NL8302573A - Met vezels versterkt samengesteld materiaal. - Google Patents

Met vezels versterkt samengesteld materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8302573A
NL8302573A NL8302573A NL8302573A NL8302573A NL 8302573 A NL8302573 A NL 8302573A NL 8302573 A NL8302573 A NL 8302573A NL 8302573 A NL8302573 A NL 8302573A NL 8302573 A NL8302573 A NL 8302573A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fiber
resin
stainless steel
composition according
composition
Prior art date
Application number
NL8302573A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dart Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dart Ind Inc filed Critical Dart Ind Inc
Publication of NL8302573A publication Critical patent/NL8302573A/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/06—Elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0091—Pellets or granules, e.g. their structure, composition, length, height, width
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
    • Y10T428/249944—Fiber is precoated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31507—Of polycarbonate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

, N/31.591-Kp/Pf/vdM * - 1 -
Met vezels versterkt samengesteld materiaal.
De toepassing van kasten uit plastic voor elec-tronische apparaten en onderdelen wordt algemeen geaccepteerd tegenwoordig op het gebied van gemotoriseerde voertuigen en electronica. De thans verkrijgbare plastic materialen kennen 5 echter het nadeel dat deze transparant of doorlatend voor electromagnetische interferentie, ook bekend als en aangeduid met EMI, zijn. Dit gebrek van de beschikbare plastic materialen is een zaak van aanzienlijk belang met het oog op de gevoeligheid van electronssche apparatuurvoor de ongunstige 10 inwerking van EMI-emissie door het groeiende aantal consumen-tenprodukten die dergelijke EMI-signalen produceren en op de toenemende regelingen die worden ingesteld voor beheersing van een dergelijke electromagnetische milieuverontreiniging.
Tegenwoordig wordt een oplossing voor de proble-15 men betreffende de afscherming door plastic materialen in hoofdzaak gezocht door de toepassing van metallische opper-vlakbekledingen op het gevormde plastic. Hiertoe wordt bijv. gebruik gemaakt van vacuumafzetting, bekledingen uit metaalfolie, met metaal beladen sproeibekledingen, zinkvlambesproei-20 ing en electrische boogontlading. Ieder van deze procedures gaat gepaard met êén of meer nadelen wat betreft kosten, hechting, krasbestendigheid, weerbestendigheid, tijdsduur voor aanbrenging en de problemen met een doelmatige bescherming van vele van de uiteenlopende geometrische vormen, waarin het ge-25 vormde plastic moet worden verschaft.
Zeer onlangs zijn pogingen ondernomen het probleem van EMI op te lossen door vorming van samengestelde plastic materialen gebaseerd op het gebruik van verschillende vulstoffen in thermoplastische matrices. Geleidende vulstoffen 30 die hiervoor reeds zijn gebruikt, zijn bijv. roetzwart, kool-stofvezels, met zilver beklede glaskorrels en gemetalliseerde glasvezels. Deze materialen hebben echter het nadeel in die mate bros te zijn dat zij breken tot kortere stukjes bij de verwerking. De vezels en deeltjes met een kortere lengte ver-35 eisen een hogere belading of vulstofconcentratie, hetgeen weer leidt tot een brosser worden van de plastic matrix en hogere 8302573 * - 2 - kosten, hetgeen deze werkwijze commerciëel onhaalbaar maakt.
Zo is geen van de tot op heden ontwikkelde samengestelde plastic produkten volledig bevredigend gebleken.
Thans werd gevonden dat een samengesteld produkt 5 dat een uitstekende afscherming tegen electromagnetische interferentie verschaft, wordt verkregen door vorming van de versterkte thermoplastische harssamenstelling, die is verkregen door opname in een thermoplastische harsmatrix van vezels uit roestvrij staal, die worden toegepast in de vorm van 10 continue strengen.
De combinatie van dit materiaal met een thermoplastische hars leidt tot verwezenlijking van een samengesteld produkt met uitstekende effectiviteit van afscherming tegen electromagnetische interferentie. De samengestelde produkten 15 volgens de onderhavige uitvinding zijn-buitengemeen geschikt voor toepassing als afscherming in allerlei eindprodukten, zoals radio's, zenders, computers e.d.
De de thermoplastische hars en vezels uit roestvrij staal bevattende samenstelling kan worden bereid volgens 20 procedures die de deskundige bekend zijn. Er is echter gebleken dat de meest gunstige eigenschappen worden verwezenlijkt wanneer dergelijke samenstellingen worden bereid volgens de werkwijze die in het Amerikaanse octrooischrift 2.877.501 is beschreven.
25 Bij het samenstellen worden de vezels vermengd in de harsmatrix en de verkregen samenstelling gevormd volgens werkwijzen die bekend zijn op het gebied van de harsvorming.
De eindprodukten worden echter bij voorkeur vervaardigd door spuitgieten en de toepassing van deze werkwijze van vervaardi-30 ging is gunstig voor het bereiken van optimale resultaten.
De met vezels versterkte componenten kunnen voordelig worden bereid met wat bekend staat als de "lang-glas"-werkwijze, waarbij de verkregen produkten in de techniek worden aangeduid als "lange-vezel,,-produkten. De lengte van het 35 merendeel van de vezels in deze "lange-vezel"-produkten ligt in het algemeen ruim boven de vezellengte van het grootste deel van de vezels in z.g. de 11 kor te-vezel” -produkten, die doorgaans in het gebied van ca. 0,25-0,75 mm liggen en zal in 8302573 4 - 3 - het algemeen zich uitstrekken tot de gehele lengte van de stukken zelf. De vezelvorm kan een continu voorspinsel van 60-20.000 draadjes of een stapel^garen dat nominaal 20.000 draden bevat, zijn. De stapel^garen bestaat uit een continue 5 streng, die is opgebouwd uit discrete vezellengten, welke voor iedere vezel afzonderlijk uiteen kan lopen van 75-250 mm. Deze discrete vezellengten worden doorgaans aangeduid als "lonten". De onderhavige werkwijze brengt in het algemeen het gebruik mee van continue lengten van draden, die worden geleid 10 door een bad dat de gesmolten hars bevat, waardoor deze draden geïmpregneerd worden met de gewenste hoeveelheid hars. Zodra de continue draden geïmpregneerd zijn worden zij continu uit het bad getrokken, door elkaar gehaald vóór of na doorgang door een hittebron en gekoeld om de gesmolten hars rond de 15 vezels uit roestvrij staal te doen stollen, gevolgd door een vrijwel dwars uitgevoerde afsnijdbewerking om de korte stukken te vormen. Deze stukken lijken op de stukken van de boven beschreven nkorte-vezel"-produkten, voor zover de vezels vrijwel evenwijdig aan elkaar en vrijwel evenwijdig aan de door de 20 richting waarin de materialen uit het bad zijn genomen gedefinieerde as liggen. In tegenstelling tot de "korte-vezel"-pro-dukten strekken de vezels van de ”lange-vezel"-produkten zich vrijwel over de gehele afstand van de ene afgesneden zijde van het stuk naar de andere afgesneden zijde uit. Opnieuw kunnen 25 de "lange-vezel"-produktstukken uiteen lopen van ca. 1,6 mm tot ca. 38 mm, bij voorkeur 3,2-25,4 mm. Een dergelijke werkwijze is beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3.042.570.
Het moge duidelijk zijn dat i.p.v. toepassing 30 van een bad van gesmolten hars als bij de boven besproken werkwijze, de draden geïmpregneerd kunnen worden met een harssuspensie of -emulsie en daarna aan voldoende warmte kunnen worden onderworpen om de hars te drogen en rond de verstrengelde draden te smelten. Een dergelijke werkwijze is be-35 schreven in het Amerikaanse octrooischrift 2.877.501.
In beide produkten, d.w.z. het "korte-vezel"-produkt en het "lange-vezel"-produkt kunnen dimensies van de dwarsdoorsnede uitgebreid variëren, afhankelijk van een aantal 8302573
' 'C
- 4 - factoren. Bij de "korte-vezel"-produkten, die worden gevormd door extrusie van strengen, zal de afmeting van de dwarsdoorsnede afhangen van de grootte van de opening van de extrusie-matrijs. Bij de "lange-vezel"-produkten, die worden gevormd 5 door impregnering van continue lengten draden, zal de afmeting van de dwarsdoorsnede afhangen van het totale aantal draden dat geïmpregneerd is en samengenomen en van de hoeveelheid hars. Er zijn natuurlijk bepaalde praktische grenzen voor de afmeting van de dwarsdoorsnede van de stukken als gevolg van 10 beperkingen door de bewerking. Het is in het algemeen het handigste gebleken stukken te vormen met nominale dwarsdoor-snedeafmetingen in het gebied van ca. 1,6-6,4 mm.
Langgerekte korrels die de vezels uit roestvrij staal in de thermoplastische harsmatrix bevatten, worden ver-15 vaardigd onder toepassing van één van d$ reeds voorgaand besproken procedures. Na vervaardiging van de langgerekte korrels uit vezels van roestvrij 'staal in thermoplastische hars, zoals bij wijze van voorbeeld in polycarbonaathars, wordt vervolgens het verkregen samenstelsel volgens bekende procedu-20 res gevormd. De homogenisering wordt uitgevoerd bij de vor-mingstrap.
De gewichtsverhoudingen van de bestanddelen in het uiteindelijké mengsel kunnen gevariëerd worden over een gebied van totale vezelversterking tot hars dat ligt tussen 25 0,5 % en 60 %, met een voorkeursgebied van 1-8 gew.%. Binnen dit gebied zal de keuze van de optimale verhouding afhangen van het uiteindelijke toepassingsgebied of het in het bijzonder nagestreefde doel. Voor optimale resultaten bleek het onder bepaalde omstandigheden dat een verhouding van vezel tot hars 30 van 1-5 gew.% het gunstigst is voor electrostatische verstrooiing en van 1-19 gew.% voor afscherming van EMI/RFI.
Het is natuurlijk mogelijk gebruikelijke glasvezels, zoals vezels uit E-glas in de samenstelling als een versnijdingsmiddel op te nemen. Evenzo kunnen ook andere ge-35 bruikelijke vulstoffen, pigmenten en dergelijke worden opgenomen .
De versterkende vezels die volgens de onderhavige uitvinding worden toegepast, bestaan uit roestvrij staal. Dergelijke vezels zijn verkrijgbaar in gesponnen en in gehakte 8302573 - 5 - vorm. In de praktijk van de onderhavige uitvinding is het noodzakelijk gebleken de vezels uit roestvrij staal te gebruiken in de vorm van stapelgaren, voorspinsels of continue strengen.
5 Ons onderzoek heeft aangetoond dat wanneer de vezels uit roestvrij staal worden toegepast in gehakte vorm, geen afscherming tegen EMI/RFI of electrisch geleidingsvermo-gen dat de moeite waard is, wordt verwezenlijkt zonder het gebruik van een overmatige belading van de orde van ca. 25 %. 10 Slechts wanneer de vezels uit roestvrij staal worden gebruikt in de vorm van continu touw of stapelgaren worden de gewenste afscherming tegen EMI/RFI en electrisch geleidingsvermogen verkregen bij een 'aanzienlijk lagere belading dan mogelijk is met het "korte-vezel"-produkt. De lagere beladingen zorgen 15 voor een grotere stootsterkte, vervormbaarheid en geringere kosten in vergelijking met de "korte-vezel,,-produkten.
In het algemeen kunnen thermoplastische harsen worden gebruikt voor de bereiding van de versterkte harscomponent. Hieronder zijn polyolefinen, in het bijzonder polypropy-20 leen en copolymeren van ethyleen en propyleen? polystyreen, styreenacrylonitrilpolymeren, ABS-polymeren (polymeren op basis van acrylonitril-polybutadieen-styreen)? nylon, in het bijzonder Nylon 6.6; polyfenyleenoxides; polyfenyleenoxide-polystyreenmengsels; polyfenyleensulfides? polyacetalen; poly-25 sulfonen; polycarbonaten; polyurethanen? cellulose-esters; polyesters zoals polyethyleentereftalaat; polymonochloorsty-reen? acrylpolymeren? polyvinylchlorides? polyvinylideenchlo-rides; copolymeren van vinylchloride en vinylideenchloride, verschillende thermoplastische elastomeren, zoals die op basis 30 van styreen en butadieen of ethyleen of propyleen en mengsels van elk van de voorgaande harsen.
Bij de verwerking van het samengestelde materiaal volgens de onderhavige uitvinding wordt het mengsel gevoed op de gebruikelijke wijze aan een voedingstrechter van de 35 spuitgietapparatuur. Daarna wordt het mengsel door deze apparatuur verwerkt op de gebruikelijke wijze bij temperaturen die de hars doen smelten en vloeibaar maken.
De volgende voorbeelden lichten de onderhavige 8302573 - 6 - uitvinding toe, maar mogen niet als beperking van de bescher-mingsomvang worden opgevat.
VO O RBE EL D' I
Een samenstelling in de vorm van langgerekte 5 pellets, bevattende 5 % roestvrij stalen vezel bevattend pro-dukt, verkregen door menging van een met 30 % roestvrij staal gevulde lange-vezelpolycarbonaatkorrel met ongevuld polycarbo-naat in de verhouding van l op 5 werd gevoed aan een spuit-gietmachine met schroef. De samenstelling werd in de machine 10 verwerkt bij temperaturen in het gebied van 260-305°C, onder oplevering van een gevormd produkt met de gewenste gelijkmatigheid van voorkomen en goede fysische eigenschappen.
Voor vergelijkingsdoeleinden werden langgerekte pellets, bevattende 15 % gehakte vezels uit roestvrij staal, 15 met 8 ^im diameter in polycarbonaathars verwerkt onder identieke omstandigheden en werd het gevormde produkt dat zo werd verkregen beproefd ten opzichte van het produkt dat de roestvrij stalen vezels in een continue streng bevatte, op effectiviteit van afscherming tegen EMI. De resultaten van deze 20 vergelijkende beproeving worden uiteen gezet in onderstaande tabel A.
TABEL A
gehakte vezel continue streng effectiviteit van afscher-25 ming in een vlak paneel 1
bij 1000 MHz, dB
VOORBEELD II
Samenstellingen die de in tabel B getoonde hoeveelheden en vormen van de vezels uit roestvrij staal bevatten 30 werden bereid en volgens de in voorbeeld I vermelde procedure gevormd. De zo verkregen produkten werden getest en de resultaten hiervan worden weergegeven in tabel B.
35 8302573 - 7 -
TABEL B
effectiviteit van afscherming in een vlak paneel bij 1000 MHz, dB_ polycarbonaat bevattende 5 % 10 % 15 % 5 8 ^rni gehakte roestvrij stalen vezela^ 001 8 ^im continue roestvrij stalen vezel** ^ 38,5 40,5 - controles
10 8 % fiberglas in polycarbonaat 4 0 dB
polycarbonaat-nikkelverf 55 cl) lengte van de pellet 3 mm lengte van de pellet 9-13 mm
15 VOORBEELD III
Samenstellingen die de hoeveelheden en de vormen van roestvrij stalen vezel als getoond in tabel C bevatten, werden bereid en gevormd als in voorbeelden I en II. De zo verkregen produkten werden beproefd op geleidingsvermogen en 20 EMI-afscherming en de resultaten hiervan worden weergegeven in tabel C.
TABEL C
geleidingsvermogen en EMI-afscherming van "lange-vezel” en "korte-vezel *' roestvrij stalen vezels bevattend 25 vormmengsel
A B C
bruto soortelijke weerstand van een plaat van 75 mm x 150 mm x 3 mm, ohm ® 400 30 effectiviteit van EMI-afscherming van een 30 plaat van 150 mm x 150 mm x 3 mm bij 1000 MHz, dB 10 20 35 verklaring: A - polycarbonaat bevattende 5 gew.% 4 ^im 6 mm gehakte roest- 8302573 - 8 .- vrij stalen vezels willekeurig gedispergeerd in 6 ram lange pellets.
B - polycarbonaat bevattende 5 gew.% 8 ^im continue roestvrij stalen vezel, geïmpregneerd in 6 mm lange pellets, 5 C - polycarbonaat bevattende 5 gew.% 8 ^im continue roestvrij stalen vezels, geïmpregneerd in 9,5 mm lange pellets.
» - oneindig geeft een open circuit, d.w.z. geen geleidingsver-mogen, aan.
10 8302573

Claims (8)

1. Met vezels versterkte thermoplastische harssamenstelling, met het kenmerk, dat deze omvat een thermoplastische hars, waarin is opgenomen een vezel- 5 bestanddeel dat bestaat uit continue strengen van vezels uit roestvrij staal.
2. Samenstelling volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vezelcomponent en de harscomponent aanwezig zijn in een verhouding van vezel tot hars 10 tussen 0,5 en 60 %.
3. Samenstelling volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verhouding van vezel tot hars 1,0-8,0 % bedraagt.
4. Samenstelling volgens conclusie 1, met 15 het kenmerk, dat de thermoplastische hars een hars is uit de groep bestaande uit polyolefines,polystyreen, sty-reenacrylonitrilpolymeren, acrylonitrilpolybutadieenstyreen, nylon, polyfenyleensulfides, polyacetalen, polysulfonen, poly-carbonaten, polyurethanen, cellulose-esters, polyesters, 20 acrylpolymeren, polyvinylchlorides, polyvinylideenchlorides, copolymeren van vinylchloride en vinylideenchloride, poly-fenyleenoxides, polyfenyleenoxidepolystyreenmengsels en mengsels van elk van de voorgaande harsen.
5. Samenstelling volgens conclusie 4, met 25. e t kenmerk, dat de hars uit de samenstelling een polycarbonaathars is.
6. Gevormd produkt verkregen uit een samenstelling volgens een der conclusies 1-4.
7. Gevormd produkt volgens conclusie 6, met 30het kenmerk, dat het is verkregen door middel van een spuitgietwerkwijze.
8. Gevormd voorwerp, omvattende een polymere matrix en vezelversterking welke continue strengen van vezels uit roestvrij staal omvat. 35 8302573
NL8302573A 1982-07-22 1983-07-19 Met vezels versterkt samengesteld materiaal. NL8302573A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40077982 1982-07-22
US06/400,779 US4500595A (en) 1982-07-22 1982-07-22 Stainless steel fiber-thermosplastic granules and molded articles therefrom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302573A true NL8302573A (nl) 1984-02-16

Family

ID=23584971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302573A NL8302573A (nl) 1982-07-22 1983-07-19 Met vezels versterkt samengesteld materiaal.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4500595A (nl)
JP (1) JPS5941246A (nl)
AU (1) AU571448B2 (nl)
BE (1) BE897277A (nl)
CA (1) CA1218231A (nl)
DE (1) DE3325954A1 (nl)
ES (1) ES8504545A1 (nl)
FR (1) FR2531968B1 (nl)
GB (1) GB2123838B (nl)
IT (1) IT1167658B (nl)
NL (1) NL8302573A (nl)
NZ (1) NZ204907A (nl)
SE (1) SE460851B (nl)
ZA (1) ZA835187B (nl)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL193609C (nl) * 1981-12-30 2000-04-04 Bekaert Sa Nv Samengestelde streng voor verwerking als granulaat in kunststofproducten en werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofmenggranulaat.
JPS5964685A (ja) * 1982-10-05 1984-04-12 Shin Etsu Polymer Co Ltd 異方導電熱接着性フイルム
JPS60173052A (ja) * 1984-02-20 1985-09-06 Mitsui Toatsu Chem Inc 樹脂組成物
JPS60173049A (ja) * 1984-02-20 1985-09-06 Mitsui Toatsu Chem Inc 耐熱性樹脂組成物
US4680224A (en) * 1984-03-06 1987-07-14 Phillips Petroleum Company Reinforced plastic
US4973514A (en) * 1984-06-11 1990-11-27 The Dow Chemical Company EMI shielding composites
LU85462A1 (fr) * 1984-07-11 1986-02-12 Univ Louvain Nouvelles compositions polymeres,procedes pour leur production et leurs applications
JPS6173759A (ja) * 1984-09-20 1986-04-15 Mitsubishi Rayon Co Ltd 電磁波遮蔽性難燃性ａｂｓ樹脂組成物
JPS621310U (nl) * 1985-06-17 1987-01-07
JPS61296066A (ja) * 1985-06-24 1986-12-26 Toshiba Chem Corp 導電性成形材料
JPS61296067A (ja) * 1985-06-24 1986-12-26 Toshiba Chem Corp 導電性樹脂組成物
JPS6386755A (ja) * 1986-09-30 1988-04-18 Mitsubishi Monsanto Chem Co 導電性熱可塑性樹脂組成物
WO1988004228A1 (en) * 1986-12-06 1988-06-16 Prosyma Research Limited Fibre reinforced polymer compositions and process and apparatus for production thereof
BE1000277A3 (nl) * 1987-01-30 1988-10-04 Bekaert Sa Nv Composietgranulaat omvattende gekroesde vezels en kunststofvoorwerpen daaruit vervaardigd.
JPS63241067A (ja) * 1987-03-28 1988-10-06 Idemitsu Petrochem Co Ltd 導電性樹脂成型体
BE1000452A4 (nl) * 1987-04-06 1988-12-13 Bekaert Sa Nv Samengesteld kunststofgranulaat omvattende metaalvezels en kunststofprodukten daaruit vervaardigd.
EP0306671A1 (en) * 1987-07-20 1989-03-15 Hitachi, Ltd. Electroconductive resin composition for moulding, and shield moulded therefrom
JP2573555B2 (ja) * 1988-02-08 1997-01-22 アロン化成株式会社 合成樹脂組成物
US4952448A (en) * 1989-05-03 1990-08-28 General Electric Company Fiber reinforced polymeric structure for EMI shielding and process for making same
DE8916223U1 (de) * 1989-05-24 1995-09-21 Dingler, Gerhard, 72221 Haiterbach Bauelement
JP2785135B2 (ja) * 1989-06-29 1998-08-13 チッソ株式会社 導電性パレット用樹脂組成物および導電性パレット
US5165941A (en) * 1989-09-05 1992-11-24 Composite Products, Inc. Extruder apparatus and process for compounding thermoplastic resin and fibres
US5051034A (en) * 1989-12-18 1991-09-24 Gas Research Institute Magnetically detectable plastic pipe
ES2093629T3 (es) * 1990-01-23 1997-01-01 Cytec Tech Corp Granulos de moldeo: su fabricacion y su empleo en la produccion de articulos moldeados.
JPH089186B2 (ja) * 1990-07-31 1996-01-31 住友ゴム工業株式会社 耐衝撃用具および該耐衝撃用具の製造方法
ES2051615B1 (es) * 1991-08-16 1995-02-16 Y Estructuras S L Composites Procedimiento para la obtencion de perfiles de composite armados.
JPH07503099A (ja) * 1992-11-13 1995-03-30 スクウエアー　ディー　カンパニー 改良された消弧装置及びそれを組み立てる方法
US5326947A (en) * 1992-11-13 1994-07-05 Edds Thomas A Arc extinguishing device made of conductive plastic
DE4327874A1 (de) * 1993-08-19 1995-03-02 Hoechst Ag Widerstandsheizelement aus Thermoplastwerkstoffen
US5800757A (en) * 1994-03-31 1998-09-01 Modern Technologies Corp. System and method for molding a basketball backboard
US5591384A (en) * 1994-03-31 1997-01-07 Modern Technologies Corp. Method for molding parts
DE69508911T2 (de) * 1994-11-28 1999-10-07 Toshiba Kawasaki Kk Gehäuse mit elektromagnetischer Abschirmung
FI970409A (fi) 1997-01-31 1998-08-01 Nokia Mobile Phones Ltd Menetelmä mikrofonin suojaamiseksi ulkoisilta häiriötekijäiltä ja mikrofonin häiriösuojus
US6171492B1 (en) 1999-02-04 2001-01-09 Purolator Products Company Filter for liquid fuel
US20050191788A1 (en) * 2001-02-15 2005-09-01 Integral Technologies, Inc. Low cost magnetic brakes and motion control devices manufactured from conductive loaded resin-based materials
US7102077B2 (en) * 2001-02-15 2006-09-05 Integral Technologies, Inc. Low cost electromagnetic energy absorbing, shrinkable tubing manufactured from conductive loaded resin-based materials
DK1412549T3 (da) * 2001-07-20 2011-12-05 Bekaert Sa Nv Bundttrukne fibre af rustfri stål
US7026043B2 (en) 2001-10-12 2006-04-11 Owens Corning Composites Sprl Sheet molding compound having improved surface characteristics
US7679000B2 (en) * 2003-09-17 2010-03-16 Rauckman James B Wildlife guard with overmolded conductive material
US7276665B1 (en) 2003-09-17 2007-10-02 Rauckman James B Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities
US7309837B1 (en) 2003-09-17 2007-12-18 Rauckman James B Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities
US6878883B1 (en) 2003-09-17 2005-04-12 James Rauckman Wildlife guard for electrical power distribution and substation facilities
US20080009576A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-10 Alexander Charles W Process for manufacturing of thermoplastic composites with improved properties
US7541546B2 (en) * 2007-03-05 2009-06-02 Midsun Group, Inc. Insulation barrier for high voltage power lines and method of installation of same
CN101840745B (zh) * 2010-04-07 2012-02-29 湖南惠同新材料股份有限公司 含有不锈钢纤维的导电塑料母粒的制备方法
CN104275888B (zh) * 2013-07-02 2017-08-25 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种超轻改性聚苯醚与聚碳酸酯共挤型材的制备方法
US10316443B2 (en) * 2015-04-17 2019-06-11 Auburn University Composite braided open structure without inter-yarn bonding, and structures made therefrom
US9787071B1 (en) 2015-09-08 2017-10-10 Gato Assets Llc Cover for electrical power distribution equipment
US11129312B2 (en) 2017-11-20 2021-09-21 Ticona Llc Electronic module for use in an automotive vehicle
KR20200079553A (ko) 2017-11-20 2020-07-03 티코나 엘엘씨 전자 모듈에 사용하기 위한 섬유-강화된 중합체 조성물

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2877501A (en) * 1952-12-24 1959-03-17 Fiberfil Corp Glass-reinforced thermoplastic injection molding compound and injection-molding process employing it
US3041131A (en) * 1957-08-26 1962-06-26 Union Carbide Corp Composite plastic-metal fiber articles and method for making same
US3042570A (en) * 1958-02-20 1962-07-03 Fiberfil Corp Apparatus and method for producing reinforced molding composition
US3184368A (en) * 1959-12-29 1965-05-18 Union Carbide Corp Metal fiber containing structures and method therefor
US3556914A (en) * 1967-05-09 1971-01-19 Univ Patents Inc Of Illinois Composite metal fiber and plastic structures and method of producing the same
AT316336B (de) * 1970-08-05 1974-07-10 Semperit Ag Formkörper aus einem elastomeren Material, sowie Verfahren und Vorrichtungen zu seiner Herstellung
US3956564A (en) * 1973-07-25 1976-05-11 General Electric Company Graded filamentary composite article and method of making
US3949141A (en) * 1974-05-06 1976-04-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fiber reinforced elastomers
JPS5159944A (nl) * 1974-11-20 1976-05-25 Daidoh Plant Eng
US4312917A (en) * 1979-09-13 1982-01-26 Hawley Ronald C Fiber-reinforced compound composite structure and method of manufacturing same
JPS5814457B2 (ja) * 1980-10-09 1983-03-19 福田金属箔粉工業株式会社 電磁波遮蔽用導電性プラスチック組成物
DE3039607A1 (de) * 1980-10-21 1982-06-03 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Asbestfreies reibmaterial
DE3146261A1 (de) * 1981-11-21 1983-06-01 Imchemie Kunststoff Gmbh, 5632 Wermelskirchen Faserfoermiger zuschlag
NL193609C (nl) * 1981-12-30 2000-04-04 Bekaert Sa Nv Samengestelde streng voor verwerking als granulaat in kunststofproducten en werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofmenggranulaat.
SE452280C (sv) * 1981-12-30 1990-03-12 Bekaert Sa Nv Elektriskt ledande plastartikel samt foerfarande och medel foer framstaellning daerav
JPS58129031A (ja) * 1982-01-27 1983-08-01 Mitsubishi Rayon Co Ltd 導電性樹脂組成物
JPS6054967B2 (ja) * 1982-04-09 1985-12-03 福田金属箔粉工業株式会社 導電性プラスチツクの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB2123838B (en) 1986-01-22
IT8322159A0 (it) 1983-07-20
CA1218231A (en) 1987-02-24
US4500595A (en) 1985-02-19
ES524387A0 (es) 1985-04-16
DE3325954A1 (de) 1984-01-26
FR2531968B1 (fr) 1986-12-26
GB8319449D0 (en) 1983-08-17
SE8304085D0 (sv) 1983-07-21
SE8304085L (sv) 1984-01-23
GB2123838A (en) 1984-02-08
AU1683083A (en) 1984-01-26
ES8504545A1 (es) 1985-04-16
IT8322159A1 (it) 1985-01-20
NZ204907A (en) 1987-02-20
FR2531968A1 (fr) 1984-02-24
AU571448B2 (en) 1988-04-21
JPS5941246A (ja) 1984-03-07
IT1167658B (it) 1987-05-13
SE460851B (sv) 1989-11-27
BE897277A (fr) 1983-11-03
ZA835187B (en) 1984-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8302573A (nl) Met vezels versterkt samengesteld materiaal.
US4388422A (en) Fiber-reinforced composite materials
US5397608A (en) Plastic article containing electrically conductive fibers
US3702356A (en) Process for production of glass-filled thermoplastic pellets suitable for blending with thermoplastic
CA1194688A (en) Plastic article containing electrically conductive fibers
US5091255A (en) Molding granules, their manufacture and their use in the production of molded articles
US20070134482A1 (en) Long fiber thermoplastic process for conductive composites and composites formed thereby
KR930002461B1 (ko) 성질을 변화시킨 전도성금속섬유와 이 금속섬유를 함유한 입상복합체 및 이 입상복합체와 통상의 수지를 혼합하여 성형시킨 플라스틱제품
WO2007008633A2 (en) Electrically conductive long fiber thermoplastic concentrate and method for its preparation
JP3673293B2 (ja) 導電性造形品
CN102617986A (zh) 不锈钢纤维树脂基复合导电塑料的制备方法
EP0440970B1 (en) Molding granules, their manufacture and their use in the production of molded articles
KR940002557B1 (ko) 사출 성형 화합물 및 사출성형 과립과 그 제조방법
JPH01284000A (ja) メタライズされた繊維を含む複合体及びそれを電磁波遮蔽用成形品の製造に用いる方法
JPS58176220A (ja) 導電性プラスチツクの製造方法
WO1989000098A2 (en) Thermoplastic composite pellets, method of making them and conductive molded articles produced therefrom
NL193417C (nl) EMI afschermingslagen.
JPS6222831A (ja) 導電性成形材料の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: PLASTIC SPECIALTIES AND TECHNOLOGIES, INC. TE

BC A request for examination has been filed
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: AKZO N.V.

BI The patent application has been withdrawn