c02; 5,5 g/1 (: CH-c02)2 (ma1e1nat); 10 g/1 S102 Molförhållandez a) cr(1II) = P04 = (cH3co 1 : 1,04 : 1,4 : 1,7 b) Cr(III) : (P04 + CH3CO2 + (:CH-CO2)2) = 1 : 2,44 Förángningsåterstod: ca. 35 g/1 Lösníngsexemgel 8. 5 g/1 0r(II1); 9,7 g/1 P04; 4,9 g/1 cH3c02; 10 g/1 s102; 1,7 ä/l Zn ,' Molförhållandez a) Cr(III) : P04 : CH3CO2 : S102 = 1 : 1,1 : 9,9 : 1,7 °4 4; 0,9 g/1 cH3c02; 15 g/1 S102 ll 2 + :CH-CO2)2) : S102 = b) Cr(III) : P = 1 : 1,1 461 740 c) Cr(Ill) : Zn = 1 : 0,27 Lösningsexempel 9. 5 g/l Qr(III); 9,7 g/l P04; 4,9 g/1 CHBCO2; 10 g/l S102; 1,4 g/1 Mn Molförhállandez a) Cr(IIl) : P04 : CH3CO2 : S102 = l : 1,1 : 0,9 : 1,7 b) cr(II1) = P04 = 1 = 1,1 c) Cr(ili) : Mn = 1 : 0,26 I lösningarna infördes Cr(III)-andelen med basiskt kromacetat, P04-andelen med termisk fosforsyra, SiO2 med pyrogen finför- delad kiseldioxid, Mn såsom MnO och Zn såsom ZnO. Maleínsyra tillsattes såsom sådan.
Lösningarna l till 9 påfördes med användning av ett valsverk med motroterande valsar på plåtar, som avfettats alkaliskt genom sprutning, därefter sköljts i vatten och avstrukits vattnet mellan gummivalsar. Plâtarna upphettades cza 17 sekunder i en ugn vid 220°C för att uppnå en temperatur av 80°C och c:a 90 sekunder vid en temperatur av 240°C för att uppnå en temperatur av 200°C. Man erhöll skikt med en ytvikt av 0,1-0,2 g/m2, som hos stål hade blågrå färg och på alumi- nium och förzinkat stål grå färg.
De på detta sätt förbehandlade provstyckena belades med en akrylat- och en polyester-rullbeläggningslack samt provades beträffande vidhäftning genom böjprovning samt beträffande korrosionsbeständighet genom saltdimprovning (saltsprutprov- ning) enligt ASTM - 117. Man erhöll härvid teknologiska vär- den, som var åtminstone likvärdiga med de värden som erhålles vid användning av lösningar på basis av Cr(VI)/Cr(III)/SiO och delvis även något bättre vid användning av förfarandet enligt uppfinningen. 2

Claims (7)

7 461 740 PATENTKRAV
1. Förfarande för förbehandling av metallytor, i syn- nerhet av järn, zink och aluminium, före pâföring av organiska beläggningar genom påtorkning av en film av en sur vattendis- persion innehållande finfördelad kiseldioxid och krom(III)- joner på den rengjorda metallytan, k ä n n e t e c k n a t därav, att man fuktar metallytan med en krom(VI)jonfri disper- sion, som innehåller fosfatjoner samt dessutom acetatjoner och/eller maleinatjoner, samt torkar filmen på metallytan till ett skikt med en ytvikt hos det torkade skiktet av 0,03 till 0,6 g/m'.
2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att lösningen uppvisar ett molförhållande Cr(III):PO4:(acetat och/eller maleinat):SiO2 av 1:(0,3-30):(0-S):(0,5-10) och ett molförhållande Cr(III):(PO4 + acetat och/eller maleinat) = l:(0,7-30).
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att lösningen dessutom innehåller zink- joner och/eller manganjoner.
4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att lösningen uppvisar ett molförhållande Cr(III):(Zn och/eller Mn) av l:(>O-3).
5. Förfarande enligt något av patentkraven 1-4, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den för vätningen använda lös- ningen uppvisar en indunstningsâterstod av 5-150 g/1.
6. Förfarande enligt något av patentkraven l-5, k ä n - n e t e c k n a t därav, att metallytan fuktas med en vätske- film av 2,s-2s ml/m* . "
7. Förfarande en;igt något av patentkraven 1-6, k ä n - n e t e c k n a t därav, att lösningsfilmen påtorkas vid en temperatur hos det belagda föremålet av 70-300°C.
SE7803016A 1977-03-16 1978-03-15 Foerfarande foer foerbehandling av metallytor med en vattendespersion innehaallande kiseldioxid, krom-(iii)joner och fosfatjoner SE461740B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2711431A DE2711431C2 (de) 1977-03-16 1977-03-16 Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7803016L SE7803016L (sv) 1978-09-17
SE461740B true SE461740B (sv) 1990-03-19

Family

ID=6003784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7803016A SE461740B (sv) 1977-03-16 1978-03-15 Foerfarande foer foerbehandling av metallytor med en vattendespersion innehaallande kiseldioxid, krom-(iii)joner och fosfatjoner

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4169741A (sv)
JP (1) JPS6031903B2 (sv)
AT (1) AT355387B (sv)
AU (1) AU514264B2 (sv)
BE (1) BE863816A (sv)
CA (1) CA1112137A (sv)
DE (1) DE2711431C2 (sv)
ES (1) ES467373A1 (sv)
FR (1) FR2384034A1 (sv)
GB (1) GB1563979A (sv)
IT (1) IT1094266B (sv)
MX (1) MX149961A (sv)
NL (1) NL7800660A (sv)
SE (1) SE461740B (sv)
ZA (1) ZA781432B (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3172671D1 (en) * 1980-07-24 1985-11-21 Nippon Kinzoku Co Ltd Process for surface treatment of stainless steel sheet
CA1256003A (en) * 1984-03-23 1989-06-20 Parker Chemical Company Metal base coating composition comprising chromium, silica and phosphate and process for coating metal therewith
US4647316A (en) * 1984-03-23 1987-03-03 Parker Chemical Company Metal base coating composition comprising chromium, silica and phosphate and process for coating metal therewith
DE3631667A1 (de) * 1986-09-18 1988-03-24 Collardin Gmbh Gerhard Schichtbildende passivierung bei multimetall-verfahren
GB2201157B (en) * 1986-12-23 1991-07-17 Albright & Wilson Processes and products for surface treatment
US4881975A (en) * 1986-12-23 1989-11-21 Albright & Wilson Limited Products for treating surfaces
JPH08983B2 (ja) * 1987-03-05 1996-01-10 新日本製鐵株式会社 耐食性に優れたクロメ−ト処理方法
GB8828559D0 (en) * 1988-12-07 1989-01-11 Novamax Tech Corp Composition & method for coating metal surfaces
JP2601734B2 (ja) * 1991-06-27 1997-04-16 新日本製鐵株式会社 金属表面処理浴
US7314671B1 (en) 1996-04-19 2008-01-01 Surtec International Gmbh Chromium(VI)-free conversion layer and method for producing it
DE19615664A1 (de) 1996-04-19 1997-10-23 Surtec Produkte Und Systeme Fu Chrom(VI)freie Chromatschicht sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US20040173289A1 (en) * 2001-01-31 2004-09-09 Yasuhiro Kinoshita Rustproofing agent for zinc plated steel sheet
CN101384751B (zh) * 2006-02-14 2013-01-02 汉高股份及两合公司 在金属表面上使用的原地干燥的三价铬抗腐蚀涂料的组合物与方法
CA2651393C (en) * 2006-05-10 2016-11-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Improved trivalent chromium-containing composition for use in corrosion resistant coatings on metal surfaces
US20110070429A1 (en) * 2009-09-18 2011-03-24 Thomas H. Rochester Corrosion-resistant coating for active metals
DE102010054509A1 (de) * 2010-12-14 2012-06-14 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Elektrobands
CN105074054A (zh) * 2013-03-14 2015-11-18 巴克曼实验室国际公司 利用烷基氨基磺酸或其盐控制金属表面腐蚀的方法
US10156016B2 (en) 2013-03-15 2018-12-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Trivalent chromium-containing composition for aluminum and aluminum alloys
CA3079516A1 (en) * 2017-10-30 2019-05-09 Bulk Chemicals, Inc. Process and composition for treating metal surfaces using trivalent chromium compounds
AT520829B1 (de) * 2018-10-19 2019-08-15 Andritz Ag Maschf Verfahren zum Verchromen von Metallbändern
US20200340122A1 (en) 2019-04-26 2020-10-29 Bulk Chemicals, Inc. Process and composition for passivating metal surfaces

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR679083A (fr) * 1928-12-03 1930-04-08 Parker Ste Continentale Procédé de revêtement superficiel des objets en fer ou acier
GB761293A (en) * 1953-08-24 1956-11-14 Jacques Louis William Ellis An improved preparation for rust inhibition
DE1153222B (de) * 1956-01-18 1963-08-22 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Aufbringen von Phosphat-ueberzuegen auf Metalloberflaechen und Loesung zur Durchfuehrung des Verfahrens
FR1141140A (fr) * 1956-01-18 1957-08-26 Parker Ste Continentale Procédé de phosphatation de surfaces métalliques et solutions pour sa mise en oeuvre
DE1249965B (sv) * 1964-08-12
DE1769582C3 (de) * 1967-06-14 1979-12-13 British Chrome & Chemicals Ltd., Stockton-On-Tees (Grossbritannien) Oberflächenbehandlungsmittel für Metalle, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Herstellen korrosionsfester und elektrisch widerstandsfähiger Überzüge
US3562011A (en) * 1968-04-26 1971-02-09 Gen Electric Insulating coating comprising an aqueous mixture of the reaction product of chromium nitrate and sodium chromate,phosphoric acid and colloidal silica and method of making the same
US3705826A (en) * 1970-09-23 1972-12-12 Gen Electric Insulating coating and method of making the same
US3720549A (en) * 1970-09-23 1973-03-13 Gen Electric Insulating coating and method of making the same
FR2277909A1 (fr) * 1974-07-09 1976-02-06 Nippon Paint Co Ltd Procede de revetement d'un materiau conducteur
JPS5210834A (en) * 1975-06-02 1977-01-27 Nippon Packaging Kk Surface treatment of metal

Also Published As

Publication number Publication date
AT355387B (de) 1980-02-25
NL7800660A (nl) 1978-09-19
IT1094266B (it) 1985-07-26
GB1563979A (en) 1980-04-02
CA1112137A (en) 1981-11-10
FR2384034A1 (fr) 1978-10-13
FR2384034B1 (sv) 1980-07-18
IT7821091A0 (it) 1978-03-10
US4169741A (en) 1979-10-02
DE2711431C2 (de) 1986-12-11
JPS6031903B2 (ja) 1985-07-25
JPS53115625A (en) 1978-10-09
ES467373A1 (es) 1978-10-16
ZA781432B (en) 1979-02-28
SE7803016L (sv) 1978-09-17
AU3399978A (en) 1979-09-13
MX149961A (es) 1984-02-21
DE2711431A1 (de) 1978-09-21
AU514264B2 (en) 1981-01-29
ATA37178A (de) 1979-07-15
BE863816A (fr) 1978-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE461740B (sv) Foerfarande foer foerbehandling av metallytor med en vattendespersion innehaallande kiseldioxid, krom-(iii)joner och fosfatjoner
CA1133362A (en) Chromium-free metal surface treatment
US4921552A (en) Composition and method for non-chromate coating of aluminum
US5868872A (en) Chromium-free process for the no-rinse treatment of aluminum and its alloys and aqueous bath solutions suitable for this process
US5412011A (en) Composition and process for coating metals
US7063735B2 (en) Coating composition
US5904786A (en) Method of applying phosphate coatings to metal surfaces
TW201420810A (zh) 水性金屬表面處理劑及使用其之金屬表面處理方法
BR8002887A (pt) Composicao de revestimento aquosa acida, processo para formar um revestimento de fosfato de zinco sobre uma superficie metalica e respectiva superficie metalica
JPH10505881A (ja) 無リンス燐酸塩処理法
US4761189A (en) Process and aqueous compositions for treating metal surfaces
CA2309581C (en) Corrosion protection of steel strips coated with zinc or zinc alloy
EP0048718B2 (en) Process for inhibiting corrosion of metal surfaces
US2927046A (en) Coated metals and solutions and process for making the same
JP2002317279A (ja) 水性塗料を用いた環境負荷の小さな塗装鋼板
JP5380846B2 (ja) 曲げ加工性に優れた塗装鋼材
JP5125284B2 (ja) アルミニウム塗装材及びその製造方法
CA1112432A (en) Protective coating for metals
JP4319957B2 (ja) 耐食性に優れるプレコート金属板
WO2009093545A1 (ja) 塗装鋼材
JP2008050693A (ja) アルミニウム塗装材
JP6760196B2 (ja) アルミニウム塗装材及びその製造方法
US6291020B1 (en) Composition and process for treating metal surfaces
GB1558779A (en) Process for coating zinc or zinc alloy surfaces
KR940004904B1 (ko) 내 흑청성 및 내식성이 우수한 아연도금강판용 크로메이트 처리용액

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7803016-0

Effective date: 19931008

Format of ref document f/p: F