SE460851B - Utstraeckt termoplastgranulat innehaallande fibrer av rostfritt staal samt av granulatet framstaellda formade produkter - Google Patents
Utstraeckt termoplastgranulat innehaallande fibrer av rostfritt staal samt av granulatet framstaellda formade produkterInfo
- Publication number
- SE460851B SE460851B SE8304085A SE8304085A SE460851B SE 460851 B SE460851 B SE 460851B SE 8304085 A SE8304085 A SE 8304085A SE 8304085 A SE8304085 A SE 8304085A SE 460851 B SE460851 B SE 460851B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fiber
- elongated
- stainless steel
- extended
- resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0091—Pellets or granules, e.g. their structure, composition, length, height, width
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
- Y10T428/249944—Fiber is precoated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31507—Of polycarbonate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
fiIÉII.I¶It“”ii “ ”“""”"'””*“" 460 851 2 de fyllmedel som har använts för detta ändamål är kolsvart, kol- fibrer, silverbelagda glaspärlor och metalliserade glasfibrer.» Dessa material är emellertid utsatta för olägenheten av att vara spröda i den utsträckning att de brytes upp i kortare längder vid bearbetning. Fibrerna och partiklarna med kortare längd krä- ver högre fyllningar eller fyllmedelskoncentrationer, vilket leder till försprödning av plastmatrisen och högre kostnader som gör dem kommersiellt oacceptabla. Följaktligen har icke någon av de kompositplastprodukter som hittills utvecklats visat sig fullständigt tillfredsställande.
Det har enligt föreliggande uppfinning framkommit att en kompo- sitprodukt som tillhandahåller utomordentlig avskärmning gent- emot elektromagnetiska störningar erhálles genom formning av den förstärkta termoplastkomposition som erhålles genom införlivning i en termoplastmatris av fibrer av rostfritt stål som användes i form av kontinuerliga strängar.
Föreliggande uppfinning avser sålunda utsträckt termoplastgranu- lat som tillhandahåller förbättrade avskärmningsegenskaper gent- emot elektromagnetisk störning vilket omfattar ett utsträckt g termoplastgranulat i vilket är införlivat en fiberkomponent om- g fattande kontinuerliga strängar av fibrer av rostfritt stål, vilka fibrer sträcker sig väsentligen parallellt med varandra och väsentligen parallellt med en längd av det utsträckta granu- latet. ' “ G Kombinationen av detta material med en termoplast möjliggör àstadkommande av en kompositprodukt med utomordentlig avskärm- ningseffektivitet mot elektromagnetisk störning. Kompositproduk- terna enligt föreliggande uppfinning är utmärkt lämpade för an- vändning för avskärmningsändamål i en vidsträckt mångfald slut- användningsprodukter, såsom radioapparater, sändare, datamaski- ner och liknande.
Kompositen omfattande termoplasten och fibrer av rostfritt stål kan framställas i överensstämmelse med förfaranden som är kända för-fackmännen inom tekniken. Det har emellertid visat sig att de mest fördelaktiga egenskaperna uppnås när sådana kompositer framställes medelst förfarandet enligt US 2.877.501, vars inne- i460 851 3 håll härmed införlivas genom hänvisning.
I kompositen blandas fibrerna ihop med hartsmatrisen och den re- sulterande kompositionen formas enligt metoder som är välkända inom hartsformningsområdet. Slutprodukterna f:amställes emeller- tid företrädesvis genom formsprutning och det är fördelaktigt att utnyttja denna framställningsmetod för uppnàende av optimala resultat.
De fiberförstärkta komponenterna kan med fördel framställas me- delst vad som är känt inom tekniken som 'làngglas"-förfarandet, varvid de resulterande produkterna inom tekniken-karakteriseras som 'längfiber'-produkter. Längden för huvuddelen av fibrerna i dessa “långfiber'-produkter kommer vanligtvis att variera väl över huvudfiberlängden för fibrerna i så kallade "kortfiber'- -produkter, vilka normalt ligger inom området ungefär 0,25 mm till ungefär 0,76 mm och kommer vanligtvis att sträcka sig hela längden för själva delarna. Fiberformen kan vara kontinuerlig roving med från 69 till 20.000 filament eller ett stapelgarn som. nominellt kan innehålla 2.000 filament. Stapelgarnet omfattar en kontinuerlig sträng som består av diskreta längder av fibrer vilkas område kan vara 7,62 till 25,4 cm lång för varje enkel .fiberlängd. Dessa diskreta fiberlängder betecknas ofta somv 'fiberband'. Detta förfarande inbegriper i allmänhet användning av kontinuerliga längder av filament som ledes genom ett bad in- nehållande smält harts varigenom sådana filament blir impregne- rade med den önskade mängden harts. Så snart de kontinuerliga filamenten är impregnerade avdrages de kontinuerligt från badet, blandas ihop, antingen före eller efter passage genom en värme- källa, och kyles för stelning av det smälta hartset runt fibrer- na av rostfritt stål följt av ett väsentligen transversellt av- skiljningsförfarande för framställning av de korta bitarna. Des- sa bitar liknar bitarna av de ovan beskrivna “kortfiber'-produk- terna genom att fibrerna sträcker sig väsentligen parallellt med varandra och väsentligen parallellt med den axel som definieras av den riktning i vilka materialen avdrages fràn badet. I mot- sats till “kortfiber'-produkterna sträcker sig emellertid fib- rerna av “làngfiber“-produkterna väsentligen hela avståndet fràn en avskuren sida av biten till den andra avskurna sidan. Åter- 'igen kan "långfiber"-produktbitarna variera från ungefär www wa. ..\...,, -' 'vw'fivf-fifw-rvwyyfwwsv »if *išífeaß .';~=~秫§s¿i~ wmwwf 460 851 1,59 mm till ungefär 38,1 mm, företrädesvis 3,18 mm till 25,4 mm. Ett förfarande av denna typ beskrives i U_S_ 3.042.570, vars innehåll härmed införlivas genom hänvisning, Det skall förstås att i stället för användning av ett bad av smält harts i ovanstående förfarande kan filamenten impreg- neras med en hartssuspension eller -emulsion och därefter utsättas för tillräcklig värme för torkning och smältning av hartset runt de ihopblandade filamenten_ Ett sådant förfaran- de beskrives i U.S.¶2.877.S0l. i I båda produkterna, dvs. "kortfiber"-produkterna ocL "lång- fiber“-produkterna kan tvärsnittsdimensionerna variera betyd- ligt beroende på flera faktorer. Vid "kortfiber"-produkterna, vilka bildas genom strängsprutning av strängar kommer tvär- snittsdimensionen att bero på storleken för strängsprutningså öppningen.Vid "långfiber"-produkterna, som bildas genom impregnering av kontinuerliga längder av filament, kommer tvärsnittsdimensionen att bero på det totala antalet fila- ment som impregneras och ihopsamlas och mängden harts. Det finnes natruligtvis vissa praktiska gränser för tvärsnitts- dimensionerna för bitarna beroende på processbegränsningar.
I allmänhet har det visat sig mest bekvämt att framställa bitar som har nominella tvärsnittsdimensioner inom omrâdet ungefär l,59 mm till ungefär 6,35 mm.
Utsträckta granulat som innehåller fibrerna av rostfritt stål i termoplastmatrisen framställes med användning av ett av de förfaranden som tidigare beskrivits i föreliggande beskriv~ ning. Efter framställning av de utsträckta granulaten av fibrer av rostfritt stål i termoplasten, som åskådliggöran- de exempel i polykarbonatharts, formas den resulterande kompositen därefter i överensstämmelse med kända förfaranden.
Homogenisering kommer att åstadkommas i formningssteget.
Vviktproportionerna av komponenterna i den slutliga blandning- WWWWWÉWW 460 851 en kan varieras över ett område av total fiberförstärkning till harts av från ungefär 0,5 till .ngofär 60 viktprocent, med ett föredraget område av från ungefär l till ungefär 8 viktprocent. Inom detta område kommer val av den optimala proportionen att bero på slutanvändningen eller det speciella ändamål som eftersträvas. För optimala resultat har det i nâgra fall visat sig att en proportion av fiber till harts av från l till 5 viktprocent är mest fördelaktig för elektrostaë tisk avledning och från l till 19 viktprocent för EMI/RFI-av- skärmningstillämpningar.
Det är naturligtvis möjligt att innefatta konventionell glas- fiber, såsom "E"-glasfiber, i kompositionen som ett utdryg- ningsmedel. Likaledes kan även andra konventionella fyllmedel, pigment och liknande innefattas, De förstärkande fibrer som användes enligt föreliggande upp- finning är fibrer av rostfritt stål. Dessa fibrer finnes tillgängliga i roving-form och i huggen form. Vid utövande av föreliggande uppfinning har det visat sig nödvändigt att utnyttja fibrerna av rostfritt stål i form av stapelgarn, rovings eller kontinuerliga strängar.
Våra undersökningar har visat att när fiber av rostfritt stål användes i huggen form åstadkommas ingen märkbar EMI/RFI-av- skärmning eller elektrisk ledningsförmåga utan användning av överdrivna fyllningsnivâer, av_storleksordningen ungefär 25%. Det är endast när fibrerna av rostfritt stål användes i form av kontinuerlig fiberkabel eller stapelgarn som den önskade EMI/RFI-avskärmningen och elektrisk ledningsförmåga erhålles vid avsevärt lägre fyllningar än som är möjligt med kortfiber-produkten. De lägre fyllningarna tillhandahåller större slaghållfasthet, tänjbarhet och lägre kostnad jämfört med kortfiber-produkterna.
Termoplaster i allmänhet kan användas vid framställning av den förstärkta hartskomponenten. Innefattade bland dessa ,,,.. .vfl-“w w. H w» ...<.-yw.:. _. .nu , ,, ivçw". wwfltwfinq HIFI/liv' 460 851 6 hartser är polyolefiner, i synnerhet polypropen och sampoly- merer av eten och propen; polystyren, styren-akrylnitril-poly- merer; ABS-polymerer (polymerer baserade på akrylnitiril-poly- butadien-styren); nylonmaterial, i synnerhet Nylon 6,6; polyfenylenoxider; polyfenylenoxid-polystyren-blandningar; polyfenylensulfider; polyacetaler; polysulfoner; polykarbo- nater; polyuretaner; cellulosaestrar; polyestrar, såsom poly- etylentereftalat; polymonoklorstyren; akrylpolymerer; poly- vinylklorider; polyvinylidenklorider; sampolymerer av vinyl- -klorid och vinylidenklorid, olika termoplastiska elaster, såsom de baserade på styren och butadien eller eten eller propen; och blandningar av vilka som helst av de föregående hartserna.
Vid bearbetning av kompositmaterialet enligt föreliggande uppfinning inmatas blandningen på normalt sätt i en påfyll- ningstratt hos formsprutningsutrustningen. Därefter bearbe- tas blandningen genom utrustningen på vanligt sätt vid temperaturbetingelser som gör hartset smält och flytbart, Uppfinningen âskådliggöres närmare medelst följande exempel.
EXEMPEL l En komposition av utsträckta tabletter innehållande 5% fiber- produkt av rostfritt stål framställd genom blandning av ett 39% rostfritt stål-fyllt långfiber-polykarbonatgranulat med ofyllt polykarbonat i förhållandet l till 5 inmatas i en formsprutningsmaskin av skruvtyp. Kompositionen bearbetas i maskinen vid temperaturer inom området 260-304°C varigenom en formad produkt tillhandahålles som har önskvärd utseende- enhetlighet och goda fysikaliska egenskaper.
För jämförelses skull bearbetas utsträckta tabletter inne- hållande 15% huggen fiber av rostfritt stål med 8 mikrons diameter i polykarbonatharts under identiska betingelser och den formade produkt som erhålles testas mot den produkt som innehåller den kontinuerliga strängen av fiber av rostfritt stål beträffande EMI-avskärmningseffektivitet. Resultaten av '““W%W““W""VWïWWm“?WW”““”¶fiW”fi“$%Å. 460 851 åetta jämförelsetest redovisas i följande tabell I.
TABELL I Huggen fiber Konthuærligsträng Avskärmnindseffektivitet vid l000 MHz plan panel dB l 40 EXEMPEL 2 Kompositioner som innehåller de mängder och de former av fi- ber av rostfritt stål som visas i tabell II framställdes och formades medelst det förfarande som angavs i exempel l. De resulterande produkterna testades och resultaten av dessa- tester redovisas i tabell II.
TABELL II Plan panelavskärmningseffektivitet vid looo Mflz, ds Polykarbonat innehållande 5% 10% ' 15% 3 mm a mixrona buggen o o 1 fiber av rostfritt stål s mikran kancinuerligb 38,5 40,5 - fiber av rostfritt stål Jämförelseprov 8% fiberglas i polykarbonat 0 dB Polykarbonat - nickelfärg 55 a Tablett~längd 3,175 mm_ b Tablet:-långa 9,525 ; 12,7 mm Leffe: Kompositioner innehållande de mängder och de former av fiber av rostfritt stål som visas i tabell III framställdes och formades på samma sätt som i exemplen l och 2. De resulteran- de produkterna testades beträffande ledningsförmâga och EMI- -avskärmning och resultaten därav redovisas i tabell III: 460 ss1 TABELL III LEDNINGSFÖRMÅGA OCH EMI-AVSKÄRMNING FÖR LÅNGFIBERv'OCH KORTFIBER-FÛRMNINGSBLANDNING MED FIBER AV ROSTFRITT STÅL JL. .EL .SL Bulkresistivitet för 1.62 cm x 15,24 cm x O,3L8 om platta, ohm *V 400 30 EMI-avskärmningseffektivitet för 15,24 cm x 15,24 cm x 0,318 mm platta dB vid 1000 MHz 10 20 35 Förklaring: A - Polykarbonat innehållande 5 viktprocent 4 mikron 6 mm huggen fiber av rostfritt stål slumpvišldispergerad i 6,35 mm långa tabletter.
B - Polykarbonat innehållande S viktprocent 8 mikron kontinu- l erlig fiber av rostfritt stål impregnerad i 6,35 mm långa tabletter. 7 C - Polykarbonat innehållande 5 viktprocent 8 mikron kontinu- erlig fiber av rostfritt stål impregnerad i 9,525 mm långa tabletter. _\ j ~~~ ac- Obegränsat anger öppen krets, dvs. icke någon kondukti- vitet.
Claims (9)
1. PATENTKRAV l., Utsträckt termoplastgranulat som tillhandahåller för+_ 'bättrade avskärmningsegenskaper gentemot elektromagnetisk störning k ä n n e t e c k nia t av att det omfattar ett utsträckt termoplastgranulat i vilket är införlivat en fiber- komponent omfattande kontinuerliga strängar av fibrer av rost- fritt stål, vilka fibrer sträcker sig väsentligen parallellt med varandra och väsentligen parallellt med en längd av det utsträckta granulatet.
2. Utsträckt granulat enligt patentkravet l k ä n n e - t e c k n a t av att fiberkomponenten och hartskompenenten finnes närvarande i ett förhållande av fiber till harts av från ungefär 0,5 viktprocent till ungefär 60 viktprocent.
3. Utsträckt granulat enligt patentkravet l k ä n n e -- t e c k n a t av att förhållandet av fiber till harts är från ungefär 1,0 till ungefär 8,0 viktprocent.
4. Utsträckt granulat enligt patentkravet l k ä n n e - t e c k n a t av att termoplasten väljes bland polyolefiner, polystyren, styren-akrylnitril-polymerer, akrylnitrilåpolybu- tadien-styren, nylon, polyfenylensulfider, polyacetaler, polysulfoner, polykarbonater, polyuretaner, cellulosaestrar, polyestrar, akrylpolymerer, polyvinylklorider, polyvinyliden- klorider, sampolymerer av vinylklorid och vinylidenklorid, V polyfenylenoxider, polyfenylenoxid-polystyren-blandningar och blandningar av vilka som helst av de föregående hartserna.
5. A5. Utsträckt granulat enligt patentkravet 4 k ä n n e - t e c k n a t av att kompositionshartset är ett polykarbonat~ harts.,
6. Utsträckt granulat enligt patentkravet l k ä n n e - t e c k n a t av att stàlfibrerna omfattar från ungefär 60 till ungefär 20.000 filament. , m S. _.,..........._...._. n, away, -.-_~»..-.,.-....-a-»..-__~w.-... ...fiaitarn W., e 460 851 lO .W
7. , Formade produkter _k ä n n e t e c k n a d e av utom- ordentliga avskärmningsegenskaper gentemot elektromagnetisk störning härledda från utsträckta granulat enligt patentkravet 1 . '
8. Formade produkter enligt patentkravet 7 k ä n n e - t e c'k n a d e av att de formats medelst ett formsprutnings- förfarande.
9. Formad produkt enligt patentkravet 7 k ä n n e t e c k - n a d av att den omfattar en polymermatris och kontinuerliga strängar av fibrer av rostfritt stàl, varvid produkten är här- ledd fràn utsträckta granulat enligt patentkravet l i vilka är införlivade fibrer som sträcker sig väsentligen fullständigt över längden för nämnda utsträckta granulat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/400,779 US4500595A (en) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Stainless steel fiber-thermosplastic granules and molded articles therefrom |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304085D0 SE8304085D0 (sv) | 1983-07-21 |
SE8304085L SE8304085L (sv) | 1984-01-23 |
SE460851B true SE460851B (sv) | 1989-11-27 |
Family
ID=23584971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304085A SE460851B (sv) | 1982-07-22 | 1983-07-21 | Utstraeckt termoplastgranulat innehaallande fibrer av rostfritt staal samt av granulatet framstaellda formade produkter |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4500595A (sv) |
JP (1) | JPS5941246A (sv) |
AU (1) | AU571448B2 (sv) |
BE (1) | BE897277A (sv) |
CA (1) | CA1218231A (sv) |
DE (1) | DE3325954A1 (sv) |
ES (1) | ES8504545A1 (sv) |
FR (1) | FR2531968B1 (sv) |
GB (1) | GB2123838B (sv) |
IT (1) | IT1167658B (sv) |
NL (1) | NL8302573A (sv) |
NZ (1) | NZ204907A (sv) |
SE (1) | SE460851B (sv) |
ZA (1) | ZA835187B (sv) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL193609C (nl) * | 1981-12-30 | 2000-04-04 | Bekaert Sa Nv | Samengestelde streng voor verwerking als granulaat in kunststofproducten en werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofmenggranulaat. |
JPS5964685A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 異方導電熱接着性フイルム |
JPS60173052A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 樹脂組成物 |
JPS60173049A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱性樹脂組成物 |
US4680224A (en) * | 1984-03-06 | 1987-07-14 | Phillips Petroleum Company | Reinforced plastic |
US4973514A (en) * | 1984-06-11 | 1990-11-27 | The Dow Chemical Company | EMI shielding composites |
LU85462A1 (fr) * | 1984-07-11 | 1986-02-12 | Univ Louvain | Nouvelles compositions polymeres,procedes pour leur production et leurs applications |
JPS6173759A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 電磁波遮蔽性難燃性abs樹脂組成物 |
JPS621310U (sv) * | 1985-06-17 | 1987-01-07 | ||
JPS61296066A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | Toshiba Chem Corp | 導電性成形材料 |
JPS61296067A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | Toshiba Chem Corp | 導電性樹脂組成物 |
JPS6386755A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-18 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
CA1315510C (en) * | 1986-12-06 | 1993-04-06 | Stephen F. Bush | Fibre reinforced polymer compositions and process and apparatus for production thereof |
BE1000277A3 (nl) * | 1987-01-30 | 1988-10-04 | Bekaert Sa Nv | Composietgranulaat omvattende gekroesde vezels en kunststofvoorwerpen daaruit vervaardigd. |
JPS63241067A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 導電性樹脂成型体 |
BE1000452A4 (nl) * | 1987-04-06 | 1988-12-13 | Bekaert Sa Nv | Samengesteld kunststofgranulaat omvattende metaalvezels en kunststofprodukten daaruit vervaardigd. |
EP0306671A1 (en) * | 1987-07-20 | 1989-03-15 | Hitachi, Ltd. | Electroconductive resin composition for moulding, and shield moulded therefrom |
JP2573555B2 (ja) * | 1988-02-08 | 1997-01-22 | アロン化成株式会社 | 合成樹脂組成物 |
US4952448A (en) * | 1989-05-03 | 1990-08-28 | General Electric Company | Fiber reinforced polymeric structure for EMI shielding and process for making same |
DE3916938A1 (de) * | 1989-05-24 | 1990-11-29 | Gerhard Dingler | Bauelement |
JP2785135B2 (ja) * | 1989-06-29 | 1998-08-13 | チッソ株式会社 | 導電性パレット用樹脂組成物および導電性パレット |
US5165941A (en) * | 1989-09-05 | 1992-11-24 | Composite Products, Inc. | Extruder apparatus and process for compounding thermoplastic resin and fibres |
US5051034A (en) * | 1989-12-18 | 1991-09-24 | Gas Research Institute | Magnetically detectable plastic pipe |
DK0440970T3 (da) * | 1990-01-23 | 1996-09-30 | Cytec Tech Corp | Formgranulater, deres fremstilling og deres anvendelse ved fremstilling af formede genstande |
JPH089186B2 (ja) * | 1990-07-31 | 1996-01-31 | 住友ゴム工業株式会社 | 耐衝撃用具および該耐衝撃用具の製造方法 |
ES2051615B1 (es) * | 1991-08-16 | 1995-02-16 | Y Estructuras S L Composites | Procedimiento para la obtencion de perfiles de composite armados. |
US5326947A (en) * | 1992-11-13 | 1994-07-05 | Edds Thomas A | Arc extinguishing device made of conductive plastic |
WO1994011894A1 (en) * | 1992-11-13 | 1994-05-26 | Square D Company | An improved arc extinguishing device and method of assembling same |
DE4327874A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-03-02 | Hoechst Ag | Widerstandsheizelement aus Thermoplastwerkstoffen |
US5591384A (en) * | 1994-03-31 | 1997-01-07 | Modern Technologies Corp. | Method for molding parts |
US5800757A (en) * | 1994-03-31 | 1998-09-01 | Modern Technologies Corp. | System and method for molding a basketball backboard |
EP0727932B1 (en) * | 1994-11-28 | 1999-04-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electromagnetic shielded casing |
FI970409A (sv) | 1997-01-31 | 1998-08-01 | Nokia Mobile Phones Ltd | Förfarande för att skärma en mikrofon av externa störningar och mikrofonens störningsskärm |
US6171492B1 (en) | 1999-02-04 | 2001-01-09 | Purolator Products Company | Filter for liquid fuel |
US7102077B2 (en) * | 2001-02-15 | 2006-09-05 | Integral Technologies, Inc. | Low cost electromagnetic energy absorbing, shrinkable tubing manufactured from conductive loaded resin-based materials |
US20050191788A1 (en) * | 2001-02-15 | 2005-09-01 | Integral Technologies, Inc. | Low cost magnetic brakes and motion control devices manufactured from conductive loaded resin-based materials |
WO2003010353A1 (en) * | 2001-07-20 | 2003-02-06 | N.V. Bekaert S.A. | Bundle drawn stainless steel fibers |
US7026043B2 (en) | 2001-10-12 | 2006-04-11 | Owens Corning Composites Sprl | Sheet molding compound having improved surface characteristics |
US6878883B1 (en) | 2003-09-17 | 2005-04-12 | James Rauckman | Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities |
US7276665B1 (en) | 2003-09-17 | 2007-10-02 | Rauckman James B | Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities |
US7679000B2 (en) * | 2003-09-17 | 2010-03-16 | Rauckman James B | Wildlife guard with overmolded conductive material |
US7309837B1 (en) * | 2003-09-17 | 2007-12-18 | Rauckman James B | Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities |
US20080009576A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-10 | Alexander Charles W | Process for manufacturing of thermoplastic composites with improved properties |
US7541546B2 (en) * | 2007-03-05 | 2009-06-02 | Midsun Group, Inc. | Insulation barrier for high voltage power lines and method of installation of same |
CN101840745B (zh) * | 2010-04-07 | 2012-02-29 | 湖南惠同新材料股份有限公司 | 含有不锈钢纤维的导电塑料母粒的制备方法 |
CN104275888B (zh) * | 2013-07-02 | 2017-08-25 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种超轻改性聚苯醚与聚碳酸酯共挤型材的制备方法 |
US10316443B2 (en) * | 2015-04-17 | 2019-06-11 | Auburn University | Composite braided open structure without inter-yarn bonding, and structures made therefrom |
US9787071B1 (en) | 2015-09-08 | 2017-10-10 | Gato Assets Llc | Cover for electrical power distribution equipment |
US11129312B2 (en) | 2017-11-20 | 2021-09-21 | Ticona Llc | Electronic module for use in an automotive vehicle |
KR20200079553A (ko) | 2017-11-20 | 2020-07-03 | 티코나 엘엘씨 | 전자 모듈에 사용하기 위한 섬유-강화된 중합체 조성물 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2877501A (en) * | 1952-12-24 | 1959-03-17 | Fiberfil Corp | Glass-reinforced thermoplastic injection molding compound and injection-molding process employing it |
US3041131A (en) * | 1957-08-26 | 1962-06-26 | Union Carbide Corp | Composite plastic-metal fiber articles and method for making same |
US3042570A (en) * | 1958-02-20 | 1962-07-03 | Fiberfil Corp | Apparatus and method for producing reinforced molding composition |
US3184368A (en) * | 1959-12-29 | 1965-05-18 | Union Carbide Corp | Metal fiber containing structures and method therefor |
US3556914A (en) * | 1967-05-09 | 1971-01-19 | Univ Patents Inc Of Illinois | Composite metal fiber and plastic structures and method of producing the same |
AT316336B (de) * | 1970-08-05 | 1974-07-10 | Semperit Ag | Formkörper aus einem elastomeren Material, sowie Verfahren und Vorrichtungen zu seiner Herstellung |
US3956564A (en) * | 1973-07-25 | 1976-05-11 | General Electric Company | Graded filamentary composite article and method of making |
US3949141A (en) * | 1974-05-06 | 1976-04-06 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fiber reinforced elastomers |
JPS5159944A (sv) * | 1974-11-20 | 1976-05-25 | Daidoh Plant Eng | |
US4312917A (en) * | 1979-09-13 | 1982-01-26 | Hawley Ronald C | Fiber-reinforced compound composite structure and method of manufacturing same |
JPS5814457B2 (ja) * | 1980-10-09 | 1983-03-19 | 福田金属箔粉工業株式会社 | 電磁波遮蔽用導電性プラスチック組成物 |
DE3039607A1 (de) * | 1980-10-21 | 1982-06-03 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Asbestfreies reibmaterial |
DE3146261A1 (de) * | 1981-11-21 | 1983-06-01 | Imchemie Kunststoff Gmbh, 5632 Wermelskirchen | Faserfoermiger zuschlag |
NL193609C (nl) * | 1981-12-30 | 2000-04-04 | Bekaert Sa Nv | Samengestelde streng voor verwerking als granulaat in kunststofproducten en werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofmenggranulaat. |
SE452280C (sv) * | 1981-12-30 | 1990-03-12 | Bekaert Sa Nv | Elektriskt ledande plastartikel samt foerfarande och medel foer framstaellning daerav |
JPS58129031A (ja) * | 1982-01-27 | 1983-08-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 導電性樹脂組成物 |
JPS6054967B2 (ja) * | 1982-04-09 | 1985-12-03 | 福田金属箔粉工業株式会社 | 導電性プラスチツクの製造方法 |
-
1982
- 1982-07-22 US US06/400,779 patent/US4500595A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-07-13 BE BE0/211167A patent/BE897277A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-07-14 AU AU16830/83A patent/AU571448B2/en not_active Ceased
- 1983-07-15 NZ NZ204907A patent/NZ204907A/en unknown
- 1983-07-15 ZA ZA835187A patent/ZA835187B/xx unknown
- 1983-07-19 NL NL8302573A patent/NL8302573A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-07-19 DE DE19833325954 patent/DE3325954A1/de not_active Withdrawn
- 1983-07-19 GB GB08319449A patent/GB2123838B/en not_active Expired
- 1983-07-20 IT IT2215983A patent/IT1167658B/it active
- 1983-07-21 JP JP58132040A patent/JPS5941246A/ja active Pending
- 1983-07-21 SE SE8304085A patent/SE460851B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-07-21 CA CA000432893A patent/CA1218231A/en not_active Expired
- 1983-07-22 ES ES524387A patent/ES8504545A1/es not_active Expired
- 1983-07-22 FR FR8312207A patent/FR2531968B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3325954A1 (de) | 1984-01-26 |
AU571448B2 (en) | 1988-04-21 |
IT8322159A0 (it) | 1983-07-20 |
NZ204907A (en) | 1987-02-20 |
JPS5941246A (ja) | 1984-03-07 |
SE8304085L (sv) | 1984-01-23 |
IT8322159A1 (it) | 1985-01-20 |
GB2123838B (en) | 1986-01-22 |
CA1218231A (en) | 1987-02-24 |
FR2531968A1 (fr) | 1984-02-24 |
NL8302573A (nl) | 1984-02-16 |
GB2123838A (en) | 1984-02-08 |
ES524387A0 (es) | 1985-04-16 |
GB8319449D0 (en) | 1983-08-17 |
ZA835187B (en) | 1984-03-28 |
IT1167658B (it) | 1987-05-13 |
BE897277A (fr) | 1983-11-03 |
SE8304085D0 (sv) | 1983-07-21 |
FR2531968B1 (fr) | 1986-12-26 |
US4500595A (en) | 1985-02-19 |
AU1683083A (en) | 1984-01-26 |
ES8504545A1 (es) | 1985-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE460851B (sv) | Utstraeckt termoplastgranulat innehaallande fibrer av rostfritt staal samt av granulatet framstaellda formade produkter | |
US3702356A (en) | Process for production of glass-filled thermoplastic pellets suitable for blending with thermoplastic | |
US3453356A (en) | Mixing of filamentary reinforcing material with thermoplastic resins | |
CA1149147A (en) | Fiber reinforced composite materials | |
US5397608A (en) | Plastic article containing electrically conductive fibers | |
US3639331A (en) | Glass fiber reinforced resins containing dispersion aid | |
US5736603A (en) | Electrically conductive thermoplastic composite materials and a process for their preparation | |
US3712776A (en) | Apparatus for the continuous production of glass fiber reinforced thermoplastic | |
CA1194688A (en) | Plastic article containing electrically conductive fibers | |
EP0002514A1 (de) | Verfahren zum Flammfest- Ausrüsten von thermoplastischen Kunststoffen | |
US3655850A (en) | Method for the continuous production of glass fiber reinforced thermoplastics | |
JP3673293B2 (ja) | 導電性造形品 | |
US3984603A (en) | Fiber-reinforced thermoplastic pellets for preparing manufactured articles | |
KR910008996B1 (ko) | 플라스틱 입자물질, 그 제조방법 및 이로부터 제조되는 성형용 컴파운드 | |
US3773705A (en) | Thermoplastic moulding compositions reinforced with a mixture of glass and asbestos fibers | |
JP2538880B2 (ja) | 射出成形用配合物 | |
JPS58176220A (ja) | 導電性プラスチツクの製造方法 | |
US4107250A (en) | Process for making fiber-reinforced thermoplastic pellets | |
JP2738164B2 (ja) | 導電性樹脂組成物の製造方法 | |
JP2564559B2 (ja) | 芳香族ポリスルホン樹脂組成物 | |
Todd et al. | Twin screw reinforced plastics compounding | |
WO1989000098A2 (en) | Thermoplastic composite pellets, method of making them and conductive molded articles produced therefrom | |
JPS61254629A (ja) | 集束炭素繊維及びそれから形成された短繊維チツプ | |
JP2832206B2 (ja) | 熱可塑性樹脂成形材料用の糸状複合材料及び該複合材料からの成形材料並びに該複合材料の製造方法 | |
EP0140913B1 (en) | The use of surface-treated reinforcement material for use in extrusion and injection moulding of thermoplastics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8304085-7 Effective date: 19920210 Format of ref document f/p: F |